沥青试验段施工施工准备与资源配置

5.1施工准备 15.1.1技术准备 15.1.2现场准备 15.2资源配置 15.2.1人员配置 15.2.2机械配置 25.2.3物资配置 45.2.3.1沥青层主要材料组成及技术要求 44 65.2.3.2沥青混合料配合比确定 75.2.3.3沥青层用量 95.1施工准备5.1.1技术准备施工技术及管理人员已进场，熟悉施工图纸并对图纸进行了复核，并结合图纸和实际情况进行了施工方案的制定和各种技术准备工作。配备各种施工技术规范和验收标准，配齐各种工程报告单和各种质量评定表、检查证等施工所需表格，建立文字及音像图技术档案，并由专人负责保管和整理。5.1.2现场准备施工前，应做到场地“三通一平”，确保施工道路、施工用水和用电到达工点，施工场地平整，满足施工需要。路面沥青施工前，路基工程、排水工程及水稳基层施工必须完成，且经过验收，各项质量标准均已合格，方可进行路面结构施工。安全防护措施必须落实到位，交通保通措施必须可行有效，方可进行路面结构试验段施工。5.2资源配置5.2.1人员配置为保证试验段施工顺利，并达到工程的预期目标，成立了试验段施工实施小组，由陈兴华担任实施小组组长负责试验段的施工作业，副组长张光伟负责该工程的施工组织，试验室、测量队负责具体的试验检测和平面位置的控制工作。本次试验段施工实施小组拟投入管理人员见下表：表5.2-1试验段管理人员配备及职责序号人员姓名主要职责范围1组长陈兴华试验段总负责2副组长张光伟试验段负责3路面安全负责人满宁宁负责工程安全管理工作4路面现场负责人肖啸天现场质量监督管理，施工过程检查5路面测量负责人张波现场测量工作6路面试验负责人李庆涛负责现场材料检验、工程试验等相关工作7路面物资设备管理员苏轲物资管理8后勤负责人高保中后勤工作9技术负责人申维涛负责技术质量方面工作10施工员陈浩管理现场人员11质检员邓龙宵检测材料质量12测量员韩嘉现场测量工作13商务管理郭阳商务管理14试验员郑玉坤辅助试验负责人工作本次试验段拟投入司机33名，普工12人如下表：表5.2-2试验段司机普工人员数量序号人员数量职责范围1沥青摊铺机司机2操作机械2沥青摊铺机(带伸缩)司机2操作机械3沥青摊铺机司机2操作机械4双钢轮振动压路机司机3操作机械5胶轮压路机司机2操作机械6装载机司机1操作机械7自卸汽车司机（暂定15人）15操作机械8洒水车（喷头为喷雾式）司机1操作机械9小型振动压路机司机1操作机械10碎石同步封层车司机1操作机械11沥青洒布车司机1操作机械12清扫车司机1操作机械13抛丸机司机1操作机械14普工12挂线、清扫、铲沥青料等5.2.2机械配置本次试验段工程施工机械采用三台沥青摊铺机，其中一台15米，一台10米，一台9米；两台30t胶轮压路机，3台13t双钢轮压路机，一台小钢轮进行施工。表5.2-3施工机械序号设备名称机械型号数量（台套）技术状况1沥青摊铺机福格勒/2100-3/2（10米）1良好2沥青摊铺机(带伸缩)福格勒/1880-3L（9米）1良好3沥青摊铺机徐工/RP1253T（15米）1良好4双钢轮振动压路机悍马128（13t）3良好5胶轮压路机徐工/303K(30t)2良好6装载机ZL50C1良好7自卸汽车30t15良好8洒水车（喷雾式）徐工12方1良好9小型振动压路机徐工（3t）1良好10碎石同步封层车XZJ5314T1良好11沥青洒布车XZJ5180G1良好12干式清扫车S181良好13抛丸机1良好表5.2-4试验检测仪器序号设备名称机械型号数量（台套）技术状况1路面钻芯取样机1良好2摆式摩擦系数测定仪BM-III1良好3渗水试验仪YLSS-II1良好4路面构造深度测定仪/1良好5灌砂筒200mm1良好6标准砂25Kg2良好7无水乙醇含水率检测用4良好8电子天平30kg/1g1良好9电子天平5000g/0.1g1良好10针入度仪1良好11延度仪1良好12软化点仪1良好13沥青混合料马歇尔试验仪1良好14马歇尔试件击实仪1良好15试验室用沥青混合料拌和机1良好16脱模器1良好17沥青混合料全自动抽提仪1良好18标准筛(方筛孔)1良好19集料压碎值试验仪1良好20烘箱1良好21试模(不少于10只)1良好22恒温水浴1良好23冰箱1良好24路面弯沉仪1良好25砂当量仪1良好26真空法理论最大相对密度试验仪1良好27灌砂筒150mm4良好28GPS华测X124良好29水准仪DSZ23良好30钢直尺50cm2良好313米直尺2良好32皮尺25m把233电子秤1良好34温度计300℃个25.2.3物资配置5.2.3.1沥青层主要材料组成及技术要求1沥青上面层密集配SBS改性混合料所用沥青采用SBS改性沥青。SBS改性基质沥青和中、下面层的沥青采用A级70号道路石油沥青。A级70号基质沥青和SBS改性沥青需满足下列要求。表5.2-5A级70号基质沥青技术要求项目单位质量要求针入度25℃,100g,5s(0.1mm)0.1mm60～80针入度指数PI，不小于-1.5～＋l.0延度（5cm/min,10℃），不小于cm20延度（5cm/min,15℃），不小于cm100软化点（环球法），不小于℃46动力粘度（80℃），不小于Pa.S180含蜡量（蒸馏法），不大于%2.0密度(15℃），不小于g/cm1.01动力粘度（60℃），不下于Pa.S180闪点（COC），不小于℃260溶解度（三氯乙烯），不小于%99.5薄膜加热试验163℃，5h质量损失，不大于%0.6加热后针入度比，不小于%65延度(10℃)，不小于cm6SHRP性能等级-PG64-22表5.2-6SBS改性沥青的质量要求项目单位质量要求（SBS掺量5%）针入度25℃，100g，5s0.1mm50～70针入度指数PI，最小0延度（5℃），不小于cm25软化点（环球法），不小于℃65运动粘度(135℃），不大于Pa.S3闪点，不小于℃230溶解度（二氯乙烯），不小于%99离析，软化点差，不大于Pa.S2.5弹性恢复（25℃），不小于%80旋转薄膜加热试验后质量损失，不大于%1.0加热后针入度比25℃，不小于%65延度(5℃)，不小于cm20SHRP性能等级PG76-222粘层沥青层与沥青层之间，路缘石等构造物与沥青混合料接触的侧面，必须撒布粘层油。粘层油采用SBS改性乳化沥青，洒布量折算成纯沥青一般为0.2～0.3Kg/m2。3封层和透层半刚性基层上的下封层和透层一层实施，透封层沥青采用SBS改性乳化沥青。乳化沥青洒布量为0.9kg/m2～1.0kg/m2（沥青净含量），碎石粒径采用2.36mm～4.75mm，撒布量一般10kg/m2～16kg/m2。表5.2-7SBS改性乳化沥青技术要求项目单位质量要求破乳速度/快、中裂粒子电荷/阳离子（+）沥青标准粘度C25，3S8～25沥青恩格拉粘度E25/1～10筛上剩余量（1.18mm）%≤0.1与粗集料的粘附性，裹覆面积/≥2/3蒸发残留物163℃残留物含量%≥50针入度（25℃，100g，5S）0.1mm40～120软化点℃≥50延度（5℃，5cm/min）cm≥20弹性恢复（25℃，1h）%≥60溶解度（三氯乙烯）%≥97.5常温储存稳定性1d%≤15d%≤54粗集料沥青面层粗集料必须由具有生产许可证的采石场生产或施工单位自行加工。粗集料应采用石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近正方体、有棱角的碎石，粒径大于2.36mm。面层碎石必须采用反击式破碎机，以及规定的除尘、整形加工工艺进行轧制，严格限制集料的针片状颗粒含量和含泥量。表面层及SMA混合料采用玄武岩集料，其余中、下面层宜采用石灰岩等碱性集料。粗集料相应技术指标要求如下表：表5.2-8沥青混合料粗集料技术要求项目上面层中、下面层石料压碎值，不大于（%）常温2024高温24洛杉矶磨耗损失，不大于（%）2828表观相对密度，不小于2.602.60吸水率，不大于（%）2.02.0坚固性，不大于（%）1212针片状颗粒含量混合料，不大于（%）1215粒径4.75rnm～13.2mm，不大于（%）1518粒径13.2mm以上，不大于（%）1012水洗法＜0.075mm颗粒含量粒径大于4.75mm，不大于（%）0.81粒径2.36～4.75mm，不大于（%）22软石含量，不大于（%）2.53.5石料磨光值PSV，不小于42/对沥青的粘附性，不小于5级4级方解石含量，不大于（%）10155细集料沥青面层细集料应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当颗粒级配的100%破碎机制砂或河砂组成，粒径应小于2.36mm。细集料选用石灰岩石质，不得选用酸性岩质，不能采用石屑，严禁采用山场下脚料。细集料相应技术指标要求如下表：表5.2-9沥青面层机制砂规格规格公称粒径（mm）通过下列孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%）9.24.752.361.180.600.300.150.075S143～510090～1000～15-0～3S160～310080～10050～8025～608～450～250～15表5.2.-10沥青混合料细集料质量技术要求试验项目要求表观相对密度，不小于2.6坚固性（＞0.3mm部分），不小于（%）12含泥量（小于0.075mm的含量），不小于（%）3砂当量，不小于（%）60亚甲蓝值，不大于（g/kg）5棱角性（流动时间），不小于（s）306矿粉矿粉要求采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料磨制的矿粉，原石料中的泥土等杂质应除净。矿粉要求干燥、洁净，禁止使用回收粉尘，矿粉质量技术要求见下表。表5.2-11沥青混合料矿粉质量技术要求指标单位表观密度，不小于（t/m3）2.60含水量，不大于（%）1粒度范围＜0.6mm（%）100＜0.15mm（%）90～100＜0.075mm（%）75～100外观无团粒结块亲水系数＜1塑性指数（%）＜47抗剥落剂集料对沥青的粘附性达不到上述规定的粘附性指标要求时，应掺加抗剥落剂，抗剥落剂应耐热并具有良好的长期性能，在薄膜老化后，仍应满足相应技术要求，抗剥落剂掺加量应通过试验确定。根据我省多年来的施工经验和方法论证，掺加消石灰提高水稳定性具有长期的使用性能。消石灰的掺加：掺加消石灰比例为1%-1.5%，掺加比例与矿粉比例合计为填料的级配比例。8全高效改性剂中面层掺入0.3%全高效混合料改性剂，全高效混合料改性剂是通过结合天然橡胶和合成高分子聚合物的性能优势，采用先进的纳米合成工艺合成的一种基质沥青混合料改性剂，对于提高路面的抗车辙性能有较大提升，施工简便，人工投放或自动输料均可。全高效混合料改性剂粒径2-5mm，密度0.95-1.lg/cm3，软化点130-150℃，熔融指数0.1-40g/10min。5.2.3.2沥青混合料配合比确定根据《公路沥青路面施工技术规范》，高速公路、一级公路沥青混合料的配合比设计应在调查以往同类材料的配合比设计经验和使用效果的基础上，按以下步骤进行。1、目标配合比设计阶段。图5.2-1沥青混合料目标配合比设计用工程实际使用的材料，优选矿料级配、确定最佳沥青用量，符合配合比设计技术标准和配合比设计检验要求，以此作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。表5.2-10沥青配合比经室内生产配合比试验,该生产配合矿料合成比例为（11~16）mm：（6~11）mm：（4~6）mm：（0~4）mm：矿粉：水泥=49.5%：22%：4.0%：15.0%：7.5%：2.0%，最佳油石比为5.8%，且生产时严格控制油石比波动范围不超过±0.03%，；木质纤维用量为沥青混合料的0.3%。试验室按规定完了沥青目标配合比设计并经中心试验室审核确定沥青上中下三层生产配合比如下：表5.2-10沥青配合比结构类型集料掺配比例油石比9.5-19mm4.75-9.5mm2.36-4.75mm0-2.36mm矿粉上中下层46%23%5%22%4%4.3%通过马歇尔试验验证，其空隙率、VMA、饱和度、稳定度等均能满足相关要求;由水稳定性检验，该级配抗水害性能良好。通过车辙试验检验，其动稳定度满足要求。因此该生产配合比设计结果可作为现场施工控制的依据。2、生产配合比设计阶段。对间歇式拌和机,应按规定方法取样测试各热料仓的材料级配，确定各热料仓的配合比，供拌和机控制室使用。同时选择适宜的筛孔尺寸和安装角度，尽量使各热料仓的供料大体平衡。并取目标配合比设计的最佳沥青用量OAC、OAC±0.3%等3个沥青用量进行马歇尔试验和试拌，通过室内试验及从拌和机取样试验综合确定生产配合比的最佳沥青用量，由此确定的最佳沥青用量与目标配合比设计的结果的差值不宜大于±0.2%。3、生产配合比验证阶段。拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验,同时从路上钻取芯样观察空隙率的大小，由此确定生产用的标准配合比。对确定的标准配合比，宜再次进行车辙试验和水稳定性检验。5.2.3.3沥青层用量沥青在外采购