建筑施工现场汽车起重机使用技术规程征求意见稿

山东省工程建设标准DB37/TXXXXJxxxx-X建筑施工现场汽车起重机使用技术规程Technicalspecificationfortheuseoftruc（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布XXXX山东省住房和城乡建设厅联合发布山东省市场监督管理局建筑施工现场汽车起重机使用技术规程TechnicalspecificationfortheuseoftruckcranDBJ37/T住房和城乡建设部备案号：JXXXX-XXXX批准部门：山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局施行日期：XXXX年xx月xx日根据山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局《关于印发2022年山东省工程建设标准制修订计划的通知》（鲁建标字〔2022〕8号）的要求，编制组经深入调查研究和广泛征求意见，认真总结实践经验，参考国家相关标准，结合我省实际，制定本规程。本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；作业准备；5.起重作业；6.维护保养；7.使用要求。本规程由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由山东省建筑安全与设备管理协会负责具体技术内容解释。在执行过程中如有意见和建议，请反馈至山东省建筑安全与设备管理协会（地址：济南市卧龙路128号；邮政编码：250031，电话E-mail：136026050@）。本标准主编单位：山东省建筑安全与设备管理协会山东省建筑科学研究院有限公司本标准参编单位：中国建筑一局（集团）有限公司山东中建众力机械工程有限公司山东中恒建设集团有限公司山东光大特种设备检测有限公司山东正顺建设集团有限公司中建科工有限公司中铁建集团第一工程有限公司本标准主要起草人员：张英明杜海滨嵇飙黄楠李加敖邓保龙赵海光本标准主要审查人员： 2术语 23基本规定 34作业准备 4 5起重作业 6维护保养 7使用要求 21 附录A作业方案审核表 24附录B汽车起重机手势信号 25附录C钢丝绳规格与承载力 28附录D钢丝绳吊索型式 29附录E钢丝绳报废型式 30附录F作业前检查验收表 34本标准用词说明 39引用标准名录 401Generalprovisions 2Terms 23Basicrequirements 34Jobpreparation 4 44.2Personnelandprotectiveequi 5 5Liftingoperations 6Maintenance 7Requirementsforuse 21 22 AppendixASpecialconstructionschemereviewform 24AppendixBHandsignaloftruckcrane 25AppendixCSpecificationandbearingcapacityofsteelwirerope.28AppendixDTypeofwireropesling 29AppendixEScrappingtypeofwirerope 30AppendixFPreoperationinspectionandacceptanceform 34Descriptionofwordsusedinthisstandard 39Listofreferencestandards 401.0.1为规范建筑施工现场汽车起重机的安全技术管理，确保使用安全，制定本规程。1.0.2本规程适用于山东省行政区域内房屋建筑和市政基础设施工程施工现场使用的汽车起重机，不适用于轮胎式起重机和履带式起重机。1.0.3本规程规定了建筑施工现场汽车起重机的施工方案、检查验收、起重作业、维护保养、安全措施应包含的内容。1.0.4建筑施工现场汽车起重机的安全使用除应符合本规程规定外，尚应符合国家和山东省现行有关标准的规定。22.0.1汽车起重机truckcrane起重作业部分安装在通用或专用的汽车底盘上，具有载重汽车行驶性能的流动式起重机。2.0.2起重吊装作业craneliftingoperation使用起重设备将被吊物提升或移动至指定位置，并按要求安装固定的施工过程。2.0.3吊具spreader拴挂和固定被吊物的工具、机具和配件。条文说明：2.0.3本条为新增条文，如吊索、吊钩、吊梁和卡环等。2.0.4绑扎fasten吊装前，用吊索和卡环按起吊规定对被吊物在吊点处的捆绑。2.0.5起吊hoist被吊物的吊装和空中运输过程。2.0.6溜绳sliprope在吊升的结构物上拴绳，由下面的人拉住，防止结构物在吊升过程中任意摆动。2.0.7趴杆reduceboomangle起重机臂架减小与水平面夹角的动作。3.0.1汽车起重机应具有行驶证或产品合格证、使用说明书。条文说明：3.0.1本条为新增条文，国外制造的汽车起重机尚应提供国家规定的相应资料。3.0.2汽车起重机的作业人员宜经过专业培训。3.0.3起重吊装作业前，作业单位应当组织编制作业方案和生产安全事故应急救援预案。作业方案应进行审核、审批。条文说明：3.0.3本条为新增条文，作业方案的制定应符合住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》2018第37号的规定。3.0.4有下列情形之一的汽车起重机，不应出租、使用：1属国家明令淘汰或者禁止使用；2超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限；3经检验达不到安全技术标准规定；4没有完整安全技术档案；5没有齐全有效的安全保护装置。条文说明：3.0.4本条为新增条文，住房和城乡建设部令第166号《建筑起重机械安全监督管理规定》不应出租、使用建筑起重机械的情形。3.0.5未按照使用说明书进行维修保养，记录及功能不全的汽车起重机不应进入建筑施工现场。3.0.6存在设备结构疲劳，严重锈蚀、变形等安全隐患的汽车起重机不应进入建筑施工现场。3.0.7无起重机械财产保险的汽车起重机不应进入建筑施工现场。44.1作业方案4.1.1汽车起重机作业时应编写作业方案。4.1.2施工单位应按照作业方案组织施工，不应擅自修改作业方4.1.3因规划调整、设计变更等原因，作业方案需要调整的，应修改作业方案，修改后的作业方案应重新审核和论证。4.1.4作业方案的作业场地内容应包括各类构件分部位的吊装站位图、支腿距基坑或沟渠顶边的距离、支腿位置的地下管网信息。4.1.5作业方案的设备配备内容应包括施工机械选型、工器具选型、选型参数列表、支腿使用的支垫材料、吊装流程、吊装方法、起吊物品的吊点位置和捆绑方式、操作要求、检查要求等。条文说明：4.1.5本条为新增条文，选型参数列表应包括起重机械，与起重吊装有关的参数悉数列出，包括起重机械重量，支腿位置，抗倾覆力矩，主臂高度、工作半径与吊重参数表，工器具参数表等。4.1.6作业方案的吊装安全保证措施内容应包括组织保障措施、技术措施、监测监控措施等。4.1.7作业方案的审批内容应符合本规程附录A的规定。4.2人员及防护用品4.2.1司索信号工等人员应与施工方案中的人员信息一致。4.2.2吊装作业的司索信号工等特种作业人员应经建设主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书。4.2.3项目专职安全生产管理人员应对现场进行监督。4.2.4吊装前防护用品的使用应符合下列规定：1应正确佩戴个人防护用品；2高处作业应佩戴安全带和工具包。条文说明：4.2.4本条为新增条文，个人防护用品应包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。4.2.5应设置疏散、警戒标识设施，配备通讯等相关设备。4.3作业场地4.3.1施工现场应具备汽车起重机通行及作业条件。4.3.2作业单位应提供汽车起重机站位图，复核地基承载力满足要求。4.3.3汽车起重机支腿距基坑或沟渠顶边的安全距离应符合作业方案的规定。4.3.4汽车起重机应避免在斜坡上作业。需在斜坡上作业时，坡度应符合说明书要求，汽车起重机自身应调平。条文说明：4.3.3、4.3.4新增条文，《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012第4.1.4条1款规定：起重机工作时的停放位置应按施工方案与沟渠、基坑保持安全距离，且作业时不得停放在斜坡上。4.3.5作业单位应提前收集汽车起重机支腿位置的地下管网信条文说明：4.3.5本条为新增条文，保证不会对地耐力产生影响。64.3.6汽车起重机作业应考虑周围的障碍物。条文说明：4.3.6本条为新增条文，如附近的建筑、其他起重机、车辆或正在进行装卸作业的设备、堆垛的货物、公共交通区域包括高速公路、铁路和河流。4.3.7起重物与周围设备的安全距离应符合表4.3.7的规定。表4.3.7起重物与周围设备的安全距离安全距离（m）距汽车通道高度大于6距一般管道大于1距氧气管道及设备距易燃气体及液体管道大于3条文说明：4.3.7本条为新增条文，参照国家标准《起重机械安全规程第1部分：总则》GB/T6067.1-2010第15.3.2条规定起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离。4.3.8起重机与输电线的最小距离应符合表4.3.8的规定。表4.3.8起重机与输电线的最小距离24567条文说明：4.3.8本条为新增条文，国家标准《起重机械安全规程第1部分：总则》GB/T6067.1-2010第15.3.3条规定起重机与输电线的最小距离。4.3.9在作业区周边应设置警戒及明显标志，危险处应设监督守护人员。4.3.10施工现场高空吊装作业时，下层作业的位置，应处于坠落半径之外，坠落半径应符合表4.3.10的规定。表4.3.10坠落半径（m）序号吊装作业高度坠落半径1不小于2，且不大于532大于5，且不大于15473大于15，且不大于3054大于306条文说明：4.3.10本条为新增条文，国家标准《高处作业分级》GB/T3608-2008附录A.1规定高处作业的高度及可能的坠落半径。4.4吊具索具4.4.1吊钩的标志应永久、清晰。4.4.2吊钩不应采用铸造工艺制作。4.4.3吊钩应有防脱钩装置且功能正常。4.4.4可分吊具上应永久性注明自重及起吊物品的最大质量。4.4.5自制吊具应提供承载能力计算书。4.4.6吊钩和吊环禁止补焊，有下列情况之一的应立即更换：1表面有裂纹、破口；2危险断面用钩颈有永久变形；3挂绳危险断面磨损达原尺寸的5%；条文说明：4.4.6本条为新增条文，国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144-2006第5.3.2条规定：吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予以报废：a）用20倍放大镜观察表面有裂纹；b）钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；8d）心轴磨损量超过其直径的5%；4.4.7钢丝绳应符合本规程附录C、附录D的规定。4.4.8起重钢丝绳应采用不旋转、无松散倾向的钢丝绳。4.4.9起升机构和非平衡变幅机构不应使用接长的钢丝绳。1股顶断丝（相邻股顶）；2股沟断丝；3外部磨损、直径等值减小7.5%；4钢丝绳直径局部减小（绳股凹陷）；6外部腐蚀；7内部腐蚀；8波浪形；9笼状畸形；10绳芯突出一单层钢丝绳；11绳股突出或扭曲；12钢丝突出；13钢丝绳直径局部增大；14局部扁平；条文说明：4.4.10本条为新增条文，现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972规定起重钢丝绳报废的状态。4.4.11钢丝绳的选择和安全系数的确定应符合现行国家标准《起重机设计规范》GB/T3811的相关规定。4.4.12钢丝绳吊索的型式、规格和长度应在使用说明书中写明。宜采用6×37型钢丝绳制成环式或8股头式。4.4.13钢丝绳端部的固定应符合下列规定：91用钢丝绳夹固接时，应符合现行国家标准《钢丝绳夹》GB/T5976的规定，连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%。钢丝绳夹连接时的安全规定应满足表4.4.13-1的要求；表4.4.13-1钢丝绳夹连接时的安全规定钢丝绳公称直径（mm）钢丝绳夹最少数量（个）34567丝绳直径的6倍。2用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍且不小于300mm，连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的75%；3用楔与楔套连接时，楔与楔套应用钢材制作，连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的75%；4用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的最小破断拉力；5用铝合金套、钢套压缩法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金套、钢套与钢丝绳紧密牢固地贴合，连接强度应达到钢丝绳最小破断拉力的90%；6用压板固接时，压板应符合现行国家标准《钢丝绳用压板》GB/T5975的规定，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。条文说明：4.4.13本条为新增条文，国家标准《起重机械安全规程第1部分：总则》GB/T6067.1-2010第条规定钢丝绳端部用绳夹固定和连接时的连接强度。4.4.14卷筒上的钢丝绳应按顺序排列整齐。4.5起重设备4.5.1汽车起重机应符合现行行业标准《汽车起重机》JB/T9738的规定。4.5.2汽车起重机应满足起重要求及跨越障碍物进行起吊的要求。4.5.4汽车起重机燃油箱的容量应保证起重机正常作业8h，并应装有测量燃油箱中油量的装置。4.5.5汽车起重机主要承载构件应无塑性变形，焊缝无开焊。4.5.7在空档位工况下检查各种仪表时，操纵手柄应正常。液压汽车起重机的油泵与动力输出轴应接合，怠速预热液压油，使4.5.9汽车起重机作业时，支腿应全部展4.5.10臂架伸缩均应慢速动作。同步伸缩机构应相等，在负载工况，不应伸缩臂架。起重机臂架仰角不应超过说明书规定值。4.5.12有下列情形之一时，汽车起重机应进行载荷起升能力试验：2经过暴风、大地震、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能等受到损害的汽车起重机。条文说明：4.5.12本条为新增条文，国家标准《起重机械安全规程第1部分：总则》GB/T6067.1-2010第18.2.1条规定进行载荷起升能力试验的汽车起重机状态。4.5.13载荷起升能力应满足使用说明书的要求。4.6安全装置4.6.1应设置起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度指示器、水平仪、防止臂架向后倾翻的装置、垂直支腿回缩锁定装置、回转锁定装置等安全装置，且均应工作正常。4.6.2作业报警装置露天活动零部件的防护罩、电气设备防雨罩，均应工作正常。4.6.3起重力矩限制器应符合下列规定：1额定起重量随工作幅度变化的起重机，应装设起重力矩限制器；2当实际起重量超过实际幅度所对应的起重量的额定值的90%时，起重力矩限制器宜发出报警信号；3当起重量大于相应幅度所对应的额定值，小于110%的额定值时，起重力矩限制器应起作用。条文说明：4.6.3本条为新增条文，起重力矩限制器起作用时应自动切断不安全方向（上升、幅度增大、臂架外伸或这些动作组合）的动力源，但允许机构作安全方向的运动。4.6.4起升机构应装设起升高度限制器。4.6.5具有变幅机构的起重机，应装设幅度指示器或臂架仰角指示器，臂架仰角指示器应以数字清晰显示78°和45°。条文说明：4.6.5本条为新增条文，行业标准《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012第4.1.4条4款规定汽车起重机臂架最大及最小仰角。4.6.6利用支腿支承的起重机，应装设水平仪。4.6.7室外作业的高大起重机应安装风速仪，并应符合下列规定：1风速仪应安置在起重机上部迎风处；2风速仪应具有显示瞬时风速和报警功能，当风力大于工作状态的计算风速设定值时，应发出报警信号。4.6.8施工现场应设置监控记录设备，监控范围应覆盖起重作业的全部空域。4.7验收4.7.1验收项目分为保证项目和一般项目，验收项目应符合本标准附录F的规定。4.7.2验收结果判定规则应符合下列规定：1验收结果中保证项目全部合格且一般项目不合格项不超过3项，验收结果判定为合格；2验收结果中保证项目存在不合格项或者保证项目全部合格，一般项目不合格项超过3项，验收结果判定为不合格。4.7.3验收结果中保证项目全部合格，起重机可安装就位。4.7.4验收合格，相关人员在验收表中签字确认，起重机可进行起重作业。5.1一般规定5.1.1起重机支腿时使用的支垫材料应符合作业方案的规定。5.1.2高空吊装屋架、梁和采用斜吊绑扎吊装柱等细长构件时，应在构件两端绑扎溜绳，溜绳操作人员应控制构件的平衡和稳定。5.1.3起吊物品的吊点位置和捆绑方式应符合作业方案的规定。条文说明：5.1.5本条为新增条文，行业标准《建筑施工起重吊装5.1.6吊装大、重构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认安全后，可正式起吊。5.1.7吊装作业应符合下列规定：1大雨、雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业；2雨雪后进行吊装作业时，应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施；3经过试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可正常作业。5.1.8吊装构件重心应在汽车起重机吊钩的正下方，不应采用斜拉、斜吊，不应起吊埋于地下或粘结在地面的构件。5.1.9吊装过程中，在汽车起重机回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重机司机应鸣笛示意。5.1.10现场施工人员不应在吊装中的构件上行走或站立。5.1.11汽车起重机不应运载人员。5.1.12起吊构件上不应堆放或悬挂零星物件。5.1.13现场施工人员不应在吊装中的构件下侧或起重臂旋转范围内作业或行走。起重机转台上不应站人。5.1.14吊装时应匀速，不应突然制动。回转时动作应平稳，当回转未停稳前不应做反向动作。5.1.15暂停作业时，对吊装作业中未形成稳定体系的部分，应采取临时措施固定牢固后摘钩。5.1.16作业场地应合理规划，大型构件临时堆放、拼装、拆解时，应采取保证构件稳定的措施。5.1.17起吊作业中应采用通用手势信号或通信工具指挥，信号不明不应启动。手势信号应符合本规程附录B的规定。5.1.18汽车起重机行驶前应符合下列规定：1收回臂杆、吊钩及支腿，各支腿的收存无松动；2检查并确认轮胎气压符合相关规定。5.1.19汽车起重机行驶过程中应符合下列规定：1保持中速，避免紧急制动。通过道口或不平道路时，应减速慢行。下坡时不应空挡滑行。倒车时应有人监护。2人员不应在底盘走台上站立或蹲坐，且不应堆放物件。3通过坑边、地下管线、地面电缆或其他构筑物前，应先确定是否符合通行要求，必要时应采取加固措施、制定技术方案。通过沟渠、地下管线及地面电缆时应保持直行，不应改变行驶方向。4汽车起重机行驶过程中上车操纵室禁止载人。5.1.20电力驱动的汽车起重机在施工现场临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的相关规定。5.1.21汽车起重机在施工现场使用外接电源时，应单独设置开关箱，开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。条文说明：5.1.21本条为新增条文，行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第8.2.10条规定开关箱中漏电保护器的相关参数。5.2常规作业5.2.1汽车起重机作业前应符合下列规定：1传动部分应空载试运转1次，重点检查各操作装置、限位器、保险装置、指示仪表及制动器等；2吊物应捆绑牢固，应先试吊，调整吊索和重心；3检查机具状态、支腿受力情况及制动器制动情况均正常。50mm~300mm后暂停，检查汽车起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等均正常，可继续起吊。已吊起的构件不应长久停滞在空中。不应超载和吊装重量不明的重型构件和设备。5.2.3汽车起重机作业中应符合下列规定：1起重臂伸缩时，应按使用说明书规定的伸缩顺序进行，伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。2根据吊载物的重量、外形尺寸和所需提升高度，调整起重臂长度和仰角；根据吊索和重物本身的外形尺寸，预留足够的高度空间。对于大体积构件还应考虑吊载构件与起重臂之间的安全距离。3当起吊荷载达到相应工况下允许起重量的50％及以上时，宜使用低速档位操作。当起吊荷载达到相应工况下允许起重量的90％及以上时，升降、回转动作应慢速进行，不应同时进行升降、变幅及回转中的两种及以上的组合动作。4发现汽车起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即操作重物下降至安全的地方，下降中不应制动，待查明及消除隐患后方可继续作业。5安装达到额定起重量80%的构件时，宜采取起吊、趴杆、回转的步骤，逐步将构件安装到位，不宜一次将构件起升到安装位置，每次起升高度不宜大于0.5m。6细长构件放倒时，宜采用回转下钩方式，不宜采用变幅下钩方式。7作业过程中，司机不应擅自离岗和保养机车。8司索信号工在汽车起重机械的吊具上吊挂和拆卸物品，根据相应的载荷选择适用的吊具和吊装设备。辅助实施汽车起重机移动吊运物品。当多名司索信号工在一次操作中共同作业时，应根据相对汽车起重机的位置，由一名司索信号工负责协调其他吊装工的作业。5.2.4汽车起重机进行运输车装卸作业时，运输车辆驾驶室内不应有人，吊载物件不应通过运输车驾驶室上方。5.2.5汽车起重机作业后应符合下列规定：1伸缩臂式汽车起重机的起重臂应全部缩回、放妥，并挂好3各机构的制动器应制动牢固，操作室和机棚应关门上锁；4起重机停放的地面应平整坚实，应与沟渠、基坑保持安全距离。5.2.6汽车起重机的使用尚应符合下列规定：1起重机停放在基坑边缘时，应安排专人对基坑进行监护；3支腿应全部伸出，并支垫牢固。调整支腿，回转支撑平面处于水平状态，水平度应符合说明书要求；4调整支腿应在无载荷时进行，并将起重臂全部缩回转至正前或正后，方可调整；5支腿沉陷或其他不正常情况时，应立即放下吊物，查明并消除隐患，重新进行调整后，方可继续作业；6启动后，先空载运转，确认正常后，方可开始作业；7起重臂的仰角不应超过其额定值；当无相应资料时，最大仰角不应超过78°,最小仰角不应小于45°;8汽车起重机变幅应缓慢平稳，不应快速起落。起重臂未停稳前，不应变换挡位和同时进行两种动作；9当起吊荷载达到或接近最大额定荷载时，不应下落起重10起重臂的伸缩，应符合下列规定：1）应在起吊前伸缩起重臂，不应带载伸缩起重臂；2）起重臂伸出后的上节起重臂长度不应大于下节起重臂长度，且起重臂伸出后的仰角不应小于使用说明中相应的规定值；3）在伸出起重臂同时下降吊钩时，应符合使用说明书中动、定滑轮组间最小安全距离的规定。11汽车起重机制动器的制动鼓表面磨损达到2.0mm或制动带磨损超过原厚度50%时，应予更换；12不应调整、拆除变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置。不应以限位装置代替操作机构。5.3非常规作业5.3.1两机抬吊作业应符合下列规定：1两台及以上汽车起重机抬吊作业应由专业技术人员制定作业方案，作业方案应经专家论证。信号司索工应进行安全技术交底，信号司索工应熟知作业方案相关内容。起重机站位及方向应与方案一致，起重机之间的距离，回转中心到就位中心距离需现场测量。吊载物的吊点位置及吊索具的配备，抬吊作业的吊运轨迹，各抬吊时段的安全系数，应按作业方案进行操作；2抬吊作业中，起重信号指挥应统一，汽车起重机动作应配合协调一致。2台汽车起重机的吊钩滑轮组均应保持垂直状态；3采用两机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的汽车起重机，载荷分配应合理，单机载荷不应超过额定起重量的80%。应首先进行试吊，确认吊载物重量与专项方案一致，吊装时每次只能操作一个动作。两机应协调工作，起吊的速度应平稳缓慢。5.3.2在车库顶板上使用汽车起重机作业时，应编制作业方案，规划行车路线、明确支腿位置及堆载位置。校核汽车起重机行驶状态、吊装支腿状态及堆载状态下车库顶板的承载能力。当承载能力不满足时，应采取加固、回顶等措施。5.3.3汽车起重机与其他施工机械如塔式起重机存在交叉作业时，应编制作业方案，明确作业范围并派专人监护，当汽车起重机伸臂高度超过塔式起重机的起重臂或配重时，应预留安全距离，塔式起重机应停止作业。6.1起重设备6.1.1起重设备应按照说明书进行维护保养，并留存资料。6.1.2汽车起重机应按照设备技术文件要求进行三级保养。6.1.3维护保养应在停机状态下进行。6.1.4液压系统拆检前应先解除压力。6.1.5钢丝绳、吊钩、滑轮组的磨损及损伤情况应定期检查,并按相关规定进行维修更换。6.1.6油箱油量应能保证起重机连续工作8h。6.1.7液压油油量应符合设备技术文件的规定。6.1.8油缸活塞杆伸缩卡滞时，应查明原因、消除隐患。6.2吊具索具6.2.1吊具的维修保养应符合下列规定：1吊钩主体应擦拭干净，螺栓、螺钉应无松脱变形，防脱钩装置功能正常，开口销应安装到位并且开口张开；2检查滑轮轮槽和轮缘磨损情况，钢丝绳和轮槽应匹配，滑轮无松动晃动。检查完毕后，滑轮、转动部分以及其他有黄油嘴的部位应进行注油润滑；3吊钩旋转部位应自由转动，部件间的间隙不应过大，转动困难或卡滞时，应进一步检查轴承、轴套；4主钩的形状和结构应正常，变形、磨损过重或者出现裂痕，20应及时更换。6.2.2吊梁的维修保养应符合下列规定：1吊梁的主承力结构应无变形、焊缝开裂，出现变形、焊缝开裂时，应予以更换；2吊梁的耳孔等孔径应无明显变形，当孔洞成椭圆形时，吊梁应予以更换；3吊梁的耳孔表面受挤压产生变形较小时，可采用孔洞两侧增加加强板的方式予以加强，当耳孔表面挤压变形较大，形成翻边变形时，吊梁应予以更换；4因钢材材质变化，钢材表面皱褶变形导致吊梁表面漆层脱落时，吊梁应予以更换，其他原因导致吊梁表面漆层脱落，应进行补漆处理。6.2.3钢丝绳的维修保养应符合下列规定：1钢丝绳应按规定使用，不应拖拉、抛掷不应使钢丝绳发生锐角折曲；2钢丝绳有铁锈和灰垢时，应用钢丝刷除锈和除灰后进行涂油处理；3钢丝绳使用4个月后应涂油1次，涂油时宜用温度50℃左右的热油浸透绳芯，涂油后应擦去多余的油脂；4钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不应重叠堆置；5钢丝绳端部应用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧；6钢丝绳表面如有油滴挤出，应进行检查，必要时更换钢丝绳。217.1一般规定7.1.1施工单位应制定施工人员的安全要求，落实施工人员实名制登记、作业人员持证上岗、安全教育培训、安全技术交底等。7.1.2使用单位应按照汽车起重机的施工要求，制定危险源辨识与风险的告知，落实风险辨识及告知在施工过程中的检查及监督。7.1.3存在交叉作业的各单位应共同签订安全生产协议，明确各自的安全生产职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。7.1.4作业方案实施前，项目技术负责人应向施工现场的管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。7.1.5汽车起重机的作业人员酒后不应进行生产作业。7.1.6施工单位应进行汽车起重机作业的风险告知，告知方式和内容应符合表7.1.6的规定。表7.1.6汽车起重机作业风险告知序号风险告知方式风险告知内容1公告牌施工单位应当在施工现场显著位置公告汽车起重机名称、施工时间和具体责任人员。2岗位告知卡向施工作业人员发放告知卡，告知卡应包含本岗位涉及的风险点、危险源、风险级别、可能出现的后果、控制措施、责22序号风险告知方式风险告知内容任人等内容。3安全警示标志作业区位置设“当心落物”“防止砸伤”等警示标志。4验收标识牌汽车起重机作业现场验收合格后，应在施工现场明显位置设验收标识牌，公示验收人员及时间。7.1.7作业人员夏季高温天气休息时间应符合下列规定：1气温达到37℃不超过40℃时，11时到16时宜停止露天作业；2日气温达到40℃以上，当日宜停止露天作业。7.2人员7.2.1参与汽车起重机作业的司索信号工应经主管部门考核合格，取得相应操作资格证书且应在有效期内，方可上岗从事相应工作。条文说明：7.2.1本条为新增条文，中华人民共和国住房和城乡建设部《建筑施工特种作业人员管理规定》建质（2008）75号第十四条规定。7.2.2特种作业人员应定期体检，进场前应提供有效期内的体检报告。条文说明：7.2.2本条为新增条文，国家安全监管总局发布《特种作业人员安全技术培训考核办法》总局令80号第四条（二）款规定。特种作业人员应经县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷237.2.3施工单位应对汽车起重机的作业人员进行实名登记并统一管理。条文说明：7.2.3本条为新增条文，2018年2月12日第37次住房和城乡建设部常务会议审议通过《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》第17条。7.2.4汽车起重机操作人员应符合下列规定：1具备相应的文化程度；2年满18周岁；3身体健康，经社区或县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性疾病和其他疾病或生理缺陷；4具备汽车起重机及其安全装置方面的知识；5熟悉汽车起重机械上的消防设备；6熟知各种紧急情况的处置及逃生的手段。7.3资料7.3.1作业人员留存资料应符合下列规定：1建立作业人员身份信息档案。档案内容应包括身份证复印件、资格证书等相关信息。2安全教育记录应一人一档。条文说明：7.3.1本条为新增条文，山东省工程建设地方标准《建筑施工现场安全管理资料规程》DB37/T5063-2016第7.6条的规定。7.3.2汽车起重机设备档案应包括行驶证或产品合格证书、检测报告及作业前验收报表（附录F）。7.3.3专项方案留存资料应符合下列规定：1作业方案及施工单位审核、监理单位审查手续；2专家论证会会议签到表、专家论证报告；3方案及安全技术交底；24表A作业方案审核表工程名称工程地点开竣工时间建筑面积工程造价结构类型层数高度设计单位建设单位监理单位编制人项目负责人项目技术负责人作业方案内容项目1、工程概况2、编制依据3、施工计划4、施工工艺技术5、施工安全保证措施审核意见项目6、施工管理及作业人员配备和分工7、验收要求8、应急处置措施9、计算书及相关施工图纸审核意见参加会审人员签字单位施工技术部门安全部门质量部门设备部门工会姓名专业承包单位审核结论企业技术负责人（签字）:（公章）年月日总承包单位意见企业技术负责人（签字）:（公章）年月日监理单位意见总监理工程师（签字）:年月日建设单位意见项目负责人（签字）:年月日25B.0.1操作开始（准备）手心打开、朝上、水平伸直双臂。如图B.0.1所示。B.0.2快速停止两只手臂、手心朝下、从胸前至两侧摆动手臂。如图B.0.2所示。B.0.3结束指令胸前紧扣双手。如图B.0.3所示。B.0.4匀速起升一只手臂举过头顶、紧握拳头并向上伸出食指、连同前臂小幅地水平画圈。如图B.0.4所示。B.0.5慢速起升一只手给出起升信号、另一只手的手心放在它的正上方。如图B.0.5所示。26B.0.6匀速下降一只手臂向下伸出、离身体一段距离、紧握拳头并向下伸出食指、连同前臂小幅地水平画圈。如图B.0.6所示。B.0.7慢速下降一只手给出下降信号、另一只手的手心放在它的正下方。如图B.0.7所示。B.0.8指定方向运行伸出手臂、指向运行方向，掌心向下。如图B.0.8所示。B.0.9驶向指挥人员双臂在身体两侧，前臂保持在垂直方向、打开双手、掌心向上、重复地上下挥动前臂。如图B.0.9所示。B.0.10臂架起升水平地伸出手臂，并向上竖起拇指。如图B.0.10所示。B.0.11臂架下降水平地伸出手臂，并向下伸出拇指。如图B.0.11所示。27B.0.12臂架外伸伸出两只紧握拳头地双手在身前，伸出拇指，指向相背。如B.0.13臂架收回伸出两只紧握拳头地双手在身前，伸出拇指，指向相对。如图B.0.13所示。图B.0.10图B.0.1328吊装起重用钢丝绳宜采用6×37型钢丝绳，安全系数不应小于6。钢丝绳最小破断拉力应符合表C的规定。表C钢丝绳最小破断拉力钢丝绳公称直径钢丝绳公称抗拉强度/MP15701670177018701960钢丝绳最小破断拉力/kND/mm允许偏差%纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳纤维芯钢丝绳钢芯钢丝绳+574.680.579.485.684.190.788.995.993.187.694.593.198.720420021621022620207224220238234252247266259279222512712672882833052993223133382429832231734233636335538337340226350378373402395426417450437472284064384324664584944845225075473046650349653552656755559958262832531572564609598645632682662715345996466376876757287137707488073667172471477075781780086383890438748807796858843910891961934101040829894882951935101098710701030112042914986972105010301110109011701140123044100010801070115011301220119012901250135046110011801170126012401330131014101370148048119012901270137013501450142015301490161050130014001380149014601580154016601620174052140015101490161015801700167018001750189054151016301610173017001840180019401890203056162017501730186018301980194020902030219058174018801850200019602120208022402180235060187020101980214021002270222024002330251062199021502120229022502420237025602490268064212022902260244023902580253027302650286029D.0.1插编索扣钢丝绳吊索应符合现行国家标准《钢丝绳吊索插编索扣》GB/T16271的规定。D.0.2插编索扣钢丝绳的公称抗拉强度不应大于1960MPa。D.0.3宜采用6×37型钢丝绳制成环式。如图D.0.3-1所示。或8股头式。如图D.0.3-2所示。D.0.4在单根吊索中，两端索扣的插编部位末端的最小距离不小于钢丝绳直径的15倍。D.0.5吊索的绳环或两端的绳套可采用压接接头，压接接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm。图D.0.3-1图D.0.3-230国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB/T5972-2023中钢丝绳可能出现的缺陷及其相应的报废基准应符合表E的规定。表E钢丝绳报废缺陷序号缺陷图对应章条1股顶断丝（相邻股顶）E016.22股沟断丝E026.23直径均匀减小5%（阻旋转绳）E036.4.14钢丝绳直径局部减小（绳股凹陷）E046.4.35断股E056.56外部腐蚀E066.67内部腐蚀E076.68波浪形E086.7.29笼状畸形E096.7.3绳芯突出一单层钢丝绳E106.7.4绳股突出或扭曲E116.7.4钢丝突出E126.7.5钢丝绳直径局部增大E13c6.7.6局部扁平E14a、E14b6.7.7扭结E15c6.7.8折弯E166.7.931图E01股顶断丝图E02股沟断丝图E03外部磨损图E04钢丝绳直径局部减小（绳股凹陷）图E06外部腐蚀32图E08波浪形图E09笼状畸形图E10单层钢丝绳绳芯突出图E11绳股突出或扭曲图E12钢丝突出图E13a绳芯扭曲引起钢丝绳图E13b绳芯扭曲引起钢丝绳33直径局部增大直径局部增大图E13c绳芯扭曲引起钢丝绳直径局部增大图E14a局部扁平图E14b局部扁平图E15a扭结图E15b扭结（正向）图E15c扭结（反向）34作业位置：序号检查项目检查结果作业方案采用汽车起重机进行安装的工程及进行起重机械安装和拆卸的工程应编制作业方案2.*施工单位应当严格按照作业方案组织施工，不应擅自修改作业方案4.作业方案的作业场地内容应包置的地下管网信息作业方案的设备配备内容应包括施工机械选型、工器具选型、选型参数列表、支腿使用的支垫材料、吊装流程、吊装方法、起吊物品的吊点位置和捆绑方式、操作要求、检查要求等措施等7.人员及司索信号工等人员应与施工35序号检查项目检查结果防护用品方案中的人员信息一致司索