(高清版)GBT 18691.1-2021 农业灌溉设备 灌溉阀 第1部分：通 用要求

GB/T18691.1—2021/IS农业灌溉设备灌溉阀国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会 第3部分：止回阀人造气氛腐蚀试验盐雾试验(ISO9227:2006,IDT)金属阀门结构长度(ISO5752:1982,MOD) 农业灌溉设备灌溉阀的压力损失试验方法(ISO9644:2008,IDT)橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密ⅡⅢ GB/T18691.2—2021农业灌溉设备灌溉阀第2部分：隔离阀(ISO9635-2:2014,IDT)GB/T18691.5—2021农业灌溉设备灌溉阀第5部分：控制阀(ISO9635-5:2014,IDT)ISO4633橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料ringsforwatersupply,dISO5209通用阀门标志(Generalpurposeindustrialvalves—Marking)ISO6708管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用[Pipeworkcomponents—Definitionandse-lectionofDN(nominalsize)]ISO7005-1管法兰第1部分：工业和通用管道系统用钢制法兰(Pipeflanges—Part1:SteelISO7005-2金属法兰第2部分：铸铁法兰(Metallicflanges—Part2:Castironflanges)ISO7005-3金属法兰第3部分：铜合金和复合法兰(Metallicflanges—Part3:CopperalloyISO9080塑料管路和管道系统用外推法测定热塑性塑料管材的长期静液压强度(Plasticspipingandductingsystems—Determinationofthelong-termhydrostaticISO9227人造气氛腐蚀试验盐雾试验(Corrosiontestsinartificialatmospheres—SaltsprayISO9644农业灌溉设备灌溉阀的压力损失试验方法(Agriculturalirrigationequipment—ISO9911:2006农业灌溉设备小型手动塑料阀(Agriculturalirrigationequipment—ManuallyEN681-1弹性体密封件给水排水用管道连接密封件的材料要求第1部分：硫化橡胶(Elas-tomericseals—Materialsrequirements工23GB/T18691.1—2021/ISO允许现场试验压力符合表1的规定(见4.4)。4GB/T18691.1—2021/ISO压力6“适用于从全开到全关的任何位置的阀。仅适用于不在关闭状态的阀。表1给出了允许现场试验压力的最小值。经验证更高的数值符合本文件要求的情况下，制造厂的技术文件中可给出更高的数值。这时现场允许试验除少量水即可完成的试验应能控制水温外，水力性能试验和耐压试验水温应在4℃至35℃范阀门的壳体和启闭件设计应取一个安全系数，防止长期和短期内破裂，ASTP的值。并应考虑第5章给出的性能要求。a)计算方法——材料的抗拉强度(在相关的材料标准中给出)除以一个安全系数：对于机械性能施加某一固定的静水压力进行压力试验，抗拉强度应为采用压力试验所得50年寿命所得强度。b)试验方法——通过施加某一固定的静水压力(MAP乘以一个安全系数)对阀门壳体进行压力以考虑推得50年寿命的最小强度以及强度回归线的斜率。5GB/T18691.1—2021/ISO963阀门设计应满足表2给出的稳态流动时的流速。允许工作压力345塑料阀应按ISO9911:2006进行设计。阀的塑料零部件在正常使用条件下易受紫外线辐射(UV),应包括提高抗UV辐射能力的添加剂。与水接触的阀的零部件在工作条件下应能抗老化和耐腐蚀。阀体应满足ISO9227规定的盐雾6GB/T18691.1—2021/ISO9635-1:20阀门在关闭位置时，应能承受施加于启闭件的压差(等于1.5AOP或AOP+0.5MPa中的较低试验应按附录C的规定进行，当启闭件承受的压差等于(1±5%)倍允许工作压力时，对阀门施加阀门应能在内部水压等于允许现场试验压力和1.5倍允许工作压力中较大值时不发生泄漏。应按5.2.1承受水压或按附录F承受0.6MPa±0.1在阀门全关位置处，阀门底座的密封性应保证泄漏量在规定的范围内，按附录G选择A～F级精阀门应在水压差等于1.1×AOP或气体压差等于0.6MP7GB/T18691.1—2021/ISO9635-1:20声明值的10%。控制阀的其他水力特性应在制造厂的技术文件中给出，并应按GB/T18691.5—2021中附录B的-—控制生产过程(见6.3),以保证所要求的性能均能实现。制造厂应保证所有出厂的阀门均符合GB/T18691相关部分的规定。通过相应的型式检验，证实8GB/T18691.1—2021/ISO b)阀的公称尺寸<50,仅需标记下列内容：-—制造厂名称；9GB/T18691.1—2021/ISO对于塑料阀体，5.2.1中给出的50年耐压能力应按4.3和ISO9911:2006中A.1和A.2的规定进A.2试验程序样本大小应符合ISO9911:2006中5.1的规定。d)保持压力至规定时间(见A.1.1和A.1.2)。GB/T18691.1—2021/ISO963(规范性)B.1一般要求允许底座泄漏量见表G.2。对于塑料阀体，5.2.2中给出的50年耐压能力应按4.3和ISO9911:2006中附录A的规定进行阀允许底座泄漏量见表G.2。样本大小应符合ISO9911:2006中5.1的规定。a)关闭阀门一端。d)保持15s增加0.1MPa压力的速度e)保持压力至规定时间(见B.1.1和B.1.2)。(规范性)C.1一般要求试验流体应为4.4规定的阀门工作温度范围内的水。新阀门应安装在两个管子中间，试验装置应有简单的支撑值为0.005×DN,单位为米(m),悬空在支撑外部的管长不应超过0.001×DN,生一个纯弯矩M。总质量mp和垂直方向的力F都与弯矩M有关，如公式(C.1)所示：为了正确地通过竖管测量泄露量，试验组件、水和周围的气体在整个试验过程中应满足热平衡GB/T18691.1—2021/ISO963样本大小应符合ISO9911:2006中5.1的规定。a)在支架上安装试验组件(如图C.1),两端封堵。c)施加计算得到的力F,以得到弯矩M。k)记录试验条件和试验结果。GB/T18691.1—2021/ISO9635-(规范性)D.2试验程序a)操作启闭件从全开到全关至少反复5次；GB/T18691.1—2021/ISO963(规范性)试液温度应在23℃±3℃范围内。试液应为含有50mg/L的活性氯的NaClO或Ca(ClO)2溶解液(用Cl₂表示)。样本大小应符合ISO9911:2006中5.1的规定。d)停放48h;f)进行底座密封性试验(见5.3.2);GB/T18691.1—2021/ISO963(规范性)公称尺寸最短试验持续时间s型式检验GB/T18691.1—2021/ISO963(规范性)-—在阀门的设计应用方面。G.2试验压力表G.1阀体底座密封性试验的最公称尺寸最短试验持续时间s型式检验金属底座阀软底座阀所有阀能满足G.5的要求。G.4.1一般要求阀门配备机械式启闭件时，使用制造厂规定的转矩关闭启闭件，并且该转矩不应大于最大操作GB/T18691.1—2021/ISO963ABCDEFG水气注：不按DN设计的阀，宜使用表G.3规定的DN当量值。#在常温下，仅给出泄漏量。h“无可见泄漏液滴”意味着无明显的滴下或者液滴形成或气泡生成。表G.3不同型式端部的DN当量值法兰端、螺纹端、881234568GB/T18691.1—2021/ISO表G.3不同型式端部的DN当量值(续)法兰端、螺纹端、[1]ISO7268Pipecomponents—Definitionofnominalpressure[2]ISO9001Quality]ISO9635-3:2014Agriculturalirrigationek[4]ISO9635-4:2014Agricult[6]ISO/IECGuide62:1996Generalrecation/registrationofq