高支模施工施工工艺技术中建

1.1高支模架体搭设技术参数 11.2技术措施 111.3质量管理措施 121.3.1工程施工质量分解目标 121.3.2项目质量管理职责分工 121.3.3确定质量控制点 141.3.4现场质量管理制度 161.3.5质量保证措施 171.4安全管理措施 191.4.1安全管理组织机构 191.4.2高支模安全重大危险源 201.4.3职业健康安全资源配置计划 211.4.4安全生产管理制度 211.4.5安全保障措施 221.5绿色施工管理措施 251.6成品保护管理措施 251.7监测监控措施 261.7.1监测仪器 301.7.2监测方案 311.7.3应急措施 32高支模架体搭设技术参数主、次龙骨和模板的材质及力学参数名称、材质力学参数名称、材质力学参数15mm厚模板截面模量：W=37.5cm3；惯性矩I=28.125cm4；弹性模量E=6000Mpa；抗弯强度fm=13N/mm2；抗剪强度fV=1.5N/mm240×90mm木方截面模量：W=54cm3；惯性矩I=243cm4；弹性模量E=9000Mpa；抗弯强度fm=13N/mm2；抗剪强度fV=1.5N/mm248钢管（Q235）截面模量：W=4.49cm3；惯性矩I=10.77cm4；弹性模量E=206000Mpa；抗弯强度fm=205N/mm2；抗剪强度fV=115N/mm240×40mm方钢截面面积：3.9cm2；惯性矩I=11.16cm4；截面系数w=5.58@@@@400Φ14mm对拉螺栓3道，在断面内水平间距450+450mm48系列盘扣式支撑架2m×4+1m6001200顶托内托梁1500≤5001200/1500

@@@名职责和权限1项目经理张任栋全面负责现场施工组织及外围协调。3项目总工陈存敏负责高支模方案编制、审核审批、专家论证、危险源辨识、方案交底、过程检查、技术复核、组织验收等。4生产经理郭杰/赵彦明负责各自区域的高支模施工组织、架体验收，协调各专业工程衔接、交叉配合，以及进度控制、劳务实名制管理等。5安全总监常赵川负责作业人员入场教育、组织召开安全早会、过程安全巡查、关键部位安全旁站监控、危险源管控等。6质量何志强负责施工过程质量巡查。7工长张自强负责区域施工安排，参与架体验收，协调各分包之间配合。8技术员周忠旬负责高支模施工过程的技术复核。9实验员剑森负责架体材料的取样、复试。10物资主管赵吉峰负责组织周转料具进场、验收、码放、物资现场管理及退场。11商务经理马帅负责高支模工程量计量、高支模安全文明施工费用的投入。管理原则：加强施工的动态管理，积极采用新工艺，新设备，依靠科技加快施工进度。组织强有力的现场指挥机构，建立从项目部到各作业队的生产指挥系统，全面及时反馈影响施工进度的各种问题，加强现场施工组织的指挥与协调，确保安全、优质、按期完成施工任务。由项目经理统一指挥各作业之间的施工，协调、调度工作，对每层的流水段确定进度目标，及时分析影响工程进度的因素，提出改进措施，以经济行政手段，确保指令畅通。根据总体目标和施工进度、施工难点、施工环境等特点，分析相关因素，对影响工期的重大关键问题提前分析研究，制定预案，及时配置或调整施工资源，保证工程的连续性和均衡性。在管理上合理安排组织计划，紧抓关键部位，合理调度劳动力和机械。加强对施工设备管理，养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全高效低耗地运行。建立一支技术精，能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应，派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。高温、雨季施工中，要超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将高温、雨季对施工的影响降低到最低限度。坚持按照“突出重点，兼顾一般”的原则均衡组织生产，加大协调力度，单位工程实施前做好技术、物资、人员、机具准备，减少设备、人员窝工或转场时间。技术措施脚手架的搭设和拆除必须由经过培训的专业架子工担任，持证上岗；非特种作业人员不得从事搭设操作。架子工进入施工现场必须正确戴好安全帽、系好安全带，每个架上作业人员要配备防滑手套、防滑鞋和工具安全钩或袋，作业工具要挂在安全钩上或放入袋内。作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排的规定。脚手架在搭设时，严禁在安全禁区内穿行和进行交叉作业。在脚手架使用期间需设置安全通道或进行交叉作业时，必须搭设安全防护网，具体设置要求由有关方协商确定。严禁作业人员在脚手架上奔跑、退行、嬉闹和坐在杆件上，避免发生碰撞、闪失、脱手、滑跌、落物等不安全作业；严禁酒后作业。脚手架必须随施工进度搭设，未搭设完的材料，操作人员在离开作业岗位时，不得留有待固定的杆件和不安全隐患，确保脚手架的稳定性。不得将脚手架作为卸料平台，严禁在脚手架上堆放物料。严格按照施工方案及相应的安全技术规范、标准施工，施工时要控制好立杆的垂直度、水平杆的水平度，并确保节点、卸载点位置符合要求。遇到大雨、雾、雪或6级以上大风时，禁止使用脚手架。雨雪停后，需将脚手架清理干净，方可上架施工。脚手架施工过程中出现事故隐患时，必须立即停止施工，将作业人员撤离，并采取措施排除隐患，直到安全得到保证后方可恢复施工。做好成品的保护工作，施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施，如配电箱、模板、上下管线、钢结构、砌体等永久或临时结构或设施。下列人员不得从事脚手架施工工作：有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适应高空作业的疾病人员。质量管理措施工程施工质量分解目标1、盘扣式支撑架进场验收合格率100%。2、架体搭设一次验收合格率100%。项目质量管理职责分工质量管理人员及职责分工表序号管理职务姓名职责和权限1项目经理张任栋1、全面领导盘扣式支撑架施工质量管理工作；2、保证盘扣式支撑架按照规范、行业标准施工，遵守国家、地方、行业的法律法规，执行公司相关质量管理制度；3、召集并主持项目部盘扣式支撑架施工相关质量专题会议；4、盘扣式支撑架施工时，若发生质量事故，按照规定上报，并领导组织开展事故调查及处理。2项目总工程师陈存敏1、直接负责盘扣式支撑架施工技术质量管理；2、严格执行实盘扣式支撑架施工国家、地方、行业法律法规，技术规范，公司质量管理制度；3、保证项目部《盘扣式支撑架施工方案》满足项目质量管理目标，确保其符合国家、地方、行业法律法规，技术规范，以及公司质量管理制度；4、负责落实项目部《盘扣式支撑架施工方案》交底；5、参与盘扣式支撑架架体验收；6、参与盘扣式支撑架质量事故调查及处理。3项目物资经理赵吉峰1、保证盘扣式支撑架供货厂家资质符合要求；2、保证盘扣式支撑架采购合同相关质量条款满足其国家、地方、行业技术标准和公司技术质量管理规定；3、落实盘扣式支撑架采购质量专项管理协议增加至合同条款，并落实奖罚。监督落实质量罚款在工程付款时的扣除；4、负责对进场盘扣式支撑架的质量把关，并组织项目工程部、安全部、技术质量部负责人员验收；5、核对进场盘扣式支撑架的规格、型号，保证其满足物资采购合同的要求；6、核对进场盘扣式支撑架质量证明文件的真实性，完整性；7、收集并填写盘扣式支撑架进场验收资料，及整理归档；8、控制盘扣式支撑架施工成本；9、参与盘扣式支撑架施工质量专题会；10、参与盘扣式支撑架质量事故调查及处理。4项目商务经理马帅1、协助物资部起草盘扣式支撑架采购招标文件，确保其质量条款符合国家、地方、行业、公司技术标准；2、协助物资部编制盘扣式支撑架采购合同，确保质量条款满足项目质量管理目标；3、协助物资部进行盘扣式支撑架采购合同管理。4、保证主体施工队伍资质符合要求；5、在主体队伍施工合同中明确盘扣式支撑架施工相关质量条款，且满足其国家、地方、行业技术标准和公司技术质量管理规定；6、落实盘扣式支撑架施工质量专项管理协议增加至主体队伍施工合同条款，并落实奖罚。监督落实质量罚款在工程付款时的扣除；4项目生产经理赵彦明1、对盘扣式支撑架施工负直接领导责任；2、严格执行公司施工过程质量管理制度；3、严格按照批准的《盘扣式支撑架施工方案》组织施工，保证其施工质量满足要求；4、参加盘扣式支撑架施工质量专题会，对涉及施工过程中的质量问题监督整改；5、参与盘扣式支撑架质量事故调查及处理。5项目安全总监常赵川1、参与盘扣式支撑架进场验收；2、参与盘扣式支撑架架体验收；3、对盘口式支撑架施工过程监控；4、参与盘扣式支撑架质量专题会；5、参与盘扣式支撑架质量事故调查及处理。6项目质量总监何志强1、盘扣式支撑架施工时监督质量管理体系正常运行并维护。并向项目经理及时报告运行过程中出现的问题；2、严格执行盘扣式支撑架施工的各项法律法规、技术标准、规范及公司质量管理制度；3、组织开展项目部盘扣式支撑架施工相关管理人员的质量教育培训，提高质量意识；4、参与盘扣式支撑架进场验收；5、对盘扣式支撑架施工过程质量进行监控；6、研究并制定项目部盘扣式支撑架施工质量通病防治措施，并监督落实；7、组织盘扣式支撑架内部、外部验收；8、组织盘扣式支撑架施工质量专题会，对施工过程中出现的质量问题监督整改；9、及时向项目经理报告盘扣式支撑架施工质量事故；10、参与盘扣式支撑架质量事故调查及处理。7项目专业工程师周忠旬1、盘扣式支撑架施工质量的直接责任人；2、按照《盘扣式支撑架施工方案》施工，严格管理施工过程质量，确保架体验收一次合格率100%；3、编制对施工作业班组的盘扣式支撑架施工技术交底文件并组织交底，使施工操作人员真正了解盘扣式支撑架施工方法和架体验收质量标准；4、依据盘扣式支撑架施工技术交底文件，对其施工过程质量严格管控。5、严格执行公司质量管理制度，监督落实质量检查验收“三检制”，报检及参与架体验收；6、参与盘扣式支撑架进场验收、并监督完成其取样；7、编制施工日志，记录盘扣式支撑架质量控制情况，保证其真实性、可追溯性，记录和施工进度保持一致；8、参与盘扣式支撑架施工质量专题会，组织落实施工过程中出现的质量不符合项的整改工作，确保达到合格标准；9、参与盘扣式支撑架施工质量事故调查及处理。8项目试验工程师剑森1、严格按照《检（试）验方案》对盘扣式支撑架进场材料取样，保证试件的代表批量符合规范要求；2、对送往第三方试件的真实和有效负直接责任；3、完整准确的填写填写试件送检单，保证试验结果具有可追溯性；4、对试验报告整理并归档。确定质量控制点施工质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与人主要控制内容施工准备阶段招采招标文件质量要求、合同文件质量条款赵吉峰马帅张任栋、郭杰1、确保盘扣式支撑架供货厂家资质满足要求；2、在盘扣式支撑架招标文件以及签订的合同中明确其质量标准，保证质量标准符合国家、地方、行业的技术标准，公司质量管理规定；3、签订的盘扣式支撑架采购合同条款中明确质量奖罚办法。4、确保主体施工队伍资质满足要求；5、在主体队伍招标文件以及签订的合同中明确其质量标准，保证质量标准符合国家、地方、行业的技术标准，公司质量管理规定；6、签订的主体队伍施工合同条款中明确盘扣式支撑架施工质量奖罚办法。方案编制及报审编制及报审《盘扣式支撑架施工方案》陈存敏赵吉峰1、编制完成《盘扣式支撑架施工方案》，方案中要明确盘扣式支撑架施工技术参数以及质量控制要点等；2、报审《盘扣式支撑架施工方案》，并经监理工程师审批通过。方案交底完成《盘扣式支撑架施工方案》交底陈存敏郭杰赵彦明1、盘扣式支撑架开始施工前3天由方案编制人员或项目总工程师对相关管理人员完成方案交底；2、在方案交底时，应对本工程的工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对各单位提出的疑问、问题进行答疑并拟定解决的办法；3、方案交底时项目技术质量部、工程部、物资部及分包单位管理人员参加。技术交底完成盘扣式支撑架技术交底周忠旬何志强1、在盘扣式支撑架开始施工前1天由专业工程师向施工班组进行书面的施工质量技术交底；2、质量技术交底要详细有可操作性。施工阶段施工材料质量控制点控制其材料的规格、型号等赵吉峰赵彦明周忠旬1、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠；2、钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；3、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触；4、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁，插销厚度不应小于6mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；5、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于6mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于140mm；承力面钢板与丝杆应采用环焊。检查验收阶段架体验收质量控制点架体验收时、控制其施工满足质量控制要点赵彦明周忠旬常赵川何志强1、检查支撑架斜杆的销板是否打紧，是否平行与立杆；横杆的销板是否垂直于横杆；检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。支撑架的所有销板都必须处于锁紧状态；2、脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应铺满，上下两层立杆的连接必须紧密，通过观察上下立杆连接处或透过检查孔观察，间隙应小于1mm；3、不配套的支撑架和配件不得混合使用；4、悬挑位置准确，各阶段的横杆、斜杆安装完整，销板安装紧固，各项安全防护到位；5、支撑架的垂直度与水平度允许偏差应符合表7.3-3规定要求；6、Φ60系列支撑架的U型顶托和下调整座的验收符合表7.3-4要求。现场质量管理制度现场质量管理制度序号制度名称制度内容1施工技术交底制度1）技术部牵头编制完成项目《盘扣式支撑架专项施工方案》，并在其开始施工前3天由方案编制人员或项目总工程师对相关管理人员完成方案交底。在方案交底时，应对本工程的工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对各单位提出的疑问、问题进行答疑并拟定解决的办法。方案交底时项目技术质量部、工程部、物资部及分包单位管理人员参加；2）专业工程师负责编制《盘扣式支撑架施工技术交底卡》（手写），在其开始施工前1天由专业工程师向施工班组进行书面的施工质量技术交底，质量技术交底要详细有可操作性；3）无施工方案和技术交底不得施工。2质量教育培训制度1）在盘扣式支撑架开始施工前由专业工程师组织对作业人员进行质量意识教育培训，项目质量工程师参与，提高每一位作业人员的质量意识；2）在盘扣式支撑架施工过程中，施工技术交底可以采用培训的形式，在培训中进行技术交底，专业工程师确保每一位作业人员掌握施工工艺和技术方法；3）教育培训结束时由专业工程师对参加培训的人员进行考核，考核不合格或在施工中2次及以上不按照要求施工的人员重新进行培训，直至合格后方可进行实际操作。3材料验收制度1）盘扣式支撑架材料进场时物资部组织项目工程部、安全部、技术质量部相关部门验收，并填写验收记录并整理归档；2）收集盘扣式支撑架施工材料质量合格证书，并通知试验员见证取样，送检；3）试验员收集并整理试件检测报告，并对其真实性负责。4质量检查验收“三检制”制度1）盘扣式支撑架施工时严格执行施工班组自检、专业工程师复检、项目质检员专检制度，自检要作文字记录。2）验收前应由专业工程师提交公司质量检查验收“三检单”，并由相关责任人签字确认。5质量奖罚制度1）在签订盘扣式支撑架采购合同时，约定质量奖罚规定于合同条款中。在结算时将其质量罚款金额从工程款中扣除；2）在签订主体队伍施工合同时，明确盘扣式支撑架施工质量奖罚于合同条款中。在结算时将其质量罚款金额从工程款中扣除。6质量可视化管理制度盘扣式支撑架材料进场时，要对其分类码放整齐，并设置材料标识牌。标明其材料进场日期、数量、规格型号、验收人等信息。7成品保护制度1）对进场的盘扣式支撑架材料分类码放整齐，做到“下垫上盖”；2）施工过程中严谨将其碰撞弯曲等。8质量例会制度1）由质量总监组织每周质量例会。在其例会上对盘扣式支撑架施工质量做总结，对施工过程中出现的质量问题监督整改；2）对施工过程中出现的严重质量问题组织开展盘扣式支撑架施工质量专题会。质量保证措施1、组织保证措施1）合同约定在与分供商签订合同时，明确高支模架体的质量标准，必须达到合格标准，一次验收通过率本达到100%，并约定奖罚措施。2）质量监督、质量例会与总结项目部实行每周二质量例会制度，在其例会上对每周的盘扣式支撑架现场施工质量作小结。对重点、难点以及容易出现质量问题的地方制定质量预防措施。3）质量检查验收严格控制盘扣式支撑架施工过程质量，强调把过程作为质量的主战场。坚持施工过程“三检”、“三工序”制度，以上道工序必须保证下道工序质量、每个环节的质量必须保证整体工程质量作为创优工作的管理手段，将检查记录列入工程档案。按照谁施工谁负责质量的原则实施现场挂牌制度，将施工部位、操作人员姓名、施工日期及所达到的质量等级挂牌标识。在盘扣式支撑架架体验收合格后，施工作业班组长、专业工程师、质检员签字确认后向监理申请下道工序的施工。4）质量教育培训在盘扣式支撑架施工作业开始前由专业工程师组织施工作业人员进行质量意识教育培训。2、技术保证措施1）模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应具有足够的支撑面积。2）模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。3）模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。4）安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。5）模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐。6）模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。7）模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。8）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须下表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁±5钢尺检查楼梯相邻踏步高差5钢尺检查柱、墙垂直度层高≤6m8经纬仪或吊线、钢尺检查层高＞6m10经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3、经济保证措施质量是项目成败的关键因素，规划好项目的质量投入是确保安全生产的前提。质量投入包括质量人员的投入、质量检测设备、质量资金的投入等。其中，质量资金的到位是工程生产的重要保障。质量投入计划表序号项目内容（包括但不限于）1质量管理人员的投入项目设置技术质量管理部，配置不少于2名质量管理工程师，并持证上岗，保证质量管理人员投入的数量及专业技能。2质量检测设备投入1、采购40把5米钢卷尺；2、采购3把电子型游标卡尺，检测钢管壁厚。3质量管理资金1、质量管理资料的编印、相关标志的购置及宣传栏的设置（包括报刊、宣传书籍、标语的购置）费用；2、质量培训及教育费用；3、质量验收钢卷尺及游标卡尺购买资金投入；4、质量奖罚管理资金；5、组织开展“质量工匠之星”活动的资金投入。安全管理措施安全管理组织机构项目部成立以项目经理为组长，项目成员为组员的安全领导小组，组织机构图如下：企业主管部门企业主管部门业主、监理项目经理生产副经理安全总监项目总工程师政府安全监督管理部门安全环境部技术管理部商务合约部工程管理部物资设备管理部各专业施工员各分包施工队安全管理组织机构图高支模施工安全管理应严格遵守“一岗双责制”，落实岗位职责的同时需监管安全监督职责，确保安全管控正常有序。高支模安全重大危险源高支模安全重大危险源序号施工阶段重大危险源产生原因分析预防措施1模板工程支撑架搭设期间高跨坠落违规操作加强教育2物体打击交叉专业，违规操作调整工序关系，加强工人教育3架体坍塌未按方案分步搭设，及时拉结违规操作及时交底检查，加强巡视监督4机械伤害违规操作加强教育5混凝土浇筑期间触电伤害违规操作加强教育6火灾违规操作、电路老化加强教育及临电检查7模板坍塌超载、架体未按方案实施、荷载过大、外力冲击、构造措施不到位及时交底检查，加强巡视监督8架体失稳、倾斜方案错误、地基失稳、架体未按方案实施、施工荷载过大、外力冲击、构造措施不到位加强方案验证，检查地基情况，加强施工交底，增大现场施工监督9全过程火灾违规操作、电路老化加强教育及临电检查10全过程高跨坠落违规操作加强教育11全过程物体打击交叉专业，违规操作调整工序关系，加强工人教育职业健康安全资源配置计划职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽500个合格品常赵川2反光马甲500个合格品常赵川3绑腿500个合格品常赵川4安全带200个合格品常赵川5临边防护2000m合格品赵吉峰6水平兜网5000㎡合格品赵吉峰7灭火器500个合格品赵吉峰8应急救援物资一间合格品赵吉峰9护目镜200个合格品赵吉峰10绝缘手套200个合格品赵吉峰11常用医用药品/合格品赵吉峰12消毒液/合格品赵吉峰安全生产管理制度安全生产管理制度一览表序号制度名称主要内容1安全生产责任制项目公司安全生产工作坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的原则，落实全员安全生产责任。2安全生产例会制项目公司每季度召开1次全线安全生产大会。会议由安委会主任主持召开，各单位安全生产领导小组参加，研究部署项目总体安全生产工作。安委会办公室每月召开1次安全生产考核会议。由安委会办公室主任主持召开，各单位安全生产领导小组参加，通报考核中发现的问题，落实安全奖罚、责任追究等工作。施工单位安全生产例会每月召开不少于2次，由本安全生产领导小组组长负责召集，相关人员参加，研究部署本单位安全生产工作。3安全生产教育制度项目公司每月开展1次全线安全生产检查，根据工作需要不定期组织开展安全生产专项检查，每次检查完成后下发检查通报。施工单位每天要对所有生产生活区进行全覆盖安全巡查，每月开展不少于3次安全检查，根据项目公司要求和工作需要不定期组织开展安全生产专项检查，每次检查完成后下发检查通报。4安全施工组织设计及专项方案审批制度编制安全专项施工组织设计，由技术质量部门负责审批，公司总工程师签字，盖公司章。安全专项施工方案需经项目经理、总监理工程师签字，必要时报相关部门审查、论证，从技术上保障生产安全，审批后，由专职安全生产管理人员进行交底、监督实施。5安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，必须向施工人员交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况。6安全隐患排查治理制度项目公司安全管理部负责对合同段、总监处安全隐患排查治理工作进行监督和指导，对存在重大安全隐患的单位进行挂牌督办，督促其制定并实施隐患治理方案。重大安全隐患治理方案包括以下内容：1.治理的目标和任务;2.采取的方法和措施;3.经费和物资的落实;4.负责治理的架构和人员。5.治理的时限和要求;6.安全措施和应急预案。施工单位完成重大安全隐患治理后，组织本单位技术人员或邀请有关方面专家对隐患治理情况进行评估，经评估符合安全生产条件并经总监处审核同意后，及时向项目公司安委会提出验收申请，经项目公司验收合格后予以摘牌、销号。7安全事故报告、救援与调查制度在劳动过程中发生重伤、死亡和急性中毒事故，必须立即报告各级安全生产领导小组及项目公司安委会，同时按程序报相关部门。8安全生产劳动保护与保险制度根据行业特点和安全生产需要，依据有关标准为从业人员配发劳动保护用品。依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。9设备安全验收制度大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由项目部报验。10危急情况停工制度一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工。11重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。12班前检查活动制度专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是否进行了检查。是否进行了当天次的班组安全教育并做好记录。13安全生产考核制度项目实行月度考核的考核评比措施强化安全生产管理，项目公司将另行制定安全生产管理考核办法进行考核、评比。14安全红线管理制度为进一步加强施工现场标准化管理，切实践行项目公司各项安全管理制度，树立生命至上的安全观，确保项目施工安全。针对项目管理过程中对主体结构安全、施工过程安全及使用功能有关键性影响的管理缺陷，划出不可触犯的红线，各施工单位必须严格遵守，不得违反。15安全生产奖罚制度建立安全生产责任追究制度，发生生产安全事故，按照“一岗双责”原则，对应全员安全生产责任制的岗位安全职责，严肃追究相关责任。生产安全责任事故与绩效考核挂钩，责任人应承担相应的经济处罚。16安全生产值班制度项目公司设总值班室，各单位设值班室，并配备专门的值班人员。各单位按月制定领导带班、部门、员工值班计划。各级值班人员24小时值守在岗，并保持通讯畅通。17重大危险源管理制度对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取的应急措施。安全保障措施安全保障措施序号项目内容1安全管理要求1）建立完整的安全保障组织体系，项目部由项目经理、现场专职安全员、技术负责人负责具体落实，健全各级安全管理制度，做好各级安全技术交底，并将责任层层分解、落实到人。2）建立健全安全责任制，坚持每天安全主管现场巡察，专职安全员重点把关，制定严格的奖证制度；支模分段或整体搭设安装完毕，经相关人员主持分段或整体验收合格后方能进行下道工序施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。3）高支模搭设的所有架子工等必须持证上岗。2架体搭设安全要求1）架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，搭脚手板不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱意乱抛乱扔。应遵守高处作业安全技术规范有关规定。2）立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳。3）高支模上高空临边要有足够操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护，模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。4）模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。5）不准架设探头板及未固定的杆。6）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实。7）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。8）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人。9）在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。10）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。11）安装模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。12）先跟据每块结构平面形状，长宽尺寸搭设高度。确定搭设形式并清除场内的障碍物，根据需要和杆件的特征选好立杆横杆等，立杆位置与楼板底部用垫板。13）先从梁开始搭设，然后再搭设楼板部位的立杆，排列原则上按梁的中间向两边排列，如遇到楼板边缘或孔洞的边缘时，则钢管架离边缘距离不超过200mm。14）本工程高支模架体搭设时，至少设立一道水平兜网。3拆除的安全措施1）拆架前，全面检查待拆的架子，根据检查结果拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准作业。2）拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，禁止抛掷模板。3）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。4）工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。5）拆除过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；每天拆架下班时不应留下隐患部位。6）拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。7）拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。8）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。9）在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。4砼浇筑的安全措施1）高支模部位，砼浇筑时，应先浇筑墙、柱竖向结构，然后再施工梁板混凝土结构。砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。2）砼浇筑期间及浇筑完成一天内，设专职安全员协同木工检查模板及支撑的系统的稳定性，发现异常立即停工，迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工。3）砼浇筑时绝对禁止拆除任何模板及下部支撑，现场设专人负责监管。4）模板面不能集中堆放混凝土、机械，运输、倾倒砼严禁用力过猛，使用振动棒严禁振动模板；5）运输混凝土必须设稳固的平桥，未扎钢筋时也要设垫板。6）现场配备足够的砼工，人工传送料到楼面时，要及时将混凝土分散，以免混凝土堆放过高（不应超过20cm），导致楼面支顶负荷过大，产生坍塌。7）泵管不得捆绑在墙、柱、梁、板钢筋及支撑系统上。以免因泵送砼的冲击力拉动或损坏捆绑部位而发生危险。8）所有最高、最大支模的梁均属危险源警示部位，浇筑砼施工必须安排在日间进行。严禁在夜间或准备不够充足的情况下浇筑。5文明施工措施1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋。2）进入施工现场的人员要爱护场内各种设施和标牌，不得随意拆除的移动。3）架子堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管。4）施工人员做到活完料净脚下清，确保架子施工材料不浪费。5）运至地面的材料应按指定地点随搭（拆）随运，分类堆放，当天搭（拆）当天清。6可视化管理对所有安全管理行为都进行可视化，包括安全教育、检查情况、整改情况、危险源等，让管理人员、作业人员对现场安全环境一目了然。7安全行为之星开展安全之星活动，鼓励全员参与安全监督，以正向激励，使得全员由被动管理到主动安全管控的转变。绿色施工管理措施1、噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。2、木工棚内的锯沫以及垃圾每天应进行清扫，分类装袋后存放在垃圾棚，保持木工棚内的整洁卫生。3、模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。4、模板拆除后，清楚模板上的粘结物如混凝土等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，集中外运处理。5、梁板模板内锯沫、灰尘等不得用高压机吹，而用大型吸尘器吸，然后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。6、提高模板加工、安装精度，达到混凝土表面免抹灰或减少抹灰厚度。7、模板及脚手架施工应及时回收散落的铁钉、铁丝、扣件、螺栓等材料避免浪费。8、短木方应采用叉接接长后使用，木、竹胶合板的边角余料应拼接使用。9、盘扣进场或退场时采用打包，便于装卸车。10、在基坑内及基坑边设置车辆停靠区，塔吊可覆盖，盘扣装卸车辆直接停靠该位置，直接采用塔吊进行装卸车，减少人工二次倒运。成品保护管理措施1、盘扣、模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、梁、板凳混凝土，以防模板变形和损坏结构。2、与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。3、模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头，砂浆，木屑等杂物。4、盘扣架体搭设时，严禁与模板及支柱连接在一起。5、不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。6、在模板上进行钢筋，铁件等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。7、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土构件；拆下的模板不得抛掷。监测监控措施1、对梁进行重点监控，主要是监控模板及支架的水平侧移和沉降情况。顶部水平钢管挠度达到2.5mm，支架水平位移达到10mm，支架沉降达到10mm时，必须进行加固。2、必须在浇筑前按本方案设置好监测点，并安排专人负责监测并对支架的水平侧移和沉降进行监测。当出现突变下沉趋势时，应加强监控，并通知项目经理和项目技术负责人，立即停止砼的浇筑，分析下沉原因，采取加强措施后方可继续浇筑。3、监测频率在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20-30分钟/次。在砼初凝后及砼终凝后也应实施实时监测，监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后至少达到设计强度的85%。4、监测手段（1）高支模搭设完成后，通过安装位移传感器，实时监测该部位的位移（竖向下沉和水平位移），通过安装压力传感器实时监测该部位的压力值；通过安装倾角传感器，实时监测立杆的倾斜情况。（2）混凝土浇筑过程中，监测系统实时监测，数据通过无线终端传送给采集仪，并通过现场的监控计算机，进行数据分析和判断。（3）当监测值达到预警值时，提醒现场项目负责人、监理、监督员等排查原因。采用智慧工地系统中的高支模监测系统，运用物联网和云计算技术，实时监测混凝土浇筑过程高支模的水平位移、模板沉降、立杆轴力、感觉倾斜状态，通过数据分析和判断，预警危险状态，及时排查危险原因，保护工地人员财产安全。5、布置原则以既有混凝土柱等固定结构为参考点，设置水平位移传感器，监测高支模支架的整体水平位移；以支模体系地面为参考点，在梁底，板底模板安装竖向位移传感器，监测模板沉降；选取荷载较大或有代表性的立杆，在立杆顶托和模板之间安装压力传感器，监测立杆轴力；选取对倾斜较敏感的杆件（如荷载较大或易产生水平位移的立杆），在杆件上端部安装倾角传感器，监测杆件倾角。本工程变形监控点详见下图。6、各监测参数预警值和报警值设置