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文档简介

体育运动场沥青砼施工方案1.1施工准备包括基层验收,按设计要求清扫基层,喷洒粘层油,沥青拌和楼、摊铺设备、压路设备、运输设备的检修,现场施工放样,挂钢线等工作。1.2备料按规范要求选择沥青型号、矿粉用量,粗细集料级配及抗剥落剂用量,并将试验资料报监理工程师备案,并严格按试验要求备料。1.3配合比设计沥青砼配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三部分。通过配合比设计来确定沥青砼合料的材料品种,矿料级配及沥青用量,整个程序严格按规范要求的方法和步骤进行。经试验确定的施工配合比报监理工程师审批。沥青混凝土原材料要求沥青:最好选取用道路沥青。如采用国内沥青则选用:胜利90#或70#(2)、砂石料:①碎石:5~33毫米级配:孔径(mm)3525155通过量10060~9538~700~5②石屑:0.3~15毫米级配:孔径(mm)1552.51.20.60.3通过量95~10040~7010~300~150~70~5③粗砂:0.15~7毫米级配:孔径(mm)752.50.60.30.15通过量10089~9482~8750~6515~352~9④含泥量:碎石2%石屑3%砂5%粉料:0.075筛孔小于20%、孔隙率为6-9%,浸水系数小于沥青混凝土配合比,沥青砼配合比采用中间级配,能保证密实度在95%以上,细料采用科学配合比,以达到热稳定性较好。中粒式沥青混凝土级配碎石:石屑:粗砂:粉料=45:20:28:7级配:353025151052.50.60.07通过量10070~10060~9538~7020~555~352~242~132~8细粒式沥青混凝土级配:石屑:粗砂:粉料=54:35:11级配:径(mm)1552.61.20.60.30.60.3通过量95~10065~7540~5532~4723~3814~208~166~12沥青用量:粗沥青用油量为3.2%-3.5%细粒式用油量为4.5%-4.8%1.4沥青混合料拌和:①、拌和前的准备工作:对沥青及集料应分别加热,保证按均匀浊度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌和机内,且不能使用正在起泡或加热超过1700C的沥青,集料也应分别加热到不超过170oC,在被送到拌和设备时的含水量应不超过1%,烤干用的火焰应调节适当,以免烤坏集料。②、拌料:按监理工程师批准的沥青混合料配合比,用沥青砼拌和楼拌制,并根据摊铺时天气温度及运输情况,调整沥青混合料的出厂温度。对拌和楼出料后的第一盘应取样做抽检试验,每天均应做抽检试验,发现偏离及时调整,每天沥青砼还应取样到试验室做试件,1.5运输:采用多部专用沥青砼汽车运输至施工现场。1.6摊铺:摊铺前应保证工作面干燥、清洁、无任何松散的石料和杂质,经监理工程师对基层进行检查验收后,喷洒透层油,用ABG摊铺机沿已挂好的钢线进行摊铺,沥青混合料的摊铺温度应控制在120oC~100oC之间,在摊铺前还将摊铺机每日作业的程序和确保纵横向接缝的摊铺方案提交监理工程师批准。1.7压实:①、沥青混合料摊铺后应立即组织碾压,碾压前采用油水混合液涂刷或喷洒钢轮,以免沥青混合料粘附,碾压工作应抓紧进行,使碾压时的温度不低于规定的110oC的最低温度。②、开始碾压的温度:沥青混合料的碾压温度为110oC~100oC,碾压终了的温度不低于70oC。③、压实:初压、重压、终压均按规范要求的温度、遍数,采用宝马振动压路机初压,轮胎压路机重压,10~12T光轮压路机终压。④、气候条件:沥青混合料的摊铺避免在雨天进行,路面不滞留水。1.8成型:经终压后成型,成型沥青路面用核子密仪检验铺好的路面压实度,若不符合要求采取相应措施立即补救直至符合要求,成型路面最后用弯沉检测质量。1.9质量指标:沥青路面成型后,加固得完全平整,保证路面不出现车辙,硬结,凹沉,龟

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