(高清版)GBT 5169.44-2022 电工电子产品着火危险试验 第44部分：着火危险评定导则 着火危险评定

代替GB/T5169.44—2013thefirehazardofele国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I Ⅲ 1 1 14着火危险评定元素 6 7 87着火危险评定的范围和局限性 8着火试验的要求和说明 附录A(资料性)在简单的设定火情条件下，电工绝缘材料的可接受毒性产值计算 附录B(资料性)硬塑料导管的使用——着火危险评定 23附录NA(资料性)《电工电子产品着火危险试验》已经发布的部分 图1火情的描述流程图1 图2起燃性/可燃性的评定流程图1A 图3火焰蔓延和热释放的评定流程图1B 图4燃烧流的评定流程图1C 图5产品范围和使用环境说明流程图 29图B.2走廊上层温度(混凝土墙) 29图B.3走廊上层温度(石膏灰泥板) 图B.4在离导管2m处测得的热通量(混凝土墙) 图B.5在离导管2m处测得的热通量(石膏灰泥板) 图B.6家具和导管的质量损失率比较(混凝土墙) 图B.7家具和导管的质量损失率比较(石膏灰泥板) 图B.8导管暴露致使毒性相对增加(混凝土墙) 32图B.9导管暴露致使毒性相对增加(石膏灰泥板) 33表A.1刺激物的F值和确定火情计算得到的X值 表A.2由确定火情计算得到的窒息物的X值 20表A.3氰化氢的致无能力时间 21Ⅱ 22表B.1火情信息概要 24表B.2建筑物走廊中出现高危情况的时间 27Ⅲ本文件代替GB/T5169.44—2013《电工电子产品着火危险试验第44部分：着火危险评定导本文件等同采用IEC60695-1-11:2014《着火危险试验第1-11部分：电工产品着火危险评定导——将资料性引用的IECGuide104、GB/T5169.2—2013、IEC60695-1-12从第2章移至参考2013(GB/T5169.2的历次版本发布情况为：GB/T5169.2—198所有电工电子产品的设计都需要考虑着火风险和潜在的着火危险。对元件 —着火危险试验评定导则和术语标准，包括1项术语和8项评定导则，目的在于为本专业领域内 本文件目的在于给出着火危险评定导则和对人、动物及财产有直接危害定导则。着火危险评定用于识别产品火灾事件(火情)的种类，并用件结果的相关程度，以及确定适合于能导致可接受火灾结果或完全消除火灾事件的性能的试验方法和1本文件规定了电工电子产品着火危险评定导则和对人、动物及财物有直本文件概述了识别适合于产品着火试验方法和操作准则的危险评定程序。该方法的原则是识别与本文件旨在供技术委员会根据IEC指南104和ISO/IEC指南51[10]中规定的原则编写标准时技术委员会的任务之一就是在编写本领域的标准时，凡适用之处都要使下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文GB/T5169.1—2015电工电子产品着火危险试验第1部分：着火试验术语(IEC60695-4:2012,对于一个室内人员而言，其可用逃生时间为起燃时间点至估计室内人员已无能力逃生时间点之间2有效燃烧热effectiveheatofcombustion成品endproduct3烟的消光面积extinctionareaof通过分析特定火情或量化一组火情风险，以基于科学原理的工程方法来改4燃烧速率burningrate/rateof56GB/T5169.44—2022/IEC60695-1-有毒物质toxicant72013中表1。86.1概述着火危险评定由科学地使用以着火过程模型为基础的试验数据来实现。着引发着火的产品对人身、财产和环境的危害，这可通过修改产品设计或改变产品的使用或安装方式来本文件用到许多ISO文件中提到的防火安全工程原理。包括：这些ISO文件中与防火安全工程相关的标准和技术规范被制定用于评估建筑环境的设计，并预期或竣工后所装系统的部分存在于建筑环境中。对这些电工电子成品进行着火危险评定时，应将建筑物IEC60695-1-12提供了防火安全工程在电工产品的应用。a)本评估所适用的产品范围和使用环境的界定(见6.2);c)确定可接受着火结果的标准选择(见6.4);d)产品性能要求的确立(见6.5);以及e)试验结果的说明(见6.6)。着火危险评定步骤和所得试验之间的关系如图1～图4所示。步描述其可能涉及的最重要的火情。对于其他产品或其他使用环境，与该火情相同或密切相关的火情火情就是对实际着火(或全面模拟)从起燃前到燃烧结束后的一个或多个阶段条件的详细定性描9f)产品的位置在哪里?产品是否被包围?i)燃烧流的组分有哪些?1)试验结果；3)专家的书面判断。定量描述着火不良后果要求使用防火安全工程方法。ISO/TR13387-2、ISO/TR13387-3、6.3.4简单的假定火情6.7后续试验7着火危险评定的范围和局限性2)试验数据的有效性和该产品的使用和安装方式有关，也和该产品与其他产品的关联性开始否否否否是是延试验。是否否否是否按6.6描述否由否是是否是否图2起燃性/可燃性的评定流程图1AGB/T5169.44—2022/IEC60695-1-11由图1是否是否转至图1图3火焰蔓延和热释放的评定流程图1BGB/T5169.44—2022/IEC由图1是否是是转至图1命?否否开始是否是否否是否否是否是是样品不同?是图5产品范围和使用环境说明流程图GB/T5169.44—2022/IEC60695-1-(资料性)至少用以下6个问题的答案来定义火情：a)燃烧的是什么?b)燃烧了多少?c)燃烧流扩散至什么样的容积中?d)火势发展曲线是什么类型的?e)可用逃生时间是多少?假设一个0.5kg的电工绝缘材料在100m³的环境中燃烧。逃生时间是15min,且假定火势发展A.2.1F值刺激性气体的致无能力性质取决于气体的体积分数而F值是致无能力的体积分数。值较小时，暴露在其中的人很可能感觉不舒服而不能理性地逃离七种常见的着火气体刺激物F值在表A.1中有给出。A.2.2刺激物公式y:——来自电工绝缘材料的刺激物i的毒性产生率，在高温且通风良好的条件下，用毒性试验X由刺激物的F值和确定火情的参数计算得到，表A.1的第3列有给出。GB/T5169.44—2022/IEC60695-1-表A.1刺激物的F值和确定火情计算得到的X值X甲醛溴化氢氯化氢注：F值是由ISO13571¹]给出的。在使用表A.1中所给的X值时，可接受的电工绝缘材料毒性产生率值是满足不等式(A.1)的。如果假定的火情不同，则X值也将不同。A.2.3X,值的计算用F值按式(A.2)计算X,值。X=(V/m)×p×F…………(A.2)式中：V——扩散体积(100m³);m——燃料燃烧的质量(500g);p———毒性气体(在标准温度和大气压下)的密度。A.3窒息性的燃烧流A.3.1暴露剂量燃烧流中两种重要的窒息物是一氧化碳和氰化氢。窒息物的效果与刺激物不同。致无能力性质取决于由体积分数和暴露时间组合得到的暴露剂量。A.3.2窒息物公式为了得到良好的近似值，窒息物公式见式(A.3)。yco和yHCN——电工绝缘材料的一氧化碳和氰化氢毒性产生率，在高温且通风良好的条件下，用毒性试验测得；Xco和XHcn——由A.3.3和A.3.4中的计算方式算得，表A.2中有给出。有立方项是因为氰化氢的非线性效力(见IEC60695-7-1:20104)中4.3.2)。GB/T5169.44—2022/IEC表A.2由确定火情计算得到的窒息物的X值窒息物Xmg·g-¹这意味着：例如，某个人在3.5%的CO环境下1min,或者在0.35%的CO环境下10min,或者在0.1%的CO环境下35min都可能被致无能力。如果FED<1,那么认为人仍然可以成功逃生。但是，如果FED>1,则认为会对人产生致无能力效果。φco[(4/2700)g·m-³·min-3]×[(y/p)]×t³……y——电工绝缘材料的CO毒性产生率；p—CO(在标准温度和大气压下)的密度(1144g·m-³)。ED=[18.75g·m-³·min]×(y/p)…………(A.5)Xco=p×F'/(18.75g·min·m-A.3.4Xncw的计算氰化氢的效力不同于一氧化碳。其效力也取决于体积分数和暴露时间，但反应是极度非线性的。对于0.01%体积分数的HCN,其致无能力时间约为21min,但当大于0.04%时，HCN几乎可以瞬间致无能力。表A.3给出了一些致无能力时间。GB/T5169.44—2022/IEC60695-1-致无能力时间几乎瞬时φHcn=[(4/2700)g·m-³·min-3]×[(y/p)]×t³y——电工绝缘材料的HCN毒性产生率；p——HCN(在标准温度和大气压下)的密度(1104g·m-³)。FED的计算最好用计算机电子制表软件完成，所用HC被证实为50mg·g-¹。A.4二氧化碳如果二氧化碳体积分数超过2%,那么,计算暴露剂量前，指数增长因子M应该用于二氧化碳和氰M=exp(φco₂/0.05)……CO₂的体积分数M1的碳完全燃烧生成CO₂以得到2%的体积分数。目前为止，包括这种情况的大多数火情，其CO₂都可GB/T5169.44—2022/IEC60695-1-11:2就本说明性示例而言，假设了塑料导管内的布线在该导管实际被烧完前被保护着不受到该火灾的本分析仅限于不可燃材料的建筑物。建筑物的墙和天花板的热性能对着火的各种效应有重要影响。最常见的建筑结构类型为混凝土或砖石结构，但也泥或类似材料的面层。此类情况下，火势大致就会是全水泥/砖石走廊和全灰泥板走廊之间呈现的B.5火情始于一个小型引燃源引燃一个重要的燃料源，这种小型引燃源可以是一支被的电气连接点。这种情况下，暴露火源以家具燃烧为代表(见图B.1)。在家具上的火(暴露火源)迅速隔室凹室：4.3m×4.3m×3.0m走廊中部的凹室内强度分布图数据燃料的性质比消光面积：580m²/kg表B.1火情信息概要(续)隔室导管·——火灾受害者质量：21.3kg(包括连接器和接线盒的质量2.2kg)比消光面积：690m²/kg不包括导线的特性(见B.4.1.2)。暴露火源提供了几乎所有的热能。因此可以根据暴露火源的热释放剖面图和走廊的热特性建立着火模型估计着火上部高温层的空间平均热条件(温度和热通量)。当导管暴露在走廊的热条件中时，其分解率(质量损失率)可根据该模型的热通量评估值获得，而导管分解率实为了从暴露火源中计算走廊的着火条件，可采用一个以计算机为基础的HARVA导管分成等长的15段(每段约长2m)计算火焰投射到每段中心的辐射量，然后将该值加厚的混凝土砌块走廊。由于是在暴露火源中，上层的平均温度表示为时间的函数在图B.2和图B.3中有显示。就上层的平均温度和与导管有关的辐射热负载两个参数来说，灰泥结构(见图B.4和图B.5)。B.6.3预估导管的质量损失图B.6和图B.7显示了墙面分别为混凝土和石膏灰泥板的走廊火灾中，导管和家具质量损失率的对比情况。利用图B.4和图B.5显示的达到该导管的热通量，结合与导管的质量损失率数据绘制成图B.6和图B.7的质量损失率曲线。靠近暴露火源的导管在这种火灾过程中完全分解，而质量损失率GB/T5169.44—2022/IEC6069最终结果在图B.6和图B.7中被夸大，尤其是在800s之后只有很少的外部辐射热通B.7结果B.7.2RPC对温升作用的评定导管在被引燃前对温升不会起促进作用。这种情况大约发生在250s时(见图B.6和图B.7)。此时，燃烧流上层的温度超过300℃(见图B.2和图B.3),且充满了房间及其走廊。这一温度将立即致死RPC在300s时的放热速率为100kW～150kW,是总燃烧强度的3%～5%。这一小差额所产生的温差约为3℃,其对热条件的严酷度实际不产生任何影响。B.7.3RPC对烟产物作用的评定M₁(t)和M.(t)的值可对图B.6或图B.7的曲线由零到所希望的任意时刻t求积分得到。比消光面积值取自表B.1。计算250s时的D(t)值是有用的，这是RPC在火灾中刚开始对烟有促进作用时间点。这样得出B.7.4RPC对毒性燃烧流产量作用评定在该着火危险评定中，应用了一个预测毒性燃烧流致命性的模型。所采用的FEM₁和M.是对图B.6和图B.7的家具和导管的质量损失率曲线求积分获得。毒效值用NB上层深≥1m,≥300℃.上层深≥1m,能见度≤1.0m.的结果不会比该方法所依据的试验和假设条件更好。不存在公认的测定毒效的正确方法，常常给出不同的结果。在本示例采用的是NBS烟毒性试验[23数据，但同一技术问题也可采用其他试进行本分析时似乎还不存在许多现代消防安全设备，因而其产生的环境可能比实际情况更严酷。尤其当这种分析是在以下假设条件下进行的(其中有许多假设与平常的实际情况相反):—-没有任何自动喷水灭火装置或其他灭火装置可在早期阶段阻止火势的发展；——没有对放热率或作为建筑物一部分使用的各种物品的燃料负载予B.9结论a)一场严重的火灾必然会涉及相当数量的导管；c)导管即使在暴露火源熄灭后还不停止燃烧，但其对暴露于火中的人受到的总毒性作用还凹室：暴露着火发生之处防火隔板或保护通道一安装的导管图B.1导管铺设简图%时间/s图B.2走廊上层温度(混凝土墙)温度/℃温度/℃%图B.3时间/s走廊上层温度(石音灰泥板)5时间/s%时间/s图B.5在离导管2m处测得的热通量(石膏0.0%时间/s导管时间/s图B.7家具和导管的质量损失率比较(石膏灰泥板)532家具和导管家具0时间/s55时间/s图B.9导管暴露致使毒性相对增加(石膏灰泥板)GB/T5169.44—2022/IEC606GB/T5169.1—2015电工电子产品着火危险试验第1部分：着火试验术语GB/T5169.2—2021电工电子产品着火危险试验第2部分：着火危险评定导则总则GB/T5169.5—2020电工电子产品着火危险试验第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、GB/T5169.9-2021电工电子产品着火危险试验第9部分：着火危险评定导则预选试验程GB/T5169.10—2017电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼GB/T5169.11—2017电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成GB/T5169.12—2013电工电子产品着火危险试验第12部分：灼热丝/热丝基本试验方法材GB/T5169.13—2013电工电子产品着火危险试验第13部分：灼热丝/热丝基本试验方法材GB/T5169.14—2017电工电子产品着火危险试验第14部分：试验火焰1kW标称预混合型关性电工电子产品着火危险试验第15部分：试验火焰500W火焰装置电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火电工电子产品着火危险试验第17部分：试验火焰500W火焰试验电工电子产品着火危险试验第18部分：燃烧流的毒性总则电工电子产品着火危险试验第19部分：非正常热模压应力释放变形电工电子产品着火危险试验第20部分：火焰表面蔓延试验方法概要电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验方法电工电子产品着火危险试验第22部分：试验火焰50W火焰装置和确电工电子产品着火危险试验第23部分：试验火焰管形聚合材料500W电工电子产品着火危险试验第24部分：着火危险评定导则绝缘液体电工电子产品着火危险试验第25部分：烟模糊总则电工电子产品着火危险试验第26部分：烟模糊试验方法概要和相电工电子产品着火危险试验第29部分：热释放总则电工电子产品着火危险试验第30部分：热释放试验方法概要和相电工电子产品着火危险试验第31部分：火焰表面蔓延总则电工电子产品着火危险试验第32部分：热释放绝缘液体的热释放电工电子产品着火危险试验第33部分：着火危险评定导则起燃性电工电子产品着火危险试验第34部分：着火危险评定导则起燃性试电工电子产品着火危险试验第35部分：燃烧流的腐蚀危害总则电工电子产品着火危险试验第36部分：燃烧流的腐蚀危害试验方法电工电子产品着火危险试验第38部分：燃烧流的毒性试验方法概要电工电子产品着火危险试验第39部分：燃烧流的毒性试验结果的使电工电子产品着火危险试验第40部分：燃烧流的毒性毒效评定装电工电子产品着火危险试验第41部分：燃烧流的毒性毒效评定试电工电子产品着火危险试验第42部分：试验火焰确认试验导则电工电子产品着火危险试验第44部分：着火危险评定导则着火危险电工电子产品着火危险试验第45部分：着火危险评定导则防火安全电工电子产品着火危险试验第46部分：试验火焰非接触火焰[1]IEC60695-1-21Firehazardtesting—Part1-21:Guidancelectrotechnicalproducts—Ignitability—Summaryandrelevanceofte[2]IEC/TS60695-5-2Fient—Summaryandrelevanceofte[3]IEC60695-6-2Firehazardte[5]IEC60695-7-2Firehazardtesting—Part7-2:Toxicityoffireeffluent—Summaryandrele-vanceoftestmethods[6]IEC60695-7-3:2011Firehaterpretationoftestresults[7]IEC60695-8-2Firehazardtesting—Part8-2:Heatrelease-Summaryandrel[8]IEC60695-9-2Firehazardtesting—Part9-2:Surfacespreadofflame—Suvanceoftestmethods[9]IEC61386-21Conduitsystemsforcablemanagement—Part21[13]ISO13571Life-threateningcomponentsoffire—Guidelinesforvalidationofcalculationmethods—Part1:Ge[17]ISO16734Firesafetyengineering—Re[20]ISO16737FiresaftionofCFC-V(theHarvardFireCode),NationalfStan