地铁深基坑围护结构地下连续墙施工方案(抓斗)

目录

第一章综合说明....................................................5

1.1编制依据.......................................................5

1.2编制原则.......................................................5

1.3遵循的主要技术标准和规范.......................................5

1.4工程概况.......................................................6

1.4.1工程简介....................................................6

1.4.2地连墙设计概况.............................................7

1.4.3周边环境概况................................................7

1.4.4工程地质及水文地质..........................................8

1.4.4.1主要工程地质土层..........................................8

1.4.4.2水文地质条件、承压水层的处理..............................8

1.4.5地下水的腐蚀性评价.........................................9

146主要工程数量9

第二章地下连续墙施工重点及难点的分析与对策........................9

2.1工程重点及难点................................................9

2.2施工中针对工程重点及难点的对策................................10

第三章总体目标、施工组织与部署...................................12

3.1总体目标......................................................12

3.1.1工期目标...................................................12

3.1.2质量目标...................................................12

3.1.3安全目标...................................................12

3.1.4文明施工目标...............................................12

3.1.5环境保护目标...............................................12

3.2施工组织与部署................................................13

3.2.1施工段划分.................................................13

3.2.2施工阶段安排...............................................13

3.2.3现场管理组织管构...........................................13

3.3资源配置计划..................................................14

3.3.1施工劳动力组织.............................................14

3.3.1.1导墙施工队人员计划........................................14

3.3.1.2渣土废浆运输队人员计划....................................15

3.3.1.3地连墙施工队人员计划.....................................15

331.4钢筋笼制作队人员计划.....................................15

3.3.1.5其它人员计划............................................16

3.3.2施工主要机械设备............................................16

3.4施工现场平面布置..............................................17

3.4.1施工平面布置原则...........................................17

3.4.2施工总平面布置.............................................18

3.4.2.1临时用地..................................................18

3.4.2.2临时生产、生活设施布置....................................18

3.4.2.3施工便道.................................................18

3.4.2.4施工临时供电.............................................18

3.4.2.5施工临时供水.............................................19

3.4.2.6施工临时围护.............................................19

3.4.2.7临时排水设施.............................................19

3.4.2.8临时存土场................................................19

3.4.2.9临时通讯设施.............................................20

3.4.2.10其它临时设施............................................20

3.4.2.11施工总平面图............................................20

第四章地下连续墙施工方案及技术措施................................20

4.1施工工艺......................................................20

4.2导墙施工......................................................22

4.2.1导墙设计概况...............................................22

4.2.2导墙沟槽开挖...............................................23

4.2.3导墙的钢筋混凝土施工.......................................24

4.2.4导墙施工的技术要求........................................24

4.3泥浆制备与管理................................................24

4.3.1泥浆配合比................................................24

4.3.2泥浆池设计................................................25

4.3.4泥浆制备...................................................26

4.3.5泥浆循环...................................................26

4.3.5泥浆质量管理...............................................26

4.4槽段划分......................................................28

4.5成槽施工......................................................28

4.5.1成槽机械的选择............................................28

4.5.2成槽工艺...................................................28

4.5.2.1土层成槽.................................................29

4.5.2.2岩层成槽.................................................29

4.5.2.3成槽过程要注意的问题.....................................30

4.5.3防止槽壁坍塌措施...........................................30

4.5.4塌槽的处理措施............................................31

4.5.5异型地下连续墙施工要点.....................................31

4.5.6成槽质量标准...............................................31

4.6清底换浆.....................................................32

4.7槽段接头清刷.................................................32

4.8钢筋笼制作与安装.............................................32

4.8.1钢筋笼制作................................................33

4.8.2钢筋笼吊装................................................35

4.8.2.1吊装方法简介..............................................35

4.8.2.2吊装设备选取.............................................37

4.8.2.3吊装前质量检查............................................40

4.8.2.4吊点位置的选择............................................41

4.8.2.5吊车就位、安放吊具........................................42

4.8.2.6起吊.....................................................42

4.8.2.7钢筋笼就位、安装.........................................44

4.8.2.8施工要点.................................................44

4.9接头施工......................................................45

4.9.1接头材料及数量.............................................45

4.9.2接头具体施工方法...........................................45

4.10水下混凝土灌注..............................................47

4.10.1碎配合比..................................................47

4.10.2导管安装..................................................47

4.10.3水下混凝土灌注过程........................................47

4.10.4混凝土灌注施工技术要点....................................49

4.11冠梁施工....................................................49

4.11.1混凝土凿除................................................50

4.11.2土方开挖..................................................50

4.11.3钢筋绑扎..................................................50

4.11.4支模......................................................50

4.11.5混凝土浇灌................................................50

4.12地下连续墙验收标准...........................................50

4.13施工监测.....................................................51

第五章本工程针对性技术措施........................................51

5.1槽壁坍方预防措施...............................................51

5.2成槽垂直度控制措施............................................52

5.3地下连续墙渗漏水预防及处理措施................................52

5.4地下墙露筋现象的预防措施......................................53

5.5成槽漏浆现象的预防及处理措施..................................53

5.6对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施.........................54

5.7对预埋件标高控制措施..........................................54

第六章试验检测、手段及措施........................................54

6.1对原材料检测..................................................54

6.2对钢筋焊接检测................................................54

6.3混凝土施工检测...............................................55

6.3.1商品混凝土检测.............................................55

6.3.2施工现场混凝土检测.........................................55

第七章质量保证体系及措施..........................................55

7.1质量目标......................................................55

7.2质量保证体系..................................................55

7.3质量保证措施.................................................56

7.3.1施工管理保证措施...........................................56

7.3.1.1人员组织与安排............................................56

7.3.1.2物资设备管理措施.........................................57

7.3.2施工技术保证措施...........................................57

7.3.3连续墙垂直度保证措施.......................................57

7.3.4连续墙槽壁稳定的保证措施...................................58

7.3.5连续墙接头质量保证措施.....................................58

7.3.6预防连续墙侵限的控制措施...................................58

7.3.7混凝土质量保证措施.........................................58

7.3.8为确保质量所采取的检测试验手段及措施.......................59

7.3.9原材料质量保证措施.........................................59

7.3.9.1原材料的采购.............................................59

7.3.9.2原材料的运输、搬运和贮存.................................59

第八章安全措施....................................................60

8.1建立完善的安全体系............................................60

8.2建立健全的自检制度............................................60

8.3具体安全生产要求..............................................60

8.3.1基本要求...................................................60

8.3.2机械设备使用安全要求及防护.................................63

8.3.3起重施工安全要求...........................................64

8.3.4桩孔及泥浆池临边防护.......................................66

8.3.5现场用电安全...............................................66

8.3.6安全检查和处理.............................................66

第九章现场文明施工及环境保护措施..................................66

9.1现场文明施工..................................................66

9.2环境保护措施.................................................67

9.2.1控制排污...................................................67

9.2.2降低施工噪音...............................................67

9.2.3减小振动...................................................67

9.2.4夜间施工...................................................67

9.2.5弃土、弃浆.................................................68

9.2.6控制扬尘...................................................68

第十章应急措施....................................................69

第H••一章附图......................................................69

合肥轨道交通1号线一期工程二标

地下连续墙施工方案

第一章综合说明

1.1编制依据

1、合肥重点工程建设管理局、合肥城轨道交通有限公司及合肥招标投标

中心共同印发的《合肥轨道交通一号线土建工程n标段施工招标文件》以及补

遗书；

2、合肥轨道交通一号线工程车站主体围护结构施工设计图纸；

3、政工程、地铁工程和建筑工程相关的规范、质量检验标准、技术手册；

4、施工现场调查获得的相关资料；

5、我单位具备的配套机械设备，施工能力、施工管理的先进性、科学性、

有效性、技术力量和经济实力及历年类似工程所积累的施工经验。

1.2编制原则

1、严格执行基本建设程序，认真贯彻国家和合肥关于轨道交通建设方面的

有关方针、政策和规定；

2、充分考虑各阶段、各工种的施工特点、重点和难点，紧紧围绕关键工序,

做到各阶段、工序、工种间的有机的衔接，既要突出重点，又兼顾一般，合理进

行施工部署；

4、根据工程特点及合同工期要求，安排地下连续墙的施工顺序和进度；

5、通过对充分的方案比选，确定最优方案，以保证施工方案的科学性、先

进性、经济合理性。

1.3遵循的主要技术标准和规范

主要技术标准和规范

序号名称编号、版本

1地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999,2003年版)

2地下铁道、轻轨交通工程测量规范(GB50308-1999)

3工程测量规范(GB50026-93)

4建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)

5铁路隧道工程施工质量验收标准(TBJ417-2003)

6铁路隧道施工规范(TB10204-2002)

7铁路隧道施工技术安全规范(GBJ404-1987)

8地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范(GB50307-1999)

9地下工程防水技术规范(GB50108-2001)

10地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)

11混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)

12人防工程施工及验收规范(GB50134-2004)

13建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)

14混凝土质量控制标准(GB50164-92)

15混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)

16砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)

17建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)

18钢筋机械连接通用技术归程(JGJ107-2003)

19钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)

20钢筋焊接接头试脸方法(JGJ/T27-2001)

21砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)

22回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2001)

23建筑基坑支护技术规程(JGJ120-1999)

24建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)

25建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)

1.4工程概况

1.4.1工程简介

合肥轨道交通一号线一期工程位于合肥瑶海区，二标段位于一号线寿春路

至临泉路段，沿胜利路由北向南敷设，总长约L94km,含2座车站和3个区间。

二标段车站采用明挖法施工。站位沿胜利路的60m规划线南北走向，车站分

别设4个出入口，在东西侧各设1风亭，车站站台形式为两层岛式，停车线段为

单层，标准段跨度23.2m。凤阳路站车站长187.2m,里程K5+441.544-K5+628.744,

基坑深20.7-22.63m,车站建筑面积（不含围护含停车线段）11351平方米；明

光路站长268.9m,里程K6+179.787-K6+448.697,车站建筑面积（不含围护含停

车线段）12858.8平方米，基坑开挖深度平均22.8米。两车站围护结构均采用

宽度1000mm的地下连续墙+内支撑的支护方式，沿竖向设五道支撑，第一道为混

凝土支撑，其余均为钢支撑。

1.4.2地连墙设计概况

车站地下连续墙嵌固深度最小取值为在强风化泥质砂岩3.8m,中风化泥质

砂岩2m。

地连墙分幅挖槽和浇筑水下混凝土，每幅槽段长度6m左右，根据图纸给出

的“初步设计专家意见及回复”地连墙后期兼做下穿路永久挡土墙，根据政下

穿路（桥）永久挡土结构计算，设计取墙厚为1000mm。平面形状有“一”字型、

“L”形、“Z”形、“T”形，槽段有先行幅和后行之分，先行幅施工时在槽段

两头放置接头箱，接头采用十字钢板接头。

连续墙配筋：主筋中28@150、025@150,水平筋中22@150、①16@200、①16@250,

钢筋主筋保护层迎土侧为70mm,基坑侧为50mm。明光路站总共102个槽段，其

中一字型槽段92个，“L”型槽段4个，“Z”型槽段6个，凤阳路站总共76个槽

段，其中一字型槽段68个，“L”型槽段4个，“Z”型槽段4个，“L”型和“Z”

型均出现在车站端的盾构井区域。钢筋网片大部分为长方体，宽度约为6.0m,

厚度880mln,长度约28.88〜34.1m,最大起吊重量约32.4t,最大起吊高度为

35.0米。

1.4.3周边环境概况

（1）明光路站位于胜利路与明光路交口处，沿胜利路南北向布置。胜利

路现状主路为双向六车道，辅路为一条机动车道。在胜利路与明光路交叉口拟建

一条沿胜利路方向的下穿道路。下穿路面结构直接施做在车站顶板上，车站围护

结构以后将作为下穿路的永久挡土结构。

车站主体基坑距离周边建筑物较近，车站东南角为正在施工的金色梧桐二

期、金色梧桐一期30层商住楼、合肥旅馆（与车站基坑净距约15m）,东北角为

低、多层商铺和住宅，西北角的低、多层建筑已拆除，车站北侧为废除的淮南铁

路。

（2）凤阳路站车站主体距离周边建筑物较远（均位于20米以外），车站东

北侧为元一希尔顿酒店；西北侧为元一时代花园小区，18层住宅距4号出入口

最近约13米；东南侧为温莎国际广场（4层）及29层住宅，距2号出入口约7

米；西南侧为元一时代广场（3层）及32层住宅，分别距3号出入口约11米和

8米，距离二号风道约11米。

由于车站上方需纵向修建下穿隧道，车站站位附近的所有管线均结合胜利路

畅通工程重新规划设计，既有管线均将废除，所有新建永久管线均位于车站出入

口、风道上方。主体围护地连墙施工时处于无管线干扰状态。

1.4.4工程地质及水文地质

1.4.4.1主要工程地质土层

（1）明光路站地下连续墙埋深约为30.67〜34.1m,侧壁土层自上而下主要

为杂填土①1层，粘土②层，粉质粘土②1层，粉土②2层，粉细砂②3层，粉细

砂④3层，强风化泥质砂岩⑤1层，中风化泥质砂岩⑤2层，地连墙底端均位于

中风化泥质砂岩⑤2层。入岩深度为7.57〜13.53m。

（2）凤阳路基坑边坡土体自上而下主要为杂填土①1层、粉质粘土填土①

层、粘土②层、粘土③层、粉质粘土③1层、粉细砂④3层、强风化泥质砂岩⑤1

层、中风化泥质砂岩⑤2层。基坑顶部的人工填土层填土厚度一般约为0.5~3.0m,

人工填土的成分复杂，力学性质差异很大，土体的自稳能力很差，施工过程中极

易发生坍塌，施工时需及时支护，且须重点考虑；粘土②层、③层为硬塑的粘性

土，中压缩性，具有弱膨胀潜势，具有显著的吸水膨胀和失水收缩的变形性能，

即使在荷重作用下仍能浸水膨胀，产生膨胀压力，同时膨胀土还具有胀缩变形的

可逆性，在吸水膨胀，失水收缩后，有再吸水再膨胀、再失水再收缩的特性，在

反复膨胀收缩过程中，能够产生较高的膨胀力，可能会引起地基、基坑边坡膨胀

变形。基坑开挖后，在膨胀土含水量发生变化，反复收缩变形条件下，容易在基

坑边坡部位形成浅层滑坡，增加支护结构的受力，造成边坡垮塌，施工过程中同

样需要采取支护措施。地连墙底端均位于中风化泥质砂岩⑤2层。地下连续墙入

岩深度为7.05〜10.35m。

1.4.4.2水文地质条件、承压水层的处理

（1）明光路站详勘钻孔最大深度45m,勘察深度范围内实测到两层地下水，

地下水类型分别为上层滞水（一）和承压水（三）。潜水：上层滞水（一）水位

埋深0.30-2.1m,水位标高11.10T3.2m,含水层主要为杂填土①1层，主要接

受大气降水、管沟渗漏、绿化灌溉补给，主要以蒸发的方式排泄，随季节大气降

水及管道渗漏的变化而变化，并受到地面环境变化的影响。在城区由于地面硬化,

大气降水垂直渗入补给量迅速减少，上层滞水水位呈下降趋势。承压水(三)水

头埋深2.03-5.38m,水头标高9.05T2.00m,含水层主要为粘土②2层，粉细砂

②3层，粉细砂④3层，主要接受越流，侧向径流补给，主要以点发的方式排泄,

随季节大气降水及管道渗水的变化而变化，并受地面影响，受大气降水垂直渗入

等的影响较小。

(2)凤阳路站勘察钻孔最大深度50m,勘察深度范围内实测到一层地下水,

地下水类型为承压水(三)，详细如下：承压水(三)：水头埋深6.40〜10.49m,

水头标高8.49〜10.88m,含水层主要为粉土③2层、粉细砂④3层，主要接受越

流、侧向径流补给，主要以侧向径流方式排泄，受大气降水垂直渗入等的影响较

小，年变幅约为1〜3m。

1.4.5地下水的腐蚀性评价

本场地地下水对混凝土结构有若腐蚀性，在干湿交替环境下对钢筋混凝土中

的钢筋有微腐蚀性，在长期浸水的环境下对钢筋混凝土中的钢筋有微腐蚀性。

1.4.6主要工程数量

地连墙主要工程数量表

单数量

序号工程项目位

凤阳路站明光路站

1土石方开挖M315134.619710.6

2C35水下混凝土灌注M313683.818365.1

3钢筋型号HRB400钢筋笼t2096.252813.39

4十字钢板接头t60.3881.042

第二章地下连续墙施工重点及难点的分析与对策

2.1工程重点及难点

围绕本工程监理质量、工期、安全、环境保护的相关要求，结合工程特点,

确定地下连续墙施工重点和难点如下：

(1)地下连续墙多专业跨部门协调配合和组织管理；

(2)超深地下连续墙施工难度大，本标段地下连续墙深度为28.8-34.1m,

钢筋笼重Mmax=32.39吨;

（3）周边环境复杂、管线保护及交通疏导组织协调复杂；

（4）施工场地狭窄，安全、质量、文明施工与环境保护要求高，本标段位

于合肥区中心地带，周边为密集居民区和商业区，车站均位于两条城主干道的

交口，可利用的施工场地有限。

2.2施工中针对工程重点及难点的对策

针对本工程的重点和难点工程，在认真研究施工图纸、施工文件、工程地质

资料和现场调查的基础上，主要采取以下应对措施：

工程重点、难点及对策措施表

序

号工程重点及及难点针对性的对策和措施

①强化现场组织领导，统筹安排协调各部门、专业施工；

②作出详细的施工方案，明确关键节点，工期要求和作业标准；

跟踪检查落实；

③突出对施工的管理控制，定期召集会议，组织部署专业队伍

地下连续墙跨部门协施工，保证施工的连续性；

1

调配合和组织管理④加强对设备订货的计划管理和质量检查控制，保证设备安装

和调试顺利进行；

⑤各专业提出管线迁改、预埋、预留、配合施工作业清单，明

确位置、标高、技术标准，地下连续墙施工保证定位准确，

尺寸标准。

①本标段地下连续墙最深达到34.1m,从成槽施工到钢筋制作、

吊装（接头施工）再到水下混凝土灌注均为施工难题，在本

方案各工序中均指出难题并阐述解决方法和计算依据，此表

仅简要概述；

②为保证工期及地下连续墙施工质量，综合考虑本标地质情况

及成本控制，舍弃铁槽机及多头钻机类的高成本机械，采用

旋挖钻、冲击钻配合液压抓斗机进行成槽施工，工艺为首开

三抓，一字顺序幅一钻一抓，异型幅两钻一抓跳槽施工，入

岩难以抓取段冲钻。

③根据施工经验，设置材料堆放场地与钢筋加工平台因场地狭

超深地下连续墙施工

2窄，采用与钻孔桩共用的就近原则，具体布置见施工平面布

难度大（概述）

置图；

④成槽中的泥浆主要是在地墙挖槽过程中起护壁作用，泥浆护

壁技术是地下连续墙工程基础技术之一，其质量好坏直接影

响到地墙的质量与安全；泥浆新配指标见本方案第四章第3

节，槽内泥浆必须高于地下水位1.0m以上，并且不低于导

墙顶面0.3米。雨天施工需增加泥浆粘度至32s；

⑤钢筋笼为矩形，长度为28.8-34.1m,吊放过程需注意的问题

很多，十分复杂；本表就保证起吊后钢筋笼的整体性，避免

产生不可恢复的钢筋笼变形阐述选择机械型号的对策；根据

力学简算，查询吊机性能，选择了吊装吨数在回转半径内起

工程重点、难点及对策措施表

序

号工程重点及及难点针对性的对策和措施

吊高度也满足要求的loot履带吊为主吊、50t履带吊为副吊，

采用两副钢扁担挂8根钢丝绳的吊装方法进行钢筋笼的吊

装；

①施工前，项目经理部成立专门的管线保护协调配合小组，由

项目总工程师任组长，并且委派一名管线搬迁协调员，进行

详细的地面现场调研及技术资料搜集，具体负责协调管线搬

迁时间和保护方案，并加强实施过程中及后期巡查和监护工

作；

②设计要求将横穿车站围护结构的管线全部废弃，新建管线改

移至车站结构之外不影响主体结构施工，对地连墙施工有一

定的帮助，减少了通讯、供水、地埋供电线等主要横跨车站

结构管线对地下连续墙施工的干扰；但前期必须挖探沟，找

出所有图纸已标记的和未标记的管线，做到万无一失；

③设置明显的标志牌，标明位置、数量及埋深。并在管线图中

注明，确保在施工中能一目了然。邀请有资质的专业队伍在

重要地下管线上设置间接或直接的监测点，以观测地下管线

的沉降及水平位移，对地下管线的位移通过与管线公司协商

设置报警值。监测数据报警后，由项目部管线配合保护小组

会同管线搬迁单位、地下管线管理单位进行分析处理。并根

管线保护及交通疏导据事先多方洽商后制定的抢修方案执行，同时将情况汇报监

3

组织协调理、业主；

④根据各管线的位置、埋深以及与建筑相互影响，分别采用悬

吊、加固等方案对管线进行保护，对悬吊方案保护的混凝土

管均换为同直径的钢管后再行悬吊，以确保各管线的使用性

能；

⑤针对施工过程中可能发生的意外情况，应事先制订应急措

施，配备好抢修器材，以便在管线出现险情时及时抢修，做

到防患于未然。一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上

级部门和业主，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单

位进行抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取

教训并按“四不放过”的原则进行处理，查明原因，严肃处

理，追究有关人员的责任；

©施工前将交通组织方案报经交通管理部门审核认可，施工时

积极配合交警对交通进行管理和协调；

⑦各道路交叉口施工采用“分段倒块”的方案，具体见交通导

改和围挡施工方案。

①全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质

量，以工序质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制

施工场地狭窄、安全、

度来创造优质工程，把人为的因素对工程造成的隐患降到最

4质量、文明施工与环境

低。

保护要求高

②全面开展创建文明工地活动，切实做好消防措施，保证容

卫生，切实减小对周边居民的影响；全面运行1S014000环

工程重点、难点及对策措施表

序

号工程重点及及难点针对性的对策和措施

境保护体系，采用和实施一系列环境保护管理手段，合理组

织好社会交通，严格控制环境污染。

③施工场地围挡采用业主统一要求的围墙和大门，进行工地标

准化管理；

④具体参照本方案第七、八、九章实行各项安全、质量、文明

施工与环境保护措施。

对本工程其余针对性技术措施详见方案第五章。

第三章总体目标、施工组织与部署

3.1总体目标

3.1.1工期目标

本工程地下连续墙结构施工起迄日期为：2012年10月16日-2013年2月

16日o

3.1.2质量目标

依据国家现行有关施工质量验收规范，达到合格标准，争创局优质工程、黄

山杯。

3.1.3安全目标

安全生产及文明施工严格遵守国家、安徽和合肥与相关部门颁布的有关安

全生产的规定，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝“三违”（违章指挥、

违章施工、违章操作），严格按照施工组织设计及我公司有关安全、文明施工标

准要求组织施工。安全施工目标：无基坑塌方、无坑内涌水突水工程安全事故；

无周边建筑物变形超允许值的工程安全事故；无因施工不当导致水、电、气、暖、

通信、城道路等基础设施破坏的责任事故；无人身重伤及以上事故；无汽车行

驶责任重大事故；无机械操作责任重大事故。达到合肥级安全标准化工地标准。

3.1.4文明施工目标

文明施工目标：达到级安全文明样板工地。

3.1.5环境保护目标

施工废水和生活废水做到达标排放；施工噪声、振动符合环保要求；确保施

工区域内无地下水污染事故；严格控制地面变形量，确保建筑物及管线安全；加

强各种防范工作，减少突发事件损失。

3.2施工组织与部署

3.2.1施工段划分

本标段设1个项目经理部划分2个车站地连墙施工区段组织平行施工，区段

详细划分见下表：监理工程师论坛h//bbs.job2299/

施工段划分表

划分区段施工范围主要内容

车站地基加固、降水、地下连续墙等工程项

第一段明光路站

目施工

车站地基加固、降水、地下连续墙等工程项

第二段凤阳路站

目施工

3.2.2施工阶段安排

分两个区段平行施工，每个区段按3个步骤组织实施施工：

第一步：做好开工前的施工准备工作和临时工程修建，场地清理，确保满足

环保要求。

第二步：地连墙结构施工采用冲击钻配合成槽机，自卸汽车运输出土。

第三步：按“时空效应”理论及时进行地连墙结构施工，混凝土采用商品供

应，泵送浇筑，如此往复，直至完成整个车站地连墙施工完成。

车站根据工程周边环境、结构特点并结合交通组织方案，施工场地一次性围

挡。每个车站分两个施工段进行施工，由北向南施工。

3.2.3现场管理组织管构

项目部已抽调参与过地铁建设的施工单位和相关人员，组成“合肥轨道交通

一号线II标项目经理部”负责合同的实施，项目经理部设8个业务部室，2个车

站项目队及3个区间项目队见下图。

合肥轨道交通一号线II标项目经理部

项目经理

现场组织机构框图

3.3资源配置计划

3.3.1施工劳动力组织

3.3.1.1导墙施工队人员计划

班人数

岗<

数小计合计总计

施工管理队长11

班长1

导槽开挖，换填班司机2124

工人10

60

班长2

钢筋工班114

钢筋工12

班长1

木工班216

支模工7

班长1

混凝土工班15

混凝土工4

3.3.1.2渣土废浆运输队人员计划

班人数

岗位

数小计合计总计

管理负责人111

装载司机11

渣土转运5

司机2226

场内渣土外运司机11616

废浆外运司机224

3.3.1.3地连墙施工队人员计划

人数

岗位班数

小计合计总计

施工管理队长222