京博（海南）新材料有限公司国投厂区柴油管线项目环评报告表

1成品油、天然气管线（不含城市天然气管否根据《建设项目环境影响报告表编制指南（生态影响类试2规划及规划环境影响评价符合性分析根据《环新英湾地区国土空间规划（2021-2035）本项目为柴油输送管道项目，依托现有公共管廊②与《儋州市国土空间总体规划2021-2035》符合性分析根据本项目与《儋州市国土空间总体规划202城镇开发边界内，根据用地规划图，本项目占地类型①与《洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）环境影响报告书》符合性分析根据《洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）环境影响报告书》，产业方面确定需高起点、高水平发展临港工业，集约发展油气化工、林纸一体化、汽车制造、农产品加工、制药等产业，重化工业严格限定在洋浦、东方工业区，其他工业项目集中布局在现有工业园区。本项目为成品油（柴油）输送管线，符合《洋②与《洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）环境影响报告书的审查意见》根据《关于<洋浦经济开发区总体规划（2011-2030）环境影响报告书>的审查意见》（环审[2012]311号），洋浦开发区重点工作分为十大项，主要内容如下表3表1-1规划环评审查意见的相关规定序号规划内容本项目符合性1在石化产业区外围预留足够的风险防范区，避免对周边集中居住区、服务功能区等敏感目标产生不良环境影本项目为成品油（柴油）输送管线，管线路由两侧200m范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区和居住区。符合2建立健全区城风险防范体系和生态安全保障体系﹐加强开发区内重大风险源的管控,全面提升区域环境风险防控和应急响应能力。通过加强环境风险防控和应急响应能力，能有效降低环境风险影响。符合3严格控制入园项目的排放指标。引进顶目的生产工艺、设备、污染治理技术,以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率均需达到同行业国际先进水平。本项目采用密闭管道输送油品，通过定期检查管道安全保护系统，使管道在超压时能够得到安全处理后，项目输油过程中产生的非甲烷总烃对周边环境影响较小。符合综上所述，本项目的建设符合《洋浦经济开发区总体规其他符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本油的储存和管道输送设施、网络和液化天然气加注设施建项目属于《海南省促进产业发展指导目录（2根据《国民经济行业分类》（GB/T4），运输行业类别，不属于《海南省产业准入禁止限制目录（2项目。本项目不属于《自由贸易试验区外商投4（2）与《生态环境部关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》本项目属于成品油（柴油）输送管道项目，设置3及下游装置布设安全阀门，管道采用焊接方式连接，法兰使管道在超压时能够得到安全处理，项目输油过程中放对周边环境影响较小。同时加强环境风险防控措施和向所在地生态环境部门报告检维修计划，为了减小检维修等不到位产生的情况，需要制定非正常工况VOCs管控规程录和报备情况，并定期对本项目的设备管阀件等动静密（3）与《洋浦经济开发区公共管廊管理办法》符合性分析本项目属于成品油输送管道项目，现已通过儋州同意项目建设，本项目为架空铺设，依托现有公共管廊铺分用地属于预留仓储区、工业发展区，通过严格按照国家范和管廊公司相关规定开展建设和运营，以满足安全生产体和其他管道安全。本项目管道施工完成后，管廊使用单共同进行竣工验收，并将验收报告等文件报管廊公司进行建设单位需制定上架管道的运营和日常管理②上架管道施工时，应取得管廊公司的同意，并对管廊④建立健全安全责任制，确定安全责任人，配合管廊公管廊，负责所使用管道的安全运营及日常维护，承担使用管道安全方面5立健全企业环境风险事故应急防范措施和应急预案后，表1-2项目管道线路与输油管道工程设计规范》（GB50253-2014）相符性分析序号输油管道工程设计规范》（GB50253-2014）本项目符合性1管道线路的选择,应根据该工程建设的目的和市场需要,结合沿线城市、工矿企业、交通、电力、水利等建设的现状与规划,以及沿途地区的地形、地貌、地质、水文、气象、地震等自然条件,在营运安全和施工便利的前提下,通过综合分析和技术经济比较,确定线路总走向。本项目通过海南省企业投资项目备案，项目建设位于洋浦经济开发区，管道架空铺设，国投界区内依托界区内原有管廊，界区外依托洋浦经济开发区公共管廊。管道线路选择合理。符合2中间站和大、中型穿跨越工程位置应符合线路总走向，但根据其具体条件必须偏离总走向时，局部线路的走向可做调整。本项目依托现有管廊铺设，不涉及穿越工程符合3管道不应通过饮用水水源一级保护区、飞机场、火车站、海(河)港码头、军事禁区、国家重点文物保护范围、自然保护区的核心本项目管道铺设地点位于洋浦经济开发区，管道走向不涉及饮用水水源一级保护区、飞机场、火车站、海(河)港码头、军事禁区、国家重点文物保护范围、自然保护区的核心区符合4输油管道应避开滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良工程地质区、矿产资源区、严重危及管道安全的地震区。当受条件限制必须通过时,应采取防护措施并选择合适位置，缩小通过距离本项目管道走向走向不涉及滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良工程地质区、矿产资源区、严重危及管道安全的地震区符合5管道线路与已建管道路由走向大致相同时，宜利用已建管道走廊并行敷设。本项目铺设利用现有管廊并行敷设，不新建管廊符合6埋地输油管道同地面建(构)筑物的最小间距应符合下列规定:1原油、成品油管道与城镇居民点或重要公共建筑的距离不应小于5m。2原油、成品油管道临近飞机场、海(河)港码头、大中型水库和水工建(构)筑物敷设时，间距不宜小于20m。3输油管道与铁路并行敷设时，管道应敷设在铁路用地范围边线3m以外，且原油、成品油管道距铁路线不应小于25m、液化石油气管道距铁路线不应小于50m。如受制于地形或其他条件限制不满足本条要求时，应征得铁路管理部门的同意。4输油管道与公路并行敷设时，管道应敷设在公路用地范围边线以外，距用地边线不应小于3m。如受制于地形或其他条件限本项目不涉及埋地铺设，敷设在地面的输油管道同建(构)筑物的最小距离,应按本规范第4.1.5条所规定的距离增加1倍，具体分析如1、本项目距离最近的居民区社兰村836m；2、本项目距离码头最近距离370m；4、本项目3m内无公路；5、本项目100m内无军工厂、军事设施、炸药库、国家重点文物保护设施；6、本项目不属于液化石油符合6制不满足本条要求时，应征得公路管理部门的同意5原油、成品油管道与军工厂、军事设施、炸药库、国家重点文物保护设施的最小距离应同有关部门协商确定。液化石油气管道与军工厂、军事设施、炸药库、国家重点文物保护设施的距离不应小于100m。6液化石油气管道与城镇居民点、重要公共建筑和一般建(构)筑物的最小距离应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的有关规定。气。7管道与架空输电线路平行敷设时，其距离应符合现行国家标准《66kV及以下架空电力线路设计规范》（GB50061）及《110kV~750kV架空输电线路设计规范》（GB50545）的有关规定。管道与干扰源接地体的距离应符合现行国家标准《埋地钢质管道有关规定。埋地输油管道与埋地电力电缆平行敷设的最小距离，应符合现行国家标准本项目铺设走向无架空输电线路符合8输油管道与已建管道并行敷设时，土方地区管道间距不宜小于6m,如受制于地形或其他条件限制不能保持6m间距时，应对已建管道采取保护措施。石方地区与已建管道并行间距小于20m时不宜进行爆破施工。本项目管道架空铺设，不涉及埋地铺设符合9同期建设的输油管道，宜采用同沟方式敷设；同期建设的油、气管道，受地形限制时局部地段可采用同沟敷设，管道同沟敷设时其最小净间距不应小于0.5m。本项目管道架空铺设，不涉及埋地铺设符合管道与通信光缆同沟敷设时，其最小净距(指两断面垂直投影的净距)不应小于本项目管道架空铺设，依托管廊上无光缆管线符合本项目不在生态保护红线区内，项目建设符合海根据现状监测数据以及国家、地方环境空气质量监部门公开发布的质量数据，项目所在区域属于大7本项目主要进行输油管线建设，不穿越河流且不影响区域水环境目标的实现，在做好管道防腐措施，控工业发展区，项目建设在做好管道防腐措施，控本项目属于管道运输业，在现有已建管廊上建设济开发区重点管控单元（环境管控单元编码ZH4604012表1-3本项目与洋浦经济开发区陆域生态环境准入清单分析表陆域综合管控单元儋州市洋浦经济开发区重点管控单元管控单元编码ZH46040020008管控单元分类重点管控管控维度管控要求本项目符合情况空间布局约束1.执行大气环境高排放重点管控区普适性管控要求。新建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用行业污染防治先进技术。本项目为成品油输送管线，采用密闭管道输送油品，施工中产生的施工垃圾均能得到合理处置，本项目不新建、扩建燃用高污染燃料的设施。符合2.执行建设用地重点管控区普适性管控要严格执行相关行业企业布局选址要求，结合区域功能定位和土壤污染防治需要；科学布局生活垃圾处理、危险废物处置场所。污染物排放管控1.执行水环境工业污染重点管控区普适性管控要求。园区内工业废水经预处理达到集中处理要求后进入污水集中处理设施。本项目运营期无废水产生符合2.执行大气环境高排放重点管控区普适性对运输、装卸、贮存和工艺过程等无组织排放实施精细化治理。本项目采用密闭管道输送油品，设有阀门，无站场，项目输油过程中符合8管控要求。产生的非甲烷总烃经自然扩散后对周边环境影响较小。环境风险1.执行水环境工业污染重点管控区普适性管控要求建立健全跨部门、跨流域环境应急联防联控机制。完成全省重点河流突发水污染事件“一河一策一图”全覆盖本项目采用密闭管道输送油品，利用现状管廊铺设，不涉及河流。符合2.执行建设用地重点管控区普适性管控要/符合水环境质量底线管控单元名称儋州市洋浦经济开发区工业污染重点管控区管控区编码YS4604002210001管控区分类重点管控污染物排放管控1.排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。工业集聚区应当配套建设相应的污水集中处理设施，安装自动监测设备，与环境保护主管部门的监控设备联网，并保证监测设备正常运行。向污水集中处理设施排放工业废水的，应当按照国家有关规定进行预处理，达到集中处理设施处理工艺要求后方可排放。2.建立“水体-入河排污口-排污管线-污染源”全链条管理的水污染物排放体系，全面推进工业园区污水处理设施建设和污水管网排查整治，产业园区须配套污水集中处理厂和污水管网建设，工业废水须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施，新建、升级产业园区应同步规划、建设污水、垃圾集中处理等污染治理设施。3.建立健全跨部门、跨流域环境应急联防联控机制。完成全省重点河流突发水污染事件“一河一策一图”全覆盖。1.本项目施工期间试压废水经京博厂区污水处理站处理后排入市政污水管网。施工人员生活污水依托京博(海南)新材料有限公司卫生间，不外排，对周围水环境影响较小。2.本项目运营期间管道全年充油，无废水产符合大气环境质量底线管控单元名称儋州市洋浦经济开发区高排放重点管控区管控区编码YS4604002310001管控区分类重点管控空间布局约束执行海南省生态环境准入清单大气环境（高排放区）普适性管控要求本项目为输油管道项目，不涉及上述各项禁止条例。污染物执行海南省生态环境准入清单大气环境（高本项目为输油管道项9排放管控排放区）普适性管控要求目，不涉及上述各项禁止条例。土壤环境风险管控底线管控单元名称儋州市土壤污染风险一般管控区管控区编码YS4604003410001管控区分类一般管控空间布局约束执行土壤环境一般管控区普适性管控要求1.严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业；结合推进新型城镇化、产业结构调整和化解过剩产能等，有序搬迁或依法关闭对土壤造成严重污染的现有企业。结合区域功能定位和土壤污染防治需要，科学布局生活垃圾处理、危险废物处置、废旧资源再生利用等设施和场所，合理确定畜禽养殖布局和规模。2.禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。3.石油化工、化学品制造等重点行业企业新建项目原则上应布局在现有工业园区内。4.对生活垃圾填埋场渗滤液处理产生的污泥建立完善的管理台帐，严禁将未经检测或检测不达标的生活垃圾处理厂污泥、生活垃圾治理工程筛分产生的污泥直接用作绿化用土。本项目为输油管道项目，不涉及上述各项禁止条例。污染物排放管控执行土壤环境一般管控区普适性管控要求//环境风险防控执行土壤环境一般管控区普适性管控要求//管控单元名称国投孚宝洋浦油罐区码头有限公司建设用地污染风险重点管控区管控区编码YS4604012420009管控区重点管控分类分类环境风险防控1.土地使用权收回、转让前，应按照相关规定进行土壤污染状况调查。2.防范用地使用过程土壤环境污染。对于在产中、高风险企业，在一企一档的基础上，在风险源和厂区周边定期进行土壤污染物及地下水水质监测质；对于已明确存在土壤污染的建设用地，应依照相关标准及技术要求开展风险评估、确定风险水平，并明确应修复治理措施。在产高风险地块纳入土壤污染重点监管单位名单并开展监督性监测，督促企业采取有效措施防止、减少土壤污染，落实土壤污染防治责任，按要求定期开展隐患排查，做好3.强化企业关闭搬迁后土壤环境监管。对于关闭搬迁高风险地块，应督促其尽快开展土壤污染详细调查和风险评估等工作。根据风险评估结果，将需要实施风险管控和治理修复的地块纳入建设用地土壤污染风险管控和治理修复名录，督促土壤污染责任人及时采取风险管控措施，有序开展污染地块治理和修复。1.本项目不涉及土地回收等，本项目临时占地设在京博海南新材料有限公司院内预留地（管材堆放施工材料定期从院内拉运。2.本项目不涉及土地污染资源利用上线分析内容生态用水补给区/分析内容高污染燃料禁燃区/⑤与《洋浦经济开发区“三线一单”生态环境分区管控的实本项目与《洋浦经济开发区“三线一单”生态环境分表1-4本项目与洋浦经济开发区“三线一单”生态环境分区管控符合性分析划分环境管控单元重点管控单元，指涉及大气、近岸海域、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，主要包括现有和规划的产业区和人口聚集区，港口区、倾废区、排污混合区等开发利用强度较高的海域，以及水动力条件较差海域。全区划分重点管控单元13个，其中陆域5个，海域8个。重点单元主要推进产业布局优化、转型升级，不断提高资源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险管本项目属于重点管控单元。本项目运营期管道采用氮气清扫，无含油废水产生，项目输油过程中产生的非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合1996）表2中相关标准限值。落实生态环境管控要求依据相关法律法规和文件精神，对标海南自由贸易港生态环境质量要求，衔接区域发展战略和生态功能定位，坚持目标导向和问题导向，体现总体管控和差异化管控要求，从空间布局约束、污染物排放、环境风险防控、资源利用效率等方面，制定差异化的环境准入要求，促进精细化管理。加强对重点产业环境管理，严格落实生态环境准入清单本项目属于重点管控单元，符合产业准入条件，符合洋浦经济开发区产业布局规划。强化“三线一单”成果在环境管理中的应用线一单”成果作为项目环评行业准入和区域准入的重要参考依据。建设项目环评应论证是否符合生态环境准入清单，对不符合的依法不予审批。本项目符合“三线一单”行业准入和区域准入条件。根据以上分析，本项目与《洋浦经济开发区“三线一单（试行）》相符性分析本项目为京博(海南)新材料有限公司现已通过儋州市营商环境建设局网上备案同意项目建设，工园区企业（项目）安全准入和退出管理办法（试行）》），01-码头门口，管长1.5km介质流向为单切断阀、截止阀、调节阀、流量计和压力表等，），所有管道均为架空管道，国投界区内柴油管线依托来自京博罐区和装置区的柴油，通过管线进入国投围墙入储罐TK.200-01储存。而后根据需求，部分柴位置管道介质第一层成品油、柴油（本项目3条柴油管线）表2-2洋浦经济开发区公共管廊现状铺设情况位置管道介质第一层原油第二层成品油、工业白油、化工轻油、导热油第三层石脑油，天然气管道、柴油（本项目400-P-2006-2B5）第四层乙二醇、气象乙烯、液相丙烯、苯乙烯、不合格MTBE、抽余油、二甲苯、甲苯、苯、混石脑油、轻石脑油、液化气、氨气、加气、加氢尾油、氮气、化工氢连接，不设置阀门控制点，仅在管道两端上游及下游），本项目管线走线不穿越居民区，管线均架空依托400-P-2006-2B5管线走向项目组成及规模），名称建设规模及主要工程参数备注主体工程成品油输送管线介质：柴油（液相操作温度：55℃。P-2001管道：操作压力：2.95/1.54MPa(G)，设计温度：75℃,设计压力：3.25MPa(G)，长度：0.5km，材质：钢管，管径DN200(φ219.1×7.04，外径219.1mm，即壁厚为7.04mm，内径为212.06mm)。管线设计最大输油量规模为1153/h，年均周转量为30万t/a。P-2004管道：操作压力：0.67MPa(G)，设计温度：75℃,设计压力：0.85MPa(G)，长度：0.5km，材质：钢管，管径DN200(φ219.1×7.04，外径219.1mm，即壁厚为7.04mm，内径为212.06mm)。管线设计最大输油量规模为2003/h，年均周转量为70万t/a。P-2006管道：操作压力：2.36MPa(G)，设计温度：75℃,设计压力：2.60MPa(G)，长度：1.5km，材质：钢管，管径DN400(φ406.4×7.92，外径406.4mm，即壁厚为7.92mm，内径为398.48mm)。管线设计最大输油量规模为7003/h，年均周转量为240万t/a。管道铺设方式：架空铺设柴油转输泵新增2台柴油转输泵（一用一备其中每台泵的流量为200m3/h，扬程280m。轴功率为195.9kW。辅助工程采用涂防锈漆，其涂层方案采用：底漆+中间漆+面漆（环氧富锌底漆一道（每道涂层最小干膜厚度50μm）+环氧云铁中间漆一道（每道涂层最小干膜厚度100μm）+聚氨酯防腐漆二道（每道涂层最小干膜厚度40μm满足《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》（SH/T3022-2011）的要求。柴油输送方式柴油管线出装置的最低温度为55℃,鉴于海南的自然环境温度，是远大于柴油的凝点，所以不需要保温伴热依托工程管廊国投界区内柴油管线依托原有管廊，界区外依托洋浦经济开发区公共管廊。依托序号名称规格型号单位数量1无缝钢管20#GB/T8163SH3405m250022.1个2.2放空/排凝阀/个48止回阀个2气动阀个22.3安全阀及配套闸阀/个92.4仪表测压阀/个23防腐涂料环氧富锌底漆一道，每道涂层最小干膜厚度50μmkg500环氧云铁中间漆一道，每道涂层最小干膜厚度100μmKg银色聚氨酯面漆二道，每道涂层最小干膜厚度40μmkg5004管道支吊架钢板、型钢T35柴油转输泵150AY150Q=200m³/hH=280m台26过滤器篮式过滤器DN25020#PN50RF个27流量计/个38法兰、连接件/个9泄压设备/个4环氧富锌底漆：是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。环氧云铁中间漆：是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等特点。银色聚氨酯面漆：即聚氨基甲酸酯漆。具有漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性等特点。理化性质中文名：柴油CAS号：68334-30-5危险性类别：可燃液体外观性状：有色透明液体主要用途：燃料沸点(℃)：170-390相对密度（水=10.82-0.846闪点(℃)：38溶解性：难溶于水，易溶于醇和其他有机溶剂稳定性危险性稳定性：化学性质很稳定危险特性：柴油属于易燃物，其蒸气在60℃时遇明火会燃烧，燃烧放出大量热；柴油是电的不良导体，在运输、灌装过程中，油分子之间、柴油与其他物质之间的摩擦会产生静电，产生电火花。燃烧产物：内燃机燃烧柴油所产生的废气含有氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、醛类和不完全燃烧时的大量黑烟。黑烟中有未经燃烧的油雾、碳粒，一些高沸点的杂环和芳烃物质。毒理学资料侵入途经：皮肤吸收、呼吸道吸入。健康：柴油有麻醉和刺激作用，柴油的雾滴吸入后可致吸入性肺炎，皮肤接触柴油可致接触性皮炎，可引起眼、鼻刺激症状、头晕和头痛。安全防护措施呼吸系统防护空气中浓度超标时建议胚胎自吸过滤式防毒面具，紧急事态抢救时应佩戴空气呼吸器；避免口腔和皮肤与柴油接触；维修柴油机场所应保持通风，操作者在上风口位置，尽量减少柴油蒸气吸入。眼睛防护戴化学安全防护眼镜身体防护穿工作服（防腐材料制作）。手防护戴橡胶耐油手套。其他工作后，淋浴更衣，保持良好的卫生习惯应急措施急救措施皮肤接触：立即脱去所有被污染的衣服，用肥皂盒清水冲洗皮肤，出现皮炎要就医；眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动水或生理盐水冲洗，就医；吸入：迅速撤离现场至空气清新处，保持呼吸道顺畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；食入：误服柴油者可饮牛奶，尽快彻底洗胃，要送医院就医；泄漏措施首先切断泄漏油罐附近的所有电源，熄灭油附近的所有明火，隔离泄漏污染区，严禁携带火种靠近漏油区；在回收油品时，严禁使用铁制工具，以免发生撞击摩擦起火；待油迹清除后，确认无火灾隐患，方可开始继续进行；漏油处必须进行维修，确认无漏油方可开始继续使用。消防方法雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土总平面及现场布置），投围墙经200-P-2001-3B4进入储罐T）；本工程利用已有道路，无永久用地，本项目临时），生活区，施工人员生活设施、需求均依托京博(海施工方案b.管道安装前，管道配件、管道质量按照设计图纸要求进行核对，确认符合c.管道组成件内部及焊接接头附近已清理干净，d.检查法兰密封面及垫片、不得有影响密封性能的②管道安装时，不得采用强力对口、火焰加热、加装偏垫或多层垫片的方法③对于当天施工未完成的管线在工作日结束时应采取封堵措施，防止异物进入管内，第二天继续施工前，确认无异物进入后方（4）焊接采用手工焊接，支架与管道焊接时焊脚高度和焊缝长度应符合设计文件规定，焊缝不得有裂纹，管子表面不得有咬边缺陷；在焊接过程中铺设好防（5）本项目使用成品管，管道进场前已做好防腐工作，对成品管道进行焊接后探伤，其后进行防腐，防腐不涉及喷漆，为涂刷方式。新建管线的布置按照相关标准规范要求，与现有管廊上管线间隔一定的安全距离。管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架的位置按图上标注的进行。支吊架安装应平整牢固，与管子接触紧密，不得有空隙，也不得使管子受到外力或产生位移。管线上管廊严格按照要求进行施工，确保不影响现有管线。固定支架和限位支架应按设计文件要求安装，管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支吊架的型（6）新建管道在同原有管道连接前单独试压，管线试压介质采用无腐蚀性洁（2）经焊后热处理合格的部位，不得再进行焊接作业，否则应重新进行热（3）有应力腐蚀倾向及其它对消除残余应力有要求的管道焊接接头，应按管道等级表或管段图的要求进行焊后消除应力的热处理,经焊后热处理的焊接接头，应对焊和热影响区进行100%硬度值测定，且其硬度值应按SHT350（1）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向和图纸要求确（3）端部为焊接连接的阀门，施焊时所采用的焊接程序以及热处理，应避免（1）所有生根在地坪上有混凝管墩的支架，其墩在管道安装就位后方可施（2）不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢板或氯离子含里不超过25ppm的（5）有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行检查和调其他无区、限制开发区和禁止开发区三类主体功能区域。本级重点开发区域，该区的功能定位是区域性的物流基造基地和信息交流中心；支撑国际旅游岛经济增长的发展总体战略、促进区域协调发展的重要支撑点，海本项目位于海南省洋浦经济开发区，根据《海南省生态功能区划》，项表3-1海南省生态功能区划简表（摘录）生态功能区所在区域与面积主要生态环境问题生态环境敏感性主要生态系统服务功能主要生态保护措施产业发展方向I-4-5儋州和洋浦工业发展生态功能区包括儋州市新英镇、洋浦经济开发区所在的洋浦半岛以北的光村镇，面积746.25km2。海岸带生态系统退化、海岸防护林破碎化、海岸带土地退化水土流失、土地沙化生物多样性保护、土壤保持、社会生产功能红树林和海防林保护和沙化治理、工农业污染控制农产品加工业、水产养殖、捕捞业、油气化工业、浆纸、造纸等工业3.3生态环境现状根据现场调研，项目地域人类生产活动强烈。项目评价范围内的土地利用现状类型以工业为主，区域的植被已基本完成从天然植被向人工植被转变，管线布设区域内的植被群落结构较为简单，现有植被主要为次生灌丛和草地，无古树名木及保护植物分布，生物多样性较低。总体上看，评价区域3.4环境空气质量现状及评价根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环根据海南省生态环境厅2023年6月2日发布的《2022年海南省生态环境状况公报》中儋州市的数据进行分析，本项目所在区域空气质量达标区判表3-2区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）二级评价标准(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度660达标NO2年平均质量浓度4025达标PM10年平均质量浓度257035.71达标PM2.5年平均质量浓度35达标CO第95百分数日平均0.8mg/m34mg/m320达标O3第90百分数8h平均达标根据上表3-2统计结果可知，儋州市2022年全年区域环境中SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3六项污染物浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中的二级标准限值要求，项目所在区域属于二级运设施工程环境影响后评价报告》中海南国为亿科环表3-3非甲烷总烃监测结果单位：mg/m3监测点位监测项目监测频次监测结果浓度值（mg/m3）污染指数评价标准G1社兰村（位于本项目南侧836m）2021.6.170.392.0第2次0.260.41第4次0.292021.6.180.262.0第2次0.290.30第4次0.332021.6.190.412.0第2次0.380.36第4次0.322021.6.200.202.0第2次0.300.29第4次0.282021.6.210.422.0第2次0.390.24第4次0.292021.6.220.132.0第2次0.390.30第4次0.352021.6.230.132.0第2次0.390.35第4次0.19综上分析，社兰村非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》确3.5声环境质量现状及评价项目管线两侧200m范围内无声环境保边的影响较小。本项目为柴油输送工程，不设站场，3.6地表水环境质量现状及评价测点位编号：YPW01）海水现状水质为三类，洋浦港3.7地下水环境现状与评价富水性较差。包括海成一、二级阶地及沙堤沙地潜水。含水层岩性为灰黄、浅黄、褐黄、灰白色含砾粗砂、中细砂、细较薄，仅0.35m。民井水位埋深一般1.00～2.石裂隙、气孔发育，除德义岭、三都一带地表有红埋深的差异与所处地貌部位有关，火山锥、一级台地地水位埋深一般4.58~26.32m，二级台地及其前缘水位埋深一般0.53～4.85m。钻孔涌水量7.00~地形标高越大，水位埋藏越深，从火山锥至二级台新英湾以南及东南部边缘地区为含水层顶板，埋深较浅为2.20~4.17～12.06m，涌水量一般为347.80～935.70m3/d，单位涌水含水层岩性主要为灰绿色中粗砂、中细砂、细3.7.2本项目地下水评价根据项目行业类别及参照《环境影响评价技术导本次环评引用国投（洋浦）油气储运有限公序号监测点位名称监测项目监测频率地下水监测类型D2T2库区西北角①监测项目包括8大离子：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-②色度、浑浊度、pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、铝、挥发性酚类、LAS、耗氧量、氨氮、硫化物、钠；总大肠菌群、菌落总数；亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氟化物、碘化物、汞、砷、硒、镉、铬（六价）铅、三氯甲烷、四氯化碳、苯、甲苯；总α放射性、总β放射性。③石油类连续检测天检测1次水位、水质监测项目D2#监测井标准达标情况2023-8-222023-8-23样品编号GW-DX-230822-02GW-DX-230823-02样品状态无色、透明、无味无色、透明、无味臭和味无无肉眼可见物无无pH（无量纲）≦PH≦8.5达标浊度（NTU）达标色度（度）55达标溶解性总固体927875达标总硬度336352达标LAS0.05L0.05L//耗氧量0.630.64达标挥发酚0.002L0.002L达标氰化物0.001L0.001L达标硝酸盐氮0.660.70达标亚硝酸盐氮0.003L0.003L达标氨氮0.0960.050达标K+20.120.2//Na+574573//Ca2+63.358.6//Mg2+43.042.0//CO32-5.00L5.00L//HCO3-422439//氯化物708695超标硫酸盐达标氟化物0.5200.545达标碘化物0.002L0.002L达标硫化物0.003L0.003L达标六价铬0.004L0.004L达标汞0.00004L0.00004L达标砷0.0003L0.0003L达标硒0.0004L0.0004L达标铅0.000170.00018达标镉0.00005L0.00005L达标铜0.007290.00734达标铝0.01280.0118达标铁0.03L0.03L达标锰0.01L0.01L达标锌0.05L0.05L达标菌落总数（CFU/mL）63达标总大肠菌群（MPN/100mL）22达标石油类0.01L0.01L达标污染。石油类未检出，满足《地表水环境质量标准》（GB-3838-2002）III标3.8土壤环境现状与评价行）》（HJ964-2018）中表1和表2，项目为Ⅱ类项目，根据表3-7监测结有用地，无站场。”本次环评引用国投（洋浦）油气储运有限公司《海码头及储运设施工程环境影响后评价报告》T2库区表3-6土壤环境质量监测点监测点位名称监测项目监测频率T2库区1026单元罐组东侧空地换量（cmol+/kg）、氧化还原电位汞、砷、镉、铜、镍、铅、六价铬、氯一次采样，取0-0.2m表层样T2库区1026单元罐组西北侧空地,,T2库区1025单元罐组西北侧空地甲烷、四氯化碳、氯仿、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间/对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘萘、石油烃（C10-C40）结果见下表3-7。监测项目监测结果标准达标情况S1T2库区1026单元罐组东侧空地S2T2库区1026单元罐组西北侧空地S3T2库区1025单元罐组西北侧空地采样日期2023-11-232023-11-232023-11-23采样深度0-0.2m样品状态壤土、棕色壤土、棕色壤土、棕色pH（无量纲）6.646.796.90含水率（%）9.7阳离子交换量（cmol+/kg）氧化还原电位（mV）98.1容重（g/cm3）◆渗滤率（饱和导水率）（mm/min）0.610.83◆孔隙度（%）36.948.440.8汞0.310.510.3838达标砷23.660达标镉0.040.020.0465达标铜28250达标镍624148900达标铅未检出未检出未检出800达标六价铬未检出未检出未检出5.7达标氯甲烷未检出未检出未检出37达标四氯化碳未检出未检出未检出2.8达标氯仿未检出未检出未检出0.9达标1,1-二氯乙烷未检出未检出未检出9达标1,2-二氯乙烷未检出未检出未检出5达标未检出未检出未检出未检出未检出未检出66达标达标顺-1,2-二氯乙烯未检出未检出未检出596达标反-1,2-二氯乙烯未检出未检出未检出54达标二氯甲烷未检出未检出未检出616达标1,2-二氯丙烷未检出未检出未检出5达标未检出未检出未检出达标未检出未检出未检出6.8达标四氯乙烯未检出未检出未检出53达标未检出未检出未检出840达标1,1,2-三氯乙烷未检出未检出未检出2.8达标三氯乙烯未检出未检出未检出2.8达标1,2,3-三氯丙烷未检出未检出未检出0.5达标氯乙烯未检出未检出未检出0.43达标苯未检出未检出未检出4达标氯苯未检出未检出未检出270达标1,2-二氯苯未检出未检出未检出560达标1,4-二氯苯未检出未检出未检出20达标未检出未检出未检出28达标苯乙烯未检出未检出未检出达标未检出未检出未检出达标间/对二甲苯未检出未检出未检出570达标邻二甲苯未检出未检出未检出640达标硝基苯未检出未检出未检出76达标苯胺未检出未检出未检出260达标2-氯酚未检出未检出未检出2256达标苯并[a]蒽未检出未检出未检出达标苯并[a]芘未检出未检出未检出达标苯并[b]荧蒽未检出未检出未检出达标苯并[k]荧蒽未检出未检出未检出550达标䓛未检出未检出未检出4900达标二苯并[a,h]蒽未检出未检出未检出达标茚并[1,2,3-cd]芘未检出未检出未检出达标萘未检出未检出未检出70达标石油烃（C10-C40）4500达标监测结果表3-7表明：监测点位土壤各污染因子均能达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用厂内罐区附近土壤包气带浸出液的石油类均本项目为新建项目，不存在与项目有关的原有环题本项目运营期全年充油，无废水产生。本项护目标为周边海域，本项目所在海域属于洋浦港油，事故情况下围堰收集的废水或危险品经评价范围为工程边界两侧外延200m，故本项目地下水评价范围为工程边界两侧外延200m。评价范围内无集中式饮用水水源准保护区，无热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，无集中式饮用水水源准保护区以外的补给径流区，无未划定准保护区的集中式饮用水水源及其保护区以外的补给径根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）），项目为线性工程，线性工程的评价范围为工程边界两侧向外延伸0.2km，故本项目土壤评价范围为工程边界两侧外延0.2km，根据土地利用总体规划图的叠图，项目所依托管廊用地评价范围内占地类型为预留仓储区、工业发展根据洋浦声环境功能区划，项目声环境执行3），险评价等级为简单分析，管线两侧外延200m范围内无大气环境敏感目标，性工程，管道均依托现有管廊敷设，项目新建管道总长度约2.5km，本次评价范围取工程边界两侧分别向外延伸300m范围内区域，本项目不涉及生态环境要素名称坐标保护内容执行标准相对管线方位相对管线距离/m大气环境管线两侧外延200m范围内没有大气环境环境敏感点。声环境管线两侧外延200m范围内没有声环境敏感点。地表水环境近岸海域《海水水质标准》(GB3097-1997)第四类标准西北侧410地下水环境管线两侧外延200m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。土壤环境项目所依托公共管廊用地，评价范围内占地类型为预留仓储区、工业发展区，无土壤敏感目标分布。生态保护本项目管线两侧300m范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区和居住区。本项目环境空气质量功能区划为二类，常规因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准。非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解中空气质量浓度参考限值））类别污染物取值时间标准值标准值来源基本污染物SO2年平均二级60μg/m3《环境空气质量标及2018年修改单标准24小时平均二级150μg/m3NO2年平均二级40μg/m324小时平均二级80μg/m3PM10年平均二级70μg/m324小时平均二级150μg/m3PM2.5年平均二级35μg/m324小时平均二级75μg/m3CO24小时平均二级4mg/m3O3均二级160μg/m3其他污染物非甲烷总烃一次值2.0mg/m3《大气污染物综合排1996）详解根据《声环境功能区划分技术规范》（GB/T15190-2014）的划分原则，项目管线铺设位置位于滨海大道道和园一路路边界线外20m范围内的区域，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的4a类标准，20m以外的区域声环境功能区类别昼间夜间65554a类7055项目区域地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。石油类参照执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标序号项目标准Ⅲ类1石油类0.05表3-12地下水环境质量标准（GB/T14848-2017）摘录单位：mg/L序号指标Ⅲ类标准感官性状及一般化学指标1色（铂钴色度单位）≤152嗅和味嗅和味无无3浑浊度/aNTU≤34肉眼可见物无5pH6.5≤pH≤8.56总硬度（以CaCO3计）/（mg/L)≤4507溶解性总固体/（mg/L）≤10008硫酸盐/(mg/L)≤2509氯化物/(mg/L)≤250铁/(mg/L)≤0.3锰/(mg/L)≤0.10铜/(mg/L)≤1.00锌/(mg/L)≤1.00铝/(mg/L)≤0.20挥发性酚类（以苯酚计）/(mg/L)≤0.002阴离子合成洗涤剂/(mg/L)≤0.3耗氧量(CODMn法，以O2计）/（mg/L)≤3.0氨氮(以N计）/（mg/L)≤0.50硫化物/(mg/L)≤0.0220钠/(mg/L)≤200微生物指标21总大肠杆菌/（MPNb/100mL或CFUc/100mL)≤3.022菌落总数/(CFU/mL)≤100毒理学指标23亚硝酸盐(以N计）/(mg/L)≤1.0024硝酸盐(以N计）/(mg/L)≤20.025氰化物/(mg/L)≤0.0526氟化物/(mg/L)≤1.027碘化物/(mg/L)≤0.0828汞/(mg/L)≤0.00129砷/(mg/L)≤0.0130硒/(mg/L)≤0.0131镉/(mg/L)≤0.00532铬（六价）/(mg/L)≤0.0533铅/(mg/L)≤0.01根据土地利用总体规划图的叠图，项目所依托现状管廊用地评价范围内占地类型为预留仓储区、工业发展区，执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值。具体标表3-13第二类建设用地土壤污染控制风险筛选值（基本项目，单位：序号项目风险筛选值(第二类用地)1砷602镉653六价铬5.74铜180006汞387镍9008四氯化碳2.89氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷51,1-二氯乙烯66顺-1,2-二氯乙烯596反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷6161,2-二氯丙烷56.820四氯乙烯5321840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.8241,2,3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270281,2-二氯苯560291,4-二氯苯20302831苯乙烯3233间-二甲苯+对-二甲苯57034邻-二甲苯64035硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并（a）蒽39苯并（a）芘40苯并（b）荧蒽41苯并（k）荧蒽42䓛43二苯并（a,h）蒽44茚并（1,2,3,-c,d）芘45萘7046石油烃4500铅8005铅8005根据《海南省近岸海域环境功能区划》和《海南省人民政府关于同意调整洋浦经济开发区局部岸段近岸海域环境功能区划的批复》（琼府函[2015]31号），本项目所在海域属于洋浦港区，洋浦港区执行《海水水质标污染物名称第四类水温人为造成的海水温升不超过当时当地4℃pH6.8～8.8化学需氧量5溶解氧3活性磷酸盐0.045无机氮0.50石油类0.50汞0.0005锌0.50砷0.050铜0.050铅0.050镉0.010总铬0.50注：第四类适用于海洋港口海域，海洋开发作业区。根据《海南省海洋功能区划（2011～2020年）》，洋浦港港口航运区沉积物质量执行《海洋沉积物质量》（GB18668-2002）中二类标准。详见表3-污染因子有机碳硫化物石油类锌镉铅铜汞砷铬二类标准≤3.0500.01000.0350.00.5065.0“新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值（周外浓度最高），表3-16新污染源大气污染物排放限值（摘录）污染物无组织排放监控浓度限制周界外浓度最高点mg/m³SO20.4NOx颗粒物非甲烷总烃4.0项目施工期非道路移动机械废气排放执行《<非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）>（GB20891-2014）修改单》，排气烟度执行《非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法》表3-17非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值阶段额定净功率（Pmax）（kW）CO（g/kWh）HCkWh)NOx（g/kWh）HC+NOx（g/kWh)PM（g/kWh）NH3（ppm)PN（#/kw.h)第三阶段Pmax>5603.5 6.40.20 130≤Pmax≤5603.5 4.00.20 75≤Pmax<1305.0 4.00.30 37≤Pmax<755.0 4.70.40 Pmax<375.5——7.50.60—第四阶段Pmax>5603.50.403.5,0.67a—0.1025b—130≤Pmax≤560—0.02556≤Pmax<1305.00.193.3 0.02537≤Pmax<565.0 4.70.025Pmax<375.5 7.50.60 a适用于可移动式发电机组用Pmax>900kW的柴油机；b适用于使用反应剂柴油机。类别额定净功率（Pmax）/kW光吸收系数/m-1林格曼黑度级数Pmax<193.00119≤Pmax≤372.0037≤Pmax≤560II类Pmax<192.00119≤Pmax<371（不能有可见烟）Pmax≥370.80III类Pmax≥370.501（不能有可见烟）Pmax<370.80备注：满足GB20891-2014第三及以后阶段排放标准的非道路移动柴油机械，执行II类限值。项目输油管道边界的非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）非甲烷总烃4.0项目施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》表3-20施工期噪声排放限值单位：dB（A）昼间夜间7055项目运营期间厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-表3-21工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）类别昼间夜间365dB（A）55dB（A）项目一般固废储存参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定。危险废物处置贮存执行《危险废弃物贮存拟建项目为成品油输送管道工程，运营期无废水施工期生态环境影析本项目施工期间会对周围空气、水环境等产生一些影响，但其影响仅存在施工废气主要来自运输车辆行驶产生的扬尘、施工机械废气、新管道焊接施工扬尘主要产生于车辆运输过程。汽车运输扬尘量、粒径大小等与多种因素如路面状况、车辆行驶速度、载重量和天气情况等相关。其中风速、风向等天气状况直接影响扬尘的传输方向和距离。由于汽车运输过程中产生的扬尘时间短、扬尘落地快，其影响范围主要集中在运输道路两侧，本项目管线敷设距离公路较近，利用已有硬化道路，车辆不要装载过满并采取密闭或遮盖措管线在运管布管、管廊施工等大型机械施工中，由于使用柴油机等设备，将有少量的燃烧尾气产生，主要污染物为SO2、NOx等。由于废气量较小，且施工现场均在室外，有利于废气的扩散，同时废气污染源具有间歇性和流动本项目管道拟每25m设有一个焊接点，共有约100个焊接点位，通过采用无毒或低毒焊条，一个焊接点焊接粉尘产生量约0.1kg，总焊接粉尘产生量约10kg，本项目周边最近的村庄社兰村位于南侧836m处，为了减小项目管道焊接粉尘对社兰村的影响，需要严格落实建设单位和施工单位的扬尘污染防治措施责任，加强施工扬尘污染防治措施，施工场地设置硬质围挡并采取覆盖、分本项目所使用的管道构件为外购，在进场前管道已完成防腐工作，正常情况下不对管道构件物进行防腐工作，不涉及管材的预制，仅在施工现场对管材构件损坏部分进行修补涂漆后组装管道及其附属钢结构以及对安装现场的管道焊缝接口进行防腐（防腐不涉及喷漆，为涂刷方式现场涂漆的表面范围包括：在制造厂涂完面漆的损坏部分应在现场进行修补涂漆；在制造厂涂了底漆的产品，对损坏部分应进行修补涂漆；对于不隔热的表面，在现场完成面漆；对于维修时有防腐损坏面的部件，现场对损坏部位进行防腐处理，项目施工过程使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）要求的防腐涂料，其中底漆VOC≤250g/L，中漆VOC≤200g/L，面漆VOC≤250g/L，油漆用量约2.5t，油漆利用率约95%，则VOCs挥发量约为氮气为惰性气体，正常工况下不会发生爆炸等行为，较短，使用的氮气量较少，排出时向外环境挥发稀释，对氮气清扫后气体排出大气环境时，会使周围环境空气含氧扫置换同时持续进行氧含量浓度检测，防止氮气置换排放因此，施工期废气对周围大气环境影响较小，且这种影响是短期的，当施本项目施工期废水主要来自施工人员在施工作业中产生的生活污水、管道在管道建成后首次投用前会对管线进行试压，项目进行试压时的用水通过厂区内现有供水管提供，利用新鲜水将管内介质进行置换排空，清管、试压一般采用无腐蚀性的清洁水进行，结合本工程管径和长度（DN200，1.0km；DN400,1.5km），清管、试压总废水量约为80m3，管道试压后排水染物为少量铁锈和悬浮物，产生的试压废水经京博厂区污水处理站处理后排入本项目施工工期短，施工人员少，不设置施工营地，不在施工现场设临时厕所。根据预测工日和施工进度安排，估算每天施工人员平均15人，生活污水产生量按50L/人•d计，施工期约3个月，则生活用水量为0.75m³/d，生活污水排放量按用水量的85%计，则生活污水排放量为0.64m³/d。主要污染因子为管道线路施工不涉及爆破工艺，对声环境的影响主要是由施工机械、车辆序号噪声源距离（m）噪声值（dB(A)）112轮式装载车590354柴油发电机组198将各种施工机械等近似为点声源，仅考虑距离衰减进行计算，可得到施工表4-2主要施工机械在不同距离处的噪声估算值机械名称离施工点不同距离的噪声值（dB（A50m200m280m675347434138轮式装载车7064605855756155514946柴油发电机组786458545249由表4-2可以看出，昼间主要机械在5限值（昼间70dB（A而在夜间的达标（夜间55dB（A距离为根据现场调查，新建管道沿线200m没有声环境保护目标分布，距离本项目最近的村庄社兰村位于本项目南侧836m处，且本项目施工周期较短，因此，施工产生的噪声只是短时对局部环境造成影响施工期产生的固体废物主要是废焊条、废油漆桶、废防腐涂料桶、废沾油施工废料主要包括焊接作业中产生废焊条、防腐作业中产生的废料等（废本项目在管道与现管线法兰衔接时对工作地面上放置防油毡或防渗布，共产生废沾油防渗材料约0.01t，属于HW08废矿物油与含矿物油废物类危险废物，集中收集后暂存于京博(海南)新材料有限公司危废暂存间，并委托有危险本项目施工期不设置施工营地，施工人员产生的生活垃圾经京博(海南)新表4-3项目固体废物产生及处置方式一序号污染源污染物产生量处置方法1生活垃圾/交由环卫部门统一清运处理2危险废物施工废料0.5t集中收集后暂存于京博(海南)新材料有限公司危废暂存间，并委托有危险废物处理资质的单位处理。3废沾油防渗材料0.01t4废电焊条0.001t项目建设过程中对生态的影响主要来自施工对周边生态环境的扰动，主要本项目管道施工作业面宽度约3m，当管道穿越公路进行施工时，需要汽车进行吊装管道施工，所有吊装工程要占用道路，需要进行隔离防护，在汽车时占地面积约300m2）用硬隔离进行防护，由于项目工程量较小，经吊装的管道经架空铺设并进行焊接和防腐作业时，为了减小焊接火花和防腐油漆对周边植被土壤及过往车辆造成的影响，采用手工焊接，并在施工过程中进行区域隔离防护和铺设好防火毯，同时对过往车辆进行临时导流。待作业完成后清理现场，恢复占用的临时作业面，由于现状道路已硬化，项目管道施工穿越公路段根据现场调查，现管线布设区域人类活动较为频繁，植被已基本完成从天然植被向人工植被转变，现有植被主要为次生灌丛和草地。上述植被的群落结构较为简单，生物多样性较低。且本项目工程主体管线国投界区内柴油管线依托原有管廊，界区外依托洋浦经济开发区公共管廊，管廊区域进行地面硬化和设置排污沟，进行地面硬化的区域现状为人工草地，施工期评价区域生境不会有较大改变，建成后，通过加强周边绿化，项目建综上所述，本项目施工对周边区域生态环境影响程度较小，在可接受范围‘、环境风险本项目施工期的环境风险主要为在防腐涂料及焊接过程中对周边植被土壤及过往车辆造成影响；施工机械设备的跑、冒、滴、漏污染土壤和地下水，焊接时气瓶运输、存放不当发生火灾、爆炸，防腐补口油漆调配时现场有烟火继而引发的火灾，管道吊装时因吊装设备溜车、倾覆或者吊装锁具不合格等原因碰撞到其他管线造成该管线内介质泄漏，从而导致项目区污染物浓度超标，影响大气环境质量。为避免焊接时影响影响管廊上现有管道，焊接过程中使用移运营期生态环境影析本项目属于成品油输送管道项目，项目管道中间以焊接形式连接，不设置阀门控制点，仅在管道两端上游及下游装置布设安全阀门（详见附图3法兰密封点采用密封性良好的垫片，本报告仅对物料输送过程中阀门和法兰的泄漏进行计算，这些输送有机介质的动、静密封点都会存在挥发性有机物（VOCS）的泄漏排放，本项目管道泄漏物质为成品油，产生的动静密封点泄漏量根据《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》采用公式法进行核E设备：设备与管线组件密封点泄漏的挥发性有机物n:挥发性有机物流经的设备与管线组件密封设备类型设备数量n介质排放速率（eTOC,i/（kg/h/排放源）排放量（kg/a）102/77有机液体0.03672.74法兰、连接件所有0.044189.63泄压设备4所有泵2所有7.36合计284.45根据以上计算，项目运营期间动静密封点泄漏排放VOCS量约284.45kg/a本项目运营期为全年充油状态，清管为通过氮气清扫，年均清扫1次，无），表4-4工业企业噪声源强调查清单（室外声序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行XYZ声功率级1柴油转输泵/-287.1300.2185dB基础减震昼夜①建设项目所处区域的多年平均风速1.7m/s，多年主导风向、风向频率项目产噪设备噪声源按点声源处理，采用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2021）噪声预测计算模式进行预测。预测计算时，声波在传播过程中只考虑距离衰减，其他因素如地面效应、温度梯度等衰减均作为工程的安根据噪声源的噪声值，按照无指向性点声源几Leqg—建设项目声源在预测点的产生的噪声贡献值，dB；Leqb—预测点的背景噪声值，dB。在泵站设备运转情况下，通过采取基础减震措施后，厂界噪声影响预测结表4-5厂界噪声影响评价结果一览表单位：dB（A）方位项目东厂界南厂界西厂界北厂界昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值9.619.8535.3628.61预测值////是否达标达标达标达标达标标准值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准由表4-5可以看出，本项目柴油转输泵运营期间，在对项目设备采取基础减震措施后，厂界噪声排放值昼、夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放项目运营过程中对补口进行防腐后的产生的废防腐涂料桶量约0.02t/a；本项目运营期正常情况下为充油状态，清管过程中为利用清管球对该管道进行定期进行清管收球作业，清管过程中会产生废油渣、清管球和废沾油材料，产生本项目正常情况下输油管线对浅层地下水和土壤影响较小，事故情况下架空管线发生泄漏时，泄漏的少量油品会从泄漏点落至地面，针对厂区内泄漏的油品，由于厂区内管廊地面未进行硬化，未及时发现并清理现场会导致泄漏的油品经未硬化地面渗入从而影响到浅层地下水和土壤。但厂外管廊分布区域地面为混凝土防渗结构，泄漏的油品难以向下入渗，同时公共管廊段现已设有应急设施围堰用于收集泄漏的油品，在此过程中对周边地下水和土壤环境影响较本管道输送的油品属易燃易爆物品，本项目运输柴油按870kg/m3判断项目根据本工程实际情况，确定本工程最大可信事故为输油管线发生泄漏，其中将2.5km输油管道发生10%孔径泄漏事故确定为项目的最大可信事故，泄漏力检测与控制等措施，同时管道设置有紧急切断阀、超声波流量计和压力变送器，一旦输油管线发生泄漏，企业可迅速反应，发现泄漏后通过关闭接口处紧急切断阀即可，本次评价泄漏事件设定为30min。在管道系统泄漏事故模拟情景下，项目管道输送柴油时发生泄漏30min的泄漏量为139.428t。具体分析详本项目环境风险潜势等级为I，为简单分析，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录A开展评价内容，在描述危险物质、环境影管道输送具有一定的压力，本工程存在一定的事故风险性。一旦发生事故，造成成品油泄漏或者遇明火发生火灾、爆炸等情况，对周围环境（大气、在输送过程中一旦发生管道泄漏，可能引发火灾爆炸或人员中毒事故，火灾在放出大量辐射热的同时，还散发出大量的浓烟，以及泄漏出来的有毒有害在石油化工企业中，火灾和爆炸事故存在引起继发事故和次生灾害的可能火灾爆炸情况下，爆炸后产生的大量碎片，会导致爆炸区域周围一定范围内生产设施的破坏，引起其中的物料泄漏。如果该物料为易燃物料，则该物料火灾在放出大量辐射热的同时，还散发出大量的浓烟及有毒有害气体，对当输油管道中油品泄漏后，直接渗漏可能导致对地下水和土壤的污染；油品的蒸发、扩散后进入环境空气，会对周边大气环境造成影响。本项目不穿越输油管道中油品泄漏后遇火源将导致燃烧风险，未完全燃烧的有毒有害物质以及完全燃烧后伴生/次生的有害物质进入环境空气，伴生/次生危险性主要是油品燃烧不完全可能会有CO、SO2等气体产生，CO、SO2等次生有毒有害析根据本项目与《儋州市国土空间总体规划2位于城镇开发边界内，根据用地规划图，本项目占地发展区，不涉及海南省生态保护红线、基本农田。同托现有管廊，国投界区内柴油管线依托原有管廊，界公共管廊，现有管廊在最初建设的时候已经过合理的对施工现场进行科学管理，统一堆放施工材料，施工期间加强对施工机械设备、车辆的维护保养和正确操作；使用高清洁度燃料，控制尾气污染；禁止以柴要求企业在施工期间选用低VOCs含量或者水性涂料代替油性涂料从源头上控制VOCs的产生量及排放量。焊接粉尘产生点较为分散，且为露天操作，只要氮气清扫置换同时持续进行氧含量浓度检测，防止氮气优先选取低噪声、低振动的施工机械和运输车辆，加保养工作，使其始终保持正常运行。施工期施工单位安排施工周期，集中时段使用强噪声设备，声治理具有一定难度，结合施工特点，对一局部声级过高；尽量利用工地已完成的建筑作为油机械，振捣器采用高频振捣器等；对高噪声室内进行；对动力机械设备进行定期的维修（4）降低人为噪声。按规定操作机械设备，采取上述措施后，施工噪声可得到较好的控制，对周经吊装的管道经架空铺设并进行焊接和防腐作腐油漆对周边植被土壤及过往车辆造成的影响，需对施工区设好防火毯，采用手工焊接，同时对周边地面进行覆盖遮挡于工程车上，防止作业油漆洒漏对周边区域造成影响。待防结束后，及时对施工过程产生的废电焊条和废防腐涂料桶、险废物，按危险废物管理规定进行收集暂存于京博厂区危废转运必须按照《危险废物转移联单管理办法》实施，并定期置资质的单位进行处理，签订委托处置合同，不得擅自倾倒根据现场调查，本项目新增管线在现有公共管廊上业等扰动生态环境的行为；管材堆放依托管廊周边现有绿对于跨路段，通过编制详细的进车运输吊装计划，系，办理道路、场地占用手续，与交通管理设置各种交通标志，提醒车辆提前绕行，保证隔离进行防护。加强施工路段车流量及周围路项目在施工期间通过将堆料堆放在不容易受到地面径流冲刷的地方，设置在现有绿化带和草地处，并于堆放区地面设有篷布防止对堆放区域的植被造成影响，易起尘物料设有遮盖物，边沿设有导水沟，从而避免雨水的直接冲刷造成水土流失；以及在施工过程中，严格限制施工范围，及时做好施工期的水土保持工作，加强施工管理、合理安排施工方式，建设完成后及时恢复土地原貌，以减少‘、环境风险通过采取以下措施，可以有效减少项目施工期（1）做好施工方案的审查，尤其关注对已有的管线在施工过程中的保护，避（2）施工单位在开工前应制定出严格的焊接工艺规程，并经有审定后实施；从事管道焊接以及无损检测的检测人员要求持证上岗，为了减少项目在施工过程中使用的焊条产生的焊接火花对周边植被土壤及过往车辆造成的损害，采用手工焊接，并在施工过程中进行区域隔离防护和铺设好防火毯，同时对（4）在安装新管线时，检查周围有无其他管线的压力表、低点（7）组装完毕的防腐管道需重视补口材料的选用及施工要求。防腐过程中，为了减小防腐油漆对周边植被土壤及过往车辆造成的影响，需对施（8）加强管材制造和外防腐过程的质量控制；管道施工过程中运营期生态环境保护措施本项目运营期没有废水产生，新建管道均在现有本项目运营期产生的废气主要是设备管阀件等动静密封点泄漏，根据废气源响较小。同时需要加强日常监管，定期检查管道、法兰、阀门及监控设备的工材料和清管球属于HW49其他废物类危险废物，集本项目运营期间，在对项目设备采取基础减震措昼、夜间均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1234该区域的停留时间应满足《工业企业噪声控制设计规范》围堰。公共管廊段设有应急设施围堰用于收集泄漏本项目采取架空的敷设方式，加上架空段地面为混凝土防渗结构，无直接影响地下水和土壤途径。同时由于公共管廊段设有应急设施围堰用于收集泄漏的油品，对于项目起点和终点法兰进行紧急切断并采取措施对泄漏物及时进行吸附和对于厂外依托公共管廊区域，现公共管廊地面已设有应急设施围堰用于收集泄漏的油品，围堰收集的废水或危险品经吸污车收集后外运至洋浦污水处理厂进同时项目通过对管线法兰及阀门分布区域进行地面硬化，并在周边设有排污本项目涉及的主要危险物质为成品油及伴生气，新材料有限公司现有应急预案：《京博（海南）新材把重大危险源场所列入重点监控区域，并把它作为之重。为了有效的防范企业事故发生，从工艺、设卫生、环保等方面加强管理，对重大危险源进行登记建档，定期进行估、监控，制定应急处置方案，培训从业人员和相关人的压力表、温度计、液位计，在设备超载、超温、超压手动处理，从而在运行操作方面进行预防，防止避免发进行监测，管道按期进行检测、试压、试漏，安全装置和验。重大危险源（关键装置和重点部位）实行领导干部定连接处阀门、法兰等连接件，接口处设有压力表和流量建设单位必须高度重视，做到风险防范警钟严格落实各项风险防范措施，不断完善风险管理体系和应评提出的各项要求前提下，切实落实各项安全管理措施，其他无环保投资本项目总投资660万元，其中环保投资共计27万元，占总投资的比例为治理项目设备或措施投资（万元）水施工人员生活污水依托京博（海南）新材料有限公司卫生间0试压水产生的试压废水经京博厂区污水处理站处理后排入市政污水管网1降低扬尘加强施工车辆和机械设备维护保养3声噪声治理采用低噪声设备、基础减振生活垃圾经收集后由环卫部门统一处理0废焊条、废油漆桶和废防腐涂料桶依托京博(海南)新材料有限公司危废暂存间0废沾油防渗材料环境管理制定安全操作规程和操作指南，制定特殊危害因素的应急计划，并进行必要的应急演练；加强对管道的风险管理，定期开展设备安全检查，及时更新应急预案的风险防控措施。合计27要素施工期运营期环境保护措施验收要求环境保护措施验收要求陆生生态管材堆放依托管廊周边现有绿化带和草地，并于堆放区地面设有篷布防止对堆放区域的植被造成影响，待项目建成后加强周边绿化保护该物种区域的原有生态环境、生态系统和生物多样性不被破坏，不受本项目影//水生生态////地表水环境施工人员产生的生活污水依托京博（海南）新材料有限公司卫生间处理。产生的试压废水经京博厂区污水处理站处理后排入市政污水管网。施工现场无施工废水污染事件发生//地下水及土壤环境//架空管道地面为混凝土防渗结构，同时于公共管廊段地面周围设置围堰；对于项目起点和终点法兰进行紧急切断并采取措施对泄漏物及时进行吸附和清除/声环境选用低噪声机械设备，合理安排施工作业时间，加强管理执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）使用低噪声设备、基础减振执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准振动////大气环境车辆和机械设备维护保养，企业在施工期间选用低VOCs含量或者水性涂料代替油性涂料；焊接粉尘产生点较为分散，且为露天操作，施工期工人做好自身防护。施工扬尘执行《大气污染物综合排放标（GB16297-定期对本项目的设备管阀件等动静密封点进行检查。项目输油过程中产生的非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准限值固体废物施工过程产生的废焊条、废油漆桶及废防腐涂料桶和废沾油防渗材料等危险废物，按危险废物管理规定进行