钢结构工程安装施工保障措施中建

7.1工期保障措施 27.1.1组织措施 27.1.1.1人员组织 27.1.1.2资源保障 27.1.2管理措施 37.1.2.1施工准备 37.1.2.2派生计划 37.1.2.3工期协调例会 37.1.2.4进度计划动态调整机制 37.1.3技术措施 37.1.4经济措施 47.1.5夜间施工保证措施 47.2安全保障措施 57.2.1安全生产管理体系 57.2.2危险源识别 87.2.3安全管理主要内容及措施 97.2.3.1施工作业人员安全管理 97.2.3.2机械设备安全管理 117.2.3.3安全防护材料、设施安全管理 127.2.4现场安全防护设施及防护用品 127.2.4.1个人安全防护 127.2.4.1高处作业安全防护 137.2.4.2消防安全设施 167.2.4.3临时用电安全防护设施 187.2.4.4起重吊装安全防护 217.2.4.5施工机具的安全防护 237.2.4.6其他安全防护和文明施工设施 267.2.5特殊季节或气候施工安全保障措施 287.2.6安全应急救援措施 317.2.6.1应急准备的基本要求 317.2.6.2高空坠落事故应急措施 337.2.6.3火灾事故应急措施 337.2.6.4触电事故应急措施 347.2.6.5坍塌事故应急措施 357.2.6.6机械伤害应急救援措施 357.2.6.7应急救援路线 367.3质量保障措施 367.3.1质量管理体系 367.3.2质量控制主要内容 377.3.3关键与特殊过程 387.3.4质量控制措施 387.3.4.1钢构件安装质量保障措施 387.3.4.2焊接质量保证措施 407.3.4.3紧固件质量保证措施 457.3.4.4压型金属板质量保证措施 467.3.4.5栓钉焊接质量保证措施 477.3.4.6施工机具、检测设备的保证措施 477.3.4.7涂装质量保证措施 477.3.5特殊季节或气候施工质量保障措施 487.3.6成品保护措施 497.1工期保障措施本工程施工工期紧张，钢结构构件数较多且钢屋盖造型多变复杂，施工期间资源投入密度大，实现工期目标的首要措施是组织措施，并需结合管理措施、技术措施和经济措施等措施，以保证工期目标的顺利实现。7.1.1组织措施7.1.1.1人员组织为确保工程目标顺利实现，各项资源及时到位、充分满足施工需求，项目设立钢结构指挥部，由公司领导挂帅，拟派12人的项目管理团队，项目骨干均具有同类工程经验，负责组织落实钢结构设计、采购、制造、运输、现场安装与检测等全部工作。项目管理团队由项目经理总控并下设总工程师、生产经理、商务经理和安全总监，设置技术管理部、设计及BIM部、质量管理部、工程管理部、机械设备管理部、商务管理部、安全环境部、综合办公室8个部门，直接负责本项目钢结构施工。7.1.1.2资源保障1、拟选钢结构加工厂概况及产能我司自有钢结构设计研究院，拥有钢结构深化设计、结构设计等专业技术人员80余人，且目前设计任务不饱和，人员和时间均可满足本工程对于深化设计的需求；与我司常期合作的有实力的加工厂资源拟从其中3家产能及档期均可满足本工程需求的加工厂中优选，以确保本工程构件加工制作。2、劳务人员来源劳务人员方面，我司可从长期合作的组织能力和管理能力强的劳务公司中优选劳务单位，以保证劳动力需求。7.1.2管理措施7.1.2.1施工准备投标期间，我司已组织自有设计院进行人员准备，积极参与前期初设阶段，加快建模及出图进度，保证备料时间；对于钢柱、屋面桁架和立面网格的安装顺序，根据现有图纸，确定思路，在深化设计过程中明确构件拼接顺序，避免现场拼装时发生无法安装的情况，并保证焊接位置良好。构件加工：构件加工严格按施工进度计划进行，构件出厂标号清晰，圆管构件方向明了，避免管桁架构件安装错误。7.1.2.2派生计划派生计划是进度管理的重要组成部分，包括与界面有交叉的各施工单位的沟通、深化设计计划、样品确认计划等，中标后成立项目经理部和各作业层组成的工期保证组织机构，以日历天为单位对现有工期计划进行进行完善，制定更为精细的进度计划。7.1.2.3工期协调例会项目部每天定时组织碰头会，对当天各分项工程工作进度进行汇总分析，及时了解现场进度，掌握指标的完成情况是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行；由各分项工程专业工程师提出第二天的工作计划和资源需求，以便项目部及时协调解决。7.1.2.4进度计划动态调整机制工程施工过程中，跟踪检查施工实际进度，进行进度监测，专业计划工程师监督检查工程进展,根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况；在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即有偏差时，进度控制人员寻找产生进度偏差的原因，分析该偏差对后续工作和对总工期的影响，及时调整施工计划，并采取必要的措施以确保进度目标实现。7.1.3技术措施1、项目启动后，根据总包及业主提供的末版进度计划和现场施工部署，分区组织平行施工，以符合现场实际情况；2、屋面钢桁架施工阶段，现场配置3台400吨履带吊作为主要吊装机械，2台260吨履带吊配合吊装环桁架、封边桁架及钢柱并配置足够数量的汽车吊进行卸货、转运及拼装，并根据施工机械配置确定劳动力及施工设备和工机具的配置，保证进度计划的可实施性；3、钢柱吊装及桁架吊装时所需的钢爬梯、安全绳等安全设施一次性投入到位，避免在施工过程中的周转导致的时间浪费；4、制订详细的材料送检计划和现场验收计划，提前上报招标人、监理和业主单位，以便各方及时做出相应安排，避免因验收不及时造成的工期延误；5、建立完善的质量控制体系和措施，对现场各分项工程施工的各个环节进行有效监控，避免因质量不合格造成的工期延误。7.1.4经济措施本工程工期较为紧张，各项资源投入较为集中，为调动管理人员积极性，保证各项资源能顺利组织到位，针对本项目需制定相应的经济激励措施，做到奖罚分明，以保证工期计划的顺利实施。1、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩；2、建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。3、提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定保证工人工效；4、配备专人做好后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题；5、公司层面准备专项奖金，配合总包的预付款（若有），针对本项目简化审批流程，及时支付劳务队伍及各材料供应商的工程款，保证各参建单位的积极性。7.1.5夜间施工保证措施1、监督管理现场安排专职人员值班，协调处理夜间施工工作；项目经理部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率和作业安全；项目部其他人员保持全天侯的通讯联络；2、施工照明施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明，根据现场情况确定照明功率，以便保证用电负荷；在每台塔吊支架处加设LED光源，用于施工作业层的夜间照明，同时配备足够数量的其它灯源，作为零星照明不足的补充；现场在临边、洞口、高空作业等事故易发位置，严格按照有关规定设置警戒灯，并由专职安全员负责维护，确保设施的完整性、有效性；配备足够的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。3、安全措施夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。7.2安全保障措施7.2.1安全生产管理体系成立以项目经理为组长的安全、文明施工领导小组，负责对项目安全、文明施工管理等问题进行决策和管理；项目下设安全部，全面负责工程的安全生产、文明施工与环境保护管理工作。项目设置安全总监，实行施工安全的垂直管理。在此基础上建立以项目经理为首，总工、各分包项目经理、安全总监、项目安全主管、专职安全员、专业工程师、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系。如REF_Ref80279800\r\h图7.2-1所示。图7.2-1安全生产管理体系建立健全安全生产岗位责任制，项目经理是项目安全生产及现场文明施工管理的第一责任人，项目总工、项目副经理分管安全生产工作，项目责任工程师既是安全监督员，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全总监进行安全管理工作，每个人、每个部门在管理体系中都有明确的职责，具体岗位职责见REF_Ref80279828\r\h表7.2-1所示。表7.2-1主要岗位及部门的安全管理职责序号岗位／部门名称安全管理职责1项目经理1)项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。2)全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理策划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。2总工程师1)参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理策划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。2)贯彻安全生产方针政策，执行安全技术规程、规范、标准及合约规定。3)协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4)组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。5)组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。6)参加每周一次安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实查。3生产经理直接对项目安全生产负责，督促项目施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。4安全总监1)对安全生产工作负直接责任。2)执行国家及佛山市有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。3)落实有关安全管理规定，对进场工人进行安全教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。4)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5商务经理1)建立安全措施资金专管专用制度。2)检查落实合同中有关安全管理的要求。6安全员1)执行国家及佛山市安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。2)主持对进场工人进行安全教育和培训，指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施。3)参与督促对工人的安全技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的地方。4)深入现场检查安全措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队、施工班组和个人，按照有关规定给予处罚。5)现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。6)行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息；7生产人员1)认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖施工安全生产负责。2)负责编制本专业的安全技术措施，并对作业班组进行技术交底。3)组织施工班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全操作规程及安全规定，指导工人正确使用安全设施和劳保用品。4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底制度，落实安全技术措施并监督执行。5)做好新工人的岗位教育、安全交底，负责对班组进行安全操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6)及时消除各级组织检查发现的整改单和自检发现的安全隐患。8物资员1)根据劳动防护用品计划及时供货。2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3)按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。5)对机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备安全运行。9技术员1）对分管区的安全生产负责2）严格遵守公司及分厂的相关规章制度。不违反劳动纪律、不违规作业、不违章指挥3）收集公司部门获取的安全生产管理制度及安全技术操作规程4）监督、检查工艺纪律的执行情况，确保不发生安全质量事故。了解工具、工装、设备、仪器仪表使用情况，保证生产安全、可靠运行。5）定期对本项目作业过程危险有害因素进行辨别，制定事故防范措施。10资料员1）负责安全保证计划运行文件及特殊作业票证的收集、登记、发放，对安全资料进行整理收集2）对各安全资料按有关规定进行表述、编目和立卷3）及时督促有关人员整理上报安全技术资料，做到内容精确真实、手续完备、认真及时归纳、分类，不弄虚作假，对资料完整性负责4）做好安全生产责任制及目标考核，考核记录完整后归档存放。11预算员1）参与制定、贯彻项目安全管理目标。2）对工程项目安全技术及劳动保护措施的经费进行成本规划、控制。3）负责项目制造成本核算，为加强项目成本管理、控制成本支出提供可靠依据。4）负责对预算、统计、劳资、材料、机械各部门提供的各种核算资料进行审核。5）检查和把关，并按分项工程登记各种项目核算帐、卡。12质检员1）贯彻执行国家有关施工质量的安全生产法律法规、标准规范，落实集团、公司有关施工质量的管理制度，对本人验收通过的施工工序或产品质量安全负直接监管责任;2）按国家现行质量标准监督检查施工质量，确保质量标准符合规范要求，不发生质量安全事故;3）参加隐蔽工程、分部分项工程的验收，对原材料、半成品进行监督检查，对不符合质量标准的要制止使用;4）执行质量管理奖罚制度，协助质量安全事故调查分析，监督整改措施的落实;13设备管理员1）参与编制、修订公司设备的安全技术操作规程和制定设备、机具的维护、检修标准。2）参加对设备、机具的安全检查，发现问题及时解决.3）随时检查设备、机具的完好程度。督促维修部门按时检修、保养设备和机具，保证设备、机具的安全防护装置安全可靠。4）接受安全教育和培训；掌握设备管理知识。会使用消防器材。5）参加因设备、机具引起的事故的调查、分析、处理工作。6）对所管设备、机具建立安全维护维修台帐。要求记录字迹工整。真实可靠7.2.2危险源识别项目重大危险源：项目重大危险源主要为机械伤害、触电事故、火灾事故、高处坠落、物体打击等。危险源识别见下表。表7.2-2危险源识别序号类型重大风险描述施工部位1起重吊装高空落物、机械倾覆所有部位2流动机械设备管控机械伤害所有区域3场内交通安全车辆伤害施工道路4交叉作业机械、车辆伤害、物体打击起重吊装、焊接作业5危化品管理中毒、火灾、爆炸仓库及现场6消防安全（防爆）火灾、爆炸所有部位7临时用电触电、火灾、高空坠落所有部位8生活区触电、火灾、食物中毒生活区9高处作业坠落临边10工人个人防护用品使用物体打击、高空坠落、肢体伤害、器官伤害所有部位11全员安全行为/所有部位12食物中毒预防中毒、死亡食堂7.2.3安全管理主要内容及措施7.2.3.1施工作业人员安全管理安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。1、安全教育培训形式我司拟采取召开现场安全教育大会、集中授课、播放幻灯片、农民工夜校、入场教育大会等形式，对施工队伍进行安全培训，如下图所示。图7.2-2安全教育培训形式2、安全教育培训内容安全教育培训的内容包括《建筑施工安全检查标准》、《各工种安全操作规程》、建筑施工安全常识、用电安全知识、特种作业人员的上岗培训、应急救援等，如下图所示。图7.2-3安全培训内容3、安全技术交底根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。分部分项安全技术交底如下图。图7.2-4安全技术交底4、安全标志及标牌按照佛山市及招标文件的要求，在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“七牌一图”(质量方针、工程概况牌、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、消防管理机构、安全生产责任制、施工总平面图),如下图所示。图7.2-5施工安全宣传画7.2.3.2机械设备安全管理本工程采用的主要机械设备如REF_Ref80125079\r\h表7.2-3所示，进场时检查机械设备的产品合格证、生产许可证、使用说明书、检测报告等内容，确保进场设备满足施工要求。表7.2-3主要机械设备序号设备名称规格/型号1汽车吊25t2汽车吊50t3汽车吊80t4汽车吊150t5履带吊90t6履带吊150t7履带吊260t8臂曲臂车38米9平板车13.5米10叉车5吨1、 机械设备启用时验收内容1）检查其中限位、变幅限位、轿厢限位、冲顶限位；2）检查机械各传动部分是否正常，各螺钉紧固是否松动；3）检查各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标，保证制动器有效工作；4）检查各传动机构、机械运动处、减速箱、窝轮箱等工作是否正常，杜绝隐患存在；5）检查吊具、索具等是否齐全符合标准，安全可靠；6）检查塔吊、人货电梯，井架等避雷针、接地装置是否装好有效；7）检查各种设备电器，包括外接电装置、电器部分验收均按行业用电规范严格执行；8）机械设备使用，必须认真执行有关操作规程和保养规定，未通过验收的设备任何人不得违章开动设备。9）塔吊，行走式起重设备在验收合格后，应委托检测机构检测合格后使用2、机械设备保养和维修为使机械设备处于良好的安全状态，确保机械设备对环境影响达标，曾长使用寿命，应对机械设备实行定期保养和维修。7.2.3.3安全防护材料、设施安全管理1、本工程采用的主要安全防护设施主要包括水平通道、水平安全网、施工吊笼、爬梯、操作平台、钢斜梯、防坠器等。安全防护设施进场时检查其合格证、检验报告等证明文件，确保安全可靠。在施工现场制作的安全防护设施严格按照相应的规范、图集制作，制作完成后经验收合格后方可使用，否则禁止使用。2、安全防护设施的验收，应具备下列资料：1）施工组织设计及有关验算数据。2）安全防护设施验收记录。3）安全防护设施变更记录及签证。3、安全防护设施的验收，主要包括以下内容：1)所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况。2)技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质。3)技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况。4)安全防护设施用品及设备的性能与质量是否合格的验证。7.2.4现场安全防护设施及防护用品7.2.4.1个人安全防护本工程施工中重点在于加强安全防护用品的采购和正确使用管理。要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求：安全帽必须保证能承受5kg半球形锤头落锤自1m高度自由落下的冲击，帽衬和帽壳间要有空隙以承受缓冲；安全带采用全身式双绳安全带。表7.2-4个人防护主要内容序号内容1安全带劳保鞋工作服绝缘手套防目镜安全帽表7.2-5个人防护用品的正确使用方法序号方法1所有施工人员必须佩戴安全帽，戴帽时必须系紧帽带。2工人在坠落高度基准面2米以上(含2米)工作时，无法采取可靠防护措施的高处作业人员均须系好安全带，使用时高挂低用。3焊接作业等必须按规定佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋。4切割、空压机作业时，操作人员佩戴耳塞。5焊割作业人员佩戴面罩和护目镜。7.2.4.1高处作业安全防护1、高空作业安全防护措施本工程钢结构主要为高空钢桁架结构，现场安装工程作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责钢结构安装施工中所需的一切安全防护设施的搭设。钢结构施工中所搭设的安全设施主要为以下内容。1)施工吊笼表7.2-6钢结构施工吊笼钢结构施工吊笼图示说明1、悬挂式操作平台用于钢梁焊接及高强螺栓施工时供人员站立。2、悬挂式操作平台由挂件和操作平台两部分组成。挂件使用10mm钢板制作而成，中间用ф14mm圆钢连接固定；操作平台使用角钢、扁铁、圆钢等材料制作而成，扁铁与角钢、圆钢与角钢均采用搭接焊接。3、操作平台涂刷成红白相间的颜色。4、悬挂操作平台使用时须有防坠措施，人员作业时必须挂好安全带。2)直爬梯表7.2-7直爬梯直爬梯图示说明楼层施工垂直通道由施工电梯到达压型钢板铺设楼层时，施工人员通过爬梯到达操作面，爬梯与钢柱用铁丝绑扎固定，每个爬梯上须配备防坠器，作业工人上下必须先将防坠器挂钩扣在自身安全带挂扣上方可上爬梯。钢爬梯主要采用50*5扁铁及16mm圆钢制作成。3)立杆式双道安全绳表7.2-8立杆式双道安全绳立杆式双道安全绳图示说明立杆由规格为Φ48*3.2mm钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成。立杆与底座之间除焊接固定之外，还应有相应的加固措施。立杆间距最大跨度不大于8m。钢丝绳直径不小于9mm，上下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。钢丝绳两端分别用Dr=9mm的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm，最后一个绳卡距绳头长度不小于140mm。安全绳左端用M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度，花篮螺栓紧固以常人最大腕力拧紧为准。钢梁立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。4)钢爬梯表7.2-9钢斜梯钢爬梯图示说明1)从展厅两侧拼装平台至屋面层结构；2)钢斜梯由梯梁、踏板、立杆、横杆及转换平台组成。3)钢斜梯垂直高度不应大于6m，平跨度不应大于3m，立杆与梯梁夹角α可按tanα=L/H公式求得。4）梯梁采用［12.6槽钢，喷涂橘黄色防腐油漆，通过夹具固定在钢梁上。6)防坠器表7.2-10防坠器防坠器图示说明1)安全防坠器必须高挂低用，禁止平挂或低挂高用。2)钢结构安装作业人员所使用的各种手动工具均使用安全绳子与腰间的安全带相连防止手动工具在使用时脱手坠落。3)对轻型或小型电动工具加设不同形式的防坠链和防滑。脱挂钩，防止工具坠落发生伤人事故。7.2.4.2消防安全设施施工现场防火工作，必须认真贯彻执行“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则，成立义务消防队组织，由项目经理负责主持消防工作，全体人员参加，在项目经理的领导下开展工作。1、消防责任划分消防责任划分见下表表7.2-11消防责任划分序号责任区责任人1施工机械材料员、施工带班2施工用电电工班长、安全员3电、气焊电、气焊班长、操作人员4易燃易爆物品安全员5材料仓库物资设备部、库管员6施工现场安全员7消防器材安全员2、消防检查制度项目部每星期进行一次消防安全检查，对施工现场进行全面检查，在检查过程中，发现隐患立即下发整改通知书，并做到定人、定措施限期整改。专职安全员必须每天对具有防火要求的部位，进行全面仔细的检查，在动火作业前检查作业人员是否办理了动火审批手续，对正在动火作业的部位，检查是否有消防器材，同时应安排专人监护，认真做好动火后的安全检查工作，做好每天的消防安全巡视记录。3、施工现场消防措施序号措施内容1现场施工道路兼作消防道路，道路应保证畅通。现场按要求设置φ100mm消防栓，消防栓周围3m内禁止堆物。消防栓示意2施工现场禁止明火，仓库、易燃品堆场及变配电室应悬挂明显的标志，并相应配备灭火器材。3现场割、焊作业等动火作业必须执行动火审批手续，明确动火监护人，实行现场监护。作业时应远离易燃、易爆危险物品。作业点与氧气瓶、丙烷瓶的距离不得少于10m；距材料仓库、易燃品堆放区距离不得少于30m。如不符合上述要求，应设置专门隔离设施，并经验收批准后方可作业。4动火人员和现场监护人员在动火后，应彻底清理现场火种，才能离开现场。5动火作业前后要告知防火检查人员或值班人员。6使用高温灯具时，如碘钨灯应远离易燃物品，最低不小于100cm，离易爆物品应在3m以上。7消防器材设备应有专人负责管理，定期检查维修，保持完整好用。8电焊机电源线长度应在规定范围内，并须架高。手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～70V，要求手把线安全良好，必须及时用胶布严密包扎。电焊机外壳应接地。电焊机示意9搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。10氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。11丙烷、氧气瓶放置地点距火源应在10m以上。12各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。13临时宿舍内照明不准使用60Ｗ以上的照明灯具，所的线路必须穿管保护。14施工现场和临时宿舍，严禁私自接线和使用电炉、电热器具。15所有的电气设备和线路必须定期检查，发现有可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。16气体切割和高空焊接作业时，应清除作业区内所有危险易燃物，并仔细检查是否含有隐藏危险源，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。17高空焊接作业时，必须于作业面下方设置接火斗，禁止乱扔焊条头等，对焊接切割作业下方应进行隔离，配置专人进行看护，保证施工现场配有灭火器等消防工具，作业时作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。7.2.4.3临时用电安全防护设施严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，采用三级配电、TN-S三级配电两级漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。1、临时用电管理表7.2-12临时用电管理序号临电管理内容1施工现场用电编制专项施工组织设计，报企业主管部门及监理单位批准后实施。2施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。3施工现场临时用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。2、整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，二级保护。3、配电设施的保护措施，见下表。表7.2-13配电设施的保护措施序号设施名称保护措施1配电柜1)配电柜设置外开门，并加锁由专业电工保护。2)配电柜内设置两路照明线路：普通照明和事故照明。3)按规定配备沙池、灭火器材。4)在配电柜架空进出线处，将绝缘子铁脚同配电柜接地装置相连。2配电箱1)装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；2)配电箱金属框架设置保护接零。3)配电箱保护设置安全护栏。配电箱安全防护3开关箱1)开关箱采用冷轧钢板阻燃绝缘材料制作，箱体厚度不小于1.2mm，箱体表面做防腐处理。2)开关箱装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。3)开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。4、临时电缆埋地布置，穿越临时道路处加钢套管，四周填砂保护。5、现场照明：手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好。6、配电装置：配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝。7、保护接地与保护接零多种吊装机械设备均作防雷接地，且同时作重复接地，阻值不大于10欧姆，以确保施工现场保护零线的重复接地不少于三处；电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线连接。接零接地见下图。图7.2-6现场接零接地线示意图8、防雷接地每一接地装置的接地线应采用2根及以上的导体，在不同点与接地体做电气连接。垂直接地采用2.5米长角钢、钢管或光面圆钢，接地体上的接线端子处采用螺栓紧固连接。接地线与接地端子的连接处采用铜片压接。保护零线采用绿/黄双色线。详见下图。图7.2-7现场防雷接地示意图7.2.4.4起重吊装安全防护1、钢丝绳吊索吊索编插长度大于钢丝绳直径的20倍，且大于300mm；压制钢丝绳绳套的套长在没有套环的情况下，不得小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm，吊索与所吊构件的水平夹角不宜小于45度。吊运有棱角的重物时，吊索与重物之间采取妥善的保护措施。吊运重物时应根据不同的吊运类型选取安全系数，当利用吊索上的吊钩、卡环钩、挂重物上的起重吊环时，不应小于6；当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，应取6~8；当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取10。吊索应根据起吊能力不同分类存放在干燥、通风的位置。吊索应定期检查，对达到报废标准的吊索应及时报废。绳卡配备数量见下表。表7.2-14绳卡配备数量表钢丝绳直径d（mm）d≤1818＜d≤2626＜d≤3636＜d≤44绳卡数量（个）3456注：绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。图7.2-8钢丝绳吊索示意图2、吊装告示牌在吊装作业区警戒区外或路口处必须设置警戒牌。警戒牌框架采用DN20mm的镀锌钢管制作，刷红白相间200*200警戒色，底座采用等边角钢L50*4制作，刷白色油漆，斜撑采用25*4的扁钢制作，刷白色油漆，提示牌采用2.5mm厚铝塑板。提示牌尺寸1150*350mm。详见下图。图7.2-9吊装告示牌3、警戒绳施工现场吊装作业区必须设置警戒区，吊装作业时，需专业技术人员或安全员监督下，HSE工程师旁站。设置吊装区域不小于坠落半径，立柱用300*300*10mm的钢板作底座，柱子用中32mm钢管，高1000mm，底座刷灰色油漆，柱子刷红白相间警戒色，柱子与柱子之间用φ5麻绳加彩旗或警示带连接。详见下图。图7.2-10警戒绳示意图7.2.4.5施工机具的安全防护表7.2-15施工机具的安全防护序号项目措施1气瓶防护措施1)氧气丙烷瓶须安装防震圈、瓶帽，仪表有效；禁止用铁制工具敲击丙烷瓶及其附件2）瓶阀冻结时，严禁用火烘烤。3）气瓶不得靠近热源。夏季要防止日光曝晒。与明火的距离不得小于10米。4）严禁用电磁起重机搬运。5）在同时使用丙烷瓶和氧气瓶时，两种气瓶应避免放在一起。6）丙烷瓶在使用时，一般应保持直立位置，严禁卧放使用，固定措施可以参考下图。7）丙烷瓶的放气流量不得超过0.05m3/h•L。8）丙烷瓶的最大使用压力严禁超过0.15MPa。9）在使用气瓶时，必须缓慢地打开阀门。10）瓶内气体严禁用尽，瓶内剩余压力应不小于0.05MPa。2气瓶吊笼1）实现气瓶在存储间和作业面之间的转运。2）严禁利用气瓶吊笼运其他零散物件。3）气瓶吊笼主要采用角钢、圆钢、钢板等材料组成。4）气瓶吊笼主要分为有吊装孔、横（竖）向龙骨、底板、（底部）钢筋格栅、合页等部位。5）气瓶吊笼规格为1000×1000×1300mm，一次可吊运16瓶气体。6）横（竖）向龙骨、开关门使用为∟75×5角钢焊接制成。7）在竖向龙骨距顶部40mm位置居中开22。8）底板为厚为3mm的钢板，置于底部钢筋格栅之上。9）钢筋格栅为规格Φ10，长短一致的钢筋排列焊接固定而成，钢筋间隔为100mm，钢筋与角钢搭接长度为23mm以上。10）制作完成后,横（竖）向龙骨采用红色防锈漆涂装，钢筋格栅采用红白防锈漆相隔进行涂装。11）验收及使用过程中，应重点检查各结构组件无严重变形、锈蚀等现象发生，如有发现脱焊、腐蚀、断裂纹，应进行检修。12）气瓶吊笼平时需进行养护处理,保证设施功能性;到达相关报废标准时,应进行报废处理。3危险品仓库1）移动式氧气、丙烷瓶仓库采用方管骨架，正立面悬挂警示标识牌并明确负责人。2）材质：2mm厚白铁皮。4屯料平台1）屯料平台主要用于临时存放气瓶、零星材料以及小型机具。2）屯料平台主要采用工字钢、钢板、角钢、钢网片等材料组成。3）屯料平台主要分为基座、围护栏杆、遮阳盖、钢网片、吊装孔等部位。4）基座采用#14的工字钢进行焊接制作，表面铺设5mm厚度花纹钢板。5）围护栏杆采用角钢进行组装焊接，焊接固定在基座上。6）遮阳盖采用2mm厚钢板制成，两段遮阳盖间距为3200mm。7）制作完成后，采用合适的防锈防腐涂装进行涂装，内外CI需符合《中建总公司企业形象视觉识别规范手册》的要求。8）使用前，应由项目经理组织相关人员进使用行验收，验收合格。7.2.4.6其他安全防护和文明施工设施表7.2-16其他安全防护和文明施工设施序号项目措施1材料堆场围挡1.防护围栏由方钢管、钢板片、钢丝网三部分组成。2.立柱采用40×40mm方钢，在上下两端250mm处各焊接50×50×6mm的钢板，中间设置10mm螺栓固定连接。3.防护栏外框采用30×30mm方钢，长1800mm，宽1500mm，底下20mm处加设钢板作为踢脚板，中间为网孔20mm的钢丝网。4.立柱和踢脚板表面刷红白相间油漆警示，钢丝网刷红色油漆。5.立柱底部采用120×120×10mm钢板底座，并用四个M10膨胀螺栓与地面固定。2材料标识牌1、摆放或悬挂于施工现场管件、半成品、材料堆放区或摆放区；2、落地式材料标示牌：宽X高=400mmX300mm;采用铝塑板制作，周边采用30mn不锈钢包边，面层采用户外车贴，底为白色，字为蓝色(C100M30)，底座用40角钢做十字型，立柱用20角钢，面漆为白色，距标示牌中心距0.85米，摆放于堆场前；3、悬挂式材料标示牌：宽X高=200mmX150mm;采用铝塑板制作，周边采用30mn不锈钢包边，面层采用户外车贴，底为白色，字为蓝色(C100M30)，悬挂于货层加强筋上。3操作规程牌1、悬挂于施工现场加工区、大型机械设备上；2、图牌规格：宽×高=400mm×600mm，一般采用竖式组合；3、图牌材料：不锈钢，本色；4、统一制作为白色底版，红色标题（黑体字加粗）、蓝色(黑体字加粗）内容，在每一个图牌右下方落款处，采用A式组合，蓝标、黑字。4验收合格牌1、悬挂于施工现场移动式操作平台、脚手架、楼层临边，作业维修操作区、高处作业、洞口防护栏杆的首层横杆上等处；2、采用铝塑板制作、镀锌铁板或PVC板制作，面层采用户外车贴；周边采用30mm不锈钢包边；3、比例为3：2或2：3。5料具箱1.料具箱可以用于转运焊丝、高强螺栓等零星材料，也可以用于转运废连接板等废料。2.料具规格为1200*1200*1000mm，由规格为∅28的螺纹钢、L90*6的角钢以及厚度为16mm的铁块焊接组成。3.料具箱底板为模板，并在模板中穿孔用钢丝绳在每根螺纹钢上绑扎不少于3个的固定点。4.此料具箱也可用L70*5的角钢、5mm厚的花纹钢板、16mm厚的铁块焊接制作。料具箱的规格可根据现场实际要求进行设计。5.制作完成后,应采用红白防锈漆相隔300mm进行涂装。6.验收及使用过程中，应重点检查各结构组件无严重变形、锈蚀等现象发生，如有发现脱焊、腐蚀、断裂纹，应进行检修。7.料具箱平时需进行养护处理,保证设施功能性;到达相关报废标准时,应进行报废处理。8.吊装时，请检查箱盖是否盖好。7.2.5特殊季节或气候施工安全保障措施1、冬季施工安全保障措施根据JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》的规定：“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工”，本工程所在地佛山市的冬季平均气温不满足此条件，因此不考虑冬季施工的保障措施。2、夏季施工安全保障措施高温作业是指作业人员在≥32℃的温度中工作。气温过高，人的肠胃功能因受暑热刺激，其功能就会相对减弱，容易发生头重倦怠、胸闷、食欲不振等不适，甚至引起中暑，伤害健康。佛山市年内以7月份的平均气温最高,为28）4℃。多年来,极端的最高气温为39）1℃(出现于2004年7月1日)。日最高气温30℃或以上的暑热期,自7月11日起至8月20日止,平均为期41天。根据本工程总工期安排计划，钢结构安装将经历2022年高温作业施工阶段。在高温作业阶段，尽量避免午间施工，合理组织夜间施工。在高温天气还须做到以下几点：人员防暑措施见下表。表7.2-17人员防暑措施序号人员防暑措施1炎热的夏季要按相关规定做好防暑降温工作：根据佛山市夏季气温高，持续时间长的特点，在现场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。2临建工程每间房间安装吊扇，增加房间高度，保持良好通风，增加屋面隔热厚度，使工人能够有个较好的休息环境，保证充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。3项目制定夏季炎热天气施工的制度，并配备防暑降温用品及救护物品，保证夏季炎热天气施工的正常进行。现场医务室加强对高温时期工人身体状况的监测工作，搞好医疗保健，并配备防暑急救器材和药品。4当天气预报气温达35℃以上时，通过“抓两头、歇中间”等措施，尽量避免高温时段进行露天室外作业，严格控制加班加点，减轻工人劳动强度，避免疲劳作业。5在施工现场设茶水供应站，供应凉茶、开水、汽水、冰水，保证施工人员的水分补充；做好施工现场环境及卫生防疫工作，加强食品的卫生管理，加强对夏季易发疾病的监控，避免食物中毒和传染病的发生。1）高温天气施工组织安排见表表7.2-18高温天气施工组织安排序号准备工作具体要求1方案准备编制详细的高温季节施工方案，报送监理单位、建设单位审批。2人员准备劳务队设置一名专职消防管理员，负责每天对生活区宿舍及施工现场容易起火的部位进行巡查，发现隐患及时制止。配备足够的测温人员，对钢结构温度实时控制。3物资准备消防器材、遮阳布等材料准备齐全。各种防暑降温用的饮品、预防中暑用的风油精、清凉油等准备齐全。办公区和生活区空调配备齐全，安装符合用电规定要求且运转良好。3、大风天安全防护措施1）一般性大风天气安全防护措施见。表7.2-19大风天气安全防护措施序号大风天气施工措施1在大风季节，要经常与当地气象台联系，及时了解近期天气情况，每天收听气象预报，以便安排施工，做到事前有准备，对临时设施，施工机具，特别是施工电梯以及临时支撑，进行预防加固。2构件吊装采用缆风绳牵引，以免风吹碰撞其它结构。吊装好的构件及时临时固定，防止构件被风吹偏、吹倒。3六级以上大风时，现场禁止吊装作业，扒杆摆至顺风方向，吊钩收起，靠塔身放置。5所有柱焊接时采用四周搭设防风棚，柱与梁、梁与梁也应设置防风设施，保证焊接的顺利进行。6对高空作业的人员要作好安全教育，正确使用安全防护用品，遇有大五级以上大风时应停止高空作业，以保证安全。2）防台风措施台风灾害性天气极易诱发各类安全事故。根据国家海洋局南海预报中心预测，2021年至2022年每年将有3～5个台风影响佛山市，其中可能有1～2个强度较强。每年有3～4个热带气旋将会登陆广东沿海，7～9月份为热带气旋活跃期，初秋西行的热带气旋个数增多，强度总体偏强。因此，应做好施工期间的防台风措施。具体措施见下表。表7.2-20防台风措施序号防台风措施1接到强风预警信号后，应立即停止施工，并启动《防强风紧急预案》。现场所有生活用房进行加固或部分物资直接转移到安全地方。2加强检查塔吊附墙支撑杆节点的牢固度，确定塔吊钩高度并加固定。吊装设备控制器应挂零档，扒杆摆至顺风方向，吊钩收起，靠塔身放置。3强风来临前，应对临时支撑进行全面检查，局部增加与结构的拉结；4强风期间加强施工电缆、电线的检查加固，将所有松散构件上都将盖设防雨油布并将帮扎牢固成整体。将所有电器设备的电源全部切断。5所有施工人员撤离现场，将生活设施用房连成整体并将底部加固处理。安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑，保证所有的防风措施都能落实到位。6风雨过后，应重新对施工机械、脚手架、操作平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。7.2.6安全应急救援措施7.2.6.1应急准备的基本要求主要是应急组织机构和应急岗位职责分工、应急响应程序等。1、应急反应组织机构项目部成立重大安全生产事故应急工作（救援）指挥小组（以下简称指挥小组），由项目经理及项目部主要人员组成。指挥小组成员如下：组长：李松（安全生产第一责任人）副组长：刘永志（技术负责人）、牟信澄(安全负责人)、王清（商务经理）、范继可（生产经理）组员：各部门工程师重大安全事故应急（救援）指挥小组下设办公室，设在项目安全部。2、应急岗位职责分工3、应急响应程序应急响应的流程可分为：接警、判断、应急启动、控制及救援处置、应急恢复和应急结束几个步骤。事故灾难发生后，报警信息应迅速汇集到应急救援领导小组并立即传送到各专业区域和相关人员。接警时应做好事故的详细情况记录和联系方式等。报警得到初步认定后应立即按规定程序发出预警信息和及时发布警报。性质严重的重大事故灾难的报警应及时向建指、监理和地方安监部门报送。相应的应急救援按所确定的应急程序进行，如通知应急救援指挥中心有关人员到位、开通信息与通信网络、调配救援所需的应急资源(包括应急队伍和物资、装备等)、派出现场指挥协调人员等。现场应急指挥中心迅速启用，救援中心应急队伍及时进入事故现场，积极开展人员救助、工程抢险等有关应急救援工作，技术保证组为救援决策提供建议和技术支持。当事态仍无法得到有效控制，向上级救援机构(场外应急指挥中心)请求实施扩大应急响应。救援行动完成后，进入临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等。在上述应急响应程序每一项活动中，具体负责人都应按照事先制定的标准操作程序来执行实施：1遇突发事件后，报告信息应迅速汇集，判断性质严重程度，确定是否启动应急系统。2确定启动应急响应后，各级应急机构进入应急状态并实施如下行动，通知有关人员到位，开通信息与通讯网络，调配应急资源，明确向上级报告内容、组织对媒体发布信息、内部员工通报等。3采取控制行动，场外应急指挥应支持现场应急指挥人员完成下列救援行动：应急队伍及时进入现场，积极开展人员救助、工程抢险、医疗救助、人群疏散、环境保护、技术支持、政府联络、补偿损失等。4行动完成后，进入临时应急恢复阶段。5应急响应结束后，应组织原因分析、评估应急响应情况，提供最终报告为今后的危机处理做参考。4、施工现场应急救援设备器材储备（1）应急电话工地现场张贴应急电话牌，以便现场人员了解，在应急时快速地拔打报警求救电话，同时公布常用紧急查询电话和工地及现场主要负责人联络电话。电话报救须知：工伤事故现场重病人抢救报救拔打120救护电话，请医疗单位急救；火灾、火警事故报救拔打119火警电话，请消防部门急救；发生抢劫、偷盗、斗殴等情况拔打匪警电话110，向公安部门报警救助。拔打电话时要尽量说清楚以下几件事：1)说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了些什么措施，好让救护人员事先做好急救的准备。2)讲清楚伤者（事故）在什么地方，什么路几号、什么路口、附近有什么特征。3)说明报救者单位、姓名（或事故地）的电话或详细地址，以便救护车（消防车、警车）及时找到所报到地方，并随时保持通讯联系。打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话，通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时给予清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。（2）常备药品在施工现场应常备一些药品，如消炎药、降血压药、止咳平喘药、解痉止痛药、止吐助消化药、镇静药及脱敏药、脱水药、抢救药、治疗配药的液体。（3）常备医用品体温计、听诊器、各种消毒液及应急药品和其他急救器械。（4）其他7.2.6.2高空坠落事故应急措施1、救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在；2、在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况；3、抢救受伤人员时几种情况的处理：1)如确认人员已死亡，立即保护现场；2)如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：(1)立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。（2）外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。（3）骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员；3)一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。7.2.6.3火灾事故应急措施1火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则1)紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各班组之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任；2)在接到报警后，应立即组织自救队伍，利用现场现有的设备、设施进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍；3)疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带；4)在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施；5)切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大；6)紧急事故处理结束后，抢险组组长应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。2施工现场火灾、爆炸事故的应急措施1)对施工人员进行防火安全教育目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平；2)早期警告，事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置；3)紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用高处施工平台在发生火灾时，不能使用上下电梯逃生。应通过上下梯道逃生切忌逃生时在施工走道、梯道上拥挤。避免人员聚集、过分恐慌的行为。7.2.6.4触电事故应急措施现场应急处置措施和人员急救措施。1截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电；2若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者；3如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救；4若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救；5高空出现触电事故时，应立即截断电源，同时要防止触电者摔下来造成二次伤害，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救；6现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速——争分夺秒时触电者脱离电源；就地——必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确——人工呼吸发的动作必须准确；坚持——只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。7.2.6.5坍塌事故应急措施1立即组织人员扒开由于坍塌事故埋在覆盖人员身上的泥土和物体，先使口、鼻露出，后将人救出；2吸氧和保持呼吸道畅通。用鼻导管或面罩给氧。危重病人根据情况给予鼻导管或气管内插管给氧；3立即与医务工作者联系，请医生治疗。7.2.6.6机械伤害应急救援措施应急指挥长立即召集应急指挥部成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。1塔式起重机出现事故征兆时的应急措施1)塔吊基础下沉、倾斜：(1)应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。(2)根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜；2)塔吊平衡臂、起重臂折臂：(1)塔吊不能做任何动作。（2）按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。（3）用2-3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。（4）按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；(5)按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用汽焊割开；3)塔吊倾翻：（1）采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。（2）选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整；4)锚固系统险情：（1）将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。（2）将塔吊锚固系统加固。（3）如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件；5)塔身结构变形、断裂、开焊：（1）将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。（2）根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。（2）落塔更换损坏结构。2小型机械设备事故应急措施1)发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理；2)根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护；3)对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害；3机械伤害事故引起人员伤亡的处置：1)迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置；2)划出事故特定区域并进行警戒，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出；3)抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场；如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿；一般性外伤：视伤情送往医院，防止破伤风。轻微内伤，送医院检查；制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。7.2.6.7应急救援路线本项目定点医院为佛山市南海区罗村医院，医院地址、急诊联系电话如下表。定点医院医院地址联系电话佛山市南海区罗村医院广东省佛山市南海区沿江北路3号(0757)864167107.3质量保障措施7.3.1质量管理体系本工程项目质量管理组织机构是在政府质量监督部门、建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、企业总部主管部门监督管理之下，项目部全体作为实施主体的组织机构，质量管理组织机构见图7.3-1。图7.3-1质量管理体系7.3.2质量控制主要内容本本工程安装工期紧张，施工工序穿插较多，为确保本工程质量目标的实现，在建立健全质量保证体系和质量管理流程的基础上，针对本工程的具体特点，确定了以下质量控制点。表7.3-1质量控制点控制分项控制阶段主控内容控制要点钢结构生产加工原材料确保原材料进厂质量符合要求,对原材严格按取样制度进行取样检测。焊接焊接材料选择,工艺评定是否合理,工人水平是否达标,焊接措施是否到位。拼装拼装截面尺寸是否超差,控制措施是否落实到位。现场拼装焊接测量测量基准点复核、测量设备检测、测量人员培训交底、预留偏差量是否合理、过程及时复测、纠偏。拼装拼装工人严格按基准点位拼装，测量人员及时配合，对偏差进行调整，焊接收缩预留量是否合理、到位。焊接焊接材料选择,工艺评定是否合理,工人水平是否达标,焊接措施是否到位。成品保护/制定成品保护措施是否到位，现场有无按措施执行，检查制度落实。7.3.3关键与特殊过程1、关键过程和特殊过程识别序号识别内容主要内容1关键过程识别1)地脚螺栓预埋；2)桁架挠度控制；3)变形监测与补偿；2特殊过程识别1)STT553塔吊的吊装及安装拆卸工程；2)展厅屋面桁架安装；2)卸载变形控制；2、控制方法及要求序号关键及特殊过程控制方法与要求1地脚螺栓预埋1)混凝土承台分层浇筑，第一次浇筑前预埋柱脚节点支架，柱脚节点及柱脚钢柱在第二次承台混凝土(含筏板)浇筑前整体吊装。2)使用全站仪对柱脚节点及钢柱进行三维定位，并在土建各工序完成后及时复测，如有偏差及时调整。2桁架挠度控制1)根据设计要求及施工模拟结果进行预起拱2)设置监测点，并预贴反光贴片，安装过程实时监控，安装完成后的一段时间内观测并记录数据，直至变形稳定。3卸载变形控制1)根据施工模拟结果确定结构安装预偏值；2)分级卸载；3)定期观测，直至变形稳定。4变形监测与补偿1)测量控制点设置位置不能受外部因素影响，并进行重点保护，控制网需在日照及机械活动等外部因素影响较小时进行传递与复测；2)确定施工方案后，进行整体施工模拟，得出变形值（即补偿量）。变形较小的部位，在现场通过调整焊缝宽度进行补偿；变形较大的部位，在深化设计阶段对构件尺寸进行补偿。7.3.4质量控制措施7.3.4.1钢构件安装质量保障措施1标高质量控制措施1）钢柱的基础面上划出定位轴线与标高线。2）同一层所有已安装好的钢柱在同一标高面上设置标高线，标高线距钢柱顶面约300-500mm。为方便安装时调标高，标高线也至少在钢柱的三个面标出。3）标高调校：钢柱就位后调整上下柱标高线之间的距离至S值即可。S值预留焊接收缩量。焊接收缩量值与钢柱的板厚有关，还与焊缝的返修有关。压缩量是指出建筑物在自重及使用荷载作用下造成的钢柱压缩变形量，一般由设计上确定，制造厂预留，除非特别指明，安装调校时不再预留。2垂直度质量控制措施钢柱吊装就位后，先调标高，再调扭转，最后调垂直度的顺序进行安装精度的调校。垂直度调校：在满足单节柱垂直度的前提下，将钢柱与轴线的偏差调校至零。根据规范的规定，单节柱垂直度允许偏差为H/1000且不超过10mm，H为柱高。若下节柱偏离轴线值较大，也分次调校以避免单节柱垂直度超标。钢柱调校后的测量数据在钢柱的自由状态下测得，即夹紧上下柱的连接板，解除缆风绳以及千斤顶等校正工具，未安装钢梁时的状态。只有自由状态下测得的数据才是有效的。在钢柱垂直度的监测调校过程中，要考虑到梁柱接头的焊接造成垂直度偏差变化的趋势。一般一个梁头焊接后造成1-2mm的收缩量，因此要预测到在钢梁安装时，钢柱垂直度虽没有超标，但焊后可能因焊接收缩而超标，提前预留焊接收缩值。3柱轴心偏移质量控制措施在每一吊装节的钢构件安装之前，必须将定位轴线与标高线引放到已安装好的吊装节的每根钢柱上端。定位轴线放完后，进行平差改化，使之满足规范要求。定位轴线必须在柱顶三个面标出，才能真正反映钢柱的扭转与偏斜。扭转调校：若下节柱已标明了钢柱的扭转值与扭转方向，调校时将上节钢柱向相反方向扭转予以调整，但一次不得大于3mm，若扭转值过大，超过了3mm分次调校，不允许一次到位。表7.3-2钢结构安装质量保障措施序号质量控制要求1安装前，应对构件的外形尺寸、位置、连接件位置及角度、焊缝等进行全面检查，在符合设计文件和有关标准的要求后，才能进行安装。2构件安装顺序应认真设计，尽快形成一个刚体以便保持稳定，也利于消除安装误差。3结构安装时，应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，并采取相应的措施。4须利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应进行必要的验算。5钢结构安装前，应根据定位轴线和标高基准点复核和验收土建施工单位设置的制作预埋件的平面位置和标高。6各分部工程的安装要求允许偏差，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。7.3.4.2焊接质量保证措施1、焊接质量控制程序图7.3-2焊接质量控制程序2、焊接质量控制内容控制阶段质量控制内容焊接前质量控制母材和焊接材料的确认与必要复验焊接部位的质量和合适的夹具焊接设备和仪器的正常运行情况焊接规范的调整和必要的试验评定焊工操作技术水平的考核焊接前应熟悉每一个部位设计所采用的焊缝种类，了解相对应的参数要求焊接中质量控制焊接工艺参数是否稳定焊条、焊剂是否正常烘干焊接材料选择是否正确焊接设备运行是否正常焊接热处理是否及时尽量采用高位焊接,同行保证焊缝长度和焊脚高度符合设计要求,做到边焊接边检查,在保证焊接连续的条件下对不符合要求的地方及时补焊定位焊缝有裂缝、气孔、夹渣等缺陷时，必须清除后重新焊接，焊接过程中，尽可能采用平焊位置进行焊接。焊接后质量控制焊接外形尺寸、缺陷的目测焊接接头的质量检验非破坏性试验无损检测强度及致密性试验构件焊接安装完毕后,应用火焰切割去除引弧板和安装耳板,并修磨平整焊接区域的清除工作3、焊接作业人员保证本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均为资格人员和曾从事过配合作业的人员。针对本工程的板厚，对已取得焊工证的焊工进行培训，培训内容：焊接位置：O、H；焊接方法：GMAW、SMAW、FCAW-G；试件通过UT检测、拉伸试验、弯曲试验的焊工，即可参加本工程的焊接施工。施工时，既便是辅助工，也须通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所需时间，从而准备好焊前工作，知道包括完工清场的具体要求及焊材的分类，首先从人员组织上杜绝质量事故发生。4、焊接材料选择及管理表7.3-3焊接材料选择与管理序号要点1选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接方法焊接坡口组装允许偏差值应符合《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）中的规定。2焊接材料到货后由焊接质检员会同材料管理员对焊材观感质量、质保书批号、焊材牌号、气体纯度进行核对检查，合格后方可入库。3材料管理人员及时建立进货台帐，并按要求对焊接材料进行保管，建立标识，保证焊材库的温度湿度处于受控范围，并坚持做好每日记录。4焊材发放前必须按焊材技术要求进行烘焙，烘焙时间、温度不同的焊材必须分箱烘焙。5焊材发放时须明确焊材使用部位，焊条牌号，建立发放记录。6焊材当日未使用完必须退回焊材库保管。7经烘焙过的焊条必须放置在保温筒内，随用随取。8经烘焙两次以上的焊条或其它因素造成不能继续使用的焊材必须申请报废处理，并及时分区存放，并标识明确。9严格焊接材料的管理制度，保证无不合格材料在工程上使用。5、焊接作业环境保证表7.3-4焊接作业环境序号环境要求1对于手工电弧焊，焊接作业区风速超过8m/s，CO2气体保护焊，焊接作业区风速超过2m/s的应设防风棚或采取其它防护措施；2焊接作业区相对湿度不应大于90%，温度小于40℃；风力小于四级，并做好防雨措施；3当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施；4雨天原则上停止焊接。6、焊接保证措施1）相贯线焊接质量保证措施相贯线焊接质量保证措施如下表所示。表7.3-5相贯线焊接质量保证措施序号内容1当多根支管同时交于一节点，且支管同时相贯时，支管按大管径)和壁厚优先。2圆管相贯时，支管端部的相贯线焊缝位置沿支管周边分为A（趾部）、B（侧面）、C（踵部）三个区域。3当焊管壁厚不大于6毫米时，采用全周角焊缝。4当焊管壁厚大于6毫米时，所夹锐角不小于75度时，采用全周带坡口的全熔透焊缝。5当焊管壁厚大于6毫米时，所夹锐角小于75度时，A、B区采用带坡口的全熔透焊缝，C区采用带坡口的部分熔透焊缝（当夹角小于35度时可采用角焊缝），各区相接处坡口及焊缝应圆滑过渡。6多管相贯时，其轴线相交点在桁架平面内与主管轴线的允许偏心，偏心值不大于d0/4。在桁架平面外不允许偏心。7板厚小于8毫米的焊透焊缝以焊接工艺，坡口形式，及焊缝根部处理技术保证焊缝质量；8对全熔透和部分熔透焊缝，其有效焊缝高度大于1.15t，且小于1.25t。对角焊缝，焊脚尺寸为1.5t。t为支管的壁厚。2）厚板焊接保证措施（1）厚板在定位焊时，提高预加热温度，加大定位焊缝长度和焊脚尺寸。（2）手工电弧焊的引弧问题：有些电焊工有一种不良的焊接习惯，当一根焊条引弧时，习惯在焊缝周围的钢板表面四处敲击引弧，而这一引弧习惯对厚板的危害最大，因此在厚板焊接过程中，必须“严禁这种不规范”的行为发生。（3）多层多道焊：在厚板焊接过程中，坚持的一个重要的工艺原则是多层多道焊，后一道焊缝对前一道焊缝相当于一个“后热处理”的过程，有效地改善了焊接过程中应力分布状态，利于保证焊接质量。（4）焊接过程中的检查：加强对焊接过程的中间检查，便于及时发现问题，认真检查是否有裂纹发生。及时发现，及时处理。3）焊接变形控制措施（1）下料、装配时，根据制造工艺要求，予留焊接收缩余量，予置焊接反变形。（2）装配前，矫正每一构件的变形，保证装配符合装配公差表的要求；（3）使用必要的装配和焊接胎架、工装夹具、工艺隔板及撑杆。（4）在同一构件上焊接时，应尽可能采用热量分散，严格控制层间温度，对称分布的方式施焊。4）隐蔽焊缝质量保证措施本工程大跨度空间钢管结构中，为了减小檩条间距和减小受压弦杆平面内外的计算长度，通常会采用KT型节点。一般情况下。KT型节点兼具有K型节点和N型节点的特征，但节点区域内三根乃至三根以上的腹杆交汇，使得节点区域内的应力应变比较复杂，同时也会产生隐蔽焊缝。图7.3-3隐蔽焊缝示意在直腹杆与弦杆焊接完毕后，两边斜腹杆的焊接施工会遮蔽住直腹杆的焊缝。隐蔽焊缝会对焊接质量检验造成影响。并且斜腹杆的焊接过程也会对直腹杆的焊缝产生加热的效果。为了保证隐蔽焊缝的质量措施，应采用较小的热输入焊接方法焊接直腹杆，直腹杆焊接完毕后，根据焊缝等级进行焊接检测。未达标准严禁进行下一道焊缝的焊接。7、焊接质量检验焊接完成后，首先清理表面的溶渣及两侧飞溅物，随后进行焊缝检验，检验方法按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行。本工程所有梁、柱连接及构件拼接焊缝为全熔透焊缝，无论在工厂或现场施焊，均要求一级焊缝；节点区域之间箱形截面部分熔透组合焊缝及其他部分熔透焊缝为二级；角焊缝质量等级为三级焊缝,表面缺陷应符合二级焊缝的规定。1）外观检查①所有焊缝需由焊接工长100％进行目视外观检查，并记录成表；②焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷；③对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查；④焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定，焊接接头外形缺陷分级应符合现行国家标准《焊接质量保证，钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》的规定。焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢⅢ检验等级B级B级B级探伤比例100％20％20％外观缺陷未焊满（指不足设计要求）不允许≤0.2+0.02t且小于等于1.0mm≤0.2+0.04t且小于等于2.0mm每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm根部收缩不允许≤0.2+0.02t且小于等于1.0mm≤0.2+0.04t且小于等于2.0mm长度不限咬边不允许≤0.05t且≤0.5mm连续长度≤100mm且焊缝两侧咬边总长度小于等于总长度的10％≤0.1t且≤1.0mm长度不限裂纹不允许弧坑裂纹不允许允许存在个别长>5mm的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度≤0.05t且≤0.5mm缺口深度≤0.1t且≤1.0mm每米焊缝不得超过一处焊瘤不允许表面夹渣不允许深≤0.2t，长≤0.5t且≤20mm表面气孔不允许每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3mm的气孔2个，孔具大于6倍的孔径角焊缝厚度不足不允许小于0.3+0.05t且≤