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文档简介

富锦农垦科学院科研实验楼项目

工程施工组织设计

第一章编制根据

1.黑龙江省农垦科学院科研实验楼工程,项目编号为:0678-0899ZLZB1166施工

招标文件及工程设计图纸。

2.《工程建设标准强迫性条文》房屋建筑部分。

3.IS09001—2000版质量体系标准。

4.GB/T24001—2004环境管理体系标准。

5.GB/T28001—2001职业健康安全管理体系标准。

6.黑龙江农垦建工集团建筑工程施工工艺技术标准(NKJGQB-01)。

7.该工程所触及的次要的现行国家或行业规范、标准:

序号标准名称现行代号

1建筑安装工程质量检验评定一致标准GBJ50300-2001

2砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

3建筑地基处理技术规范JGJ79-2002

4地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

6建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

7砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

8建筑机械技术实验规程JGJ34-86

9混凝土外加剂运用规范GB50119-2003

10普通混凝土协作比设计规程JGJ55-2000

11混凝土质量把握标准GB50164-92

12混凝土强度检验评定标准GBJ107-87

13混凝土拌合用水标准JGJ63-89

14组合钢模板技术规程GB50214-2001

15钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003

16砌体砂浆协作比设计规程JGJ98-2000

17建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2001

18屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002

19工程作法(黑龙江省)LJ2001

20建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002

21砖墙节点建筑构造J136

22建筑机械运用安全操作规程JGJ33-2001

23建筑给排水口PVC管GB/T10002.1-1996

24外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000

25给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97

26建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB50242-2002

27建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002

28施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88

29建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001

30建筑外部装修设计防火规范GB50222-95

31工程网络方案技术规程JGJ/T121-99

32建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001

33建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97

34混凝土结构施工图立体全体表示法制图规章和构造详图04G401-1

其次章工程概况

本工程为建三江农垦三江热电有限公司生物质热电联产工程,建设地点在黑龙江省富

锦市建三江。工程现场紧靠大路、交通便利,工程场地较为宽敞。

建筑规模及结构型式

主厂房为排架、框架结构,总建筑面积3819.56m2,主体结构分为汽机车间、除

氧煤仓间和锅炉间三部分,建筑总高度38.69m,跨度21m,7m运转层以下为非烧结粘

土砖砌体,运转层以上部分为夹心彩钢板墙体,梯形钢屋架,彩钢板保温屋面。100m

高钢筋混凝土烟囱一座。

二.工程承包方式:包工包料。

三.工程内容:土建、给排水、采暖、电气(不含弱电)等工程。

四.工期要求:2008年7月15日开工,2008年10月20日竣工。

五.质量要求:达到现行国家有关《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑工程施

工质量验收一致标准》和黑龙江省《建筑工程施工质量验收一致标准》的合格标准。

第三章施工部署

第一节工程目的

1.工期目的:按招标文件要求于2008年7月15日开工,2008年10月20日如期竣工。

总工期98日历天。

2.质量目的:达到垦区优质工程标准。

3.安全目的:杜绝死亡及严重伤亡事故,重伤率把握在10%。以内

4.文明施工目的:达到垦区安全文明施工样板工地标准。

其次节项目经理部组织机构

一.针对本工程的特点,我公司将按项目法施工的准绳组建项目指导机构,同时项目

经理部置于总公司各职能部门的监控下。以项目经理为首的管理层全权组织施工,对

本工程的工期、质量、安全、协作、成本等进行高效率、有方案的组织协调管理,公

司经理及公司各职能部门经过项目各职能部门的直接反馈和定期监控检查,对项目经

理部的良好运作供应有效的保障,杜绝不良景象的发生,本工程严厉执行公司《质量

手册》及各级程序文件。

二.项目组织管理机构及职能

1.施工组织机构

项目经理部组织机构

2.管理科学、结构精干合理的项目经理部是别扭完成本工程施工义务的前提和关键。

因此,我方选择具有改革开辟精神、施工阅历丰富、严谨务虚的工程技术人员和管理

干部组成中科院山西省煤化所材料实验楼工程项目经理部。按项目法施工的要求,对

本工程的各项目的进行有方案、高效率的组织和管理。

第四章施工预备

一.施工预备内容

1.施工预备框图

施工预备框图

1)建立技术质量保证机构

2)生疏图纸、细致会审

3)调查、分析和争辩有关材料

4)确定关键工序,编制施工方案

5)确定特殊过程,编制造业指点书

6)编制单位工程施工组织设计和施工预算

q1)建立施工现场组织机构

组।2)根据施工进度方案做好劳动力需求方案

织3)组织专业施工队间续进场

4)签定劳务和安全合同

:15)进行技术交底和安全培训

1)根据施工预算提出材料选购方案

物2)做好市场调查,组织材.料、机具货源

资13)办理订购和采买

q4)支配机具运输及材料储备

1)原有建筑物拆除,做好场内三通一平

2)核对地质勘察材料

现3)搭建暂设工程

场।

4)做好定位测量,进行抄平放线

115)进行协作比实验和材料复验

6)新技术项目实验、鉴定

2.技术预备

工程开工前,由项目经理组织技术、质量有关人员仔细学习施工图纸,领悟设计意图,

组织图纸会审,编写施工组织设计。对工程中的特殊过程编制具体的作业指点书。

3.劳动组织预备

组织特殊工程及特种作业人员岗前培训,确保全部特种作业人员持证上岗,按公司程

序文件要求,从具有相应资质并具有长期合作关系的施工队伍中,选择业绩突出的队

伍做为分包队伍,确保工程质量。由运营部担任有关劳务、选购合同的预备及签署工

作。劳动力需求方案见附表。

4.施工现场预备

现场做好三通一平,机械设备维护,完成围墙,临建设备的搭设,做好暂时用水、用

电布置,具体详见施工立体布置图。(见附表)

5.次要材料方案

按设计图纸及进度方案编制具体的选购方案,选购部门对以往与公司有合格关系的合

格分供方进行再次评价,以为其仍为合格分供方后进行选购,全部选购物资均需有合

格证明文件。《次要材料方案》见附表。

6.施工机械方案

为保证全体进度,公司设备科一致协调大型机具的选用,做好大型机具(塔吊、搅拌

站)设备进场预备。按工程立体具体编制好《施工机械方案》,详见附表。

7.项目部次要人员职责

7.1项目经理岗位职责

7.L1在总公司经理指导下,有效地实施质量体系文件,组织本项目部全部人员贯彻

执行质量方针。

7.1.2实行企业与顾客签定的工程承包合同,自动接受工程监理,确保所担当项目的

合同要求。

7.1.3在企业授权范围内,科学地组织人、财、物等要素,保证这些消费要素按工程

项目工期、质量、成本、安全等方面的要求科学地有序流淌。

7.1.4对工程项目施工的全过程和作业环境实施有效把握。

7.1.5对施工现场的产品标识和可追溯性,搬运、储存、包装、防护和支付及检验和

实验形态实施有效把握。

7.1.6担任组织实施由质检科、安保科制定的触及本项目订正和预防措施,并对其有

效性担任。

7.L7组织本项目工程竣工验收材料的搜集、整理、装订工作。

7.1.8实行与在顾客签署的项目运营成本目的责任制定的各种职责,保证工程按规定

的目的,高速、优质、低耗地片面完成。

7.2技术担任人、工长岗位职责

7.2.1在项目经理的指导下,担任班组施工消费和班组管理,对所担当分部分项工程

及施工义务的进度、质量和安全消费担任。

7.2.2担任审核下发到班组的技术文件并向操作者交底,组织执行施工技术操作规程,

对施工过程听工程防护进行检查、督促。执行项目部下达的施工进度方案,保证所担

当工程的工期。

7.2.3具体组织执行公司质量体系文件和质量程序文件,执行质量评定标准,担任检

查、督促各操作工序和工序之间及分项工程的质量,对达不到质量标准的要马上制止

并实行改正措施,对不合格品提出处置意见并组织执行订正和预防措施。

7.2.4执行(限)定额领料制度。担任班组领出施工所用物资的管理、保管和运用的监

督。执行设备管理、运用制度,检查、督促装备到班组的设备力小型机具的保养、维护。

7.2.5对施工重点或难点工序,按方案攻关,担任班组操作者遇到技术质量疑问成绩

的处理或反映。

7.2.6担任本班组各操作岗位人员合理配置,并上报余、缺状况,担任提出上报班组

外部再安排方案,担任检查、督促班组人员劳动纪律,提出对严峻违纪人员的处理意见。

7.2.7贯彻执行安全技术操作规程,检查、督促各操作人员的安全操作、安全驾驶和

劳动爱护用品,用具的穿着和佩带,对违章作业危及安全的人员要马上制止并实行改

正措施,参与安全事故的调查、分析。

7.2.8执行班组建设规定,担任班组管理工作,担任现场文明施工,保持施工现场洁

净及道路畅通,工程物资堆放有序并标识,保持休息室的洁净、卫生。

7.3技术员岗位职责

7.3.1在项目经理指导下,有效地实施质量体系文件,组织本项目作业班组长,贯彻

执行质量方针,是本项目工程质量的直接责任人。

7.3.2担任编写施工过程中产生的质量记录,仔细做好施工日志。

7.3.3参与工程两头验收和竣工验出工作。

7.3.4参与普通不合格品评审和预防措施的制定并实施。

7.3.5协作相关部门的质量体系要素的实施。

7.4质检员岗位职责

7.4.1仔细贯彻执行下级有关部门及指导关于质量方面的有关政策和规定,担任工程

质量的片面检查、指点、核定和月间产值的认证工作。

7.4.2帮忙指导开展质量鼓吹教育,组织开展“全优工程”和“质量月”活动的贯彻

实施。

7.4.3仔细按公司的质量方针和质量目的方案和措施方案,编制本单位或本工程的质

量内控目的方案和措施方案经审核后贯彻实施。

7.4.4严厉把握八不准施工,即:

(1)材料不符合要求和无化验单不施工。

(2)有化验单不合格又没有保证措施的不施工。

(3)没有施工协作比单和计量条件的不施工。

(4)没有图纸和没有建设单位设计变更的不施工。

(5)没有样板活没有技术交底的不施工。

(6)墙面、天棚达不到干燥要求粉刷、油漆工程不施工。

(7)施工条件不成熟不施工。

(8)没有编制保证质量措施不施工。

7.4.5帮忙班组,组织搞好自检、互检、交接检、分析各班组班组,各分项工程的质

量财政部,把握质量动态。

7.4.6搜集整理质量记录、准时按下级的规定填报质量报表有。

按国家现行质量标准和施工规范要求,对工程质量进行检查评定,准时精确

的进行现场分项工程的实践测定工作。

7.4.7坚持准绳、正确反映质量状况,帮忙指导开好质量分析会,准时处理工程消灭

的质量成绩。

7.4.8仔细做好竣工工程质量的申报工作,对工程质量的真实性担任。

7.5安全员岗位职责

7.5.1在项目经理的指导下,担任施工现场的安全消费管理工作。

7.5.2做好安全消费的鼓吹教育工作,组织好安全消费工作,经常开展安全检查。

7.5.3把握消费状况,争辩处理施工中的担忧全成绩,并提出改进意见和措施。

7.5.4根据施工组织设计方案中的安全技术措施,监督检查有关人员贯彻执行状况。

7.5.5帮忙有关部门对新工人,特殊工作人员进行安全教育,培训考核,发证工作。

7.5.6制止违章指挥和违章作业的景象,遇有严峻险情有权暂停消费并马上向有关指

导报告。

7.5.7参与施工现场搭设,安装龙门架,安全网,起重设备、电气机械及防护安装的

检测及验出工作。

7.5.8仔细执行劳动爱护用品的发放标准,准时向有关部门提出年、月劳动爱护用品

方案。

7.5.9参与本工程伤亡事故的调查,统计和登记报告工作。

7.6材料员岗位职责

7.6.1在项目经理的指导下,担任本单位的急需物资供应、管理工作。

7.6.2根据施工需求,制定上报施工物资方案。参与公司对物资合格分供方名册的评

价、建立,执行公司物资管理方法,根据选购权限,合理选购物资,满足施工需求。

7.6.3担任项目部选购物资及业主供应产品的进货验证和实验、搬运和储存,同时做

好记录和标识。

7.6.4执行物资节省方案,根据公司要求,准时精确上报各种报表,并做好

核算工作。

7.7保管员岗位职责

7.7.1在项目经理的指导下,担任本单位物资的保管和管理。

7.7.2担任选购物资和业主供应产品的保管和管理。执行(限)定额领料制度,检查班

组的材料管理,做好进入现场或入库材料的检验和标识。

7.7.3做好材料入库、储存、出库工作,并定期对仓库进行清点,做好记录。

7.7.4合理储备,执行物资节省方案。

7.8预算员岗位职责

7.8.1在项目部经理的指导下,担任本意概算、预、决算工作。

7.8.2根据项目经理的施工消费方案、根据国家颁部的施工预算担任下达班组或个人

的定额消费义务单,并检查定额执行状况,核算参与核算。

7.8.4加强对分包劳动管理,参与工程的验收和分包方工费的核算。

7.8.5执行劳动定额的管理规定、把握劳动力运用和一次性劳动定额的制定和管理,

建立健全定额,按规定上报各种报表。

7.8.6参与工程结算。

二.施工用电预备

施工现场用电量按用电量最高峰机械用电量考虑。现场次要用电设备如下表:

序号名称规格数量功率总功率

1塔吊QTZ40A136KW36.0KW

2碎搅拌机JZC50027.5KW15.0KW

3钢筋调直机*4-1212.0KW2.0KW

4钢筋切断机66-4015.6KW5.6KW

5钢筋弯曲机e6-4012.8KW2.8KW

6电焊机AX5-500230KVA60KVA

7插入式振捣器H26X-5081.1KW8.8KW

8平板式振捣器HG2-2022.2KW4.4KW

9蛙式打夯机23.0KW6.0KW

10圆盘锯040023.0KW6.0KW

11无齿锯040022.0KW4.0KW

合计:ZPi电动机=90.6KW

2P?电焊机=60KVA

L计算用电量P动=1.05(Ki2Pi/cos①+K22P2)

=1.05X(0.6X90.6/0.75+60X0.6+20)

=134.9KVA

现场室内外照明取10%

即总用电量为134.9X1.1=148.4KVA

P动---------现场动力电(KVA)

Pi-----------电动机额定功率(KW)

P2-----------电焊机额定功率(KVA)

K.,K2---------需求系数(在此均为0.6)

cos①---------电动机均匀功率要素(在施工现场最高为0.75~0.78普通0.65~

0.75在此取0.75)

2.选择电源(变压器容量计算)

P=K(2pmax/cos①)

=1.05X148.4/0.75=207.7KVA

P-------------变压器功率(KVA)

K------------功率损失要素取1.05

Zpmax-----施工现场最计算负荷(KVA)

cos©--------功率要素

考虑以上各台机械设备不行能同时运用,现场设一台180KVA变压器即可满足施工用

电。施工用电由变压器引各安排电柜,再经配电箱引至操作部位。

五.施工用水预备

施工现场用水量计算

1.普通消费用水(考虑碎养生40m1浇砖1万块及搅拌砂浆25m:'同时进行)

q尸1.IXSQ.NiK./tX8X3600

=1.IX(40X600+10X500+25X300+60X250)XI.5/1X8X3600

=2.95L/S

D,=J4q/宓=V4x1.52/0.14x1000x1.5)

=0.043m选用40mm塑料水管)

q1-------------消费用水量

Q1-------------最大年(季、月工程量)

N,------各工种施工用水定额

氏------每班用水不均衡系数

t--------每天工作班数,按每天一班计

1.1------未预见的用水修正系数

D--------供水管直径(mm)

Q--------用水量(L/S)

V---------管网中水流速度

2.施工机械用水

Q2=l.1XK,SQ2N2/8X36OO

=1.1X2X500/8X3600

=0.038L/S

S------施工机械用水量(L/S)

Q?------同一种机械台数

N2------该种机械台班用水定额

K2------施工机械用水不均衡系数2

1.1-------未预见的用水修正系数

现场选用DN50塑料管做为总供水管,各支管接受DN25塑料管,直埋在地面50mm以

下。

第五章分部分项施工方法及技术措施

第一节测量放线

一.施工预备

1.成立测量小组,设专职测量员担任全场测量定位放线工作。组长一人,组员二人,

协作放线,互相复核。

2.测量设备选用:全部仪器均经国家法定检定机构检定合格后运用。测量用具需

用量方案如下表所示:

检定设备

序号名称型号规格数量

结论来源

1经纬仪TDJ2E合格1自有

2水准仪DZS-1合格1自有

350米钢尺50M合格1自有

4塔尺5M合格1自有

5卷尺5M合格5自有

二.把握方法

1.工程测量方案接受直角坐标网定位、在建筑物周边设置主控坐标网以把握整个建筑

物的轴线地位和尺寸,主控轴线接受偏轴定位的方法,便利主体施工过程中进行定位

放线测量。

2.根据现场施工立体布置图及工程特点,把握桩接受半永世性把握轴线定位桩。为便

于把握建筑物把握网,布设为偏轴线1m。

3.标高把握测量根据建设单位供应的高程点在工程周边建立2个高程把握点,高程把

握点按半永世性水准点留设。

4.各层标高以半永世把握点为基准,在首层柱上弹出+0.50m程度线,当前各层标

高均可用钢尺向上引测。

其次节土方工程

1.基础土方开挖施工流程。

基础土方开挖施工的工艺流程图

2.施工中接受基槽、基坑机械开挖方式。

3.土方开挖前要核准定位放线的地位,并仔细检查核对原场区地下管线和地下妨碍物

精确地位,能否与土方开挖发生冲突,如遇冲突准时会同设计单位、建设

单位、监理工程师协商处理。

4.土方开挖后,准时请相关部门进行基底验槽。

5.施工过程中随时检查立体地位、程度标高、边坡坡度、压实度、排、降系统工作能

否正常,并作好相应记录。

6.土方回填前肃清基底的垃圾、树根等杂物。有积水时要抽除积水,挖除淤泥,验收

基底标高。基坑内已有的松土要进行夯实。

7.对填方土料按规范要求进行验收后方可填入,并且要均匀对称地进行回填。

8.土方回填分层进行,接受机械夯实,边角用人工夯实,每层夯实厚度把握在200mm

范围内,夯实时一夯压半夯,夯夯相连,每层至少夯三遍。

第三节基础工程

一.柱下钢筋混凝土独立基础

1.工艺流程:定位放线一土方开挖一基槽验收一碎垫层一基础支模一钢筋绑扎一

基础柱插筋f隐蔽验收f基础浇碎f基础柱绑筋、合模至基础梁底一基础柱浇碎一基

础梁支模f基础梁绑筋一隐蔽验收f基础梁浇碎一基础、采暖地沟砌砖一基础核验±

方回填。

2.基坑验槽前,挖除予留的防扰动土层,达到验收标准,阅历收合格后进行下道工

序。

3.垫层碎在基坑验槽后马上浇筑,以免地基土被扰动。

4.垫层达到肯定强度后,在其下面弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部分钢筋绑

扎坚固,周围两行钢筋的相交点每点绑扎,两头部分每隔一根呈梅花状绑扎。双向布

筋时应全部相交点都绑扎。接受与砂相反的碎垫块把握爱护层厚度,垫块尺寸为

50nlmX50mm,间距为1000mm,呈梅花形布置。钢筋网片为I级钢时,其弯钩朝上。连

接柱的插筋下端利用弯钩与基础钢筋网片绑扎坚固,按轴线地位校核后,用木方或钢

筋架成井字型将插筋固定。

5.在浇砂前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物肃清洁净,模板浇水潮湿。

6.浇注柱下基础时,留意柱子插筋能否移位或偏斜,在浇注开头时,先铺一层

100mm厚的碎,并捣实,使柱子插筋下端与钢筋网片的地位基本固定,然后对称浇注

碎。

7.每个基础的佐分层连续浇注完成。对于阶梯型基础每一台阶高度内整分浇捣

层,每浇注完一台阶稍停0.5h〜0.6h,待其初步沉实后,再浇注下层,以防止下台阶

碎溢出。每一台阶浇注完,表面随即原浆抹平。

8.对于锥型基础,保持锥体斜面坡度精确。

9.局部条形基础分层浇注,不留施工缝,每段2〜3nl逐段呈梯形推进。

10.浇注碎时,先使碎布满模板的周围边角,然后浇注两头部分,以保证碎密实。

11.砂浇注终了,外露部分掩盖浇水养护,养护期不少于7d,阅历收合格后方可

回填土方。

二.设备基础

1.工艺流程:槽底或模板内清算f埋件固定、后置埋件预留一混凝土拌制一混凝土浇

筑f混凝土振捣->混凝土找平f混凝土养护。

2.清算:在地基或基土上肃清淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土

运用水润湿,表面不得存有积水。肃清模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模

板,堵塞板缝和孔洞。

3.预埋管线及铁活:模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等

进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求,预留孔洞地位应正确。

4.混凝土拌制:后台要仔细按混凝土的协作比投料;每盘投料挨次为石子一水泥

一砂子(掺合料)一水(外加剂)。严厉把握用水量,搅拌均匀,搅拌工夫普通不少

于90so

5.混凝土的浇筑:

5.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自在倾落超

过2m时,应接受串桶或溜槽。

5.2混凝土的浇筑应分层连续进行,普通分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25

倍,最大厚度不超过50cm。

5.3用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀陈列,逐点移动,挨次进行,不得

遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应

插入下层5cm,以衰退两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平

板掩盖已振捣的边缘。

5.4混凝土不能连续进行浇筑时,假如超过2h以上,应按设计要求和施工规范

的规定留置施工缝。

5.5浇筑混凝土时,应经常留意观看模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋

件有无走动状况,当发觉有变形或位移时,应马上中止浇筑,并准时修整和加固模板,

完全处理好后,再连续浇筑混凝土。

5.6混凝土振捣密实后,表面运用木杠刮平,木抹子搓平。

5.7混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以掩盖和洒水,浇水的

次数应能保持混凝土有足够的润湿形态。养护期普通不少于7昼夜。

三.成基础砌筑

1.工艺流程:拌制砂浆一确定组砌方法一排砖播底一砌筑一抹防潮层。

2.拌制砂浆:

2.1砂浆协作比应接受分量比,并由实验室确定,水泥计量精度为±2%砂,掺

合料为±5队

2.2宜用机械搅拌,投料挨次为砂一水泥一掺合料一水,搅拌工夫不少于1.5min。

2.3砂浆应随拌随用,普通水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内运用

完,不允许运用过夜砂浆。

2.4基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一

组六块),如砂浆强度等级或协作比变更时,还应制造试块。

3.确定组砌方法:

3.1组砌方法应正确,普通接受满丁满条。

3.2里外咬槎,上下层错缝,接受“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),

严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

4.排砖搭底:

4.1基础大放脚的摆底尺寸及收退方法必需符合设计图纸规定,如一层一退,里

外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,其次层砌丁砖。

4.2大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一碗半厚墙放三块,二砖墙

放四块,以此类推。

5.砌筑:

5.1砖基础砌筑前,基础垫层表面应打扫洁净,洒水潮湿。先盘墙角,每次盘角

高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。

5.2砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370以上墙应双面挂线。

5.3基础标高不全都或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,

以保持砌体迟滞、平直,防止砌成“螺丝”墙。

5.4基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身地位正

确。同时还要对比皮数杆的砖层及标高,如有偏向时,应在程度灰缝中渐渐调整,使

墙的层数与皮数杆全都。

5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均运用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐放标高必

需正确。

5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避开后剔凿,影响砌体质量。

5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可接

受缩口灰,掉入缝内的杂物随时清算。

5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必需正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm

厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应全都。

6.抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,打扫洁净,浇水潮湿,随即抹防水砂浆,

设计无规定时,普通厚度为15〜20nlm,防水粉掺量为水泥分量的3%〜5虬

第四节人工回填土

1.工艺流程:基坑(槽)底地坪上清算一检验土质一分层铺土、耙平一夯打密实一检验

密实度f修整找平验收。

2.填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清算洁净;基槽回填前,必需清算

到基础底面标高,将回落的松懈垃圾、砂浆、石子等杂物肃清洁净。

3.检验回填土的质量有无杂物,粒径能否符合规定,以及回填土的含水量能否在把握

的范围内;如含水量偏高,可接受翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的

含水量偏低,可接受预先洒水润湿等措施。

4.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具功能确定。普通

蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之

耙平。

5.回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。

并且严禁接受水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6.基坑(槽)回填应在绝对两侧或周围同时进行。基础墙两侧标高不行相差太多,以

免把墙挤歪;较长的管沟墙,应接受外部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

7.回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,运用人工先在管子两侧填

土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道的状况下,

方可接受蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

8.修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,准时

依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

第五节脚手架工程

落地架接受双排扣件式钢管脚手架,外架沿建筑外边全长搭设。

1.立杆:纵向间距不大于1.8米;横向间距1.0米,里排离墙0.4〜0.5米。相邻

立杆接头要错开,对接用一字扣连接。

2.大横杆:间距1.8米,架子外侧两步架之间搭设栏杆,钢管接头要错开,用一

字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内的纵向程度凹凸,相关不应大于

一皮砖厚。

3.小横杆:间距1.8米。两头搁于大横杆上,至少伸出100。端头离墙50〜100。

小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上的小横杆加长,与墙拉结。

4.十字撑:设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30米处。每档十字撑占两

个跨间,最小一对落地,从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60度角,夹角用

回扣连接。

5.连墙杆:每隔三步四个跨间设置一道边墙杆。做法:用双股8号铁丝绕过立杆

与大横杆的连接点,与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结,并用连杆顶住墙面;也可用小横

杆加长,在墙壁里面卡上短钢管连接。

6.每段架只限两个操作面作业,且施工荷载把握在200kg/n?内。

7.架体一直高出工作面2米以上,当架体高出周围建筑时,用。6钢筋作接地线

构成避雷系统。

8.架子周围临边要设牢靠的安全防护。

9.架体每五层卸载一次,卸载方式和连墙点的作法与计算书同下述悬挑外架方

案。

第六节钢筋工程

1.钢筋工程现场设钢筋制造棚,实行集中下料制造。

2.钢筋加工应在二次复试合格后方可运用,并且表面不得有油污,老锈等。

3.柱竖向钢筋接受电渣压力焊连接,直径小于016接受绑扎连接,梁程度钢筋接受机

械或焊接连接。

4.板下层钢筋接受。12钢筋马凳@500梅花状部置。

5.梁板底层钢筋接受把握碎爱护层的塑料卡把握爱护层厚度,垫块呈梅花型布置,垫

块间距为lOOOmmo

6.梁侧及柱接受定型的塑料卡子或预制碎垫块把握爱护层厚度。

7.梁柱钢筋接头地位放在受力最小处,梁受拉区接头百分率把握在25%以内,受压区把

握在50强以内。

8.板钢筋网绑扎接受时,周围两行钢筋的相交点每点均绑扎,两头部分每隔一根呈梅

花形绑扎,双向布筋时全部相交点均绑扎。

第七节模板工程

一•本工程独立柱基础和基础梁接受组合钢模板,柱、梁、板及楼梯接受多层胶

合板,保证碎成型后达到清水混凝土质量。加强对梁柱节点、阴阳角、模板接缝、楼

梯间模板设计、加工、拼装。模板及其支撑应根据工程结构方式,荷载大小,地基土

类别,施工设备和材料供应等条件进行设计。

二.本工程接受钢木混合支撑方式。模板及其支架应具有足够的承载力量,刚度

和波动性,能牢靠地承受浇筑碎的分量,侧压力及施工荷载。

三.基础模板:接受组合钢模板拼装,用60mmX90mm木方上下横绑两道,再用

40mmX60mm小木方竖向加带,间距600mm,用40mmX60mm木方支撑。深度超过3m的

独立基础应搭施工脚手架。

四.板、梁、柱模板:

1.模板接受18mm厚胶合板模板,用lOOmmXIOOmm木方作主肋(@400),

60mmX100mm木方作次肋,钢管脚手架加U型托作支撑的模板支撑体系。柱模板,竖

向用60mmX90mm木方作肋@200mm,横向用14槽钢。14对拉螺栓加固,柱子下部1/3

加固时加密,间距400mm,上部2/3间距为600mm。

2.立柱子模立板前,按放线地位接受4根螺纹20钢筋连接成井字形,固定于碎

面上,将柱模板顶靠于钢筋固定,以保证柱模底部的大小及地位。

3.为协作流水施工,加快模板的周转速度,现浇梁板接受钢管支撑的早拆体系。

五.楼梯模板:

1.平台板、楼梯段板均用18mm厚竹胶合板制造,踏步立帮用40mm厚落叶松木板

制成,与梯板侧模用30X30X2角钢连接,再用M8螺栓固定。

2.板底接受扣件式脚手架支撑。

3.浇筑碎时先将平台及平台梁板支好并绑好筋,待楼板模拆除后再支梯段模板。

六.施工缝的处理:

1.楼板施工缝接受lOmni厚胶合板穿孔打眼作模板。

2.新旧碎交接时,将碎表面剔除洁净,并将松动石子表面浮浆剔除,用清水冲洗

洁净,再浇筑碎。

七.施工要点:

1.模板配置尽量接受标准板,不能接受标准板时另行配置异形板,同时留意增添

模板种类。

2.模板加工时,竖肋与模板及背楞接触面应垂直,保证竖肋之间,竖肋与模板之

间接缝紧密。模板上对拉螺栓孔的地位、钉眼地位、竖肋上连接的地位应弹线确定。

3.模板安装前将楼地面找平,模板按模板配置图挨次组装,用暂时支撑撑住,并

用线坠校正模板的垂直度后,拧紧对拉螺栓,局部不能运用对拉螺栓的部分应加强模板

支撑。

4.模板拆下后,用刨刀肃清板面上杂物,并修补,涂刷脱模剂,以利拆模和保证

碎外观。

5.已拆除模板及其支架的结构,在碎强度达到设计性强度等级后方可承受全部运

用荷载,当施工活荷载产生的效应更为不利时,必需经过计算,加设暂时支撑。

6.模板安装允许偏向(见下表)

项目允许偏向(mm)

轴线位移梁、柱3

标IWJ±5

截面尺寸柱、梁±2

每层垂直度3

相邻两板表面凹凸差2

表面平整度2

第八节混凝土工程

1.水泥进场时应对其种类、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查,并应对其强

度,安全性及其他必要的功能目的进行复验,其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐

水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

2.当在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个

月)时,应进行复验,并按复验结果运用。

3.施工工序:技术交底一材料检验一做实验配比一现场调整协作比一砂搅拌一检测坍

落度、留置试块一浇碎一振捣密实抹平一掩盖养护。

4.现场设计量称计量投料。

5.施工过程按规定要求留置混凝土试块,备查混凝土强度。

6.混凝土浇筑、振捣:

6.1混凝土浇筑前应将模板内的杂物清算洁净,浇水、补浆,梁板混凝土由一侧向另

一侧“之字”循环浇筑。

6.2混凝土浇筑接受机械振捣,为防止漏振,接受“行列式”“交叉式”方法振捣,振

捣时以混凝土不沉落,无气泡为度,确保振捣密实,现浇梁板混凝土振捣完成后挂线

找平,拉毛并进行多次抹压。施工中碎振捣由有阅历的专业振捣工担任操作,专业瓦

工协作抹压找平。

7.施工缝留置:

7.1柱施工缝可留在柱根或梁底。

7.2梁板尽量不设备工缝,若遇特殊状况必需设备工缝,可按以下方法:当顺着次梁

方向浇筑混凝土时,留在次梁两头范围1/3处。

7.3当顺着主梁方向浇筑混凝土留在主梁两头范围1/2外,施工缝用特制木板方插入

梁板,留置直槎。

7.4新旧接槎.混凝土,要首先清算接槎部位,接槎处用钢钎凿毛,肃清杂物,浇水潮

湿,浇素水泥浆(或1:1水泥砂浆)接槎。

7.5混凝土浇筑前要对楼层标高、钢筋、模板再次核对。

8.混凝土养护:

8.1混凝土浇筑后12小时,即可进行养护工作。

8.2养护时接受掩盖草袋或塑料薄膜浇水养护,雨天必需接受塑料薄膜养护。

8.3养护工夫普通为7〜4天,碎养护时期,保证砂处理潮湿形态。

9.混凝土质量要求:

9.1按清水混凝土标准施工。

9.2混凝土强度必需符合现行规范规定。

9.3表面光滑密实、无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无夹渣等景象。

9.4实测偏向在允许范围内。

混凝土组成材料计量结果的允许偏向(%)

混凝土组成材料每盘计量累计计量

水泥、掺合料±2±1

粗、细骨料±3±2

水、外加剂±2±1

第九节墙体工程

非烧结粘土砖砌筑

1.砌体应上下错缝、内外搭砌,宜接受一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。砖柱不得

接受包心砌法。

2.砌体灰缝应横平竖直。程度灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm,

也不应大于12mm。

3.砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在拌后2h和4h

内运用终了;如施工时期最高气温超过30℃,必需分别在拌成后2h和3h内运用终

To

4.砂浆拌合后和运用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆消灭泌水景象,应在砌筑前

在贮灰器内再次拌合。

5.砌体灰缝应填满砂浆。程度灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜接受

加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。

6.砌体宜接受“三一”砌砖法砌筑。接受铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。

7.砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆。

8.除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑

而又必需留置的临工夫断处,应砌成斜槎。临工夫断处的高度差,不得超过一步脚手

架的高度。

9.砌体接槎时,必需将接槎处的表面清算洁净,浇水潮湿,并应填实砂浆,保持

灰缝平直。

10.设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外出面,以便检查混

凝土浇灌质量。

11.浇灌构造柱混凝土前,必需将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、

砖渣等肃清洁净。

12.构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再

铺10〜20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土协作比去掉石子),方可连续浇灌混凝土。

13.浇捣构造柱混凝土时,宜接受插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避开直接触

碰砖墙,严禁经过砖墙传振。

14.雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m。出工时,

砌体顶面应予掩盖。

二.夹心彩钢板墙体

1.施工前预备

L1压型钢板围护施工安装之前,订制相应的施工图纸,并根据设计文件编制组

织设计及对施工人员进行技术培训和安全消费交底。

1.2根据文件具体核对各类材料的规格和数量,对损坏的压型钢板,泛水板应准

时修复和更换。

1.3各类施工设备应完全,并能正常运转。

1.4复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度,肃清楝条的安装焊缝药皮

和飞溅物,并涂刷防锈漆进行防腐处理。2.压型彩板施工工序:墙板安装按楝条地

位从一端开头进行,板与板之间必需咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。

压型钢板安装时,应边铺设边调整其地位,边固定。

2.墙面楝条的安装

将墙面橡条按图纸规定的地位安装,下端与坎墙预埋件焊接,平行面与主钢接构

的楝托用螺栓连接

3.压型钢板安装

3.1在运输及吊装答应的条件下,应接受长尺寸的板材以增添接缝,进步保温功

能和防水效果。

3.2压型钢板板固定,在横波每两块板有一波搭接,搭接面用密封胶条密封,再

用防水密封膏密封,并用自攻螺钉与橡条固定。

3.3每块板端部不少于3个螺钉,两头支撑处在大于3米楝距的状况下,至少有

一个自攻螺钉连接。

3.4板材搭接于橡条上,保证搭接长度要求,搭接部分用拉钾钉连接并施以防水

密封膏,外露钉头涂密封膏。

3.5包边钢板的搭接尽可能背风向,搭接长度大于20〜50mm,拉钾钉间距小于

500mmo

3.6自攻钉拉钾钉设于波峰上,进行防水处理。

3.7一旦彩色涂层划伤或锈斑时,应接受相应系列涂料补刷。

4.泛水件及封边安装:彩钢压型板安装终了,按门、窗洞口的地位用拉钾钉将泛

水件固定。

5.门窗包边、收尾

5.1在复合板门的上侧,按施工图纸的要求,安装雨蓬的骨架及雨蓬用彩钢压型

板,及压型板的封边。

5.2彩板安装终了,将复合板门、塑钢窗的包边安装上。

5.3包边安装终了,在接口处,用玻璃胶密封。

第十节屋面工程

一.钢屋架安装施工工艺

1.工艺流程:作业预备f屋架组拼f屋架安装f连接与固定f检查、验收f除锈、

刷涂料。

2.安装预备:

2.1复验安装定位所用的轴线把握点和测量标高运用的水准点。

2.2放出标高把握线和屋架轴线的吊装协助线。

2.3复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、程度度、预埋螺栓地位

及显露长度等,超出允许偏向时,应做好技术处理。

2.4检查吊装机械及吊具,根据施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。

2.5屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点地位使其受力转变为压杆时,为防

止构件变形、失稳,必要时应实行加固措施,在平行于屋架上、上弦方向接受钢管、

方木或其它暂时加固措施。

2.6测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校正,并获得计量法定单位检定证明。

3.屋架组拼:

屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸

的要求。焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。阅历收后方

准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要暂时加固,以保证吊装

时有足够的刚度。

4.屋架安装:

4.1吊点必需设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后

再连续起吊。

4.2安装第一根屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴

线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架暂时固定。

4.3其次板屋架异样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木暂时与第一根

屋架固定,跟着安装支撑系统及部分楝条,最终校正固定,务使第一根屋架与其次根

屋架构成一个具有空间刚度和波动的全体。

4.4从第三根屋架开头,在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定,同时将

屋架校正好。

二.彩板及橡条施工安装

1.作业预备及条件

1.1将施工图纸及技术文件、施工组织设计发到施工班组。

1.2组织有关施工人员仔细生疏图纸及施工作业指点书,学习施工规范、规程,

握施工工艺。

1.3要求全部材料到位和机械设备残缺。

1.4需求封闭的地方均无交叉作业。

2.作业方法和工艺要求

2.1作业方法

根据现场实践和进度要求,分为钢构安装和彩板封闭,其安装挨次为:钢结构安

装好后,根据实践状况,依次安装屋面C型钢、屋面彩钢压型夹芯板安装、屋面泛水件

安装。

2.工艺要求

2.1橡条安装

屋面楝条安装选择吊车吊至屋面然后人工就位,然后用焊机把橡条与主钢结构上

的楝托件用螺栓固定。墙面楝条安装同屋面楝条,在安装时与坎墙上的预埋件固定,

固定方式接受焊接,

2.2保温板的安装

2.2.1将屋面外板抬至屋架上预备安装时,必需按照将母肋部分朝向首先根据安

装预定方一直排放彩钢压型板。先将第一块单板固定在屋面上,保证其长边与屋架梁

平行;然后安装其次块板,使其插口槽插入与第一块板对应的插口槽内,保证其插口

紧密,再用4>5.5X75的自攻钉固定在楝条上。安装终了后,在第一块板与其次块板的

接口处,扣上密封条。为确保肋条之完全嵌合,可以运用橡胶槌沿着扣合部分适力地

敲打。用一根绳索、线或钢板的侧缘,当做下缘对齐标准,均位于一直线上。保证屋

面板其屋檐的对齐度。

2.2.2将其他的钢板逐列铺设,并随时检视钢板能否扣残缺。

2.2.3施工到最终,假如所剩的空间在大于半片钢板的宽度(但小于整片钢板的

宽度),则可将超过的部分裁去,留下残缺的两头肋,按前述方式,将这片钢板固定

在一只固定座上。假如所余的部分比半片钢板宽度小,则可接受屋脊盖板或泛水收边

来掩盖。这时,最终一片残缺的钢板,必需以截短的固定座上的短弯角,扣住其公肋,

固定在支撑上。

2,2,4屋面外彩板安装终了,将脊瓦从一侧向另一侧安装,搭接长度不小与50mm。

2.2.5脊瓦安装终了,在搭接处打玻璃胶。

第十一节建筑地面工程

一.必需按强迫性条文执行以下规定

1.建筑地面工程接受的材料应按设计要求和规范的规定选用,并应符合国家标准的规

定。进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及功能检测报告,对重要材料

应有复验报告。

2.厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。

3.厕浴间和有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

4.有防水要求的建筑地面工程,铺设前必需对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行

密封处理,排水坡度应符合设计要求。

5.厕浴间和有防水要求的建筑地面必需设置防水隔离层。楼层结构必需接受现浇混凝

土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应小于C20。楼板周围除门洞处,应做混

凝土翻边,其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞地位应精

确,严禁乱凿洞。

6.防水隔离层严禁渗漏,坡向应

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