门窗设计说明

设计总说明（一）一、工程概况1、工程名称:银翔新城拆迁安顿房二期工程塑钢门窗制作安装工程。2、设计包含：60双色共挤系列塑钢平开门窗、60双色共挤系列塑钢推拉门窗等。二、采用标准及规范JG/T108-2023未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门。JG/T140-2023未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗。GB/T8814-2023门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材。GB/T7106-2023《建筑外窗气密性、水密、抗风压性能分级及检测方法》。06J607-1《建筑节能门窗（一）》J11046-2023塑料门窗安装及验收规程。《建筑结构荷载规范》GB50009-2023《民用建筑隔声设计规范》GBJ118—88《建筑抗震设计规程》GB50011-2023《民用建筑热工设计规范》GB50176—93《建筑设计防火规范》GB50016《建筑物防雷设计规范》GB50057-2023《公共建筑节能设计标准》GB50189-2023三、设计依据1、风压作用风荷载标准值：Wα：重庆地区基本风压，根据规定取0.40Kp.β：瞬时风压的阵风系数.μЗ：风荷载体系系数，垂直墙面于-1.2；墙角取-2.0.μz：风压高度变化系数，按地面粗糙度为C类计算.风荷载设计值：最小风荷载标准值为1.00Kpa，最小风荷载设计值为1.40Kpa.2、地震作用城市设防烈度为六级，地震影响系数为0.050。3、温度作用年温度变化取为80摄氏度。四、材料标准及规范1、型材钢衬标准《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》JG/T180-2023；《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》JG/T140-2023；《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》JG/T131《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2023；《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2023设计总说明（二）2、玻璃标准《钢化玻璃》（GB/T9963）《浮法玻璃》（GB11614）《中空玻璃》GB11944—89《中空玻璃用弹性密封剂》JC486—923、五金标准《氯乙烯(PVC)门窗执手》JG/T124-2023《聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)》JG/T125-2023《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器》JG/T126-2023《聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑》JG/T127-2023《聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡》JG/T128-2023《聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮》JG/T129-2023《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》JG/T132《建筑门窗内平开下悬五金系统》JG/T168《聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡》JG/T128《聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮》JG/T129《聚氯乙烯(PVC)门窗半圆锁》JG/T130《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》JG/T124《聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)》JG/T125《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器》JG/T126《聚氯乙烯(PVC;)门窗摩擦铰链》JG/丁127《十字槽盘头自钻自攻螺钉》GB/T15856.1《十字槽沉头自钻自攻螺钉》GB/T15856.2《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》JG/T132-2023《闭门器》(GB9305)《外装门锁》(GB/T2473)4.密封材料标准《硅酮建筑密封膏》(GB/T14683)《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)《聚硫建筑密封膏》(JC483)《密封毛条技术条件》JC-T/635《硅酮建筑密封胶》GB/16776—97五、性能检测方法《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》GB/T7106-2023《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB/T8484-2023《建筑外窗隔声性能分级及其检测方法》GB/T8485-2023《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗透性能分级及其检测方法》GB13686-2023设计总说明（三）六、性能规定6.1气密性为4级；6.2水密性达成4级；6.3抗风压性能达成2级；6.4保温性能达成4级；6.5所选用五金配件必须是防腐五金件及不锈钢材料，其型材的氧指数应在40以上。6.6耐撞击性能落地门窗的内侧设保护栏杆，防人为撞击。6.7防雷设计门窗防雷系统不设专用接地装置，与土建防雷系统引下线可靠连接。七、材料设计说明1、型材：型材选用宜化双色共挤60系列塑钢型材，按GB/T8814-2023标准型材，平开门主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，推拉门主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm.平开窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，推拉窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.2mm.2、钢材：a)、当门主型材构件长度大于450mm时，其内腔应加增强型钢。增强型钢的最小壁厚不应小于2.0mm，应采用镀锌防腐解决，增强型钢端头与型材端头内角距离不宜大于15mm，且以不影响端头焊接为宜。b)、增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mmo。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距不应大于300mm,距型材端头内角距离不应大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。c)、外门门框、门扇应有排水通道，使浸人框、扇内的水及时排至室外，排水通道不得与放置增强型钢的腔室连通。d)、装配式结构的中挺联结部位应加衬联接件。该联接件与增强型钢应用紧固件固定，联接处的四周缝隙应有密封措施。e)、当窗主型材构件长度大于450mm时，其内腔应加增强型钢。增强型钢的最小壁厚不应小于1.5mm，应采用镀锌防腐解决，增强型钢端头与型材端头内角距离不宜大于15mm，且以不影响端头焊接为宜。3、玻璃：（1）采用优质6mm透明+9A+6mm透明中空玻璃。（2）下列地方采用中空钢化安全玻璃：A、单片面积大于1.5㎡的门窗玻璃；B、玻璃底边离最终装饰面小于500mm的落地窗；设计总说明（四）4、密封材料：密封条：采用三元乙丙橡胶密封条；密封毛条：采用通过硅化解决的丙纶纤维密封毛条，并符合现行行业标准《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635的规定。耐侯密封胶：采用经国家认可的性能符合GB16776的优质中性硅硐密封胶。其他用密封垫片、密封堵件等密封料应符合其相应的国家和行业标准的规定。5、工程用五金配件：把手、合页、开窗器均采用不锈钢优质产品，拉铆钉采用优质拉铆钉。直接与塑钢窗连接的螺栓、螺钉、五金件均为不锈钢材质201。6、上墙钢件均为1.5mm厚表面镀锌钢件。7、工程中所有材料均有材质报告、出厂合格证及质量保证书. 8、本设计所选材料均达成国家标准,符合建筑门窗节能设计规定.9、项目门窗节能规定：外窗类型1：塑料型材Kf=2.7框面积25%（6透明+9A+6透明），传热系数3.00W/m2.K，自身遮阳系数0.86，气密性为6级，户门为节能外门，传热系数2.47W/m2.K，指标限值≤2.50。外窗类型2：塑料型材Kf=2.7框面积25%(6透明+9A+6透明)，传热系数3.00W/m2.K，自身遮阳系数0.86，气密性为6级，水密性为3级，可见光透射比0.71，隔声性能为3级，抗风压性能为4级。凸窗类型1：塑料型材Kf=2.7框面积25%(6透明+9A+6透明)，传热系数3.00W/m2.K，玻璃遮阳系数0.86，气密性为6级，水密性为3级，可见光透射比0.71，隔声性能为3级，抗风压性能为4级。凸窗类型2：塑料型材Kf=2.7框面积25%(5透明+12A+5透明)，传热系数2.80W/m2.K，玻璃遮阳系数0.86，气密性为6级，水密性为3级，可见光透射比0.77，隔声性能为3级，抗风压性能为4级。凸窗类型3（19#、20#楼）：塑料型材Kf=5.8框面积20%(6中透光Low-E+9A+6透明)，传热系数2.6W/m2.K，玻璃遮阳系数0.5，气密性为6级，空气层厚度为9。户门为节能外门，传热系数2.47W/m2.K，指标限值≤2.50。附材料规格：1、型材：双色共挤PVC塑料门窗60型材；2.五金配件；3、毛条；4、玻璃：普通玻璃及钢化玻璃，钢化玻璃、6透明+9A+6透明无色中空玻璃、LOW-E玻璃，塑钢门窗使用的玻璃品种及规格严格按国家及地方现行强制性规范、条文和施工图设计规定配置、制作、安装；5、密封胶、发泡剂6、胶条；7、钢衬：厚度≥1.5mm（必须满足国家现行塑钢门窗制作及安装施工、验收规范规定）。塑钢门窗应符合安装规范先在门框洞口内安装一个与塑钢门窗框配套的镀锌铁皮金属框，再将塑钢门窗固定在副框上拟定连接点的数量时，必须考虑防止塑钢门窗在温度应力、风压及其它静荷载作用也许产生的变形。拟定连接点的位置时，一方面应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽也许直接传递给墙体副框与窗框间缝隙解