矿山机械绿色化与环保化趋势

1/1矿山机械绿色化与环保化趋势第一部分矿山机械绿色化发展背景 2第二部分绿色化设计理念与关键技术 3第三部分矿山机械电气化与低碳化 6第四部分环保化技术与指标体系 9第五部分清洁高效选矿设备 12第六部分尾矿与废弃物资源化利用 15第七部分数字化与智能化协同绿色化 18第八部分政策支持与行业发展前景 21

第一部分矿山机械绿色化发展背景关键词关键要点【矿产资源枯竭与环境污染】

1.矿产资源持续开采导致储量日益减少，开采难度加大，生产成本提高。

2.矿山开采活动产生大量废石、废水、废气，破坏生态环境，造成水土流失、空气污染、土地污染。

3.传统矿山机械能耗高、污染大，加剧环境压力，难以满足可持续发展要求。

【全球气候变化与碳中和目标】

矿山机械绿色化发展背景

矿山机械绿色化的发展离不开其技术发展趋势、经济发展趋势、社会发展趋势以及环境保护趋势等背景因素的影响。

技术发展趋势

*电气化和自动化水平提高：电动卡车、电动铲车等电气化机械的应用，降低了尾气排放和噪音污染。自动化采矿技术，如无人驾驶和远程控制，提高了生产效率，降低了人员安全风险。

*智能化水平增强：物联网、大数据和人工智能技术在矿山机械中的应用，使机械设备能够实时收集和分析数据，优化操作，降低能耗和排放。

经济发展趋势

*能源转型：全球能源转型趋势，促进清洁能源开发，推动矿山机械向绿色化转型。

*循环经济发展：循环经济理念的推广，要求矿山机械具有更高的资源利用率和更低的废弃物排放。

社会发展趋势

*社会责任意识增强：社会公众对环境保护意识的增强，对矿山企业提出了更高的环保要求。

*可持续发展理念盛行：可持续发展理念成为社会发展的主流思想，要求矿山机械在经济效益的同时兼顾环境保护。

环境保护趋势

*环境法规日益严格：各国政府不断出台更加严格的环境法规，限制尾气排放、噪音污染和固体废弃物，对矿山机械设计和制造提出了更高的环保要求。

*气候变化压力：全球气候变化，导致极端天气事件增多，影响矿山生产安全和环境保护。

*资源短缺问题：矿产资源短缺成为全球普遍问题，要求矿山机械提高资源利用率，降低开采成本，保护环境。

以上背景因素共同推动了矿山机械绿色化发展的进程，要求矿山机械制造企业在设计、研发和制造过程中，将环境保护理念融入其中，不断提升绿色化水平。第二部分绿色化设计理念与关键技术关键词关键要点绿色减排技术

1.采用节能型传动技术，如变频调速、液压传动等，减少机械能耗。

2.应用高效电机和减速器，提高传动效率，降低动力消耗。

3.推广使用可再生能源，如太阳能、风能，替代化石燃料，降低碳排放。

绿色材料应用

1.采用轻量化材料，如铝合金、钛合金，减轻机械重量，降低能耗。

2.使用可降解、可回收的材料，减少环境污染，实现循环利用。

3.应用耐腐蚀、耐磨损材料，延长机械使用寿命，减少更换频率。

绿色工艺优化

1.优化生产工艺，减少加工步骤，提高生产效率，降低能耗。

2.推广使用清洁生产技术，如超声波清洗、电解抛光等，减少废弃物产生。

3.应用信息化技术，实现生产过程监控和优化，提高生产效率，降低成本。

绿色废弃物处理

1.实施废弃物分类处理，回收利用可再生废弃物，减少环境污染。

2.应用无害化处理技术，如焚烧、填埋等，安全处置有毒有害废弃物。

3.推广废弃物资源化利用，如废矿石制备建筑材料，实现废物变宝。

绿色认证与监管

1.建立绿色矿山认证体系，对矿山企业实施绿色化改造评估和认证。

2.加强环保法规监管，制定严格的废弃物排放标准，督促矿山企业践行绿色发展。

3.完善绿色金融体系，为矿山企业绿色转型提供资金支持。

前沿技术应用

1.利用人工智能和物联网技术，实现矿山生产过程智能化、数字化，提高生产效率和环境友好性。

2.研发新型环保材料，如纳米材料、生物基材料等，提升机械性能，降低环境影响。

3.推广使用低碳技术，如碳捕捉与封存、氢能替代等，实现矿山绿色低碳发展。绿色化设计理念与关键技术

理念一：循环经济原则

*采用模块化设计，实现部件的快速更换和再利用。

*使用可回收和可降解材料，减少废物产生。

*建立闭环系统，实现水资源和能源的再利用。

理念二：能源高效化

*优化传动系统效率，采用高效电机和变速器。

*采用轻量化设计，降低能耗。

*利用可再生能源，如太阳能和风能。

理念三：污染减排

*采用尾气净化技术，减少粉尘、噪音和有害气体排放。

*使用水处理系统，实现污水达标排放。

*利用生态修复技术，治理矿山环境污染。

关键技术一：智能控制技术

*传感器、控制器和执行器相结合，实现矿山机械的远程监控和自动化控制。

*智能化采选控制，提高资源利用率。

*能源管理系统，优化能耗分配。

关键技术二：轻量化材料和结构

*采用高强度轻合金和复合材料，降低自重。

*优化结构设计，提高强度比。

*使用轻量化传动系统，减少能耗。

关键技术三：新能源技术

*采用电动和混合动力技术，减少尾气排放。

*利用太阳能和风能发电，实现绿色能源供应。

*研发氢燃料电池技术，实现零排放。

关键技术四：尾气净化技术

*使用静电除尘器、布袋除尘器等除尘设备，减少粉尘排放。

*采用催化氧化技术、吸附技术等脱硝技术，减少氮氧化物排放。

*应用消声器和隔音材料，降低噪音污染。

关键技术五：水处理技术

*采用絮凝沉淀、过滤消毒等水处理工艺，实现污水达标排放。

*利用湿地生态修复技术，净化废水。

*研发水资源循环利用技术，提高水资源利用效率。

关键技术六：生态修复技术

*采用植物修复、微生物修复等技术，治理受污染的矿山环境。

*建立生态屏障，防止污染物扩散。

*实施植被恢复和绿化工程，改善矿区生态环境。第三部分矿山机械电气化与低碳化关键词关键要点矿山机械电气化

1.电动化技术应用：采用电动轮自卸车、电动铲车等电动化设备，替代传统内燃机驱动设备，显著降低尾气排放和能源消耗。

2.可再生能源利用：利用太阳能、风能和分布式光伏系统，为电动矿山机械提供清洁可持续的电力，实现能源转型和减碳。

3.电气化管理系统：建立矿山电网管理系统，实现电能分配和利用最优化，提高矿山电气化系统的效率和安全。

矿山机械低碳化

1.清洁能源利用：采用氢能、生物质能等清洁能源，替代化石燃料动力，降低温室气体排放。

2.能源回收与再利用：利用制动能回馈、余热回收等技术，将矿山机械运行过程中产生的能量回收再利用，提高能源效率和减少碳排放。

3.轻量化设计与材料优化：采用轻量化材料和优化设计，减轻矿山机械的重量，降低能耗和碳排放。矿山机械电气化与低碳化

概述

矿山机械电气化和低碳化是矿山行业实现绿色化与环保化的重要发展趋势。通过采用电能驱动和先进的节能技术，矿山机械可以显著降低温室气体排放、改善空气质量和减少对环境的负面影响。

电能驱动

*电动矿车：电动矿车采用电池或架空电网供电，无尾气排放，能量效率高，可有效减少矿山作业温室气体排放。

*电动铲车：电动铲车同样使用电能驱动，相比柴油铲车具有噪声低、无尾气排放、维护成本低的优势。

*电动钻机：电动钻机由电力驱动，相比燃油钻机能耗低，工作环境更清洁。

节能技术

*可变频率驱动器（VFD）：VFD可通过调节矿山机械的转速，优化其能耗，大幅降低电能消耗。

*高效电机：使用高效率电机可减少矿山机械的电力损耗，提高设备能效。

*能量回收系统：能量回收系统可以将矿山机械制动时产生的能量回馈到电网上，进一步节约能源。

优势

矿山机械电气化和低碳化带来以下主要优势：

*减少温室气体排放：电能驱动和节能技术有效降低矿山作业碳足迹，有助于缓解全球气候变化。

*改善空气质量：电动矿山机械无尾气排放，可显著减少矿山作业产生的粉尘、颗粒物和氮氧化物，改善矿区空气质量。

*降低运营成本：电能驱动矿山机械能耗低，维护成本低，可降低矿山运营成本。

*提高生产效率：电动矿山机械运行稳定，自动化程度高，可提高矿山作业效率和安全性。

案例

全球多家矿业公司已积极推进矿山机械电气化和低碳化发展。例如：

*力拓集团：力拓集团在澳大利亚皮尔巴拉地区部署了世界首批全电动矿山卡车，预计每年可减少700万吨二氧化碳排放。

*必和必拓公司：必和必拓公司在智利埃斯孔迪达矿区采用了电动铲车和电机驱动破碎机，将二氧化碳排放量降低了20%。

*嘉能可公司：嘉能可公司在赞比亚谦卑矿场实施了全电动矿山，使用电动卡车、铲车和钻机，极大减少了温室气体排放。

结论

矿山机械电气化和低碳化是矿山行业可持续发展的重要趋势。通过采用电能驱动和先进的节能技术，矿山机械可以显著降低环境影响，改善空气质量，并提高生产效率和降低运营成本。随着全球气候问题日益严峻，矿山行业必须加快推进矿山机械电气化和低碳化进程，为实现绿色矿山做出贡献。第四部分环保化技术与指标体系关键词关键要点</strong>能耗与碳排放监控

1.实时监测矿山生产各环节的能耗数据，建立能耗管理数据库。

2.根据生产工艺和设备特点，分析和优化能耗结构，提高能源利用效率。

3.引入碳排放计量技术，建立碳排放监测和核算体系，实现矿山绿色低碳化管理。

<strong></strong>水资源节约与再生

1.采用先进的水处理和回用技术，实现工业废水和生活污水的循环利用。

2.推广节水型设备和工艺，例如干法选矿、尾矿干排等，减少用水量。

3.建立雨水收集和利用系统，补充矿区水资源，减轻对环境的影响。

<strong></strong>固体废弃物无害化处置

1.综合采用物理、化学和生物等技术，实现尾矿、矸石等固体废弃物的无害化处理。

2.探索固体废弃物资源化利用途径，将尾矿加工成建筑材料、建材原料等。

3.建立固体废弃物填埋场，采用先进的防渗漏和生态修复技术，确保环境安全。

<strong></strong>粉尘与噪声控制

1.加强粉尘源头控制，采用喷雾抑尘、喷淋除尘等措施，减少粉尘排放。

2.采用密闭除尘和噪声源隔音等技术，降低生产过程中的粉尘和噪声污染。

3.加强环境监测和评估，确保粉尘和噪声浓度符合国家环境标准。

<strong></strong>生态修复与环境治理

1.对受矿山活动影响的生态系统进行修复，恢复植被覆盖，改善生态环境。

2.采用生态工程技术，建立人工湿地、生态护坡等，净化水体，保持水土。

3.推广矿区生态旅游和乡村振兴，实现矿山开发与环境保护协调发展。

<strong></strong>智慧矿山与数字环保

1.运用物联网、大数据和人工智能技术，构建智慧矿山管理平台。

2.实现环境监测数据实时采集、传输和分析，提高环境管理效率。

3.建立智能环保预警系统，及时发现和处置环境风险，保障矿山生产安全和环境安全。环保化技术

*节能技术：采用高能效电机、调频变速驱动和高效照明系统，降低能耗。

*减排技术：应用除尘、脱硫和脱硝装置，有效去除废气中的颗粒物、二氧化碳和氮氧化物，减少空气污染。

*废水处理技术：采用澄清池、活性污泥法和生化处理等技术，对废水进行处理，达标排放。

*噪声控制技术：安装消声器、隔音罩和低噪声设备，降低作业噪声。

*固废处理技术：合理利用尾矿和废渣，进行资源化再利用，减少固体废弃物排放。

指标体系

能耗指标：

*千吨矿石能耗（kWh/t）

*千吨尾矿能耗（kWh/t）

*机电设备能耗（kWh/h）

排放指标：

*颗粒物排放浓度（mg/m³）

*二氧化硫排放浓度（mg/m³）

*氮氧化物排放浓度（mg/m³）

*噪声排放值（dB）

固废指标：

*尾矿弃置量（t）

*废渣利用率（%）

*固废综合利用率（%）

水资源指标：

*单位矿石耗水量（t/t）

*废水排放浓度（mg/L）

*废水综合利用率（%）

其他指标：

*环境管理体系认证率（%）

*环境投资强度（元/t）

*环境效益评估指标（生态效益、经济效益和社会效益）

指标体系特点：

*针对性强：针对矿山机械的环保化设计和运营要求，制定了专门的指标体系。

*科学性强：指标的选取基于国家标准、行业规范和国际标准，具有科学性和可比性。

*全面性强：涵盖了矿山机械从设计、制造、运营到报废全生命周期的环保化关键指标。

*实用性强：指标体系可用于评价矿山机械的环保化水平，为企业制定环保化战略和实施环保化措施提供依据。第五部分清洁高效选矿设备关键词关键要点浮选技术的发展

1.高效捕收剂和药剂的研发，大幅提高选矿回收率和选矿精度。

2.浮选机结构优化和工艺改进，降低能源消耗和药剂用量。

3.智能控制系统与传感器技术的应用，实现浮选过程的自动化和优化。

重选技术的发展

1.重力选矿设备的优化设计，提升分选效率，降低能耗和水耗。

2.重介质选矿技术的创新，拓宽选矿适用范围，降低环境污染。

3.高梯度磁选技术的应用，实现对弱磁性矿物的有效选别。

湿法选矿技术的进步

1.高效絮凝剂和絮凝工艺的优化，提高矿物悬浮液脱水效率，节约水资源。

2.固液分离设备的改进，降低滤饼含水率，减少后续干燥能耗。

3.尾矿处理技术创新，有效回收有价金属，减少尾矿污染。

干法选矿技术的发展

1.空气动力分选和静电分选技术的应用，实现矿物的无水选别，节约水资源。

2.干磨粉碎技术的改进，降低能耗和粉尘污染，提高选矿效率。

3.干选设备的优化设计，提高选矿精度，减少尾矿排放。

生物选矿技术的应用

1.微生物浮选和生物浸出技术的探索，开发环境友好高效的选矿工艺。

2.生物絮凝剂的研发，替代化学絮凝剂，减少水体污染。

3.生物膜技术的应用，实现尾矿生物修复，净化水环境。

矿山废弃物资源化

1.尾矿综合利用，提取有价元素，减少资源浪费和环境污染。

2.岩石废弃物的再利用，开发建筑材料、道路基材等新用途。

3.矿山废水处理技术创新，实现废水零排放，保护水资源和生态环境。清洁高效选矿设备

选矿设备的绿色化和环保化趋势离不开清洁高效选矿设备的应用。清洁高效选矿设备是指在选矿过程中消耗低、效率高、对环境污染少的设备。其主要特点包括：

1.能源消耗低

清洁高效选矿设备采用先进的技术和工艺，降低能耗。例如：

-节能球磨机：采用优化设计，减少摩擦损耗，提高研磨效率，降低电耗。

-高频筛：采用高频振动，减少物料停留时间，降低筛分能耗。

-磁选机：采用高磁场强度，提高磁选效率，降低磁耗。

2.选矿效率高

清洁高效选矿设备采用创新的技术和方法，提高选矿效率。例如：

-浮选机：采用微细气泡技术，提高气液接触面积，增强浮选效率。

-重力选矿设备：采用优化设计的流场，提高分选精度和选矿效率。

-磁选机：采用梯次磁场，提高磁选回收率和选矿效率。

3.环境污染少

清洁高效选矿设备注重环境保护，减少污染排放。例如：

-湿法选矿设备：采用密闭循环操作，减少粉尘和尾矿排放。

-磁选机：采用磁介质内循环，减少磁场泄露和环境污染。

-浮选机：采用浮选药剂回收系统，减少药剂消耗和废水污染。

具体示例

1.节能球磨机

以一款先进的节能球磨机为例，与传统球磨机相比，其能耗降低了约30%。这主要归功于：

-优化设计的球磨机筒体，减少摩擦损耗。

-采用变频调速技术，根据实际需要调整转速，降低能耗。

-安装能量回收系统，将磨矿过程中产生的热能回收利用。

2.高频筛

一款新型高频筛与传统筛分设备相比，筛分效率提高了20%，能耗降低了15%。其特点包括：

-采用高频振动，缩短物料停留时间，提高筛分效率。

-优化设计的筛网，提高透筛率和分选精度。

-采用变频调速技术，根据物料特性调整振动频率，降低能耗。

3.磁选机

一款创新的磁选机采用了梯次磁场技术，与传统磁选机相比，磁选回收率提高了10%。其优势在于：

-采用梯次排列的磁极，产生多级磁场，有效分离不同磁性的矿物。

-优化设计的磁介质流道，提高磁选效率和回收率。

-采用磁介质内循环系统，减少磁场泄露和环境污染。

4.浮选机

一款高效浮选机采用了微细气泡技术，与传统浮选机相比，浮选效率提高了15%。其主要特点包括：

-采用微细气泡发生器，产生大量的细小气泡，增加气液接触面积。

-优化设计的浮选槽，提高气液混合和矿物悬浮效果。

-采用浮选药剂回收系统，减少药剂消耗和废水污染。

结论

清洁高效选矿设备是矿山机械绿色化和环保化趋势的重要体现。通过采用先进的技术和工艺，这些设备可以显著降低能耗、提高选矿效率和减少环境污染，为实现可持续矿业发展做出积极贡献。第六部分尾矿与废弃物资源化利用关键词关键要点【尾矿絮凝剂的应用与发展趋势】

1.尾矿絮凝剂的使用可有效促进尾矿中的固体颗粒絮凝沉降，降低尾矿浊度，减少环境污染。

2.目前常用的尾矿絮凝剂主要为有机絮凝剂和无机絮凝剂，其中无机絮凝剂具有成本低、环境友好的优势。

3.未来尾矿絮凝剂的发展方向将集中在高效率、低成本、环保无毒的新型絮凝剂的研发和应用。

【尾矿废水资源化利用】

尾矿与废弃物资源化利用

尾矿和废弃物是采矿业的副产品，在传统上被视为废弃物。然而，随着资源的日益匮乏和对环境保护的重视，尾矿和废弃物的资源化利用已成为矿山机械绿色化和环保化的重要趋势。

尾矿资源化利用

尾矿是指采矿过程中产生的固体废弃物，主要成分是矿石中未经选矿提取的岩石和矿物。尾矿资源化利用旨在将尾矿中的有用成分分离和提取，使其转化为有价值的资源。

*固体利用：

-尾矿作为建筑材料：尾矿中的石英砂、石灰石等可用于生产建筑材料，如混凝土、水泥、砖块。

-尾矿用于填埋和回填：尾矿可作为填埋场和采矿废坑的回填材料，减少对环境的影响。

-尾矿用于道路建设：尾矿中的砾石、砂石可用于修建道路，降低施工成本。

*液体利用：

-尾矿水资源化：尾矿水经过处理可用于洗煤、选矿、灌溉等用途，减少水资源消耗。

-尾矿中提取有价元素：尾矿中可能含有金、银、铜等有价元素，通过先进的选矿技术可将其提取，实现资源综合利用。

废弃物资源化利用

矿山机械的报废部件、废润滑油等废弃物也是矿山行业的副产品。这些废弃物资源化利用可减少对资源的浪费，同时实现环境保护。

*金属废弃物资源化：

-金属机械部件回收：报废的矿山机械部件可拆解回收，从中提取有色金属和稀有金属。

-废矿缆回收：矿山作业中使用的废矿缆可进行铜线剥离，回收铜材。

*非金属废弃物资源化：

-废润滑油再生利用：废润滑油经过蒸馏、过滤等处理，可再生利用，减少对石油资源的依赖。

-废旧轮胎资源化：废旧轮胎可通过粉碎、炼胶等方式，加工成橡胶粉、再生胶等产品。

资源化利用的工艺和技术

尾矿和废弃物的资源化利用涉及多种工艺和技术，包括：

*选矿技术：浮选、重选、磁选等选矿技术可将尾矿中的有用成分分离。

*尾矿脱水技术：过滤、离心等技术可降低尾矿含水率，减少运输和堆放成本。

*废弃物处理技术：焚烧、填埋、回收等技术可安全处理矿山废弃物，减少对环境的污染。

*综合利用技术：采用多级选矿、联产工艺等技术，提高资源综合利用率。

资源化利用的经济和环境效益

尾矿和废弃物资源化利用不仅具有环境效益，还具有显著的经济效益：

*环境效益：减少废弃物排放，保护生态环境，降低矿山作业对自然资源的消耗。

*经济效益：将废弃物转化为有价值的资源，增加矿山企业的利润，促进循环经济发展。

*社会效益：创造新的就业岗位，带动相关产业发展，促进社会经济的可持续发展。

结语

尾矿与废弃物资源化利用是矿山机械绿色化和环保化的重要趋势，通过先进的工艺和技术，能够将这些副产品转化为有价值的资源。资源化利用不仅具有环境效益，还具有显著的经济效益和社会效益，有助于实现矿业的可持续发展和循环经济。第七部分数字化与智能化协同绿色化关键词关键要点【数字化与智能化协同绿色化】

1.数据采集与分析：通过物联网传感器、大数据技术实时采集矿山设备、环境等数据，建立矿山数据仓库，为绿色化决策提供依据。

2.设备智能化：应用人工智能、边缘计算等技术，实现矿山设备的远程控制、自主诊断和优化运行，提高能源效率，减少污染。

3.生产优化与决策支持：利用运筹优化、机器学习等技术，优化矿山生产计划和调度，提高资源利用率，降低碳排放。

【矿山绿色化评价与监管】

数字化与智能化协同绿色化

数字技术与智能技术正深刻地改变着矿山机械行业，为矿山机械绿色化提供了新的途径。通过数字化与智能化协同，矿山机械可以实现以下目标：

1.优化资源利用

数字化技术可以收集和分析矿山机械的运行数据，从而优化机器的性能和能耗。例如，通过传感器监控电机负载和温度，可以实现电机实时调速，从而减少不必要的能源消耗。此外，智能技术可以辅助决策，例如，预测性维护可以识别潜在故障，并提前采取措施，避免机器故障和计划外停机。

2.提高生产效率

智能技术可以自动化矿山机械的操作，从而提高生产效率。例如，自主卡车和无人驾驶铲车可以通过导航系统和传感器实现自动驾驶，最大化机器利用率和生产效率。此外，数字化技术可以优化生产计划，减少设备空闲时间，提高整体生产效率。

3.减少环境污染

数字化与智能化技术可以减少矿山机械的排放和污染。例如，混合动力和电动矿山机械可以降低温室气体排放，而智能控制系统可以优化机器的运行参数，减少噪音和粉尘污染。此外，数字化技术可以监测环境数据，及时发现和解决环境问题。

4.提升工作安全

智能技术可以提高矿山机械的工作安全性。例如，远程监控系统可以实时跟踪机器位置和状态，及时发现潜在危险，并发出警报。此外，无人驾驶技术可以将操作人员从危险区域移开，减少安全风险。

数字化与智能化协同实践案例

案例1：卡特彼勒CatMineStar™系统

卡特彼勒的CatMineStar™系统是一个数字化和智能化平台，可以提高矿山机械的生产效率和安全性。该系统整合了GPS、传感器、通信和数据分析技术，实现矿山运营的实时监控和优化。例如，该系统可以监控机器位置、燃料消耗和维护需求，并提供优化操作和维护的见解。

案例2：小松智能采矿系统

小松智能采矿系统是一个全面的数字化和智能化解决方案，旨在提高采矿作业的效率和可持续性。该系统整合了采矿机械、测量仪器、通信网络和数据分析软件，实现采矿流程的自动化和优化。例如，该系统可以实现无人驾驶铲车和卡车的协作，并通过实时监测和分析优化生产计划。

趋势与展望

矿山机械的数字化与智能化协同绿色化趋势正在不断发展，预计未来将有以下趋势：

*深度学习和人工智能的应用：深度学习和人工智能技术将进一步提升矿山机械的性能和能源效率。

*云计算和边缘计算的集成：云计算和边缘计算将支持大数据分析和实时决策，从而提高运营效率。

*5G和物联网的普及：5G和物联网将增强矿山机械的互联互通，实现更先进的智能化和自动化。

*可持续发展目标的驱动：矿山机械行业将继续朝着可持续发展目标迈进，数字化和智能化协同将成为实现绿色化和环保化的关键推动力。

总之，数字化与智能化协同正在为矿山机械绿色化和环保化创造新的机遇，以提高生产效率、减少环境污染、提升工作安全和实现可持续发展目标。第八部分政