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2024-05-16发布北京市市场监督管理局发布归口单位:北京市市场监督管理局起草单位:北京市计量检测科学研究院I (Ⅱ) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (5) (6) (7) (7) (8) (8) (9) (10) (17)依据国家计量技术规范JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1鲁尔圆锥接头性能测试仪校准规范YY/T0916.1医用液体和气体用小孔径连接件第1部分:YY/T0916.20医用液体和气体用小孔径连接件第20部分:通用测试仪用于小孔径连接件、注射器、注射针及其他医疗器械6%(鲁尔)圆锥接头性统由测力传感器和施力装置构成;扭矩系统由2(1)施扭装置2)扭矩传感器3)压力传感器4)增压系统5)显示仪表6)施其工作原理是:通过机械夹头把被测鲁尔圆锥系统和压力系统连接起来,利用施力装置施加定被测接头的分离力、应力开裂、旋开扭矩等,利用增压系统测试被测接头的漏液、漏气、qF(%)RF(%)3qv(%)Rv(%)qT(%)RT(%)qω(%)qP(%)RP(%)4123气体活塞式压力计/数字压力计4565 FF—施加的标准力值,N;67.2.3按7.2.2的校准方法对扭矩系统逆时针(鲁尔接头旋开方 然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点,读取并记录进行一次正、反行程一个循环的示值校准,取测量值与相应标准值之差为各点示值误差,7ΔI=I−IL(7)IL—压力标准器标准值,kPa。7.3.4回程误差取同一校准点正、反行程最大示值之差的绝对值,作为压力系统的回程误力速度误差qv按公式(9)计算,测得的加力速度误差应符(9)∆Fi—力值增量,N;v0—加力速度的标称值N/s。7.4.2方法b:使用加载力速度检测仪进行校准。在设备量程范围内,安装好加载力速度检测仪,设置加力速度进行试验,读取速度测量值v87.5.2方法b:采用光电轴角编码器和秒表进行测量旋转夹头,连接正常后,将光电轴角编码器值相对误差qω,示值重复性Rω按下列各式计算,应符合5.3.2计量特性要求。用电子秒表检测鲁尔圆锥接头性能测试仪的计时装置,检测1次,检测时间不少于经校准的鲁尔圆锥接头性能测试仪出具校准);9g)进行校准的日期,如果与校准结果的有效性的应用有关时,应说明被校对象的接收j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;在规定环境温度(20±5)℃下,采用标准测力仪对鲁尔圆锥接头性能测试仪进行力值测量。将鲁尔圆锥接头性能测试仪测力系统与标准测力仪沿受力轴线方向串接,以标准测力仪的力值为准,按力的递增方向测量鲁尔圆锥接头性能测试仪的各点正向示值;该过程连续进行3次,以3次示值的算术平均值作为鲁尔圆锥接头性能测试仪测力系统正向示值的校准结果。2评定模型鲁尔圆锥接头性能测试仪测量结果由数据采集终端直接读取,其评定模型为:(A1)式中:F—鲁尔圆锥接头性能测试仪载荷测量n次结果的平均值;F—鲁尔圆锥接头性能测试仪单次载荷测量结果;n—测量次数。 u2(F)=u+u+u+u+u+uΔR—鲁尔圆锥接头性能测试仪载荷测量示值重复性;Sb—载荷稳定性;项目不确定度来源符号半宽度分类分布分布因子ki标准不确定度标准不确定度符号鲁尔圆锥接头性能测试仪载 示值重复性ΔRΔR1.64A正态33u1分辨力rr2B均匀33u2回零差ZrZr2B均匀33u3力值稳定性SbB均匀33u4内插误差影响IpIpB均匀33Ip 3u5滞后HHB均匀66u6标准测力示值误差δbδbB均匀33δb3u73.3力标准装置引入的标准不确定度u7u7=u(A3)4合成标准不确定度5扩展不确定度U=kuc(k=2)(A5)二、鲁尔圆锥接头性能测试仪扭矩测量结果不确定度评定示例值测量。将鲁尔圆锥接头性能测试仪扭矩系统与标准扭仪的扭矩值为准,按扭矩的递增方向测量鲁尔圆锥接头T-—鲁尔圆锥接头性能测试仪扭矩测量n次结果的平均值;Ti—鲁尔圆锥接头性能测试仪单次扭矩测量结果;n—测量次数。 u2(T)=u+u+u+u+u+u(A7)ΔR—鲁尔圆锥接头性能测试仪扭矩测量示值重复性;项目不确定度来源符号半宽度分类分布分布因子ki标准不确定度标准不确定度符号鲁尔圆锥接头性能测试仪扭矩示值-示值重复性ΔR ΔR1.64A 3 ΔR 1.643u1分辨力rr2B均匀33u2回零差ZrZ r2B均匀33 Zru3示值稳定性SbSb2B均匀33u4内插误差影响IpIpB均匀33Ip 3u5滞后HHB 6u6标准器示值误差δbδbB均匀33δb 3u73.3标准器引入的标准不确定度u74合成标准不确定度5扩展不确定度U=kuc(k=2)(A11)1测量方法连接时,确保压力检测系统受压面位置与标准器工作位2次升压试验,测量过程中升压或降压应平稳,避免有Δp=p−ps(A12)Δp—鲁尔圆锥接头性能测试仪压力测量系统示值误差,kPa; p—压力测量系统测量结果,kPa;ps—标准器示值,kPa。123453.2标准器的压力值ps引入的标准不确定度u(ps) 许误差为:△=±0.02%×300kPa=± 因输入量p和ps彼此独立,互不相关根据不确定度传播定律其合成标准不确定度为:在300kPa测量点,U=0.1kPa,k=2U(k=2)U(k=2)校准点U(k=2)

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