孔板流量计安装过程中应当注意事项 孔板流量计是如何工作的

第第页孔板流量计安装过程中应当注意事项孔板流量计是如何工作的孔板流量计可测量管道中各种流体的流量，可测量的介质有液体、气体、蒸汽，被广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、煤矿等工业部门。孔板流量计安装过程中应当注意事

孔板流量计可测量管道中各种流体的流量，可测量的介质有液体、气体、蒸汽，被广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、煤矿等工业部门。孔板流量计安装过程中应当注意事项：1、仪表开孔应避开在成型管道上开孔。2、注意流量计前后直管段长度。3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。5、工艺焊接时，避开接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。6、中、高压引压管能接受氩弧焊或承插焊的，应接受氩弧焊或承插焊。风速>2m/s，应有防风措施，否则应接受药皮焊丝，风速>8m/s，必需有防风措施，否则应停止施焊。7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避开将来阻拦工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定坚固；从上引下的穿线管，其最低引线端应低于所接仪表的接线进口端；穿线管最低端应加添滴水三通；靠近仪表侧宜加添Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线最低处应加排凝（污）阀。10、仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。11、现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接，全部仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧在一起连接上下屏蔽。12、仪表处于不易察看、检修位置时，更改位置或加装平台。13、仪表线中心严禁接头，并做好隐匿记录，补偿导线接头应接受焊接或压接。14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。15、需要进行脱脂的仪表、管件，应严格依照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应接受无齿锯及专用开孔器等仿佛机械切割和开孔。18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔，应接受等离子或机械切割、开孔。19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地，接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理；外露丝扣不宜大于一个丝扣。20、爆炸不安全区域的仪表穿线管，应保持电气的连续性。21、100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻，且≥5兆欧。22、铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧，长度30米以内应两端牢靠接地，超过30米的应每隔30米加添一个接地点。23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属隔板隔开。24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应接受焊接方式，开孔宜接受机械开孔方法。25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。26、变送器排污阀下口宜加添防阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区（如塔、随塔热膨胀移动的附件），一端固定于非热膨胀区（如劳动保护间），连接仪表时应依据现场实际情况，其柔性管、穿线管、引压管必需留出确定热膨胀裕度。28、附塔桥架、穿线管应依据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。

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孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或气体压力变送、智能变送器及温度变送器）配建构成的高分度值比气体压力留量设备，可测定汽体、蒸气、液體及燃气的留量。运用于原油、化学工业、有色金属、输配电、供暖、供电等行业的过程管理和测定。孔板流量计被普遍适用于煤碳、化学工业、道路、房建、轻工、肉制品、药业、农牧业、生态环保及老百姓生活起居等社会经济各行各业，是转型工业制造，节省资源，改善产品品质，提升经济收益和管理本领的关键道具在社会经济中占据关键的影响力。在流程自动化仪表与设备中，流量仪表有两大功用：做为流程智能化掌控技术的测量仪表和测定原材料总数的总产量表。孔板流量计优势（1）规范减温件是全用的，并获得了国家标准机构的认同，不用实流校正，只能投入使用，在流量传感器中都是惟一的；（2）构造便于拷贝，简易、坚固、特性平稳靠谱、质优价廉；（3）运用覆盖面广，包含全部两相电两相流（液、气、蒸气）、部位混相流，通常加工过程的管经、工作态度（溫度、水压）皆能够测定；（4）检验件和气体压力显示仪表可分别不一样厂商制造，便与系统化产值制造。孔板流量计缺陷（1）测定的相对标准偏差、度在流量传感器中应属中等偏上，由于诸多要素的危害盘根错节，度难以提升；（2）范畴度窄，由于留量指数与雷诺数相关,通常范畴度仅3∶1～4∶1；（3）有较长的接管段距离规定，通常难以考虑。特别是在对很大管经，难题更为突显；（4）水压损害大；（5）孔板之内孔钝角线来确保精密度，因而掌控器对浸蚀、损坏、积垢、污迹灵敏，长期应用精密度无法确保，需历年取下强检多次；（6）选用活套法兰，易造成跑、冒、滴、漏难题，大大加添了保护劳动量。

1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必需要是直的，不行有肉眼可见的弯曲。（2）安装节流件用得直管段必需应当是光滑的，如不光滑，流量系数应当乘以粗糙度修正稀疏。（3）为了保证流体的流动在节流件前1D出形成充分进展的紊流速度分布，而且让这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必需要是圆的，而且对节流件前2D的范围，其圆度要求其特别严格，并且有确定的圆度指标。实在衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过0、3%（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其大偏差不得超过2%2）节流件前后要求一段充分长的直管段，这段充分长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比有关，见表1（=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。（4）节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和=0、7（不论实际值是多少）取表一所列数值的1/2（5）节流件上游侧为打开空间或直径2D大容器时，则打开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和打开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的小直管段长1外，从打开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。节流件上下游侧的小直管段长度表1节流件上游侧局部阴力件形式和小直管段长度L注：1、上表只对标准节流装置而言，对特别节流装置可供参考2、列数系为管内径D的倍数。3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对极限误差为0.5%”的数值。即直管段长度中有一个接受括号内的数值时，流量测量的极限相对误差Q/Q。应再算术相加0.5%亦即（Q/Q+0.5）%4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。（1）直流件安装在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的大不垂直度不得超过1、（2）节流件安装在管道中后，其开孔必需与管道同心，其允许的大不同心度不得超过下列公式计算结果:0.015D（1/—1）。（3）全部垫片不能用太厚的材