版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
内燃冲击捣固镐安全操作规程
(通用版)
Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent
intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.
(安全管理)
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0490
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
内燃冲击捣固镐安全操作规程(通用版)
摘要:安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说
明,详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打
印使用。
一、安全注意事项
1、操作人员必须经过培训合格,方能操作本机器;
2、禁止穿戴领带、手镯或其他可能被发动机缠绕的饰物,穿戴
手套、防护银镜以及护耳等劳保用品;
3、启动机器或工作过程中,工作区域内不许有旁观者或动物;
4、工作时应始终站在安全位置;
5、机器运输、转移过程中必须停止运转发动机;
6、每次使用前应检查机器的各部安全装置,检查各紧固件,如
有松动或脱落应配齐再拧紧;
7、不要使用损坏的或不正确维修和组装的机器,不要拆除或损
坏机器的各种安全装置;
8、除进行例行的保养外,不要自行拆卸和修理机器;
第1页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
9、不要在带电设备附近使用;
10、汽油机排出的废气含有一氧化碳,绝不能在封闭的室内或
通风不良的地方使用;
11、严禁急加速和急停机。
二、加油:使用90号或90号以上汽油和二冲程汽油专用机油,
其混合比为25:1。加注前将机油与汽油在专用兑油壶内混合均匀;
加油时注意不要让脏物进入油箱;不要在油箱内长时间存放混合油。
三、检查
1、将破碎机置于胶皮或其他干净平整质地较软的板材上;
2、检查各连接处是否松动;
3、检查火花塞间隙是否在(0.8〜0.9mm);
4、轻拉启动器(2〜3)次,观察汽油机运转是否正常;
5、检查空滤器是否脏污。
四、启动
1、打开燃油开关,将阻风门拨到关的位置。如汽油机是热机或
气温较亮,阻风门应全开;
第2页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
2、将油门打到1/3〜1/2;
3、轻拉启动绳感到有阻力时,再加快拉动启动绳,启动发动机;
切不可让启动绳自动缩回,应手握启动绳手把将其缓缓送回,以防
损坏机器;
4、发动机启动后,慢慢将阻风门置于全开位置;
5、冷机启动后发动机应低速运转3〜5分钟后再进行工作;新
汽油机载最初24小时内,油门须在半开状态,进行轻负荷工作,以
便更好的磨合。
五、操作
1、捣固作业时双手紧握捣固镐手把,在距离钢轨边缘20〜30mm
处下镐,使镐体与轨面约成45°角,然后进行捣固作业。(进行捣固
作业时,加大油门至适当位置,一次作业完毕,应降低油门,将机
器移至下个工作位后再加大油门)。
2、捣固间隙可将油门调至怠速,但不要长时间怠速运转;
3、作业过程中如发现机械故障和异常现象,必须立即停机下道
检查。
第3页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
六、停机与下道。在紧急情况下停机,应立即按下停止开关并
保持3〜5秒,但在通常情况下,应采用以下步骤:
1、停机时先将油门关至最小,让汽油机低速运转3〜5分钟,
然后按停止按钮停机;
2、在捣固作业时,如遇列车通行或作业结束,应停机并人机同
时下道;
3、不使用时应将汽油机一面朝上平放于软质地面,避免摔碰汽
油机。
七、使用注意事项
1、严禁使用本机振动刚性物体,否则会导致本机损坏,特别是
加速汽油机损坏;
2、作业过程中请勿将镐体与轨枕和钢轨等碰撞或在轨枕上拖
行,否则可能导致镐体变形,夹具组件卡死,汽油机损坏等!
3、兑制混合燃油时,必须使用二冲程发动机专用机油,其混合
比为25:1,并按要求使用专用兑油壶,否则可能会导致拉缸,损坏
汽油机!
第4页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
4、机具重新使用前,若然油箱内有上次未用完的燃油时,须将
燃油摇晃至混合均匀,否则会启动困难!
5、如果发动机启动困难仍强行启动,则会导致发动机损坏!
6、作业过程中,请在燃油未完全用完时加油,否则会导致下次
启动困难!
7、使用前请按作业规程调至发动机怠速和高速,如果怠速过高,
则会导致离合器不能安全脱开;如果发动机长时间超高速运转,会
缩短汽油机、轴承、齿轮等部件的使用寿命!
8、使用过程中如有部件松动,应立即停机检修,否则会导致机
器损坏!
9、整机连续工作时间尽量不要超过1.5小时,否则会缩短汽油
机的使用寿命!
10、缸体、轴承等部件必须按保养要求定期加入润滑脂,否则
会缩短其使用寿命!
11、如果环境温度高于40°时,整机每工作30分钟左右须将汽
油机燃油箱盖打开一下,然后将盖拧紧,否则会导致燃油箱内气压
第5页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
过高,油箱变形而被烫坏!
12、如果作业中途需加注燃油时,须停机5分钟后再加注燃油,
加油时要避免燃油洒出,并远离明火,否则会导致爆炸!
13、汽油机启动时,严禁触摸火花帽、高压导线,避免触电!
14、作业过程中严禁触碰机具冲击装置、汽油机消音器及排气
管部位,避免危险及烫伤!
15、避免在雨中作业或同时使用多台本机在隧道内作业,否则
会导致汽油机故障或人体健康!
16、汽油机的日常保养应严格按照汽油机保养表执行,否则会
大大缩短汽油机的使用寿命!
17、本机振动模型已经优化设计,请勿在其部位上连接其他物
件,否则可能破坏整机工作状态,影响捣固效果,缩短其寿命!
18、镐体磨损不能超过捣固镐头的2/3,不能在镐头上堆焊其他
材质的物体,否则会影响其捣固质量!
八、维护与保养
1、应经常保持干净、整洁;
第6页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
2、日常配置:螺纹紧固剂、高速轴承润滑脂等;
3、维修周期计划
内容
保养工作
保养时间
空气滤清器螺母
是否松动
每天
燃油箱
油箱盖是否紧固,如必要更换
油门线
是否磨损、卡滞,如必要更换
工具
如必要进行休磨、锻打或更换
空气滤清器
清洗或更换
第7页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
每周
缸体
去除脏物
紧固件
是否松动,如必要更换
点火
清洗火花塞,检查点火间隙
每月
连接法兰
如磨损太大,更换
润滑脂
加注润滑脂
20小时
长螺栓
检查是否松动,如必要紧固
80小时
第8页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
曲轴齿轮
开箱加注润滑脂
600小时
4、空滤器的保养:脏的空气滤清器会阻止空气进入化油器,导
致化油器处故障和汽油机磨损加剧,输出功率不足,应定期保养空
滤器,特别是该机器在尘土很大的地方使用时,工作环境恶劣,更
应该多次清洗空滤器。如空滤器的滤芯被脏污堵塞,请用汽油将滤
芯和空气滤清器内部清洗干净,清洗后的滤芯应滴上几滴机油,将
机油拧干后再装到空滤器内。
5、火花塞保养:为保证发动机正常运转,火花塞的间隙必须适
中,无沉淀物。
6、加润滑脂:机器每工作20小时注入润滑脂一次,约30〜50
克。
7、螺钉:新机器使用8小时后,检查和重新拧紧各螺丝,必要
处涂螺纹紧固剂,其后每周检查一次。
8、化油器调节:设定正确的怠速和工作转速。
第9页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
9、长期存放:放净油箱和化油器内的燃油;取下火花塞,从火
花塞孔向缸体加注适量的机油,并轻拉启动器2-3次,使活塞处在
上止点位置,然后装上火花塞;用侵入机油的软布擦净机器的外表
面,把机器存放在通风干燥的地方,直到下次使用为止。
九、常见故障及排除方法
1、发动机启动困难或不能启动
现象
原因
排除方法
无火
火花塞
电极潮湿
干燥处理
积碳
清除
电极间隙过大或过小
第10页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
调至0.8-0.9
绝缘损坏
更换火花塞
电极烧坏
更换火花塞
磁电机
软线包皮破损
更换或修理
电子点火器损坏
更换
有火
压缩良好
吸入燃油过量
减少供油
燃油质量不好
更换燃油
第11页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
化油器不供油
油箱无油
加油
过滤网堵塞
清洗
油箱通气孔堵塞
清洗
2、输入功率不足
现象
原因
排除方法
压缩良好
滤清器的滤芯堵塞
清洗
燃油有水
更换燃油
第12页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
发动机过热
停机冷却
消音器积碳
清除积碳
过热
燃油浓度过低
调节化油器
气缸盖积碳
清除积碳
润滑油质量不好
使用专用机油
有撞击声
燃油不好
更换燃油
燃烧室积碳
清除积碳
第13页
机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations
机械加工
运动件磨损
检查更换
3、运转中熄火
现象
原因
排除方法
突然熄火
火花塞引线松脱
接牢
活塞
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024年公司车辆租赁标准协议格式版B版
- 2024年企业法人无息贷款协议规范化文本版B版
- 2024年产品购销合作意向合同版B版
- 2024专业栏杆施工协议参考样本PDF下载一
- 2024年专业汽车租赁及司机服务协议模板版B版
- 2024四合院建设工程施工合同
- 湖北省宜昌市2023-2024学年高二数学上学期期中试题
- 2024年商业店铺转让协议样本一
- 2024年度医院停车场混凝土施工承包合同
- 2024年上海家居装修施工协议模板版
- 2024年新能源发电项目股权转让协议
- 重庆市2023年人教版初中八年级上学期期末语文试题含答案(二)
- 2024年江苏省高考政治试卷(含答案逐题解析)
- 《建筑电气学习》课件
- 2024-2030年中国化妆品多肽市场销售模式及未来5发展趋势报告
- 数学:34《由三视图描述几何体》(浙教版八年级上)省公开课获奖课件市赛课比赛一等奖课件
- DB11∕T 743-2010 膜结构施工质量验收规范
- 企业社会责任(CSR)与可持续发展规章制度
- 广东省广州市2024年中考英语真题(含答案)
- 食品生产企业食品安全管理人员监督抽查考试题及答案
- 人音版小学三年级音乐上全册教案
评论
0/150
提交评论