《船用集装箱支撑件GBT+19920-2020》详细解读

汇报人：文小库2024-07-07《船用集装箱支撑件GB/T19920-2020》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3分类、参数和主要尺寸及标记示例4材料5要求contents目录6试验方法7检验规则8标志9包装、贮存和运输011范围适用对象本标准适用于船用集装箱支撑件的设计、制造和检验。支撑件包括各种类型的锁紧装置、堆锥和底座等。““海上运输船用集装箱支撑件在海上集装箱运输中起到关键作用，确保集装箱在船舶上的稳固和安全。港口装卸支撑件的设计和使用也涉及到港口集装箱的装卸操作，对于提高装卸效率和保障作业安全具有重要意义。涉及领域包括材料、尺寸、公差、性能等方面的规定，确保支撑件的质量和可靠性。支撑件的技术要求明确各项性能指标的测试方法和评判标准，为产品的质量控制提供依据。支撑件的试验方法规定产品的检验流程、项目和合格判定准则，确保出厂产品符合标准要求。支撑件的检验规则规范内容010203022规范性引用文件标准中引用的文件均来自权威机构或组织，如国家标准化管理委员会、国际标准化组织等，确保了引用文件的权威性和可靠性。1.引用文件的权威性标准中引用的文件涵盖了船用集装箱支撑件设计、制造、检验等各个环节所需的技术要求和规范，为相关企业和人员提供了全面的指导。2.引用文件的全面性2.规范性引用文件3.引用文件的时效性标准中引用的文件均为最新版本，确保了技术要求和规范的时效性，避免了因技术更新而导致的标准落后问题。2.规范性引用文件2.规范性引用文件GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差为支撑件制造过程中所使用的热轧钢板和钢带提供了尺寸、外形、重量及允许偏差等参数，确保了制造精度和质量。GB/T699优质碳素结构钢规定了优质碳素结构钢的技术要求，是支撑件材料选择的重要依据。2.规范性引用文件以及其他多个相关标准和规范，共同构成了船用集装箱支撑件设计、制造和检验的完整技术体系。这些规范性引用文件不仅为《船用集装箱支撑件GB/T19920-2020》标准的实施提供了有力支持，也为相关企业和人员在实际操作中提供了明确的指导和依据。033分类、参数和主要尺寸及标记示例分类根据用途和结构特点，船用集装箱支撑件可分为多种类型，包括但不限于圆盘顶部压式支撑件、齿调中间拉压式支撑件以及齿调横向拉压式支撑座等。这些分类有助于根据具体需求选择合适的支撑件。参数和主要尺寸标准详细规定了各类支撑件的参数和主要尺寸，包括长度、宽度、高度以及关键部位的直径或厚度等。这些规定确保了支撑件的结构强度和稳定性，以满足船舶运输过程中的安全要求。标记示例为了便于识别和管理，标准中给出了各类支撑件的标记示例。例如，较小破断负荷为500kN的圆盘顶部压式支撑件可标记为“船用集装箱支撑件GB/T19920-2020BT-50”，其中“BT”代表圆盘顶部压式，“50”代表破断负荷等级。类似地，其他类型的支撑件也有相应的标记方式。3.分类、参数和主要尺寸及标记示例044材料优质碳素结构钢支撑件的主要材料可能包括GB/T699规定的优质碳素结构钢，这种钢材具有良好的机械性能和加工性能。船舶及海洋工程用结构钢考虑到船用集装箱支撑件需要承受较大的载荷和在海洋环境中的腐蚀，因此可能会采用GB/T712规定的船舶及海洋工程用结构钢，以确保产品的强度和耐久性。其他合金和结构钢根据具体的设计要求和使用环境，支撑件还可能采用GB/T1591规定的低合金高强度结构钢或GB/T3077规定的合金结构钢等高性能材料，以提升产品的综合性能。热轧钢板和钢带可能使用GB/T709规定的热轧钢板和钢带，这些材料尺寸精确，外形规范，适用于制造支撑件的各个部分。4材料055要求性能要求支撑件应能承受预定的负荷，并具有一定的安全裕量。同时，应具有良好的抗腐蚀性能和耐磨性，以适应海上恶劣环境。材料要求船用集装箱支撑件应使用符合标准的优质材料制造，如优质碳素结构钢等，以确保其强度和耐久性。设计要求支撑件的设计应符合船舶工程和集装箱运输的相关标准，确保其结构合理性、安全性和易用性。5.要求制造工艺要求制造过程中应严格控制加工精度和表面质量，确保支撑件的互换性和可靠性。此外，焊接、热处理等关键工艺也应符合相关标准。检验与试验要求5.要求支撑件在出厂前应进行严格的检验和试验，包括外观检查、尺寸检查、性能试验等，以确保产品质量符合标准要求。0102066试验方法材料和工艺检查对支撑件的各项尺寸进行精确测量，包括长度、宽度、高度等关键尺寸，确保产品符合设计要求，并检查尺寸公差是否在允许范围内。尺寸和公差测量机械性能测试进行拉伸、压缩、弯曲等机械性能测试，以评估支撑件的强度和刚度是否满足使用要求。对支撑件使用的材料进行验证，确保其符合标准规定，同时对制造工艺进行检查，以保证产品质量。6试验方法模拟恶劣的海上环境，对支撑件进行耐腐蚀性测试，以检验其抗腐蚀能力，确保在长期使用中能够保持良好的性能。耐腐蚀性测试在特定条件下对支撑件进行破坏性试验，如超载测试，以验证其在极端情况下的安全性能。破坏性试验6试验方法077检验规则7检验规则型式试验项目型式试验包括外观质量、尺寸偏差、材料性能、强度试验等多个方面。这些试验旨在全面评估支撑件的性能和可靠性，确保其能够在船舶运输过程中承受各种应力和环境条件。出厂检验内容出厂检验主要针对产品的外观、尺寸、标识等进行检查，确保每件产品都达到标准规定的要求。此外，还可能包括一些简单的性能测试，以快速验证产品的基本功能。检验分类根据标准规定，船用集装箱支撑件的检验分为型式试验和出厂检验两类。型式试验是为了验证产品的设计是否满足标准要求，而出厂检验则是确保每件出厂产品都符合质量标准。030201检验频次与样本量标准中明确规定了型式试验和出厂检验的频次以及样本量。型式试验通常在新产品设计定型或重大变更后进行，而出厂检验则是每批产品出厂前的必经程序。7检验规则不合格品处理如果在检验过程中发现不合格品，标准中也给出了相应的处理措施。这可能包括返工、返修、降级使用或报废等选项，具体取决于不合格的性质和程度。检验记录与报告所有检验过程和结果都需要详细记录，并形成检验报告。这些报告是产品质量追溯和持续改进的重要依据，也是向客户证明产品质量的关键文件。088标志8.1标志内容船用集装箱支撑件的标志应包括产品名称、型号、制造厂名或商标、主要技术参数（如破断负荷）、生产日期或批次等信息。标志应清晰、耐久，不易脱落或模糊，以便用户识别和使用。标志应位于支撑件的显眼位置，便于观察和识别。对于小型支撑件，标志可以直接刻在产品或其包装上；对于大型支撑件，可以附加金属铭牌或其他合适的标志方式。8.2标志位置8.3标志的合规性船用集装箱支撑件的标志应符合相关法规和标准的要求，确保产品的合规性和安全性。制造厂应确保所提供的标志信息真实、准确，不得虚假标注或误导用户。综上所述，船用集装箱支撑件的标志是产品识别和使用的重要依据，制造厂应严格按照相关法规和标准进行标志的设置和标注，以确保产品的合规性和用户的安全使用。同时，用户在选择和使用支撑件时，也应注意观察和识别标志信息，以确保选用合适的产品。099包装、贮存和运输包装要求支撑件应采用防潮、防锈、防震的包装方式，以确保产品在运输和贮存过程中的安全性和完整性。包装材料应选用符合相关标准的包装材料，如木箱、纸箱或金属箱等，根据支撑件的尺寸和重量进行合理选择。9.包装、贮存和运输包装标识包装上应清晰标明产品名称、型号、数量、生产日期、生产厂家等信息，并附有相应的安全警示标识。9.包装、贮存和运输9.包装、贮存和运输堆放要求支撑件应堆放整齐，避免过高堆叠以免造成损坏或变形。同时，应确保堆放区域的安全通道畅通无阻。贮存环境支撑件应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋。防锈措施对于易生锈的支撑件表面，应采取涂油、覆盖防锈纸等防锈措施，以延长产品的使用寿命。9.包装、贮存和运输“运输方式根据支撑件的尺寸、重量和运输距离等因素，合理选择运输方式，如汽车、火车、轮船或飞机等