设备维护保养管理制度样本

制度编号设备维护保养管理制度（试行）版本/修订01/A页码共页批准审核编制公布日期10月日1目标为加强设备管理，安全合理有效发挥设备功效，做到正确使用、精心维护，使设备常常处于良好工作状态，以确保设备长周期、安全稳定运转，特制订本制度。2适用范围本制度适用企业职员、临时工、外来人员、实习人员等。3职责3.1操作人员

（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备运行。

（2）设备实施“定人定机”专机负责制，认真填写运行统计。

（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

（4）严格实施交接班制度。

（5）保持设备整齐，立即消除设备跑冒滴漏等现象。]

3.2维修人员（1）定时定点检验维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

（2）发觉故障立即消除，不能立即消除故障，要具体统计，立即上报，并结合设备检修计划给予消除。

（3）认真做好设备维护保养工作。3.3车间领导、设备管理人员（1）对设备维护保养制度落实实施情况进行监督检验。（2）总结操作和维修工人维护保养经验，改善设备管理工作。

4关键内容4.1设备使用4.1.1为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命，提升工人操作技能，预防设备非正常损坏，提升生产效率，必需实施定人定机和培训上岗要求a.严格实施定人定机标准，由车间提出机床操作人员名单，经生产部同意实施。b．机床操作人员应保持相对稳定，专员专机负责，并严格实施各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。c．标准上每个操作工人只能操作一台设备。少数技术熟练工人，依据生产需要，操作另一台设备，能够经生产部同意后上岗操作设备。d.职员、临时工、实习、外来人员必需经生产部进行三级安全生产教育培训，然后才可上岗工作。e.设备使用同时也要遵守《设备管理制度》4.2设备三级维护保养管理4.2.1三级维护保养内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检验设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）,立即消除多种泄漏现象，班中设备发生故障，应立即排除，并认真做好交班统计。b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人教导。按计划对设备进行局部拆卸和检验，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损零件，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部件。c.二级维护保养：列入设备检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检验和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检验修理电气部分，使设备技术情况达成设备完好要求。4.2.2实施“三级维护保养制”，必需使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。三好：管好、用好、修好四会：会使用、会保养、会检验、会排除故障四项要求：整齐、清洁、润滑、安全五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；常常保持设备清洁，并按要求加油润滑；遵守设备交接班要求；管理好工具、附件；发觉异常，立即停车，自己不能处理问题应立即通知相关人员检验处理。4.2.3设备维修人员必需天天定时进行设备巡检，发觉问题立即处理，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权阻止。4.3设备交接班要求4.3.1凡多班制生产设备，必需实施交接班要求。生产班组应设置交接班统计簿，并认真填写双方签字。4.3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫洁净，并向接班工人具体介绍设备运行情况，和设备故障检修，认真填写交接班统计簿。如无接班人，应通知班组长。4.3.3接班工人在上班前到岗，发觉交接统计薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必需时可拒绝接班。并立即向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。4.3.4班组长在接到汇报后，应立即采取方法处理问题，重大事项应向生产部汇报。4.3.5维修人员也应该实施上述交接班要求4.3.6生产部应定时抽检设备交接班要求实施情况5.0本制度实施,修改、解释和废止5.1本制度从5年10月日起试行,试行期三个月。三个月后无新修改自动用转为正式。5.2本制度在企业实际情况改变、发生歧义、等情况下能够对本制度进行修改和解释。5.3本制度修改和解释不得偏离制度原意和标准。5.4本制度解释权为生产部。5.5本制度修改、废止应依据企业《规章制度管理措施（试行）》要求进行。5.6本制度修改、