GB/T 42620-2023 增材制造 材料挤出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）丝材（正式版）

ICS25.030GB/T42620—2023增材制造材料挤出成形用丙烯腈-国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T42620—2023 Ⅲ 1 13术语和定义 1 2 25.1丝材外观 25.2丝材性能 25.3丝材可迁移元素和有机挥发物限量 3 3 36.1试验条件 36.2丝材外观 46.3丝材性能 46.4丝材可迁移元素和有机挥发物限量 46.5成形试样性能 5 5 57.2检查和验收 57.3检验项目 67.4判定规则 6 7 78.2包装 78.3运输 7 78.5随行文件 79订货单内容 8ⅢGB/T42620—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国增材制造标准化技术委员会(SAC/TC562)归口。材有限公司。1GB/T42620—2023增材制造材料挤出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)丝材本文件规定了材料挤出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)丝材的命名规则，丝材及其成形试样本文件适用于增材制造材料挤出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)丝材的生产与检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.1—2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分：标准方法GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法)GB/T6284化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T14234塑料件表面粗糙度GB24613玩具用涂料中有害物质限量发射光谱法GB/T35351增材制造术语GB/T39328—2020增材制造塑料材料挤出成形工艺规范3术语和定义GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)丝材ABS树脂基体与助剂共混挤制而成的连续丝状材料。2GB/T42620—20233.2成形试样as-builtsample4命名规则丝材直径和颜色等信息组成，命名规则如图1所示。ABSXXXXXX颜色树脂基体为ABS示例1:直径为1.75mm、树脂基体为ABS、颜色为纯蓝[如以RGB代码表示为(0,0,255)]的丝材命名为ABS-1.75-RGB示例2:5技术要求表1丝材性能的技术要求序号检验项目单位技术要求1直径mm标称值±0.052不圆度mm3拉伸强度MPa4断裂伸长率%5密度6熔体质量流动速率标称值±4.07含水率%注：需方对丝材性能有特殊要求时，由供需双方协商确定。3GB/T42620—20235.3丝材可迁移元素和有机挥发物限量丝材可迁移元素和有机挥发物限量应符合表2的规定。表2丝材可迁移元素和有机挥发物限量单位为毫克每千克序号限量物质限量要求1可迁移元素砷(As)2镉(Cd)3铬(Cr)4铅(Pb)5硒(Se)6有机挥发物苯7甲苯8二甲苯9苯乙烯总有机挥发物注：需方对可迁移元素和有机挥发物限量有特殊要求时，由供需双方协商确定。5.4成形试样性能丝材成形试样性能应符合表3的规定。表3丝材成形试样性能序号性能类别检验项目单位技术要求1表观性能表面粗糙度Ra由供需双方协商确定2热学性能维卡软化温度℃3力学性能拉伸强度MPa断裂伸长率%弯曲强度MPa弯曲模量MPa注：需方对丝材成形试样性能有特殊要求时，由供需双方协商确定。6试验方法6.1试验条件试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行，状态调节的环境温度为23℃±2℃,调节时间为4GB/T42620—20236.3.1.1.2试样：沿垂直于丝材长轴方向切取1.0m～3.0m的3段样品。将丝材两端都固定并拉紧，在每一段丝材长度方向任取3个截面，每个截面沿圆周平均取不少于5丝材直径偏差为测算的平均值与标称值之差。在每个截面上所测5个外径的最大值与最小值之差为其不圆度，丝材不圆度取3个截面不圆度的沿丝材长度方向切取1.3m～1.5m的一段作为试样，试样数量不少于5个，绕线式夹具间距为350mm。试验按GB/T1040.2的规定进行，拉伸速度50mm/min。按照GB/T1040.1中规定的要求进行计算和表示。密度的测定按GB/T1033.1的规定进行。熔体质量流动速率的测定按GB/T3682.1—2018中A法的规定进行，试验条件为温度220℃、负荷10kg。含水率的测定既可以用卡尔·费休法，也可以用干燥减量法。采用卡尔·费休法按GB/T6283的规定进行；采用干燥减量法按GB/T6284的规定进行。产品供方提供测定结果时应指明测定方法。仲可迁移元素的测定按GB/T30419的规定进行。5GB/T42620—2023有机挥发物的测定按GB24613的规定进行。成形试样制备方法应符合GB/T39328—2020中第7章的规定。根据供需双方协商选定的表面粗糙度参数，推荐优先选用能充分反映成形试样表面轮廓特征的轮廓算术平均偏差(Ra)。确定粗糙度测试仪(接触式、非接触式),按照GB/T14234规定的方法测定表维卡软化温度的测定按GB/T1633的规定进行。拉伸强度和断裂伸长率的测定按GB/T1040.2的规定进行。弯曲强度和弯曲模量的测定按GB/T9341的规定进行。7检验规则按表4规定的项目对每批产品进行出厂检验，检验合格并填写随行文件后方可出厂。型式检验样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，样品数量不少于2个，有下列情况之一时应进a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c)停产时间超过6个月又恢复生产；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；e)市场监管等有关部门提出进行型式检验。6GB/T42620—20237.3检验项目出厂检验和型式检验项目见表4。表4检验项目序号检验项目技术要求检验方法出厂检验型式检验1丝材外观√√2丝材性能直径√√3不圆度√√4拉伸强度√√5断裂伸长率√√6密度√√7熔体质量流动速率√√8含水率√√9丝材可迁移元素限量砷(As)√镉(Cd)√铬(Cr)√铅(Pb)√汞(Hg)√丝材有机挥发物限量苯—√甲苯√二甲苯√苯乙烯√总有机挥发物√成形试样性能表面粗糙度√维卡软化温度—√拉伸强度√断裂伸长率√弯曲强度—√弯曲模量√7.4判定规则7.4.1出厂检验在其全部检验项目均符合相应的指标要求时，判该批产品出厂检验合格；出厂检验项目有任一项不符合相应的指标要求时，判该批产品出厂检验不合格。7.4.2型式检验在其全部检验项目均符合相应的指标要求时，判该批产品型式检验合格；型式检验项目有任一项不符合相应的指标要求时，判该批产品型式检验不合格。7.4.3当产