卸料平台施工施工工艺技术

4.1卸料平台设计 14.1.1卸料平台设计 14.1.2安全防护 34.1.3堆载要求 34.2主要施工方法 34.2.1卸料平台搭设 34.2.2盘扣支架拆除 74.3施工注意事项 84.1卸料平台设计4.1.1卸料平台设计卸料平台采用盘扣式脚手架搭设，立杆为Ф60×3.2mm，横杆及斜杆为Ф48×2.5mm，横向间距5×0.9m，总宽4.5m，纵向间距6×0.9m，总长5.4m，高度为7.8m。主梁采用8#槽钢，小梁采用90*90mm木楞，小梁间距400mm，顶部满铺15mm竹胶板。图4.1-1支架平面布置图图4.1-2支架横向布置图图4.1-3支架纵向布置图4.1.2安全防护最外侧立杆增加1.5m作为防护立杆，防护立杆上满布密目网，底部设置180mm踢脚板，并在底部及顶部按规范要求设置水平剪刀撑，并设置连墙件与建筑物刚性连接，防护立杆内侧部分位置无法布置有效防护，于该部位下层横杆上满铺脚手板并布置防坠网，保证施工安全。4.1.3堆载要求经计算，该卸料平台人员及设备机具荷载不超过3KN/m2，堆载不超过6KN/m2，总荷载不得超过10KN/m2，工人限人数1~2人，单位平方荷载不得超过1吨。平台上悬挂限重标志牌，标明吨位和卸料数量，严禁长期超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度，严禁将平台当做休息平台。单位平方人员及材料荷载不得超过1吨，具体见下表：表4.1-1人员及材料重量限制表名称规格数量总荷载人员75kg2（人）150kg混凝土实心砖3.29kg/块304块1吨混凝土加气块14.4kg/块69块1吨盘扣底托4.33kg/根231根1吨盘扣立杆Ф60×3.2mm（长度2000mm）77根1吨盘扣横杆/普通钢管Ф48×2.5mm（长度900mm）307根1吨盘扣斜拉杆Ф42×2.5mm（长度900×1500mm）178根1吨钢筋//1吨4.2主要施工方法4.2.1卸料平台搭设（1）盘扣支架搭设顺序为：定位、放样，排放可调底座→首层立杆、横杆安装→组成独立单元体→首层架体水平调节→销紧首层横杆插销→立杆接长安装→安装剪刀撑。根据测量放线以及立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。一般先全部装完一个作业面的底部立杆及横杆，保证底托完全压实于地面上，然后测量放出高程点，通过底托调节使得支架处于同一个平面上，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与盘扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。图4.2-1调整座安装示意图图4.2-2标准基座安装示意图图4.2-3第一层横杆安装示意图图4.2-4第一层平主架安装示意图图4.2-5第二层横杆安装示意图图4.2-6第一层斜杆安装示意图图4.2-7第三层横杆安装示意图图4.2-8第二层斜杆安装示意图图4.2-9主架安装示意图图4.2-10调整座安装示意图（2）搭设高度不超过8m时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔五跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管的剪刀撑，当架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆，架体高度超过4个步距时，设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。（3）支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。（4）支架可调托座伸出顶层水平杆严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm。当可调托座伸出顶层水平杆超过650mm且无法调节时，需增设扣件式水平杆保证伸出距离小于650mm。4.2.2盘扣支架拆除拆架程序应遵循支架拆除从跨中开始进行，自上而下，分层进行，按一步一清、一杆一清的原则依次进行，严禁分立面拆架或者上下同时进行拆除作业，剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。一般拆除顺序：安全网-栏杆-脚手板-剪刀撑-横杆-立杆图4.2-11支架拆除示意图4.3施工注意事项（1）平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。（2）卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。（3）进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（4）严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。（5）卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。（6）要保证其整体性，不得截断架体。（7）施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。（8）施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。（9）在卸料平