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文档简介

切配管理制度1.目的本制度旨在规范企业生产过程中的切配管理，确保产品质量和员工安全。2.适用范围本制度适用于企业全部切配工序的管理，包含原材料子切割、调配、配送等环节。3.职责与权限3.1切配主管负责订立、执行和管理切配标准及流程。协调各部门之间的搭配，确保切配工作的顺利进行。监督切配人员的操作，并确保操作符合安全规范和质量要求。3.2切配人员执行切配工作，确保切割精度、规格的准确性。遵从安全操作规程，正确使用切割设备和工具。及时上报设备故障和产品质量问题。3.3生产部门搭配切配主管布置切配工作，供应准确的生产需求。对切配工作中发现的问题及时作出反馈，并与切配主管共同解决。4.切配流程4.1切配任务发布切配主管依据生产计划确定切配任务，并发布给切配人员。切配任务应包含切割规格、数量、质量要求等认真信息。4.2原材料子接收与检验切配人员接收原材料子，并进行外观检查和计量。如发现原材料子瑕疵或数量不符，应及时向切配主管报告。4.3切割操作切配人员依照切配任务要求，使用合适的设备和工具进行切割作业。切割时需保证安全，防止发生事故。4.4切割质量检验切配人员应对切割后的产品进行质量检验。检验包含尺寸、角度、平整度等方面的要求。合格的产品放入指定位置，不合格的产品进行整理和报废处理。4.5切配记录与报告切配人员需及时记录切配过程中的关键信息，包含切割设备的使用情况、刀具的更换情况等。完成切配任务后，向切配主管提交切配报告，包含切配数量、质量合格率等信息。4.6设备维护与保养切配人员应依据设备使用说明书和维护手册，正确操作和保养切割设备。定期对切割设备进行保养和维护和修理，确保设备的正常运行。5.安全与风险管控5.1安全教育与培训切配人员必需接受必需的安全教育和培训，熟识切割设备的操作规程和紧急处理措施。5.2安全操作规程切配人员必需严格遵守安全操作规程，正确佩戴防护装备，防止意外损害的发生。5.3风险评估与掌控切配主管应定期对切配工作进行风险评估，识别潜在的安全和质量风险。采取必需的掌控措施，降低风险发生的可能性。6.质量掌控与改进6.1质量掌控切配主管应建立切配质量掌控机制，确保切配过程中产品质量符合要求。对切割后的产品进行抽样检验，以确保产品的质量达标。6.2质量改进切配主管应定期对切配工序进行评估和改进，通过工艺优化、设备升级等方式提高切配效率和质量。7.文档管理7.1记录保管切配相关的记录和报告应妥当保管，以备查阅和追溯。7.2文件更改与掌控切配主管对切配相关的文件和标准进行管理和更改掌控，确保文件的有效性和准确性。8.违规惩罚与改进8.1违规惩罚对违反切配管理制度的行为，采取相应的纪律和惩罚措施，以保障制度的执行。8.2切配管理制度改进切配主管应定期评估和改进切配管理制度，确保其与企业生产管理要求保持全都。9.审批与执行本制度经企业管理层审批后生效，各相关职责人员应严格执行。如有需要修改本制度，需经主管部门审批并进行相应的沟通与培训。注：本制度的解释权归企业全部。

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