道路技术标（沥青路交通工程绿给排水电力管道路灯照明）

目录TOC\o"1-3"\h\u5560第一章内容完整性和编制水平 ⑵管道基础宽630mm以上时，其沟底宽度应为基础宽度加600mm(即每侧各加300mm)。二、沟槽开挖1、管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时向监理和甲方反应，待有关单位提出处理意见后方可施工。2、管沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。3、沟深及人手孔坑超过超过3米时，采用设置倒土平台（宽400㎜），确保人身安全。4、据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1:①，采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工；5、机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。6、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于0.8m,堆土高度不超过1.5m。7、挖掘不需要支护土板的人（手）孔坑，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。8、通讯管道工程的沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。9、挖掘通讯管道沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。10、堆置土不应压埋消火栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。11、基坑开挖完成进行验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进行下道工序。三、基础垫层施工1、管道基础垫层为10cm厚C15混凝土，为保证混凝土质量的稳定，采用商品混凝土罐车运至现场，保证混凝土浇筑时塌落度符合要求，无离析现象。2、通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大干±10mm：高程误差不应大于±10mm。3、管道基础宽度应比管道组群宽度加宽l00mm(即每侧各宽50mm)。管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础包封宽度和厚度不应有负偏差。4、管道基础浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应洒水养护。基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺陷，应进行认真的修整、补强等。如发现上述缺陷严重时应进行返工处理。基础的混凝土应表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。5、通讯管道基础混凝土基础完工后回填50mm细砂，以便混凝土养生和安装管道支架。四、管道敷设1、管道垫层完成，经监理检查合格后方可进行管道敷设，管道分层用塑料支架隔开，应保证管道间距在2㎝左右，管中用穿铁丝导线；导线要搭接牢固，严禁漏穿或不露出导线；2、管线接口采用密封胶圈固定连接；管道间采用干细沙填实，包封处采用M10水泥砂浆填满填实。3、管道进入人孔处，管道顶部距人孔内上覆顶面的净距不得小于300mm，管道底部距人孔底板的净距不得小于400mm。引上管进人人孔处宜在上覆顶下面200～400mm范围内，并与管道进入的位置错开。4、弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接头作局部包封，包封长度不宜小于500mm。5、管道进入人(手)孔时，管头不应凸出人(手)孔内壁，应终止在距墙体内侧100mm处，并应严密封堵，管头做成喇叭口。管道基础进入人(手)孔时，在墙体上的搭接长度不应小于140mm。6、塑料管应由人工传递放入沟内，严禁翻滚入沟或用绳索穿入孔内吊放。7、各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。五、管道包封通信电缆排管在人行道下最小覆土厚度为0.7米，车行道下最小覆土厚度为0.8米；当覆土不满足要求时采用素混凝土包封；管道间隙用M10水泥砂浆填满填实，包封混凝土采用C15细石混凝土，混凝土浇筑时必须振捣密实。六、人（手）孔井砌筑1、本工程人（手）孔井均参照图集YD5178-2009《通信管道人孔和手孔井图集》（小号井）的设计要求施工；2、井体采用M10水泥砂浆砌筑，抹面座浆采用1:2.5水泥砂浆厚内15外20㎜；3、基础底板采用C15混凝土，厚度根据图纸设计施工；4、砖砌体砂浆饱满程度应不低于80％，砖缝宽度应为8～12mm，同一砖缝的宽度应一致。砌体横缝应为15～20mm，竖缝应为l0～15mm，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。5、设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜。6、穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直，上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大于5mm，间距偏差应小于10mm；相邻两组穿钉问距应符合设计规定，偏差应小于20mm；穿钉露出墙面应适度，应为50～70mm；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。7、拉力环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与对面管道底保持200mm以上的间距；露出墙面部分应为80～l00mm。8、上覆盖板制作采用C20混凝土，盖板厚度及钢筋制作根据图纸设计要求制作施工；9、盖板待墙体的强度达到100%后方可安装，然后回填土；积水罐、井圈、井盖均采用成品件。10、上覆盖板混凝土必须达到设计规定的强度以后，方可承受荷载或吊装、运输。11、上覆盖板底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷，与墙体搭接的内、外侧，应用1：2.5的水泥砂浆抹八字角。但上覆、盖板直接在墙体上浇灌的可不抹角。八字抹角应严密，贴实、不空鼓、表面光滑、元欠茬、无飞刺、无断裂等。上覆、盖板与墙体抹角见下图：12、人(手)孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不应大于20mm。稳固口圈的混凝土(或沥青混凝土)应符合设计图纸的规定，自口圈外缘应向地表做相应的泛水。13、人孔口圈与上覆之间宜砌不小于200mm的口腔(俗称井脖子)；人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，N腔内、外应抹面。口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。七、沟槽回填1、通信管道工程的回填土，应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容，并经24h养护和隐蔽工程检验合格后进行。2、回填土前，应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。3、进行沟槽回填，回填时采用冲击夯分层夯实，填筑至路基标高，每层厚度不超过20cm。4、电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。5、在管道两侧和顶部300mm范围内，应采用细砂或过筛细土回填。6、人(手)孔坑的回填土，靠近人(手)孔壁四周的回填土内，不应有直径大于lOOmm的砾石，碎砖等坚硬物，回填土严禁高出人(手)孔口圈的高程。第九节照明工程一、电气设备安装工程电气设备基础土方开挖施工详见土石方工程施工。1、动力、照明配电箱安装⑴配电箱进到现场进行外观检查和产品合格证检查。⑵暗装（嵌入式）配电箱配合土建主体施工进行箱体埋设，开关门箱在粉刷工程结束后进行安装，安装平整。落地式动力配电箱安装于基础槽钢上，槽钢的尺寸按照配电箱的尺寸确定，基础槽钢接PE线或PEN线保护，安装牢固可靠，配电箱与基础槽钢采用镀锌螺栓连接紧固。⑶配电箱体与配管连接孔，是进出线在箱体上、下部压制的标准敲落孔，敲落孔不应留长孔，也不应在侧面开孔，严禁电、气焊开孔。⑷配电箱设有专用保护线PE、工作零线N接线端子排。⑸配电箱安装位置，标高按设计图纸要求确定。⑹焊接钢管与配电箱连接式，采用焊接固定，焊接长度为管的1/3周长。管进入箱体长度<5mm，上、下部的进出钢管钢管之间采用Φ8的圆钢跨焊连接，圆钢搭接长度为其直径的6倍以上，且两面施焊，焊缝饱满，平整。⑺电源保护管在箱体位置：应与总控开关成反向的箱体下端进入，保证导线预留量是箱的半周长度。⑻箱内配线应选好导线长度，剪断后进行倍线，导线以成束排列整齐、美观、安全可靠，必要时采用线卡固定。多回路之间的导线不能交叉，错乱的现象，导线不得有接头。⑼导线与盘面器具连接式，接线应美观、整齐。同一端子上导线不超过2根截面积相同（如截面不相同应焊锡处理）。螺栓固定处应有平垫和防松垫片。多股铜芯与插接式端子连接，端部拧紧搪锡。⑽工作零线(N)和接地保护线(PE)经过总线（或端子排）时采用螺栓连接。导线2根连接时，中间应加平垫片。零(N)线、PE线和回路控制线排列位置与开关位置对应，并标明回路编号。2、电缆桥架安装及桥架内电缆敷设⑴电缆桥架安装①按照施工图所示位置配合土建预留孔洞。②室内桥架安排在管道、通风工程基本施工完毕后进行。③桥架进入施工现场后，按设计图进行型号、规格、结构形式复核。④桥架支、吊架形式：托臂采用角钢制作成90度直尺型加斜杆，用膨胀螺拴固定。角钢横单、双杆式槽钢横单、双杆式桥架在电气竖井内垂直安装，采用角钢制成门字式型支架固定。⑤支、吊架位置：桥架水平敷设，支撑跨距一般为1.5~3m。桥架垂直安装，固定点间距不大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，在距弯曲段与直线段处400mm处的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，应在弯通中部增设一个支、吊架。⑥桥架敷设：金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，连接必须牢固可靠。按照本工程设计要求，在桥架内敷设一根4×25的镀锌扁钢以保证良好的电气连接。按照本工程设计要求，电缆桥架间连接板的两端采用10mm2铜芯接地线跨接。电缆桥架直线段长度超过30m，应设伸缩节；跨越变形缝处应设补偿装置。电缆桥架与支架间的螺栓、桥架连接板螺栓应紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。按照设计要求，桥架的边距最近的墙柱边的距离为150mm，所有桥架穿墙洞处在施工完毕之后也必须用防火堵料堵实。⑦桥架完成后，应检查合格后，方可进行电缆敷设。⑵桥架内电缆敷设：①电缆及其附件进入施工现场应进行检查：产品技术文件齐全。电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件齐全。电缆外观无损伤、密封严密。电缆绝缘测试结果，绝缘电阻值应符合要求。②电缆敷设时，应从盘的上端引出，不得使电缆在支架、桥板及地面摩擦拖动。电缆上的铠装不得压扁、绞拧、护层折裂。③采用人力敷设电缆，要根据路径的长短，组织劳力由人抬着沿桥架走向传递敷设。每放完一根电缆应随即把电缆的标志牌挂好，电缆布置应合理，排列整齐，避免交叉和混乱。④标示牌在电缆终端头，拐弯处的两端装置。标示牌应注明线路编号，电缆型号、规格及起止地点。⑤倾斜度大于45度敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔8m处设固定点。⑥敷设于垂直桥架的电缆固定点间距：全塑型电力塑料电缆1m，非全塑型电缆电缆1.5m，控制电缆1m。电缆敷设时，在电缆终端头和伸缩缝的附近及转弯的地方。都要适当留有余量。⑦电缆进入沟、竖井、盘、柜以及穿入管子时，出入口采用石棉绳封闭，管口应严密，无间隙,孔洞。3、电线导管、电缆导管敷设⑴电线导管敷设①管材进场检验各种型号、规格的管材合格证书应齐全，并应标明进入施工现场的规格及数量焊接钢管管壁厚度应均匀，不应有折扁、裂纹、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷，管道内表面应光滑，不得有毛刺。②焊接钢管暗敷：管子敷设前进行除锈，埋入混凝土内的管子外壁不防腐处理外，其它场所内敷设的管子均应内外壁防腐处理。DN15~50钢管使用平板弯管器和液压弯管器弯曲。其弯曲半径：埋入混凝土内或地下R≥10d，埋设于其它场所内R≥6d。弯曲处应平整不应有折皱、裂缝。管子弯扁度≤0.1d。钢管采用套管法连接，套管长度为连接管的1、5~3倍，套管沿周边满焊，焊缝平整、饱满，不得有孔洞等缺陷。管子进出箱（盒）时，进出两端用圆钢做接地跨接焊（不同规格的钢管应采用不同规格的圆钢，详见技术交底），焊接应大于圆钢直径的6倍，且双面焊，焊缝平整、饱满、无虚焊。钢管以和箱采用焊接固定，其焊接长度不少于管外径的1/3周长。管子向上敞口处都应进行封堵。盒、箱不被利用的敲落孔，不应被破坏。灯具、开关、插座盒及箱的位置、标高，按设计图纸要求施工。金属钢管在进户处应作可靠的等电位连接。在建筑物变形处，设有补偿装置。⑵电缆导管①焊接钢管电缆保护管不应有穿孔，裂缝，内壁应光滑，不应有严重锈蚀，内外壁刷防腐漆处理。埋入混凝内的管子外表面可不刷防腐漆处理。②钢管连接采用套管连接，套管长度不小于保护管外径的2.5倍。焊接应牢固，密封良好，焊接处做防腐处理。③钢管弯曲：一根保护管的弯曲处不超过3个，直弯角不超过2个，弯曲处不应出现裂纹和褶皱。弯扁度小于管外径0.1d，保护管的弯曲半径应大于所穿电缆的最小允许弯曲半径。④电缆拉入管口处应有光滑的喇叭口。⑤保护管子在进户处应做等电位连接。4、电线、电缆穿管和线槽配线材料进场检验：导线、电缆进入施工现场必须进行检测，线径、绝缘层符合国家有关标准规定要求，并应有产品合格证书。清扫管路：用压缩空气吹入敷设的管路中，除去残留的杂物和积水。也可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和积水除净。对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少摩擦力，可随后向管内灌入滑石粉，以便穿线。⑴电线导管穿线：①根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，明确无误后，方可进行放线②导线绝缘层颜色选择：A相黄色，B相绿色，C相红色，零（N）线淡蓝色，保护（PE）地线黄绿相间色。③同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不应穿与同一导管内。④穿于管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，扭曲。⑤线盒内留线长度出盒口不应小于150mm；配电箱内留线长度为箱的半周长。⑥在割开导线绝缘层时，不应损害线芯。⑦导线在线盒的中间盒分支接头采用焊锡法连接，焊接应灌的饱满，不应使用酸性焊剂（柜、箱内的导线与开关器具连接，详见成套配电柜及配电箱施工方法）。中间、分支接头，内层使用绝缘黄蜡绸（或高压橡胶绝缘带）来回缠绕3层，外层使用绝缘黑胶布来回缠绕2层。⑧导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。⑵电缆穿管：①根据施工图，对电缆的型号、规格进行核对，明确无误或，方可放线。②为了电缆容易拉入管内，减少摩擦阻力，电缆表面应涂上滑石粉。电缆穿入管子后，管口应密封。③电缆穿入管子后，管口应密封。④电缆线间，相间及对地面的绝缘电阻应符合设计要求。⑶线槽配线：①金属线槽组装成统一整体并清扫干净或方可将导线装入槽内。②放线前应检查导线的选择是否符合设计要求。线色是否正确（导线分色详见电线导管穿线，导线绝缘层选择）。③电线在金属槽内不得有接头。电线在线槽内应有一定余量，电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距≤2mm。④同一回路的相线和零线，敷设于同一金属槽内。⑤强电、弱电线路分槽敷设，消防线路单独使用专用线槽敷设。⑥线槽内电线或电缆的总截面（包括外护层）不应超过线槽内截面的20%，载流导线不宜超过30根,控制信号或与其相类似的非截流体，电线或电缆的总截面不应超过线槽内截面50%，电线或电缆根数不限。⑦线槽垂直或倾斜时，采用固定措施、防止电线在线槽内移动，使绝缘造成损坏。⑧引出线槽内的配管管口应有护口，避免电线在该处受损伤。线槽内导线之间和导线对地面的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。控制线的绝缘电阻值必须大于20MΩ。5、电缆头制作、接线和绝缘测试⑴绝缘测试：选用ZC253型(500V)兆欧表，对电缆芯线进行摇测，电缆芯线的相间、线间及相对地绝缘电阻值应符合设计要求。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。⑵电缆头（低压）制作：①根据电缆与设备连接的具体尺寸，量电缆并做好标记，锯掉多余电缆。②剥去外护套，将接地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。接地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，利用钢带宽的1/2之一做卡子。采用咬口的方法将卡子打牢（不少于2道，两道卡子的间距为15mm），进行焊锡焊接。焊接应牢固，不应有虚焊，也不可将电缆烫伤。③剥去电缆统包层，按电缆头的规格尺寸，选择相应电缆头套长度和内径。将电缆套头套入电缆，用塑料带（或橡胶绝缘带）采用半迭法包缠，使其形状呈枣核状，包缠应紧密美观。④选择与芯线相适应的接线端子（不得使用开口接线端子）。从芯线端头量出接线端子的深度，剥去芯线绝缘层，并在芯在线涂上凡士林。将芯线插入接线端子内，用压线钳压紧接线端子，不少于压接两道以上。压接后端子上的凸痕应修理光滑，不得残留毛刺。⑤根据不同的相色，使用黄、绿、红、淡兰、黄绿相间五种色带，分别包缠电缆各芯线至接线端子的压接部位。⑶导线连接：①截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接。②截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接。多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。③每个设备和器具的端子接线不多于2根。④做好终端的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。⑤将电缆接线端子连接在设备上，螺栓由上向下或从内向外穿、平垫、弹簧垫应齐全，螺栓应紧固。二、路灯安装1.首先，整理路灯工程项目的施工图纸和有关资料，调查项目的施工条件，按照上级规定的开工、竣工日期确定施工过程的划分，编排合理的施工顺序。其次，提出施工预算，计算出各施工过程的实际工程量，确定劳力需求量和机械台班需要量。根据劳力、机械供应能力，设计施工进度计划，提出劳力和物资资料需要计划。2.组织流水作业施工流水作业施工的特点是施工的连续性和均衡性，能充分调动各职能部门积极性、协作性，使各种材料均衡使用，大大提高生产效率，有助于提高工程质量和确保施工安全。就路灯工程项目来说，可分为地下土建和地上安装两大部分，要按照“先地下、后地上”的原则，先实施地下土建部分的管线施工、管线检查井、灯杆基础和电力电缆施工；后实施地上安装部分的灯杆、灯架、光源电器安装和供电系统施工。3.加强地下隐蔽工程的施工指导和质量验收道路照明管线网、检查井、电杆基础和电力电缆是路灯工程项目的基础设施，而且隐蔽在地下，其施工质量直接关系到整个工程能否安全正常投运，因此在施工中一定要按照道路照明设计要求及流程加强指导和检查，严格把好质量验收关。其中，尤其注意以下两点。一是，在施工前要先与各有关地下管线单位取得联系，过细掌握地下管线网的具体位置，在施工过程中，如遇路灯管线网、检查井和灯基础与其他单位管线网发生冲突，需要变更原有设计方案的，必须经道路照明设计部门许可，方可变更设计，然后进行施工并及时做好施工变更记录。二是，在电力电缆施工中，特别要注意电缆外皮与内线的损伤，以确保道路照明线路灯正常运行。总之，对地下工程要做到“严、细、实”，为整个工程打好扎实的基础。4.努力提高地上安装部分的细部质量由于灯杆、灯具是道路亮丽风景的重要组成部分，施工中除了必须牢固安装灯杆、灯具之外，还必须确保灯杆与地面的垂直性、灯具仰角的一致性和整体的统一性。在提高上述细部质量的同时，还要合理选用变压器容量，因为路灯线路供电半径小，电压稳定，有利于运行维护，即使有一路出现故障，另一路可照常供电不会造成整条道路不着灯。5.路灯照明器的配置：选用截光型灯具，在人行道匕安装单臂钢管路灯，光源选用NGl50W高压钠灯，照明器的安装高度为10.0米，灯杆基本间距为30.0米，交错排列布置。为提高路口照度，在路口处安装投光灯具，采用三火投光灯(400W/火)，灯杆高12米。6.照明电源及控制方式⑴本工程用电负荷为三级负荷。⑵全线设一座路灯箱式变电站供电。在道路KO+280处设置容量为80kVA的路灯专用箱式变电站向路灯供电，变压器容量按68.9％的负荷率选取；箱变的10kv电源由相近的10kV开闭所或lOkV线路上接取。⑶户外箱式变电站内均安装一套路灯控制装置，该装置具有时控及手控方式供管理部门选择。⑷路灯配电采用三相四线制，每盏灯均接220V电源。⑸计量：在低压进线侧设电能总计量装置，另外，为计量不同电价的用电负荷，广告灯箱单独设置计量表计。⑹在每一路灯灯杆上预留广告灯箱负荷500W，每个公交候车亭预留用电负荷1500W，并预留其他备用回路。7.电缆及电缆敷设路灯线路采用VV22-lkV-型电缆直接埋地敷设，过车行道段需穿涂塑钢管保护，管线埋深要求为管项距地不小于0.7米，路灯供电回路主电缆与灯具电源引线采用绝缘穿刺线夹连接，分支处加设一个漏电保护断路器作保护。灯具与电源电缆间连线采用BVV-500V-3×2.5mm2铜芯线在灯杆内敷设。在线路转角、分支

处设置检查井，同时为方便灯具电源线与主干电缆的接线及日后维护，每杆路灯盼盯杆基础旁均设有一拉线井。广告灯箱本次施工时只预埋PE电缆套管而不敷设电缆，预埋管与路灯电源电缆同路径敷设；预埋管管口应采用木塞封堵严实，且应在管内穿一根l衅铁丝以方便日后拉线。电缆施工详国标图集：94D101—5有关页次。8.防雷与接地⑴路灯接地系统：本工程接地型式采用TN—S系统，接地电阻要求不大于4欧姆。⑵每个灯杆基础设一根角钢接地极，沿配电线路敷设一根中12圆钢(埋深0.8米以下)作为水平接地极，把各垂直地极、灯杆及箱式变电站接地装置等连接成一个接地整体。每杆灯基的地脚螺栓及灯杆地板要求与PE线可靠连接，所有正常不带电的设备金属外壳及电缆铠装层均要可靠接地，且保证接地电阻不大于4欧姆。⑶箱式变电站外壳接地及变压器中性点接地共用接地装置，要求接地电阻小于4欧姆。9.节能⑴选用低损耗节能型变压器。⑵本工程照明光源采用高效高品质的高压钠灯，并配用高品质的镇流器，触发器等。⑶气体放电灯采用单灯分散补偿的方式，要求补偿后的功率因数应达到0.9以上。10.其他⑴本项目箱式变电站系统须经供电部门核准审批后方可进行施工。⑵灯具大样及安装方式应按实际供货厂家图纸进行。施工单位可根据现场实际情况对灯杆的安装位置进行合理调整，三相配电回路接线时尽量做到三相平衡。⑶电气施工应注意和其他工种配合。未说明条款或做法不详之处请按有关施工规程规范、图集执行。⑷主要电气国标图集：《35kV及以下电缆敷设》94D10l-5；《常用低压配电设备安装》04D702-l；《室外变压器安装》04D20l-3。三、检查井砌筑检查井的砌筑详见排水工程检查井砌筑施工。第十节工程施工的重点、难点及解决方案本工程的关键工序介定为土方工程、沥青路面摊铺、管网工程，具体方案如下：一、土方工程施工重点、难点和解决方案（一）回填压实的质量通病1、超厚回填病害现象及原因路基土回填压实质量通病为不按规范规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。结果不能将所铺层厚内的松土全部压实达到要求的密实度;若是路面将造成路基和路面结构沉陷；若是管道其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。2、预防措施①严格执行路基土分层回填压实的规范要求。②要向操作者做好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过规范规定。（二）倾斜堰压1、病害现象及原因由于在填筑段内未将底层整平，即进行填筑，或在沟槽填筑高度不一，使填筑段内随高随低，碾轮爬坡碾压。结果使碾轮压实重力产生分力损失，在纵坡上使碾轮轮重不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功能越大。2、预防措施在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。路基路面的横坡或纵坡陡于1:5时应作成台阶。回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶。台阶高度等于压实厚度，台阶宽不小于l米。

（三）挟带大块回填1、病害现象及原因填土中挟带块状物，妨碍土颗粒间相互挤紧，达不到整体密实效果。另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象，使块状物周围留下空隙，日后发生沉陷。2、预防措施要严格管理，对填土中颗粒过大（>10cm）的砖块、石块、混凝土块要剔除，对大于l0cm的硬土块必须打碎。（四）挟带有机物或过湿土的回填1、病害现象及原因回填土中挟杂有机物，在有机物腐烂后土体中形成空洞；而超过压实最佳含水量的过湿土，达不到要求的密实度，都会造成路基不均匀沉陷，使路面结构变形。2、预防措施①路基填土段，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填，应将槽底木料、草帘等杂物清除干净。②过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。（五）带水回填1、病害现象及原因此病害多发生在沟槽回填土中，带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态，不可能夯实，当地下水位下降，饱和水下渗后，即造成填土下陷，危及路面安全。2、预防措施①排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实；②如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕后，再停止降水；③如排除积水有困难，也要将淤泥清楚干净，再分层回填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。（六）不按段落分层夯实1、病害现象及原因不按分段、水平、分层技术要求回填，而是随高就底，层厚不一地胡乱回填，或者分段回填的搭茬不是按分层倒退台阶的要求填筑和碾压，或者是无法碾压的边角部位，未用夯打，以至造成路基下沟槽回填土或者填筑路基，段落分界不清，分层不明。搭茬处不留台阶，碾压下段时，碾轮不到位或边角部位漏夯（压）。2、预防措施①按规范要求，分段、水平、分层回填，段落的端头每层倒退台阶长度不小于l米，在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。②槽边弯曲不齐的，应将槽边切齐，使碾轮靠边碾压；对于检查井周围或其他构筑物附近的边角部位，应用动力夯或人力夯夯实。二、沥青路面工程施工的重点难点和解决方案（一）路面基层的质量控制当采用碎石垫层时，应按碎石基层相关标准进行控制。一、材料质量控制1、碎石：最大粒径不应超过53mm；压碎值不大于30％。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20％。2、砂砾：可采用天然砂砾或级配砂砾，砂砾的压碎值不大于30％。二、路面垫层质量控制要点1、承包人应在监理工程师验收合格的路基上铺筑垫层材料，未经监理工程师批准而在其上摊铺的材料，应由承包人自费清除。2、在铺筑垫层前，应将路基上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。3、碎石垫层应采用稳定土拌和机拌和，机械摊铺的工艺施工。4、摊铺后的碎石、砂砾应无明显离析现象，并用细集料作嵌缝处理。5、经过整平和整型，承包人应按试验路段所确认的压实工艺，在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大干密度的96％以上。6、碾压完成以后，应按批准的方法作密实度试验；被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定度，则承包人应重新碾压、整型及整修。7、凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。8、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。9、两段作业衔接处，第一段留下5～8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。10、在已完成的垫层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次，进行压实度试验，并按规定检验其他项目。所有试验结果，均报监理工程师审批。路面面层质量控制1、钢模板高度与混凝土板厚一致，高度允许误差为±2mm；板厚在22cm以下可一次摊铺，在22cm以上时应分二次摊铺，下部厚度宜为总厚的3/5，振捣必须密实，应先用插入式振捣器振捣，然后用平板式振动器和振动梁振捣，振捣时应辅以人工找平（禁止砂浆找补），及时检查模板，如有变动应及时纠正。2、采用真空吸水工艺时要求控制混凝土拌和物按设计配合比适当增大用水量，水灰比可为0.48～0.55之间，其它材料用量不变；混凝土拌合物经振实整平后进行真空吸水的时间（min）宜为板厚（cm）1.0～1.5倍，并应以剩余水灰比来检验真空吸水的效果；真空吸水的作业深度不宜超过30cm；开机后真空度应逐渐增加，当达到要求的真空度（500～600mm汞柱）开始正常出水后，真空度要保持均匀，结束吸水前，真空度应逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通道，影响混凝土密实度；混凝土板完成真空吸水作业后，用磨光机磨面，并进行拉毛或压槽等工作。沥青路面裂缝形式产生原因分析及预防措施（一）横向裂缝1、表现形式裂缝与路中心线基本垂直，线宽不一，缝长有的贯穿整幅路面，有的路面部分开裂。2、产生原因(1)沥青质量没有达到本地区施工气候要求或者没有达到相关技术标准，致使沥青混凝土面层温度收缩或温度疲劳应力大于沥青混凝土的抗拉强度，产生横向裂缝。(2)施工缝处理不当，接缝不紧密，造成不同部位结合不良，从而产生横向裂缝。(3)半刚性基层由于水泥剂量、施工质量等综合因素产生的路面收缩裂缝，通过横向裂缝形式表现出来。⑷涵洞等结构物回填部位没有按照要求进行施工，或处理不得当，从而产生不均匀沉降，导致路面产生横向裂缝。3、预防措施(1)按照《公路沥青路面施工技术规范》中的相关要求，结合本地区的气候条件和道路等级选用符合要求的沥青种类，以减少或消除沥青面层的温缩裂缝。施工中所采用的沥青应该到本地区相关试验检测机构进行试验检测，验证其是否符合相关技术标准。(2)合理组织施工。摊铺作业尽可能连续，尽量避免冷接缝。如不能避免，冷接缝应按照要求先将已压实的摊铺带边缘切割整齐，清除浮料，用新的热混合料敷贴到接缝部位，使冷料部位预热软化，清除敷贴料，向接缝壁涂刷0．3～0．6kg／m的粘层沥青，再摊铺新的沥青混合料。(3)充分压实横向接缝。碾压时，压路机先在横向接缝已压实的路幅上，钢轮伸入新摊铺部位15cm左右，然后每压一遍向新铺层移动15～20cm，直到压路机完全进入新摊铺层，然后再转入纵向碾压。(4)半刚性基层所用的水泥宜为质量稳定旋转窑生产，水泥剂量应符合设计及施工要求，并且水泥与其他混合料要充分拌和，使之均匀。路用水泥应该按照要求频率到相关部门进行试验检测。(5)桥涵回填部位应选择透水性及材质良好的砂砾等材料，并按照要求填筑充分碾压；沉降严重地段，应先进行软土基处理，并合理组织施工，以减少回填部位的不均匀沉降。（二）纵向裂缝1、表现形式裂缝走向基本与路线走向平行，裂缝长度和宽度不一。2、产生原因(1)路基填筑使用了不合格材料，路基吸水膨胀引起路面开裂。(2)纵向加宽没有按照要求进行施工，或者碾压没有达到要求，从而造成加宽部位沉降，产生纵向裂缝。(3)路基边坡坡度小于设计值，路基边坡压实度不足产生滑坡。(4)边沟过深，使实际填土高度加大从而产生滑坡，造成路面开裂。(5)面层前后摊铺相接处的冷接缝没有按照相关要求进行处理，结合不紧密而相互脱离，产生纵向裂缝。3、预防措施(1)使用合格材料填筑路基或对填料进行处理后再进行填筑。(2)旧路加宽或半填半挖路段，路基填筑应先将边坡松土清除，并按照填土厚度要求逐级进行台阶处理并充分碾压。(3)路基施工分层填筑，边坡充分压实，采用重型压实标准；正确放坡，高填方路段放缓边坡，减少边沟深度。(4)面层施工尽可能采用全幅摊铺，如果不具备全幅摊铺条件，可2台摊铺机前后紧跟摊铺，尽可能避免前幅混合料已冷却再进行后半幅摊铺，确保混合料热接；（三）网状裂缝1、表现形式裂缝纵横交错，缝宽在lmm以上，缝间距离在40mm以下，裂缝面积在lm以上。2、产生原因(1)纵横裂缝出现后，继续扩展，尤其是在北方地区，经过冰冻水的侵入发展而成。(2)沥青混合料质量差，拌和时间过长，拌和温度过高或者在储料仓中存储时间过长，沥青本身老化，导致混合料抗变形能力降低而易产生的裂缝。(3)沥青的性能差，尤其是低温抗变形能力过低。(4)路面结构中含有软弱夹层，粒料层松动，水稳定性差，从而形成网状裂缝。(5)沥青层的厚度不足，水分侵入。导致层间结合较差，加速了网状裂缝的形成。6)沥青总体强度不足，在损坏初期形成网裂，裂缝逐步扩展，缝间距变小。3、预防措施(1)采用低温变形能力高的优质沥青，并按照要求控制好沥青混合料的拌和质量。(2)沥青面层摊铺前，认真检查下承层的施工质量，及时清除泥灰等杂物，处理好软弱层，保证下承层稳定，并喷洒0．7—1．1l／m的透层油，必要时可以按照要求洒石屑或砂，保证层间结合。(3)沥青各层要满足最小施工厚度的要求，保证上下之间有良好的连接，并从设计、施工、养护上采取相应的措施及时排除雨后结构层内的积水。(4)路面结构设计中应该做好交通量调查和预测工作，使路面结构组合和路面总体强度满足设计年限内交通荷载的要求。有条件的可以采用沥青碎石柔性基层，以缓解网状裂缝程度。（四）反射裂缝1、表现形式基层产生裂缝以后，在温度和行车荷载的作用下，裂缝逐渐反射到沥青混凝土面层，路面的裂缝形式与基层裂缝形式基本一致。对于半刚性基层以横向裂缝居多，对于柔性路面上加盖的沥青结构层，裂缝形式不一，主要取决下承层。产生原因(1)在已经开裂的旧沥青、旧水泥路面上加铺沥青面层，由于温度的变化(降低)，老路面的裂缝继续拉开，从而使新铺层在旧裂缝处断开。(2)由半刚性基层温缩开裂引起的反射裂缝。(3)新铺半刚性基层随着混合料中水分的减少产生干缩和干缩应力，从而产生开裂，反射到沥青面层。3、预防措施(1)在旧有路面上加铺沥青面层，最好先铣除原有路面后再进行加铺；或者铺设土工布或土工格栅，以减少反射裂缝。(2)适当控制基层材料中粉料的含量及塑性指数，小于0．075mm的颗粒含量不应超过5％。(3)基层施工尽可能使混合料在接近最佳含水量状态下碾压，并且碾压充分，保证基层强度；同时要加强对已完基层的养生，要尽早铺筑上层，或进行封层，以减少干缩缝。三、裂缝的处理措施沥青路面裂缝产生后，应及时予以处理，防止水等有害物质侵入，影响道路使用寿命。对于细裂缝(2～5mm)可用乳化沥青进行灌缝处理；对于大于5mm的粗裂缝，可用改性沥青进行灌缝处理；灌缝前，必须清除缝内、缝边碎料、垃圾等，并保证缝内干燥；灌缝后，表面应洒布粗砂或3～5mm的石屑。三、管网工程的施工重点、难点和解决方案1、雨水管道工程工艺流程图（见下页）检查、验收检查、验收验收功能性检验（闭水试验）检查井砌筑检查、验收检查、验收管道对接管道基础施工管道安装检查、验收检查、验收管材进场检查、验收沟槽开挖清理沟底检查、验收施工准备回填是2、施工准备首先，我公司将成立专门的工程项目经理部，选派具有多年施工管理经验的项目经理及管理班子，组织精干的施工队伍和精良的施工设备，在施工合同签定后三日内，迅速进入施工现场进行开工前的准备工作。技术准备工作包括：施工图纸会审，应有记录；工程测量交桩，包括坐标和水准点交桩，并有记录；施工现场踏勘，主要了解现场环境和障碍物情况以及地质水文、气象等条件；施工主要材料和机械信息资料，包括当地材料、成品、半成品货源和价格以及施工机械设备使用价格的调查；施工现场临时设施，包括临建用地、电源、水源等施工现场驻地建设。3、测量放线在土方开挖开始前，根据工程情况，核定永久性水准点，在管线沿线每隔50m～100m建立临时水准点。测定管道中心线及附属构筑物的位置及管线经过处的原地面标高，并将测量成果记录并整理成资料标注在图纸上。每段测量完成后，将测量成果资料整理好后，及时交项目监理审查，并提供仪器设备，使项目监理能够在现场对已测段落进行复核。所有测量记录以项目监理认可的测量记录为准。4、沟槽开挖沟槽开挖采用人工配合机械开挖。由于地下障碍不祥，故施工前特殊地段人工开挖探槽，如遇有地下设施及时与监理、业主联系解决；施工时所在沟槽边缘的电杆、路灯等公共设施都需加固及维护。开挖时遇到地下垃圾/淤泥及时清除并换填砂砾。机械开挖至距设计沟底20cm时，采用人工清理槽底，多余的土方按指定的地点外运。如遇软弱土质时，全部换填30～50cm级配砂砾，开挖过程中避免超挖及扰动原状土，要求对高程和宽度进行准确的控制。5、管道铺设管材进场后要检查管材的规格、外观质量，确保管材表面没有裂纹和凹凸不平等缺陷，承口内的工作面和插口的外工作面要光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；管件的尺寸公差符合现行国家经产品标准的规定；并经监理确认合格后方可使用。管材下沟前，清除承口内杂物。下管采用人工配合吊车下管，管节下入沟槽时人工配合吊车将管节平稳放入沟槽底。避免管节与槽壁及沟底管壁碰撞。吊运时用钢丝绳从管重心处兜底吊运。沟底人工配合吊车使管节准确就位，随时用水准仪测量管顶标高，将管节平稳放置在基础上，承口方向朝上游方向。将承插口工作面清扫干净。套胶圈：在承插管两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许出现扭曲现象。为了使插口和胶圈能均匀顺利地进入承口，达到预定位置，初步对口后承插口间的间隙和距离务必均匀一致，否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。安装：初步对口正确后，即可进行安装。安装时应先将插口端管节轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。安装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，可通过调整吊管高度进行纠正；在进行调整时，应停止安装。安装完成后要及时回填压管土，防止管节移位。安装时应使管内底高程符合设计规定，调整管道中心及高程时，必须垫稳，不得发生滚动。胶圈就位检查：管道安装后，应用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时，应及时调整。四、管地下管线及临近构筑物保护方案1、技术准备（1)正式施工前，组织项目部各管理人员熟悉地下管线图纸，了解临近管线的位置，深度及作用。⑵正式施工前，必须对周边建（构）筑物现场进行仔细地踏勘。⑶制定合理的挖土过程中的管线与构筑物保护及应急抢险技术措施，确定各施工区域的流水搭接、挖土工法，保证临近地下管线、构筑物及地面道路的安全。⑷施工前，组织管理人员、施工队伍对施工组织设计进行学习、讨论，并加强对操作工人的管线保护意识教育，落实管理责任。2、施工阶段地下管线、临近建筑物及地面道路保护措施⑴为防止施工载重车辆对地下管线产生不良影响，在载重车辆进出频繁的区域铺设钢板或钢路基箱进行保护，使压力均匀传递。特重机械车辆进出场地，视情况另行增加保护措施。⑵若发现有管道穿过沟槽，土方开挖时，挖到管道低标高，必须及时设置支架吊索，将管道加固吊牢后，方可继续挖土。管道施工过程中，必须加强对该管线的监测，时时注意不得碰撞管线，严防管线破坏；回填土时，管线下放的土必须夯实，机械无法夯到的管线根部，采用人工仔细反复的夯实，确保该管线今后不会出现大幅度的下沉而破坏。⑶尽量采用明排水，防止由于地下水位降低导致临近地下管线、建筑物及地面道路的沉降。⑷坚持盆式挖土法：从基坑中间向两侧进行挖土，严禁一次过深的挖土，应保持合适的挖土速度，分层开挖，避免变形增大而影响临近管线。⑸施工排水系统设置多段沉淀过滤装置，现场污水排出工地前经过专用的三级沉淀池和过滤网、过滤层，确保污水不外流。除了对场内的排水沟、沉淀池经常疏通，对排水出口外档的一段市政管道和窨井亦经常进行检查，防止市政排水管道堵塞。⑹整个工程的施工过程中，持续定期按照本技术标书中承诺的监测方案进行周边地下管线、建（构）筑物及地面道路的位移和沉降监测，并根据监测情况及时调整施工流程、方法。⑺监测过程中发现变形值有超警戒值的情况，及时会同设计、现场监理和地下管线等单位进行会诊，并采取相应的加固措施，来确保变形值在安全范围内；必要时采取暴露管线，跟踪注浆等措施，来确保地下管线的安全。第三章质量管理体系与措施第一节质量管理体系从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001标准和工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施和技术措施三方面严格入手，在单位工程的分部、分项施工工序、施工工艺上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。建立如下质量管理组织机构与管理体系：（一）项目经理部设专职的质量监察部，负责本合同段工程的全部质量管理工作。（二）建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、施工班组分工负责，层层落实。（三）在项目经理和总工程师的领导下，由质检员组成质量监察部负责质量管理工作。（四）质量监察部每周组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。（五）施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。（六）班组坚持"三检制"，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目经理部质检员申请甲方项目部验收签认。第二节施工质量工序控制实行工序质量控制管理，主要工序实行施工技术人员事先技术交底，现场施工质量跟踪控制，质检员对工序质量过程检查，事后验收，以工作质量保证工序质量，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。（一）加强质量教育1、不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行为动。2、深入开展“一学、五严、一追查”（学法规；严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和"质量月"活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。（二）加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。（三）建立全面质量管理体系全面质量管理体系及质量计划流程。（四）积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，作好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量QC小组，真正解决本合同段施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。（五）建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。第三节质量管理措施（一）工艺控制措施1、单位工程开工前，认真编制施工组织，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。2、主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。3、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。（二）工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。（三）施工操作控制措施施工操作者必须具有相应的操作技能，重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作规程化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。（四）进度和质量关系的控制措施实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。（五）防护工程质量保证措施A、凡进入工地的施工原材料必须经过质量检验，按规定要求抽样复试，进行化验和试验，凡不符合质量标准，无合格证明、质保书、出厂质量证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施及时退场，所有材料、乔、灌植物、苗木报业主、监理审批后方可使用。B、对进场材料场的原材料分批分类堆放，并挂标示牌，严禁混用。C、对于水泥的使用，首先检查质保书，并有强度，化学成分，抗折强度，细度，初终凝时间，安定性等技术指标合格，并按要求进行抽验，使用前检查出厂日期，超过三个月和受潮结硬变质的水泥决不准使用，主要施工用材即时送检合格。D、在每周召开的施工协调会上，项目工程部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质监人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。E、项目工程部质检人员、技术人员每天检查质量、施工实施情况以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好施工记录。F、项目工程部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。第四节职工队伍素质保证对施工管理人员及劳务工人的质量意识教育，技术业务技能培训是提高工程质量，创合格工程的基本保证。此项工作由项目工程部全面负责，由技术、质量、施工人员具体实施。A、对项目工程部全体管理人员的培训每月项目工程部技术负责人负责本工程施工组织设计交底，负责国家技术规范、标准、技术要求的培训，质量员负责质量验收、标准、质量体系程序文件，质量保证措施的培训。B、每半月施工组进行施工验收规范、标准、施工交底，施工操作工艺的培训，质量组进行质量验收标准、质量保证措施的培训。C、对劳务工人的培训在进行分项分部工程施工前，施工员负责进行分项分部工程技术交底，施工工艺的培训，质量员负责进行质量验收标准、保护成品措施、QC小组活动、质量管理点的控制、质量体系程序文件的培训。D、组织培训的责任者管理人员的培训由公司劳务员召集组织。培训记录采用专用笔记本，由具体实施、执行培训的人员形成。第五节制度保证A、项目工程部建立健全各部门管理职责、质量责任制和管理人员的岗位职责、质量责任制，安全文明、环境保护、职业健康责任制。B、建立技术质量管理奖罚制，奖罚的原则是重奖重罚，奖罚制度的建立，参照公司《技术管理奖罚规定》、《质量管理奖罚规定》和《安全文明、环境保护、职业健康规定》。C、分部分项工程制定优质优价政策，政策的制定由质量员负责，项目经理负责审批，执行、检查、落实由质量员负责。第六节技术保证措施A、加强技术管理，注重技术人员素质及管理。B、本工程的施工管理人员、质量员，必须认真熟读设计图，图纸会审交底纪要，领会设计意图，掌握工程特点，了解工艺要求，列出本工程的重要环节，关键部位容易出现质量事故的部位，作到重点把关，正确施工。C、技术内业人员购置备齐国家规范、规程、验收标准、标准图集等，施工中严格执行规范、规程、按照标准进行验收。D、做好施工组织设计、施工图纸、施工操作规程、验收标准的技术交底工作。分部分项工程施工前，由该工程技术负责人和施工员以书面的方式向操作工人班组进行仔细的技术交底，在施工管理中，施工管理人员应高标准、严要求，勤检查，及时发现质量问题、及时整改。E、严格执行ISO9001标准、公司质量体系程序文件，项目工程部将程序文件的执行具体落实到各个部门及其相关人员，各负其责、严格执行，确保工程质量。F、按程序文件《工程技术资料控制程序》作好施工记录和隐蔽工程验收记录及其相关的质量记录，由技术内业收集、整理、保管，作到工程技术资料、质量记录的形成与工程进度同步，并符合工程档案管理的要求。G．加强工种间的配合与衔接。施工管理人员应研究制定出各分部、各分项工程之间、各道工序之间，各种工种之间配合和衔接的最合理的工艺流程。各工种应施工密切配合，在定期召开的协调会上及时解决专业间的矛盾。避免影响工期进度。H、严格执行质量检查评定标准，工人班组认真进行自检、互检、交接检，做到上不清，下不接，每个分项工程完工后，在工人班组自检及交接检的基础上，由工程技术负责人组织班组长、施工员对分项工程进行质量检查评定，再由现场质量员进行复核。第七节冬季和雨季施工方案（一）冬、雨季施工计划安排根据施工进度计划及工程的实际情况，本工程施工将跨越雨季施工和冬季施工，因此，要做好充分准备，提前组织好冬、雨季及高温季度施工措施的制定、物资及设备的采购、人员的安排，为冬、雨季高温季度施工创造条件，确保此期间的工程质量、工期和安全。（二）冬季施工措施根据《建筑工程冬期施工规范》，当室外日平均气温连续5d稳定于5度以下。1.为做好冬期施工工作，成立以项目经理为组长，以施工、机械、材料部门负责人、质检员、安全员为组员的冬期施工领导小组。2.指定专人负责外加剂的保管、标识、使用，并监督配合比的执行情况，加强中间环节的检查。5.在冬期施工到来之前，向所属职工包括劳务工人进行冬期施工的技术、质量、安全交底。4.指定专人负责气象预报及保温工作：根据气象预报及时采取措施，防止大风、寒流和霜冻袭击而致的质量冻害。做好气象、保温测量记录，积极指导施工。5.根据冬期施工方案做好防寒器材、物资、材料的准备工作，提前采购，并尽量推广应用新技术。6.做好各类几具设备材料的防冻、保温工作。7.整理好施工现场。如提前整理好施工道路，要有防滑措施，加固临时工棚，处在负温下的水管、水龙头、灭火器要及时做好保温工作。（三）冬季施工安全措施1.冬期天寒路滑，穿着臃肿，行动不便，容易出事故，一定要对全体员工加强安全教育，做好安全技术交底，提高警惕，避免安全事故发生。2.做好防滑工作，班前清扫道路、坡道、架板等处的冰雪、霜冻、灰砂，淤血后及时清扫，必要时铺垫灰渣或麻袋防滑，使用梯子时用防滑条和搭设防滑钩。3.严防火灾：施工现场工棚、工具房、仓库等处一律不准用木材烤火取暖。严格用火报批制度，施工保温用火要专人看管，并应事先教育，以防煤气中毒，易燃处严禁吸烟。4.教育职工遵守安全用电规定，对各类电器设施进行一次全面性的仔细检查，防止发生触电事故。（四）雨季施工措施根据施工计划安排，本工程主体工程正值雨季施工，必须按照公司“夏、雨季施工措施”的规定，做好雨季的准备工作，确保工程施工安全、快速跨越雨季。1.结合本工程特点制定详细的雨季施工措施，并认真组织落实。2.结合防汛工作，成立专门领导小组，分工明确、责任道人。3.指定专人及时提供处长期和短期天气预报信息或查询121气象服务台，合理安排施工生产，搞好预防工作。4.做好施工现场的总平面排水和防汛准备工作，铁锹、麻袋、水泵、棚布等防汛器材要到位。5.做好施工材料、施工机具的管理工作，做好雨后各种设备、电器、脚手架的检查工作。（五）预计防汛排水措施1.项目部成立以项目经理为首，各专业施工工长具体负责的防汛领导小组。2.制定防汛领导小组各成员的责任制度，各司其职，认真落实。3.提前采购防汛物资，防汛器材，做好充分准备。4.安排专人收集气象信息，以便防汛之前，做好各方面准备。5.按职工平面布置图，合理安排施工现场排水线路，有组织排水，至城市雨水管道。6.配电房、材料库、职工生活区等林建设施必须有良好的方说功能，基础结构稳定。雨停复工前，必须先检查其安全性，再施工。7.夏雨期间，项目部主要领导必须在施工现场，发现汛情，及时采取措施。8.建立防汛基金，专款专用，确保工程安全渡过汛期。（六）、高温季度施工措施施工人员防中暑降温措施：1.改善职工及劳务人员的生活条件，安装空调和电风扇，购置蚊帐、蚊香、保证其休息质量。职工食堂配置冰柜，当天的饭菜尽量吃完，易腐烂变质的食品放入冰柜，调剂好职工伙食，防止食物中毒的放声。2.生活区修建浴室，保证职工的洗澡冲凉。3.施工现场要保证开水或绿豆水的供给，配备仁丹等防中暑药物。4.钢筋加工区、铁件加工区、木工棚、砼搅拌站棚遮阳并保证通气良好。5.当天最高温超过38度时，及时调整工作时间，中午11：00下班，下午3：30上班，避开气温高峰期。晚上保证施工现场照明，适当延长工作时期。材料、设备防高温措施：1.对不宜暴晒、不耐高温的材料要入库存放，或用帆布覆盖，但要保证同仍良好。2.氧气、乙炔等用压力容器包装的材料，要分别存放在遮阳处。3.机械设备尽量安装在操作棚内，或采取其它遮阳措施。对于闪光对焊、搅拌机等电动设备应适当间歇，使设备散热良好，并加强保养和维修，以保证施工机械良好运转。施工措施：加强砼的养护，砼浇筑完后，及时覆盖塑料布和麻袋，派专人负责养护，始终保持砼的润湿状态，养护时间不得少于7天。第八节成品保护和工程保修本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。第九节相关各单位配合措施发包人是产品的最终使用人，监理是产品的技术监督人，设计是产品生产的保证人，总承包是产品的总实施人。因此我公司在本项目中要建立良好的制度，采取有效的措施协调好与发包人、监理、总承包及设计单位之间的关系，这既是我公司义不容辞的责任，也是确保施工管理目标顺利实现的关键。在施工中，我们将本着对发包人高度负责的态度，服从发包人及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。在施工中协同发包人开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将发包人投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，交出让发包人满意的精品工程。（一）与发包人的配合：“急发包人所急，想发包人所想”是本公司一贯的服务宗旨，做为专业承包公司，本公司在专业工程管理过程中，将通过良好的合作确保工程承包合同全面履行，为发包人交付符合设计要求，满足合同要求的工程成品。1.树立为发包人服务的思想，经常与发包人沟通，了解发包人意图，积极为发包人排忧解难。2.在施工中，根据我们施工经验，多向发包人提一些合理化建议，为保证工期、质量、降低造价，向发包人出谋划策。3.在保证质量的情况下，尽可能做到粗粮细做、细粮精做，节约资金。4.定期召开与发包人的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；5.每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排，以书面形式向发包人汇报，便于发包人监督。6.根据以往的施工经验从施工角度为发包人当一个好的参谋，及时向发包人提出各种提高质量，改善功能及降低成本的合理化建议，积极为发包人着想，争取使工程以最少的投入取得最好的结果。（二）与设计单位的配合项目经理部与设计单位进行友好协作，以获得其大力支持，保证工程符合其构想、要求及国家有关规范、规定的质量要求，主要协调措施为：1.工程开工之前，要会同发包人、监理、设计单位进行图纸会审，完善设计内容。在施工中协调设计院解决各种地基变化因素引起的设计变更。2.加强与设计单位的联系，安排一名有经验的工程师在现场协助配合设计工作，解决日常施工中出现的问题。定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。3.在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。4.定期交换对设计内容的意见，用丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。5.如因发包人改变使用功能、提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时，本公司将积极配合，若需部分停工，本公司将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。（三）与专业分包单位的配合1.根据施工图纸和招标文件，专业性较强，我单位拟对该部分实行专业分包，公司对质量安全实施统一管理。各分包单位必须严格听从发包人、监理人的统一安排，我公司将无条件服从发包人安排。2.我公司将密切配合分包单位进行各工序工作的开展，为工程的顺利实施做好铺垫。3.我公司的项目经理部将积极参加发包人、监理、设计及相关单位参加的施工协调会。发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度、安全及文明施工，使本项工程始终处于有效控制中。4.项目经理部以周为单位，编制工程量周报表及汇总表，向总承包单位和有关单位反馈，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有总承包单位了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题，根据工程进展，定期召开各种协调会，帮助专业分包单位协调与社会各业务部门的关系，以确保工程正常进行，最终实现项目部管理目标。第十节项目管理机构1、项目经理⑴主持编制项目总包责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。⑵确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。⑶及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。⑷与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。⑸积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保当地政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。2、项目总工⑴在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。⑵审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。⑶与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。⑷组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。⑸组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格产品坚决退货。⑹及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。3、技术员⑴在项目总工的领导下，参加图纸会审工作，参与编制项目质量计划、施工组织设计、方案，并确定施工方案是否符合工程实际需要。⑵负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。协助项目总工对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。⑶负责测量放线，形成轴线误差和标高误差的控制系统；严格控制轴线定位，做到内控与外控相结合。⑷认真按照施工图定位测量放线，并根据施工进度去穿插放线，不影响正常的施工，不拖工程的后腿。⑸按图纸设计要求标高位置及按规范设置沉降点，观测沉降并做好记录。解决施工现场工人提出的图纸上及具体操作上的疑问。⑹合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。⑺协调各分包商的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。⑻有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。⑼负责执行，组织工程质量验收、评定和质量监督工作。⑽负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行施工验收规范、规程和质量规定标准。⑾进行分部、分项工程技术交底，负责组织个班组进行工序交接、分项工程隐蔽验收工作，负责落实产品的标识和可追溯性工作。⑿会同专职质检员监督抽样检查原材料、半成品的质量。⒀会同资料员负责收集和提供项目工程的各项技术资料及原始记录，绘制竣工图。4、质检员⑴质量员是工程质量的管理的责任者，对施工全过程中轴线、标高、材料、砂、石、水泥等工序质量的检查、验收、评定，及操作质量负直接管理责任。⑵认真贯彻执行党和国家的质量方针政策及有关规定，搞好质量检查工作，充分发挥质量检查对工程质量的保证（把关），预防和报告（反馈）作用，以保证项目工程质量达到技术标准的要求。⑶经常向工人宣传“一流质量”的思想和提高工程产品质量对本企业的意义，从而提高全员的质量意识，共同保证工程质量。⑷参加班组自检、工序之间的交接检查及项目部质检员检查，并做好质量验收记录，作为工程施工质量评定的依据。负责分部、分项工程的质量检查核定，参加各分部分项隐蔽验收、基础验收、结构中间验收及竣工验收。⑸负责项目工程质量检查记录资料的确认签证工作，掌握分析质量动态，并充分利用质量数据资料及时进行质量信息的处理，提出报告，参加和进行质量事故的调查和质量问题的攻关。⑹监督和抽样检查原材料及半成品材料的质量，检查原材料及产品的合格证和复试报告，负责建立过程检验和试验台帐，做好最终检验和试验工作及不合格品项的控制工作。⑺有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工，并上报项目经理，必要时可越级上报。5、安全员⑴在项目部经理的领导下贯彻执行上级有关部门安全生产和劳动保护的法规和公司的安全生产管理制度，做好安全宣传教育和督促检查工作。⑵组织安全检查，确定调查不安全因素，提出改进措施。⑶进行工伤事故的统计，分析报告工伤事故的处理，提出改进措施。⑷有权制止违章作业和违章指挥，认真执行项目部违章罚款制度。⑸做好安全技术交底工作，记好安全日记，认真编制安全资料。⑹检查、落实安全设施，机电设备的安全防护工作。⑺做好各项安全培训工作。6、造价员⑴认真编制工程预决算书和施工图预算，及时提供分部分项的工程量、材料、劳动力的所需量。⑵经常深入现场了解施工现场实际情况，随时注意图纸变更、技术核定、工程签证，并做好调整工作。⑶提供经济信息，做好投标报价，参与工程合同签证工作，协调好甲乙双方关系。⑷预算员在编制工程决算书时，应本着实事求是的原则，认真编制决算书。7、资料员⑴严格按照国家各种规范和标准要求认真填写好各种隐蔽验收资料和技术归档资料，按贯标ISO9001要求及时收集整理各种原材料保证资料，做到资料与工程进度同步进行。⑵做好原材料取样复试工作，把好质量关，做好砂浆、砼试块及原材料的复试工作，并建立砂浆、砼等试验台帐。⑶收集各种材料产品说明书和合格证，认真钻研业务知识，积极配合施工员、质量员开展工作。⑷负责文件的资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。⑸来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门办理。⑹注意保密的原则。⑺在工程竣工后，负责文件资料立卷移交公司。8、材料员⑴严格执行材料制度，保证材料质量，善于处理好材料储备和使用以及节约材料的调运，甲供材料必须有计划单和产品质保书，地方材料要根据工地实际需要收料，坚持车车丈量，不搞目测，进出手续完备，数量要正确，做好验收记录。⑵严格履行验收制度，完备进出库手续，根据限额领料单和要料具申请单发料，记载明确，报表及时，监督产品质量并及时向经理反馈信息，做好各班组的料具领用记录和回收工作，办理好材料、设备、周材的调拨工作。⑶严格按照项目部的各项规章制度要求做好本职工作，把好材料价格、数量，质量关，负责对甲供材料、地方材料、料具的核算工作，每月及时负责对清甲方和内部的材料帐及时为成本考核提供精确数据。⑷按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。⑸强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。⑹严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，加强材料的放射性检验，对不合格材料一律拒之门外。⑺实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。9、会计⑴负责有关工程日常财务事务的处理，进行工程款的收取与支付，工程增减帐处理，做好安全生产专款专用。完成工程量的统计等工作。⑵做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。第十一节质量保证承诺我方保证本工程达到合格标准。具体方案如下：1、严格按照ISO9001：2008《国际质量管理体系要求》进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量、工期和安全。2、按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有出入的，及时提出意见和建议。3、按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对施工材料、构配件、设备和商品混凝土进行检验；未经检验或检验不合格的，不使用。4、建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。5、对涉及结构安全的钢材、试件及有关资料，在建设单位或者工程监理单位见证下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行质量检测。6、建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不上岗作业。7、依法履行建筑工程质量保修义务。第四章安全管理体系与措施第一节安全施工措施根据工程的特点和施工实际情况，以“安全第一、预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工全过程，施工期间要坚持执行《建设部JGJ59-2011安全检查评分标准》和当地有关施工现场安全生产管