房屋建筑工程质量控制要点

房屋建筑工程质量控制要点

分部分项工程控制重点通辽市诚达建筑工程有限公司

目录

一、地下室防水工程质量控制要点......................4

二、钢筋工程质量控制要点............................6

三、模板工程质量控制要点............................9

四、混凝土工程质量控制要点.........................14

五、砌筑工程质量控制要点...........................21

六、抹灰工程质量控制要点...........................25

七、地面工程质量控制要点...........................32

八、防水工程质量控制要点...........................33

九、室外保温工程质量控制要点.......................34

十、涂料工程质量控要点.............................37

十一、成品天沟安装质量控制要点.....................38

十二、栏杆安装质量控制要点.........................39

十三、烟道GRC安装质量控制要点.....................39

十四、地下室都必须防水质量控制要点................39

十五、塑钢窗安装质量控制要点.......................40

2020-4-19

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房屋建筑工程质量控制要点

施工质量控制与管理

管理措施：1、样板引路、实物交底，树立质量标准；

2、及时解决技术问题，提前制定工艺标准；

3、制定预控方案，防止质量通病；

4、以工序质量为主，做好事前交底、事中过

程控制、事后验收程序；

5、坚决执行验收程序，减少管理空白；

6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。

施工单位：通辽市诚达建筑工程有限公司

编制人：李祥君

编制日期：2014年5月11日

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一、地下室防水工程质量控制要点

控制要点：1、基层处理质量控制与验收；

2、附加层细部处理质量控制与验收；

3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收；

4、保护层施工质量控制及验收；

5、后续施工的成品保护。

施工工程中的控制：

1、基层处理应平整，在转角处抹好R角，对不平整处要进行打

磨处理，并抹灰找平。施工中注意避免人为踩踏，留下脚印；

2、附加层的设置，宽500mm,转角处要求平整顺滑；

3、卷材的接缝应错开，搭接长度在100〜150mm。接缝处热融密

实；

4、防水保护层施工应注意卷材的成品保护，按图纸要求控制厚

度；铺设底板钢筋时，钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块，

防止穿破防水层；

5、注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护;注意防水基层在未

上强度前的成品保护；注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢

板的及时清理。

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施工示意图

卷材防水施工1

卷材防水施工3（附加层）

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二、钢筋工程质量控制要点

控制要点：1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收；

2、重点部位节点质量控制及验收；

3、杂物清理“落手清”制度；

4、原材料、半成品及施工的成品保护。

施工过程中的控制：

1、钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线，保证钢筋间距；

2、对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部

位要认真检查；

3、钢筋焊接：凡焊接、机械连接钢筋的接头必须有合格的力学性

能试验报告。机械连接的钢筋端头应平整，不得用切断机切割，

直螺纹套筒必须有型式检验报告，已加工好的钢筋丝头应戴保护

帽，防止丝扣损坏。丝头长度应符合施工组织设计要求。

（一）从事钢筋焊接施工的焊工必须有钢筋焊工考试合格证书，

并按照岗位证书规定的范围上岗操作。

（二）在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须

进行现场条件下的焊接工艺试验，对现场条件下焊接工艺试验

的焊接试件进行复验，复验合格后，方准进行焊接生产；焊接

试验过程中进行拍照或录像。在影像资料中必须能清楚的辨认

施焊人、施焊地点及时间。监理工程师进行旁站监理。

4、负弯距筋铺放平整，弯钩垂直于楼板；主次梁交接处箍筋的加

密区控制;

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5、双层钢筋之间的要架设铁马登，底筋下均匀布置垫块，保证钢

筋网片间距及保护层厚度；坡屋面钢筋要绑扎干规整；

6、板筋的成品保护，钢筋绑扎完成后要设置操作平台，避免后续

专业施工及浇筑混凝土时对钢筋的踩踏，特别时负弯距筋的保护

更是重中之重。

7、直径小于12mm的钢筋严禁采用电渣压力焊的方式连接。

8、钢筋绑扎，双向受力钢筋所有相交点必须全部绑扎。

9、浇筑混凝土前，柱甩出筋部分应进行保护，防污染。

10、钢筋必须做好保护，防雨淋、锈蚀。

控制重点附图

泣，1铁马奏底角必须防腐

2L-圈梁主隔至负弯死辆筋-疏的距胸.

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附图4

性：住内支承培港在高院3个.

位设为加杳区£部一个，住和黑女楼面

一个，柱用解处一个，住用贿上的内交

楠可隔环使用.

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附图4

朝力墙保护层控制横干斯不丑图3-1

住于甩超就位、钢筋保护层拄制,立第位或拄制国-1

翦力埸梯子钢筋的采用

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三、模板工程质量控制要点

控制要点：1、板平整及板缝的质量控制与验收；

2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收；

3、杂物清理及成品保护；

4、斜屋面模板质量控制与验收。

施工工程中的控制：

一：模板安装

（一）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受

上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺

设垫板。木杆、钢管、门架等支架不得混用。当层间高度大于5m时,

应选用桁架支模或钢管立柱支模。

（二）、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设

计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000o

（三）拉线检查模板的平整度，柱角梁角规方。板缝过大处要贴

胶带密封。并在模板上弹出板筋间距控制线；

（四）外梁立模要求垂直通线，避免涨胎及缩颈；板高差处模板加固

到位，保证棱角分明；

（五）梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实，避免梁底处歪斜;

柱头跑浆；

（六）模板清理要干净，不得有杂物，梁内及柱底均应清理干净；

（七）坡屋面模板注意坡度控制，阴阳角的控制。此时模板容易变形

老化，而且施工难度大，细部处理极易出问题。

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二、模板拆除

（一）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行O

（二）底模及其支架拆除时混凝土强度应符合实际要求；当设计无具

体要求时，混凝土强度应符合施工验收规范规定下列要求

底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度

构件类型构件跨度

标准值的百分率（％）

W2250

板>2,W8275

>82100

W8275

梁、拱、壳

>82100

悬挑构件—2100

混凝土强度达到1.2Mpa的参考时间表（侧模拆除及可以进行后续工序施工参考）

水泥外界温度（℃）

品种1~55~1010~1515以上

硅酸盐水

泥

46h36h26h20h

普通硅酸

盐水泥

矿渣硅酸60h38h28h22h

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盐水泥

（四）高层建筑梁、板模板，其底模及其支架的拆除，应根据混

凝土的发展情况，分层进行核算，确保下层梁及楼板的混凝土

能承受上部全部荷载。

（五）高层建筑现浇梁、板隔二层拆模，多层建筑梁、板隔层拆

模。

（六）大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，混

凝土体表面与大气温差不应大于20℃；当模板作为保温养护

措施的一部分时,其拆模时间应根据《大体积混凝土施工规范》

GB50496-2009的温控要求确定。

（七）在模板设计及施工时后浇带部位必须单独支模，混凝土浇

筑之前，严禁拆除模板及支撑。

三、梁侧面模板不许碎拼；梁柱节点必须采用特制模板（见附

图）；住宅楼室内柱模板，必须一侧性支到板下皮。

四、楼梯支模时必须考虑到：楼梯平台上部及下部过道处成活

后，净高不小于2m,梯段净高不小于2.2m。

五、模板施工时一律采用对拉螺栓，对拉螺栓间距应符合施工

组织设计要求，严禁间距超出规定要求。

六、楼梯施工缝的模板施工应将施工缝处的底模板约10cm宽

留成可抽插型活动模板，模板宽度要比预留宽度窄2mm左

右，便于模板插入（图一）。混凝土浇筑后及时清理此处流

淌的混凝土浆，用水冲洗洁净后再将模板插入，缝隙用胶

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带粘贴严密后在浇筑上层混凝土，这样能有效控制梯板施

工缝的质量观感，待模板拆除后施工缝观感平整洁净。

质量控制重点示意附图

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附图3

图6

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四、混凝土工程质量控制要点

控制要点：1、混凝土振捣与养护；

2、现浇板的平整度、厚度质量控制与验收；

3、细部节点的质量标准；

施工工程中的控制：

一、混凝土浇筑前，必须搭设操作平台，严禁踩踏钢筋，并核

实混凝土强度等级，对每一罐混凝土进行检查验收，不符

合要求的严禁浇筑。

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二、根据分户验收规范规定，为了保证成活后现浇混凝土板厚

符合设计要求，浇筑混凝土现浇板时，必须考虑起拱和商

品混凝土收缩影响。采取可靠措施，保证现浇混凝土板厚。

在验收时，实测现浇板的截面尺寸偏差超出规范要求

(+8mm,-5mm)，则必须符合规范要求。

三、保证楼板的平整度、厚度，高低差部位棱角要分明，同时

要根据气温情况及时养护；

四、对钢筋密集部位振捣要密实，避免蜂窝麻面；柱子养护要

用塑料布缠绕；

五、剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞；

六、坡屋面混凝土要求浇筑密实、平整，阴阳角分明顺直。浇

筑时避免流挂，振捣后要用人工压实；

七、混凝土宏观光洁平整、棱角分明，严格控制拆模时间。

八、楼层连接处截面平整无错壳，凹口节点线角清晰顺直，着

重控制模板及浇筑质量。

九、楼板混凝土养护，必须采用塑料薄膜覆盖，随浇筑随铺设

塑料薄膜,在混凝土楼板浇筑完24小时之内严禁上人或堆

放荷载。

十、剪力墙拆模后应立即涂刷混凝土养护剂或浇水，柱混凝土

拆模后立即用塑料薄膜缠绕严密、进行养护。混凝土养护

时间不少于7天，对掺有缓凝性外加剂或有抗渗要求的混

凝土养护不少于14天。

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十一、预拌混凝土施工技术要点详见《商品混凝土技术管理规

程》摘要。

质量控制重点示意图

混凝土养护示意

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混凝土拄养护及成品保护

现浇楼板覆盖养护示意

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后浇带施工完毕效果

门窗洞口、预留洞口、墙体及框架柱成品保护

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梁柱接头折模后效果2

五、砌筑工程质量控制要点

控制要点：1、砂浆配合比的质量控制;

2、砌块的成品保护与地方要求;

3、压墙筋、构造筋的质量控制与验收;

4、砌筑的过程控制与验收;

5、墙体宏观质量标准;

6、功能性及节点等细部的质量标准;

7、现场文明施工标准;

施工工程中的控制:

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1、严格控制砂浆配合比，根据配合比折算每罐砂重量，按标记装

车，并车车过磅；

2、楼层备砖要求人工摆放，严禁倾倒，避免砖的破损；

3、检查压墙筋的部位、强度，夹心墙的拉结筋布置；

4、砌筑时绷紧标线，底部为三层实心砖，灰缝均匀饱满，立缝双

面挂灰，挤压密实，并要统一钩缝；

5、检查与控制墙面的平整度与垂直度，为抹灰打下良好的基础;

6、墙面宏观整洁，灰缝横平竖直、均匀饱满，转角、边缘部位组

砌合理规范；14天后进行封堵后塞口，或采用膨胀砂浆砌筑；

7、插座、开关、出墙管位置要合理，满足功能要求，掩口要密实

平整；

8、墙体转角、门洞口必须挂垂直线并规方；外窗必须挂垂直通线

控制左右位移及洞口尺寸；

9、施工中砂浆不允许直接落地，避免地面污染，及影响砂浆自身

质量；

10、砌筑结束后要点到工完场清的标准；

11、砌筑前，烟道要安装完毕，注意检查烟道的垂直度，接口精确

严密，细石混凝土浇筑密实，提高密封性。

质量控制重点示意图

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悔嬲货

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构造柱处马牙破留设形式

砌体中预留线盒留设考虑了与以后抹灰层相平且固定

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六、抹灰工程质量控制要点

控制要点（室外）：1、原材料质量控制与验收；

2、砂浆配合的质量控制；

3、基层处理及控制的质量控制与验收；

4、两遍成活的过程控制与验收；

5、细部节点、构造措施等部位的质量标准；

6、质量通病的防治。

施工工程中的控制：

1、严格控制砂子质量，要求中砂的含泥量在5%内；

2、严格控制配合比，采用体积箱计量砂子体积，并在专用上料车

做出标记，作为上料及日常检查的依据；

3、基层处理要规范，对砖缝要进行补缝处理，柱梁与砌体交界处

粘铺耐碱网格布，避免后期出现裂缝；

4、抹灰前要校核控制线与灰饼，保证洞口及穿墙管通线，阴阳角

规方，离线成面；

5、第一遍打底控制厚度在8〜10mm,必须压平整，无空鼓，无

坠裂；

6、面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度，垂直度，洞口上拐及

洞口尺寸；

7、檐口挑出尺寸要统一，角部规方，并且要抹出1cm鹰嘴；

8、阳角要求规方上线，接茬处分割上线，面层平整密实；

9、洞口上下必须通线，角、线、面清晰规整，保证后期立面效果;

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10、在墙面检查时，要注意对裂缝的检查与处理，避免存在渗水隐

患；

11、室内抹灰前，要求将预埋混凝土块位置退出标示线，以便窗安

装时准确设置膨胀螺拴的位置。

控制要点（室内）：1、控制线的质量控制与验收；

2、细部节点的质量标准；

3、墙面宏观的质量控制与验收；

4、精洞口的质量控制。

施工工程中的控制：

1、内墙抹灰前，在地面上要预先弹好墙面规方控制线。特别是后

期有地砖铺装的部位要100%达到规方要求。

2、盒体、管根处要处理干净，无污染与毛刺；

3、要求及时跟踪检查墙面平整度、垂直度、角部上拐、门洞口尺

寸。避免维修，保证一次成活，提高宏观质量；

4、墙面宏观要求干净平整，与天棚交界处要水平线上；

5、卫生间防水找平层平整，阴角处做倒角，管根处封堵密实，并

清理干净，保证防水效果抹灰面层与防水基层交界处切割整齐；

6、R角采用直径4.5cm钢管统一制作，要求标准统一，成角圆润

通线；

7、天棚处理：对楼板板缝处及不平整处进行打磨、填补利水泥胶

浆。

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质量控制重点示意图

六、装饰装修工程

1、内墙抹灰及刮腻子

(1)加气混凝土砌块抹灰前先将墙面清理干净、润湿

(2)打点

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(3)拉毛

(4)根据墙面大小冲筋

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（5）抹面层灰浆，用铁抹子压实、溜光

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■■■■■■■■■

检查垂直度和平整度

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抹灰完成效果1

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七、地面工程质量控制要点

控制要点：1、基层清理的质量控制与验收；

2、暖气沟槽的质量控制与验收；

3、面层施工的工艺要求及质量标准；

4、养护的过程控制。

施工工程中的控制：

1、地面浇筑前要用机械清理地面，并将浮灰清扫干净，以免出现

两层皮；同时要将成活线弹出控制成活标高；

2、暖气沟槽用玻璃条分割，安装时要求上线规方，同时与暖气管

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排布图进行校核；

3、浇筑地面时要注意对墙面的保护，避免发生污染，初找平后要

停留一段时间，待其强度在上人有轻微印时进行找抹面施工；

4、地面成活后要及时检查平整度；

5、地面成活后要及时养护，采用人工撑水方式，杜绝满贯水的方

式，以避免水流入外墙内，影响保温工程质量。

八、防水工程质量控制要点

控制要点（室内）：室内防水着重检查阴角、管根处防水质量，并统

一进行闭水试验，经验收合格后，及时做活保护层。

控制要点（屋面）：1、基层处理的质量控制与验收；

2、附加层的质量控制与验收；

3、卷材搭接、接缝、铺设方向的质量控制与验收;

4、防治质量通病的构造措施。

施工工程中的控制：

1、防水施工前，基层要清理干净，阴角部位进行倒角处理，并满

刷冷底子油；

2、阴阳角部粘贴附加层；

3、铺粘卷材要注意搭接方向及宽度；

4、屋面立墙防水上翻高度为800〜1000mm,檐口预留80mm防

水外沿；

5、通气管及避雷针等出屋面构架，防水高度600mm；

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6、小立面及檐口窝角处要做防水卷材防水，宽度400mm,下翻

200mm；

7、烟道周边防水要上翻800mm以上，并在盖板上作卷材防水；

8、关根处防水要设置加强层，保证防水效果；

9、八角窝角造型处及檐口与立面交接处增加防水,避免从墙体渗

水。

九、室外保温工程质量控制要点

（苯板粘贴）控制要点：1、原材料的验收；

2、胶浆配合比质量的过程控制；

3、控制线的质量控制与验收；

4、苯板切割及粘接面积的质量控制与验收；

5、细部节点的质量标准；

6、成活墙面的宏观要求。

施工工程中的控制：

1、严格验收进场材料质量，对保温板规格，尺寸，网格布空距、

强度胶浆包装、出厂日期等项目进行严格验收或送样检测；

2、胶浆搅拌要均匀，并随拌并随用;配比要用特制容器进行控制;

并设责任进行拌制；

3、进行墙面交接验收后，要在大角处挂通线，凹口处弹出控制线;

4、采用点框法粘贴，胶浆粘贴面积必须达到规范要求；工人粘板

必须一挤一揉，保证胶浆与基层墙面的充分接触;

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5、苯板切割要整齐规方，切割断面要打磨平整光滑；板间拼接整

齐严密，板缝控制在2mm以内；

6、阳角处苯板不必须交错搭接按线修整，洞口部位必须采用刀把

口形式粘贴，严禁碎板拼接；

7、校核凹口挤塑板尺寸，里外口挤塑板接缝错开布置。为保证凹

口通线，苯板与挤塑板接缝密实，粘贴时先按通线粘贴挤塑板，

再粘贴苯板，苯板采用整板粘贴，避免人过切割；

8、事中控制重点部位：板头搭接、板缝、粘贴面积；

9、事中控制重点部位：凹口阴阳角上线规方、板的平整度、大角

阳角上线规方；

10、面层胶浆施工前，采用决定作用对板钉要进行封闭处理，以免

在板钉处渗水；

11、加强网部位要作面层胶浆施工前进行施工，重点检查四周、阳

角等部位。同时阳角部位要上下一次成活靠角，避免水平及竖向

接茬，影响感观；

12、面层胶浆工艺：①、满涂1〜2mm胶浆，将网格布铺压在胶

浆上；②、批刮首层胶浆；③、粘贴线角；④、批刮面层胶浆精

准找平；⑤、局部打磨修整；

13、凹口阴阳角规方上线，宽度三面等宽。

（线角安装）控制要点：1、构造措施；

2、的安装工艺与质量控制；

施工工程中的控制:

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1、小坡屋面侧端头增加苯板滴水造型，避免墙面被污染；

2、突出墙面的窗台、腰线、窗眉统一找坡，坡度为7%防止阴角

部位存水，造成墙面渗漏；

3、严格控制线角水平度，相邻线角必须在同一水平线上，采用水

平管、标高线等方法控制，以达到立面统一整齐的效果；

4、窗眉、腰线等线角上部阴角处设置一层加强网，避免朝天缝的

产生，有利于排水，避免质量通病的发生。

（窗台安装）控制要点：1、窗台安装的施工工艺标准；

2、窗通安装的过程控制与验收；

3质量通病的预防与检查。

施工工程中的控制：

1、在墙面挂网、首遍面层施工后，按预先弹出的坡度控制线进行

窗台线角安装，同时将窗台自身带网格布沿内侧立面批刮平整，

避免窗台混凝土与线角产生缝隙，预留网格布必须在混凝土窗台

下方；

2、浇筑混凝土窗台以前，清理干净杂物，检查窗台的上翻高度。

为保证粘贴面积，要求粘贴高度为75mm,上翻高度为75mm,

混凝土窗台成活预留25mm挤塑板高度。同时严格按坡度线找坡;

3、严格控制混凝土浇筑及屋面找坡质量。保证振捣密实，避免与

线角产生朝天缝；面层找坡要与预先弹出的放坡控制线相符，并

保证最薄处50mm,使窗台达到一定的强度确保安全性；

4、粘贴窗台挤塑板时严格控制刀把口及接缝质量,严禁产生碎板

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拼接；同时检查坚决饱满度，必须达到满粘要求；

5、挤塑板翻包网要翻到窗台边缘，重点检查平面、凹口窝角等处

胶浆的批刮质量，避免形成裂缝；

6、改进后的工艺：先打混凝土窗台，再粘窗台挤塑板及凹口挤塑

板，最后粘贴线角。这样做可以相应缩短过期，凹口挤塑板可以

一次成活，增加线角的粘贴面积，而且便于检查窗台混凝土的厚

度；

7、严格控制质量通：①、苯板窗台与墙面有缝隙；②局部死角部

位有小洞；③、苯板造型与墙面有缝隙；

8、质量通病控制方法：①、盖板角部不做刀把口；②、盖板中间

有多余接头；③、窗台盖板未满粘；④、网格布不够长盖不住接

缝。

十、涂料工程质量控制要点

控制要点：1、涂料施工工艺标准；

2、涂料施工各工序的质量标准；

3、细部处理与成品保护；

4、质量通病的防治与。

施工工程中的控制：

1、苯板面层共同验收后，涂料进行满打腻子施工。施工时采用6

米靠尺将阳角靠直上线，再进行平面批刮打磨；

2、腻子经验收后进行底涂施工，注意清除打磨产生的浮灰，底涂

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要涂抹均匀；

3、线角造型从上至下喷涂涂料，注意与效果图对比校核；

4、在线角喷涂施工后进行涂抹面搓毛施工,在阴角分色处要粘分

色纸，避免污染；

5、