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文档简介
木门安装施工方案一、质量要求1、安装位置须符合设计要求。2、安装牢固、开关灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。3、小五金安装位置适宜,整齐准确、牢固,每扇门安装三道颌,每樘门安装一个闭门器。4、木门披水,盖口条,压缝条,密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。5、门正、柜正,不偏不斜。二、作业内容1、作业条件(1)结构工程已完成并经验收完毕,且质量符合标准要求,室内水平线已弹好。(2)木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。(3)门框进场后,组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料,刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高,露天堆放的应用塑料布遮盖好。(4)门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行,门扇安装应在饰面完成后进行。2、操作工艺(1)门框安装:安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠,而且一定要垂直。(2)按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。(3)因受条件限制及其他原因留框洞时:=1\*GB3①在砌体预留木砖,每边固定点应不少于三处,其间距不大于0.8—0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后,将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上,钉帽凹入1—2mm。=2\*GB3②在砌体不留木砖时,用宽30mm、长80mm、厚1.5—2.0mm直铁脚,先钉固框靠墙一面,与砌体面贴紧,用木楔将框临时固定在门洞后,用射钉枪或钢钉钉牢。=3\*GB3③安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。3、门扇安装(1)依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金,门锁型号规格。(2)用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。(3)门扇主挺与框接合部分要刨成斜面,以不影响缝隙为准。(4)门扇开启后不易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。4、木门小五金的安装(1)有扇合页要装三个合页,合页铰距门上、下端立挺高度的1/10,并避开上、下冒头,安装后开关灵活。(2)小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧紧,严禁打入全部深度。采用硬木时,先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。(3)不得在中冒头与立挺的结合处安装门锁。(4)门拉手位于门高度中点以下,窗拉手距地面以上1.5—1.6m,门拉手距地面以上0.9。(5)小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠,闭门器应试装后再将门扇定位。项目允许偏差(mm)检验方法Ⅰ级Ⅱ级框的正、侧面垂直度3用1m托线板检查框对角线长度差23尺量检查框与扇、扇与扇接触高低差2用直尺和楔形塞尺检查门扇对口和扇与框间留缝高度1.5—2.5用楔形塞尺检查框与扇上缝留缝高度1.0—11.5门扇与地面外门4—5间留缝高度内门6—8间留缝亮度外门4—5门扇与下坎内门3—5四、注意事项1、防止门框与门洞缝隙过大或过小,防止不牢固及钉帽突出。2、产品保护(1)安装后应避免划伤避免重物撞击。(2)严禁脏物污染。五、质量保证措施1、在项目经理部的领导下,依据质量标准建立有效的质量保证体系,落实质量管理制度,使体系正常运转。经理部把工程质量作为本合同段的工作重点,树立整体观念,从细小的每项工程的每一道工序抓起,确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。2、对员工进行质量教育,增强质量意识,牢固树立“绝对服从业主、充分尊重设计、积极配合监理”的施工理念,坚持“以质量保安全、以质量促进度、以质量求效益”的施工指导思想。3、推行全面质量管理。根据工程特点和工序工艺,成立相应的QC小组,依靠优秀的职工素质、高水平的操作技术、先进的工艺设备,达到开工必优的目的。4、经理部质量安全科配备专职的内部质量体系审核员,定期对质量体系运行进行审核,向项目经理提交审核报告,维护体系正常运行。5、加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,严格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范、标准,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。施工前编制作业指导书、质量控制要点和验收评定标准,并及时进行技术交底。6、严格执行工程监督制度,实行质量本检。施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须监理工程师签认后方能进入下道工序施工。7、配齐各级质量管理人员,经理部、施工队设专职质检工程师、班组设兼职质检员,严格实施三级质检,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量“一票否决权”,发现违背施工程序、不按设计图、规划、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止或越级上报,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。8、落实质量责任终身制。质量责任层层分解,层层签订责任状,使各个与质量有关的工作岗位明确各自的质量责任;建立工程质量档案卡,详细记录每个分项工程每一段工程的施工人员、负责人员、检验人员。完善内部承包责任制,制定奖惩制度,奖罚分明,工程质量和经济利益挂钩,每月根据质量责任状和奖罚条例进行考核,当月工资分配时兑现;施工现场实行挂牌施工,明确标识各施工点负责及其职责。9、执行班组复检制度,把好工序质量关,上道工序不合格下道工序不能施工。对工艺流程的每一项工作内容认真进行检查,达到标准化作业。10、制定工程创优规划,明确工程创优目标,层层落实创优措施,责任到人。11、坚持三级测量复核制,各测量桩点认真保护,对施工中可能损毁的重要桩点设好护桩,施工测量放线平行计算校核。认真进行交接桩,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。12、加强工程试验,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比经监理工程师批准后执行。工地试验室配试验工程师1名,试验员3名,全面负责本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料
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