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文档简介

金鸡煤矿机电运输安全风险分级管控评估报告一、安全性评价(一)必备条件1、主提升能力能满足安全生产要求。2、矿井应当有两回路电源线路,并采用分列运行方式;若一回路运行,另一回路必须带电备用。3、矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷和严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置。4、严禁井下配电变压器中性点直接接地。(二)矿井主要提升装置1、副斜井提升机(1)副斜井提升系统校验金鸡煤矿副斜井担负人员、设备及材料的运输任务,副斜井采用30kg/m轨道。副斜井安装有JTP-1.6×1.2型提升机一台,完成矿井材料、矸石、设备等的提升运输任务。JTP-1.6×1.2型副斜井提升机主要技术参数:滚筒直径D=1.6m,滚筒宽度B=1.2m,最大静张力45KN,提升速度2.45m/s,电机功率为160kW。主斜井用于原煤及物料提升,主运输原煤胶带机型号为:DTL100/60/2x200大倾角钢绳芯带式输送机,带宽1000mm,采用西门子进口ABB交直交变频器作为电控系统,配备YBPT355L1-4型电机两台,电压为660V,功率200KW,担负全矿的原煤提升。带式输送机各类保护功能齐全,灵敏可靠,于2017年7月15日经贵阳安全装备检测中心检测,有效期至2018年7月15日。(三)矿井主排水系统及设备1、矿井中央泵房现安装有MD85-45×6型主排水泵3台,每台泵的额定排水能力为85m3/h,各配备YB2-355M1-2(660V/110kW)型电动机1台。矿井正常工作泵1台,备用泵1台,检修泵1台。2、自中央水泵房至地面共有2趟Ø159×6无缝钢管主排水管路,沿主斜井井筒敷设,2趟主排水管路在中央水泵房内通过闸阀相互联通,既能独立工作又能并联运行。3、矿井共有两个水仓,有效容积300m3。在每年雨季前对井下全部排水设备全面检修一次,对井下中央泵房的所有工作泵和备用泵进行一次联合排水试验,同时对水泵的性能进行逐台测试。联合排水试验、水泵性能测试记录齐全,有专项报告。(四)空气压缩机副井口压风机站安装LG-20/10G型螺杆式压风机3台,配套电机为Y2-315M-2型,功率132kW,电压660V,转速2975r/min,压风机排气量20m3/min;(五)主通风机1、矿井目前有3个井筒,通风方式为混合式通风,主扇风机房装有山西省运城宇龙集团公司生产的FBCDZ-№24C/2×280kW型对旋轴流式通风机2台。2、主通风机使用正常,性能良好,每月定期反风一次,并有记录。机壳、风门不漏风,防锈良好;各种保护齐全,整定合格,各类仪表定期校验,灵敏可靠;机房内有防护用具、应急照明灯和足够的灭火器材,司机持证上岗;各类记录齐全,机房内挂有《反风操作系统图》、《岗位责任制》、《操作规程》等。矿井导线按LGJ-150/3.2km校核:△U%=负载×线路长度×负荷矩电压损失百分数式中:负载为3337.7kW,即3.3377MW;线路长度,取值3.2km;LGJ-150线路单位负荷矩时电压损失百分数:cosφ=0.9时为0.394%/MW·km(查表)因此,△U%=3.3377×3.2×0.394%=4.21%电源线路电压降为4.21%<5%,满足要求。(七)电气设备及其保护1、井下电气设备的选用符合《煤矿安全规程》规定。在用防爆设备性能可靠,有产品合格证、防爆合格证、煤安标志,在入井前由防爆检查员对其进行防爆性能检查,检查合格签发合格证后方能入井。2、现有井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,均具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护;低压电动机的控制设备,均具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制功能。3、井下由采区变电所、移动变电站或者配电点引出的馈电线上,均具有短路、过负荷和漏电保护;井下电气设备的检查、维护及使用,均严格按照《煤矿安全规程》规定执行。(八)矿井接地保护1、矿井地面供用设备保护接地装置以及各场所防雷设施的接地装置都按照矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则执行。2、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带、铅皮等均有保护接地。3、井下电气设备保护接地以及局部接地极的敷设符合《煤矿安全规程》规定,接地装置的检查、测定有记录,并设有专人管理。(九)机电硐室1、井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室,均采用喷浆或者其他可靠的方式支护,采区变电所采用不燃性材料支护;机电硐室及电气设备的管理严格按照《煤矿安全规程》要求执行。2、机电硐室内均设置有足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材,硐室内无滴水现象,硐室过道保持畅通,没有存放无关的设备和物件。3、采掘工作面配电点的位置符合《煤矿安全规程》规定。(十)照明信号及通讯1、矿井地面的通风机房、绞车房、压风机房、变电所、矿调度室等地点均设有应急照明设施。2、井下没有使用明火、明电现象,井下照明和信号的配电装置,均具有短路、过负荷和漏电保护的照明信号综合保护功能。3、矿灯的管理、使用及矿灯房的安全设施符合《煤矿安全规程》规定,矿灯均具有过流和短路保护功能。二、存在主要问题1、目前矿井存在“点多、线长、面广”等特点,矿井供电、排水层级逐步增加,安全管理难度不断加大。2、矿井存在老旧设备较多、故障高发的问题,新增设备及系统复杂多样,新旧设备技术差别较大,操作、维护人员适应难度加大,给检修维护造成一定的困难。3、受宏观经济形势影响,备品备件采购相对困难,部分常用备件存量不足,机电设备正常运转受到一定的影响。4、矿井生产相对集中,其平政线路用电负荷较多,存在不均衡情况,必须合理调配供电系统,才能保证满足矿井安全生产。三、解决措施1、对机电运输系统进行全面梳理分析,查找短板,正视不足,积极采取有力措施,抓好关键设备,抓牢关键岗位、抓住关键环节,确保系统安全稳定运行。2、3、加强职工的安全教育,提高职工安全意识,进一步健全和完善各种规章制度。4、坚持设备定期维修保养制度,确保设备运行状态良好,全面落实各项设备管理制度。5、坚持机电干部上岗检查制度,对设备的保养、环境因素等进行全面检查,严格交接班制度,及时做好各种记录,发现问题及时处理。6、对各种安全设施要定期检查,保证其性能良好,安全可靠。7、加大设备修旧利废力度,从深层次挖掘维修“潜能”,延长设备使用周期;提高设备使用周转效率,充分发挥设备的使用效能。8、矿井供电系统积极做好合理调配,时刻关注负荷变化情况,做好合理整定及负荷调整,保证供电能够满足生产需要。9、加强设备日常维护力度,定期做好设备的日常维护与保养,确保设备正常运行;对不同时期、不同技术水平的新旧设备开展分类管理,做到机电设备管理“无遗漏、无盲区”。四、评估小结通过自查,机电系统评估小结如下:1、机电系统具备安全生产之必备条件。2、大型固定设备保证台台完好,合格率100%,设备综合完好率96

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