班组长现场管理培训

汇报人：xxx时间：xxx班组现场管理技能培训SITEMANAGEMENTxxx丨LOGO生产活动场所管理直接关系到质量、成本、交货期、安全PPT模板LFPPT网-WWW.LFPPT.COMPPTLFPPT网-WWW.LFPPT.COMLFPPT网-WWW.LFPPT.COM免费PPT模板下载LFPPT网-WWW.LFPPT.COMPPT模板LFPPT网-WWW.LFPPT.COMPPTLFPPT网-WWW.LFPPT.COMPPT模板下载LFPPT网-WWW.LFPPT.COMPPT模板免费下载LFPPT网-WWW.LFPPT.COMPPT教程LFPPT网-WWW.LFPPT.COMPPT素材LFPPT网-WWW.LFPPT.COMPPT课件CONTENTS现场管理与改善日常管理与日清现场工作教导问题分析与解决SitemanagementSitemanagementSitemanagementSitemanagement1234生产活动场所现场管理直接关系到质量、成本、交货期、安全SiteManagement现场管理与改善PARTONE现场与管理管理-管事理人改善，即“人”、“机”、“料”、“法”、“环”的改进，以及标准的提高。用PDCA表示维持，即改进后“人”、“机”、“料”、“法”、“环”以及更高标准的维持。用SDCA表示管事管理就是改善与维持—今井正明理人所谓管理，是指透过他人完成业绩—哈弗商学院组织控制领导计划协调什么是现场？狭义地讲，现场就是企业生产活动发生的场所。现场为什么重要？现场管理，直接关系到质量、成本、交货期、安全等；现场是信息的源泉、改善的基础。现场与管理进度安全质量成本源泉基础走动管理的三“现”、两“原”、一“标准”：①异常发生时，先去现场；②检查现物；③掌握现实，当场采取暂时的处置措施；④根据原理发掘真正的原因（原则），并将之排除⑤维持或形成标准现场管理的基本方法丨走动管理三“现”：现场、现物、现实两“原”：原理、原因一“标准”：标准质量成本交期效率方法环境机器流程士气服务安全人员物料产品客户产出过程投入资金供应商生产经营循环图现场管理：控制五大因素，实现六大目标五大因素：人、机、料、法、环六大目标：质量、成本、交期、安全、士气、效率现场管理的核心内容与六大目标现场巡岗巡岗的作用巡岗的目标巡岗的注意事项现场的生产过程保持受控状态不能只停留在处罚上，关键是帮助现场改善和提高员工能力，必要时还要鼓舞士气。及时发现并纠正（或解决）问题如何巡岗至少每天上班后，下班前各一次；巡岗时，需带上巡岗纪律表；把关注的“关键点”标在表上；记录异常情况，并帮助改善；重要的事情不忘向上级汇报；复杂或必要事项的后续跟踪。大多数问题是因为“人、机、料、法、环”的变更所引起的，所以关键点大多在“变更”上。特别提醒改善是指：渐进的、持续的提高，甚至变革；“改善”不同于“创新”。创新是大刀阔斧的、跳跃性的变革；倾向于显著的质变；尽管“创新”效果明显，很重要，但其操作的普遍性不强（需要较为苛刻的条件：硬件、软件、相应知识的人员）改善是渐进的、持续的变革，“通过改，而变好”；倾向于量变，或细小质变的积累；其效果是由小到大积累的，往往也是创新的基础；所需条件很简单（就是一个态度问题）几乎人人都可以操作，所以发挥了组织智慧，挖掘了常人的潜能。什么是改善改善创新基层管理者首先是观念的转变到态度的转变。观念不变，原地转；观念一变，天地宽。—张瑞敏基层管理者不该有的理由我们的产品不一样，所以……我们员工文化素质低，所以……上次试过了，不行……这个想法很好，有时间再做吧……明摆着的，肯定不行……要花钱的，我们要控制成本……我们在同行里还不错，不需要改……别企业都是这样做的……够忙了，哪有时间考虑哪些……不符合我们的实际，行不通的……基层管理者与改善的关系组织和岗位梳理评审修订培训和运用监审优化标准编写改善的三大要务丨标准化12345遵守标准培训标准制定标准整理：区分要/不要对象：空间意义：降低成本费用清洁：保持3s/标准化对象：环境与设备意义：提高产品质量清扫：清扫与维护对象：环境与设备意义：安全整顿：分类和定位对象：时间意义：加快交货期素养：习惯化对象：人员意义：士气改善的三大要务丨5S过量生产返工搬运多余动作等待库存过程不当改善的三大要务丨七大浪费生产活动场所现场管理直接关系到质量、成本、交货期、安全SiteManagement现场日常管理与日清PARTTWO对交接班的基本认识交接班行为上一个班讲生产任务完成情况、问题点和注意事项，准确无误地传达给下一个班，以便下一个班更好地完成工作；交接班的作用确保生产过程的延续性，预防因为人、机、料、法、环的变更导致问题产生。交接班基本方式书面交接口头交接现场交接交接班的基本流程书面和口头交接质量、产量、成本、安全、士气、效率；异常情况、问题点与安全等隐患、变更及其要求、领导要求等；现场交接人：员工去现场确认机：确认机器设备料：确认物料准备及异常法：确认方法的新要求等环：确认5S等完成情况交接关键点问题点效率点改善点变更点现场交接员工交接班长交接交清楚本班生产计划与任务完成情况；交清楚工艺执行情况；交清楚产品质量情况及存在问题；交清楚原材料使用情况；交清楚设备、仪表及工具的使用、维护及损坏情况；交清楚安全隐患、事故预防及处理情况；交清楚设备与区域的整洁卫生和跑冒滴漏情况；交清楚原始记录完整情况；交清楚为下一班的准备工作情况；交清楚上级指示、要求和注意事项；交接班的“十清楚”清楚计划达成情况品质异常情况生产异常情况上级指示事项班次间的材料、制品交接交接班记录丨交接班日记填写生产不正常、事故未处理完，不准交接。车间指定本班的任务未完成，不准交接。设备或工艺有问题，不准交接。岗位5S（或6S）为达标，不准交接。记录不清、不齐、不对，不准交接。交接班的“五不准”五不准“”讲清标准营造气氛安排任务强调安全班前会的作用鼓舞士气工作准备注意：“四必讲”中都要将变更了的情况说清楚班前会丨四必讲讲人员讲任务讲标准讲安全确认到岗情况，精神状况与士气等任务分配到人头并确认异常、变更、要点、注意事项劳保穿戴，安全信息与注意事项列队看纪律形式创新的目的是为了掌握士气、情绪等情况，不是为了创新而创新。班前会丨形式创新速度看劳逸聚散看士气表情看精神口号看气势动静看情绪…………问答看反应问候及人员确定传达公司的指示事项前班问题点的总结确认班组间的工作交接计划下达与岗位调整工作重点与注意事项必须物品的准备与发放安全问题提醒仪容仪表整理问题点反馈喊口号结束班前会丨主要内容（参考）班后会的作用清问题清目标其他清业绩当班总结班组会议

内容形式差的支离破碎不变好的相对完整不断创新………………………………………………………………沟通效果分析班组会议好坏对比有声语言38%肢体语言55%文字语言7%OEC为如下英文的缩写，也叫日日清管理法，即日事日毕、日清日高O—Overall全方位E—Every（one，day，thing)每人、每天、每件事C—Control&Clear控制和清理日日清工作法介绍（OEC）OEC管理法的“123369”一个核心：根据永远在变的市场不断提高工作目标两个基本工作法：日清工作法；区域管理法三个基本原则：闭环的原则；比较分析的原则；不断优化的原则三个体系：目标体系；日清体系；激励机制六个典型管理方：岗位工作管理法；班组工作管理法；分厂工作管理法;职能部门工作法；经营决策工作法；全员激励工作法九个要素：（5W3H1S）WHAT—标准；WHY—原因；WHERE—地点；WHEN—进度；WHO—责任人；HOWMANY—数量；HOWMUCHCOST——成本；HOW—方法；SAFETY：安全生产活动场所现场管理直接关系到质量、成本、交货期、安全SiteManagement现场工作教导PARTTHREE姓名技能名称现状目标培训开始培训完成培训时数师傅备注计划实际计划实际计划实际张三印花淋釉新手初级初级中级2010-1-2……2010-1-5……2010-2-1……2010-2-3……90……95……孙久……

李四参考格式说明：计划前就应当有所行动，比如对受训人的了解等；计划中也可以把工作分解、物料准备、场地布置等考虑进去。工作教导计划工作分解准备相关的作业指导书必要时制作工作分解表：工具、标准、步骤与要点、注意事项明确主要步骤和具体要点最重要的是做到安全第一物料与工具准备工作教导前一切设备/工具/物料需准备妥当规范地放置在方便拿到的地方多些备用场地布置清楚整齐标准有序学员准备操作示范创造和谐、融洽、轻松的氛围。告诉他要做的工作。了解他对这项工作的认识程度。激发他学习这项工作的兴趣。将主要步骤一步一步地做给他看,讲给他听。明确地强调要点。清楚、耐心地说明要点的理由。注意：不能超出他的理解能力。学员演练成效检验让他试做给你看，说给你听，并及时纠正错误。让他边做别说处主要步骤。让他边做边输出要点。让他说明要点的理由，并确认完全掌握。安排他在生产现场操作。选定可以帮助他的人。经常性的检查。鼓励他提出问题。逐步减少指导的次数。工作教导的四阶段法五条方针“鼓励做正确”不打击积极性最好去现场耐心细致地观察不伤害自尊反复确认，直到会做为止鼓舞热情，表扬提问激励其准确表达问题让他做一遍发现问题点并纠正确认结果当员工有问题时，管理人员有责任随时随地耐心细致地对下属进行指导，尤其不能打击下属的积极性和学习热情。对员工个别问题的指导指导流程注意事项一点课的含义和作用一点课OnePointLesson，一种在工作过程中进行的培训方式，是一种集中式的在岗训练教育材料。一点课特点针对某一个知识点、改善案例、或者现场中的共性问题，对下属开展培训。一般分为：基础知识、改善案例、现场问题，三类。多选择在班前/班后的几分钟。一点课的作用新员工教育、问题改善、设备修理与维护、多能工培训，以及安全培训等。选定题目，求小不求大。要点实在，针对性强。用大且易读的文字。尽量使用图表、图片。从设计到培训务必考虑接收效果。编上号码，进行账本式管理。保存在大家能看到的地方。定期整理，形成标准或规范的文本。一点课的要点生产活动场所现场管理直接关系到质量、成本、交货期、安全SiteManagement现场问题分析与解决PARTFOUR广义的问题就是负面偏差，所谓的负面偏差就是理想/预期/目标，与现实之间的负面差异。问题分类（按照现场管理的六大目标来分类）：问题意识交期安全质量成本士气效率按照现场管理的六大目标来分类，问题可分成六大类。鉴定问题分析问题对策与改善效果固化发生问题，去现场（“三现”）确认相关的样品和设备等状况复杂问题用5W2H如实记录收集相关数据以备分析（量化）运用原理，找出根本原因分类罗列主要原因五个“为什么”，深挖根本原因现场验证根本原因针对根本原因，寻找对策自己不能解决的，开展“头脑风暴”确定措施和行动计划验证对策前后的效果标准化和修正作业指导书防错措施培训推广现场问题的分析与解决流程丨四步法（A）问题陈述的5W3HWho何人问题涉及到的人，责任人等。What何事发生了什么（最好去现场），标准是什么。When何时何时发生的，持续到何时，何时结束的。Where何地什么地方，什么工序发生的问题。Why为何发生的原因是什么。Howmany数量多少成品、半成品受损，受损的程度是多少。Howmuchcost成本评估其中的成本how方法解决方法是什么问题分析解决的四大利器（B）原因分析的“5个为什么”为了寻找根本原因或发现新的故障模式，以防止问题重演，而采用的为什么-为什么分析法，也被称作5个为什么分析，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链。不断提问为什么前一个事件为什么会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。问题分析解决的四大利器这个问题为什么发生？为什么员工要罢工呢？班长粗暴我能看见问题的直接原因吗？班长为什么粗暴呢？经理包庇如果不能，我怀疑什么是潜在原因呢？经理为什么要包庇呢？班长是他亲戚我怎么核实最可能的潜在原因呢？班长为什么是他亲戚呢？制度上没禁止我怎么确认直接原因？为什么制度上没禁止呢？老板认为无所谓（C）头脑风暴头脑风暴法是采用群体式自由讨论的方式来激发成员脑力的方法。其原理是，群体气氛对人们解决问题的脑力进行预热，然后再引导人们独自深入地思考问题解决方法（更强调自由地被引导的气氛）；在讨论中领导要避免习惯性的“指导”、“评论”和“批评”。（这是关键，恰恰不容易做到，最好是由一“非领导”式的人员来主持讨论会，领导最好不参加。）提出需解决的问题，鼓励每一成员提出解决问题的办法或建议；创造氛围，使任何人都不担心自己的意见被批评，坚信自己的观点受欢迎；明确规定，其他成员不许批评别人的方案，而是鼓励别人充分发表意见；记录群体每一个成员提出的意见，不用任何先定概念进行评价性筛选；最后鼓励群体成员补充与完善。并整理、归纳、分析。问题分