纺纱学(青岛大学)智慧树知到期末考试答案章节答案2024年青岛大学_第1页
纺纱学(青岛大学)智慧树知到期末考试答案章节答案2024年青岛大学_第2页
纺纱学(青岛大学)智慧树知到期末考试答案章节答案2024年青岛大学_第3页
纺纱学(青岛大学)智慧树知到期末考试答案章节答案2024年青岛大学_第4页
纺纱学(青岛大学)智慧树知到期末考试答案章节答案2024年青岛大学_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

纺纱学(青岛大学)智慧树知到期末考试答案+章节答案2024年青岛大学钢领板上升、卷绕小直径时的纺纱张力大于钢领板下降、卷绕大直径时的纺纱张力

答案:对牵伸倍数越大,浮游纤维产生的移距偏差也越大。

答案:对细纱接头时引纱过长,接头动作慢,有可能造成弱捻纱

答案:错横铺直取只适用于A006B自动混棉机

答案:错混纺的目的是为了充分发挥各种纤维的优良特性,取长补短

答案:对引导力是指牵伸过程中,前钳口所握持的快速纤维从慢速纤维中抽出时,所有快速纤维受到的摩擦力总和。

答案:错剥取作用条件是两针面交叉配置,有相对运动,且两针面隔距很小

答案:对精梳机完成一个工作循环称为一个钳次,在一个钳次中,锡林回转一转,钳板摆动一个来回

答案:对鱼鳞斑的形成与分离罗拉顺转定时关系不大

答案:错加工化纤时,开清棉流程中配置的开清点的数量比加工棉纤维时多

答案:错分离罗拉运动方式为倒转→顺转→基本静止,且顺转量大于倒转量

答案:对牵伸过程中,罗拉握持距小,对纤维控制好,因此,罗拉握持距越小越好。

答案:错气圈顶部张力与气圈底部张力相同

答案:错亚麻短纺中的精梳落麻,不可以用棉纺设备进行加工纺纱。

答案:错并条机上牵伸倍数的分配,一般是前区牵伸大,后区牵伸小。

答案:对加工高含杂原棉时,豪猪开棉机的前后落杂箱都采用活箱的方式

答案:错碳纤维由于其重量轻,模量高、强力高,被广泛用于增强材料

答案:对摆动装置作用是将差动装置输出的合成速度传给筒管

答案:对我国纺织行业振兴主要靠引进国外先进设备来完成

答案:错快速纤维一定是前纤维。

答案:错精梳系统可以去除一定长度以下的短绒及杂质疵点,进一步伸直平行纤维,提高细纱质量。

答案:对普梳时,喂入头道并条的棉条中纤维后弯钩居多。

答案:错隔离盘位于输棉管出口的前方,其主要作用是引导离开输棉管出口的纤维到达转杯的壁面,将纤维和成纱隔开,使这些纤维避免与纱条直接接触而形成缠绕纤维

答案:对细纱机卷绕的产生是由于钢丝圈的转速大于锭子的转速

答案:错纺纱学可用的参考资料有

答案:《纺纱学》教材;纺织报纸、杂志、学术论文;《棉纺手册》;《纺织材料学》振动式扁钢尘棒是豪猪开棉机的除杂机件

答案:错成形装置在同一瞬间要完成三个动作:减速、换向和缩短动程

答案:对增大牵伸区的罗拉握持距

答案:握持力不变,牵伸力减小关于麻纺系统描述错误的是

答案:精梳的落麻一般不与棉或化学纤维混纺与新型纺纱相比,不属于环锭纺存在的问题是

答案:成纱强力低转杯纺纺竹节纱装置的方法常采用的是

答案:改变喂给罗拉速度精梳实质为握持梳理,其梳理过程是

答案:上下钳板握持纤维尾端,锡林梳理纤维头端;分离罗拉分离皮辊握持纤维头端,顶梳梳理纤维尾端一套精梳设备一般配备几台精梳机

答案:4~6台下列哪一项不属于棉纺纺纱系统?

答案:半精梳系统纺纱机理不同于环锭纺纱的纺纱方法是

答案:转杯纺摩擦纺的成纱结构主要特征是

答案:内紧外松关于羊毛纤维性质的描述中正确的是

答案:羊毛耐酸不耐碱下列不属于合成纤维的是

答案:碳纤维自捻纺纱中一般用于织造的纱线是

答案:自捻股线与加工棉条相比,下列化纤工艺设置正确的是

答案:化纤条定量比棉条轻影响摩擦力界的因素不正确的是

答案:罗拉直径增大,摩擦强度增大,摩擦力界范围增大同相自捻纱:两更自捻单纱的相同向有捻区、无捻区错开一定距离

答案:错牵伸倍数越大,牵伸力越大。

答案:错喷气纺是由涡流管加捻的

答案:错实际牵伸倍数总是大于机械牵伸倍数。

答案:错混合不是指不同纤维按纤维比例混在一起

答案:错赛络纺:赛罗纺中,用一根长丝取代其中的一根粗纱

答案:错A186系列梳棉机的盖板踵趾面两者相差0.9mm,因此锡林针面与盖板针面间隔距便形成了进口大出口小的配置

答案:对圆盘式抓面棉与往复抓棉各有优缺点

答案:对《纺织厂空调》与《纺纱学》关系不大

答案:错牵伸的过程中纤维弯钩也在伸直

答案:对由于锡林上的纤维受到的离心力比较大,所以,一旦纤维被转移到盖板上后,就很难再回到锡林针面上了

答案:错国产粗纱机的成形装置有机电式和压簧式等形式,其动作是由升降龙筋的触发作用引起的

答案:对《电工学》与《纺纱学》没有什么联系

答案:错头道牵伸倍数大于二道牵伸倍数称为顺牵伸,有利于熟条的条干均匀度,但对前弯钩的伸直不利。

答案:错常见的再生纤维主要有粘胶纤维、蛋白质纤维和富强纤维

答案:对A062A电气配棉器包括配棉头、进棉斗和气流防轧装置

答案:对附加摩擦力界是指牵伸区中利用附加机件或改变罗拉几何配置、改变工艺参数等所产生的摩擦力界。

答案:对棉纤维常见的选配方法主要为两种,一种是分类排队法,一种是均质配棉法。

答案:对顶梳插入须丛时刻会影响后退给棉方式的喂给系数

答案:错豪猪开棉机的除杂机件包括三角形尘棒

答案:对纺化纤时并条机后区牵伸倍数比纺纯棉纤维时的要小。

答案:错纱条非周期不匀是由牵伸波造成的

答案:对三角形尘棒是属于自动混棉机的机件

答案:错喂入到输出连续,无断开,靠假捻、包缠成纱等形式可以体现在非自由端纺纱过程中

答案:对自捻纱不可以用于织造的股线

答案:错筒管回转一周给粗纱加一个捻回

答案:错梳棉机剥棉装置主要有斩刀剥棉、三罗拉剥棉和四罗拉剥棉等型式

答案:对FA269型精梳机钳板摆轴的传动由锡林轴通过双曲柄六连杆机构的传动方式

答案:对喷气纱的结构描述是:中间是无捻或少捻的芯纤维,表面有缠绕纤维,靠表面的缠绕纤维对芯纤维包缠或者捆扎成纱

答案:对机械牵伸倍数与实际牵伸倍数之比称为牵伸效率。

答案:错摩擦纺是由搓辊加捻的

答案:错紧密纺主要是将前罗拉附近进行改造,增加了对从前罗拉钳口到加捻点的纺纱三角区中纤维的控制,消除或减小了加捻三角区

答案:对A076C单打手成卷机中没有三角形尘棒

答案:错自捻纱在捻线机或倍捻机追加捻度之后,最终形成的具有同向捻度

答案:对自排风转杯靠离心力,通过转杯下方开的排气孔排出;抽气式转杯靠风机,通过上端的缝隙,吸走

答案:对钢丝圈三向倾角是指

答案:侧倾角;超前角;外倾角;前倾角筒管与锭子的转速差与前罗拉输出速度相匹配

答案:对剥棉罗拉与道夫针面间发生的是剥取作用

答案:错《工程力学》对《纺纱学》的学习帮助不大

答案:错国产三代清棉机FA141落卷时不需要拔棉卷杠

答案:对清棉机天平调节装置的作用是

答案:调节棉层的纵向不匀赛络纺是

答案:两根粗纱喂入由搓捻辊完成搓捻成纱的纺纱方法是

答案:自捻纺以下纺纱方法不能纺包芯纱的方法是

答案:自捻纺转杯纺一般不适合纺的纱支是

答案:60S道夫速度的改变对纺出生条定量的变化是

答案:道夫速度与纺出生条定量无关紧密纺是由什么机件完成加捻的.

答案:锭子、纲领、钢丝圈关于混纺的步骤描述不准确的是

答案:纺纱时,长纤维细纤维容易集中在纱线外部下列哪一种不是常见的韧皮纤维麻

答案:剑麻以下描述转杯纱结构特点不正确的是

答案:纤维排列整齐、伸直度好粗纱机锭翼上安装的假捻器,其假捻器刻槽数前排比后排

答案:多由气流完成加捻成纱的纺纱方法是

答案:喷气纺牵伸区中浮游纤维产生变速的条件是

答案:引导力>控制力六滚筒开棉机上角钉打手对棉块的作用形式是

答案:自由打击生产中,粗纱捻度的改变是通过改变捻度变换齿轮来实现的,捻度的变化影响产量,捻度大则前罗拉的输出速度

答案:小喷气涡流纺纺纱器由()等组成

答案:前罗拉、引导螺旋面、引导针、空心管阻捻盘与隔离盘装在一起,阻捻盘的中心是引纱管的入口,阻捻盘不具有的作用是

答案:凝聚须条关于绢纺纺纱系统的描述错误的是

答案:精梳制绵类似毛条制造系统,相对工艺流程较长DREF–Ⅱ型摩擦纺纱机纺纱器是

答案:两个尘笼以下静电纺纱描述不正确的是

答案:利用静电场加捻神经网络技术是纺纱质量预测的主要技术手段

答案:错并条工序会涉及大量的定量变换计算

答案:对目前人工智能技术方兴未艾,未来,工艺设计将逐步由机器将替代人工,不再需要人的参与

答案:错粗纱机是通过改变锭子回转速度来改变捻度的

答案:错牵伸波可以通过改善工艺的办法消除

答案:错在线监测是未来纱线质量控制的发展方向

答案:对纺纱工艺设计就是用计算器算算数

答案:错行星轮系运动规律的分析和运算对纺纱工艺设计用处不大

答案:错机械波是不可避免的

答案:错纱线质量检测指标内容很丰富,所使用设备仪器很先进,技术很成熟,不需要再做改进

答案:错静电纺几乎看不到,行将被淘汰

答案:错色纺纱车间,清洁工作管理很重要

答案:对转杯纺纱将替代传统的环锭纺纱

答案:错摩擦纺纱没有市场竞争力,所以在我国的体量很小

答案:错我国新型纺纱市场发展前景广阔

答案:对涡流纺就是转杯纺

答案:错纺竹节纱需要对传统环锭纺纱设备进行改装

答案:对自捻纺和平行纺是一种生产方式的两种不同命名形式

答案:错赛络纺纱与包芯纱本质上相同

答案:错新型纺纱纱线技术不成熟,成为制约市场发展的瓶颈

答案:错所有自动络筒机不需要人工操作

答案:错电子清纱器主要有清除棉结、短粗节、长细节等纱疵的功能

答案:对后加工设备主要包括络筒机、并纱机、捻线机、摇纱机等

答案:对摇纱机是后纺工序必须的设备

答案:错自动络筒机耗电大,不经济,新建纺纱厂不应该使用该设备

答案:错空气捻接器不在自动络筒机上

答案:错自动络筒机不能实现在线纱质监测

答案:错捻线机是把几根纱或线通过加捻合并成一根线的设备,主要有环锭式捻线机和倍捻机两种

答案:对单纱为Z捻,则股线用S捻,而复捻有ZZS和ZSZ两种捻向

答案:对细纱以后的加工统称为后加工

答案:对细纱捻度与成纱强力的关系是

答案:在一定范围内捻度越大,成纱强力越大,过大时反而减小细纱机加捻是因为(

),使纱管上的纱条被加上一个捻回的

答案:钢丝圈一转细纱机PG1型钢领,边宽为2.6mm,适纺细特纱

答案:错细纱机前区浮游长度越短,则成纱条干越好

答案:对当前影响细纱机速度进一步提高的关键是

答案:钢丝圈所纺纱线的线密度越低,所选用的钢丝圈质量越轻

答案:错细纱机采用的卷绕形式是

答案:短动程圆锥形交叉卷绕国产细纱机大多采用的牵伸形式是

答案:三罗拉双短皮圈牵伸锥面钢领配用的钢丝圈几何形状为非对称形

答案:对为了使牵伸顺利进行,牵伸力的上限不能大于握持力

答案:对差动装置的作用是将主轴传来的恒速和上铁炮传来的变速合成

答案:错随着卷绕直径的增大,龙筋升降速度的变化是

答案:减小改变粗纱捻度是通过改变前罗拉输出速度来调整的

答案:对棉纺粗纱机采用翼导式卷绕

答案:错捻度可以比较不同粗细纱线的加捻程度

答案:错一般情况下,粗纱机主牵伸区承担较大牵伸,而后区牵伸配置在

答案:1.12~1.48倍四罗拉双短皮圈牵伸,增加一个整理区是为了增大粗纱机总牵伸

答案:错粗纱机安装假捻器,其位置在

答案:锭翼顶孔减小皮圈钳口隔距,则前区牵伸力的变化为

答案:增大粗纱机承担的总牵伸一般在(

)范围

答案:5~12倍保证实现正常牵伸不出硬头的条件是

答案:握持力>牵伸力并合可以提高须条的短片段不匀率。

答案:错牵伸倍数大,有利于什么的伸直。

答案:后弯钩下面哪个不是实现罗拉牵伸的基本条件

答案:有压力棒当引导力大于牵伸力时,就能使浮游纤维变速。

答案:错小牵伸有利于消除须条中纤维的前弯钩,而大牵伸则有利于消除纤维的后弯钩。

答案:对下列附加摩擦力界不利于条干均匀度改善的是

答案:前罗拉包围弧纤维长度越短,牵伸时产生的移距偏差越大,变速点分布越分散。

答案:对由于牵伸区对纤维运动控制不良造成的不匀属于

答案:牵伸波不匀纺棉时,罗拉握持距一般根据棉纤维的主体长度确定。

答案:错精梳机各部件都是连续工作的

答案:错下列精梳机钳板机构中,锡林梳理隔距变化最大的是

答案:下支点式摆动机构决定精梳机的产量的主要因素是

答案:小卷定量、给棉长度和落棉率下列品种的纱,一般需要经过精梳加工的是

答案:16tex棉纱FA269型精梳机只有前进给棉方式

答案:错精梳棉条的条干均匀度好于生条的条干均匀度

答案:对精梳前准备工序一般采用几道工艺

答案:2预并条→条卷机准备工艺的小卷质量好

答案:错与同品种的普梳棉纱相比,精梳纱的特点是

答案:强力高、棉节杂质少、条干均匀、表面光洁毛羽少大多数化纤纱都经过精梳工序加工

答案:错刺辊速度提高后,下列说法中哪个不正确?

答案:可增加纤维向锡林转移第一落杂区长度与梳棉机总落棉率的关系是

答案:第一落杂区长度越长,梳棉机总落棉率越大轻重牙与生条定量之间的关系是

答案:轻重牙齿数增加,则生条定量减少生产中,梳棉机上各分梳件间隔距调整用隔距片来校验,共有5、7、9、10、12(1/1000英寸)五页

答案:对利用梳棉机针布梳理的“吸”“放”功能,使纤维间充分混合,并使生条保持重量保持均匀

答案:对梳棉机上,锡林与盖板间的作用、锡林与道夫间的凝聚作用,实质上是分梳作用

答案:对要保证棉网质量稳定,刺辊、锡林、盖板、道夫及附属分梳元件针布锋利,且各分梳件之间的隔距必须准确,这就是所谓的“五锋一准”

答案:对锡林与刺辊之间的速比调节方法是

答案:其他三种方法都不对A186系列梳棉机的除杂工艺,采用低刀大角度的目的是

答案:多除杂质,多回收可纺纤维锡林与盖板间隔距用五点隔距进行校正,一般隔距配置为10、9、8、8、9(单位为mm)

答案:错FA022型多仓混棉机的混合原理是同时喂

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论