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文档简介

【教学目标】熟练掌握各种典型车削零件的编程方法。2.3.4．螺纹加工（1）G32（单行程螺纹切削指令）指令格式：G32Ｘ（Ｕ）_Ｚ（Ｗ）_Ｆ_Q_；①Ｘ（Ｕ）_Ｚ（Ｗ）_与G00相同。②Ｆ_为螺纹导程。如α≤45°，Z轴为长轴，螺距是Lz；如α＞45°，X轴为长轴，螺距是Lx。③Q_为螺纹起始角。该值为不带小数点的非模态值。如果是单线螺纹，则该值不用制定，这时该值为0；若是双线螺纹，Q值为180

000。（2）G92（单一循环螺纹切削指令）指令格式：Ｇ92Ｘ（Ｕ）_Ｚ（Ｗ）_R_Ｆ_；①执行该指令刀具从循环起点开始按A→B→C→D→A作循环运动，最后又回到循环起点。②Ｘ_Ｚ_为切削终点（C点）的坐标；U_W_为切削终点（C点）相对于循环始点（A点）的位移量。③Ｒ_为螺纹切削始点与切削终点的半径差，即Rb−Rc；加工圆柱螺纹时，R为0，表示加工圆柱螺纹，可省略。④如果螺纹牙型较深、螺距较大，可分几次进给。每次进给的背吃刀量用螺纹深度减精加工背吃刀量所得的差按递减规律分配。螺纹切削单一循环指令G92米制螺纹螺距1.01.52.02.53.03.54.0牙深0.6490.9741.2991.6241.9492.2732.598背吃刀量及切削次数1次0.60.80.81.01.21.51.52次0.40.50.60.70.70.70.83次0.20.30.50.60.60.60.64次0.10.20.40.40.40.60.65次0.150.20.40.40.40.46次0.10.150.40.40.47次0.20.20.48次0.150.39次0.2常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量（3）G76（复合循环螺纹切削指令）指令格式：G76Pm

r

aQ

dminRdG76X(U)

Z(W)

RiPkQ

dFf

①m为精加工最终重复次数（1～99）。②r为倒角量。③a为刀尖的角度。④

dmin为最小切入量（用半径值指定）。⑤d为精加工余量。⑥X（U）Z（W）为螺纹切削终点坐标（绝对坐标或相对坐标）。⑦i为螺纹锥度。⑧k为螺纹牙

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