外墙保温施工施工工艺及施工要点

目录 14.1施工工艺 74.2施工要点 74.2.1FST保温板外墙保温施工要点 71、基层墙体处理 8保温层施工前应进行基层处理，基层墙体表面应坚实、平整，清洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并采用聚合物砂浆找平，找平砂浆应与基层墙体粘结牢固。穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用相应材料修补平整门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准，门窗框或附框安装完毕。 82、放线、拉基准线 8根据建筑立面设计和外保温技术，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，同时还在每个楼层的窗上下口处挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。 83、配制粘结砂浆 8FS-A级保温板保温体系用粘结砂浆BS201,耗量约8~9kg；配制过程如下：严格按照供应商提供的配比和制作工艺在现场进行配制，严格计量，机械搅拌，搅拌充分，粘度确保粘贴上的保温板不下垂；注意调好的粘结砂浆宜在1.5小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。 85、安装角钢托架 8按照设计和施工方案要求，起始位置首层安装通长起步托架，托架选用L110*70*7mm角钢，并做防锈处理。长度300mm。除首层外，1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼每两层设置一道角钢承托。托架位置在相交板缝位置设置，长度为300mm。托架不能外露于保温板表面。 8用电钻钻孔至合适深度，托架固定然后安装螺栓，螺栓用螺丝刀或者螺栓固定钻固定，不可用手锤直接敲入。 9角钢采用L110*70*7mm做为角钢托架（角钢做防锈防腐处理），膨胀螺栓直径为10mm，深入墙体深度不小于50mm，间距300mm，角钢做防腐处理，详见图4.2-1。 9图4.2-1角钢托架安装示意 10住宅外墙勒脚处出室外地面地面300mm以内墙面采用挤塑聚苯板保温材料。宽度同外墙保温宽度，在挤塑聚苯板保温材料上部为起始位置，开始设置第一道通长角钢托架，详见图4.2-2。 10图4.2-2外墙勒脚大样图 108、粘贴翻包网格布 10凡粘贴的FS-A级保温板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理。宽度为保温板厚加200mm，网格布在保温板粘结层中的长度不小于100mm（当安装底座托架或终端连接附近时，可以不翻包）。 109、粘贴FS-A级保温板 11排板按从下至上顺序进行，上下板应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；FS-A 11级保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。错缝的距离宜大于板长的1/3，在墙角处交错互锁，并保证墙角的垂直度。详见图4.2-3 11FS-A级保温板的粘贴采用满沾法，且有效粘贴面积不应小于保温板面积的85%。涂好后立即将保温板粘贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，使板与板之间无“碰头灰”，缝宽超出2mm时用相应的FS-A级保温板片填塞。 11（2）粘贴FST保温板施工前，首先检查保温板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污物的FST保温板不得用于工程。 11图4.2-3墙体转角排板大样图 1110、铺压翻包网格布 11粘结砂浆凝结后（至少48h后），将预留的翻包网格布用抹面砂浆铺压在FS-A 11级保温板上。 1111、门窗洞口加强网 11在大面积抹灰以前，需要在门窗洞口部位做加强网格布，门窗洞口四角处的保温板应采用整块标准板切割成型，不得拼接，接缝位置应离开角部至少200mm。外墙门窗洞口四角部位应采取抗裂加强措施，在门窗洞口四角沿45°方向铺贴一层400mm×300mm耐碱玻纤网，门窗洞口网格布加强详见图4.2-4。 12图4.2.4门窗洞口部位做加强网格布 1312、锚固件固定 13为了保证系统的安全性，FS-A级保温板表面需安装锚固件，锚固件的安装应在FS-A级保温板安装完毕后马上进行，锚固件有效深入基层深度与混凝土基层应不小于50mm，与砌体墙应不小于50mm。锚固件具体安装数量如下：40m以下部位每平米不少于6个；40~100m部位每平米不少于8个；100m及以上部位每平米不少于11个。节点部位锚固，门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平，垂直间距≤300mm，距基层边缘≤60mm。 13锚栓的圆盘规格尺寸，要求采用有孔塑料平垫，采用直径φ60mm；膨胀套管的规格尺寸，要求采用φ8mm；金属螺钉件防腐，应采用不锈钢或表面经过防腐处理的碳钢材质，不得出现生锈情况。 1313、铺压耐碱网格布及抹面砂浆施工 13锚固件安装完毕（48h后）抹面层抹面砂浆，覆盖网格布及锚固件。 13（1）1#楼（31层）、2#楼（29层）、3#楼（34层）在FS-A级保温板上抹底层抹面砂浆，抹面砂浆用BS202，抹面砂浆厚度1-2mm时，铺压耐碱网格布，保证网格布拉紧绷平，网格布随即埋入砂浆中，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于横向100mm、纵向100mm。网格布铺压完毕后抹面层抹面砂浆，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不要揉搓，以免形成空鼓。FS-A级保温板面抹面砂浆的总厚度宜控制在在3～5mm范围内。 13（2）4#楼（55层）、5#楼（55层）、6#楼（55层）采用双层耐碱网格布：抹面砂浆用BS202。第一遍抹面砂浆复合网格布：抹底层抹面砂浆，厚度1-2mm，然后将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。相邻两块网格布按对接方式铺设，不必搭接。在底层砂浆初凝前抹面层抹面砂浆，第一遍抹面砂浆复合网格布的总厚度宜控制在在2～3mm。 13第二遍抹面砂浆复合网格布：在保温板上抹底层抹面砂浆，厚度1-2mm，然后将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。在底层砂浆初凝前抹面层抹面砂浆。两遍工序抹涂完毕，抹面砂浆总厚度在（5-7）mm左右。 1314、养护干燥：上述工序完毕后需养护干燥后才能进行下述工序。 144.2.2注意事项 14（1）窗四周网格布翻包，翻包长度为120mm。详见图4.2-5窗下口大样图、图4.2-6窗侧口大样图、图4.2-7窗上口大样图。 14 14图4.2-5窗下口大样图（一） 14 15图4.2-6窗侧口大样图 15 15图4.2-7窗上口大样图 15（2）安装锚栓，锚固FST保温板 15待保温板粘贴牢固，在保温板上安装固定件，采用冲击钻钻孔。阳角、窗洞口边缘固定件加密，间距不大于300mm，距基层边缘60mm。膨胀套管的圆盘直径为60mm，膨胀套管直径为10mm，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中50mm，在砌体墙中50mm，钻孔深度为锚固深度再加上10mm。金属螺钉用电动螺丝刀拧紧并使膨胀钉的帽子与FST保温板表面平齐，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。 15（3）抹抹面胶浆，压入耐碱玻纤网 16a、首层墙面和100m以上部位墙面应铺设双层耐碱玻纤网，第一道抹面胶浆厚度为2mm~3mm，第一层耐碱玻纤网应对接，第二道抹面胶浆厚度为2mm左右，第二层耐碱玻纤网的搭接长度不小于200mm，两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，最后一道抹面胶浆厚度为1mm~2mm，以完全覆盖耐碱玻纤网为宜。首层和100m以上部位墙面抹面胶浆的厚度宜控制在5mm`7mm,其它层3mm~5mm。 16b、抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。 16c、外墙阳角（首层）构造详见4.3-1，外墙阳角（二层及以上）构造详见4.3-2，外墙阴角（首层）构造详见4.3-3，外墙阴角（二层及以上）构造详见4.3-4，耐碱玻纤网详见图4.3-5、图4.3-6、图4.3-7，屋面女儿墙见图4.3-8、4.3-9。 16d、将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于100mm，网格布不得皱褶、空鼓、翘边。 16e、在凹凸线角处，将窄幅网格布埋入抹面胶浆内，整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度为100mm。 16f、在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹一道抹面胶浆并压入网格布。在墙身阴阳角处两侧耐碱玻纤网双向绕角且相互搭接，搭接宽度200mm， 16 17图4.3-1外墙阳角（首层）构造 17 17图4.3-2外墙阳角（二层及以上）构造 17 17图4.3-3外墙阴角（首层）构造 18 18图4.3-4外墙阴角（二层及以上）构造 18 18图4.3-5首层阴角玻纤网搭接大样图 18 18图4.3-6首层阳角玻纤网搭接大样图 18 19图4.3-7二层以上阳角、阴角玻纤网搭接大样图 19 19图4.3-8屋面女儿墙（高度不超过1000mm）保温做法示意图 19 20图4.3-9屋面女儿墙（高度超过1000mm）保温做法示意图 20 20（4）分隔缝设置 20墙面按每两层设置水平分隔缝，分隔缝可设在洞口上、下或于楼层对应处；连续墙体水平长度大于6m时，需设置垂直分隔缝，分隔缝可设在洞口两侧或横墙、柱对应的部位，分隔缝采用20mm厚聚苯板，此处保温层翻包网翻包尺寸≥100mm，图4.3-10、图4.3-11。 20 21图4.3-10保温层水平分隔缝 21 21图4.3-11保温层竖向分隔缝 21（5）使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。严格按照使用说明书要求进行配料，配好的料要求在1.5小时内用完，随配随用。 21胶类产品储存温度应在0℃以上、40℃以下，粉类产品储存环境应在阴凉干燥处，避免雨淋受潮。 22FS-A级保温板的存放应在避雨库房。施工过程中应轻拿轻放，防止板材磕碰摔裂。 22施工基层温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天或即将下雨天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷裸露的FS-A级保温板。 22（6）变形缝与室外接触的部位满填保温材料，且填充深度至少为300mm；外墙及屋面变形缝做法，其中W为变形缝宽度，d为保温层厚度，金属盖缝板可选用1.2mm厚铝板，金属盖缝板的固定点均距离变形缝不小于50mm。 22 22 22金属盖缝板 22图4.3-12外墙变形缝做法 23 23 23图4.3-12屋面变形缝做法 234.1施工工艺4.2施工要点4.2.1FST保温板外墙保温施工要点1、基层墙体处理保温层施工前应进行基层处理，基层墙体表面应坚实、平整，清洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并采用聚合物砂浆找平，找平砂浆应与基层墙体粘结牢固。穿墙孔及墙面缺损处应清理干净后用相应材料修补平整门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准，门窗框或附框安装完毕。2、放线、拉基准线根据建筑立面设计和外保温技术，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，同时还在每个楼层的窗上下口处挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。3、配制粘结砂浆FS-A级保温板保温体系用粘结砂浆BS201,耗量约8~9kg；配制过程如下：严格按照供应商提供的配比和制作工艺在现场进行配制，严格计量，机械搅拌，搅拌充分，粘度确保粘贴上的保温板不下垂；注意调好的粘结砂浆宜在1.5小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。5、安装角钢托架按照设计和施工方案要求，起始位置首层安装通长起步托架，托架选用L110*70*7mm角钢，并做防锈处理。长度300mm。除首层外，1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼每两层设置一道角钢承托。托架位置在相交板缝位置设置，长度为300mm。托架不能外露于保温板表面。用电钻钻孔至合适深度，托架固定然后安装螺栓，螺栓用螺丝刀或者螺栓固定钻固定，不可用手锤直接敲入。角钢采用L110*70*7mm做为角钢托架（角钢做防锈防腐处理），膨胀螺栓直径为10mm，深入墙体深度不小于50mm，间距300mm，角钢做防腐处理，详见图4.2-1。图4.2-1角钢托架安装示意住宅外墙勒脚处出室外地面地面300mm以内墙面采用挤塑聚苯板保温材料。宽度同外墙保温宽度，在挤塑聚苯板保温材料上部为起始位置，开始设置第一道通长角钢托架，详见图4.2-2。图4.2-2外墙勒脚大样图8、粘贴翻包网格布凡粘贴的FS-A级保温板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理。宽度为保温板厚加200mm，网格布在保温板粘结层中的长度不小于100mm（当安装底座托架或终端连接附近时，可以不翻包）。9、粘贴FS-A级保温板排板按从下至上顺序进行，上下板应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；FS-A级保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。错缝的距离宜大于板长的1/3，在墙角处交错互锁，并保证墙角的垂直度。详见图4.2-3FS-A级保温板的粘贴采用满沾法，且有效粘贴面积不应小于保温板面积的85%。涂好后立即将保温板粘贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，使板与板之间无“碰头灰”，缝宽超出2mm时用相应的FS-A级保温板片填塞。（2）粘贴FST保温板施工前，首先检查保温板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污物的FST保温板不得用于工程。图4.2-3墙体转角排板大样图10、铺压翻包网格布粘结砂浆凝结后（至少48h后），将预留的翻包网格布用抹面砂浆铺压在FS-A级保温板上。11、门窗洞口加强网在大面积抹灰以前，需要在门窗洞口部位做加强网格布，门窗洞口四角处的保温板应采用整块标准板切割成型，不得拼接，接缝位置应离开角部至少200mm。外墙门窗洞口四角部位应采取抗裂加强措施，在门窗洞口四角沿45°方向铺贴一层400mm×300mm耐碱玻纤网，门窗洞口网格布加强详见图4.2-4。图4.2.4门窗洞口部位做加强网格布12、锚固件固定为了保证系统的安全性，FS-A级保温板表面需安装锚固件，锚固件的安装应在FS-A级保温板安装完毕后马上进行，锚固件有效深入基层深度与混凝土基层应不小于50mm，与砌体墙应不小于50mm。锚固件具体安装数量如下：40m以下部位每平米不少于6个；40~100m部位每平米不少于8个；100m及以上部位每平米不少于11个。节点部位锚固，门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平，垂直间距≤300mm，距基层边缘≤60mm。锚栓的圆盘规格尺寸，要求采用有孔塑料平垫，采用直径φ60mm；膨胀套管的规格尺寸，要求采用φ8mm；金属螺钉件防腐，应采用不锈钢或表面经过防腐处理的碳钢材质，不得出现生锈情况。13、铺压耐碱网格布及抹面砂浆施工锚固件安装完毕（48h后）抹面层抹面砂浆，覆盖网格布及锚固件。（1）1#楼（31层）、2#楼（29层）、3#楼（34层）在FS-A级保温板上抹底层抹面砂浆，抹面砂浆用BS202，抹面砂浆厚度1-2mm时，铺压耐碱网格布，保证网格布拉紧绷平，网格布随即埋入砂浆中，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于横向100mm、纵向100mm。网格布铺压完毕后抹面层抹面砂浆，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不要揉搓，以免形成空鼓。FS-A级保温板面抹面砂浆的总厚度宜控制在在3～5mm范围内。（2）4#楼（55层）、5#楼（55层）、6#楼（55层）采用双层耐碱网格布：抹面砂浆用BS202。第一遍抹面砂浆复合网格布：抹底层抹面砂浆，厚度1-2mm，然后将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。相邻两块网格布按对接方式铺设，不必搭接。在底层砂浆初凝前抹面层抹面砂浆，第一遍抹面砂浆复合网格布的总厚度宜控制在在2～3mm。第二遍抹面砂浆复合网格布：在保温板上抹底层抹面砂浆，厚度1-2mm，然后将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。在底层砂浆初凝前抹面层抹面砂浆。两遍工序抹涂完毕，抹面砂浆总厚度在（5-7）mm左右。14、养护干燥：上述工序完毕后需养护干燥后才能进行下述工序。4.2.2注意事项（1）窗四周网格布翻包，翻包长度为120mm。详见图4.2-5窗下口大样图、图4.2-6窗侧口大样图、图4.2-7窗上口大样图。图4.2-5窗下口大样图（一）图4.2-6窗侧口大样图图4.2-7窗上口大样图（2）安装锚栓，锚固FST保温板待保温板粘贴牢固，在保温板上安装固定件，采用冲击钻钻孔。阳角、窗洞口边缘固定件加密，间距不大于300mm，距基层边缘60mm。膨胀套管的圆盘直径为60mm，膨胀套管直径为10mm，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中50mm，在砌体墙中50mm，钻孔深度为锚固深度再加上10mm。金属螺钉用电动螺丝刀拧紧并使膨胀钉的帽子与FST保温板表面平齐，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。（3）抹抹面胶浆，压入耐碱玻纤网a、首层墙面和100m以上部位墙面应铺设双层耐碱玻纤网，第一道抹面胶浆厚度为2mm~3mm，第一层耐碱玻纤网应对接，第二道抹面胶浆厚度为2mm左右，第二层耐碱玻纤网的搭接长度不小于200mm，两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，最后一道抹面胶浆厚度为1mm~2mm，以完全覆盖耐碱玻纤网为宜。首层和100m以上部位墙面抹面胶浆的厚度宜控制在5mm`7mm,其它层3mm~5mm。b、抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。c、外墙阳角（首层）构造详见4.3-1，外墙阳角（二层及以上）构造详见4.3-2，外墙阴角（首层）构造详见4.3-3，外墙阴角（二层及以上）构造详见4.3-4，耐碱玻纤网详见图4.3-5、图4.3-6、图4.3-7，屋面女儿墙见图4.3-8、4.3-9。d、将整幅网格布沿水平方向拉直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。网格布