医药制造企业职业病隐患排查治理体系建设指南

DBFORMTEXT37DBFORMTEXT37/FORMTEXTTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT     医药制造企业职业病隐患排查治理体系建设指南FORMTEXT山东省质量技术监督局   发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布-44-医药制造企业职业病隐患排查治理体系建设指南1范围本标准规定了医药制造企业职业病隐患排查治理的基本原则、职业病隐患分级和分类、隐患排查治理工作程序与内容、持续改进和文件管理等内容。本标准适用于山东省境内医药制造企业职业病危害隐患排查和治理工作。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。《中华人民共和国职业病防治法》（主席令[2016]第48号）《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安监总局令(2012)第47号）GBZ/T224职业卫生名词术语GB2230职业性接触毒物危害分级GBZ/T189.10工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级GBZ/T229.1工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘GBZ/T229.2工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物GBZ/T229.3工作场所职业病危害作业分级第三部分：高温GBZ/T229.4工作场所职业病危害作业分级第四部分：噪声AQ/T4255制药企业职业病危害防治技术规范DB37/T2883生产安全事故隐患排查治理体系通则3术语、定义3.1职业病隐患occupationaldiseaserisk是指企业违反职业卫生法律、法规、规章、标准、规范和管理制度的规定，在职业病危害现场管理和职业卫生管理方面存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷。3.2职业病隐患清单occupationaldiseasehiddenrisklist各类职业病隐患及其处置措施信息的集合。3.3基础管理类隐患foundationmanagementtypehiddendanger是指在机构设置、管理人员配备、职业卫生制度制定、职业病危害因素检测、职业健康监护、职业卫生“三同时”、职业病危害申报、职业病危害事故预案及演练、职业卫生档案等职业卫生管理方面存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷，一般可通过查阅资料的方法获得。3.4现场管理类隐患hiddendangeroffieldmanagement指在生产作业现场存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷，例如作业场所职业病危害因素的浓度（强度）、防护措施、应急管理、辅助用室、警示标识等，需要通过对作业现场进行实地检查和职业病危害因素检测获得。3.5一般隐患generalhiddendanger指危害整改难度较小，发现后能够立即整改消除的隐患。3.6重大隐患majorhiddendanger指危害整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能消除的隐患，或者因某种原因致使生产经营单位自身难以消除的隐患。3.7职业病隐患排查screeningofoccupationaldiseasehiddenrisk企业组织职业卫生管理人员、工程技术人员、岗位员工以及其他相关人员依据国家法律法规、标准和企业职业卫生管理制度，采取一定的方式和方法，对照风险分级管控措施的有效落实情况，查找本单位职业病隐患的工作过程。3.8职业病隐患治理eliminationofoccupationaldiseasehiddenrisk指消除或控制职业病隐患的活动或过程。3.9医药制造企业pharmaceuticalmanufacturingenterprises从事药品生产、加工的企业。也就是使原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品，即通常所说的中药、西药等原料药及医药中间体制造企业（卫生材料、医疗器械、血液及血浆制品、放射药品制剂企业除外）。4职责要求4.1职责4.1.1企业应当建立健全职业病隐患排查治理制度，完善管理机制，落实从主要负责人到每位从业人员的防控责任。4.1.2企业主要负责人对本单位职业病隐患排查治理工作全面负责，各分管负责人和职业卫生管理人员对分管业务范围内的职业病隐患排查治理工作负责。企业主要负责人保证职业病隐患治理资金投入，及时掌握重大隐患治理情况，治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况，定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题，及时向主要负责人报告重大情况，对本单位无力解决的重大隐患，及时向上级有关部门提出报告。企业职业卫生管理人员负责企业职业病隐患排查治理的具体工作，定期对作业场所进行职业卫生检查，及时发现隐患并报相关部门组织治理。4.1.3企业职业卫生管理部门在接到有可能发生职业病事故信息时，应当及时向各单位发出预警通知。发生职业病或职业健康损伤可能危及从业人员健康和生命时，应当及时采取撤离人员、停止作业、加强监测等措施。4.1.4企业各专业职能和行政管理部门负责本专业（单位）系统内职业卫生检查及隐患的排查、评估、整改的评审评价工作；负责职业病隐患的原因分析、倒查和统计上报工作。4.2基本要求4.2.1企业应根据生产运行特点，制定职业病隐患排查计划，明确检查的目的、内容、要求，并编制《职业病隐患排查表》。4.2.2企业应定期组织对《职业病隐患排查表》进行评审、修订和完善，并做好检查人员的培训工作。

4.2.3企业应使用日常监测和定期检测、现状评价、危害分级、风险识别等方法系统排查职业病隐患。4.2.4企业存在外委作业时，应当与承包、承租单位签订职业卫生管理协议，并在协议中明确各方对职业病隐患排查、治理和防控的管理职责。4.2.5企业应当每季度对本单位职业病隐患排查治理情况进行统计分析，并按照规定的时间和形式报送有关部门。对于重大职业病隐患，企业应当向有关部门提交书面材料。4.2.6对于一般职业病隐患，由医药制造企业各级（分/子公司、车间/科室、工段/班组等）负责人或者有关人员及时组织整改。对于重大事故隐患，由医药制造企业主要负责人组织制定并实施职业病隐患治理方案。4.2.7医药制造企业在职业病隐患治理过程中，应当采取相应的防范措施，防止职业病危害事故发生。对暂时难以停产或者停止使用后极易引发生产事故的相关设施、设备，应当加强维护保养和监测监控，防止事故发生。5职业病隐患分类和分级5.1职业病隐患分类5.1.1基础管理类隐患，主要指在职业卫生管理方面存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷，一般可通过查阅资料的方法获取。下列内容中存在的缺陷应列为基础管理类隐患:——职业病防治责任体系——职业卫生管理机构及人员——职业卫生管理制度和操作规程——职业卫生教育培训——职业卫生管理档案——职业病危害申报——职业卫生应急救援预案及演练——职业健康监护——职业病危害因素定期检测——职业病危害告知——职业卫生投入——外委作业管理5.1.2现场管理类隐患，主要指在生产作业现场存在的可能导致职工健康损伤或职业病发生的缺陷，需要通过对作业现场进行实地检查和职业病危害因素检测获取。包括以下内容：——作业岗位职业病危害因素浓度（强度）超标的原因——总体布局和设备布局不合理——职业病危害防护设施其维护缺失或无效——个体防护用品配备及管理缺失或无效——应急救援设施和用品及其维护缺失或无效——职业病危害警示标识设置缺失或不规范5.2职业病隐患分级5.2.1一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改消除的隐患。一般包括：——作业岗位粉尘（滑石粉尘、活性炭粉尘、药物粉尘、其他粉尘等）、一般化学物质（丙酮、乙酸乙酯、苯酚、氨、酸碱等）作业分级为中度危害以下（包含中度）的超标原因；——作业岗位噪声和高温作业分级为重度危害以下（包含重度）的超标原因；——基础管理类隐患；——个体防护用品配备不全或管理不规范；——职业病危害警示标识设置不全或不规范；——现场应急用品（风向标、喷淋洗眼、空呼器、报警仪）等配置不全或不规范；——职业病危害防护设施维护无效致使无法正常运行。5.2.2重大隐患是指危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能消除的隐患，或者因某种原因致使用人单位自身难以消除的隐患。一般包括：——作业岗位粉尘（滑石粉尘、活性炭粉尘、药物粉尘、其他粉尘等）、一般化学物质（丙酮、乙酸乙酯、苯酚、氨、酸碱等）作业分级为重度危害的超标原因；——高毒物品目录中的化学物质浓度超标的原因；——噪声和高温作业分级为极度危害的超标原因；——作业场所电离辐射强度超标原因；——总体布局和设备布局不合理；——职业病危害防护设施不符合或者失效；——应急救援设施和用品不符合或者无效；6工作程序和内容6.1职业病隐患排查项目清单编制6.1.1按照DBxxx编制《基础管理职业病隐患排查表》。6.1.2根据医药制造企业生产运行情况和职业病危害风险点的现场管理情况，编制《现场管理职业病隐患排查表》，参见附录A。6.2职业病隐患排查6.2.1职业病隐患排查方式和频次操作人员现场巡检或操作时应将职业卫生工作纳入巡检内容，实时对职业病危害现场管理类隐患进行排查。车间直接管理人员每天至少一次对装置现场进行一次现场管理类隐患排查。车间应结合岗位责任制检查，至少每月组织一次现场管理类隐患排查；企业应结合岗位责任制检查，至少每季度组织一次现场管理类隐患排查。企业至少每年组织一次，车间至少每半年组织一次综合性隐患排查和专项隐患排查，两者可结合进行。6.2.2职业病隐患清单对于排查出的职业病隐患综合分析，查找原因，提出整改方案，编制医药制造企业职业病隐患清单。职业病隐患清单举例见附录B。6.3职业病隐患治理6.3.1一般职业病隐患治理根据一般隐患排查的结果，完善职业卫生管理体系；加强防护设施的维护管理，保证其有效运行；作业场所规范设置警示标识和告知卡；督促作业工人佩戴符合要求的个体防护用品；按照规定为作业工人进行职业健康检查。6.3.2重大职业病隐患治理应针对重大隐患产生的原因，采取尘毒、物理性有害因素等职业卫生工程治理措施；对易造成氨、硫化氢、一氧化碳急性中毒和酸碱灼伤的作业场所强化应急管理；劳动者必须使用\o"医学百科：个人防护用品"个人防护用品，使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求；对噪声、高温等严重超标的作业岗位可采取减少作业时间来减轻其健康危害；严格按照规定为作业工人进行职业健康检查，及时发现相关健康损伤。6.4职业病隐患的验收职业病隐患治理完成后，企业应组织本单位工程、技术、设备、安全、环保、职业卫生等部门和生产、维护、施工、安装单位进行考核验收并编制验收报告。对于验收合格的隐患治理项目，企业应制定相应的规程，并转入正常的维护管理。6.5隐患排查治理台账用人单位职业病隐患经排查、治理和验收后应形成隐患排查治理台账。7文件管理和持续改进7.1文件管理企业应完整保存体现隐患排查和治理全过程的记录资料，并分类建档管理。至少应包括：——隐患排查治理制度；——隐患排查项目清单；——隐患排查治理台账。7.2职业病隐患倒查凡是检查发现的职业病隐患，都必须从隐患产生的内部条件、外部因素，实行倒查。在查明原因，积极整改的同时，制订出相应的防范措施，从源头上进行治理，防范同类隐患再次发生。职业病隐患倒查要从下而上，按工段（班组）、车间（科室）、分厂或公司（专业部门）三级管理权限，逐级进行倒查。属上级原因的，由上级继续倒查，追根溯源。附录A(资料性附录）现场管理类隐患排查治理清单序号风险点名称所属单位风险等级排查内容与排查标准排查类型排查周期组织级别责任单位责任人1配料岗位发酵提取青霉素生产工程措施排查内容：配料间、种子罐、氢氧化钠、液氨储罐等毒物。氢氧化钠及液氨储罐应尽量采取半露天布置；氢氧化钠及液氨储罐采用密闭容器贮存；采取远距离自动控制加料方式代替手工投料；配料间设置机械通风装置。专项每周车间XXXXXX管理措施按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室；生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，定期做好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护督促作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、化学防护服、橡胶手套、胶鞋（靴）等个体防护用品日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置红色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《液氨泄漏应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司2消毒岗位工程措施排查内容：发酵罐、过滤机、输送泵等高温、噪声。工艺流程的设计宜使操作人员远离热源，同时采取隔热、通风、降温等措施，使温度≤30℃；设有空气调节的休息室室内气温应保持在24℃～28℃。消除高温职业危害。对于高温设备及蒸汽管道应做好保温工作，防止热辐射；尽可能将散热设备及管道采取露天布置方式，以利于自然通风散热；加强室内通风，使室内和露天作业地点WBGT指数符合GBZ2.2的要求；尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间，改善作业方式；高温作业车间应设有工间休息室，休息室应远离热源。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，定期做好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护选用耐热工作服；督促作业工人应自觉、正确佩戴防噪声耳塞及其它个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施制定防高温中暑应急救援预案和专项处置方案，并定期组织演练、评估、修改完善方案；夏季为作业工人发放防暑降温饮料；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救药箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司3发酵看罐岗位工程措施排查内容：发酵罐、输送泵等高温、噪声。工艺流程的设计宜使操作人员远离热源，同时采取隔热、通风、降温等措施，消除高温职业危害。对于高温设备及蒸汽管道应做好保温工作，防止热辐射；尽可能将散热设备及管道采取露天布置方式，以利于自然通风散热；加强室内通风，减少劳动时间，改善作业方式等，使室内和露天作业地点WBGT指数符合GBZ2.2的要求；高温作业车间应设有工间休息室。休息室应远离热源，采取通风、降温、隔热等措施，使温度≤30℃；设有空气调节的休息室室内气温应保持在24℃～28℃；尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，定期做好员工职业卫生培训工作。专项每季度班组、车间个体防护选用耐热工作服；督促作业工人应自觉、正确佩戴防噪声耳塞及其它个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施制定防高温中暑应急救援预案和专项处置方案，并定期组织演练、评估、修改完善方案；夏季为作业工人发放防暑降温饮料；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救药箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司4发酵过滤岗位工程措施排查内容：发酵罐、乙酸罐、过滤机、输送泵等乙酸、高温、噪声。乙酸溶液储罐尽量采取半露天布置；乙酸应采用密闭容器贮存，采取远距离自动控制加料方式代替手工投料。设备及管道设置保温或隔热层；主控室设置空调设施；加强室内通风，减少劳动时间，改善作业方式；高温作业车间应设有工间休息室。泵、过滤机设置独立减振基础，并设隔声罩；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；提高员工素质；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，定期做好员工职业卫生培训工作。专项每季度班组、车间个体防护应选用耐热工作服；作业工人应自觉、正确佩戴防噪声耳塞及其它个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施制定防高温中暑应急救援预案和专项处置方案，并定期组织演练、评估、修改完善方案；夏季为作业工人发放防暑降温饮料；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救药箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司5萃取提炼岗位工程措施排查内容：脱色工位、萃取、结晶、洗涤、过滤、泵、过滤机等防化学毒物及噪声。革新生产工艺和原料路线，尽量采用无毒、低毒的工艺和原料代替有毒、高毒的工艺和原辅材料；乙酸乙酯、醋酸丁酯、丁醇采用密闭容器贮存；生产场所室内设置带上吸罩的局部排风系统；侧墙上部安装轴流式排风机，加强室内全面排风；采用加药泵自动投料；改进生产工艺流程，应尽量使生产过程密闭化、机械化、自动化操作控制，避免与人体直接接触；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。泵、过滤机设置独立减振基础，并设隔声罩；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，定期做好员工职业卫生培训工作。专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防尘口罩、防毒面具、防护眼镜、化学防护服、橡胶手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置黄色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产作业现场设置有毒气体泄漏检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《化学品泄漏应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应紧急救援协议。综合每月车间、部门、公司6干燥岗位工程措施排查内容：干燥工及干燥机房防药物粉尘、高温、噪声。干燥机上方设局部通风除尘设施；采用密闭化操作、自动化控制生产方式。设备及管道设置保温或隔热层；主控室设置空调设施；加强室内通风，高温作业车间应设有工间休息室。干燥机设置独立减振基础，并设隔声罩；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作。专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套、防护鞋、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《高温中暑应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；夏季为作业工人发放防暑降温饮料；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司7溶媒回收岗位工程措施排查内容：溶媒罐蒸馏区、泵等防毒物、高温、噪声。溶媒储罐应尽量采取半露天布置；溶媒应采用密闭容器贮存，采取远距离自动控制加料方式；室内作业场所应加强自然通风和机械通风措施，换气次数不小于12次/h。设备及管道设置保温或隔热层；主控室设置空调设施；将散热设备及管道采取露天布置方式，以利于自然通风散热；泵设置减振基础；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作。专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、化学防护服、橡胶手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置黄色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产作业现场设置有毒气体泄漏检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《化学品泄漏及高温中暑应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；夏季为作业工人发放防暑降温饮料；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司8配料岗位化学合成美洛西林生产工程措施排查内容：配料间、泵等防毒物及化学腐蚀物、噪声。氢氧化钠储罐应尽量采取半露天布置；氢氧化钠储罐采用密闭容器贮存；采取远距离自动控制加料方式代替手工投料；配料间设置局部机械通风装置。尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作。专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、耐酸碱工作服、耐酸碱手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置红色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《液碱灼伤应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司9合成岗位工程措施排查内容：合成反应器、合成生产装置区等高温危害采取隔热、通风、降温等措施，消除高温职业危害。对于高温设备及蒸汽管道应做好保温工作，防止热辐射；合成反应器采取露天布置方式，以利于自然通风散热；加强室内通风，减少劳动时间，改善作业方式等，使室内和露天作业地点WBGT指数符合GBZ2.2的要求；高温作业车间应设有工间休息室。休息室应远离热源，采取通风、降温、隔热等措施，使温度≤30℃；设有空气调节的休息室室内气温应保持在24℃～28℃。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作。专项每季度班组、车间个体防护选用耐热工作服；作业工人应自觉并正确穿戴个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《高温中暑应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；夏季为作业工人发放防暑降温饮料；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司10萃取过滤岗位工程措施排查内容：萃取、过滤岗位、泵、过滤机等毒物、噪声危害。革新生产工艺和原料路线，尽量采用无毒、低毒的工艺和原料代替有毒、高毒的工艺和原辅材料；乙酸乙酯采用密闭容器贮存；生产场所室内设置带上吸罩的局部排风系统；侧墙上部安装轴流式排风机，加强室内全面排风，换气次数不小于12次/h；改进生产工艺流程，应尽量使生产过程密闭化、机械化、自动化操作控制，避免与人体直接接触。各种泵、过滤机采用减振基础；泵及过滤机间墙壁、天花板采用吸声材料。、专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；3.2做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；3.7合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作。专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、化学防护服、橡胶手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；4.2储罐区周围设置黄色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产作业现场设置有毒气体泄漏检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《化学品泄漏应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应紧急救援协议。综合每月车间、部门、公司11溶媒回收岗位工程措施排查内容：溶媒罐蒸馏区、泵等防毒物、高温、噪声溶媒储罐应尽量采取半露天布置；溶媒应采用密闭容器贮存，采取远距离自动控制加料方式；室内作业场所应加强自然通风和机械通风措施，换气次数不小于12次/h。设备及管道设置保温或隔热层；主控室设置空调设施；将散热设备及管道采取露天布置方式，以利于自然通风散热；尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、化学防护服、橡胶手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置黄色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产作业现场设置有毒气体泄漏检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《化学品泄漏及高温中暑应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；夏季为作业工人发放防暑降温饮料；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司12结晶岗位工程措施排查内容：盐酸储罐、结晶器、泵等防毒物、噪声。盐酸储罐尽量采取半露天布置；盐酸应采用密闭容器贮存，采取远距离自动控制加料方式；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、耐酸碱工作服、耐酸碱手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置红色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产作业现场设置液氨泄漏检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《盐酸泄漏应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司13干燥岗位工程措施排查内容：干燥工及干燥机房防药物粉尘、高温、噪声。干燥机上方设局部通风除尘设施；采用密闭化操作、自动化控制生产方式。设备及管道设置保温或隔热层；主控室设置空调设施；加强室内通风，高温作业车间应设有工间休息室。干燥机设置独立减振基础，并设隔声罩；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套、防护鞋、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《高温中暑应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；夏季为作业工人发放防暑降温饮料；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司14配料岗位生物和天然物萃取生产工程措施排查内容：配料岗位、萃取反应器、泵等防毒物、噪声。革新生产工艺和原料路线，尽量采用无毒、低毒的工艺和原料代替有毒、高毒的工艺和原辅材料；苯酚采用密闭容器贮存；生产场所室内设置带上吸罩的局部排风系统；侧墙上部安装轴流式排风机，加强室内全面排风；采用加药泵自动投料；改进生产工艺流程，应尽量使生产过程密闭化、机械化、自动化操作控制，避免与人体直接接触；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。尽量选用低噪声设备、对干燥机进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；3.7合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防尘口罩、防毒面具、防护眼镜、化学防护服、日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置红色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产作业现场设置有毒气体泄漏检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《化学品泄漏应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应紧急救援协议。综合每月车间、部门、公司15萃取岗位生物和天然物萃取生产工程措施排查内容：酸碱储罐、萃取塔、泵等防毒物、噪声。溶媒储罐应尽量采取半露天布置；溶媒应采用密闭容器贮存，采取远距离自动控制加料方式；室内作业场所应加强自然通风和机械通风措施，换气次数不小于12次/h。尽量选用低噪声设备、对干燥机进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、化学防护服、橡胶手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置红色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产作业现场设置有毒气体泄漏检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《化学品泄漏应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司16中和岗位生物和天然物萃取生产工程措施排查内容：酸碱储罐、中和塔、泵等防毒物、腐蚀物、噪声。酸碱储罐应尽量采取半露天布置；酸碱溶液应采用密闭容器贮存，采取远距离自动控制加料方式；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。尽量选用低噪声设备、对干燥机进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、耐酸碱工作服、耐酸碱手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置红色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产作业现场设置有毒气体检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《盐酸、硫酸、氢氧化钠溶液泄漏应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司17消毒岗位生物制剂生产工程措施排查内容：溶媒罐等防毒物措施。革新生产工艺和原料路线，尽量采用无毒、低毒的工艺和原料代替有毒、高毒的工艺和原辅材料；苯酚采用密闭容器贮存；生产场所室内设置带上吸罩的局部排风系统；侧墙上部安装轴流式排风机，加强室内全面排风；采用加药泵自动投料；改进生产工艺流程，应尽量使生产过程密闭化、机械化、自动化操作控制，避免与人体直接接触；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、化学防护服、橡胶手套、胶鞋（靴）等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置红色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产作业现场设置有毒气体泄漏检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《化学品泄漏应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应紧急救援协议。综合每月车间、部门、公司18中和岗位工程措施排查内容：酸碱储罐、中和塔、泵等防毒物、腐蚀物、噪声等防护措施酸碱储罐应尽量采取半露天布置；酸碱溶液应采用密闭容器贮存，采取远距离自动控制加料方式；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。尽量选用低噪声设备、对干燥机进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、耐酸碱工作服、耐酸碱手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置红色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产作业现场设置有毒气体检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《硫酸、氢氧化钠溶液泄漏应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司19污水处理岗位工程措施排查内容：污水处理池、泵等防毒物、噪声措施。污水处理池采取露天布置；污水处理池清淤时，现场应配置机械排风机；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。尽量选用低噪声设备、对干燥机进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、化学防护服、橡胶手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施生产作业现场必要时设置有毒气体检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《硫化氢中毒、氨中毒应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；建立有限空间作业审批制度、编制《有限空间作业安全管理规定》，并严格遵照执行；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司20操作岗位片剂生产工程措施排查内容：粉碎、筛分、称量配制、混合、造粒、干燥、整粒、总混、压片、填充、包装等防药物粉尘、噪声措施选择使用自带除尘设施的设备；采用密闭化操作、自动化控制生产方式；生产厂房安装全面通风设施；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套、防护鞋、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司21操作岗位胶囊剂生产工程措施排查内容：原辅料预处理、配料、制粒、干燥、整粒、总混、胶囊充填、铝塑包装等防滑石粉尘、药物粉尘、噪声措施。选择使用自带除尘设施的设备；采用密闭化操作、自动化控制生产方式；生产厂房安装全面通风设施；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套、防护鞋、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司22操作岗位软膏生产工程措施排查内容：药物的处理与配制、搅拌机、灌装机、包装机等防药物粉尘、噪声措施。选择使用自带除尘设施的设备；采用密闭化操作、自动化控制生产方式；生产厂房安装全面通风设施；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套、防护鞋、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；与就近综合性医院签订应急救援协议综合每月车间、部门、公司23洗瓶岗位注射剂生产工程措施排查内容：洗瓶工位防化学毒物、腐蚀物、噪声措施洗瓶工位设置局部机械通风装置；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；及时维修、维护、保养好职业病防护设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、耐酸碱工作服、耐酸碱手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施生产作业现场设置喷淋洗眼器；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《液碱灼伤应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司24洗胶塞岗位工程措施排查内容：洗胶塞工位防化学毒物、腐蚀物措施盐酸溶液应采用密闭容器贮存；洗胶塞工位设置局部机械通风装置；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、耐酸碱工作服、耐酸碱手套、胶鞋（靴）等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施生产作业现场设置喷淋洗眼器；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司25灌装及包装岗位工程措施排查内容：灌装及包装工位防噪声措施。尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防噪声耳塞。日常每日岗位、班组应急措施不涉及。26操作岗位口服液剂生产工程措施排查内容：洗瓶、灌封、装盒工位防噪声措施尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防噪声耳塞。日常每日岗位、班组应急措施不涉及。27空压机岗位公用与辅助工程工程措施排查内容：空气压缩机防噪声措施空压机机体加装密封罩；空气进出口管加装消声器；尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防噪声耳塞。日常每日岗位、班组应急措施不涉及。29氨制冷机岗位工程措施排查内容：液氨储罐、氨压缩机房等防毒物、低温、噪声措施。液氨储罐应尽量采取半露天布置；液氨储罐采用密闭容器贮存；采取远距离自动控制加料方式；氨制冷机房设置大面积自然通风门窗；氨制冷机房设置机械通风及事故排风装置；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。管道、阀门等采取保温措施。尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；加强生产设备及工艺管理，杜绝跑、冒、滴、漏；及时维修、维护、保养好职业病防护设施及应急救援设施，确保其高效运行；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、耐酸碱工作服、耐酸碱手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施液氨储罐周围按标准要求设置围堰及卸险沟并且与事故池相连；储罐区周围设置红色区域警示线；生产作业现场设置喷淋洗眼器；生产作业现场设置液氨泄漏检测报警仪；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；操作室内按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《液氨泄漏应急救援预案及专项处置方案》并且加强演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司30危化品仓储岗位工程措施排查内容：储罐区、物料泵房等储运、装卸区、泵等防毒物、腐蚀品、噪声措施化学品应采取密闭储存方式；仓库侧墙上方应安装机械排风机；按GBZ1标准要求设置生产与生活辅助用室。尽量选用低噪声设备、对生产设备进行基础减振降噪；设置隔声室、墙壁选用隔声、吸声材料。专项每周车间管理措施生产作业现场设置职业病危害警示标示、公告栏和告知卡；3.2做好职业健康监护工作；设专人负责持续开展职业病危害因素日常监测、定期检测与评价并且开展风险分级评估工作；合理安排作息时间，减少作业人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作；专项每季度班组、车间个体防护作业工人应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、化学防护服、橡胶手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施库房内应安装有毒气体检测报警仪；库房附近应安装喷淋洗眼器；库房侧墙上部应安装通风排毒装置；生产区建筑物最高点设置风向标，用于指明逃生方向；生产区设置符合规定要求的应急撤离通道和紧急集合点；仓库办公室按规定要求存放应急救援器材及急救箱、药品，并在专业医生的指导下正确使用各类药品；编制《化学品中毒应急救援预案及专项处置方案》并且应定期组织演练、评估与完善；与就近综合性医院签订应急救援协议。综合每月车间、部门、公司31分析化验岗位工程措施排查内容：现场采样所在的储罐区、物料泵房等储运、装卸区、化验室等防毒物、粉尘、噪声措施。生产现场：同上述同种化学毒物、生产性粉尘、噪声的防护措施；分析化验室：应设置通风橱；分析化验室侧墙上部应安装机械排风装置，换气次数不小于6次/h。专项每周车间管理措施制定《分析化验安全卫生技术操作规程》，并考核分析化验人员严格遵照执行；现场采样时应站在上风向；分析化验应在化验室通风橱内进行；合理安排作息时间，减少分析化验人员的接害时间。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作。专项每季度班组、车间个体防护分析化验人员应自觉并正确佩戴防尘口罩、防毒面具、防护眼镜、化学防护服、乳胶手套、胶鞋（靴）、防噪声耳塞等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施同上述同种化学毒物的的应急救援措施。综合每月车间、部门、公司32检维修岗位工程措施检维修所在风险点防毒物、高温、粉尘、噪声措施。同检维修所在上述风险点的防护措施。专项每周车间管理措施同检维修所在上述风险点的管理措施。综合每年车间、部门、公司培训教育提高员工素质，抓好员工职业卫生培训工作。专项每季度班组、车间个体防护检维修人员应自觉并正确佩戴防毒面具、防护眼镜、化学防护服、橡胶手套、胶鞋（靴）等个体防护用品。日常每日岗位、班组应急措施同检维修所在上述风险点的应急救援措施。综合每月车间、部门、公司附录B(资料性附录）现场管理类隐患排查治理台账举例序号风险点排查内容与排查标准计划过程排查过程整改过程验收过程名称所属单位风险等级排查类型排查周期责任单位责任人排查结果隐患描述隐患级别排查人排查时间形成原因分析整改措施整改责任单位整改责任人整改期限资金额验收时间验收人验收情况1附录C(资料性附录）基础管理类隐患排查治理清单序号排查项目排查内容标准排查周期排查类型组织级别责任单位责任人1职业病防治责任制用人单位职业病防治责任制度建立情况和存档情况；以书面文件形式建立职业病防治责任制度并将其存入职业卫生管理档案。经过单位主要负责人批准的正式文件；涵盖从主要负责人到普通员工的所有岗位职责和相关管理部门责任体系：责任清晰，符合岗位实际；与单位实际存在的岗位相符合。每年专项公司、部门、车间、班组人员责任体系：主要负责人、分管负责人、职业卫生管理人员、车间（班组）管理人员以及劳动者等各类人员的职业病防治职责和义务。管理部门责任体系：职业卫生领导机构、职业卫生管理部门以及其他相关管理部门在职业卫生管理方面的职责和要求。2职业卫生管理机构及人员设置或指定职业卫生管理机构情况；职业病危害严重的用人单位，应当设置或指定职业卫生管理机构，配备专职管理人员。其他存在职业危害用人单位，劳动者超过100人，设置或指定职业卫生管理机构，配备专职职业卫生管理人员；劳动者在100人以下，配备专（兼）职职业卫生管理人员；应有经过单位主要负责人批准的机构成立正式文件；人员任命文件。每年专项公司配备专职或兼职职业卫生管理人员情况。3职业卫生管理制度建立、健全下列职业卫生管理制度和操作规程：制度应针对本单位实际和现场存在的主要职业病危害因素进行制定，并在运行中体现职业病危害因素控制的有效性。每年专项公司（一）职业病危害防治责任制度；（二）职业病危害警示与告知制度；（三）职业病危害项目申报制度；（四）职业病防治宣传教育培训制度；（五）职业病防护设施维护检修制度；（六）职业病防护用品管理制度；（七）职业病危害监测及评价管理制度；（八）建设项目职业卫生“三同时”管理制度；（九）劳动者职业健康监护及其档案管理制度；（十）职业病危害事故处置与报告制度；（十一）职业病危害应急救援与管理制度；（十二）岗位职业卫生操作规程；（十三）法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。4职业卫生操作规程粉尘作业岗位职业卫生操