五金冲压完全版培训

五金冲压件的基本知识培训常见的几种冲压材料材料特性适用范围铍铜BECU比重：8.9非磁性，电传导度良好。经淬火处理，弹性与强度更佳导电弹片类、端子、微动开关钢板SK比重：7.9材质硬度、抗张强度随含碳量之增加而增加，延展性反而减少。经淬火处理，强度增加，但材料易氧化生锈垫片、弹片、支架磷青铜PB比重：8.9非磁性，弹性较佳，且具耐蚀性，但置于高温下则会失去强度导电弹片类、端子、冲动片轴承马口铁SPTE比重：7.85防磁波，可直接焊锡，弹性较差。表面镀锡，易生锈氧化护片、弹片铝AL比重：2.75重量轻，耐蚀性及塑性加工性较好。电、热传度高接地导电、散热片、支架不锈钢板SUS比重：7.9耐蚀性，抗氧化，不锈性极佳，硬度较强弹片类、支架、五金零件洋白铜NS比重：耐疲劳性，耐蚀性佳，弹性适中，电传导度佳冲动片、传导片镀锌铁板SECC比重：7.85延展性较佳，表面镀锌处理，但易刮痕，且截断面易生锈一般机构支架、PC外壳、汽车零件冷轧钢板SPCC比重：7.85展性较佳，强度适中，但表面未经处理易生锈一般机构支架、汽车零件不锈钢的种类2系不锈钢3系不锈钢4系不锈钢SUS201、202此不锈钢为节约Ni，是以Mn置换一部份的Ni的钢种，属于所谓代用钢的性质者。市政工程、公路护栏、宾馆设施、商场、玻璃扶手、公共设施等场所SUS304、304L、321、316、316L、301、302、310S、347其耐蚀性、加工性、焊接性等性质于各系不锈钢中是最优秀的，一般为非磁性，用于不感磁性材料，用于低温材料，又作耐热钢用；如用于耐磨耗，耐蚀零件时，最好经过渗碳才使用。耐热材料、汽车、飞行器排气管管路，锅炉炉盖、管道,化学装置、热交换器、食品行业SUS431、403、410、420、440耐蚀性劣于3系和2系的不锈钢，焊接性不好，但是硬度和强度比较高耐热设备部件铁和普通钢料的代号适用牌号：SPCC、SPCD、SPCE符号S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧（cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压级（Draw）、E-深冲级（Elongation）热处理状态：A—退火、S-退火+平整、8—（1/8）的硬质、4—（1/4）的硬质、2—（1/2）的硬质、1—硬质拉延性能级别：ZF—用于冲制拉延最复的零件，HF—用于冲制拉延很复的零件，F—用于冲制拉延复的零件。表面加工状态：D—麻面（轧辊经磨床加工后喷丸处理），B—光亮表面（轧辊经磨床精加工）。表面质量：FC—高级的精整表面，FB—较高级的精整表面。状态、表面加工状态、表面质量代号、拉延级别（仅对SPCE）、产品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或宽度、长度、不平度）铝的代号及性能合金系种类成份一般性质应用6000系合金6061Mg1%，Si0.6%，Cu0.3%热处理型合金，耐蚀性好，高温加工性优良，降伏强度约25kg/mm2，相当于SS41钢。构造用材，船舶、车辆、陆上构造物，如铁塔、起重机等。6063Mg0.6%，Si0.4%具优秀的挤制性。铝门窗、建材。7000系合金7075特超杜拉铝Zn5.5%，Mg2.5%，Cu1.6%属铝合金中强度最高的Al-Zn-Mg-Cu系合金，抗拉强度60kg/mm2。航空用材、体育用品。7N01Zn4.5%，Mg1.5%属熔接构造用Al-Zn-Mg系合金，强度高，淬火性好。熔接构造用材，铁路车辆用材。铝合金分类1.纯铝、99%以上2.Al-Cu-Mg合金3.Al-Mn合金4.Al-Si合金5.Al-Mg合金6.Al-Mg-Si合金7.Al-Zn-Mg合金8.上列以外系统合金冲压模具的分类根据工艺性质分类冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具拉伸模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具成型模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体根据工序组合程度分类单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠依产品的加工方法分类冲剪模是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。弯曲模是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。抽制模抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器成形模指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。压缩模是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。下料成品展开之外型裁切冲孔成品中孔径，或减少成品重量所设计之任何形状的孔，座冲压动作折弯成品任何角度，或局部角度成型动作引申轴孔，或材料外围不破裂成品凸型状态，另加强成品强度之作用成型成品座最终完成阶段动作五金模具结构简介弯曲模具的结构拉伸（成形）模具的结构铆合模具级进/连续模具传递模具五金模具材料简介常用冲压模具钢材耐磨性劣优依次为：碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金对于形状简单、冲压件尺寸不大的模具工作零件常用碳素工具钢，如T8A、T10A等对于形状复杂，冲压件尺寸较大的模具工作零件常常用合金工具钢或高速工具钢，如Cr12、CrWMn、Cr12MoV、W18Cr4V、W6MoSCr4V2等对于冲压件精度或模具寿命要求比较高的模具工作零件常用硬质合金或钢结硬质合金，如YG15、YG20、GW50等对于大型模具（如汽车覆盖件冲模）的工作零件常用普通铸铁或者铸造碳钢，且有的还在刃口部位加以堆焊强化，如灰铸铁HT250、铸钢2G270-500等最常用的模具钢牌号五金模具材料简介五金冲压机床简介分类说明手动冲压机手动，工作效率低，压力小，适合小孔，纸张皮革等手工加工机械冲床机械传动，高速，效率高，吨位大，最常见液压冲床速度比机械的慢，吨位大，价格比机械的便宜，很常见气动冲床与液压相当，但稳定性不如液压，通常较少见高速机械冲床主要用于电子类产品等连续模冲裁，如电机定、转子片等，数控，速度极高，能到普通机械冲床的100倍左右。常见数控冲床这种冲床相对比较特殊，主要适合加工孔数较多且分布密集的零件手动冲床机械冲床分类说明曲轴式冲床

使用曲轴机构的冲床;冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工肘节式冲床在滑块驱动上使用肘节机构;适合于压印加工及精整等之压缩加工,现在冷间锻造使用的最多摩擦式冲床在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床;冲床最适宜锻造、压溃作业,也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工;因无法决定行程之下端位置、加工精度不佳、生产速度慢、控制操作错误时会产生过负荷、使用上需要熟练的技术等缺点,现在正逐渐的被淘汰螺旋式冲床在滑块驱动机构上使用螺旋机构齿条式冲床在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构;以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出（热间之挤薄加工）等;现在被液压取代连杆式冲床

在滑块驱动