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文档简介

流动式起重机维修保养记录本固资代码:机械型号:机械名称:80t汽车吊启用时间:目录一、维护保养 一、机械概况1.1基本信息机械名称汽车起重机型号规格生产厂家购置日期车牌号码所有人车架号固资编号1.2车辆技术参数

1.3作业技术参数

1.4调动记录序号调动时间调入项目原所在地操作人员备注一、维护保养为确保本机械的维护保养具有系统性和针对性,故本记录本对检查及保养内容进行了简要概括,便于操作人员快速查阅检查及维保要点。但由于篇幅所限,操作人员应当仔细阅读、掌握三一《STC800E5操作保养手册》中更具体的要求,并遵照执行。1.1下车系统1.1.1日常检查由操作人员在每班作业前、后进行。在开车前,请先绕汽车仔细检查一下是否有泄露液压油、机油、冷却液及燃油(主要针对液压油箱、发动机、变速器、差速器、动力转向等)的地方。如果在地上发现有任何泄露的痕迹,马上检查机油、冷却液及燃油的液位。检查变速器、差速器等的通气孔是否有堵塞,检查是否有任何泄露空气的地方。图1-1通气孔检查检查燃油是否充足,根据驾驶室内燃油表指针检查油箱内的燃油是否足够。1/1表示满箱油、1/2提醒油箱内油只剩一半了,0附近表示油箱油量不足,应及时补充。补充燃油时,一定要停止发动机,一旦开始接触油箱或加油,则要注意避免自身的静电引发火花。通过仪表盘空气压力表检查制动储气罐空气压力。起动发动机,将空气压力提高到0.81MPa,然后关停发动机,踩下制动踏板,以降低空气压力,当气压低于0.55MPa时,气压报警灯会点亮。当气压报警灯点亮时松开驻车制动手柄,如果此时蜂鸣器鸣响,说明报警开关工作正常。松开驻车制动手柄之后,起动发动机,轻踩油门增加发动机转速使气压升高至0.55MPa,蜂鸣器停止鸣叫,空气压力警示灯关闭,则工作正常。记录启动发动机开始充气至压力警报灯熄灭所需时间,若小于4min则工作正常。转动储气罐底部排气阀,排出储气罐积水。检查方向盘自由行程为10°~15°,即车辆在回正状态下,方向盘转动而轮胎不发生转动的角度。前后左右上下晃动方向盘,检查转向管路相关零部件是否松动;检查方向盘是否跑偏:驾驶汽车,检查并确认车辆存在的跑偏程度,正常情况为直线行驶下,不操纵方向盘,车辆在行驶100米偏移2米范围内。检查喇叭声音正常。打开所有灯光开关,检查所有灯具点亮闪烁功能是否正常;踩下制动踏板检查制动灯是否点亮;将变速器置于倒挡,检查倒车灯是否点亮,倒车蜂鸣是否鸣叫;检查所有的警告灯和指示灯是否正常,发动机启动后若都熄灭,则工作正常。若启动过程中灯未亮,则说明灯泡或保险丝烧坏,检查并更换。发动机制动器工作状态检查:当发动机怠速或者加速、离合器踏板完全松开的位置(不踩下),检查发动机制动功能是否正常。此时打开发动机制动开关,发动机制动灯应点亮,否则发动机制动器有问题,需要检查。踩下油门踏板或离合器踏板,稍过片刻后如果发动机声音恢复到从前,指示灯也同时熄灭,则说明发动机制动系统工作正常。图1-2按下左侧手柄尾部的发动机制动器开关脚制动器检查:轻踩制动踏板,检查自由行程,正常值为12mm-18mm,踩到底应无发涩现象,松开时应有排气声音。轮胎气压检查:检查轮胎气压,单胎气压为(1.0±0.005)MPa,假如气压不足即需补充气压,同时应经常检查轮胎螺母是否松动,车辆备胎应保持随时可用状态。1)发动机机油油面检查:a.一定要把车辆停在平坦地面上;b.启动发动机并让发动机达到正常工作温度;c.停止发动机并等待几分钟(约5min),使机油流回油底壳;d.将机油标尺拉出,用干净的擦布将其擦干净后再重新装复标尺;e.再次拉出游标尺,观察油平面高度。如果油位在凹槽区之内,说明是正常的。不足时需添加清洁的同品牌同型号机油,过多时从放油螺栓处放掉多余机油。2)差速器齿轮油的检查:a.将汽车停放在水平面上;b.取下加注口螺塞,清洁螺塞;c.检查齿轮油液位是否处在加注口螺塞孔下部(加注口螺塞孔相对于液位的位置)。图1-3差速器液压油检查3)冷却液的检查:发动机冷却液是在发动机运行中冷却发动机机体,同时具有防冻防锈作用。注意,冷却液有毒,绝对不能饮用,且为易燃品,加防冻液时要远离明火。4)仪表盘指示灯名称

1.1.2定期保养1.1.2.1保养周期表1-2下车保养周期表(单位:1000公里)表1-3总成机构换油周期表1.1.2.2保养项目

1.1.2.3一级保养一级保养以润滑、紧固为重点,主要内容除每日的例行保养项目外,还包括以下项目:1)清洗作业:冲洗车身及底盘并擦拭发动机、底盘各部、清洗燃油泵、清洁空气滤清器、更换机油滤芯;2)检查紧固作业:检查发动机、底盘、座椅、车体各外围部连接螺栓、螺母紧固状态,必要时测试并加固。凡有规定扭矩的应予特别注意;3)调整作业:检查发动机皮带松紧度、制动踏板自由行程、离合器踏板自由行程、转向方向盘自由摆动量、驻车制动操纵杆行程;4)轮胎作业:按规定气压充气、并配齐气门嘴盖、检查轮胎外表面有无严重划伤。1.1.2.4二级保养二级保养以检查调整为重点,保养项目有:1)一级保养的全部项目;2)清洁燃油滤清器、更换燃油粗滤器滤芯;3)检查离合器总泵和分泵的油量;4)拆检车轮制动器,清洗、润滑并调整轮毂轴承、制动磨擦片与制动鼓之间的间隙,车轮换位;5)更换发动机、变速器、中、后桥润滑油;6)放出燃油箱内沉淀物,清洗燃油滤清器;7)检查并调整气门间隙;8)视需要拆检喷油泵和输油泵、检查调整喷油压力和喷雾情况;9)检查气缸盖螺母的紧固情况,并在热状态下拧紧到规定力矩;10)检查并调整离合器踏板自由行程及制动踏板的自由行程;11)检查转向器油罐油面,不足时按规定油面加注;12)检查方向盘的自由转动量,必要时调整;13)检查传动轴十字轴承及中间支承有无松旷,检查各突缘螺母的紧固情况;14)检查并调整前束;15)检查前钢板弹簧U型螺栓、后钢板弹簧锁紧螺栓及吊耳的紧固情况,紧固螺栓;16)清洁并润滑起动机、发电机轴承;17)检查制动管路、离合器管路有无漏油、漏气现象,并及时紧固或更换;18)检查气制动系统,清理或更换空气滤清器滤芯。1.1.2.5三级保养在对汽车进行三级保养时,如发动机某些零件产生较大变形时,致使发动机性能显著下降,油耗增加,可对发动机进行如下作业:1)拆下气缸盖、检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、摇臂轴等件,必要时进行修磨或更换;2)检查活塞环、活塞、气缸套、连杆小头衬套及联杆轴瓦的磨损情况,必要时进行修磨或更换;3)测量曲轴的轴向间隙,检查止推片,主轴瓦的磨损情况,轴瓦表面如有严重剥落、烧蚀、刮伤应予以更换;4)检查传动齿轮、啮合面磨损情况,测量啮合间隙,必要时进行修理和更换;5)清洗气缸体,油底壳及机油集滤器滤网;6)走合保养:可参照一级保养的项目进行;7)换季保养:结合二级保养进行。1.1.3下车润滑下车润滑的周期、方式及油脂类型见下表。下车润滑方法表

下车润滑图1.2上车系统1.2.1日常检查由操作人员在每班作业前、后进行表1-1上车检查内容表1.2.2周度维护以操作人员为主,维修人员提供支持指导。1.2.3月度维护以维修人员为主,操作人员配合进行。1.2.4年度维护由技术人员、维修人员执行,操作人员配合进行。1.2.5重要部件例行检查(月检要求)1.2.6重要部位维护保养要求1.2.6.1钢丝绳钢丝绳保养:每天作业前后都需要对钢丝绳进行日常检查,每周涂抹2号极压锂基润滑脂一次。钢丝绳更换:钢丝绳应按GB5972-2006《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》的要求进行检验和更换,更换标准如下:1)当钢丝绳每股断线为10%时(绳芯除外);2)当直径减少了公称直径的7%以上时;3)当钢丝绳已被打结时;4)显著变形(绳股下陷,钢丝伸出)或锈蚀;5)绳端不规则。1.2.6.2吊钩吊钩出现下述情况之一时,则应报废(吊钩的缺陷不允许焊补):1)吊钩表面有裂纹及破口。2)吊钩开口度超过原尺寸的10%。3)危险断面磨损达原尺寸的10%。4)挂绳处断面磨损量超过原高的10%。5)吊钩扭转变形超过10°。6)吊钩的钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有塑性变形。1.2.6.3回转支承每500小时或6个月要对回转支承螺栓进行检查;发现螺栓松动,请及时将其拧紧,拧紧力矩1800N·m,并联系三一维修服务站;同时每年请三一服务站进行紧固一次。每周对回转支承进行润滑,齿面涂抹锂基润滑脂,用油枪从加油口注射2号极压锂基润滑脂。1.2.6.4起重臂主臂润滑周期及要求表主臂润滑示意图1.2.6.5关键运动副定期保养关键运动副定期保养1.2.6.6上车润滑图1.3润滑要求①加油前,擦净油杯和待涂表面。②未列在表中的滑动表面也要定期加润滑油。③不同牌号的润滑油脂不能相互混合。④对衬套、轴和轴承注入润滑脂时,应灌注到能把旧润滑脂挤出外面为止。⑤在将主臂收存到主臂支架上的状态下,如果主臂变幅油缸活塞杆一部分露出时,应对露出的部分每月涂抹一次润滑脂。⑥请根据环境温度适宜推荐的齿轮油,使用不合格的或粘度不合适的齿轮油会损坏减速机构。

二、通用配件及材料本记录本参照维保手册,对本机械的通用配件及材料进行了归集整理,包括各类油脂、滤芯、钢丝绳等等。2.1油类及润滑脂(上节润滑要求中已有部分数据)2.2防冻液2.3滤芯序号滤芯名称型号或代号数量生产厂家备注12345679101112131415161718192021注:请操作人员手写记录滤芯数据,如发现可替换滤芯,请及时记录。2.5通用配件序号名称规格型号主要参数数量部位生产厂家备注12345678910111213141516序号名称规格型号主要参数数量部位生产厂家备注17181920212223242526272829303132注:操作维保手册缺乏此项内容,操作人员在使用、维保过程中补齐相关数据。主要记录可以自行采购的配件(除滤芯),如钢丝绳、轮胎、限位器、蓄电池等,同时作为通用记录表,记录前文其它规格油脂等。每种配件规格记录一次,参数及购买信息尽可能填写齐全,字迹应工整清晰,便于下次采购。三、保养润滑记录3.1保养记录表此处记录各类油脂液体的添加、更换、滤清等记录,及相应滤芯清理及更换记录。描述应保持简洁、统一(参考0行描述),字迹清晰、工整,记录齐全。序号操作目标操作时间使用型号用量地点保养人0添加/更换/滤清/清理机油/液压油/防冻液/变速器机油/机滤/柴滤/空滤等2021.06.20黑霸王15W/40或GL-485W/90等16L(若有)平江项目***(参考)3.2润滑记录表此处记录周期为月度或1500km及以上,方式为涂抹、油枪注入、滴入的润滑记录,内容包括润滑时间、部位、油脂型号等。描述应保持简洁、统一(参考0行描述,结合操作维保手册名称),字迹清晰、工整,记录齐全。序号润滑位置润滑时间油脂型号操作人员0主臂杆/回转支承/铰点轴/钢丝绳/转向球头/离合器轴承/传动轴等2021.06.20锂基脂***四、维修记录检修记录表故障报修所在项

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