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文档简介
ICS13.020.01农业废弃物资源化利用农产品加工废弃物再生利用国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会GB/T42546—2023 I 3术语和定义 2 2 37基质化利用 3 49饲料化利用 510深加工利用 9附录A(资料性)主要工艺流程 附录B(资料性)农产品加工废弃物再生利用信息记录表 IGB/T42546—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国产品回收利用与管理标准化技术委员会(SAC/TC415)提出并归口。本文件起草单位:浙江省农业科学院、中国标准化研究院、中国热带农业科学院热带作物品种资源研究所、中国农业科学院农产品加工研究所、中国科学院兰州化学物理研究所、中国科学院成都生物所、陕西师范大学、中华全国供销合作总社济南果品研究院。1GB/T42546—2023农业废弃物资源化利用农产品加工废弃物再生利用本文件适用于农产品加工过程中产生的废弃物为原料的利用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文本文件。GB1886.234食品安全国家标准食品添加剂木糖醇GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量GB5084农田灌溉水质标准GB5749生活饮用水卫生标准GB13078饲料卫生标准GB/T19112米糠油GB/T20883麦芽糖GB/T22141混合型饲料添加剂酸化剂通用要求GB/T22142饲料添加剂有机酸通用要求GB/T22143饲料添加剂无机酸通用要求GB/T22478葡萄籽油GB25533食品安全国家标准食品添加剂果胶GH/T1091代用茶NY/T525有机肥料NY884生物有机肥NY/T1444微生物饲料添加剂技术通则NY/T1935食用菌栽培基质质量安全要求NY/T2118蔬菜育苗基质QB/T5356果蔬发酵汁3术语和定义3.1农产品加工过程中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的物质。2GB/T42546—20233.2农产品加工废弃物再生利用recyclingutilizationofagriculturalproductsprocessingwastes过程。4总体要求5农产品加工废弃物分类及主要利用方式5.1农产品加工废弃物的分类及主要利用方式见表1。加工过程主要利用方式类型废弃物稻谷加工碎米、谷壳、米糠直接利用、基质化利用、饲料化利用、肥料化利用、深加工利用(提取食品原料)玉米加工玉米苞叶、玉米芯、玉米须直接利用(工艺品原料、代用茶),基质化利用、饲料化利用、肥料化利用,提取多糖和其他深加工利用其他粮食加工麦麸、麦壳、高粱壳、粟米壳直接利用、基质化利用、饲料化利用、肥料化利用果品加工水果加工过程中产生的果壳、果皮、果核和籽直接利用、饲料化利用、肥料化利用、深加工利用糖料加工甘蔗渣、甜菜渣饲料化利用、肥料化利用油料加工油菜、花生、蓖麻、向日葵、油茶等油料加工中产生的种壳、豆粕直接利用、饲料化利用、肥料化利用酿酒高粱、玉米、甘薯等酿造白酒过程产生的酒糟、酒渣葡萄酒酿造过程产生的葡萄皮、籽、酒渣啤酒酿造过程中产生的啤酒糟和废酵母直接利用、饲料化利用、肥料化利用、深加工利用薯类加工甘薯、马铃薯和木薯等淀粉和乙醇生产加工过程中产生的淀粉渣和酒精渣葛根、山药等根茎类农产品加工过程中去除的皮基质化利用、饲料化利用、肥料化利用、深加工利用薯类加工过程中产生含有丰富蛋白的汁水蛋白回收用于饲料或食品,汁水处理还田作为肥料其他加工废弃物直接利用、基质化利用、饲料化利用、肥料化利用3GB/T42546—20235.3农产品加工废弃物再生利用生产的产品应符合相关的质量安全标准,或经过评估满足质量安全6直接利用6.2.2代用茶的卫生指标应符合GH/T1091的规定。6.3.2薯类加工中产生的淀粉渣和酒精渣等可按一定比例添加用于饲料。6.3.3用作饲料的农产品加工废弃物卫生指标应符合GB13078的要求。7基质化利用质化利用主要工艺流程参见附录A中的图A.1。7.2.1.1食用菌生产基质可选用碳源丰富的玉米芯、谷壳、花生壳、果壳、薯渣等加工废弃物作为主7.2.2.2用于食用菌生产的基质应根据食用菌的生长要求调节碳氮比(C/N)至25:1~40:1。4GB/T42546—20237.2.3.2用于食用菌生产的栽培基质应充分灭菌后使用,常用的灭菌方法有:a)高压灭菌:压力为0.2MPa左右,温度120℃~140℃,时间20min~40min;b)常压灭菌:常压蒸汽灭菌,温度95℃~105℃,时间6h~8h。7.3.1用于食用菌栽培的基质应符合NY/T1935的规定。7.3.2用于蔬菜等作物栽培的基质应符合NY/T2118的规定。8肥料化利用固体废弃物肥料化利用的主要工艺流程为原料粉碎、调节水分含量、发酵等。农产品加工固体废弃物肥料化利用主要工艺流程参见附录A中的图A.2。8.1.2.1.2用于堆肥的玉米芯、果壳和木薯皮等原料宜经过破碎处理,处理后的颗粒直径宜为4cm~水率较低的原料混合使用。8.1.2.2.2调节C/N至20:1~30:1,对于C/N过高或过低的原料,应选择相应的富氮或富碳的原料8.1.2.3.2条垛式建堆发酵过程应及时翻堆。首次在建堆后第6d~8d,翻堆时补水,翻堆后的建堆高度应不低于1m。每隔4d~5d进行一次翻堆,补水,重复处理3次~4次。以后视腐熟情况适时翻堆。发酵槽发酵应采用机械翻堆或强制通风满足通透性要求。8.1.2.3.3发酵温度应控制在55℃~65℃,持续时间不少于5d。整体发酵时间为30d~60d。8.1.3.2堆肥生产的有机肥质量应符合NY/T525的指标要求。8.1.3.3堆肥生产的生物有机肥质量应符合NY884的要求。5GB/T42546—20238.2.2.2预处理后的分离汁液应进行酸热絮凝处理分离蛋白质。8.2.2.5用于还田利用的肥水应符合GB5084的要求。8.2.3.2有机氮废水年施用量不宜超过100m³/667m²。9饲料化利用弃物饲料化利用主要工艺流程图参见附录A中的图A.3。9.2质量控制根据原料不同调节水分含量,一般果皮、薯皮、薯渣等水分含量较高的原料调节含水量至65%左右。稻壳、玉米芯等水分含量较低的原料调节至35%左右。9.2.3.2饲料添加剂的使用应符合GB/T22141、GB/T22142、GB/T22143、NY/T1444的规定。6GB/T42546—20239.3.1经充分发酵的饲料应具有物料原有颜色,具有一定的酸味或芳香味,质地柔软湿润,叶、茎等器9.3.2饲料卫生指标应符合GB13078的规定。10深加工利用10.1.2.4采用玉米须和玉米芯为原料,通过干燥脱水后粉碎过孔径0.18mm筛,按照料液比20:1~25:1加入水浸泡,在50℃~80℃下加热45min左右,然后离心过滤,在滤液中加入3倍体积的无水乙醇后静置12h,将得到的沉淀真空干燥后得到粗多糖。可采用微波、超声或酶进行辅助提取。10.1.3.1木糖醇的质量应符合GB1886.234的要求。10.1.3.2麦芽糖质量应符合GB/T20883的要求。10.2.2.2用于提取挥发油的原料应10.2.2.3挥发油加工过程中采用的水应符合GB5749的要求,有机溶剂等应符合食品卫生要求。10.2.2.4水蒸气蒸馏法的主要工艺流程为:将柑橘皮在30℃~45℃下干燥,采用水蒸气蒸馏。得到精油。7GB/T42546—202310.2.2.7微波辐射法和超临界二氧化碳萃取法可作为辅助方法使用。10.3.2.4主要步骤为:原料经过漂洗,除去杂质和盐分等。搅碎后用95℃~98℃蒸汽加热10min左右。加入蒸馏水调节料液比20:1左右,采用盐酸或硫酸调节pH为1.0~2.0,保持90℃左右温度,持续30min~45min,然后将滤液浓缩。10.3.3.1用作食品原料的果胶应符合GB25533的要求。10.3.3.2用作其他用途的果胶应符合相关标准的要求。10.4提取油脂10.4.2.5葡萄籽和苹果籽油的加工工艺主要有溶剂萃取或二氧化碳超临界萃取法等。10.4.3.1加工后的米糠油质量应符合GB/T19112的要求。10.4.3.2葡萄籽油的质量应符合GB/T22478的规定。8GB/T42546—202310.5.2.1水果加工废弃物可用于制备酵素。10.5.2.4原料清洗、切碎后,在0.1%抗坏血酸溶液中打浆。按照料液比3:7左右加入去离子水,碳源添加量为4%,接种4%左右的乳酸菌或酵母菌。在32℃~35℃下发酵15h~25h。过滤去除杂质后得到酵素。10.5.3.2产品应符合QB/T5356的规定。见图A.4。10.6.2.1用于蛋白回收的分离汁水应清洁,从产生到回收时间不超过8h。半成品原料。10.6.3.1用于饲料的回收蛋白应符合GB13078的规定。10.6.3.2用于食品的回收蛋白应符合GB2762等食品安全标准的规定。9GB/T42546—202310.7.3.2产品宜标注总膳食纤维和可溶性膳食纤维含量,检测方法可参照GB5009.88—2014。11.1贮存11.1.1农产品加工废弃物再生利用中的原料和产品应分别设置专门的贮存场所。11.1.2贮存场所应防雨淋、防日晒,合理设置安全警示标志。其中堆肥贮存场地应经过硬化处理,原料贮存和发酵设施应防渗、防雨淋和防风。饲料加工和贮存的生产场地应清11.2.1应根据废弃物的形态、性质等采取封闭或半封闭运输方式。11.2.2运输过程中应使用便于机械化操作、可重复利用的设备。11.3信息记录11.3.1应做好生产记录,记录加工废弃物的来源、生产方式、去向等信息。生产记录的保存期限应至少2年。11.3.2农产品加工废弃物再生利用信息记录表参见附录B。GB/T42546—2023(资料性)主要工艺流程A.1基质化利用农产品加工废弃物基质化利用主要工艺流程见图A.1。原料粉碎(玉米芯、米糠、谷壳、薯渣等)装袋图A.1农产品加工废弃物基质化利用主要工艺流程图A.2肥料化利用农产品加工固体废弃物肥料化利用主要工艺流程见图A.2。GB/T42546—2023调节含水量(50%~-65%,十湿物料混合)调节CN宜为20:1~30:1发醉翻堆机械湖堆或通风持续发酵(30d~60持续发酵(30d~-60d)图A.2农产品加工固体废弃物肥料化利用主要工艺流程图A.3饲料化利用农产品加工废弃物饲料化利用主要工艺流程见图A.3。GB/T42546—2023调节含水量添加发酵菌剂发酵密封或填装装填压实持续发酵特续发酵图A.
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