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文档简介
说明书项目号:文件号::燃气工艺三龙片区等区域城市居民小区老旧燃气设施更新改造项目阶段:施工图设计日期:第2页共52页0版说明书项目号:文件号:专业:燃气工艺三龙片区等区域城市居民小区老旧燃气设施更新改造项目阶段:施工图设计日期:第1页共52页0版编制校对审核目录TOC\o"1-2"\h\z\u62281概述 3239341.1设计依据 3167031.2设计参数、设计范围 3117551.3工艺设计遵循的主要规范 6192141.4改造原因及措施 824021.5主要工程量 1239962工艺设计 28291792.1管材选择 284252.2管径选择 28113782.3壁厚计算 29256142.4管件 3012823施工技术要求 31152963.1材料管理 31143123.2土方工程 31232233.3管道、管件及设备的防腐 328063.4埋地管道敷设 3549113.5特殊地段和架空钢质管道安装 37213173.6设备安装 38240353.7防雷防静电接地安装 38192273.8室内安装 39212963.9管道连接及质量检验 4299603.10管道吹扫及试验 4457013.11停气接管 46156943.12氮气置换与通气 4727563.13管道数字化测绘 47135363.14废弃管道 48124193.15其他 48315874HSE管理 4977655劳动保护及安全卫生 50133115.1概述 5071585.2设计措施 50153305.3施工及运行措施 5073216工程竣工验收 51
概述根据《重庆市渝北区发展和改革委员会关于渝北区三龙片区等区域城市居民小区老旧燃气设施更新改造项目立项的批复》(渝北发改投〔2022〕560号),拟对渝北区龙溪街道、龙塔街道、龙山街道、宝圣湖街道、回兴街道、玉峰山街道等城市居民小区的老旧城市燃气管道及设施进行更新改造。本设计为《渝北区三龙片区等区域城市居民小区老旧燃气设施更新改造项目》第2册,重庆凯源北部分公司辖区内居民小区老旧燃气设施更新改造项目的施工图设计。设计依据关于《渝北区三龙片区等区域城市居民小区老旧燃气设施更新改造项目》的设计合同。重庆凯源石油天然气有限责任公司北部分公司提供的小区庭院1:500的地形图。重庆凯源石油天然气有限责任公司北部分公司提供的现状燃气管网信息。2023年10月21日重庆凯源石油天然气有限责任公司北部分公司、重庆泰格公司相关人员现场办公所确定的方案。《重庆市渝北区发展和改革委员会关于渝北区三龙片区等区域城市居民小区老旧燃气设施更新改造项目立项的批复》(渝北发改投〔2022〕560号)。设计参数、设计范围设计参数1压力管道类别:GB1。2输送介质:已加臭天然气(质量符合现行国家标准《燃气工程项目规范》GB55009-2021的相关标准)。3设计压力:中压A级燃气管道,设计压力为0.4MPa;低压燃气管道设计压力为5kPa。4设计温度:0℃/40℃(埋地管道);0℃/70℃(露空管道)。5设计使用年限:30年。设计范围本设计各小区整改范围统计详见下表:序号小区名称所属街道户数改造范围1紫都城龙山街道25322城市花园A区、B区龙溪街道2171庭院管道更换、灶前阀及软管更换3测井家属楼龙山街道815庭院管道更换、灶前阀及软管更换4宇豪小居龙溪街道191庭院管道更换、灶前阀及软管更换5加州花园龙溪街道34786山顶道1号龙溪街道701庭院管道更换、灶前阀及软管更换7渝复丽园龙溪街道3028风华美景龙溪街道701灶前阀及软管更换9芙蓉楼龙山街道30灶前阀及软管更换10福鸿花园龙溪街道54灶前阀及软管更换11富渝大厦龙溪街道116灶前阀及软管更换12富悦大厦(金龙路268#240#)龙山街道56灶前阀及软管更换13国安(金龙路268#10-12栋)龙溪街道516灶前阀及软管更换14好望花园龙溪街道264灶前阀及软管更换15红锦公寓1-3栋龙溪街道240灶前阀及软管更换16鸿新景苑(百度)龙溪街道341灶前阀及软管更换17花园小学新楼龙山街道77灶前阀及软管更换18华都营建龙山街道329灶前阀及软管更换19华丽综合楼龙山街道56灶前阀及软管更换20华廷公司龙溪街道29灶前阀及软管更换21华西包装公司龙溪街道56灶前阀及软管更换22华渝厂(生活区)龙山街道2141灶前阀及软管更换23华渝厂海军小院龙山街道20灶前阀及软管更换24华渝厂新集资楼龙山街道242灶前阀及软管更换25华渝厂怡景苑龙山街道1252灶前阀及软管更换26环卫宿舍楼龙溪街道15灶前阀及软管更换27汇景台龙溪街道475灶前阀及软管更换28慧能大厦龙山街道216灶前阀及软管更换29吉泰家园龙溪街道80灶前阀及软管更换30加来金龙溪街道168灶前阀及软管更换31加新时代印象龙溪街道276灶前阀及软管更换32加州1号龙溪街道395灶前阀及软管更换33加州百合园龙溪街道445灶前阀及软管更换34佳华世纪新城A区龙塔街道859灶前阀及软管更换35佳华世纪新城C区龙塔街道264灶前阀及软管更换36佳华世纪新城D区龙塔街道482灶前阀及软管更换37嘉陵2号楼龙山街道21灶前阀及软管更换38嘉陵3号楼龙山街道84灶前阀及软管更换39建安小区龙山街道313灶前阀及软管更换40建典大厦龙溪街道225灶前阀及软管更换41建峰小区龙山街道1183灶前阀及软管更换42建行宿舍楼龙溪街道31灶前阀及软管更换43江柳商住楼龙山街道51灶前阀及软管更换44江龙大厦龙溪街道120灶前阀及软管更换45金城帝豪龙溪街道518灶前阀及软管更换46金绸街南区25号龙溪街道197灶前阀及软管更换47金岛E龙山街道721灶前阀及软管更换48金岛商务大厦龙山街道58灶前阀及软管更换49客车总厂龙山街道97灶前阀及软管更换50兰天阁龙山街道150灶前阀及软管更换51兰苑小居龙溪街道58灶前阀及软管更换52梁沱水厂龙山街道64灶前阀及软管更换53龙德4号楼龙山街道28灶前阀及软管更换54龙德4号楼龙山街道38灶前阀及软管更换55龙德景苑1栋龙山街道141灶前阀及软管更换56龙德景苑2-3栋龙山街道51灶前阀及软管更换57龙德龙脊1-5单元龙山街道166灶前阀及软管更换58龙德商住楼龙山街道245灶前阀及软管更换59龙湖南苑龙溪街道918灶前阀及软管更换60龙华商厦龙溪街道119灶前阀及软管更换61龙华苑龙溪街道120灶前阀及软管更换62龙汇园龙山街道211灶前阀及软管更换63龙汇苑龙山街道980灶前阀及软管更换64龙脊大厦商住楼龙山街道120灶前阀及软管更换65龙脊花园龙山街道334灶前阀及软管更换66龙脊楼龙山街道28灶前阀及软管更换67龙脊小区(G区)1-3龙山街道528灶前阀及软管更换68龙脊小区(G区)6-16栋288户17-21栋254户龙山街道542灶前阀及软管更换69龙脊小区(G区)家益大夏龙山街道150灶前阀及软管更换70龙脊综合楼龙山街道30灶前阀及软管更换71龙甲楼龙溪街道35灶前阀及软管更换72龙景花园龙山街道503灶前阀及软管更换73龙驹楼A栋龙山街道35灶前阀及软管更换74龙驹楼B栋龙山街道63灶前阀及软管更换75龙聚园龙山街道132灶前阀及软管更换76龙山中学龙山街道105灶前阀及软管更换77龙珠花园龙溪街道226灶前阀及软管更换78路华苑龙溪街道108灶前阀及软管更换79绿苑新村龙溪街道189灶前阀及软管更换80民航大厦5栋、6栋龙溪街道308灶前阀及软管更换81南江地质电梯综和楼龙溪街道290灶前阀及软管更换82南江地质队2栋龙溪街道60灶前阀及软管更换83南江地质队4-6栋龙溪街道160灶前阀及软管更换84南开苑龙山街道437灶前阀及软管更换85南亚花园龙溪街道40灶前阀及软管更换86农行集资楼龙溪街道28灶前阀及软管更换87配气站宿舍龙溪街道14灶前阀及软管更换88信合集资楼龙山街道21灶前阀及软管更换89龙山街道188灶前阀及软管更换90旭日凤凰城龙溪街道394灶前阀及软管更换91学府小区龙溪街道361灶前阀及软管更换92仪修厂集资楼龙山街道169灶前阀及软管更换93渝北运销部(H区)隆兴小区龙山街道60灶前阀及软管更换94渝都农贸市场AB栋龙山街道240灶前阀及软管更换95金燕小区回兴229灶前阀及软管更换96交通交苑回兴150灶前阀及软管更换97金石小区宝圣湖1316灶前阀及软管更换98园区居委会回兴825灶前阀及软管更换35709工艺设计遵循的主要规范《燃气工程项目规范》GB55009-2021;《城镇燃气设计规范(2020年版)》GB50028-2006;《建筑设计防火规范(2018年版)》GB50016-2014;《压力管道规范公用管道》GB/T38942-2020;《城镇燃气输配工程施工及验收标准》GB/T51455-2023;《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009;《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2016;《流体输送用无缝钢管》GB/T8163-2018;《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015;《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017;《钢制对焊管件技术规范》GB/T13401-2017;《可锻铸铁管路连接件》GB/T3287-2011;《燃气输送用不锈钢波纹软管及配件》GB/T26002-2010;《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》GB/T41317-2022;《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011;《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011;《承压设备无损检测第1部分通用部分》NB/T47013.1-2015;《承压设备无损检测第2部分射线检测》NB/T47013.2-2015;《承压设备无损检测第3部分超声检测》NB/T47013.3-2015;《承压设备无损检测第4部分磁粉检测》NB/T47013.4-2015;《城镇燃气调压箱》GB27791-2020;《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017;《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013;《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011;《涂覆涂层前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》GB/T8923.2-2008;《管道燃气自闭阀》CJT447-2014;《家庭用户管道燃气自闭阀安装技术规程》T/CQGIA1001-2022;《建筑用手动燃气阀门》CJ/T180-2014;《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》GB/T12237-2021;《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011;《石油天然气工程管道和设备涂色规范》SY/T0043-2020;《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》SY/T0315-2013;《城镇燃气标志标准》CJJ/T153-2010;《城镇天然气用户工程技术规程》DB50/T1291-2022;《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010;《城镇燃气防雷技术规范》QX/T109-2021;改造原因及措施庭院管网、立管改造部分1紫都城1)小区现状:该小区位于龙山街道,建成于2006年;小区内有高层居民住宅共12栋,1#、3#、6#楼层高为15F/18F,2#、8#楼层高为18F,4#、5#、11#、12#楼层高为31F,7#、9#楼层高为32F,合计居民户数2532户。现状供气方式为:中压庭院管道经调压箱调压后,低压庭院管道埋地敷设至引入管,然后由户内立管—燃气表—表后管引至灶前供气。2)改造原因:紫都城小区燃气管道及设施运行年限距今已有18年,小区现状庭院管道采用20号无缝钢管,防腐方式为3PE(S)防腐,经管理单位对该小区庭院管网进行PCM检测,发现多处破损点,存在腐蚀穿孔的风险。经现场实地踏勘,室外引入管及球阀锈蚀严重。3)改造方案:根据现场实地踏勘并结合管理单位意见,本设计对紫都城庭院管网防腐破损点进行修复;室外引入管及球阀进行除锈刷漆。2城市花园A区、B区1)小区现状:该小区位于渝北区龙溪街道,建成于2003年;小区内有高层居民住宅共14栋,5#、6#、12#楼层高为29F,8#~10#楼层高30F,11#、13#楼层高25F,14#、15#楼层高33F,16#~18#楼层高为30F,合计居民户数2171户。现状供气方式为:中压庭院管道经调压箱调压后,低压庭院管道埋地敷设至引入管,然后由户内立管—燃气表—表后管引至灶前供气。2)改造原因:城市花园A区、B区燃气管道及设施运行年限距今已有21年,小区现状庭院管道采用20号无缝钢管,防腐方式为沥青玻璃丝布,防腐质量差,破损点多,存在腐蚀穿孔的风险。管道埋深不足,部分管道裸露地面。现状楼栋调压箱安装于四层平台上,不利于检修,且进口未设置切断阀。3)改造方案:根据现场实地踏勘并结合管理单位意见,本设计对城市花园A区、B区庭院管网进行更换改造。具体整改措施有:(1)拆除室外废弃露空管道,埋地管道废弃后注氮封堵。(2)拆除现状民用调压箱。(3)管网工程:本小区在嘉州路人行道A1点已建中压A级然气管道D219×6上碰口接管,碰口后新建D159×6、D108×4.5、D89×4.5、D57×4中压燃气管道埋地敷设至调压箱处。经调压箱调压后,新建低压燃气管道D89×4.5、D57×4分别敷设至室外引入管与已建低压管道碰口接管。城市花园A区、B区庭院燃气管道改造平面布置示意图详见图DWG-0000燃01-01。3测井家属楼1)小区现状:测井家属楼小区建成于1995年,分别位于石油大庆村小区A~F区,均为楼层为8F的多层建筑,共计815户。本次庭院整改范围为大庆村石油小区F区内的测井家属楼。现状供气方式为:中压庭院管道经调压箱调压后,低压庭院管道埋地敷设至吹扫桩,采用户外集中挂表,表后管引至灶前供气。2)改造原因:测井家属楼庭院燃气管道及设施运行年限距今已有29年,小区现状庭院管道采用20号无缝钢管,防腐方式为沥青玻璃丝布,防腐质量差,破损点多,存在腐蚀穿孔的风险;部分庭院管道被配电房基础占压;调压设施老旧。3)改造方案:根据现场实地踏勘并结合管理单位意见,本设计对测井家属楼庭院管网进行更换改造。具体整改措施有:(1)庭院废弃埋地管道采取注氮封堵。(2)拆除废弃调压箱及调压箱进出口露空管道。(3)拆除现状吹扫桩,为便于后期检修,本次新建吹扫桩增设球阀。(4)管网工程:本小区在东北门旁边的B1点与已建中压A级然气管道碰口接管,碰口后新建D57×4中压燃气管道埋地敷设至调压箱处。经调压箱调压后,新建低压燃气管道D57×4、D38×4分别敷设至吹扫桩,吹扫桩后采用镀锌弯头与已建集中表箱连接。测井家属楼庭院燃气管道改造平面布置示意图详见图DWG-0000燃01-02。4宇豪小居1)小区现状:该小区位于渝北区红石路193号,小区建成于2006年;本小区仅1栋多层住宅,一共8层楼,合计户数191户。现状供气方式为:中压庭院管道经调压箱调压后,低压庭院管道埋地敷设至吹扫桩,然后由户外立管—燃气表—表后管引至灶前供气。2)改造原因:宇豪小居燃气管道及设施运行年限距今已有18年,小区现状庭院管道采用20号无缝钢管,防腐方式为沥青玻璃丝布,防腐质量差,破损点多,存在腐蚀穿孔的风险;部分庭院管道敷设于消防车道下,埋深不足,且未采取保护措施;调压设施老旧,且未设置切断阀。3)改造方案:根据现场实地踏勘并结合管理单位意见,本设计对宇豪小居庭院管网进行更换改造。具体整改措施有:(1)庭院废弃埋地管道采取注氮封堵。(2)拆除废弃民用调压箱及调压箱进出口露空管道。(3)拆除现状吹扫桩。(4)管网工程:本小区在花卉园西四路人行道C1点与已建中压A级然气管道D57×4碰口接管,碰口后新建D57×4中压燃气管道埋地敷设至调压箱处。经调压箱调压后,新建低压燃气管道D57×4分别敷设至吹扫桩,吹扫桩后与现状低压室外管道碰口连接。宇豪小居庭院燃气管道改造平面布置示意图详见图DWG-0000燃01-03。5加州花园1)小区现状:加州花园位于渝北区金龙路256号,小区建成于2000年。该小区有15栋高层居民住宅,A-1~A-9号楼层高有30层, B-1~B-4号楼层高为24F,C-5、C-6号楼层高为18F,居民住宅户数共计3478户。现状供气方式为:中压庭院管道经调压箱调压后,低压庭院管道埋地敷设至吹扫桩,然后由户内立管—燃气表—表后管引至灶前供气。2)改造原因:加州花园燃气管道及设施运行年限距今已有24年,小区现状庭院管道采用20号无缝钢管,防腐方式为沥青玻璃丝布,防腐质量差,破损点多,存在腐蚀穿孔的风险;部分庭院管道被电力管沟占压;管道埋深不足,部分管道裸露地面;私拉乱接,埋下安全隐患;调压设施老旧,安装位置距门窗净距不足,部分调压箱悬挂于堡坎之上或深沟内不便维护检修;户内立管锈蚀严重,且用户缺乏安全意识,私改立管,将立管暗封在墙内,形成严重的安全隐患。3)改造方案:根据现场实地踏勘并结合管理单位意见,本设计对加州花园庭院管网、户内立管进行更换改造。具体整改措施有:(1)庭院废弃埋地管道采取注氮封堵。(2)拆除废弃室外露空管道,拆除废弃民用调压箱及调压箱进出口露空管道。(3)拆除现状吹扫桩,为便于后期检修,本次新建吹扫桩增设球阀。(4)户内立管置换后废弃封堵。(5)管网工程:本小区分别在北门、西北门、南1门已建中压A级然气管道D108×4.5上碰口接管,碰口点分别为D1、D2、D3;碰口后新建D108×4.5、D89×4.5、D57×4中压燃气管道埋地敷设至调压箱处。经调压箱调压后,新建低压燃气管道D89×4.5、D57×4分别敷设至吹扫桩,吹扫桩后新建D57×4、D38×4户外立管沿外墙架空敷设,每户接支管D22×3.5入户与现状然气表连接。加州花园庭院燃气管道改造平面布置示意图详见图DWG-0000燃01-04;加州花园燃气立管改造平面布置示意图详见图DWG-0000燃01-05。6山顶道1号1)小区现状:该小区位于渝北区金顶路2号,小区建成于2007年。该小区高层居民住宅楼共4栋,A1~A3号楼层高为32F,B栋层高为33F,合计居民住宅户数701户。现状供气方式为:中压庭院管道经调压箱调压后,低压庭院管道埋地敷设至引入管,然后由户内立管—燃气表—表后管引至灶前供气。2)改造原因:山顶道1号燃气管道及设施运行年限距今已有17年,小区现状庭院管道采用20号无缝钢管,防腐方式为沥青玻璃丝布,防腐质量差,破损点多,多次抢险。调压设施老旧,安装位置距门窗净距不足,不满足现行规范,且进口未设置切断阀。3)改造方案:根据现场实地踏勘并结合管理单位意见,本设计对山顶道1号庭院管网进行更换改造。具体整改措施有:(1)拆除室外废弃露空管道,埋地管道废弃后注氮封堵。(2)拆除现状民用调压箱、吹扫桩。(3)管网工程:本小区在金顶路人行道已建中压A级然气管道D108×4.5上碰口接管,由于现状阀井老旧,本次拆除现状阀井后采用直管连接,新建阀井调整至对面人行道,分三次碰口,即点E1、E2、E3。碰口后新建D108×4.5、D89×4.5、D57×4中压燃气管道敷设至调压箱处。经调压箱调压后,新建低压燃气管道D89×4.5、D57×4分别敷设至室外引入管与已建低压管道碰口接管。山顶道1号庭院燃气管道改造平面布置示意图详见图DWG-0000燃01-06。7渝复丽园1)小区现状:渝复丽园位于渝北区龙溪街道新牌坊一路251号,小区建成于2005年。该小区有高层居民住宅楼2栋,层高均为17F,共计302户。现状供气方式为:中压庭院管道经调压箱调压后,低压庭院管道埋地敷设至吹扫桩,然后由户内立管—燃气表—表后管引至灶前供气。2)改造原因:渝复丽园燃气管道及设施运行年限距今已有24年,小区现状户内立管为无缝钢管,防腐方式为涂刷红单底漆+银白色面漆,经现场踏勘,户内立管锈蚀严重。3)改造方案:根据现场实地踏勘并结合管理单位意见,本设计对渝复丽园户内立管进行除锈刷漆。自闭阀部分渝北区三龙片区等区域城市居民小区用户户内均无安全装置,根据《中华人民共和国安全生产法》、《燃气工程项目规范》及渝北区经信委等监管部门的相关要求,本设计对重庆凯源北部分公司辖区内的老旧小区户内进行整改。根据现场实地踏勘并结合燃气管理单位意见,本设计对紫都城等98个老旧小区户内灶具前安装燃气自闭阀,安装户数共计35709户。将现状灶前阀及软管拆除,然后在原位置安装燃气自闭阀,阀后连接不锈钢波纹软管与灶具连接。主要工程量主要工作量(下表为理论工作量,以现场实际发生为准)序号项目单位数量备注庭院、立管改造部分一紫都城1破损点修复处91)封堵操作坑(土石比5:5)人工开挖m3212)绿化带开挖及恢复m2183)水泥地面开挖及恢复m342除锈刷漆室外引入管m254引入管球阀只120二城市花园A区、B区(一)废弃部分1拆除无缝钢管D57m400拆除无缝钢管D89m1002拆除调压箱RTZ-31/50台253拆除球阀Q41F-PN16/DN50只58拆除球阀Q41F-PN16/DN80只2拆除埋地球阀PN16DN150只14废弃管道注氮封堵注氮压力:0.1MPa(绝)D159×5m90封堵1处D108×4.5m200D89×4m410D57×4m1435封堵95处氮气m316封堵操作坑(土石比5:5)m396人工开挖(二)新建部分1管材1)输送流体用无缝钢管20钢GB/T8163-2018(1)聚乙烯防腐无缝钢管3PE(S)D219×6m107穿道路套管3PE(S)D159×6m90中压埋地管道3PE(S)D108×4.5m200中压埋地管道3PE(S)D89×4.5m410中压埋地管道3PE(S)D89×4.5m355低压埋地管道3PE(S)D89×4.5m40低压眀堡管道3PE(S)D57×4m590中压埋地管道3PE(S)D57×4m520低压埋地管道3PE(S)D57×4m215低压眀堡管道(2)环氧粉末加强型防腐无缝钢管D57×4(耐候涂层)m8中压露空管道D57×4(耐候涂层)m500低压露空管道D89×4.5(耐候涂层)m230低压露空管道2)镀锌钢管Q235BGB/T3091-2015DN80(壁厚:4mm)m32出地面52、穿墙套管/11处DN125(壁厚:4mm)m12出地面22、穿墙套管/2处3)PVCGB/T5836.1-2018Φ110m215D57管道眀堡用Φ160m40D89管道眀堡用2设备安装1)埋地球阀GB/T12237-2021PN16DN150(双放散)只1配套阀井1座2)调压箱安装GB27791-2020RX0.4/120B台153)法兰球阀GB/T12237-2021Q41F-1.6MPaDN80WCB只9Q41F-1.6MPaDN50WCB只524)绝缘接头SY/T0516-2016JT-PN16/DN80个9JT-PN16/DN50个523土石方工程1)管沟开挖(1)一般地段管沟开挖(土石比5:5)m31018人工开挖(2)人行道开挖机械开挖大理石火烧砖(宽度按1米考虑)m986C25混凝土垫层m370(3)绿化带(开挖加施工占压按4米考虑)m970(4)车行道开挖机械开挖D108穿越水泥消防车道处/m3/37D219套管保护D89穿越水泥消防车道处/m8/70D219套管保护D159水泥消防车道m62不加套管D89水泥消防车道m40不加套管水泥路面m314C25混凝土垫层m335级配碎石垫层m3522)管沟回填(1)机制砂保护性回填m3496运距约25公里(2)筛土回填m3444(3)原土利旧回填m365(4)车行道恢复水泥路面m314C25C25混凝土垫层m335C25级配碎石垫层m352(5)人行道恢复大理石火烧砖(宽度按1米考虑)m986C25混凝土垫层m370(6)绿化带(开挖加施工占压按4米考虑)m9703)外运土石方量m3710运距约25公里4其他1)氮气置换m31762)管道碰口中压碰口DN200处12个焊口中压碰口DN150处11个焊口中压碰口DN50处88个焊口低压碰口DN80处22个焊口低压碰口DN65处44个焊口低压碰口DN50处44个焊口低压碰口DN40处5454个焊口3)管道吹扫、试压m31584)管道原位数字化测绘(比例1:500)m2165宽:50m5)电火花检测m21656)PCM检测m21657)施工围栏(高1.8m,彩钢材质)m21458)角钢支架(配套紧固件及橡胶圈等)DN80∠75×5套50DN50∠50×5套1859)承重固定支撑(配套紧固件及橡胶圈等)镀锌角钢DN80Q235B套9镀锌角钢DN50Q235B套3610)聚酯带0.15m×0.15mm卷44警示带50米/卷11)线路标志CJJ/T153-2010玻璃钢标志桩(H900×△110)三角形根70带孔检漏标志块100×50×3mm(圆形)块8012)天然气放空次113)防雷接地处60石墨接地模块Φ150×800个34-40×4镀锌扁钢m300-25×4镀锌扁钢m30接地断接卡-25×4套60跨接线BVR-10mm2编织铜线根210防雷接地测试次60土石方(土石比5:5)m34814)砖砌挡墙(外抹灰)长×宽×高=(1.5×0.2×2)m座615)高空作业m690H=15m三测井家属楼(一)废弃拆除部分1拆除无缝钢管D57m52镀锌钢管DN25m203拆除调压箱RTZ-31/50台24拆除废弃埋地球阀PN16DN50只25废弃管道注氮封堵注氮压力:0.1MPa(绝)D57×4m227封堵5处D38×4m126封堵16处氮气m32封堵操作坑(土石比5:5)m321人工开挖(二)新建部分1管材1)输送流体用无缝钢管20钢GB/T8163-2018(1)聚乙烯防腐无缝钢管3PE(S)D57×4m74中压埋地管道3PE(S)D57×4m98低压埋地管道3PE(S)D57×4m55低压明堡管道3PE(S)D38×4m76低压埋地管道3PE(S)D38×4m50低压明堡管道(2)环氧粉末加强型防腐无缝钢管D57×4(耐候涂层)m3中压露空管道D57×4(耐候涂层)m3低压露空管道D38×4(耐候涂层)m8低压露空管道2)镀锌钢管Q235BGB/T3091-2015DN80(壁厚:4mm)m2出地面套管/4处DN65(壁厚:4mm)m5出地面套管/10处DN25(壁厚:4mm)m16吹扫桩用3)PVC套管安装GB/T5836.1-2018Φ110m55D57管道明堡用Φ75m50D38管道明堡用2设备安装1)埋地球阀GB/T12237-2021PN16DN50(双放散)只1配套阀井1座2)调压箱安装GB27791-2020RX0.4/60B台23)法兰球阀GB/T12237-2021Q41F-1.6MPaDN50WCB只24)螺纹球阀Q11F-16C/DN25只165)绝缘接头SY/T0516-2016JT-PN16/DN50个3JT-PN16/DN32个103土石方工程1)管沟开挖(1)一般地段管沟开挖(土石比5:5)m3107人工开挖(2)人行道开挖机械开挖透水砖(宽度按1米考虑)m228C25混凝土垫层m316(3)绿化带(开挖加施工占压按4米考虑)m202)管沟回填(1)机制砂保护性回填m354运距约25公里(2)筛土回填m353(3)人行道恢复透水砖(宽度按1米考虑)m228C25混凝土垫层m316(4)绿化带(开挖加施工占压按4米考虑)m203)外运土石方量m377运距约25公里4其他1)氮气置换m3152)管道碰口中压碰口DN50处11个焊口低压接口DN25处163)管道吹扫、试压m3674)管道原位数字化测绘(比例1:500)m248宽:50m5)电火花检测m2486)PCM检测m2487)施工围栏(高1.8m,彩钢材质)m2488)角钢支架(配套紧固件及橡胶圈等)DN50∠50×5套49)聚酯带0.15m×0.15mm卷6警示带50米/卷10)线路标志CJJ/T153-2010玻璃钢标志桩(H900×△110)三角形根2带孔检漏标志块100×50×3mm(圆形)块1311)天然气放空次112)防雷接地处2石墨接地模块Φ150×800个2-40×4镀锌扁钢m20-25×4镀锌扁钢m2接地断接卡-25×4套2跨接线BVR-10mm2编织铜线根10防雷接地测试次2土石方(土石比5:5)m32四宇豪小居(一)废弃拆除部分1拆除无缝钢管D57m82拆除调压箱RTZ-31/50台23废弃管道注氮封堵注氮压力:0.1MPa(绝)D57×4m87封堵8处氮气m31封堵操作坑(土石比5:5)m38人工开挖(二)新建部分1管材1)输送流体用无缝钢管20钢GB/T8163-2018(1)聚乙烯防腐无缝钢管3PE(S)D57×4m82中压埋地管道3PE(S)D57×4m5低压埋地管道(2)环氧粉末加强型防腐无缝钢管D57×4(耐候涂层)m3中压露空管道D57×4(耐候涂层)m5低压露空管道2)镀锌钢管Q235BGB/T3091-2015DN80(壁厚:4mm)m3出地面套管/6处2设备安装2)调压箱安装GB27791-2020RX0.4/120B台23)法兰球阀GB/T12237-2021Q41F-1.6MPaDN50WCB只24)螺纹球阀Q11F-16C/DN50只25)绝缘接头SY/T0516-2016JT-PN16/DN50个43土石方工程1)管沟开挖(1)一般地段管沟开挖(土石比5:5)m345人工开挖(2)车行道开挖机械开挖沥青路面m33C25混凝土垫层m35级配碎石垫层m37(3)绿化带(开挖加施工占压按4米考虑)m522)管沟回填(1)机制砂保护性回填m321运距约25公里(2)筛土回填m316(3)原土利旧回填m36(4)车行道开挖沥青路面m33C25混凝土垫层m35级配碎石垫层m37(5)绿化带(开挖加施工占压按4米考虑)m523)外运土石方量m338运距约25公里4其他1)氮气置换m3102)管道碰口中压碰口DN50处12个焊口低压碰口DN50处23)管道吹扫、试压m954)管道原位数字化测绘(比例1:500)m87宽:50m5)电火花检测m876)PCM检测m877)施工围栏(高1.8m,彩钢材质)m878)角钢支架(配套紧固件及橡胶圈等)DN50∠50×5套69)聚酯带0.15m×0.15mm卷2警示带50米/卷10)线路标志CJJ/T153-2010玻璃钢标志桩(H900×△110)三角形根2带孔检漏标志块100×50×3mm(圆形)块311)天然气放空次112)防雷接地处2石墨接地模块Φ150×800个2-40×4镀锌扁钢m20-25×4镀锌扁钢m2接地断接卡-25×4套2跨接线BVR-10mm2编织铜线根10防雷接地测试次2土石方(土石比5:5)m32一加州花园(一)废弃部分1拆除无缝钢管D57m562镀锌钢管DN40m2003拆除调压箱RTZ-31/50台284拆除球阀Q41F-PN16/DN50只935拆除埋地球阀PN16DN100只26废弃管道注氮封堵注氮压力:0.1MPa(绝)D108×4.5m247封堵3处D89×4m475D57×4m1220封堵148处立管DN40m8808封堵3056处氮气m336(二)新建部分1管材1)输送流体用无缝钢管20钢GB/T8163-2018(1)聚乙烯防腐无缝钢管3PE(S)D219×6m14穿道路套管3PE(S)D159×6m39穿道路套管3PE(S)D108×4.5m250中压埋地管道3PE(S)D89×4.5m150中压埋地管道3PE(S)D89×4.5m270低压埋地管道3PE(S)D89×4.5m252低压明堡管道3PE(S)D57×4m996中压埋地管道3PE(S)D57×4m1342低压埋地管道3PE(S)D57×4m836低压明堡管道(2)环氧粉末加强型防腐无缝钢管D57×4(耐候涂层)m34中压露空管道D89×4.5(耐候涂层)m112低压露空管道D57×4(耐候涂层)m4390D38×4(耐候涂层)m5070户外立管D22×3.5(耐候涂层)m6956表前支管2)镀锌钢管Q235BGB/T3091-2015DN125(壁厚:4mm)m21出地/32处、穿墙/6处DN80(壁厚:4mm)m56出地/85处、穿墙/17处3)PVC套管GB/T5836.1-2018Φ110m836D57管道眀堡用Φ160m252D89管道眀堡用2设备安装1)埋地球阀GB/T12237-2021PN16DN100(双放散)只2配套阀井2座2)调压箱安装GB27791-2020RX0.4/120B台263)法兰球阀GB/T12237-2021Q41F-1.6MPaDN80WCB只6Q41F-1.6MPaDN50WCB只1094)螺纹球阀CJ/T180-2014Q11F-16C/DN15只34785)绝缘接头SY/T0516-2016JT-PN16/DN80个6JT-PN16/DN50个1093土石方工程1)管沟开挖(1)一般地段管沟开挖(土石比5:5)m31380人工开挖(2)人行道开挖机械开挖彩砖(宽度按0.8米考虑)m1752C25混凝土垫层m398(3)绿化带(开挖加施工占压按4米考虑)m1033(4)车行道开挖机械开挖D108穿越水泥消防车道m60开挖直埋不加套管D57穿越水泥消防车道m110开挖直埋不加套管D108穿越水泥消防车道处/m1/14D219套管保护D57穿越水泥消防车道处/m3/39D159套管保护水泥路面m315C25混凝土垫层m330级配碎石垫层m3452)管沟回填(1)机制砂保护性回填m3680运距约25公里(2)筛土回填m3597(3)原土利旧回填m393(4)车行道恢复水泥路面m315C25C25混凝土垫层m330C25级配碎石垫层m345(5)人行道恢复彩砖(宽度按0.8米考虑)m1752C25混凝土垫层m398(6)绿化带(开挖加施工占压按4米考虑)m10333)外运土石方量m3920运距约25公里5其他1)氮气置换m31382)管道碰口中压碰口DN100处33个焊口中压碰口DN50处22个焊口3)管道吹扫、试压m206454)管道原位数字化测绘(比例1:500)m3008宽:50m5)电火花检测m30086)PCM检测m30087)施工围栏(高1.8m,彩钢材质)m17908)角钢支架(配套紧固件及橡胶圈等)DN80∠75×5套44DN50∠50×5套1435DN32∠40×4套17689)承重固定支撑(配套紧固件及橡胶圈等)镀锌角钢DN80Q235B套6镀锌角钢DN50Q235B套8310)标准管卡DN15套440411)聚酯带0.15m×0.15mm卷60警示带50米/卷12)线路标志CJJ/T153-2010玻璃钢标志桩(H900×△110)三角形根52带孔检漏标志块100×50×3mm(圆形)块21213)天然气放空次114)防雷接地处115石墨接地模块Φ150×800个56-40×4镀锌扁钢m960-25×4镀锌扁钢m58接地断接卡-25×4套115镀锌圆钢φ12m1200跨接线BVR-10mm2编织铜线根397防雷接地测试次115土石方(土石比5:5)m314015)与电力管线交叉敷设处27门型交叉穿越16)橱柜拆除及赔偿处347817)墙体开洞及赔偿处347818)遮雨棚拆除及恢复处452长×宽=1.2×0.8(m)19)玻璃阳光棚拆除及恢复处30长×宽=16×3(m)20)高空作业户外立管H=51m根16户外立管H=72m根32户外立管H=87m根72水平管H=20mm215六山顶道1号(一)废弃拆除部分1拆除无缝钢管D57m492拆除无缝钢管D89m153拆除调压箱RTZ-31/50台94拆除球阀Q41F-PN16/DN50只185拆除埋地球阀PN16DN100只16废弃管道注氮封堵注氮压力:0.1MPa(绝)D89×4m196封堵4处D57×3.5m688封堵27处氮气m35封堵操作坑(土石比5:5)m322人工开挖(二)新建部分1管材1)输送流体用无缝钢管20钢GB/T8163-2018(1)聚乙烯防腐无缝钢管3PE(S)D108×4.5m5中压埋地管道3PE(S)D89×4.5m125中压埋地管道3PE(S)D89×4.5m366低压埋地管道3PE(S)D57×4m162中压埋地管道3PE(S)D57×4m236低压埋地管道(2)环氧粉末加强型防腐无缝钢管D89×4.5(耐候涂层)m14中压露空管道D89×4.5(耐候涂层)m8低压露空管道D57×4(耐候涂层)m6中压露空管道D57×4(耐候涂层)m54低压露空管道2)镀锌钢管Q235BGB/T3091-2015DN125(壁厚:4mm)m3穿墙、出地面套管/6处DN80(壁厚:4mm)m10出地面套管/19处2设备安装1)埋地球阀GB/T12237-2021PN16DN100(双放散)只1配套阀井1座2)调压箱安装GB27791-2020RX0.4/180B台1RX0.4/120B台33)法兰球阀GB/T12237-2021Q41F-1.6MPaDN50WCB只224)绝缘接头SY/T0516-2016JT-PN16/DN50个223土石方工程1)管沟开挖(1)一般地段管沟开挖(土石比5:5)m3434人工开挖(2)人行道开挖机械开挖大理石火烧砖(宽度按1米考虑)m183C25混凝土垫层m38(3)绿化带(开挖加施工占压按4米考虑)m689(4)车行道开挖机械开挖沥青路面m32C25混凝土垫层m33级配碎石垫层m342)管沟回填(1)机制砂保护性回填m3212运距约25公里(2)筛土回填m3174(3)原土利旧回填m343(4)车行道恢复沥青路面m32C25混凝土垫层m33级配碎石垫层m34(5)人行道恢复大理石火烧砖(宽度按1米考虑)m183C25混凝土垫层m38(6)绿化带(开挖加施工占压按4米考虑)m6893)外运土石方量m3238运距约25公里4其他1)氮气置换m3802)管道碰口中压碰口DN100处33个焊口中压碰口DN50处11个焊口低压碰口DN50处1818个焊口3)管道吹扫、试压m9764)管道原位数字化测绘(比例1:500)m894宽:50m5)电火花检测m8946)PCM检测m8947)施工围栏(高1.8m,彩钢材质)m7328)角钢支架(配套紧固件及橡胶圈等)DN50∠50×5套22DN80∠75×5套89)承重固定支撑(配套紧固件及橡胶圈等)镀锌角钢DN50Q235B套1810)聚酯带0.15m×0.15mm卷18警示带50米/卷11)线路标志CJJ/T153-2010玻璃钢标志桩(H900×△110)三角形根23带孔检漏标志块100×50×3mm(圆形)块1212)天然气放空次113)防雷接地处22石墨接地模块Φ150×800个18-40×4镀锌扁钢m110-25×4镀锌扁钢m11接地断接卡-25×4套22跨接线BVR-10mm2编织铜线根74防雷接地测试次22土石方(土石比5:5)m318七渝复丽园1除锈刷漆户内外露空管道m2126引入管球阀只16自闭阀部分一废弃部分1灶前软管根350242灶前球阀个35024二新建部分1燃具连接用不锈钢波纹软管GB/T41317-2022RLB-ZL-15500mm根350242输送用不锈钢波纹软管GB/T26002-2010RSB-IF-15米175123燃气自闭阀CJ/T447-2014Z0.9TZ-15/15个350244铝塑复合管外丝直接铜接头CJ/T190-2015S1216-1/2M个35024铝塑复合管连接用5不锈钢波纹管内螺纹套筒个35024波纹软管输送用6不锈钢波纹管外螺纹套筒个35024波纹软管输送用7不锈钢定制底座,与自闭阀配套个35024固定自闭阀用8试压m35024
工艺设计管材选择根据重庆凯源北部分公司管理要求并结合现状燃气管道材质,本工程新建庭院燃气管道、穿道路套管、单头无缝短接、室外引入管、户外立管、表前支管均采用输送流体用无缝钢管,20号钢,制管标准执行《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018。室内已暗埋表后燃气管道~自闭阀段的燃气管道采用燃气输送用不锈钢波纹软管,材质为06Cr19Ni10,制管标准为《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》GB/T26002-2010。各自闭阀~燃具段的燃气管道采用《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》,材质为06Cr19Ni10,制管标准为GB/T41317-2022。穿墙套管、穿硬质地面结构套管采用热浸镀锌钢管Q235B,制管标准为《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015。管径选择根据现场实地踏勘,本设计整改小区为建成年限20年左右的普通高层住宅,每户用气参数按照一台燃气双眼灶(0.8Nm3/h)+一台快速热水器(2.2Nm3/h)计算。根据用户分布情况,确定管网各节点流量进行管网水力计算。庭院中压管网中压管网起点压力按0.3MPa、最远点压力≥0.2MPa的条件下,本次新建中压燃气管线压降计算公式选用《城镇燃气设计规范(2020年版)》GB50028-2006中公式(6.2.6-1)进行压降核算:式中P1——燃气管道起点的压力(绝对压力,kPa);P2——燃气管道终点的压力(绝对压力,kPa);Z——压缩因子,本工程Z取1;L——管线的计算长度,km;K——管壁内表面的当量绝对粗糙度;λ——燃气管道摩擦阻力系数;d——管线内径,mm;Q——管线计算流量,Nm3/h;ρ——燃气的密度,kg/m3;T——设计中采用的燃气温度,K;T0——热力学温度273.15K。经计算,中压管道选用D159、D108、D89、D57无缝钢管。庭院低压管网根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中的6.2.5低压损失公式的计算:式中:△P—燃气管道摩擦阻力损失(Pa);—燃气管道摩擦阻力系数;L—燃气管道的计算长度(m)。经计算,低压管道选用D108、D89、D57无缝钢管。燃气立管计算低压燃气管道阻力损失时,对地形高差大或高层建筑立管考虑因高程差而引起的燃气附加压力可按下式计算:ΔH=9.8×(ρk-ρm)×h式中:ΔH—燃气的附加压力(pa);ρk—空气的密度(kg/m3);ρm—燃气的密度(kg/m3);h—燃气管终、起点的高程差(m)。根据各立管供气户数,经水力计算后,本工程引入管、户内立管选用D57、D38无缝钢管。壁厚计算本工程钢管强度计算采用《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中的6.4.6钢管壁厚计算公式:式中:δ—钢管壁厚(mm);P—设计压力(MPa);D—钢管外径(mm);σS—钢管最低屈服强度,取σS=245MPa;φ—焊缝系数,取φ=1.0;F—设计系数,取F=0.3(按四级地区);经计算且考虑市场供应因素,确定本设计中压钢质管道选用D159×6、D108×4.5、D89×4.5、D57×4无缝钢管,20号钢;低压钢质管道选用D108×4.5、D89×4.5、D57×4无缝钢管,20号钢;户外立管选用D57×4、D38×4无缝钢管,20号钢;表前支管选用D22×3.5无缝钢管,20号钢。管件本工程钢制管件材质为20钢,性能应符合标准《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017与《钢制对焊管件技术规范》GB/T13401-2017的相关要求,弯头选用R=1.5D的钢制弯头。管材、管件及其它材料应符合设计文件的规定,生产厂家需要具备国家质检总局颁发的《压力管道元件特种设备制造许可证》并应有出厂合格证书、检定证书及材质证书,且在有效期内。生产厂家供料时应提供产品使用说明书、产品合格证、质量保证书、试验报告、检测报告(每一批管材、管件应至少提供一份检测报告)及产品标签(条形码)等必要资料。产品标签应包括制造商名称、产品名称、公称直径、生产日期等。
施工技术要求材料管理管材、设备装卸时,严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。管材、设备运输、存放时的堆放高度、环境条件(湿度、温度、光照等)必须符合产品的要求,应避免暴晒和雨淋。运输时应逐层堆放,捆扎、固定牢靠,避免相互碰撞。运输、堆放处不应有可能损伤材料、设备的尖凸物,并应避免接触可能损伤管道、设备的油、酸、碱盐等类物质。管道、设备入库前必须检验产品质量合格文件或质量保证文件等,并应妥善保管。管道、设备宜存放在通风良好、防雨、防晒的库房或简易棚内。应按产品储存要求分类储存,堆放整齐、稳固,便于管理。管道、设备应平放在地面上,并采用软质材料支撑,离地面距离不应小于30mm,支撑物必须牢固,直管道等长物件应做连续支撑。对易滚动的物件应做侧支撑,不得以墙、其他材料和设备做侧支撑。土方工程管沟开挖1施工单位应会同建设等有关单位,核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料,必要时局部开挖核实。2施工前,建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物,与有关单位协商处理完毕。3在施工中,燃气管道穿越其他市政设施时,应对市政设施采取保护措施,必要时应征得产权单位的同意。4当开挖难度较大时,应编制安全施工的技术措施,并向现场施工人员进行安全技术交底。5管沟开挖时,若对邻近建、构筑物有影响,应加防护支撑后再进行施工。6本工程采用沟底组装,不设边坡,管沟沟底宽度按下表执行:管道公称直径(mm)≤80100~200250~350沟底宽度(m)0.60.70.87沟槽一侧或两侧的临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装,临时堆土高度不宜大于1.5m,距沟槽边距离不应小于1m,且不得靠墙堆土。堆土前应对消火栓、雨水口等设施进行保护,且不得影响其使用。8沟底遇有废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除,并应铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土(筛土),整平压实。管沟回填管道主体安装完成、焊接和防腐检验合格后,应及时对沟槽或基坑进行回填。管道管沟回填应满足以下规要求:1沟底超挖0.15m铺垫机制砂或素土基础层。2管道两侧及管顶以上0.5m采用机制砂或素土进行回填,管顶0.5m至道路标高采用原土回填,但土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m,且均匀分布。3回填土应分层压实,每层虚铺厚度宜为0.1~0.2m,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土采用人工压实;管顶0.5m以上采用机械回填压实时,应从管轴线两侧同时对称进行,并夯实、碾压。4沟槽回填时,应先回填管底局部悬空部位,再回填管道两侧。5回填、夯实应分层对称进行,不得单侧回填、夯实。6管道沟槽回填时,不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。7管道下沟时,应注意避免与沟壁挂碰,必要时应在沟壁突出位置设置保护性隔档,以防止擦伤防腐层。土方工程的施工及验收按《城镇燃气输配工程施工及验收标准》GB/T51455-2023的相关规定执行。管道、管件及设备的防腐经与燃气公司核实,该区域燃气管线阴保措施在后期凯源公司分片区实施深井阳极中考虑,故本次改造不考虑阴极保护措施。埋地、眀堡钢质管道防腐1埋地、眀堡钢质管道外表面采用常温型三层结构聚乙烯加强级防腐层,管端预留长度100mm~150mm,防腐层材料、预制、施工和验收应执行《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017相关要求。2补口、补伤1)补口施工开工前,应编制补口施工工艺规程(APS),并按施工工艺规程进行工艺评定试验验证。管道环焊缝补口防腐采用带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩套。热收缩套材料性能、现场施工及验收应执行《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017相关要求。未涂覆钢质管道的补口表面除锈等级应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011规定的Sa2.5级;对已涂覆须剥离原防腐层钢质管道的补口表面除锈等级应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》GB/T8923.2-2008规定的St3级;锚纹深度应为40-90μm。底漆湿膜厚度应不小于150μm,底漆涂刷应符合厂商说明书要求,底漆涂刷后应即刻按厂商要求加热安装热收缩套,应在底漆固化前加热热收缩套,使底漆和热熔胶充分反应后粘附紧密。补口热收缩套与防腐层搭接应≥100mm。补口质量应检验外观、漏点及剥离强度等三项内容,检验宜在补口安装24h后进行:(1)补口的外观应逐个目测检查,热收缩套表面应平整、无皱折、无气泡、无空鼓、无烧焦碳化等现象;热收缩套周向应有胶粘剂均匀溢出。(2)每一个补口均应用电火花检漏仪进行漏点检查。检漏电压为15kV。若有漏点,应重新补口并检漏,直至合格。(3)补口后热收缩套(带)的剥离强度按《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017附录K规定的方法进行检测,管体温度20℃±5℃下对钢管和聚乙烯防腐层的剥离强度应不小于50N/cm并80%表面呈内聚破坏,当剥离强度超过100N/cm时,可以呈界面破坏,剥离面的底漆应完整附着在钢管表面。每100个补口至少抽测一个口,如不合格,应加倍抽查。若加倍抽查仍不合格,则对应的100个补口应全部返修。进行补口防腐层剥离时,每一个补口防腐层剥离应检测三个点位,两处热收缩套搭接位置,一处焊口位置。2)管道补伤采用辐射交联聚乙烯补伤片。聚乙烯补伤片的性能应达到《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017中关于热收缩带的规定。补伤质量应检查外观、漏点及剥离强度等三项内容:补伤后的外观应逐个检查,表面应平整、无皱折、无气泡、无烧焦碳化等现象;补伤片四周应粘结密封良好;不合格的应重补。每一个补伤处均应用电火花检漏仪进行漏点检查,检漏电压为15kV。若不合格,应重新修补并检漏,直至和合格。补伤片补伤的剥离强度按《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017附录K规定的方法进行检测,管体温度20℃±5℃时的剥离强度应不小于50N/cm。3管道防腐层应完整,发现防腐层缺陷应进行修复直至复检合格。管道防腐层检验应符合下列规定:1)管道在下沟槽前和下沟槽后应对防腐层进行外观检查,防腐层表面不得出现气泡、破损、裂纹等缺陷,并应采用电火花检漏仪进行全面检验。采用电火花检漏仪检测漏点,聚乙烯防腐层的检测电压为15000V,熔结环氧粉末防腐层、双层环氧防腐层检漏电压为5V/μm;防腐层完整性采用交流电位梯度法或交流电流衰减法检查。2)防腐管回填后应对防腐层完整性进行检查。埋地、眀堡弯头防腐1弯头采用带配套环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩套。热收缩套材料性能、现场施工及验收应执行《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017相关要求。钢管表面除锈等级应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011规定的Sa2.5级。底漆湿膜厚度应不小于150μm,底漆涂刷应符合厂商说明书要求,底漆涂刷后应即刻按厂商要求加热安装热收缩套,应在底漆固化前加热热收缩套,使底漆和热熔胶充分反应后粘附紧密。热收缩套与防腐层搭接应≥100mm,热收缩套之间相互搭接长度外弧应为50mm~70mm,每个弯头只允许有一个外弧搭接长度>70mm(加热收缩后的长度)。2埋地球阀、大小头、三通、管帽,采用粘弹体防腐材料进行防腐。粘弹体防腐材料性能、补口、补伤现场施工及验收应执行《管道外防腐补口技术规范》GB/T51241-2017相关规定,表面处理应按《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012的规定执行,处理等级应达到GB/T8923.1-2011规定的Sa2.5级,锚纹深度宜不大于50μm。架空管道、管件防腐无缝钢管外表面采用抗紫外线耐候性熔结粉末普通型防腐外涂层防腐,防腐层材料、预制、施工、检验、修补和重涂不低于《燃气户外管道耐候性涂层腐蚀控制作业技术规范》T/CIATA0024的相关要求。本次新建露空钢质管道采用厂家配套的抗紫外线防腐补口液进行防腐,补口区域除锈等级应达到GB/T8923.1-2011中规定的St3级;本次现状户内外露空管道均采用铁红醇酸防锈漆打底,醇酸磁漆盖面进行防腐,刷漆前管道应彻底除锈至露出金属光泽,除锈等级应达到GB/T8923.1-2011中规定的St3级。防腐层补口材料、表面清理、施工、质量检验应按厂家说明书或相应标准执行。露空管道涂层应符合《石油天然气工程管道和设备涂色规范》SY/T0043-2020中的要求。设备防腐露空阀门等设备,交工前应确保原防腐层完整性,仅对其表面的灰尘、油污进行清除。埋地管道敷设新建燃气管道主要采用埋地敷设,为确保管道的安全运行,不受外力破坏,管线应有足够的埋深。本工程是老旧小区庭院管网改造,为保证管道的安全运行,管道埋深应符合下列要求:1埋设在车行道下,管顶距地面≥1.2m(直埋)。2埋设在车行道下,套管顶距地面≥0.9m(加钢套管保护)。3埋设在人行道或绿化带下,管顶距地面≥0.6m;当无法满足敷设深度要求时,应采取外加套管或砌筑沟槽等保护措施。埋地燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净间距应符合《城镇燃气设计规范(2020年版)》GB50028-2006中6.3.3条的相关要求。详见下表:表3.4-1管道与建(构)筑物或相邻管道之间的水平净距(m)项目中压地下燃气管道低压中压A≤0.01MPa建筑物基础1.50.7——给水管0.50.5污水、雨水排水管1.21.0电力电缆(含电车电缆)直埋0.50.5在导管内1.01.0通讯电缆直埋0.50.5在导管内1.01.0其他燃气管道DN≤300mm0.40.4DN>300mm0.50.5热力管直埋敷设热水1.01.0蒸汽2.02.0在管沟内(至外壁)1.51.0电杆(塔)的基础≤35kv1.01.0>35kv2.02.0通讯照明电杆(至电杆中心)1.01.0铁路路坡堤脚5.05.0有轨电车钢轨2.02.0街树(至树中心)0.750.75表3.4-2管线与建(构)筑物或相邻管道之间的垂直净距(m)项目地下燃气管道(当有套管时,以套管计)给水管、排水管或其它燃气管道0.15热力管、热力管的管沟底(或顶)0.15电缆直埋0.5在导管内0.15地下燃气管道与电杆(塔)基础之间的水平净距还应满足《城镇燃气设计规范(2020年版)》GB50028-2006表6.7.5地下燃气管道与交流电力线接地体的净距规定。因受条件限制,管道在穿越其它地下管道的净距达不到要求时,两管间应设置废旧的轮胎或其它坚固的绝缘隔离物,且净距不得小于50mm。燃气管道当达不到上述要求时,可采用提高防腐等级、减少焊缝数量、增加管道壁厚、提高检测比例等措施,可适当减少上述间距,但低压管道不得影响构筑物和相邻管道基础的稳固性。燃气设施的最小保护范围和最小控制范围严格执行GB55009-2021的相关要求。警示带埋设燃气管道的警示带应沿管道连续敷设,警示带距管顶的距离宜为300mm~500mm,不得敷设在路基和路面结构层内,管道正上方的敷设面应压实、平整。1管道警示带技术要求1)警示带宽度为150mm;标志带的厚度为0.15mm~0.2mm;2)警示带的使用寿命必须大于20年;3)警示带的颜色采用黄色,其原料可以采用聚乙烯塑料;2说明文字:警示带宜用白色字体纵向印有以下说明文字1)文字“此处下方xxxmm处有天然气管道,小心!”;2)建设单位:重庆凯源石油天然气有限责任公司;3)联系电话:966667。上述字体均应采用宋体或仿宋体文字,字体高度为150mm,每行字的行距为0.13m。线路标志管道路面标志其设置按《城镇燃气输配工程施工及验收标准》GB/T51455-2023执行。标志桩体为黄色,标志字体为红色。标志牌用黄色为底色,红色字体凸印。应保证字体内容(公司名称、燃气标识、电话号码、介质流向)清晰、信息传递通畅。本工程地面应使用标志牌,设置应与路面齐平,位于硬化路面结构的标志物宜具有燃气泄漏检测孔。管道通过的庭院,至少每30m设置1个标志牌,确保可视范围内至少有2个标志牌。管道三通、弯头、变径等特征点应设置标志牌,并在标志牌上标注(喷涂)相应图例。当标志牌用做转角牌时,应安装在转角段中点的正上方。同沟敷设时应分别设置标志牌。特殊地段和架空钢质管道安装穿越车行道1本工程新建燃气管道穿越车行道采用钢质套管进行保护,套管执行《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018标准。套管与燃气管道之间应设置塑料管支架,套管两端与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实。2套管管顶距路面不得小于0.9m,套管两端伸出车行道边缘1m以上。3穿越车行道应选质量好,较长的管材进行连接,以减少焊口数,确保施工质量。4穿越车行道管沟回填土应充分夯实,使其密实度与未开挖的土壤一致。钢质管道架空安装1中低压燃气管道,可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外墙敷设。2沿建筑物外墙敷设的燃气管道距住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房间门、窗洞口的净距:中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于0.3m。3架空敷设的燃气管道应采用角钢支架+U型管卡固定,支架、管卡应刷防锈漆处理。4管道支架应安装稳定、牢固,支架的位置不得影响管道的安装、检修与维护,安装要求符合《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009第4.3.27条的规定。沿屋面或外墙明敷的燃气管道,不得布置在屋面上的檐角、屋檐、屋脊等易受雷击部位。沿平台敷设的PE防腐燃气管道加PVC套管后砼明堡保护,每隔2m涂刷10cm黄色醇酸磁漆,做警示色;PVC套管之间的连接处必须采用PVC管件连接,PVC套管管材应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》(GB/T5836.1-2018),管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》(GB/T5836.2-2018)的要求。设备安装调压箱安装1
本工程中箱底距地坪的高度为1.3m,安装在耐火等级不低于二级的建筑物外墙上。2
调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距应符合下列规定:
1)调压器进口燃气压力不大于0.4MPa时,不应小于1.5m;
2)调压箱不应安装在建筑物的门、窗的上、下墙上及阳台的下方;不应安装在室内通风机进风口墙上。3
安装调压箱的墙体应为永久性的实体墙,其建筑物耐火等级不应低于二级。4调压箱上应有自然通风孔。5
安装调压箱的位置应能使调压箱不被碰撞,不影响观瞻并在开箱作业时不影响交通。阀门的安装1阀门安装前应进行强度试验和严密性试验。2阀门试验按《阀门检查与安装规范》SY/T4102-2013的有关规定执行。3安装前应检查阀芯的开启度和灵活度。4安装有方向性要求的阀门时,阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。绝缘接头安装1本工程绝缘接头采用焊接式整体型绝缘接头,其性能应符合《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》SY/T0516-2016的有关规定,且供货商应提供绝缘接头的出厂合格证,压力试验、水压加弯矩试验、绝缘电阻测试及无损检测等合格的检验报告。2绝缘接头的施工安装应符合《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2020,且施工安装前应按其产品标准单独进行水压强度和气体严密性试验并合格。3绝缘接头安装前、后应进行电阻测试,测试方法应按《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2020的相关规定执行,测试电阻值应大于20MΩ为合格。防雷防静电接地安装管道防雷接地1调压箱、室外引入管采用-25×4、-40×4热浸镀锌扁钢与接地模块Φ150×800连接,接地电阻不得大于10Ω;外墙引入管、立管顶部采用φ12镀锌圆钢就近与建筑屋面平台防雷接地系统可靠连接。2当燃气金属管道螺纹连接的阀门、法兰盘(绝缘法兰除外)等连接处的过渡电阻大于0.03Ω和对少于5根螺栓的法兰盘,连接处应用BVR-10mm2编织铜线跨接。接地线搭接1热浸镀锌扁钢与金属管道、扁钢间连接、扁钢与箱体连接采用搭接焊。搭接长度不低于扁钢宽度的2倍,三面施焊,并在焊接处刷同颜色的防腐漆防腐。2热浸镀锌扁钢与金属管道、柜体连接处设置断接卡,供检测之用,断接卡打黄油防腐。3施工完成后,施工单位应自检,自检合格由相关有资质检测单位出具合格检测报告为合格,并随竣工资料归档。若达不到接地要求,应增加接地极,施工中应使用降阻剂,以减少接地电阻。防雷防静电接地必须符合《建筑物防雷设计规范》GB50057及《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的要求。室内安装室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不应小于表3.8-1的规定:表3.8-1室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小净距(cm)名称平行敷设交叉敷设电气设备明装的绝缘电线或电缆2510(注)暗装或管内绝缘电线5(从所作的槽管或管子的边缘算起)1电压小于1000V的裸露电线100100配电盘或配电箱、电表30不允许电插座、电源开关15不允许相邻管道保证燃气管道、相邻管道的安装、检查和维修2燃具主立管与燃具水平净距不应小于30cm,灶前管与燃具水平净距不得小于30cm,当燃气管道在燃具上方通过时,应位于抽油烟机上方,且与燃具的垂直净距应大于100cm注:当明装电线加绝缘套管且套管的两端各伸出燃气管道10cm时,套管与燃气管道的交叉净距可降至1cm。管道穿越墙及楼板燃气管道采用热收缩套防腐,并采用镀锌钢管作套管,其间的间隙采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实。自闭阀安装1自闭阀安装前应进行安全隐患排查,确保用户管道、燃气器具的安装符合现行行业标准《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009的规定,管路连接接口与自闭阀匹配,安装位置符合要求后方可安装。2自闭阀安装顺序宜为关总阀、燃气排空、安装、检查验收、通气。3自闭阀应安装在灶前或其它燃气燃烧器具前便于操作的位置。安装在橱柜内时,橱柜应设置百叶窗或自然通风孔。4自闭阀安装时应避开热水管线,自闭阀与管道、设备等的净距应下表的规定。名称与自闭阀的最小水平净距相邻管道、燃气管道便于安装、检查及维修热水器30cm电压小于1000V的裸露电线100cm配电盘、配电箱或电表50cm电插座、电源开关20cm燃气表便于安装、检查及维修墙面不应小于3cm,并应满足安装、操作的需要燃气灶自闭阀高位安装时灶具灶面边缘与自闭阀的最小水平净距不应小于30cm自闭阀低位安装时自闭阀连接的软管应低于燃气灶灶面3cm5自闭阀为螺纹连接,燃具用不锈钢波纹软管一端为螺纹连接,与灶具端的连接方式有插口连接、螺纹连接和宝塔连接,施工时根据现场实际情况选择连接方式。与现状铝塑复合管连接时,采用的外丝直接铜接头,一端与铝塑复合管进行卡压式连接,一端与自闭阀采用螺纹连接。自闭阀进气端与钢管螺纹连接时,螺纹应符合国家现行标准《55°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T7306.1-2000的规定;自闭阀与波纹管连接时,螺纹应符合国家现行标准《55°非密封管螺纹》GB/T7307-2001的规定。6安装自闭阀及相关管道组成件前应将管道中的粉尘、密封材料残留物、焊渣、铁屑、水、油污等吹扫干净,防止杂质进入自闭阀导致安全功能失效。7自闭阀及相关管道组成件安装前应进行外观检查,检查检验钮是否能够正常拉动,阀门开关是否启闭灵活,不合格品应做显著标识、登记、隔离管控,并严禁使用。自闭阀及相关管道组成
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