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文档简介
钢结构工程施工单元一前言第1讲钢结构的应用第1讲钢结构的应用结构:房屋中承受和传递荷载的部分。承重骨架结构类型:钢筋混凝土结构砌体结构
钢结构木结构第1讲钢结构的应用钢结构的应用范围
厂房结构;大跨结构;多层、高层结构;高耸构筑物(如电视塔);密闭压力容器;移动结构;桥梁结构;
轻钢结构;住宅钢结构。第1讲钢结构的应用厂房结构第1讲钢结构的应用大跨结构“鸟巢”钢结构总重4.2万吨,最大跨度343米,外形结构主要由巨大的门式钢架组成,共有24根桁架柱,柱距为37.96米。使用Q460规格的钢材;钢板厚度达到110毫米
第1讲钢结构的应用高层建筑香港中银大夏90年建成315m70层上海金茂大厦98年建成420m88层上海中心2014年建成高632m、118层第1讲钢结构的应用高耸构筑物第1讲钢结构的应用东方明珠电视塔,94年建成,塔高468m广州电视塔高压输电线路塔架密闭压力容器第1讲钢结构的应用移动结构第1讲钢结构的应用桥梁结构第1讲钢结构的应用矮寨大桥重庆朝天门大桥轻钢结构第1讲钢结构的应用住宅结构第1讲钢结构的应用小结:
本讲学习了结构、钢结构的概念,以及钢结构的应用范围。第1讲钢结构的应用第2讲钢结构的发展
中国是最早用铁制造承重结构的国家。远在秦始皇时代(公元前二百多年),就有了用铁建造的桥墩。
新中国成立后,我国钢结构的设计、制造、安装水平有了很大提高,建成了大量钢结构工程,有些在规模上和技术上已达到世界先进水平。如采用大跨度网架结构的首都体育馆、上海体育馆、深圳体育馆,大跨度三角拱形式的西安秦始皇陵兵马俑陈列馆,悬索结构的北京工人体育馆、浙江体育馆,高耸结构中的600m高广州广播电视塔、上海东方明珠广播电视塔高468米,板壳结构中有效容积达54000m3的湿式储气柜等。第2讲钢结构的发展近年来高层建筑钢结构发展迅速。80年代高层建筑钢结构达208米,90年代以来建造或设计的高层建筑钢结构最高的已达400多米,进入21世纪建造或设计的高层建筑钢结构最高的已达600多米。大跨度空间钢结构。如网架工程,发展速度较快,计算也比较成熟,国内有许多专用网架计算和绘图程序,是其迅速发展的重要原因。轻钢结构是近年来发展最快的。这种结构工业化、商品化程度高,施工快,综合效益高,市场需求量很大。第2讲钢结构的发展
近年来,我国钢结构的发展较快,已走在世界的前列。
一是从发展钢结构的主要物质基础来看,1996年开始我国钢的总产量就已超过1亿吨,以后逐年提高,2021年已达13.3667亿吨,占全球总钢产量的50%以上,居世界首位。
二是从发展钢结构的技术基础来看,在普通钢结构、薄壁轻钢结构、高层民用建筑钢结构、门式刚架轻型房屋钢结构、网架结构、压型钢板结构、钢结构焊接和高强度螺栓连接、钢与混凝土组合楼盖、钢管混凝土结构及钢骨(型钢)混凝土结构等方面的设计、施工、验收规范规程及行业标准已发行20余本。第2讲钢结构的发展
三是从发展钢结构的人才素质来看,经过几年来的发展,专业钢结构设计人员已经形成一定的规模,而且他们的专业素质在实践中得到不断提高。
而随着计算机在工程设计中的普遍应用,国内外钢结构设计软件发展迅猛,软件功能日臻完善,为协助设计人员完成结构分析设计,施工图绘制提供了极大的便利条件。
基于以上基础,我国钢结构的发展前景广阔。第2讲钢结构的发展小结:
我国钢结构的发展较快,钢材产量占世界钢产量的一半以上,我国钢结构的设计标准日趋成熟,具备较高素质的人才队伍,为我国钢结构的发展奠定了基础。第2讲钢结构的发展第3讲钢结构的组成与特点1.钢结构的组成由钢板和型钢经加工组合成基本构件(梁、柱、桁架、拉杆、压杆),经焊接和螺栓连接组成结构。(1)单层钢结构房屋平面结构体系1——纵向构件2——屋架3——上弦横向支撑4——垂直支撑5——柱间支撑图1.1单层房屋钢结构组成示意图第3讲钢结构的组成与特点空间结构体系平板网架屋盖第3讲钢结构的组成与特点(2)多层钢结构房屋
(图1.3)框架结构:由梁柱组成。带刚性加强层结构:设斜撑。悬挂结构:第3讲钢结构的组成与特点原则:在满足结构使用功能的要求时,结构必须形成空间整体(几何不变体系),才能有效而经济地承受荷载,具有较高的强度、刚度和稳定性。
第3讲钢结构的组成与特点2.钢结构的特点(1)轻质高强、质地均匀 (2)生产、安装工业化程度高,施工周期短,符合当前国家大力发展装配式结构政策。 (3)密闭性能好 (4)抗震及抗动力荷载性能好 (5)钢结构的耐热性好,但防火性差 (6)钢结构抗腐蚀性较差第3讲钢结构的组成与特点小结:
本讲学习了钢结构的组成,单层钢结构房屋、多层钢结构房屋的受力特点以及钢结构的特点。第3讲钢结构的组成与特点第4讲钢结构的基本设计原理1.结构设计的目的技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。结构的功能(可靠性):安全性、适用性、耐久性(1)安全性结构能承受正常施工和正常使用时可能出现的各种作用,包括荷载、温度变化、基础不均匀沉降以及地震作用等;在偶然事件发生时及发生后仍能保持必需的整体稳定性,不致倒塌。(2)适用性结构在正常使用时,应具有良好的工作性能,满足预定的使用要求,如不发生影响正常使用的过大变形、振动等。(3)耐久性结构在正常维护下,随时间变化仍能满足预定功能要求,如不发生严重锈蚀而影响结构的使用寿命等。第4讲钢结构的基本设计原理2.钢结构的设计思想钢结构的设计应在以下设计思想的基础上进行:(1)钢结构在运输、安装和使用过程中应有足够的强度、刚度和稳定性、整个结构必须安全可靠。(2)应从实际工程出发,合理选用材料、结构方案和构造措施,应符合建筑物的使用要求。(3)尽可能缩短制造、安装时间,节约劳动量。(4)尽可能节约钢材。(5)结构要便于运输、便于维护。(6)在可能的条件下,注意美观。第4讲钢结构的基本设计原理3.钢结构的设计方法以概率论为基础的极限状态设计法
极限状态:指整个结构或结构的某一部分超过某一特定的状态就不能满足设计规定的某一功能要求,则此特定的状态就称为该功能的极限状态。(1)承载能力极限状。两个极限准则:一个是最大承载力,一个是不适于继续承载的变形。(2)正常使用极限状态对钢结构来说,主要是控制构件的刚度。第4讲钢结构的基本设计原理(1)承载能力极限状态
保证安全性。
(2)正常使用极限状态
保证适用性和耐久性。主要是变形验算。第4讲钢结构的基本设计原理小结:
本讲学习了结构设计的目的,结构的功能(可靠性)包括安全性、适用性、耐久性,钢结构的设计思想,极限状态、承载能力极限状态、正常使用极限状态及设计表达式。第4讲钢结构的基本设计原理第5讲钢材的机械性能(一)钢材1、钢材的机械性能(1)强度和塑性强度:抵抗破坏的能力塑性:抵抗变形的能力应力应变曲线第5讲钢材的机械性能试验过程第5讲钢材的机械性能受力的五个阶段:
①弹性阶段(曲线的OA段)。fe ②弹塑性阶段(曲线的AB段)。③屈服阶段(曲线的BC段)。fy④应变硬化阶段(曲线的CD段)。fu⑤颈缩阶段(曲线的DE段)力学指标:
屈服强度fy:可利用的强度指标,设计依据极限抗拉强度fu塑性指标:
伸长率:δ=(L1-L0
)/L0×100%
断面收缩率:ψ=(A0-A1)/A0×100%
第5讲钢材的机械性能(2)冷弯试验性能钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时,对产生裂纹的抵抗能力的一项指标。第5讲钢材的机械性能(3)韧性 钢材的冲击韧度是衡量钢材在冲击荷载作用下,抵抗脆性断裂的能力的一项力学性能指标。第5讲钢材的机械性能(4)可焊性钢材的焊接性能是指在一定的焊接工艺条件下,获得性能良好的焊接接头。焊接过程中要求焊缝及焊缝附近金属不产生热裂纹或冷却收缩裂纹;在使用过程中焊缝处的冲击韧性和热影响区内塑性良好,不低于母材的力学性能。第5讲钢材的机械性能小结
本讲学习了钢材的力学性能,钢材受力的5个阶段,强度指标中只有屈服强度fy是可利用的强度指标,是设计依据。钢材的塑性指标有伸长率、断面收缩率、冷弯性能、冲击韧性、可焊性。第5讲钢材的机械性能第6讲影响钢材性能的因素2.影响钢材性能的因素(1)化学成分的影响碳素结构钢中铁含量占99%以上,其余是碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)及硫(S)、磷(P)、氧(O)、氮(N)等冶炼过程中留在钢中的杂质元素表2-1各种元素对钢材性能的影响。
第6讲影响钢材性能的因素(2)冶炼、浇注、轧制过程及热处理的影响
缺陷有偏析、夹层、裂纹
钢材分类:沸腾钢、镇静钢及特殊镇静钢(3)钢材的硬化的影响
时效硬化、冷作硬化(应变硬化)第6讲影响钢材性能的因素(4)复杂应力的影响钢材受同号复杂应力作用时,强度提高,塑性降低,性能变脆;钢材受异号复杂应力作用时,强度降低,塑性增加。第6讲影响钢材性能的因素(5)应力集中的影响
钢材中的应力在缺陷区域的某些部位将出现局部高峰应力。应力集中的部位,孔洞、缺口、凹槽,或采用变厚度、变宽度的截面。
第6讲影响钢材性能的因素(6)残余应力的影响残余应力是一种自相平衡的应力钢材中残余应力的特点是应力自相平衡且与外荷载无关。残余应力对构件强度极限状态承载力没有影响,但使构件刚度减小,使钢材抗冲击断裂能力及抗疲劳破坏能力降低。第6讲影响钢材性能的因素(7)温度的影响温度在200℃以上时总的趋势是强度降低,塑性增大;达600℃时,其承载能力几乎丧尽。负温度范围内,钢材的强度虽略有提高,但其塑性和韧性降低(变脆),
第6讲影响钢材性能的因素(8)重复荷载作用的影响(疲劳)
钢材承受重复变化的荷载作用时,材料强度降低,破坏提早,这种现象称为疲劳破坏。疲劳破坏的特点是强度降低,材料转为脆性,破坏突然。第6讲影响钢材性能的因素小结:
本讲学习了影响钢材性能的因素有化学成分、钢材制造过程、钢材硬化、复杂应力、应力集中、残余应力、温度变化及疲劳等,在钢材选用时应加以注意,发挥有利因素,避免不利因素,根据结构要求正确选用钢材。第6讲影响钢材性能的因素第7讲钢材的种类、连接材料3.钢结构用钢材的种类、规格与选用(1)建筑钢材的种类
建筑结构用钢主要是碳素结构钢和低合金钢两种。
碳素结构钢:只使用低碳钢,含碳量不大于0.25%。
《碳素结构钢》标准中钢材牌号表示方法由字母Q、屈服点数值(N/mm2)、质量等级代号(A、B、C、D)及脱氧方法代号(F、Z、TZ)四个部分组成。Q是“屈”字汉语拼音的首位字母,质量等级中以A级最差、D级最优,F、Z、TZ则分别是“沸”、“镇”及“特镇”汉语拼音的首位字母,分别代表沸腾钢、镇静钢及特殊镇静钢,其中代号Z、TZ可以省略。
第7讲钢材的种类、连接材料
国家标准《碳素结构钢》(GB700)将碳素结构钢按屈服点数值分为5个牌号:Q195、Q215、Q235、Q255及Q275,钢结构设计标准(GBJ50017—2017)中所推荐的碳素结构钢是Q235钢。
钢号的代表意义:
例Q235—A,代表屈服点为235N/mm2的A级镇静碳素结构钢;
Q235—BF:代表屈服点为235N/mm2的B级沸腾碳素结构钢。第7讲钢材的种类、连接材料
低合金钢:是在冶炼碳素结构钢时增加一些合金元素炼成的钢,目的是提高钢材的强度、冲击韧性、耐腐蚀性等,而不太降低其塑性。
《低合金高强度结构钢》标准中钢材全部为镇静钢或特殊镇静钢,所以它的牌号就只由Q、屈服点数值及质量等级三个部分组成,其中质量等级有A~E五个级别。
《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)将低合金高强度结构钢按屈服点数值分为5个牌号:Q295、Q345、Q390、Q420及Q460,所推荐的低合金高强度结构钢是Q345、Q390及Q420钢。第7讲钢材的种类、连接材料
特种钢:桥梁用结构钢、耐候钢、高层建筑结构用钢《桥梁用结构钢》(GB/T714--2000)中的Q235q、Q345q、Q390q和Q420q(字母q表示“桥”)等;《焊接结构用耐候钢》(GB/T4172—2000)中的Q235NH(原16CuCr)、Q345NH(原15MnCuCr)(字母NH表示“耐候”)等;《高层建筑结构用钢板》(YB4104—2000)中的Q235GJ、Q345GJ和Q235GJZ、Q345GJZ(字母GJ表示“高层建筑”、字母Z表示“Z向钢板”)等钢号,由于其机械性能优于一般钢种,故也适用于钢结构。第7讲钢材的种类、连接材料(2)钢材的选用 选用原则:保证结构安全可靠,同时要经济合理,节约钢材。考虑因素:结构的重要性、荷载特性、连接方式、结构的工作环境温度、钢材厚度。(3)钢材的规格①热轧钢板第7讲钢材的种类、连接材料②型钢第7讲钢材的种类、连接材料第7讲钢材的种类、连接材料③冷弯薄壁型钢④压型钢板第7讲钢材的种类、连接材料第7讲钢材的种类、连接材料第7讲钢材的种类、连接材料(二)连接材料
1.焊材
(1)手工焊接用焊条 焊条由字母E表示。 建筑钢结构中用手工焊时,
碳钢焊条有E43、E50系列,
低合金钢焊条有E50、E55等系列。(2)焊丝(3)焊剂第7讲钢材的种类、连接材料2.螺栓(1)普通螺栓
普通螺栓的材料用Q235,分为A、B和C三级。(2)高强度螺栓
高强度螺栓采用的钢材性能等级按其热处理后强度划分为10.9S和8.8S级第7讲钢材的种类、连接材料(三)油漆、防腐/火涂料
1.油漆
钢结构的容易锈蚀,影响使用与安全,为了减轻或防止钢结构的锈蚀,目前国内外基本采用油漆涂装方法进行防护。
油漆防护是利用油漆涂层使被涂物与环境隔离,从而达到防锈蚀的目的,延长被涂物件的使用寿命。第7讲钢材的种类、连接材料2.防腐涂料防腐涂料都具有良好的绝缘性,能阻止铁离子的运动,故使腐蚀电流不易产生,起到保护钢材的作用。3防火涂料钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类,选用时应遵照以下原则:
第7讲钢材的种类、连接材料
对室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构,当规定其耐火极限在1.5h以下时,应选用薄涂型钢结构防火材料。
室内隐蔽钢结构、高层钢结构及多层厂房钢结构,当其规定耐火极限在1.5h以上时,应选用厚涂型钢结构防火涂料。第7讲钢材的种类、连接材料小结
这讲学习了建筑钢材的种类、钢材的选用、钢材的规格、连接材料、油漆、防腐、防火涂料,重点掌握钢材的种类和规格。第7讲钢材的种类、连接材料第8讲焊接的方法
钢结构的连接方法一般采用焊接、螺栓连接和铆钉连接。
其中焊接应用较为普遍,其操作方法一般是通过电弧产生热量使焊条和焊件局部熔化,然后经冷却凝结成焊缝,从而使焊件连接成一体。第8讲焊接的方法焊接优点:焊件一般不设连接板而直接连接,且不削弱焊件截面,构造简单,节省材料,操作简便省工,生产效率高,在一定条件下还可采用自动化作业,焊接的刚度大,密闭性能好。焊接缺点:焊缝附近热影响区的材质变脆;焊接产生的残余应力和残余变形对结构有不利影响;焊接结构因刚度大,对裂纹很敏感,一旦产生局部裂纹时便易于扩展,尤其在低温下更易产生脆断。第8讲焊接的方法
1.焊接方法
钢结构主要采用电弧焊,它设备简单,易于操作,且焊缝质量可靠,优点较多。(1)手工电弧焊
原理、优缺点第8讲焊接的方法(2)自动或半自动埋弧焊
原理、优缺点第8讲焊接的方法(3)C02气体保护焊
原理、优缺点第8讲焊接的方法小结:
本讲学习了连接的方法,焊接的概念、优缺点和焊接的三种方法,重点掌握焊接的三种方法和工作原理。第8讲焊接的方法第9讲焊接接头与焊缝的形式
钢结构的连接可分为对接、搭接、T形连接和角接等接头形式。当采用焊接时,根据焊缝的截面形状,又可分为对接焊缝和角焊缝以及由这两种形式焊缝组合成的对接与角接组合焊缝,见图2-10。第9讲焊接接头与焊缝的形式1.对接焊缝第9讲焊接接头与焊缝的形式2.角焊缝第9讲焊接接头与焊缝的形式
角焊缝按沿长度方向的布置,还可分为连续角焊缝和断续角焊缝两种形式,见图2-11。前者为基本形式,其受力性能好,应用广泛。后者因在焊缝分段的两端应力集中严重,故一般只用在次要构件或次要焊缝连接中。第9讲焊接接头与焊缝的形式3.焊缝的施焊位置与形式。第9讲焊接接头与焊缝的形式小结
本讲学习了对接焊缝、角焊缝的概念与形式。第9讲焊接接头与焊缝的形式第10讲焊缝符号及标注1、焊接符号的组成与基本形式。组成:图形符号、辅助符号、引出线
、V、涂黑的三角形旗、3/4圆弧含义。表2-8
第10讲焊缝符号及标注2、对接焊缝的坡口形式、符号及尺寸标注。第10讲焊缝符号及标注焊缝标注图形第10讲焊缝符号及标注小结:
本讲学习了焊缝的表示方法。焊缝符号主要由图形符号、辅助符号和引出线等部分组成。要求在钢结构设计时能正确标注焊缝,在钢结构工程施工时能正确识别焊缝符号。第10讲焊缝符号及标注第11讲焊缝质量等级1.焊缝缺陷
当焊缝中存在气孔、夹渣、咬边等缺陷时,它们不但使焊缝的受力面积削弱,而且还在缺陷处引起应力集中,易于形成裂纹。在受拉连接中,裂纹更易扩展延伸,从而使焊缝在低于母材强度的情况下破坏。同样,缺陷也会降低连接的疲劳强度。因此,应对焊缝质量严格检验。第11讲焊缝质量等级图2-15焊缝缺陷第11讲焊缝质量等级
除以上焊接缺陷外,由于焊接时温度的变化,也会引起钢材的变形,影响钢材的质量。例T形连接焊接变形动画、薄板焊接翘曲变形动画、垂直连接焊接变形动画、搭接连接构件变形动画、对接焊缝构件变形等。
选择正确的焊接顺序,能有效减少焊接变形。工字型截面焊接变形(顺序错误)动画、工字型截面焊接变形(顺序正确)动画、正确焊接顺序1动画、正确焊接顺序2跳焊动画。第11讲焊缝质量等级2.焊缝缺陷检查焊缝表面缺陷可通过外观检查,内部缺陷则用无损探伤(超声波或x射线、γ射线)确定。3.焊缝质量检查标准焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合三级质量标准;一级、二级焊缝则除外观检查外,还要求一定数量的超声波检验并符合相应级别的质量标准。第11讲焊缝质量等级小结
本讲学习了焊缝的缺陷、焊接温度引起的变形,焊缝缺陷检查方法、焊缝质量检查标准,重点掌握焊缝的缺陷类型和质量标准。第11讲焊缝质量等级第12讲
对接焊缝构造1.焊缝坡口形式及选用
对接焊缝坡口的形状可分为I形、单边V形、V形、X形、单边U形、U形和K形等。第12讲对接焊缝构造2.变截面钢板拼接宽度或厚度相差4mm以上时,做坡度。坡度≤1:2.5或1:4
当厚度相差不大(当较薄钢板的厚度≥5~9mm时为2mm、10~12mm时为3mm、>12mm时为4mm)时,可不加工斜坡。第12讲对接焊缝构造3.引出板、引弧板概念
在对接焊缝的起弧落弧处,常出现弧坑等缺陷,以致引起应力集中并易产生裂纹,这对承受动力荷载的结构尤为不利。因此,各种接头的对接焊缝均应在焊缝的两端设置引弧板和引出板。第12讲对接焊缝构造在未来职业岗位的应用:
在钢结构设计和施工中,能正确选用焊缝形式,能正确处理不同厚度焊件的焊接,明白引弧板的作用。
小结:
本讲学习了焊缝坡口的形式及选用,变截面钢板的拼接,引出板、引弧板的作用,重点要掌握基本概念,能正确选用焊缝坡口,能处理不同厚度钢板的焊接。第12讲对接焊缝构造第13讲
对接焊缝的计算1、轴心力下对接焊缝的计算。强度计算公式:
第13讲对接焊缝的计算
如果直缝不能满足强度要求,可采用图示斜对接焊缝。焊缝与作用力间的夹角满足时,斜焊缝的强度不低于母材强度,不再进行验算。第13讲对接焊缝的计算2.弯矩和剪力作用下对接焊缝的计算(1)矩形截面第13讲对接焊缝的计算(2)工字形截面第13讲对接焊缝的计算在未来职业岗位的应用:
在钢结构设计和施工中,能进行对接焊缝的计算。
小结:
本讲学习了对接焊缝的计算,重点掌握计算公式的应用。第13讲对接焊缝的计算第14讲角焊缝的形式与构造1.角焊缝的形式(1)角焊缝按其长度方向和外力作用方向的不同可分为平行于力作用方向的侧面角焊缝1、垂直于力作用方向的正面角焊缝2、与力作用方向成斜角的斜向角焊缝3第14讲角焊缝的形式与构造(2)角焊缝的截面形式
普通型、凹面型和平坦型三种,hf称为角焊缝的焊脚尺寸。第14讲角焊缝的形式与构造2.角焊缝的构造最小焊脚尺寸hfmin:最大焊脚尺寸hfmax:
第14讲角焊缝的形式与构造(3)不等焊脚尺寸:当两焊件的厚度相差较大,且采用等焊脚尺寸无法满足最大和最小焊脚尺寸的要求时,可采用不等焊脚尺寸。(4)焊缝最小计算长度: 角焊缝的计算长度不宜小于8hf和40mm;当hf≤5mm时,则应为50mm。第14讲角焊缝的形式与构造(5)焊缝最大计算长度 侧面角焊缝的计算长度不宜大于60hf,当大于上述数值时,其超过部分在计算中不予考虑。(6)侧面角焊缝第14讲角焊缝的形式与构造(7)在搭接连接中:搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍,并不得小于25mm,减小因焊缝收缩产生的残余应力及因偏心产生的附加弯矩。(8)当角焊缝的端部在构件转角处时:为避免起落弧的缺陷发生在此应力集中较大部位,宜做长度为2hf的绕角焊,见图2-24,且转角处必须连续施焊,不能断弧。第14讲角焊缝的形式与构造在未来职业岗位的应用:
在钢结构设计和施工中,能正确选择角焊缝的形式,按构造确定角焊缝的焊角尺寸hf,确定焊缝长度等构造。
小结:
本讲学习了角焊缝的形式与构造,重点掌握焊角缝焊角尺寸hf的构造取值。第14讲角焊缝的形式与构造第15讲角焊缝的计算
1.角焊缝的应力状态和强度(1)侧面角焊缝力N平行于焊缝:剪应力破坏:沿450喉部破坏第15讲角焊缝的计算(2)正面角焊缝力垂直于焊缝:N破坏:沿450喉部或两熔合边强度较侧面角焊缝高1.35~1.55倍第15讲角焊缝的计算工程中,假定破坏沿450喉部破坏。焊缝有效厚度:焊缝有效长度:减2hf第15讲角焊缝的计算2.角焊缝强度条件的一般表达式第15讲角焊缝的计算在未来职业岗位的应用:
在钢结构设计和施工中,能正确分析侧面角焊缝、正面角焊缝的受力状态,并能进行焊缝的承载力计算。小结:
本讲学习了侧面角焊缝、正面角焊缝的受力状态,以及在垂直力和平行力的共同作用下,角焊缝强度条件的一般表达式,重点掌握受力特点。第15讲角焊缝的计算第16讲轴心力作用下的角焊缝计算1.当作用力垂直于焊缝长度方向时,相当于正面角焊缝受力,得第16讲轴心力作用下的角焊缝计算2.当作用力平行于焊缝长度方向时,相当于侧面角焊缝受力,得
第16讲轴心力作用下的角焊缝计算3.当焊缝方向较复杂时,均按侧面角焊缝对待,偏安全地取βf=1.0第16讲轴心力作用下的角焊缝计算4.当角钢用角焊缝连接时: 角钢与连接板用角焊缝连接时,一般宜采用两面侧焊,也可用三面围焊或L形围焊。
第16讲轴心力作用下的角焊缝计算(1)当采用两面侧焊时肢背:肢尖:
η1、η2角钢肢背和肢尖焊缝的内力分配系数,可按表2-9的近似值取用。第16讲轴心力作用下的角焊缝计算(2)当采用三面围焊时:hf3
按构造选取,这时
已知。肢背:肢尖:第16讲轴心力作用下的角焊缝计算(3)当采用L形围焊时:N2=0第16讲轴心力作用下的角焊缝计算
按上述方法求出各条焊缝分担的内力后,假定角钢肢背和肢尖焊缝尺寸hf1和hf2,即可分别求出所需的焊缝计算长度。第16讲轴心力作用下的角焊缝计算
对L形围焊可按下式先求其正面角焊缝的焊脚尺寸hf3,然后使hf1=hf3,再由式(2-20)即可求出lw1
第16讲轴心力作用下的角焊缝计算在未来职业岗位的应用:
在钢结构设计和施工中,能正确计算角焊缝的计算长度。小结:
本讲主要学习了正面角焊缝、侧面角焊缝、复杂焊缝方向、角钢连接角焊缝的计算,计算中重点是根据构造确定焊角尺寸,计算焊缝长度。第16讲轴心力作用下的角焊缝计算第17讲弯矩、剪力和轴力共同作用时的角焊缝计算当弯矩、剪力和轴力共同作用时
F力分解:V和N,M=Ve、并向角焊缝有效截面的形心简化,焊缝端点A最危险。第17讲弯矩、剪力和轴力共同作用时的角焊缝计算M引起:N引起:V引起:A点焊缝:第17讲弯矩、剪力和轴力共同作用时的角焊缝计算
当仅有弯矩和剪力共同作用时,即上式中σfN=0时
第17讲弯矩、剪力和轴力共同作用时的角焊缝计算在未来职业岗位的应用:
在钢结构设计和施工中,能正确计算弯矩、剪力和轴力共同作用时的角焊缝承载力。小结:
本讲学习了弯矩、剪力和轴力共同作用时的角焊缝的承载力计算公式,重点掌握弯矩、剪力和轴力分别引起的应力,找出最危险点A进行承载力验算。第17讲弯矩、剪力和轴力共同作用时的角焊缝计算第18讲普通螺栓连接的构造1.普通螺栓的形式和规格钢结构采用的普通螺栓形式为六角头型,粗牙普通螺纹。螺栓代号:用字母M与公称直径的毫米数表示,如M16、M18等,常用的螺栓是M16,M20和M24。第18讲普通螺栓连接的构造螺栓等级:分为A、B、C三级,A级和B级螺栓采用钢材性能等级5.6级或8.8级制造,C级螺栓则用4.6级或4.8级制造。“.”前数字表示公称抗拉强度fu的1/100,“.”后数字表示公称屈服点fy与公称抗拉强度fu之比(屈强比)的10倍。如4.6级表示fu不小于400N/mm2,而最低=0.6×400=240N/mm2。第18讲普通螺栓连接的构造螺栓长度:选用时宜控制其不超过螺栓标准中规定的夹紧长度,一般为4~6倍螺栓直径,高强度螺栓为5-7倍。在考虑连接件叠合厚度的同时,还应考虑两头垫圈、螺母的厚度并外露2~3扣丝扣。螺栓孔径:C级螺栓的孔径比螺栓杆径大1.5~3mm。具体为M12、M16为1.5mm;M18、M22、M24为2mm;M27、M30为3mm。第18讲普通螺栓连接的构造螺栓与螺孔图例
第18讲普通螺栓连接的构造2.螺栓的排列原则:简单紧凑、整齐划一和便于安装紧固形式:并列和错列并列错列第18讲普通螺栓连接的构造型钢螺栓排列中距、端距、边距要求(1)受力要求:排列间距不宜过大或过小,端距过小,钢板端部易被剪断;中距过大,构件受压时,钢材容易受压鼓起。(2)构造要求:螺栓间距过大,构件表面接触不够紧密贴合,潮湿易生锈。(3)施工要求:螺栓间距要考虑使用扳手时必要的空间。螺栓的最大、最小容许距离、线距和最大孔径domax的取值见表2-10、2-11、2-12、2-13。第18讲普通螺栓连接的构造在未来职业岗位的应用:
在钢结构设计和施工中,能正确识别螺栓符号、等级、能正确进行螺栓的排列。小结:
本讲学习了螺栓的形式、规格和排列,重点是分清螺栓的等级,能正确的进行螺栓的排列。第18讲普通螺栓连接的构造第19讲受剪普通螺栓连接的计算二普通螺栓连接的计算1.受剪普通螺栓连接(1)受剪螺栓的五种破坏形式
①栓杆剪断②孔壁挤压坏③钢板拉断④端部钢板剪断⑤栓杆受弯破坏后两种通过构造来防止。选用最小容许端距2d和使螺栓的夹紧长度不超过4~6倍螺栓直径的条件下,均不会产生。前三种计算(设计)来防止。第19讲受剪普通螺栓连接的计算(2)、计算方法:①单个受剪螺栓承载力设计值②单个普通螺栓受剪的承压承载力设计值
第19讲受剪普通螺栓连接的计算③所需螺栓数目的确定第19讲受剪普通螺栓连接的计算④验算净截面强度
An——构件或连接板的净截面面积构件净截面连接板净截面错列布置净截面第19讲受剪普通螺栓连接的计算在未来职业岗位的应用:
在钢结构设计和施工中,能进行受剪螺栓的承载力计算、确定螺栓数目,进行净截面强度验算。小结:
本讲学习了受剪螺栓的承载力验算,重点掌握受剪螺栓连接的破坏形式、计算公式的基本概念,能正确选择螺栓的数量,弄清螺栓的传力,能进行进行净截面强度验算。第19讲受剪普通螺栓连接的计算第20讲受拉普通螺栓连接的计算1.受力性能和破坏形式图2-41,栓杆被拉断,其部位多在被螺纹削弱的截面处。2.计算方法(1)单个受拉螺栓的承载力设计值(2)轴心拉力作用
所需螺栓数目
第20讲受拉普通螺栓连接的计算(3)偏心拉力作用时①小偏心
若或
时,按大偏心计算第20讲受拉普通螺栓连接的计算②大偏心为简化计算,可近似地将中和轴假定在(弯矩指向一侧)最外一排螺栓轴线O′处。
第20讲受拉普通螺栓连接的计算(3)螺栓群只承受弯矩作用时
第20讲受拉普通螺栓连接的计算在未来职业岗位的应用:在钢结构设计和施工中,能进行受拉螺栓的承载力计算、确定螺栓数目,进行偏心受拉螺栓的强度验算。小结:本讲学习了受拉螺栓的承载力验算,重点要掌握受拉螺栓数量的确定,能进行偏心受拉螺栓的承载力验算。第20讲受拉普通螺栓连接的计算第21讲高强度螺栓连接的工作性能及构造高强度螺栓连接分为摩擦型连接和承压型连接。1.摩擦型连接只依靠摩擦阻力传力,并以剪力不超过接触面摩擦力作为设计准则。
传力原理特点:连接紧密,变形小,不松动,耐疲劳,安装简单。
第21讲高强度螺栓连接的工作性能及构造2.承压型连接高强度螺栓连接摩擦阻力被克服后允许接触面滑移,依靠栓杆和螺孔之间的承压来传力。承压型连接在摩擦力被克服后剪切变形较大。
第21讲高强度螺栓连接的工作性能及构造3.应用:厂房、高层建筑和桥梁等连接节点摩擦型:以用于直接承受动力荷载的结构最佳,如吊车梁与柱的连接等。承压型:连接则仅用于承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构,以能发挥其高承载力的优点为宜。第21讲高强度螺栓连接的工作性能及构造4.高强度螺栓孔径要求高强度螺栓孔应采用钻孔。
摩擦型高强度螺栓因受力时不产生滑移,故其孔径比螺栓公称直径可稍大,一般采用大1.5mm(M≤16)或2.0mm(≥M20);
承压型高强度螺栓则应比上列数值分别减小0.5mm,一般采用大1.0mm(M≤16)或1.5mm(≥M20)。第21讲高强度螺栓连接的工作性能及构造5.高强度螺栓等级
按热处理后的强度分为10.9级和8.8级两种。其中整数部分表示螺栓抗拉强度不低于1000N/mm2和800N/mm2;小数部分则表示其屈强比为0.9和0.8。第21讲高强度螺栓连接的工作性能及构造在未来职业岗位的应用:在钢结构设计和施工中,掌握高强螺栓的工作原理,能正确选用高强螺栓。小结:本讲学习了摩擦型、承压型螺栓的工作原理,应用及孔径要求,重点掌握工作原理及应用。第21讲高强度螺栓连接的工作性能及构造第22讲高强螺栓的紧固预拉力P和紧固方法1.高强螺栓的紧固预拉力P
摩擦型高强度螺栓不论是用于受剪螺栓连接、受拉螺栓连接还是拉剪螺栓连接,其受力都是依靠螺栓对板叠强大的法向压力,即紧固预拉力P。承压型高强度螺栓,也要部分地利用这一特性。表2-15高强螺栓预拉力p第22讲高强螺栓的紧固预拉力P和紧固方法2.高强螺栓的紧固方法(1)扭矩法:一般要先用普通扳手对其初拧(不小于终拧扭矩值的50%),使板叠靠拢,然后用一种可显示扭矩值的扭矩扳手终拧。
(2)转角法:此法是用控制螺栓应变即控制螺母的转角来获得规定的预拉力。转角是从初拧作出的标记线开始,再用长扳手终拧1/3~2/3圈(120°~240°)。第22讲高强螺栓的紧固预拉力P和紧固方法(3)扭掉螺栓尾部梅花卡头:此法适用于扭剪型高强度螺栓。先对螺栓初拧,然后用特制电动扳手的两个套筒分别套住螺母和螺栓尾部梅花卡头。
图2-46,操作时,大套筒正转施加紧固扭矩,小套筒则施加紧固反扭矩,将螺栓紧固后,再进而沿尾部槽口将梅花卡头拧掉。第22讲高强螺栓的紧固预拉力P和紧固方法3.高强度螺栓连接摩擦面处理为提高摩擦力,可采用以下方法对摩擦面进行处理。(1)喷砂或喷丸处理(2)喷砂后生赤锈处理(3)喷砂后涂无机富锌漆处理(4)手工钢丝刷清理浮锈第22讲高强螺栓的紧固预拉力P和紧固方法4.摩擦面的抗滑移系数μ
:表2-16摩擦面应注意的几个问题:
(1)涂红丹防锈漆后,抗滑移系数很低,应严格避免涂红丹防锈漆;
(2)连接在潮湿或淋雨状态下拼接抗滑移系数也将降低,应采取防潮措施并避免雨天施工;
(3)构件接触面的处理方法应在施工图中说明第22讲高强螺栓的紧固预拉力P和紧固方法在未来职业岗位的应用:在钢结构的设计和施工中,掌握高强螺栓预拉力P的取值、紧固方法、摩擦面处理以及摩擦面的抗滑移系数μ取值。小结:本讲学习了高强螺栓的紧固预拉力P、紧固方法、摩擦面处理以及摩擦面的抗滑移系数μ取值,重点掌握预拉力P和紧固方法。第22讲高强螺栓的紧固预拉力P和紧固方法思考题1.高强螺栓的紧固方法有几种?2.高强度螺栓连接摩擦面处理有那些?第22讲高强螺栓的紧固预拉力P和紧固方法第23讲摩擦型高强螺栓连接的计算1、受剪摩擦型高强螺栓连接(1)单个摩擦型高强度螺栓的抗剪承载力设计值(2)摩擦型高强度螺栓群受轴心剪力的数目计算第23讲摩擦型高强螺栓连接的计算(3)净截面验算高强螺栓连接的净截面强度验算不同于普通螺栓,连接一侧螺栓数为n,验算截面Ⅰ-Ⅰ处的螺栓数为n1,对普通螺栓而言,净截面An要承受全部N力;而高强度螺栓则不然,每个螺栓所承受剪力的50%已由孔前摩擦面传走(孔前传力系数为0.5),故净截面受力为
N′=N-0.5Nn1/n=N(1-0.5n1/n)第23讲摩擦型高强螺栓连接的计算则净截面的验算为:(4)毛截面验算第23讲摩擦型高强螺栓连接的计算2、受拉摩擦型高强螺栓连接
(1)单个摩擦型高强螺栓抗拉承载力设计值
(2)摩擦型高强螺栓群受轴心拉力的计算:螺栓数量
(3)摩擦型高强螺栓群受偏心拉力的计算第23讲摩擦型高强螺栓连接的计算在未来职业岗位的应用:在钢结构的设计和施工中,掌握摩擦型高强度螺栓连接的计算方法,能进行摩擦型高强度螺栓的设计计算。小结:本讲学习了摩擦型高强度螺栓连接的承载力、螺栓数目计算、构件净截面和毛截面的强度验算,要求能进行摩擦型高强度螺栓的设计计算。第23讲摩擦型高强螺栓连接的计算训练题:P62页,2-9第23讲摩擦型高强螺栓连接的计算第24讲承压型高强螺栓的计算1、承压型受剪螺栓与普通螺栓计算相同受剪承压取承压型高强度螺栓强度受剪时d取螺纹处有效直径de第24讲承压型高强螺栓的计算2、承压型受拉螺栓
与普通螺栓计算相同ftb取承压型高强度螺栓强度3、承压型拉剪高强度螺栓(同时受剪和受拉)第24讲承压型高强螺栓的计算在未来职业岗位的应用:在钢结构的设计和施工中,掌握承压型高强度螺栓连接的计算方法,能进行承压型高强度螺栓的设计计算。小结:本讲学习了承压型高强度螺栓连接的计算方法,在高强度螺栓的设计计算中,当摩擦阻力被克服后,将依靠栓杆和螺孔之间的承压来传力,这时其受力特点与普通受剪螺栓完全相同,故其计算也与普通螺栓相同。第24讲承压型高强螺栓的计算训练题:P62页,2-10第24讲承压型高强螺栓的计算第25讲施工详图的内容钢结构设计出图分设计图和施工详图两阶段,设计图由设计单位提供,施工详图通常由钢结构制造公司根据设计图编制。设计图:是制造厂编制施工详图的依据。因此设计图首先在其深度及内容方面应以满足编制施工详图的要求为原则,完整但不冗余。第25讲施工详图的内容施工详图:又称加工图或放样图等。编制钢结构施工详图时,必须遵照设计图的技术条件和内容要求进行,深度须能满足车间直接制造加工。
第25讲施工详图的内容1、施工详图的设计内容
①构造设计:桁架、支撑等节点板设计与放样;梁支座加劲肋或纵横加劲肋构造设计;组合截面构件缀板、填板布置、构造;螺栓群与焊缝群的布置与构造等。
第25讲施工详图的内容②构造及连接计算:构件与构件间的连接部位,应按设计图提供的内力及节点构造进行连接计算及螺栓与焊缝的计算,选定螺栓数量,焊脚厚度及焊缝长度;对组合截面构件还应确定缀板的截面与间距。对连接板、节点板、加劲板等,按构造要求进行配置放样及必要的计算。第25讲施工详图的内容2、施工详图的编制内容①图纸目录②钢结构设计总说明③结构布置图④构件详图⑤安装节点详图
第25讲施工详图的内容在未来职业岗位的应用:在钢结构的设计和施工中,掌握钢结构的设计图、施工详图的设计内容。小结:本讲学习钢结构施工详图的内容和要求,重点掌握钢结构的设计图、施工详图的设计内容。第25讲施工详图的内容思考题1.钢结构设计图和施工详图的内容是那些?2.钢结构设计图和施工详图人何区别?第25讲施工详图的内容第26讲施工详图的绘制方法二、施工详图的绘制方法 钢结构施工详图图面图形所用的图线、字体、比例、符号、定位轴线、图样画法、尺寸标注及常用建筑材料图例等均按照现行国家标准《房屋建筑制图统一标准》(GB/T50001—2010)、《建筑结构制图标准》(GB/T50105—2010)、《焊缝符号表示方法》(GBJ324—2008)《技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法》(GB12212-90)等有关规定采用。第26讲施工详图的绘制方法1、钢结构施工详图绘制的基本规定
(1)图纸幅面
钢结构施工详图的图纸幅面以A1、A2为主,在一套图纸中应尽量采用一种规格的幅面
(2)比例
一般结构布置的平、立、剖面采用1:100、1:200,构件图用1:50,节点图用1:10、1:15,也可用1:20、1:25。
格构式结构的构件,同一图形可用两种比例,几何中心线用较小的比例,截面用较大的比例第26讲施工详图的绘制方法格构式截面第26讲施工详图的绘制方法(3)图面线型
绘制施工图时,应根据不同用途,按表3-1选用各种线型,且图形中保持相对的粗细关系。第26讲施工详图的绘制方法(4)字体
钢结构详图中使用的文字均采用仿宋体。(5)定位轴线及编号
横轴线以大写字母表示,列轴线以数字表示。(6)尺寸标注及标高
图中标注的尺寸,除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。(7)符号①剖切符号②对称符号③连接符号
④索引符号
第26讲施工详图的绘制方法第26讲施工详图的绘制方法(8)螺栓及螺栓孔的表示方法螺栓规格一律以公称直径标注,如以直径20mm为例,图面标注为M20,其孔径应标为:d=21.5mm。第26讲施工详图的绘制方法(9)焊缝符号表示方法前述第10讲焊缝符号及标注已讲述,这里不在讲述。2.钢结构施工详图的绘制方法(1)布置图的绘制方法
平面、立面布置图:构件以粗线表示,旁侧注明编号;相同构件编为一个号,编号应有字首编号,采用拼音字母,比例采用1:100或1:200。第26讲施工详图的绘制方法(2)构件图的绘制方法
①构件图以粗线绘制。
绘制内容应包括:构件本身的定位尺寸、几何尺寸;标注所有组成构件的零件间的相互定位尺寸,连接关系;标注所有零件间的连接焊缝符号及零件上的孔、洞及其相互关系尺寸;标注零件的切口、切槽、栽切的大样尺寸;构件上零件编号及材料表;有关本图构件制作的说明(如相关布置图号、制孔要求、焊缝要求等)。第26讲施工详图的绘制方法②比例:1:20、1:15、1:50等。③构件中每一零件均应编零件号。④应分别标注构件控制尺寸。⑤对较复杂的零件,应绘制该零件的大样图,或绘制展开图来标明细部的加工尺寸及符号。第26讲施工详图的绘制方法⑥构件间以节点板相连时,应在节点板连接孔中心线上注明斜度及相连的构件号。⑦一般情况下,一个构件应单独画在一张图纸上,只在特殊情况下才允许画在两张或两张以上的图纸上,此时每张图纸应在所绘该构件一段的两端,画出相互联系尺寸的移植线,并在其侧注明相接的图号。第26讲施工详图的绘制方法在未来职业岗位的应用:在钢结构的设计和施工中,能正确编制钢结构施工详图。小结:本讲学习钢结构施工详图的绘制方法,重点掌握钢结构施工详图绘制的基本规定,能进行钢结构施工详图的绘制。第26讲施工详图的绘制方法绘图题:
用CAD绘制钢屋架及屋面水平支撑布置图、GWJ24详图。第26讲施工详图的绘制方法第27讲钢结构的节点设计1、节点设计的特点
在钢结构中,节点起着连接汇交杆件、传递荷载的作用。 (1)受力合理、传力明确,务必使节点构造与所采用的计算假定尽量符合,使节点安全可靠;(2)保证汇交杆件交于一点,不产生附加弯矩;(3)构造简单,制作简便,安装方便;(4)耗钢量少,造价低廉,造型美观。
第27讲钢结构的节点设计2、节点设计的基本知识最终设计的节点与结构分析模型中使用的形式须一致。按传力特性不同,节点分刚接,铰接和半刚接。节点设计内容:①焊接:焊接连接分为对接焊缝连接和角焊缝连接,其中对接焊缝连接又可分为焊透焊缝与非焊透焊缝。
焊透的对接焊缝强度高,受力性能好,对于承受动力荷载作用的焊接结构,采用对接焊缝最为有利。第27讲钢结构的节点设计②螺栓连接:螺栓连接分为普通螺栓连接与高强螺栓连接。③连接板:连接杆件或构件,保证传力可靠。④梁腹板:应验算栓孔处腹板的净截面抗剪。承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压。⑤必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。使方便工人进行现场定位与临时固定。⑥还应考虑制造厂的工艺水平,比如钢管连接节点的相贯线的切口需要数控机床等设备才能完成等。第27讲钢结构的节点设计3、钢屋架节点(1)无节点荷载的下弦节点第27讲钢结构的节点设计弦杆与节点板的连接焊缝内力差△N=N1-N2(2)上弦一般节点
图中,上弦节点因需搁置屋面板或檩条,故常将节点板缩进角钢肢背而采用塞焊缝。
塞焊缝可近似地按两条焊脚尺寸为
(
为节点板厚度)的角焊缝计算。节点板缩进角钢背的距离不少于
,但不大于
。第27讲钢结构的节点设计当采用图示构造时,对焊缝的计算常作下列近似假设:①弦杆角钢肢背的槽焊缝承受节点荷载P,焊缝强度按下式验算:式中:
-屋面倾角;第27讲钢结构的节点设计
-是竖向节点荷载P对槽焊缝长度中点的偏心距所引起的力矩,当荷载P对槽焊缝长度中点的偏心距较小时,可取
=0。
-正面角焊缝的强度设计值增大系数。承受静力荷载时,
=1.22,直接承受动力荷载时,
=1.0。
是考虑到槽焊缝质量不易保证而将角焊缝的强度设计值降低20%。第27讲钢结构的节点设计
若为梯形屋架,屋面坡度较小时,
,
,则可按下式验算肢背槽焊缝强度:
由于荷载P一般不大,通常槽焊缝可按构造满焊而不必计算第27讲钢结构的节点设计②上弦杆角钢肢尖与节点板的连接焊缝承受△N及其产生的偏心力矩M=△N·e(e为角钢肢尖至弦杆轴线的距离),焊缝强度按下式验算:式中:
以上各式中的
均指每条焊缝的计算长度。第27讲钢结构的节点设计(3)弦杆拼接节点第27讲钢结构的节点设计(4)支座节点支承于钢筋混凝土或砖柱上的简支屋架支座节点第27讲钢结构的节点设计在未来职业岗位的应用:在钢结构的设计和施工中,能正确的选择节点板,计算连接焊缝,能正确的识读钢屋架的节点详图。小结:本讲学习了钢结构的节点设计特点,基本知识和钢屋架的节点连接构造,能正确的识读钢屋架节点详图。第27讲钢结构的节点设计绘图题
采用CAD绘制钢屋架的下弦节点、上弦一般节点、弦杆拼接节点、支座节点图。第27讲钢结构的节点设计第28讲网架节点设计1.焊接空心球节点第28讲网架节点设计
不加肋加肋
2.螺栓球节点
螺栓球节点是通过螺栓把钢管杆件和钢球连接起来的一种节点形式,它主要由螺栓、钢球、销子(或螺钉)、套筒和锥头或封板等零件组成。第28讲网架节点设计第28讲网架节点设计3.焊接钢板节点
焊接钢板节点可由十字节点板和盖板组成,适用于连接型钢构件。第28讲网架节点设计4.支座节点
(1)平板支座节点:(2)单面弧形压力支座
第28讲网架节点设计(3)双面弧形压力支座节点(4)球铰压力支座节点
第28讲网架节点设计(5)板式橡胶支座节点(6)球铰压力支座节点第28讲网架节点设计第28讲网架节点设计在未来职业岗位的应用:在钢结构的设计和施工中,能正确认识焊接空心球节点、螺栓球节点、焊接钢板节点、支座节点构造。小结:本讲学习了钢结构的网架节点类型与构造,能正确认识钢结构的网架节点。第28讲网架节点设计思考题:试述钢结构网架节点的类型与构造。第28讲网架节点设计第29讲钢结构加工设备
钢结构制作就是工程技术人员通过各种工序把设计蓝图加工成实物的过程。
钢结构的制作单位(企业):应具备相应的钢结构工程专业承包资质(资金、工程技术人员及合格工人、装备、场地)。第29讲钢结构加工设备结构的制作必须严格按设计文件、施工详图的要求进行。施工前,制作单位应按要求编制制作工艺并经项目技术负责人审批。
制作工艺应包括:施工中依据的标准,质量管理体系,质量保证体系,保证质量所采取的措施,生产场地的布置,加工制作的设备,技术人员和工人的上岗资质证明,以及生产进度控制的计划。
制作工艺作为技术文件应经发包单位代表或监理工程师批准,并在施工过程中认真执行、严格实施。第29讲钢结构加工设备一、钢结构制作的常用工具
1.加工设备
切割:剪板机,龙门剪床,数控切割机。剪板机龙门剪床数控多头切割机第29讲钢结构加工设备
型钢切割机,型钢带锯机,带齿圆盘锯,无齿摩擦圆盘锯。型钢切割机型钢带锯机带齿圆盘锯无齿锯第29讲钢结构加工设备
氧气切割(自动和半自动切割机,手工切割)自动切割机半自动切割机手工切割第29讲钢结构加工设备
制孔:冲孔机,摇臂钻床,立式钻床。冲孔机摇臂钻床立式钻床第29讲钢结构加工设备边缘加工:刨床:刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。钻铣床:铣:一种用圆形能旋转的多刃刀具切削金属的专用设备。铣刀:主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。刨床钻铣床铣刀第29讲钢结构加工设备端面铣床:切削加工设备。风铲:铲边用。双面铣床风铲第29讲钢结构加工设备弯制:辊床,水平弯机,立式压力机,卧式压力机。辊床卷板机水平弯机立式压力机卧式压力机第29讲钢结构加工设备在未来职业岗位的应用:在钢结构制作中,能正确识别钢结构的加工设备。小结:本讲主要学习了钢结构的加工设备,主要有切割、制孔、边缘加工和弯制设备,重点掌握设备的类型及工作原理。第29讲钢结构加工设备思考题1.钢结构的切割设备有那些?2.钢结构的制孔设备有那些?3.钢结构的边缘加工设备有那些?4.钢结构的弯制设备有那些?第29讲钢结构加工设备第29讲钢结构焊接设备
2.焊接设备直流焊机,交流焊机,CO2焊机,埋弧焊机,焊条烘干箱,焊剂烘干箱,焊接滚轮架,钢卷尺,游标卡尺,划针。直流焊机交流焊机CO2焊机第29讲钢结构焊接设备第29讲钢结构焊接设备焊条焊丝焊剂自动组立焊机自动埋弧焊机H型钢翼缘矫正机第29讲钢结构焊接设备在未来职业岗位的应用:在钢结构工程施工中,能正确识别和选用焊接设备。小结:本讲学习了钢结构的焊接设备,在钢结构工程施工中,能正确识别和选用焊接设备。第29讲钢结构焊接设备思考题1.钢结构的焊接设备有哪些?2.试述自动组立焊机的工作原理?3.试述自动埋弧焊机的工作原理?4.试述H型钢翼缘矫正机的工作原理?第29讲钢结构焊接设备第30讲钢结构涂装设备与构件制作1.涂装设备电动空气压缩机(用于喷漆),喷砂机,回收装置,喷漆枪,电动钢丝刷,铲刀,手动砂轮,砂布,油漆桶,刷子。电动空气压缩机喷涂作业第31讲钢结构涂装设备与构件制作除锈设备箱形构件制作H型钢制作2.钢结构构件制作范例第31讲钢结构涂装设备与构件制作第31讲钢结构涂装设备与构件制作弯扭构件制作在未来职业岗位的应用:在钢结构工程施工中,能正确认知钢结构的涂装设备,掌握H型钢、箱形构件、弯扭构件的制作工艺。小结:本讲学习了钢结构的涂装设备与构件制作案例,重点掌握H型钢、箱形构件、弯扭构件的制作工艺。第31讲钢结构涂装设备与构件制作思考题1.钢结构的涂装设备有哪些?2.试述H型钢、箱形构件、弯扭构件的制作工艺?第31讲钢结构涂装设备与构件制作第32讲钢结构检测与运输设备1.检测设备磁粉探伤仪,超声波探伤仪。磁粉探伤仪第32讲钢结构检测与运输设备焊缝检验尺漆膜测厚仪第32讲钢结构检测与运输设备温湿度仪电流表第32讲钢结构检测与运输设备2.运输设备
桥式起重机,门式起重机,塔式起重机,汽车起重机,运输汽车,运输火车。第32讲钢结构检测与运输设备桥式起重机第32讲钢结构检测与运输设备门式起重机汽车起重机第32讲钢结构检测与运输设备运输汽车在未来职业岗位的应用:在钢结构工程施工中,能正确选用钢结构检测设备对钢结构的焊缝质量进行检测,能正确认识和选用运输设备。小结:本讲学习了钢结构的检测设备和运输设备,重点掌握检测设备的种类和用途。第32讲钢结构检测与运输设备思考题1.钢结构的检测设备有哪些?各有什么用途?2.钢结构的运输设备有哪些?第32讲钢结构检测与运输设备第33讲钢结构制作前的准备工作二、钢结构制作前的准备工作1技术准备①设计文件:施工详图、设计变更、施工技术要求等。图纸绘审、技术交底。②技术文件:施工技术文件和企业技术标准文件。第33讲钢结构制作前的准备工作2材料准备①企业物资部门编制材料采购计划
,采购、供应。控制余量10%,同时减少不必要的拼接和损耗。②材料代用,必须经设计单位同意并签署代用文件。
代用原则:代用钢材性能与原有材料一致;以高代低,以厚代薄,注意可能产生的偏心影响;连接尺寸和施工图变动,应予修改。第33讲钢结构制作前的准备工作③材料管理计划、采购、保管、使用。进场验收、储存、加工。3、人员
项目经理部应根据钢结构作业特点和施工进度计划优化配置人力资源,制定劳动力需求计划,报企业劳动力管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签订劳务分包合同。
劳动力动态管理。第33讲钢结构制作前的准备工作4、机械项目所需机械设备可从企业自有机械设备调配,或租赁,或购买,提供给项目经理部使用。
项目经理部应编制机械设备使用计划报企业审批。对进入施工现场的机械设备必须进行安装验收,并做到资料齐全准确。机械设备在使用中应做好维护和管理。
机械设备操作人员应持证上岗
第33讲钢结构制作前的准备工作
5、现场
项目经理部应做好施工现场管理工作,做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。
施工现场五牌一图:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫制度牌、安全生产制度牌、文明和环保制度牌。第33讲钢结构制作前的准备工作6.作业条件
施工详图已经会审;主要原材料及加工机械设备已经进场并安装到位,人员到位;施工现场满足施工要求;工艺评定和性能试验已完成;施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术工作已准备就绪。第33讲钢结构制作前的准备工作在未来职业岗位的应用:
在钢结构工程施工中,掌握钢结构制作前的准备内容,能完成钢结构制作前的准备工作。小结:
钢结构制作前的准备包括技术准备、材料准备、人员准备、机械准备、现场准备、作业条件准备,要求掌握这六个方面准备内容,在工作中能完成钢结构制作前的准备工作。第33讲钢结构制作前的准备工作思考题1.什么是图纸会审?什么是技术交底?2.钢材代用的原则有哪些?3.劳动力动态管理的内容有哪些?4.作业条件包括哪些内容?第33讲钢结构制作前的准备工作第34讲钢结构制作工艺三、钢结构制作的工艺1.钢结构制作工艺的编制
工艺是指导生产的技术文件,在生产过程中能起到安全、适用、提高生产效率,最终使产品达到优质的目标。钢结构制作工艺应由项目经理主持编制,经企业技术主管部门批准后实施。第34讲钢结构制作的工艺(1)编制依据:①设计文件,承包合同中附加的技术要求、现行规范及相关标准;②工厂设备条件,生产方式;③原材料材质,品种,规格;④施工操作人员素质。第34讲钢结构制作的工艺(2)编制原则①应符合设计要求和相关标准的规定;②降低成本,提高效率;③结合实际,充分发挥设备及人员的潜力;④采用新技术、新材料、新工艺、新设备时、应经过试验、作可行性研究后,方可正式采用。
第34讲钢结构制作的工艺(3)编制内容①工程概况:工程性质、特点、规模、结构形式、环境特征、重要程度及工程量等。②工艺总则:技术要求、操作方法和质量标准等。③制作工艺:包括工艺流程图,生产准备,零件下料、加工方法和要求,.零件矫正的方法和要求,构件组装顺序、方法和要求,焊接方法、顺序和要求,新材料、新技术、新工艺和新设备的实施意见,特殊工艺措施,专用工具、灰具明细表,零、部件制作清单。④总装工艺:总装场地要求,组装平台,基准线的设置,总装方案;⑤工艺总结。
第34讲钢结构制作的工艺2、钢结构制作的工序
图4-1第34讲钢结构制作的工艺3.钢结构制作的工艺流程如图4-2,钢材进厂到钢材构件出厂,一般要经过生产准备、放样、号料、零件加工、装配和油漆涂装等一系列工序。第34讲钢结构制作的工艺4.制作工艺(1)钢材矫正
钢材经过长途运输,装卸或堆放不当等原因,使钢材产生较大的变形,给加工造成困难,影响制造精度,因此加工前必须进行矫正,钢板和角钢常用辊床矫正;槽钢和工字钢一般用水平直弯机矫正。第34讲钢结构制作的工艺(2)放样、号料
放样是根据施工详图用1:1的比例在样板台上划出实样,求出实长,根据实长制作成样板或样杆,以作为下料、弯制、刨铣和制孔等加工制作的标记。
号料:就是以样板(杆)为依据,在原材料上划出实样,并打上各种加工记号。第34讲钢结构制作的工艺(3)切割
经过号料(划线)以后的钢材,必须按其形状和尺寸进行切割(下料),常用的切割方法有剪切、锯切和气割三种方法。(4)矫正和成型
①冷矫正和冷弯曲成型:在常温下采用机械矫正或自制夹具矫正即为冷矫正。②热矫正和热加工成型(热弯曲):当设备能力受到限制或钢材厚度较厚时,采用冷矫正有困难或达不到质量要求时,可采用热矫正。第34讲钢结构制作的工艺(5)制孔
冲孔:冲孔在冲孔机上进行,一般只能冲较薄的钢板,冲孔的原理是剪切,在孔壁周围的钢材将产生冷作硬化现象,因此在工程中很少使用。钻孔:钻孔是在钻床上进行,可以钻任何厚度的钢材。钻孔的原理是切削,因此孔壁损伤较小,质量较高。第34讲钢结构制作的工艺(6)边缘加工
通常情况下,对气割或机械剪切的零件并不需要进行机械切削加工,对直接承受动力荷载的剪切外露边缘,则需要进行边缘加工。边缘加工有刨边、铣边和铲边三种方法。
刨边:是在刨床上或大型龙门刨边机上进行。费工费时,成本较高,因此一般尽量避免采用。铣边:是在铣边机床上进
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