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文档简介

2015年压力容器检验员(RQ-1)取证专业培训

金属腐蚀

(2015.11.14合肥)

李志宏

安徽省特种设备检测院

手机/p>

邮箱:Iizhihong3@126.com

第3章压力容器介质

第3章压力容器介质

3.1介质的物理特性

3.2介质的毒性

3.3介质的化学特性

3.4介质的腐蚀性

3.5常见气体的特性

2

第3章压力容器介质

介质(习惯又称物料)指容器在使用过程中的内部盛装物,由于绝大部分介质或物料是

以“流体”形式存在,所以在技术文件中常以“流体”作为介质或物料。流体是指气体、液体、

蒸汽以及它们的混合物,其中可以含有一定量的固体悬浮物质。《固定式压力容器安全技术

监察规程》(TSGR0004-2009)管辖范围内的压力容器盛装介质为气体、液化气体以及最高

工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。

压力容器的输送介质种类繁多,其中不少介质往往具有毒性、腐蚀性、易燃、易爆、高

温、低温等特性,且多以气体或液体状态存在,易发生泄漏和挥发,尤其在生产过程中,工

艺条件苛刻,一旦操作失误或设备失效,极易发生中毒和火灾爆炸等事故。因此,作为压力

容器的检验人员必须了解介质的危险特性等相关知识。

3.1介质的物理特性

3.1.1压力和温度

1.压力

压力对流体的特性影响很大,特别对于气体,随着压力的升高,气体的体积将缩小,流

体分子间的密度增加,气体的重度增大。压力升高对液体介质体积的影响很小,但能提高液

体的内能,使其克服系统阻力,满足工艺条件的需要。

流体因受外力的作用,使内部存在一种压缩力,压缩力的大小用压力强度来表示。在物

理学中,压力和压强是两个不同的物理概念,压力是均匀垂直作用在物体表面上的力,而压

强是均匀垂直作用在物体表面单位面积上的压力。在工程技术与II常生活中,习惯上将物理

学中的压强称为压力,单位为MPa。压力P可用公式表示为:

p_F

尸「(3.1)

式中:P-压力;

F-垂直作用的力;力的法定计量单位是牛顿(N),1千克力=9.81牛顿。

A-力所作用的面积;

压力的表示方法主要有以下几种:

(1)标准大气压

标准大气压又称为物理大气压,它是地球引力对大气层作用的结果。1标准大气压是温

度为0℃时,相当于760毫米汞柱高度的压力或每平方厘米的面积上受到1.0332公斤力的作

用。即:

1标准大气压=760毫米汞柱(mmHg)=1.0332公斤力/厘米?(kgf7cm?)

化工物理性能计算中一般以标准大气压为其计算单位。

(2)工程大气压

第3章压力容器介质

在工程上,为了计算方便,规定:1个工程大气压=1公斤力/厘米2=735.6毫米汞柱

(mmHg)

工程大气压又可分为表压力和绝对压力.

1)表压力

表压力又称为相对压力,是以当时当地的大气压力作为测量起点,采用压力表测出的容

器内的压力,表明容器内部的压力和容器周围大气压力的差值。我们通常讲的压力都是指大

于大气压的表压力。

压力容器中的设计压力、最高工作压力及计算容器强度所用的压力等都是指表压力。

2)绝对压力

实际作用在容器内壁上的压力应该是压力表上指示的压力再加上容器周围的大气压力,

这个绝对真实的压力称作绝对压力。

由于大气压力近似等于0.1MPa,故:

绝对压力(P绝)仪表压力(P表)+0.1MPa

表压力(P表)U绝对压力(P绝)一O.IMPa

传统的测压仪表分为压力表和真空表。当绝对压力小于大气压力时称为负压(或真空

度)。通常,把压力高于大气压的系统叫做正压系统,压力低于大气压的系统称为负压系统。

真空表的读数叫真空度,它反映的是容器或系统内的真实压力低于大气压力的数值,即:

真空度=大气压力一绝对压力

(3)压力单位

在国际单位制中,压力的单位采用帕斯卡(Pa),简称帕。其定义为将1牛顿的力(N)

均匀垂直地作用在1平方米的面积上所产生的压力,称为1帕斯卡(Pa),即:

1Pa=lN/n?(牛顿/米2)

由于“帕”这个单位太小,因而常用兆帕(MPa)作为压力的基本单位,即:

lMPa=106Pa

常用压力压强单位换算关系见表3.1。

表3.1常用压力压强单位换算表

单位帕斯卡千克力每巴标准大气压托毫米汞柱磅每平方英寸

Pa平方厘米baratmtorrmmHglb/in2(PSI)

2

kgf/cm*'

55

Pa11.02x1O-1X10-9.87x17.5x10,7.5x10-31.45x1O-4

24

kgf/cm9.8xl010.980.967735.56735.5614.2

barIxlO51.0210.987750.06750.0614.4

atm1013251.031.01176076014.7

332

torr133.321.36x10-1.33x10,1.32x1O-111.93x1O-

mmHg133.321.36x10-31.33x10,1.32x1O-3111.93x1O-2

222

PSI68957.03x10-6.90x1O-6.81x1O-51.71551.7151

2.压力容器的压力来源

压力容器的压力来源可以分为来自容器内或容器外二类。容器的气体压力产生于容器外

4

时,其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。气体压缩机主要有容积型和速度型两类。容积

型气体压缩机是通过缩小气体的体枳,增加气体的密度来提高气体压力的。而速度型气体压

缩机则是通过增加气体的流速,使气体的动能转变为势能来提高气体压力的。工作介质为压

缩气体的压力容器,其可能达到的最高压力为气体压缩机出口的气体压力。蒸汽锅炉是利用

燃料燃烧放出的热量将水加热蒸发而产生水蒸汽的一种设备。

容器的气体压力产生于容器内时,其原因有:容器内介质的聚集状态发生改变;气体介

质在容器内受热,温度升高;介质在容器内发生体积增大的化学反应等。由于介质的聚集状

态发生改变而产生或增加压力的,一般是由于液态或固态物质在容器内受热(如周围环境温

度升高,容器内其他物料发生放热化学反应等)、蒸发或分解为气体,体积剧烈膨胀,但因

受到容器容积的限制,气体密度大为增加,因而在容器内产生压力或使原有的气体压力增加。

例如二氧化硫,当温度低于-10.1℃(标准沸点)时,它在密闭容器内的蒸气压力低于大气

压力,而当温度升高至60℃时,液态的二氧化硫便大量蒸发,其蒸气压力即升高到11.25个

绝对大气压。又如高分子聚合物固态聚甲醛,受热后“解聚”变为气态,体积约增大1065

倍,在密闭容器内也会产生很高的气体压力。

气体介质在容器内受热而产生或显著增加压力。例如有些贮装易于发生聚合反应的气体

容器(如某些碳氢化合物储罐),在合适条件下单分子气体可以局部发生聚合反应,产生大

量的聚合热,使容器内的气体受热,温度大幅度上升,使压力剧烈增高,有时还会因此而发

生容器超压爆破事故。

介质在容器内发生体枳增大的化学反应而压力升高的例子较多,例如用碳化钙加水经化

学反应生成乙块气体,体积大为增加,在密闭的容器内会产生较高的压力。又如电解水制取

氢和氧的反应,因为田的水可以分解成1240m3的氢气和620m3的氧气,体积约增大2000倍,

在密闭的容器内也会产生很高的气体压力。

3.温度

温度是表示物体冷热程度的物理量,它是对物质分子平均动能的度量,所以温度是物体

内部拥有能量的表示。温度的测量仪器是温度计,常见的有水银温度计、酒精温度计、电阻

温度计、热电偶温度计等。温度的表示方法有摄氏温标、华式温标和开氏温标。我国常用的

温度表示方法是摄氏温标,而欧美国家常用华氏温标。

摄氏温标是将标准大气压下水的结冰温度(冰点)定为0度,把水的沸腾(沸点)温度

定为100度,在两者之间等分100格,每一格即为1度,故又称百分温度,用符号来表

O

华氏温标是将标准大气压下水的冰点定为32度,沸点定为212度,在两者之间等分180

格,每格作为1度,用符号“下”表示。

绝对温标(开氏温标)将水的三相点(即冰、水和水蒸汽三相平衡共存时的温度定为

273.16度,其分度法与摄氏温标相同,即摄氏温标相差一度时开氏温标也相差一度,用符号

“K”(开尔文)表示,开氏温标又称热力学温标或绝对温标。

三种温标之间的互换关系式如下:

第3章压力容器介质

摄氏温标=5x(华氏温标-32)/9=开氏温标一273.16

3.1.2介质的存在状态

1.物质状态及变化

自然界中的物质所呈现的聚集状态通常有气态、液态和固态三种。每种状态只能在一定

的条件下(温度、压力等)存在。当条件发生变化时,物质分子间的相互位置就会发生相应

的变化,即表现为状态的变化。如水在标准大气压下,当温度低于0℃时为固态冰,当温度

高于0℃而低于100℃时为液态水,当温度高于100℃时为气态水蒸汽。在三态转变过程中存

在着儿种不同的物理变化过程。

(1)汽化:物质从液态变为气态的过程。在该过程中,要吸收大量的热。汽化过程中一

般有两种物理现象:蒸发和沸腾。液体表面发生的汽化现象叫做蒸发。沸腾是指液体受热超

过其饱和温度时,在液体内部和表面同时发生剧烈汽化的现象。

(2)液化:物质从气态变为液态的过程。

(3)凝固:物质从液态变为固态的过程。

(4)升华:物质从固态不经液化直接变为气态的过程。

2.相平衡

物质的状态,在热力学上称为相。如液态称为液相,气态称为气相。由液相和气相组成

的统体系,通常由界面分开,在界面两边各相的性质互不相同。

物质形态的改变称为相变,在相变过程中,物质要通过两相之间的界面从一个相迁移到

另一个相中去。当宏观上物质的迁移停止时,就称为相平衡。物质的相平衡状态取决于温度

和压力,若其中任一条件发生变化,则与其对应的相平衡就遭到破坏,同时发生相变过程,

建立新的相平衡关系,直至达到新的平衡。

气、液两相达到动态平衡的状态称为饱和状态。饱和状态下的液体为饱和液体,其密度

为饱和密度。在饱和液体界面上的蒸汽称为饱和蒸汽,其密度和压力分别称为饱和蒸汽密度

和饱和蒸汽压。

饱和蒸汽压是物质的一个重要性质,它的大小取决于物质的本性和温度。饱和蒸汽压与

成分、温度有关,而与储存空间大小、液量多少无关。饱和蒸汽压越大,表示该物质越容易

挥发。液体的饱和蒸汽压随温度而变化,温度升高则饱和蒸汽压增大。

3.临界状态

物质的气、液两相能平衡共存的一个边缘状态称为临界状态。在这种状态下,液体密度

与其饱和蒸汽密度相同,因而它们的分界面消失。临界状态只能在一定的温度和压力卜存在,

临界状态下的参数称为临界参数,包括临界温度和临界压力。

(1)临界温度

当某种气体在一定的温度范围内进行压缩,压力升高到一定值时气体将开始液化,在气

体液化时压力不变而容积不断减小,直至气体全部转变为液体。如果气体温度超过某一定值

时,无论气体如何加压,均不能使气态转变为液态,则该温度称为临界温度。

6

临界温度是物质处于临界状态时的温度,通常用“Tc”来表示。各种物质的临界温度

不同,在这个温度以上,它只能处于气态,不能单用压缩体积的方法使其液化。因为此时紊

乱运动分子的动能超过了分子之间相互吸引的位能,使分子不能聚合在一起,因而不能转变

为液体,所以该温度也是物质以液态形式出现的最高温度。

物质的临界温度越高,就越容易液化,其温度比临界温度越低,液化所需要的压力越小。

对于已经液化了的物质,一旦温度升至临界温度时,会由液态迅速转变为气态。

(2)临界压力

临界压力是物质处于临界状态时的压力(压强),是在临界温度时使气体液化所需要的

最小压力,也即液体在临界温度时的饱和蒸汽压,通常用“Pc”来表示。

4.气体和液体的定义

根据《移动式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0005-2011)规定:

(1)气体,是指在50℃时,蒸汽压力大于0.3MPa(绝压)的物质或者20℃时在0.1013MPa

(绝压)标准压力下完全是气态的物质。按照运输时介质物理状态的不同,气体可以分为压

缩气体、高(低)压液化气体、冷冻液化气体等。其中:

压缩气体:是指在-50C下加压时完全是气态的气体,包括临界温度低于或者等于-50℃

的气体;

高(低)压液化气体:是指在温度高于-50C下加压时部分是液态的气体,包括临界温

度在-50℃〜65"C之间的高压液化气体和临界温度高于65℃的低压液化气体:

冷冻液化气体:是指在运输过程中由于温度低而部分呈液态的气体(临界温度一般低于

或者等于-50C)。

气体经加压或降低温度,可以使气体分子间的距离大大缩小而被压入容器中,成为压缩

气体(如氧气、氮气、氮气、氢气等)•对压缩气体继续加压,适当降温,压缩气体就会变

成液化气体(如液氯、液氨、液体二氧化碳等)。此外,还有一种性质极为不稳定的气体,

加压后需溶于溶剂中储存在钢瓶内,这种气体称为溶解气体(如溶解乙快等)。

《瓶装气体分类》(GB16163-2012)中,则将瓶装气体分为第1类压缩气体和低温液化

气体、第2类液化气体和第3类溶解气体共3类。

(2)液体,是指在50℃时蒸汽压小于或者等于0.3MPa(绝压),或者在20℃和0.1013MPa

(绝压)压力下不完全是气态,或者在0」013MPa(绝压)标准压力下熔点或者起始熔点等

于或者低于20C的物质。

3.1.3气体状态方程

处于一定聚集态(气体、液体或固体)的物质都有一些可以直接测量的物理量,如P(压

力)、V(体积)、T(温度)等,这些物理量之间存在一定的函数关系,用来描述物质状

态各物理量之间的函数关系的数学表达式称为物质的状态方程。

1.理想气体状态方程

理想气体是一种实际不存在的假象气体,其基于两点假设:

第3章压力容器介质

①分子是有弹性的、不具体积的质点。

②分子间相互没有作用力。

在这两点假设条件下,气体分子的运动规律极大的简化了。可以得到一定质量的某种理

想气体在从一个状态变化到另一个状态时,尽管P、V、T都可能改变,但是压强跟体积的乘

积与热力学温度的比值保持不变。

PV=nRT(3.2)

这就是理想气体状态方程,或称克拉贝龙(Clapeyron)方程。式中P是气体压力,V是

气体体积,n是气体物质的量,T是气体的绝对温度(热力学温度,即摄氏度数+273),R是

气体通用常数。

对于一定量(n一定)的同一气体在不同条件下,则有:

PW\P2V2PnVn

=-—==(3.3)

T\T2Tn

2.实际气体状态方程

理想气体状态方程是从实验中总结出来的,并得到了理论上的解释。但应用于实际气体

时,它只有一定的适用范围(高温低压),超出这个范围就有偏差,必须加以修正。

对于实际气体的实验值与理想值的偏差,我们常用压缩系数Z来表示:

zd

RT(3.4)

其中P、V,T都是实验值。若气体完全理想,则Z=l,否则Z>1或Z<1。

3.2介质的毒性

介质的危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者

因经常泄漏引起职业慢性危害的严重程度,用介质毒性和爆炸危害程度表示。

3.2.1国家标准中的分级

现行压力容器规范中对压力容器中介质危害程度的分级是依据《职业性接触毒物危害程

度分级》(GB5044-85)的规定进行的。GB5044-85对职业性接触毒物危害程度的分级,以急

性毒性、急性中毒发病症状、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高容许浓度等

六项指标为基础,经综合分析,全面权衡,以多数指标的归属定出危害程度的级别。

卫生部发布的《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)对GB5044-85进行了修

订,GB5044-85已被废止。修订后的GBZ230-2010标准中对职业性接触毒物危害程度分级,

是以毒物的急性毒性、扩散性、蓄积性、致癌性、生殖毒性、致敏性、刺激与腐蚀性、实际

危害后果与预后等9项指标为基础的定级标准,对该9项指标进行打分,然后计算出各项指标

的加权分值的总和一毒物危害指数(THD。

GBZ230-2010在GB5044-85的基础上保留了急性毒性、致癌性两项指标,把原急性中毒

8

发病状况、慢性中毒发病状况和慢性中毒后果3项指标整合为实际危害后果与预后1项指标;

增加了扩散性、蓄积性、刺激与腐蚀性、致敏性、生殖毒性五项指标;增加了指标权重和按

照毒物危害指数进行分级的原则,并把我国政府的产业政策列为直接分级的参考依据。上述

9项又分为4大类,分别为毒性效应指标(包括急性毒性、刺激与腐蚀性、致敏性、生殖毒性、

致癌性)、影响毒物作用的因素指标(包括扩散性、蓄积性)、实际危害后果指标、产业政

策指标。

各项指标的确定依据如下:

(1)急性毒性:包括急性吸入半数致死浓度(LC50)、急性经皮半数致死量(乙。50)。

(2)刺激性与腐蚀性:根据毒物对眼睛、皮肤或黏膜刺激作用的强弱划分评分等级。

(3)致敏性:根据对人致敏报告及动物实验数据划分评分等级。

(4)生殖毒性:根据人生殖毒性的报告及动物试验数据划分等级。

(5)致癌性:依据IARC(国际癌症研究中心)致癌性分类划分评分等级,属于明确人

类致癌物的,直接列为极度危害。

(6)扩散性:以毒物常温下或工业中使用时状态及其挥发性(固体为扩散性)作为评分

指标。

(7)蓄积性:以毒物的蓄积性强度或在体内的代谢速度作为评分指标,根据蓄积系数或

生物半减期划分评分等级。

(8)实际危害后果:根据中毒病死率和危害预后情况划分等级。

职业性接触毒物分项指标危害程度分级和评分按表3.2的规定,毒物危害指数计算公式

为:

T〃/=Z(…)

(3.5)

式中:

THI——毒物危害指数

k——分项指标权重系数

F——分项指标积分值

职业性接触毒物危害程度分为以下四个级别:

轻度危害(IV级):THK35;

中度危害(川级):THI>35~<50;

高度危害(H级):TH巨50〜<65;

极度危害(I级):THIN65。

第3章压力容器介质

表3.2职业接触毒物危害程度分级和评分依据

分项指标(极度危高度危害中度危害轻度危害轻微危害权重

系数

积分值43210

急性蒸汽a/<100>100>50>2500>200005

吸入(cm3/m3)-<500-<2500-<20000

LC50蒸汽(mg/m3)<500>500>2000>10000>20000

〜V2000〜V10000—<20000

粉尘和烟雾<50>50>500>1000>5000

(mg/rr?)-<500—<1000〜V5000

急性经口LD50(mg/Kg)<5>5>50>300>2000

〜V50—<300—<2000

急性经皮LD50(mg/Kg)<50>50>200>1000>20001

—<200—<1000〜V2000

刺激性与腐蚀性pHW2或强刺激作中等刺激轻刺激作无刺激作2

pH>11.5;用作用用用

腐蚀作用

或不可逆

损伤作用

致敏性有证据表有证据表动物试验现有动物无致敏性2

明该物质明该物质证据充分,试验证据

能引起人能导致人但无人类不能对该

类特定的类皮肤过相关证据物质的致

呼吸系统敏敏性做出

致敏或重结论

要脏器的

变态反应

性损伤

生殖毒性明确的人推定的人可疑的人人类生殖无人类生3

类生殖毒类生殖毒类生殖毒毒性未定殖毒性;动

性;已确性;动物性;动物论;现有证物试验阴

定对人类试验生殖试验生殖据或资料性,人群调

的生殖能毒性明确,毒性明确,不足以对查结果未

力、生育但对人类但无人类毒物的生发现生殖

或发育造生殖毒性生殖毒性殖毒性作毒性

成有害效作用尚未资料。出结论

应的读物,确定因果

人类母体关系,推定

接触后可对人的生

引起子代殖能力或

先天性缺发育产生

陷有害影响。

致癌性I组,人类11A组,近I1B组,可山组,未归IV组,非人4

10

致癌似人能人入人类致类致癌物

物类致癌物类致癌物癌

实际危害后果与预后职业中毒职业中毒器质性损仅有接触无危害后5

病死率病死率害(可逆性反应果

>10%<10%;或重要脏器

致残(不可损害),脱

逆损害)离接触后

可治愈

扩散性(常温或工业使用气态液态,挥发固态,扩散固态,晶固态,扩散3

时状态)性高(沸点性高(细微体、粒状固性低(不会

<50℃);而轻的粉体、扩散性破碎的固

固态,扩散末,使用中,使用时体小球

性极高(使时可见尘能见到粉(块),使

用时形成雾形成,并尘但很快用时几乎

烟或烟尘)在空气中落下,使不产生粉

停留数分用后粉尘尘)

钟以上)留在表面

蓄积性(或生物半减器)蓄积系数蓄积系数蓄积系数蓄积系数生物半减1

(动物试*〜<3;生>3-<5;生>5;生物半期<4h

验,下同)物半减期物半减期减期N4h〜

<1;生物半N400h〜>40h~<40h

减期<4000h<400h

>4000h

注1:急性毒物分级指标以急性吸入毒物和急性经皮毒性为分级依据。无急性吸入毒性数据的物质,参照急

性经口毒性分级。无急性经皮毒性数据、且不经皮吸入的物质,按轻微危害分级;无急性经皮毒性数据、

但可经皮肤吸收的物质,参照急性吸入毒性分级。

注2:强、中、轻和无刺激作用的分级依据GB/T21604和GB/T21609;

注3:缺乏蓄积性、致癌性、致敏性、生殖毒性分级有关数据的物质的分项指标暂按极度危害划分;

注4:工业使用在五年内的新化学品,无实际危害后果资料的,该分项指标暂按极度危害划分;工业使用在

五年以上的物质,无实际危害后果资料的,该分项指标按轻微危害划分。

注5:•般液态物质的吸入毒性按蒸汽类划分。

a、lcm%?=lppm,ppm与mg/m,在气温为20℃,大气压为101.3kPa(760mmHg)的条件下的换算公式为:

lppm=24.04/Mrmg/m3,其中Mr为该气体的分子量。

该标准将介质的危害程度分为I、II、III、【V四个级别,分别代表极度危害、高度危害、

中度危害及轻度危害。职业性接触毒物危害程度分级及其行业举例见表3.3。接触多种毒物

时,以产生危害程度最大的毒物的级别为准。

第3章压力容器介质

表3.3职业性接触毒物危害程度分级及其行业举例

级别毒物名称行业举例

汞及其化合物汞冶炼、汞齐法生产氯碱

荒含苯粘合剂的生产和使用(制皮

鞋)

神及其无机化合物住碑矿开采和冶炼、含碑金属矿(铜、

锡)的开采和冶炼

氯乙烯聚氯乙烯树脂生产

铝酸盐、重铝酸盐铭酸盐和重铝酸盐生产

I级黄磷黄磷生产

(极度危害)被及其化合物被冶炼、镀化合物的制造

对硫磷生产及贮运

援基保谈基镇制造

八氟异丁烯二氟氯甲烷裂解及其残液处理

氯甲醛双氯甲醛、一氯甲醛生产、离子交

换树脂制造

镒及其无机化合物镒矿开采和冶炼、镒铁和镒钢冶

炼、高钵焊条制造

氢化物制化钠制造、有机玻璃制造

三硝基甲苯三硝基甲苯制造和军火加工生产

铅及其化合物铅的冶炼、蓄电池制造

二硫化碳二硫化碳制造、粘胶纤维制造

氯液氯烧碱生产、食盐电解

丙烯晴丙烯晴制造、聚丙烯晴制造

四氯化碳四氯化碳制造

硫化氢硫化染料的制造

甲醛酚醛和尿醛树脂生产

苯胺苯胺生产

氟化氢电解铝、氢氟酸制造

五氟酚及其钠盐五氟酚、五氟酚钠生产

镉及其化合物镉冶炼、镉化合物的生产

敌百虫敌百虫生产、贮运

氯丙烯环氧氯丙烷制造、丙烯磺酸钠生产

锐及其化合物就铁矿开采和冶炼

n级

溟甲烷澳甲烷制造

(高度危害)

硫酸:甲酯硫酸:甲酯的制造、贮运

金属银锲矿的开采和冶炼

甲苯二异氨酸酯聚氨酯塑料生产

环氧氯丙烷环氧氯丙烷生产

珅化氢含种有色金属矿的冶炼

敌敌畏敌敌畏生产、贮运

光气光气制造

氯丁二烯氯丁二烯制造、聚合

12

一氧化碳煤气制造、高炉炼铁、炼焦

硝基苯硝基苯生产

二甲苯喷漆

三氯乙烯三氯乙烯制造、金属清洗

m级二甲基甲酰胺二甲基甲酰胺制造、顺丁橡胶的合

(中度危害)成

六氟丙烯六氟丙烯制造

苯酚酚醛树脂生产、苯酚生产

氮氧化物硝酸制造

苯乙烯苯乙烯制造、玻璃钢制造

甲醇甲醇生产

硝酸硝酸制造、贮运

硫酸硫酸制造、贮运

盐酸盐酸制造、贮运

IV级甲苯甲苯制造

(轻度危害)溶剂汽油橡胶制品(轮胎、胶鞋等)生产

丙酮丙酮生产

氢氧化钠烧碱生产、造纸

四氟乙烯聚全氟乙丙烯生产

氨氨制造、氨肥生产

注:非致癌的无机珅化合物除外。

3.2.2化工行业标准中的分类

《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》(HG20660-2000)对化工压力容

器中使用或储存的化学介质(包括原料、成品、半成品、中间体、反应体、反应副产物和杂

质等)的毒性危害和爆炸危险程度进行分类,并据以确定压力容器的类别和致密性、密封性

技术要求。该标准所确定的化学介质毒性危害和爆炸危险程度,是指压力容器在生产过程中

因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸,或因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度。

HG20660对介质毒性程度的分类是以GB5044所规定的六项分级指标为基础进行分类

的,根据毒性危害程度分为极度危害、高度危害和中度危害三类,未列入轻度危害的化学介

质。

用于确定压力容器的类别时,应根据事故状态、介质与人体大量接触所引起的危害进行

毒性危害程度分类。为此,该标准以急性毒性和最高容许浓度两项指标为主,并考虑其他指

标的归属,综合分析,全面权衡后进行分类。用于确定化工压力容器的致密性、密封性技术

要求时.,除应根据事故状态外,尚应计及经常性的泄漏而引起的慢性潜在危害。为此,以急

性毒性、最高容许浓度和致癌性三项指标为主,并考虑其他的指标的归属,综合分析,全面

权衡后进行分类。表3.4〜表3.6列出了常见的毒性程度为极度危害、高度危害和中度危害的

化学介质。

第3章压力容器介质

表3.4常见的毒性程度为极度危害的化学介质

序号名称序号名称

1乙拌磷(敌死通)11甲基对硫磷(甲基1605)

2乙撑亚胺(乙烯胺)12对硫磷(1605)

3二甲基亚硝胺13光气(碳酰氯)

4二硼烷(乙硼烷)14异氟酸甲酯

5八甲基焦磷酰胺(八甲磷)15汞(水银)

6三乙基氯化锡16苯并(a)花

7五硼烷(戊硼烷)17硫芥(芥子气)

8内吸磷(1059)18氟化氢(氢氨酸)

9四乙基铅19氯甲醛

10甲拌磷(3911)20玻基银

注:当毒性程度分类用于确定压力容器致密性、密封性技术要求时,氯乙烯、a-蔡胺应列入本表,作为极

度危害化学介质。

表3.5常见的毒性程度为高度危害的化学介质

序号名称序号名称

1二甲晴(不对称)32啡(联氨)

2二异氟酸甲苯酯(TDI)33环氧乙烷(氧化乙烯)

3二氟化氧(一氧化碳)34环氧氯丙烷

4二硝基苯(间、邻、对)35速灭威

5二硝基氯化苯36臭氧

61,2-二溟乙烷37倍硫磷

71,2-二澳氯丙烷38敌百虫

8二氯四氟丙酮39敌敌畏

9二氯氧化硒(氯氧化硒)40氟

103-丁烯睛(烯丙基月青)41氟化氢(氢氟酸)

11十氟化硫42神化氢

12三氟化氯43菸碱(烟碱、尼古丁)

13三硝基甲苯(TNT)44硒化氢

14三氯化磷45硫酸二甲酯

15五氯化磷46鼠

16丙烯腊47氯

17丙烯酰胺48氯丹(氯化即)

18丙烯醛49氯化苦(三氯硝基甲烷)

19丙酮氟醉(鼠丙醇)50氯丙牌

20甲基内吸磷(甲基1059)51B-氯丙晴

21甲醛52氯代连苯

22甲酸(乙酸)53氯甲烷(甲基氯)

23正丁睛54氯蔡

24对硝基苯胺55氯酚

25对硝基氯苯56氯甲酸三氯甲酯(双光气)

26异丁搐57嗅甲烷(甲基溟)

14

27节基氯(氯化苫)58碘甲烷(甲基碘)

28唉喃丹(虫满威)59碳酰氟(氟光气)

29邻硝基氯苯60磷化氢

30苯乙懵(革基氟)61磷胺(福斯胺)

31苯胺

注:当毒性程度分类用于确定压力容器致密性、密封性技术要求时,四氯化碳、邻甲苯胺、苯应列入本表,

作为高度危害化学介质。

表3.6常见的毒性程度为中度危害的化学介质

序号名称序号名称

1一乙醇胺(氨基乙醇)46甲基丙烯酸环氧丙酯

2i氧化碳47甲硫醇

3一氯醋酸48甲醇(木醇)

4乙二胺49正丁硫醇

5乙二酸乙二酯(草酸二乙50正丁醛(酪醛)

酯)

6乙叉降冰片烯51正硅酸甲酯

7乙胺52乐果(乐戈)

8乙硫醇53叶蝉散(灭扑威)

9乙氟(甲基氟)54环己酮

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