检维修安全作业方案

一、动力变压器检维修方案

1.检修项目或内容：动力变压器检修方案

2.检修负责人：__________________

监护人：___________________

参加检修人员：______________________

3.作业风险分析与安全控制措施

3.1作业中可能存在的的危害因素

3.1.1误入带电间隔，误碰带电设备造成触电事故。

3.1.2携带易导电工器具，不慎碰触到带电导体，造成触电。

3.1.3带负荷拉（合）隔离开关，引起电弧灼人事故。

3.1.4带电挂接地线，造成电弧灼人事故。

3.1.5带接地线送电，造成开关爆炸伤人甚至大面积停电事故。

3.1.6误合断路器，造成供电线路意外带电，导致人员触电或机械伤人事

故。

3.1.7巡检过程中，随意用手碰触、晃动带电导线或开关上部隔弧板，导

致短路电弧灼人事故。

3.1.8电容器停电后未放电，即从事碰触性工作，造成电弧灼人事故。

3.1.9对供电系统不熟悉，造成“反送电”现象，导致触电事故发生。

3.1.10设备标识错误或人员精神不集中，断错设备电源引起事故。

3.2可能导致的伤害与事故

3.2.1误入带电间隔，造成人员触电伤害。

3.2.3带负荷拉（合）隔离开关，引起电弧灼烫伤害。

3.2.4带电挂接地线，造成电弧灼烫伤害。

3.2.5带接地线送电，造成开关爆炸伤人甚至大面积停电事故。

3.2.6误合断路器，造成供电线路意外带电，导致人员触电或机械伤害。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1严格执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、

转移、终结制度（仅限于检修工作，维护工作按照工作监护制度执行）。

3.3.2作业部位旁边有带电体时，必须专人监护，且应采取绝缘屏护措施。

3.3.3停电时严格按照先分断路器、后拉下刀开关的顺序进行，送电时与

此相反。

3.3.4挂接地线时先挂接地端，后接导体端，接地线连接要可靠，挂后要

记录；拆接地线时程序与此相反。

3.3.5分（合）断路器时，必须两人进行（两人同时确认，一人操作，一

人监护）。

3.3.6现场作业时必须按照要求穿戴好劳动防护用品；变压器开关分（合）

开关、拆挂接地线、验电时，操作人员必须穿戴好绝缘靴、绝缘手套。

3.3.7进行电压测量、绝缘测试等工作时，应有两人进行。

4.作业前准备工作

4.1办理第一种、第二种工作票、倒闸操作票、工作危害分析、安全作业

规程各类票证。

4.2准备齐全各类工器具、电气仪表材料、安全用具等。

4.3通知调度及工艺岗位人员待操作设备的名称，经同意后，进行现场操

作，并按照保证安全的组织措施、技术措施，做好各项安全防范措施。

4.4作业前工作负责人检查辨识现场危险危害因素并落实各项安全措施。

4.5工作负责人对工作班成员进行安全技术交底。

5.检修具体实施步骤

5.1.根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；

2

5.2.开具检修工作票，电气作业票；

5.3.按照检修内容展开工序；

5.4.检修前必须经得安环生产科批准。

5.5.检修前办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范

围。

5.6.清除变压器外箱内外的灰尘、污垢等；

5.7.测量绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测量的

数据对比。如有明显降低，应进行干燥处理；

5.8.测量高低压绕组的三项直流电阻；（有条件做无条件可不做）

5.9.检查已损失的部件，更换已损坏的零部件，如套管、线圈等；

5.10.消除已记录缺陷；

5.11.旋紧并锁牢所有紧固件螺栓，个别垫块松动者，应松开压板，加入

适当厚度的垫块后压紧。对有压板结构的产品，在旋紧螺栓时，不可用力过度;

5.12.检修冷却系统中风机和温控、显示回路部件；

5.13.外箱除锈防腐；

5.14.做好记录，包括检修日期、天气、检修内容及修理情况，更换备件

情况等.

5.15.模拟试验：在断开电源的条件下对继电保护等试验。

5.16.验收。

6.检修后的安全确认及质量验收标准

6.1.外观完整无损，铭牌标志清楚。

6.2.检修完毕，通知装置领导确认：

6.3.通知岗位操作人员、当班班长、当班调度检修完毕，具备运行条件;

6.4.检修完毕后做到工完、料净、场地清；

3

7.检修项目能量隔绝示意图（后附，标明盲板隔绝、检修部位）

//

变压器«-------------------

----------------------〃---------开始作业

断电检修

接地线

8.作业安全注意事项

8.1室内变压器应先断开低压侧的负荷，再断开高压侧的电源，并将高压

柜的出口及低压总柜的进口处，三相短路并挂接地线。如是小车柜，则应将小

车拉出，关门上锁。高压侧及低压侧的合闸手柄或控制盘上合闸转换开关的手

柄上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标志牌。

8.2停电后的变压器应进行验电、放电操作;检修变压器的周围应设置遮

栏或围栏，并挂标志牌。

8.3变压器顶盖上作业必须穿软底鞋，工具的传递必须手对手，且轻拿轻

放。

8.4停电后的变压器与周围带电部分的距离不能满足检修作业时，必须设

置遮栏，并有监护人监护作业;做试验时，周围严禁有人，地面应设围栏，并悬

挂“止步，高压危险里”的标志牌，有监护人监护。

8.5变压器检修作业完毕必须经试验合格才能投入运行。组装变压器时，

不允许将手指伸人到法兰的螺孔内。

4

二、高压开关柜检修作业方案

1.检修项目或内容：高压开关柜检修作业方案

2.检修负责人：__________________

监护人：___________________

参加检修人员：______________________

3.危害因素辨识与告知

3.1作业中可能存在的的危害因素

3.1.1误入带电间隔，误碰带电设备造成触电伤害。

3.1.2携带易导电工器具，不慎碰触到带电导体，造成触电。

3.1.3带负荷拉（合）隔离开关，引起电弧灼烫伤害。

3.1.4带电挂接地线，造成电弧灼烫伤害。

3.1.5带接地线送电，造成开关爆炸伤人甚至大面积停电事故。

3.1.6误合断路器，造成供电线路意外带电，导致人员触电或机械伤害。

3.1.7巡检过程中，随意用手碰触、晃动带电导线或开关上部隔弧板，导

致短路电弧灼烫伤害。

3.1.8电容器停电后未放电，即从事碰触性工作，造成电弧灼烫伤害。

3.1.9对供电系统不熟悉，造成“反送电”现象，导致触电事故发生。

3.1.10设备标识错误或人员精神不集中，断错设备电源引起事故。

3.2可能导致的伤害与事故

3.2.1误入带电间隔，造成人员触电伤害。

3.2.2带负荷拉（合）隔离开关，引起电弧灼烫伤害。

3.2.3带电挂接地线，造成电弧灼烫伤害。

3.2.4带接地线送电，造成开关爆炸伤人甚至大面积停电事故。

3.2.5误合断路器，造成供电线路意外带电，导致人员触电或机械伤害。

5

3.3采取的安全控制措施

3.3.1严格执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、

转移、终结制度（仅限于检修工作，维护工作按照工作监护制度执行）。

3.3.2作业部位旁边有带电体时，必须专人监护，且应采取绝缘屏护措施。

3.3.3挂接地线时先挂接地端，后接导体端，接地线连接要可靠，挂后要

记录；拆接地线时程序与此相反。

3.3.4分（合）断路器时，必须两人进行（两人同时确认，一人操作，一

人监护）。

3.3.5现场作业时必须按照要求穿戴好劳动防护用品；变压器开关分（合）

开关、拆挂接地线、验电时，操作人员必须穿戴好绝缘靴、绝缘手套。

3.3.6进行电压测量、绝缘测试等工作时，应有两人进行。

4.作业前准备工作

4.1办理第一种、第二种工作票、倒闸操作票、工作危害分析、检修方案

各类票证。

4.2准备齐全各类工器具、电气仪表材料、安全用具等。

4.3通知调度及工艺岗位人员待操作设备的名称，经同意后，进行现场操

作，并按照保证安全的组织措施、技术措施，做好各项安全防范措施。

4.4作业前工作负责人检查辨识现场危险危害因素并落实各项安全措施。

4.5工作负责人对工作班成员进行安全技术交底。

5.检修具体实施步骤

5.1.检查真空断路器时，断路器开小车在推入或拉出时应灵活，机械闭

锁可靠。检查真空断路器操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固。清除触头表

面及四周的污物，检查接触触头是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修

6

铿触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。电

源指示仪表、指示灯完好。

5.2.检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，然后进行验电，再用10mm2

以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油

现象，若电容器外壳膨胀，应及时处理，更换放电装置、控制电路的接线螺丝

及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。

5.3.受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出

断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂

或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时

修锂触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。

5.4.对进出电缆头检查时要注意接触良好，牢固可靠，连接部分不发热

变色，没有放电现象。用2500V兆欧表分别对其电缆逐根逐相对地绝缘遥测合

格。

6.检修后的安全确认及质量验收标准

6.1确认各项检修工作已完成；使用工具数量齐全柜内无遗留

6.2联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠；

6.3配电柜母线、电缆绝缘良好，柜内外清洁无杂物，接线端子紧固无松

动。

7.检修项目能量隔绝示意图（后附，标明盲板隔绝、检修部位）

8.安全技术交底

7

8.1在运行的电流互感器二次回路上工作时严禁将电流回路断开。

8.2穿戴好防护用品，用高压验验电器确认高压正常。

8.3打开接地刀锁，取下禁止合闸标识。

8.4逆时针操作，拉开接地刀。

8.5检查接地指示在断开位置。

三、高压电动机检修方案

8

1.检修项目或内容：高压电动机检修方案

2.检修负责人：__________________

监护人：___________________

参加检修人员：______________________

3.危害因素辨识与告知

3.1作业中可能存在的的危害因素

3.1.1误入带电间隔，误碰带电设备造成触电事故。

3.1.2携带易导电工器具，不慎碰触到带电导体，造成触电。

3.1.3带负荷拉（合）隔离开关，引起电弧灼人事故。

3.1.4误合断路器，造成供电线路意外带电，导致人员触电或机械伤人事

故。

3.1.5随意用手碰触、晃动带电导线或开关上部隔弧板，导致短路电弧灼

人事故。

3.1.8设备标识错误或人员精神不集中，断错设备电源引起事故。

3.2可能导致的伤害与事故

3.2.1误入带电间隔，造成人员触电伤害。

3.2.2带负荷拉（合）隔离开关，引起电弧灼人事故。

3.2.3误合断路器，造成供电线路意外带电，导致人员触电或机械伤人事

故。

3.2.4人员局部身体受伤。

3.2.5手脚砸伤、挤伤、碰伤。

3.2.6机械伤害事故。

3.3采取的安全控制措施

9

3.3.1严格执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、

转移、终结制度（仅限于检修工作，维护工作按照工作监护制度执行）。

3.3.2作业部位旁边有带电体时，必须专人监护，且应采取绝缘屏护措施。

3.3.3分（合）断路器时，必须两人进行（两人同时确认，一人操作，一

人监护）。

3.3.4现场作业时必须按照要求穿戴好劳动防护用品；变压器开关分（合）

开关、拆挂接地线、验电时，操作人员必须穿戴好绝缘靴、绝缘手套。

3.3.5进行电压测量、绝缘测试等工作时，应有两人进行。

3.3.6作业时站位得当，防止人员手脚砸伤、挤伤；吊装时，手脚禁止放

在吊物下。

4.作业前准备工作

4.1办理电气第一种工作票、检修方案、危险因素评价、登高、吊装等票

证；

4.2准备齐全工器具、材料、安全用品等；

4.3作业前工作负责人对作业现场危险危害因素辨识分析，并认真检查落

实各项安全措施。

4.4工作负责人组织对作业人员进行安全技术交底和危害因素告知教育。

4.5通知调度、装置相关领导及工艺岗位人员检修设备名称、检修计划时

间和检修内容，经同意许可后，进行现场断电操作，做好停电、验电、挂警示

牌措施，并按照保证安全的组织措施、技术措施完成相应的安全防范措施。

5.检修具体实施步骤

5.1.拆电机外部接线并做好标记，然后将地脚螺钉松开，将电机与传动

机械分开；

5.2.用拆卸工具卡子〈亦称拉子）将电机轴伸部位上的连接件（联轴器或

10

皮带轮）拆下；

5.3.拆下装：有滚动轴承电机的轴承外盖，卸下电机端盖。拆前务必在

端盖与机座外壳的接缝处打上标记（前后端盖的记号不应相同），并测量定、转

子间隙；

5.4.将电刷自刷握中取出。对于直流电机，需在电刷中性线的位置做上

标记

5.5.抽出转子或移出定子，转子重量小于35kg时用手抽出；较大的转子,

用吊装工具抽出。先在吊攀2处吊取工具，套于转子轴上（轴承已拆卸），然后

改在吊攀1处吊起，手持操作杆3使转子成水平而干稳地从定子内抽出；更大

的转子须用长套管与转子轴连接，将转子抽出。在转子轴的一端套上钢管，用

钢丝绳和起重机吊住转子，并慢慢移出；待转子重心移到定子外面时，在转子

轴端下垫一支架；

5.6.按照检修内容，对电机进行润滑、检查接线、绝缘检查及解体检修;

5.7.在防爆场所润滑电动机时，严禁使用铁器击打，避免产生火花，必

须使用铜棒，铜锤。

5.8.运行中进行电动机润滑时,不得拆除护罩,其传动部分如皮带轮、靠

背轮、风扇和机轴露出的部分均应装设牢靠护罩或遮拦；

6.检修后的安全确认及质量验收标准

6.1.作业现场必须做到安全操作、文明检修、工作完毕做到工完料尽场

地清;

6.2.在折卸装配时，不要生拉硬打，损伤设备。对所用的起重工具，要

经专人检查。转子抽出后，要放在木垫上，并防止其滚动而损伤人身和设备；

6.3.在检修过程中应有防止送电盘车的安全措施，在盘车时须使所有现

场检修人员离开;

11

6.4.在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，在装配前要

仔细检查定部确无遗留杂物；

6.5.焊接线头要牢固，注意勿使焊锡或焊油滴入绕组或铁心；

6.6.对线圈、铁心、端盖、轴、防爆面等严禁用手锤直接敲打。清除绕

组污物不要遗留金属物件；

7.检修项目能量隔绝示意图（后附，标明盲板隔绝、检修部位）

8.安全技术交底

8.1禁止对运行中的高压电动机及其起动设备等进行作业。

8.2禁止对运行中的高压电动机的保护接地（接零）线进行处理作业，如

修补损伤的接地（接零）线，拧紧接地（接零）螺丝等，以防止外壳漏电造成

触电事故。如发现外壳漏电，应停机处理，即查明漏电原因并加以排除，然后

将保护接地（接零）线连接好。

8.3用高压验电笔验电，确认无电压后在隔离开关或断路器下桩头上挂临

时接地线，或在隔离开关刀闸间装设绝缘隔板（必须装设牢固），以免开关意

外合闸而造成电动机带电使人员触电伤亡。对于小车开关应从成套配电装置内

拉出并关门上锁。

8.4被其带动的机械，如有可能引起高压电动机转动（如空压机、水泵等）,

则应在这些机械的阀门上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。

8.5如高压电动机从电缆头上拆除，则应将电缆头的三相短路接地，以免

误合电源开关而使电缆头芯线带电，人触及而造成触电事故。

12

四、低压配电柜检修方案

1.检修项目或内容：低压配电柜检修方案

2.检修负责人：__________________

监护人：___________________

参加检修人员：______________________

3.危害因素辨识与告知

3.1作业中可能存在的危害因素

3.1.1误入带电间隔，误碰带电设备造成触电事故。

3.1.2携带易导电工具，不慎碰触到带电导体，造成触电。

3.1.3带负荷拉（合）隔离开关，引起电弧灼人事故。

3.1.4带电挂接地线，造成电弧灼人事故。

3.1.5带接地线送电，造成开关爆炸伤人甚至大面积停电事故。

3.1.6误合断路器，造成供电线路意外带电，导致人员触电或机械伤人事

故。

3.1.7检修空开后，未恢复灭弧室，导致在操作送电时出现电弧灼伤人事

故。

3.1.8巡检过程中随意用嘴吹除带电开关上的积灰，导致电弧灼伤人。

3.1.9巡检过程中，随意用手碰触、晃动带电导线或开关上部隔弧板，导

致短路电弧灼伤人事故。

3.1.10误用万能表电流档、电阻档或低压档测量交流电压，造成表损人

伤事故。

3.1.11在低压配电柜内或母线上作业前，未采取技术措施（停电、验电、

挂接地线、挂标示牌）导致意外触电。

3.1.12在有备用电源的回路或双电源柜内工作时，由于对柜内配置和电

13

源情况不熟而导致触电或短路电弧灼人事故。

3.1.13误断备用电源，造成安全装置或关键设备对备用电源的依赖性丧

失，埋下事故隐患。

3.1.14检修作业时倒错相序，后又未进行试机确认，最终造成机泵反转

（不备）或短路事故。

3.1.15检修作业后未送电试机，造成关键设备不备用。

3.1.16电容器停电后未放电，即从事碰触性工作，造成电弧灼人事故。

3.1.17对供电系统不熟悉，造成“反送电”现象，导致触电事故发生。

3.1.18用摇表误测带电线路绝缘，造成表毁人伤事故。

3.1.19检修作业或日常巡检，由于地面电缆沟盖板不稳，造成人员摔倒,

意外触电。

3.1.20设备标识错误或人员精神不集中，断错设备电源引起事故。

3.1.21检修作业，未采取安全隔离，碰触旁边带电设备造成触电事故。

3.2可能导致的伤害与事故

3.2.1误入带电间隔，造成人员触电伤害。

3.2.2带负荷拉（合）隔离开关，引起电弧灼人事故。

3.2.3带电挂接地线，造成电弧灼人事故。

3.2.4带接地线送电，造成开关爆炸伤人甚至大面积停电事故。

3.2.5误合断路器，造成供电线路意外带电，导致人员触电或机械伤人事

故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1严格执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、

转移、终结制度；（仅限于检修工作，维护工作按照工作监护制度执行）。

3.3.2作业部位旁边有带电体时，必须专人监护，且应采取绝缘屏护措施。

14

3.3.3停电时严格按照先空气断路器、后刀开关的顺序进行，送电时与此

相反。

3.3.4在进行局部或全部设备停电作业时，必须严格按照停电、验电、挂

警示牌的顺序采取措施。

3.3.5挂接地线时先挂接地端，后接导线端，接地线联接要可靠，挂后要

记录；拆接地线时程序与此相反。

3.3.6分（合）断路器时，必须两人进行（两人同时确认，一人操作，一

人监护）。

3.3.7分（合）开关时，操作人员必须戴防护面罩和帆布手套。

3.3.8检修空开，必须两人进行，分别确认。

3.3.9禁止用嘴吹除带电开关上的积灰；不得随意碰触、晃动带电导线头

或带电开关上的隔弧板。

3.3.10进行电压测量、绝缘测试等工作时，应有两人进行。

3.3.11配电柜内外的标识必须清晰、醒目、准确，备用电源柜或双电源

柜的标识信息必须简练、准确、脉络清晰。

3.3.12备用电源回路的工作结束后，必须由班长进行二次确认。

3.3.13检修作业结束后，必须试机、核相且由，工作许可人确认。

3.3.14电容器停电后，必须先用灯泡放电5分钟后，方可开始碰触性工

作。

3.3.15复杂供电系统的停送电操作，必须征得工段长的同意和提示。

3.3.16下现场作业时必须穿绝缘鞋。

3.3.17单人巡检，严禁从事任何作业，发现隐患及时汇报，由班组及装

置组织处理。

4.检修前的准备工作

15

4.1.将检修项目所需用工具（钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、压线钳、剥线

钳、测电笔、螺丝刀、套筒、活扳手、开口扳手、兆欧表、万用表）；防护用

品（防护眼镜1副、防护手套每人1双、）检查完好备用；

4.2.做好防触电、防滑、防高处坠落等措施；

4.3.检修人员必须参加岗前培训I,有上岗作业证和高、压电工特种作业证。

4.4.对安全用具、万用表、劳保的安全性以及人员精神状况和身体状况进

行检查，并对携带的工具、材料的质量进行确认。

4.5.检修前要做安全和技术交底，负责人根据交底情况，将人员进行合理

分配，并明确施工小组的工作内容和工作要求，每个施工小组设置施工负责人

及安全监护人。

4.6.项目现场配备透明文件袋，施工人员应把作业票、交底记录、检维修

作业规程、施工方案等文件放在透明文件袋中，挂在作业点旁，方便现场使用

和检查。

4.7.提前做好试验设备、检修工具的配备和维护，使试验设备、检修工具

保持良好状态，不影响检修任务的进度和质量。

4.8.检修前要将经专人检查合格的防火用具，安全用具、工作手提灯（36

伏及以下）等准备齐全，放置于现场适当地点。

4.9.凡属电焊、气焊、喷灯、电炉等明火以及在爆炸危险所使用非防爆手

提灯，钻、电烙铁等应按规定办好许可手续。

5.检修具体实施步骤

5.1.根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；

5.2.开具检修工作票，电气作业票；

5.3.按照检修内容展开工序；

5.4.检修前必须经得厂部调度或工段的批准。

16

5.5.检修前办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范围。

5.6.检修时应从变压器低压侧开始。配电柜断电后，挂接地线防止突然来

电和母线残存电荷放电，清洁柜中灰尘，检查母线及引下线连接是否良好，接

头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈

蚀，接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求。

5.7.检查抽屉式开关时，抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁

可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固。

清除接触器触头表面及四周的污物，检查接触器触头接触是否完好，如触头接

触不良，必要时可稍微修锂触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度

的1/3）即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。

5.8.检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，然后进行验电，再用10mm2

以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油

现象，若电容器外壳膨胀，应及时处理，更换放电装置、控制电路的接线螺丝

及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。

5.9.受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断

路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或

损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时修

锂触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。

5.10.在断开电源的条件下，对开关进行手动分合闸；送电后对进行继电

保护、工艺与电气联锁等试验。

5.11.确认各项检修工作已完成；使用工具数量齐全柜内无遗留。

5.12.联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠；

5.13.配电柜母线绝缘良好，柜内外清洁无杂物，接线端子紧固无松动。

6.检修后的安全确认及质量验收标准

17

6.1外观完整无损，铭牌标志清楚。

6.2检修完毕，通知装置领导确认：

6.3通知岗位操作人员、当班班长、当班调度检修完毕，具备运行条件;

6.4检修完毕后做到工完、料净、场地清；

7.检修项目能量隔绝示意图（后附，标明盲板隔绝、检修部位）

8.安全技术交底：

8.1操作人员必须具备操作资格，即要具有电工证。

8.2操作前必须详细了解配电系统图及设备性能，熟悉各断路器运行方

式。

8.3操作前必须做好一切准备工作，详细记录各开关状态。

8.4严格按照操作顺序进行操作，停电顺序如下：

8.5逐步断开相关负荷开关，必要时拉出抽屉柜，造成一个明显的断开点,

记录各抽屉柜负荷开关的原始状态；

8.6逐级断开联络柜上的断路器，把联络柜上转换开关打到停止状态；

8.7断开进线柜的断路器，用手柄摇出，造成一个明显的断开点，并在操

作手柄或按钮上悬挂“有人工作，禁止合闸”等警示牌，取出合闸开关控制线

路的熔断器；

18

五、低压电动机检修方案

1.检修项目或内容：低压电动机检修方案

2.检修负责人：__________________

监护人：___________________

参加检修人员：______________________

3.危害因素辨识与告知

3.1作业中可能存在的危害因素

3.1.1断电时误入带电间隔，误碰带电设备造成触电事故。

3.1.2携带易导电工具，不慎碰触到带电导体，造成触电事故。

3.1.3带负荷拉（合）隔离开关，引起电弧灼伤人事故。

3.1.4检修作业时手脚放置位置不当，将造成人员手脚砸伤、挤伤、碰伤。

3.1.5未及时穿戴劳保防护品造成人员局部身体伤害。

3.1.6实验电动机时人员未及时结束工作，配合不当造成人员机械伤害事

故。

3.2可能导致的伤害与事故

3.2.1人员局部身体受伤。

3.2.2手脚砸伤、挤伤、碰伤。

3.2.3电弧灼伤人事故。

3.2.4人员触电事故。

3.2.5机械伤害事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1严格执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、

转移、终结制度；（仅限于检修工作，维护工作按照工作监护制度执行）。

3.3.2作业部位旁边有带电体时，必须专人监护，且应采取绝缘屏护措施。

19

3.3.3停电时严格按照先空气断路器、后刀开关的顺序进行，送电时与此

相反。

3.3.4分（合）断路器时，必须两人进行（两人同时确认，一人操作，一

人监护）。

3.3.5检修人员作业时必须佩戴相应的安全防护用品用具。

3.3.6检修作业结束后必须试机、核相，工作许可人确认。

4.作业前的准备工作

4.1.将检修项目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、平口螺丝刀1把、

电笔、梅花扳手1套、尖嘴钳、大钳子各1把）；防护用品（防护眼镜1副、

防护手套每人1双、）检查完好备用；

4.2.做好防触电、防滑、防高处坠落等措施；

4.3.检修人员必须参加岗前培训I,有上岗作业证和高、压电工特种作业证。

4.4.对用于检修的倒链、安全用具、万用表、劳保的安全性以及人员精神

状况和身体状况进行检查，并对携带的工具、材料的质量进行确认；

4.5.检修前要做安全和技术交底，负责人根据交底情况，将人员进行合理

分配，并明确施工小组的工作内容和工作要求，每个施工小组设置施工负责人

及安全监护人；

4.6.项目现场配备透明文件袋，施工人员应把作业票、交底记录、检维修

作业规程、施工方案等文件放在透明文件袋中，挂在作业点旁，方便现场使用

和检查；

4.7.提前做好试验设备、检修工具的配备和维护，使试验设备、检修工具

保持良好状态，不影响检修任务的进度和质量；

4.8.检修前要将经专人检查合格的防火用具，安全用具、工作手提灯（36

伏及以下）等准备齐全，放置于现场适当地点；

20

4.9.凡属电焊、气焊、喷灯、电炉等明火以及在爆炸危险所使用非防爆手

提灯，钻、电烙铁等应按规定办好许可手续。

5.检修具体实施步骤

5.1根据工作票内容，断开需检修电动机配电回路电源空开，并验电、挂

“禁止合闸，有人工作”标示牌。

5.2在现场控制按钮上挂“禁合闸有人工作”标示牌，或“设备检修”标

示牌。

5.3电机在未完全停止运转时，严禁使用外力将其强制停车。

5.4按照检修内容，对电机进行润滑、检查接线、绝缘检查及解体检

5.5在防爆场所检修电动机时，严禁使用铁器击打，避免产生火花，必须

使用铜棒，铜锤。

5.6安装电机连轴器时，禁止使用大锤直接敲击，避免损坏连轴器。

5.7检修完毕，必须对电机接线盒内电源线、接地线紧固情况、相间安

全防护情况及接线口密封情况进行确认。

5.8运行中进行电动机润滑时,不得拆除护罩,其传动部分如皮带轮、靠

背轮、风扇和机轴露出的部分均应装设牢靠护罩或遮拦。

5.9误合断路器，造成供电线路意外带电，导致人员触电或机械伤人事

故。

5.10巡检过程中，随意用手碰触、晃动带电导线或开关上部隔弧板，导

致短路电弧灼人事故。

5.11设备标识错误或人员精神不集中，断错设备电源引起事故。

6.检修后的安全确认及质量验收标准

6.1.作业现场必须做到安全操作、文明检修、工作完毕做到工完料尽场

地清;

21

6.2.在折卸装配时，不要生拉硬打，损伤设备。对所用的起重工具，要

经专人检查。转子抽出后，要放在木垫上，并防止其滚动而损伤人身和设备；

6.3.在检修过程中应有防止送电盘车的安全措施，在盘车时须使所有现

场检修人员离开；

6.4.在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，在装配前要

仔细检查定部确无遗留杂物；

6.5.焊接线头要牢固，注意勿使焊锡或焊油滴入绕组或铁心；

6.6.对线圈、铁心、端盖、轴、防爆面等严禁用手锤直接敲打。清除绕

组污物不要遗留金属物件；

7.检修项目能量隔绝示意图（后附，标明盲板隔绝、检修部位）

8.安全技术交底

8.1进行电机维修时，要切断所有电源，并且穿戴绝缘鞋，绝缘手套等保

护措施。并且将电机放置于干燥平稳的位置，准备好防火设备。

8.2维修中要使用专业的维修工具，不可随意敲打。对于已经拆卸开的电

机，要妥善保管零件，并将裸露的电线进行相应处理，用绝缘布进行包裹。

8.3要使用专业的检测工具进行测试，并要保证连接电线，开关，插座等

绝缘良好。特别是电机在通电测试前要进行检查，机壳要接地。

8.4在整个检修过程中，中途如果离开，要检查设备是否被动过。电机维

修测试过程中，严禁有他人逗留在设备附近，一旦连接有错误的地方，对于附

近的人都是十分危险的。

22

8.5电机启动前要仔细检查各部件，没有任何问题才可以通电。启动后通

过温度，声音等判断电机的状态。工作结束后，要对现场进行清理，并切断电

源。

23

六、静电除尘检维修方案

1.检修项目或内容：静电除尘检维修方案

2.检修负责人：__________________

监护人：___________________

参加检修人员：______________________

3.危害因素辨识与告知

3.1作业中可能存在的危害因素

3.1.1断电时误入带电间隔，误碰带电设备造成触电事故。

3.1.2携带易导电工具，不慎碰触到带电导体，造成触电事故。

3.1.3带负荷拉（合）隔离开关，引起电弧灼伤人事故。

3.1.4检修作业时手脚放置位置不当，将造成人员手脚砸伤、挤伤、碰伤。

3.1.5未及时穿戴劳保防护品造成人员局部身体伤害。

3.1.6实验电动机时人员未及时结束工作，配合不当造成人员机械伤害事

故。

3.2可能导致的伤害与事故

3.2.1人员局部身体受伤。

3.2.2手脚砸伤、挤伤、碰伤。

3.2.3电弧灼伤人事故。

3.2.4人员触电事故。

3.2.5机械伤害事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1严格执行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、

转移、终结制度（仅限于检修工作，维护工作按照工作监护制度执行）。

3.3.2作业部位旁边有带电体时，必须专人监护，且应采取绝缘屏护措施。

24

3.3.3挂接地线时先挂接地端，后接导体端，接地线连接要可靠，挂后要

记录；拆接地线时程序与此相反。

3.3.4分（合）断路器时，必须两人进行（两人同时确认，一人操作，一

人监护）。

3.3.5现场作业时必须按照要求穿戴好劳动防护用品；变压器开关分（合）

开关、拆挂接地线、验电时，操作人员必须穿戴好绝缘靴、绝缘手套。

3.3.6进行电压测量、绝缘测试等工作时，应有两人进行。

4.作业前的准备工作

4.1切断高温风机、循环风机、废气风机电源，并在高压开关柜悬挂“禁

止合闸，有人工作”标识。

4.2断开静电除尘电源进线，悬挂“禁止合闸，有人工作”标识，断开

1-5电场变压器进线电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”标识。

4.3对阴极系统进行放电并接地。

4.4使用安全照明灯具。

4.5禁止将钥匙等无关金属带入电除尘.

4.6戴安全帽、防护手套、穿绝缘鞋，同时确定所有运动部件未被启动。

4.7进入电除尘器前，必须检查所有部件是否能支撑检修人员可以在其上

行走，以及是否有腐蚀部件掉落影响人身安全。

4.8工作期间，电除尘平台、楼梯必须保证畅通。

4.9登高作业时，办理登高作业票证，系好安全带，做好安全防护措施。

5.检修具体实施步骤

5.1根据工作票内容，断开电收尘配电回路电源空开，并验电、挂“禁止

合闸，有人工作”标示牌。

5.2在现场控制按钮上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，或“设备检修”

25

标示牌。

5.3拆除悬挂绝缘瓷瓶保护罩，观察绝缘瓷瓶是否有裂缝。

5.4将框架吊钩从绝缘瓷瓶保护罩孔洞伸入电场内，将阴极框架钩住并将

吊钩顶部螺栓紧固，确保框架不会偏移掉落。

5.5将绝缘瓷瓶顶部螺栓松开，损坏的绝缘瓷瓶拿出。（防止碎裂的瓷瓶

掉入电场内，造成下料分隔轮卡死）

5.6新换的绝缘瓷瓶安装完成后，将吊钩螺栓松开，吊钩拿出，盖上防

护罩。

5.7瓷转轴检查时将瓷转轴顶部减速机与电机撬起，将损坏的瓷转轴拿

出，安装好新的后将减速机螺栓紧固。

6.检修后的安全确认及质量验收标准

6.1.作业现场必须做到安全操作、文明检修、工作完毕做到工完料尽场

地清；

6.2.在折卸装配时，不要生拉硬打，损伤设备。对所用的起重工具，要

经专人检查。转子抽出后，要放在木垫上，并防止其滚动而损伤人身和设备；

6.3.在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，在装配前要

仔细检查定部确无遗留杂物；

6.4.焊接线头要牢固，注意勿使焊锡或焊油滴入绕组或铁心；

6.5.对线圈、铁心、端盖、轴、防爆面等严禁用手锤直接敲打。清除绕

组污物不要遗留金属物件；

7.检修项目能量隔绝示意图（后附，标明盲板隔绝、检修部位）

8.安全技术交底

8.1进行检维修时，要切断所有电源，并且穿戴绝缘鞋，绝缘手套等保护

措施。并且将电机放置于干燥平稳的位置，准备好防火设备。

8.2维修中要使用专业的维修工具，不可随意敲打。对于已经拆卸开的悬

挂绝缘瓷瓶，要妥善对防护罩进行防护，避免杂物掉入电收尘。

8.3在整个检修过程中，中途如果离开，要检查设备是否被动过。电除尘

检修测试过程中，严禁有他人逗留在设备附近，一旦连接有错误的地方，对于

附近的人都是十分危险的。

8.4启动前要仔细检查各部件，没有任何问题才可以通电。启动后通过电

压、电流等判断运行状态。

27

七、气动阀检维修方案

1.检修项目或内容：气动阀检维修作业

2.检修负责人：__________________

监护人：___________________

参加检修人员：______________________

3.危害因素辨识与告知：

3.1作业中可能存在的危险因素

3.1.1拆卸不当发生电石渣浆溅出灼伤或造成设备损坏。

3.2可能导致的伤害与事故

3.2.1发生电石渣浆灼伤事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1日常巡检检查戴好防护用品。

3.3.2未经允许不准私自拆卸。

3.3.3经常对截止阀润滑防止阀门不灵活结造成压力不准。

3.3.4做好压力表定期校验工作。

4.作业前准备工作：

4.1.将检修项目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、撬杠1支、①

30-32梅扳2把）；防护用品（防护眼镜1副、防护手套每人1双、）检查完好

备用；

4.2.压滤停车检修时，联系岗位当班操作人员确认：

4.3.渣浆泵关闭，挂“禁止操作”牌；

4.4.压缩空气管道压力表显示为零，拆卸确认泄压；

4.5.配电室气动闸板断电，挂“禁止合闸，有人操作”牌；

4.6.确认安全水源及应急柜具体位置；

28

4.7.确定检修人员，办理仪表检修作业票证（检修方案、仪表检修作

业证、工作危害分析评价表），并由相关人员现场审查落实安全措施；

5.检修具体实施步骤

5.1.关闭气源，拆卸相关附件（气源管、定位器）、执行机构；

5.2.拆卸阀体；

5.3.检查阀座、阀杆、阀芯；

5.4.更换密封填料、密封垫；

5.5.打开气源，安装，调试阀门；

6.检修后的安全确认及质量验收标准

6.1.仪表阀门检修完毕，必须调试阀门开关动作良好，阀体密封面无渗

漏，防护带安装规范，法兰螺杆紧固齐全；

6.2.仪表阀门检修完毕，通知工艺岗位班长确认；

6.3.通知岗位操作人员、当班班长、当班调度仪表检修完毕，具备运行

条件；

6.4.检修完毕后做到工完、料净、场地清；

7.检修项目能量隔绝示意图（后附，标明盲板隔绝、检修部位）

8.安全技术交底

8.1.检查相关检修票证办理齐全，各级人员逐级确认签字到位；

8.2.对所有参与该项目检修的人员，进行安全技术交底和危险有害因素

告知教育;

29

8.3.检修作业人员必须穿戴好相应的防护用品，必要时在身体前加堵挡

板隔绝，防止电石渣浆烧伤；

8.4.监护人坚守岗位，认真履行自己的职责，不得随意离开检修现场；

8.5.拆卸阀门法兰连接螺杆，隔一条拆一条，不允许整体全部拆卸完，

然后将剩余螺杆松动，晃动执行机构，再次确认阀门管道内无压力；

8.6.拆装时人员站位得当，拆装方法正确，手脚严禁放在阀体下方或不

安全处；

8.7.拆卸阀体后，将阀体内残渣冲洗干净；

8.8.检修组装阀体时，必须在安全地点作业，远离拆卸管道法兰口；

8.9.组装阀体部件时，密封垫选择要合理，紧固人员协调配合，对角紧

固阀体螺杆；

30

八、管道压力变送器检修方案

1.检修项目或内容：管道压力变送器检修方案

2.检修负责人：__________________

监护人：___________________

参加检修人员：______________________

3.危险因素告知

3.1作业中可能存在危险因素

3.1.1部分压力变送器安装较高，检修作业时需登高，部分不易搭靠，

容易打滑、截止阀为碳钢材质，容易锈蚀堵塞。

3.2可能导致的伤害与事故

3.2.1高空坠落事故。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1检修时按规定穿戴好防护用品。

3.3.2与操作工，操作班长联系，检修时有一名工艺人员作监护。

3.3.3大于2M必须办理登高作业证，梯子必须搭靠合适，防止打滑，

作业人员必须挂安全带。

3.3.4拆卸疏通压力取压口、引压管时不能用力过猛，防止引压管碰撞

断裂，拆卸安装压力表、截止阀时密封垫必须压好。

3.3.5巡检时要定期活动截止阀，防止截止阀锈死，要定期检查校验压

力表，确保压力指示准确。

3.3.6卸校压力变送器，检修前必须断电。

4.作业前准备工作

4.1.将检修项目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、平口螺丝刀1

把、内六角1副）；防护用品（防护眼镜1副、防护手套每人1双、）检查完

31

好备用;

4.2.检修时，联系岗位当班操作人员确认：

4.3.断开进气气源，挂“禁止操作”牌；

4.4.确认管道内已泄压；

4.5.确认应急柜具体位置；

4.6.确定检修人员，办理仪表检修作业票证（检修方案、仪表检修作

业证、工作危害分析评价表），并由相关人员现场审查落实安全措施；

5.检修具体实施步骤

5.1.仪表运行时应保持外观清洁无污物，仪表现场显示清晰；

5.2.校验和调整零点，进行正负迁移的场合，必须在测量初始压力下

进行；

5.3.经常检查仪表引压管保温伴热情况，防治隔离液冻、凝、汽化等

情况；

5.4.仪表管线吹扫时，不得使蒸汽进行仪表吹扫，以免高温损坏仪表;

5.5.打开气源，安装，调试变送器；

6.检修后的安全确认及质量验收标准

6.1.压力变送器检修完毕，检查是否有漏气，电源线连接规范，螺杆

紧固齐全；

6.2.仪表阀门检修完毕，通知工艺岗位班长确认：

6.3.通知岗位操作人员、当班班长、当班调度仪表检修完毕，具备运

行条件；

6.4.检修完毕后做到工完、料净、场地清；

7.检修项目能量隔绝示意图（后附，标明盲板隔绝、检修部位）

32

8.安全技术交底：

8.1变送器上切勿使用高于36V的电压，容易导致损坏。

8.2变送器切勿用硬物碰触膜片，会损坏隔膜片。

8.3被测介质不能结冰，否则传感器元件隔离膜片容易损伤，导致变送

器破坏。

8.4在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限

温度，否则必须使用散热装置。

8.5在测量蒸汽或其他高温介质时，为使变送器和管道连在一起，应使用

散热管，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中

要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，致使损坏传感器。

8.6在压力传输过程中，应注意几点：变送器与散热管连接处不可漏气；

在打开阀门时要小心，以免被测介质直接冲击、损坏传感器膜片；必须保持管

路畅通，避免管道中的沉积物弹出并损坏传感器膜片。

33

九、电动执行机构检修方案

1.检修项目或内容：电动执行机构检维修方案

2.检修负责人：__________________

监护人：___________________

参加检修人员：______________________

3.危险因素告知

3.1作业中可能存在危险因素

3.1.1拆装时人员发生碰伤事故。

3.1.2高处检修时存在高处坠落风险。

3.1.3作业时存在物料灼伤风险。

3.2可能导致的伤害与事故

3.2.1造成物体打击伤害。

3.2.2易造成高处坠落伤害。

3.2.3易造成物料烧伤伤害。

3.3采取的安全控制措施

3.3.1随时对闸板阀供气压力及附件进行检查。

3.3.2对存在泄漏可能的阀门及时与工艺联系更换。

3.3.3做好计划检修工作。

4.作业前准备工作

4.1.将检修项目所需用工具（（8寸或10寸活扳1把、平口螺丝刀1

把、内六角1副、万用表、电笔、尖嘴钳）；防护用品（防护眼镜1