主体结构施工方案

成都地铁5号线一、二期工程土建9标市一医院站高大模板支撑体系安全专项施工方案编制审核审批中铁十一局集团有限公司成都地铁5号线一、二期工程土建9标项目经理部五月目录第一章编制说明 11.1编制原则 11.2编制依据 11.3模板支撑危险性划分 2第二章工程概况 4第三章施工总体安排及计划 73.1施工总体安排 73.2管理目的 123.3施工人员计划 123.3.1组织机构及人员计划 123.4施工计划安排 143.5施工设备计划 153.6施工材料计划 163.7技术准备 163.8上下安全通道 173.9施工场地布置 17第四章施工方法及技术措施 194.1碗扣式满堂支撑架参数选择 194.1.1市一医院站主体结构尺寸 194.1.2高支模荷载验算的结构部位 194.1.3顶板、中板高大模板支撑体系的参数设立 204.2工艺流程 204.3碗扣式满堂支撑架搭设 214.4支撑架模板的安装 254.4.1市一医院站顶（中）板模板安装 254.4.3腋角模板 274.4.4洞门模板 284.4.5中间立柱支架、模板体系 294.4.6倒角模的支设方法 294.4.7底板下翻梁模板 304.4.8顶、底板上翻梁模板支架 314.4.9预埋件模板支设 314.4.10施工缝的解决 314.4.11测量控制 324.5碗扣式模板支撑架体系的拆除 344.5.1拆除规定 344.5.2拆除顺序及原则 344.5.3支撑架的拆除 354.6混凝土施工工艺 354.6监控量测 374.6.1现场巡视 374.6.2监控检测 374.6.3监测施工注意事项 39第五章危险源辨识 405.1危险源分类辨识 405.2安全管理的重点 40第六章危险源管控措施 416.1项目部安全管理组织机构 416.1.1重要管理人员及各部门岗位职责 416.1.2一师两员岗位职责 446.2碗扣式满堂支撑架及中、顶板模板施工安全管控措施 466.2.1碗扣式满堂支撑架施工安全管控措施 466.2.2中、顶板模板以及侧墙模板施工安全管控措施 506.3高处作业管控措施 506.4塔吊、龙门吊运营安全管控措施 516.5临时用电安全管控措施 526.6消防安全管控措施 526.7钢支撑拆除安全管理措施 53第七章质量保障措施 557.1碗扣式满堂支撑架进场验收条件 557.2扣件式支撑架进场验收条件 607.3可调顶、底托进场验收条件 617.4模板安装质量检查与验收 617.4.1车站主体结构施工测量 617.4.2进场模板质量验收 627.4.3模板安装质量检查与验收 627.4.4模板拆除质量检查与验收 637.4.5模板验收审批程序与拆除程序 647.4.6模板支架检查验收表 647.4.7支架体系自检查收小组人员及职责分工 677.5砼质量控制措施 677.5.1商品混凝土控制 677.5.2混凝土的灌注及振捣控制 677.5.3混凝土养护及拆模控制 677.5.4制度保证措施 687.6其他注意事项 68第八章应急预案 698.1应急救援机构及职责 698.2防止预警 718.2.1接警与告知 718.2.2信息上报 728.2.3新闻宣传 728.3应急响应 728.3.1应急分级 728.3.2基本应急程序 728.3.3应急解决工作流程 738.4针对性防止及应急措施 738.4.1应急通道 738.4.2支模架失稳、倒塌应急措施 738.4.3触电应急措施 758.4.4高空起吊应急措施 758.5紧急情况发生和上报程序 768.6保障措施 778.6.1通信与信息保障 778.6.2应急物资设备保障 788.6.3经费保障 808.7夜间施工措施 808.8雨季施工措施 818.9培训、应急演练和预案评价及修改 84成都地铁5号线一、二期工程土建9标市一医院站高大模板支撑体系安全专项施工方案第一章编制说明1.1编制原则1、保证技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性与实事求是相结合。根据工程设计及工期规定等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。2、以保证质量目的为原则，安排专业化施工队伍，配备配套的机械设备，采用先进的施工方法。3、以保证安全生产、文明施工为原则制订各项措施，严格执行安全操作规程，使施工现场全过程处在严密监控状态。4、以保证工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。5、以有利生产、方便生活为目的布置施工总平面图。6、按照ISO9002质量管理体系的标准，控制施工的全过程。采用先进的量测仪器进行信息化施工和管理；以优化施工工艺，提高效率为原则，减少施工成本。1.2编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（2023年修正）2、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号；3、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166－2023）；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2023）；5、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2023）；6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2023）；7、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2023）；8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2023）；9、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2023）；10、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2023）；11、《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2023）；12、《租赁模板脚手架维修保养技术规范》（GB50829-2023）；13、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276--2023）；14、《建筑施工公司安全生产管理规范》（GB50656-2023）；15、《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188-2023）；16、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2023）；17、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2023）；18、《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ／T194-202319、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-202320、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的告知（建质[2023]87号）；21、关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的告知（建质[2023]254号）；22、关于印发《城市轨道交通工程安全质量管理暂行办法》的告知（建质[2023]5号）；23、《关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理的告知》（成建安监发[2023]19号）；24、《关于进一步加强我市建筑基坑安全管理工作的告知》（成建安监发[2023]22号）25、《关于加强模板支撑体系及构配件安全管理的告知》（成建安监发[2023]29号）；26、《建筑施工企事业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》（建质[2023]111号）；27、成都地铁5号线一、二期工程市一医院站主体结构施工图纸；除上述技术标准和规范外，所有材料和工程的质量均应符合已颁布的现行国家标准和规范的相应规定和规定，标准与技术规定不一致时，以规定高的为准。1.3模板支撑危险性划分根据住建部（建质[2023]87号）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》与成都地铁公司（成地铁建[2023］100号）《成都地铁建设工程重大危险源安全管理办法》中对“混凝土模板支撑工程”的规定如下：危险性较大的混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/㎡及以上；集中线荷载15kN/m及以上。高度大于水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上。需进行专家评审。“搭设跨度18m及以上”：本工程的中、顶板碗扣式满堂支撑架搭设跨度为19.9~28.8m之间大于18m；综上所述，经计算确认本工程顶板、中板、环框梁和纵梁及侧墙施工均为重大危险源。第二章工程概况市一医院站顶板、中板以及中、顶板纵梁采用碗扣式满堂脚手架支撑体系，侧墙与环框梁包采用满堂碗扣式支撑架和扣件式支撑架两种。车站结构外总长263.8m，车站标准段结构外包尺寸为20.6m×13.26m（宽×高），扩大端结构外包长度为：24.3m×14.47m（宽×高）。主体结构重要尺寸：顶板结构厚度700mm、800mm，底板结构厚度900mm，中板结构厚度400mm，负一、二层侧墙结构厚度700mm、800mm，采用1200×600mm、1100×600mm、1300×800mm、1300×600mm、800×800mm、混凝土柱。顶纵梁结构1000×1800mm、1100×2100mm，中纵梁结构900×1000mm，底纵梁结构1000×2023mm、1200×2260mm。洞门环梁800×500mm。图2-1市一医院站小里程端横断面图图2-2市一医院站标准段变截面双柱横断面图图2-3市一医院站标准段横断面图图2-4市一医院站标小里程端横断面图第三章施工总体安排及计划3.1施工总体安排市一医院站采用明挖顺筑法施工，主体结构均按“竖向分层、水平分段、逐层由下往上平行顺作”进行施工。为合理运用人力、物力，科学地安排施工顺序，减少各工序之间的干扰，保证工程施工顺利进行，有效防止混凝土的冷缩开裂，同时依据结构受力、避开孔洞和集水槽等的原则，将主体结构竖向分3层，纵向分11段施工。①市一医院站主体结构施工步序见表3-1。表3-1市一医院站主体结构施工流程表序号施工环节施工示意图施工说明1接地网、防水层施工基坑开挖，基坑开挖一个结构段，浇筑一段，施做完接地网后，人工修平，施做垫层并铺设防水卷材后施做防水保护层。2底板、底板梁施工绑扎底板钢筋，浇筑底板混凝土，混凝土从短边开始浇筑，模板采用木模，倒角往上浇筑300mm。3站台层立柱、侧墙及负一层中板施工待底板达成设计强度后，拆除第三道钢支撑，施做站台层侧墙防水、钢筋，搭设满堂支撑架、立模板，施做框架柱，绑扎中板钢筋并浇筑混凝土到中板上方300mm。4站厅层侧墙及顶板施工待负一层中板达成设计强度后，拆除第二道钢支撑，施做侧墙防水、钢筋，搭设满堂脚手架、立模板，施做框架柱，绑扎顶板钢筋并浇筑混凝土。5路面恢复待顶板达成设计强度后，拆除第一道钢支撑，施做顶板防水、保护层、回填并恢复路面。市一医院站主体结构施工作业流程图：市一医院站进行主体作业时，11仓作业顺序如下（中板、顶板可进行跳仓施工）：综合考虑孔洞位置及楼梯、集水井等位置，纵向将基坑分为11段；本标段市一医院站施工纵向分为11段，每段长19.9~28.8米，施工从第十一仓向小里程施工，采用流水作业施工。3.2管理目的1、工期目的开工时间：2023年7月18日，结束时间：2023年12月30日。2、质量目的保证本项目质量体系满足ISO9001与协议的实行有关的所有条款，并保证正常运营。本工程所有符合国家及相关行业验收标准，工程一次验收合格率达成100%。3、安全目的贯彻“安全第一、防止为主、综合治理”的安全方针，以安全达标为总目的。做到“三无一杜绝”、“一创建”，即“三无”：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故；“一杜绝”：杜绝重伤事故；“一创建”：创建安全标准工地。4、文明施工目的严格按照成都地铁公司下发的《成都轨道交通工程现场管理标准》和《标准化项目指导书》，切实做好制度、人员、现场和过程的标准化建设，保证达成市级文明工地规定。5、环保目的我们制定的环保目的为：保证污水排放控制达标率100%、施工扬尘控制达标率100%、施工噪声污染控制达标率100%、采用有效措施控制污染、保护环境、符合国家及四川省、成都市的有关环保规定。3.3施工人员计划3.3.1组织机构及人员计划1、管理组织机构见图3-1施工管理组织机构框图。图3-1施工管理组织机构图2、根据市一医院站主体结构流水作业，劳动力在最高峰时人员组织见表3-3作业人员配置表。作业人员配置表（单位：人）表3-3序号工种计划人数（人）备注1专职安全工程师1《成都地铁建设工程“双一师两员”工作机制及履职缺失约谈暂行规定》（成地铁发〔2023〕273号）文献配置。2专职安全员23安全协管员74架子工25持证上岗5焊工4持证上岗6电工2持证上岗7塔吊司机2持证上岗8龙门吊司机4持证上岗9司索工4持证上岗10钢筋工6011模板、砼工4512普工15合计1713.4施工计划安排市一医院站主体结构施工具体施工计划见下表3-4，横道图如下图。施工计划表表3-4序号项目起始时间结束时间天数(d)第十二段施工1底板施工2023.7.182023.8.3152负二层结构施工2023.8.82023.8.28203负一层结构施工2023.9.22023.9.2220第十一施工段4底板施工2023.8.102023.8.20105负二层结构施工2023.8.252023.9.12186负一层结构施工2023.9.172023.10.418第十施工段7底板施工2023.8.172023.8.27108负二层结构施工2023.9.12023.9.19189负一层结构施工2023.9.242023.10.1118第九施工段第三施工段10底板施工2023.8.242023.9.31011负二层结构施工2023.9.82023.9.261812负一层结构施工2023.9.312023.10.1818第八施工段第四施工段13底板施工2023.8.312023.9.101014负二层结构施工2023.9.152023.10.21815负一层结构施工2023.10.72023.10.2518第七施工段16底板施工2023.9.72023.9.171017负二层结构施工2023.9.222023.10.91818负一层结构施工2023.10.142023.11.218第六施工段19底板施工2023.9.142023.9.241020负二层结构施工2023.9.292023.10.161821负一层结构施工2023.10.212023.11.918第五施工段22底板施工2023.9.212023.9.311023负二层结构施工2023.10.52023.10.231824负一层结构施工2023.10.282023.11.1618第四施工段25底板施工2023.9.282023.10.71026负二层结构施工2023.10.122023.10.301827负一层结构施工2023.11.52023.11.2318第三施工段28底板施工2023.10.42023.10.141029负二层结构施工2023.10.192023.11.71830负一层结构施工2023.11.122023.11.3018第二施工段31底板施工2023.10.112023.10.211032负二层结构施工2023.10.262023.11.141833负一层结构施工2023.11.192023.12.618第一施工段31底板施工2023.10.262023.11.111532负二层结构施工2023.11.162023.12.52033负一层结构施工2023.12.102023.12.30203.5施工设备计划根据施工进度规定，考虑施工作业面及场地大小，合理配置施工机械、设备，详见表3-6。施工设备配置表表3-6名称型号数量单位备注钢筋切断机GQ404台钢筋加工钢筋弯曲机GW404台钢筋加工钢筋调直机GT4-102台钢筋加工直螺纹滚丝机YJH-253台钢筋加工直螺纹滚丝机YJH-323台钢筋加工交流电焊机NBC-450/S99A8台钢筋加工直流电焊机AX4-3004台接地铜排施工木工电锯床MJ1064台木材加工汽车泵SY5415THB-482台砼施工插入式振捣器3N1008台砼施工磨光机2台砼施工塔吊60102台材料吊装龙门吊15t1台材料吊装3.6施工材料计划工程技术人员根据图纸核算工程量，并结合现场施工进度做好材料使用计划，物资部根据使用计划提前采购，市一医院站施工材料计划表见下表3-7。市一医院站施工材料计划表表3-7序号材料名称材料规格单位数量1木胶合板2440×1220×15mm㎡55002次楞100mm×100mm×6m根45003主楞φ48×3.0mm钢管×6m根25000I10a工字钢根3004碗口式脚手架φ48×3.0×2400（LG-2400）t2605碗口式脚手架φ48×3.0×1200（LG-1800）t3406碗口式脚手架φ48×3.0×900（HG-900）t2407碗口式脚手架φ48×3.0×600（HG-600）t258碗口式脚手架φ48×3.0×300（HG-300）t359扣件式脚手架φ48×3.0mmt60010直角扣件1.3kg个900011旋转扣件1.5kg个600012可调顶托个800013可调底托个800014脚手板20cm宽、5cm厚木板m³40015密目网1.5*6m张40016防坠/水平安全网张5003.7技术准备用于现场施工的图纸，都必须通过严格地复核审核，充足了解设计意图，写出图纸审查报告，经项目技术负责人审核。未经复核审核的图纸，不得用于工程施工。由技术负责人亲自主抓技术交底工作，建立复核制。技术交底必须强调文字交底，对参与施工的全体人员进行具体的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作规定、技术标准、质量规定、安全措施等书面资料具体地交给施工人员，施工人员对交底进行签字领取。施工人员组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，提高职工的技术素质。考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解并能自觉地贯彻执行项目部所制定的控制程序和技术措施。3.8上下安全通道市一医院站安全通道设立：由于市一医院站基坑较长，在车站北端头及车站中间位置分别设立1座安全通道，同时在基坑南端头设立1座逃生通道。保证人员可以快速安全的撤离，同时在地面及基坑明显的位置标明逃生方向。通道与围护结构或主体连接牢固，设立硬顶防护、栏杆铺设密目网。如下图所示。逃生通道安全通道安全通道逃生通道安全通道安全通道3.9施工场地布置根据场地的实际情况，结合施工工序，主体结构施工的场地布置如下图。第四章施工方法及技术措施4.1碗扣式满堂支撑架参数选择市一医院站顶板、中板以及中、顶板纵梁采用碗扣式满堂脚手架支撑体系，侧墙与环框梁采用满堂碗扣式支撑架和扣件式支撑架两种。车站结构外包总长263.8m，车站标准段结构外包尺寸为20.6m×13.26m（宽×高），扩大端结构外包长度为：24.3m×14.47m（宽×高）。主体结构重要尺寸：顶板结构厚度800mm，底板结构厚度900mm，中板结构厚度400mm，负一、二层侧墙结构厚度700、800mm，采用1200×600、1100×600mm、1300×800mm、1300×600混凝土柱。顶纵梁结构1000×1800mm、1100×2100mm，中纵梁结构900×1000mm，底纵梁结构1000×2023mm、1200×2260mm。洞门环梁800×500mm。4.1.1市一医院站主体结构尺寸序号部位名称结构尺寸

（mm）1顶板厚度：8002中板厚度：4003底板厚度：9004侧墙厚度：700、8005顶板纵梁宽×高：1000×1800、1100×21006中板纵梁宽×高：900×10007底板纵梁宽×高：1000×2023、1200×22608洞门环梁宽×高：800×5009柱子长×宽：1200×600、1100×600、

1300×800、1300×6004.1.2高支模荷载验算的结构部位序号结构名称结构尺寸

（mm）1顶板厚度：8002中板厚度：4003侧墙厚度：8004顶板纵梁宽×高：1100×21005中板纵梁宽×高：900×10006柱子长×宽：800×13004.1.3顶板、中板高大模板支撑体系的参数设立部位名称立杆间距步距主楞次楞面板横纵材料规格间距材料规格间距顶板900600120010a工字钢900100*100方木30015mm木胶板顶板纵梁300600120010a工字钢300100*100方木20015mm木胶板中板90060012003.0mm双钢管900100*100方木30015mm木胶板中板纵梁300600120010a工字钢300100*100方木20015mm木胶板中板侧墙90060060010a工字钢600100*100方木20015mm木胶板顶板侧墙90060060010a工字钢600100*100方木20015mm木胶板注：1、横向——车站宽度方向、纵向——车站长度方向；2、柱、上下腋角、等在下面单独说明；通过验算、以上结构验算均满足规定。底（中）板强度达成规定强度布设底托及架设立杆搭设横杆加强撑搭设并安放顶托至设计高度后架设方木楞骨底（中）板强度达成规定强度布设底托及架设立杆搭设横杆加强撑搭设并安放顶托至设计高度后架设方木楞骨验收铺设模板合格不合格工艺流程图见图4-1。图4-1碗扣式脚手架工艺流程图4.3碗扣式满堂支撑架搭设1、杆件搭设基础承载力施工负二层侧墙及中板时，杆件搭设在底板上面；施工负一层侧墙及顶板时，杆件搭设在中板上面，其承载力满足杆件搭设规定。2、杆件搭设顺序在底板和中板上按设计位置安放立杆可调支座，其上安放立杆，调整立杆可调支座，使同一层立杆接头处在同一水平面内，以便装横杆。搭设顺序是：立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆。碗扣式满堂支撑架搭设以3～4人为一小组，其中2人递料，此外2人共同配合搭设，每人负责一端。搭设时，规定至多二层向同一方向推动，并且从中间向两边搭设，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架体刚度太大而难以安装。3、立杆、扫地杆和横杆设立按施工方案弹线定位，负一层、二层脚手架立杆底部采用可调底座，脚手架顶部所有采用可调托撑。脚手架首层立杆采用不同长度交错布置，扫地杆距底板或中板顶面300mm，扫地杆扣件必须采用力矩扳手将螺栓拧紧，扭力矩规定在40-60KN·m。立杆同横杆上的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头所有装好后，落下上碗扣并予锁紧。如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面（即横杆水平度是否符合规定）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合规定；下碗扣的水平面同立杆轴线垂直度是否符合规定；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。立杆施工的垂直度限制:按1/500控制，且全高的垂直偏差不应大于10cm执行。图4-2碗扣支撑架节点示意图当组装完两层横杆后，一方面检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度,另一方面检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差；逐个检查立杆底脚，并保证所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设规定后，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。4、连墙件设立为保障架体的整体稳定性，当水平拉杆与墙柱相遇时，用顶托垫方木与框架柱、墙体顶紧，具体做法见图4-3。100100图4-3水平杆与侧墙关系示意图5、碗扣式满堂支撑架顶自由段的控制碗扣式满堂支撑架顶部自由段长度控制在0.5m范围内，可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度≥150mm。6、剪刀撑设立共设有水平、竖向两种剪刀撑。水平剪刀撑位于扫地杆及最上一根碗扣横杆；中间通高、通长连续设立剪刀撑，与纵向剪刀撑间距相同；每两道横向剪刀撑间设2跨纵向剪刀撑。所有剪刀撑的两根杆布于横、立杆两侧，以保证剪刀撑钢管的顺直。水平、竖向两个方向的剪刀撑节点需在同一位置。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45º～60º，水平剪刀撑与支撑架纵（或横）向夹角应为45º～60º。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。搭接长度不应小于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定均匀布置，两端外露长度不小于10cm。为保证便利施工，第一道水平剪刀撑必须在完毕扫地杆设立后立即进行，水平方向剪刀撑设立必须在紧跟立杆的搭设进度。为此必须根据施工方案，计算出剪刀撑准确的节点位置，以免导致剪刀撑返工。所有剪刀撑旋转扣件必须采用力矩扳手将螺栓拧紧，力矩规定在40-60KN·m。如下图4-4、4-5、4-6、4-7。图4-4市一医院站剪刀撑设立横断面图图4-5市一医院站剪刀撑设立横断面图图4-6市一医院站剪刀撑设立横断面图图4-7市一医院站剪刀撑设立横断面图7、重要技术规定1）、不允许立杆有浮地松动现象。整架垂直度应不大于1/500。2）、对于直线布置的碗扣式满堂支撑架，其纵向直线度应小于L/200。3）、横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L/400。所有碗扣接头必须锁紧。4）、连接力杆、剪刀撑等扣件螺栓拧紧力矩检查：40N.M≤拧紧力矩≤65N.M5）、连接力杆、剪刀撑等扣件抽检数量及鉴定标准安装后的扣件螺栓力矩采用力矩扳手检查，全数量进行检查，不合格重新拧紧，直至合格为止。4.4支撑架模板的安装4.4.1市一医院站顶（中）板模板安装模板支撑架四周从底到顶连续设立竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设立竖向剪刀撑，其间距不大于4.5m。剪刀撑的斜杆与地面夹角在45°～60°之间，斜杆每步与立杆扣接。模板支撑架高度大于4.8m，顶端和底部设立水平剪刀撑外，增设中间水平剪刀撑)，水平剪刀撑间距不大于4.8m。模板下方放置主楞与外楞，主楞与外楞按受弯构件设计计算，支架立杆上端采用U形托撑，支撑在外楞底部。顶板模板：中板模板：4.4.2侧墙模板侧墙一般设立：侧墙端墙设立：角度45°角度45°4.4.3腋角模板腋角立模见图4-8。4.4.4洞门模板盾构洞门处模板采用厚10mm钢板弯制成与洞门同样的形状，并与盾构的洞门环板相连接，钢板壁厚焊接钢筋并于端墙主体钢筋相连接，洞门模板分块制作拼装，共分6块，支撑采用工字钢进行加固。具体如下图所示4-9。图4-9洞门模板支撑图4.4.5中间立柱支架、模板体系本工程的中间立柱截面尺寸重要是800×1300mm。各层柱均一次装模、一次浇筑砼到梁底。柱模板采用15mm厚木胶板，运用压木及对拉螺栓组合约束侧向压力，采用Φ14的对拉螺栓。为保证柱模板体系的垂直度，在柱模四周设钢管斜撑，保证柱模垂直。此外，为防止柱脚砼出现烂根现象，模板安装后用水泥砂浆将模板脚处封闭。柱模安装见下图4-11： 图4-11模板平面图4.4.6倒角模的支设方法倒角模板采用15mm的木模板，倒角斜面模板通过拉片定位，拉片与底板主筋焊接相连。倒角立面模板同样通过拉片定位，拉片与侧墙主筋及拉筋焊接，如下图4-12所示。为较好的控制钢筋保护层，倒角定型钢模安装之前，在底板和侧墙上采用二级14的钢筋固定模板，间距600mm，保证倒角模板保护层符合设计规定。图4-12倒角模板示意图4.4.7底板下翻梁模板（1）为便于钢筋绑扎，下翻梁采用24砖墙（或网喷）作为模板，见图5-3；（2）先采用60型小型挖掘机挖槽，槽宽敞于梁设计宽度50～60cm；（3）浇筑15cmC20素混凝土垫层；（4）对24砖墙内表面进行抹面解决，抹面材料采用1:1水泥砂浆；（5）施做防水层，沟槽内的积水要进行清扫，防水层施做完毕后沟槽底浇筑50mm厚砼防水保护层。4.4.8顶、底板上翻梁模板支架（1）底板、顶板上翻梁支撑体系为100x100mm方木作为横向内背楞，Φ48×3.0mm双排钢管作为竖向外背楞。横向内背楞间距400mm，竖向外背楞间距600mm，采用Φ14mm对拉螺栓连接，横、竖向间距分别为400、600mm；（2）为保证梁模板截面尺寸对的，在模板内加定位筋，定位筋采用Φ14mm钢筋制作，间距1200mm，梅花形布置，两端点涂防锈漆；（3）为避免梁模板整体侧向偏移，在梁两侧采用Φ48×3.0mm单排钢管作为斜三角撑，支撑间距1.5m，钢管斜撑与预埋的Φ28mm锚筋进行可靠焊接，将钢管压紧固定，保证钢模板不移位、不上浮；上翻梁模板示意图详见图5-4。4.4.9预埋件模板支设预埋件重要涉及到预留孔洞、预埋钢板、套管、吊钩等等，预留件位置是模板支设的薄弱环节，特别要做好预埋件定位，以及该位置处的漏浆、加固解决。预留孔洞模板支设要尽量对称；预埋钢板、吊钩、套管应采用小模板封堵好，防止漏浆。4.4.10施工缝的解决施工缝严格按照设计图纸进行施工；防水层铺设、钢板止水带、界面解决剂等。4.4.11测量控制⑴中线、边线放样：一般应从GPS点或精密导线点直接放样中线、边线。在进行线路中线放样时，每个断面的放样次数根据工程施工时的施工工序拟定。线路中心间距直线上不应小于100米，曲线上除曲线元素点外其间距不应小于60米，放样后应设固定标志。线路中线控制点测设完毕后应将其串联成附合导线形式的线路中线，并进行线路中线测量。每次延伸施工控制导线测量前，应对已有的施工控制导线前三个点进行检测。检测点如有变动，应选择此外稳定的施工控制导线点进行施工控制导线延伸测量。高程放样：采用水准测量的方法，运用平差后的高程基点，根据施工规定，将结构底板高程引测到基坑底，通过此高程来控制施工标高。地下高程控制测量的方法和精度应满足二等水准测量规定。水准线路往返较差、附合或闭合差为mm（L以千米计）之内。施工至底板时，准拟定出基坑底板相应里程的设计高程，每次放样都必须有清楚的原始记录。⑵围护桩施工时测量规定：围护桩地面位置放样，依据线路中心控制点进行，放样允许误差纵向不应大于100mm，横向应在0~+50mm之内。桩孔成孔过程中，应测量孔深、孔径及其铅垂度。围护桩竣工后，应测定各桩位置及轴线的偏差。其横向允许偏差值应在0~+50mm之内。⑶基坑开挖施工测量的规定：测放基坑开挖边坡线，清除基坑范围内障碍物、解决好需要悬吊的地下管线；基坑两侧10米范围内不得存土。基坑必须自上而下分层、分段依次开挖，严禁掏底施工。放坡开挖基坑应随基坑开挖及时刷坡，边坡应平顺符合设计规定；基坑开挖接近基底200mm时，应配合人工清底，不得超挖避免扰动基底土；基底应平整压实，其允许偏差为：高程10~-20mm，不得超20mm，并在1m范围内不得多于1处；基坑开挖至底部后，应采用附合线路形式将线路中线引测到基坑底部。基底线路中线纵向允许误差为±10mm，横向允许误差为±5mm。⑷车站主体结构施工测量：①结构底板绑扎钢筋前，应依据线路中线，在底板垫层上标定出钢筋摆放位置，放线允许误差为±10mm。②底板砼立模的结构宽度与高度，预埋件的位置和变形缝的位置放样后，必须在砼浇筑前进行检核测量。③结构边、中墙模板支立前，应按设计规定，依据线路中线放样边墙内侧和中墙壁中心线，放样允许偏差为0～+5mm。④顶板模板安装过程中，应将线路中线点和顶板宽度测设在模板上，并应测量模板高程，其高程测量允许误差为0～+10mm之内，中线测量允许误差为±10mm，宽度测量允许误差应济在-10～+15mm内。车站主体结构施工完后，应对设立在底板上的线路中线点和高程控制点进行复测。4.5碗扣式模板支撑架体系的拆除4.5.1拆除规定拆除模板时混凝土的强度，应符合设计规定；当设计无规定期，应符合下列规定：1、不承重的侧模板，涉及梁、柱的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。2、承重模板，涉及梁、板等水平结构构件的底模，应达成砼强度的100%后，方可拆除。3、已拆除模板及其支撑架的混凝土结构，应在混凝土强度达成设计的混凝土强度标准值后，才允许承受所有设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须通过核算，加设临时支撑。4、拆除预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。5、顶板砼未达成设计强度前不得拆除负二层脚手架。4.5.2拆除顺序及原则模板及支撑架拆除的顺序和方法按如下规定进行：1、拆除作业前，应先对支撑结构的稳定性进行检查确认；2、一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板的原则进行；3、对于板梁柱结构的拆模顺序，一方面拆除柱模板，然后拆除板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。4、多层结构模板支撑架的拆除，应按下列规定进行：（1）负一层板正在浇筑混凝土时，负二层板的模板支撑架不得拆除；（2）跨度≥4m的梁均应保存支撑架，其间距不得大于2m。5、在暂停拆除施工时，应采用临时固定措施，已拆除和松动开的配件应妥善放置。4.5.3支撑架的拆除1、支顶架经工程技术负责人检查验证并确认不再需要时，写拆模申请，提供混凝土强度报告，经审批批准后拆除。2、顶板混凝土未打完之前不准拆除负二层满堂架。3、根据检查结果和支撑架拆除方案(特别是拆除顺序和措施)，经主管部门技术负责人批准后方可实行。4、由项目部安全、技术负责人进行拆除安全技术交底。5、拆除支顶架前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物。6、拆除支顶架时，应设立警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。7、支顶架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的规定进行：（1）支撑架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业；（2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行；（3）在拆除过程中，支撑架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时应加设临时拉结；（4）通长水平杆和剪刀撑等，必须在支撑架拆卸到相关的立杆时方可拆除；（5）工人必须站在临时设立的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；（6）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面（7）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至启动位置，不得硬拉，严禁敲击。4.6混凝土施工工艺1、梁、板混凝土浇注梁、板大体积砼采用分层分段阶梯式浇注，即砼从一端开始浇注，进行到一定距离后（8～10m左右），就回头浇注第二层，如此向前呈阶梯形推动，每层浇注厚度不超过30cm。砼在浇注完毕后12小时内，加以覆盖和洒水养护。养护时间不少于14天。2、侧墙混凝土浇注侧墙、端墙采用“斜面分层施工法”控制一次浇注高度，做到分层下料，分层捣固，循环整体推动，每层厚度30cm为宜，两侧侧墙对称浇注。混凝土采用Φ50振捣棒振捣，振捣插点呈梅花型布置，移动间距300～400mm。浇砼分层进行，在前层砼初凝前将次层砼浇注完毕，间隙不得超过2小时。柱混凝土浇注柱模加固完毕后，再统一检查一遍，保证所有丝杠拧紧，支撑顶紧牢固可靠。柱混凝土浇筑采用竖向分层循环浇筑方式，同时进行数根柱砼浇筑，从其中一根柱开始，浇筑高度达1m，移到下根柱进行浇筑，依次循环浇筑，当总浇筑高度达3-4米时，应放缓浇筑速度。每浇筑一层，振捣一层，逐层浇筑至设计标高。砼浇注控制要点：1、砼运送，现场人员检查仓面具有浇筑条件后联系砼要料，掌握好时间，避免等候。2、由于处在夏季施工期，浇筑时段尽量选择在上午或者下午4点以后，避开高于35°高温时段。3、混凝土浇筑前，应对模板、支撑架、钢筋和预埋件进行检查，符合规定后方能浇筑。同时，应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物；4、浇注中、顶板时必须注意平稳浇注，以防支撑架失稳。侧墙砼浇注必须均匀布料，保证支撑架均匀受力。5、砼下料高度不大于2m。6、每层砼浇筑厚度控制在30cm以内，间隙时间不大于1.5小时。7、砼浇筑要连续进行，尽量缩短间歇时间，规定前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕，8、施工插入式振捣器要做到快插慢拔，快是为了防止将表面砼振实而与下层未振实的砼发生分层、离析，慢拔目的是使振捣棒抽出时间的空间砼能填满，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实，插入振捣器避免碰撞钢筋，更不能放在钢筋上，在施工缝处应充足振捣，严禁触碰预埋件、止水带等，振捣靠近模板时候，插入式振捣棒与模板之间保持3-10cm距离。9、振捣时间：每点振捣时间为20-30秒，高频时最短不能少于10秒，肉眼观测，振捣合格时应砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，移动间距不大于振捣棒作业半径的1.3倍（一般300-400mm），振捣上一层时插入下层砼面30mm，消除两层间的接缝。10、混凝土浇筑完后，待混凝土终凝后及时覆盖浇水养护。4.6监控量测4.6.1现场巡视市一医院站主体模板支撑架施工期间，应组织班组负责人、架子工对模板支撑架进行平常巡检；项目部定期由安质部牵头，工程部、现场负责人等部门配合，对模板支撑架进行定期安全检查，并对检查记录形成书面材料。模板支撑架安全检查应分层、分段到专人负责，实行责任到人制，加强对模板支撑架安全管理检查工作。模板支撑架检查内容：1、杆件、斜撑钢管、剪刀撑等构件材料自身性能及设立和连接是否符合规定；2、底座是否松动，立杆是否悬空；3、连接杆件是否松动；4、架体是否有不均匀的沉降、垂直度；5、施工过程中是否有超载现象；6、安全防护措施是否符合规范规定；7、支撑架与杆件是否有变形的现象8、在六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4.6.2监控检测项目部成立监控量测小组，监测项目重要为位移监测，位移监测采用全站仪+反光片进行监测。1、碗扣式模板支撑架位移监测点布设规定：每段支撑结构均需设基准点，也可采用现有的测量控制点，可测量位移的相对量也可测量绝对量。负一层在碗扣式模板支撑架的顶层、底层设立2层位移监测点；负二层较负一层高，在模板支撑架的顶层、底层及中部设立3层位移监测点。测点设在角部和四边的中部位置。测点布置如下图：图7-SEQ图7-\*ARABIC1负一层位移监测点布置示意图图7-SEQ图7-\*ARABIC2负二层位移监测点布置示意图2、测量时间及监测报警值：模板的沉降、测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑过程中每30分钟测量一次，并与初始值对比，得出沉降、位移量；浇筑完毕后每隔1小时观测一次；模板的沉降测量到浇筑完毕12小时后结束。表7-SEQ表7-\*ARABIC1监测预警值监测指标限值位移水平位移量：H/300（H为支撑结构高度）近3次读数平均值的1.5倍3、支撑架模板监控措施：支撑架搭设好后，模板安装前项目部检查小组必须组织稳定性、牢固性安全检查验收。验收合格后，砼浇筑过程中必须安排专人对支撑架、模板的变形情况进行监测。如发现异常如下情况之一时，立即停止砼浇筑并告知项目部启动安全应急预案：（1）监测数据达成报警值时；（2）支撑结构的荷载忽然发生意外变化时；（3）周边场地出现忽然较大沉降或严重开裂的异常变化时。4.6.3监测施工注意事项1、支撑架搭设严格按照施工图纸搭设，并经现场管理人员验收合格方可进行监测点位布置及初始值的采集。2、砼浇筑过程中安排专人对支撑架模板进行检查、监测。如发现异常情况，立即停止砼浇筑并告知项目部启动安全应急预案。3、监测过程中，严格按照监测实行方案进行监测点位的水平位移及竖向位移观测和记录，由专人负责。4、监控全过程中，要统一组织，统一指挥，要有专业技术人员及负责人在现场协调。5、浇筑过程中要及时进行数据量测，并做好相关记录存底。6、砼浇筑完毕后及时对该区域支撑架模板进行检查，并对监测点进行复测。第五章危险源辨识5.1危险源分类辨识市一医院站高大模板及支撑体系危险源事故类型分类如下表5-1：表5-1危险源辨识汇总表序号名称部位危险源等级1碗扣式满堂支撑架整体失稳、倾倒或局部跨架基坑内部重大2高处坠落支架上部一般3物体打击基坑底部一般4起重吊装作业吊装过程中一般5触电临时用电一般6火灾基坑内部一般7钢支撑拆除基坑内部一般5.2安全管理的重点1、脚手架及中、顶板模板施工2、侧墙、环框梁模板施工3、临边防护及孔洞防护4、塔吊、龙门吊运营安全5、临时用电安全6、消防安全

第六章危险源管控措施6.1项目部安全管理组织机构为了保证安全目的的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施，领导挂帅，全员参与，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。主体结构模板支架安全管理以项目经理为第一负责人，下设安全环保部，直接负责贯彻贯彻安全生产的相关法规及规定；各部室、作业队、工班负责人是本部室、作业队、工班当然的第一负责人，负责组织本单位人员履行各自的职责，如下图6-1。6.1.1重要管理人员及各部门岗位职责（一）项目经理的安全职责：1、代表行政主管领导行使项目施工的安全管理，对项目施工安全负全面责任。2、负责项目安全生产和生产安全应急体系的建立，保证项目安全管理体系和应急管理体系的正常运营。3、在施工过程中贯彻执行安全生产有关法律、法规、政策及规章制度，规划项目施工现场安全标准工地建设工作。4、组织制定（修改）并颁发项目安全管理办法、生产安全应急预案（现场处置方案）、施工组织设计、专项安全技术方案和安全操作规程，并监督实行。5、规划项目安全教育、培训、评选、检查活动，分析安全形势，召开项目安全会议，实行安全奖惩办法。6、按规定提取、拨付项目生产安全费用，改善现场劳动条件，完善安全防护措施，治理事故隐患。7、及时上报生产安全事故，组织或协助生产安全事故的抢险和调查解决。（二）项目书记的安全职责：1、督促检查项目部行政领导、技术主管具体贯彻各级安全生产法规、标准和操作规程及开展施工现场安全标准工地建设情况。2、组织实行上级党组织开展的各项安全竞赛活动，实践安全文化。3、做好一线员工的安全生产思想政治工作。4、发生事故时配合组织抢险、保护现场、上报并参与调查解决。（三）项目总（副）工程师的安全职责：1、在单位工程开工前或转序前组织编制施工组织设计方案，将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节，负责施工组织设计方案的组织评审、上报，组织施工单位进行技术安全交底并指导和监督执行。2、天天对施工现场的施工组织设计方案中的安全保证措施跟踪监控，不断优化施工组织设计方案，保证施工组织设计方案中的安全技术措施切实可行。3、严格执行“先设计后施工，先变更后施工”的原则。4、开展安全技术攻关活动，对新产品的设计、开发组织可行性分析和研究；采用“四新”技术时必须采用专门的安全教育和培训等措施，把好安全技术关。5、经常对员工及所分管的职能部门进行安全技术知识教育和培训。（四）项目其他副经理的安全职责：1、协助项目经理搞好项目施工过程中的安全管理工作，实行现场安全标准工地建设管理工作。2、具体对项目部及施工单位（队级单位和分承包商队伍）的施工安全进行管理。3、组织开展安全教育、培训、评选、检查等活动，贯彻项目安全管理办法，协助项目经理治理事故隐患；制止“三违”现象；发生事故时，组织紧急救援和保护现场工作，并按规定报告事故，按“四不放过”对事故责任者进行解决，贯彻整改措施。4、参与项目施工组织设计方案评审，编制安全管理办法、生产安全应急预案（现场处置方案）、专项安全技术方案和安全操作规程，并具体实行；参与审批实行性施工组织方案和安全保证体系。5、参与项目技术攻关培训，向施工队进行安全技术交底。（五）安质环保部安全生产职责：1、部门负责人在本部职责范围内对安全生产负直接责任,其他安全管理人员在相应职责范围内负相应的管理责任。2、贯彻贯彻国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法规、条例和公司的安全规章制度，负责项目安全生产的平常管理工作，监督部门安全生产责任制的贯彻。3、对上级颁发的安全生产方面的有关文献、告知等及时传达成各级领导和相关部门，并认真监督执行。4、负责制定项目的安全生产规章制度、各工种操作规程，安全文明施工组织设计、安全教育培训制度、安全检查制度以及安全生产考核办法、安全事故调查报告制度、事故应急救援预案等，并监督检查贯彻。5、做好安全生产的宣传、总结、交流和推广先进经验。6、参与审查施工组织设计中安全技术措施、贯彻专人在施工中进行检查和督促。7、做好员工的安全生产教育和再教育。8、组织开展各种安全活动和定期进行安全大检查，督促并及时完毕整改事故隐患，努力完毕安全指标。9、监督检查各种事故隐患的整改情况，积极参与工伤事故的调查解决，按法规及标准进行工伤事故记录、分析、上报和建档。（六）工程技术部安全生产职责：1、部门负责人应将本部门安全职责分解到各级人员，在职责范围内对安全生产负直接责任。2、审核施工组织设计时，必须涉及相应的安全设施、安全技术措施，并在工作中检查督促实行。3、负责对公司在新工艺、新技术、新材料、新设备方面制定相应的安全措施和操作规程。4、检查指导施工的同时检查指导现场安全生产，对安全生产设施不符合规定、违反安全技术规程、施工设备工具状况不良或使用不妥时要及时制止并向施工负责人和安全职能部门反映，监督贯彻整改。5、参与项目定期的安全例会，参与各类安全生产检查，参与各类事故涉及技术方面的分析且提出整改意见，参与有关安全设施、设备的验收。（七）机电物资部安全生产职责：1、部门负责人在职责范围内对安全生产负直接责任，并将部门职责分解到各相应岗位和各级人员。2、认真贯彻国家有关规程、标准，制定项目的机械、设备、设施、电气的安全管理制度，制定盾构机安全管理制度，并明确所执行的标准和规范。3、建立、健全各种机械设备的管理台帐和安全操作规程并贯彻实行，保证各类机械设备、特别是盾构机的安全运营。4、负责检查新购进的机械设备在安全防护装置和具体的使用说明书及质保书等的完整情况，并建立相应设备台帐。5、严禁承租不能保证安全使用的机械设备，承租的机械设备必须性能完好，安全附件灵敏可靠，必备资料齐全，操作人员持有效证件。6、负责各类机械、电气等特种作业人员的教育、培训、考核及取证工作，严禁无证上岗作业。7、负责对机械设备进行定期的专项安全检查，对违章作业要严厉解决，发生机械设备事故要认真调查分析，并完毕事故报告。（八）综合办公室的安全职责：1、宣传贯彻国家安全生产方针、政策及法律、法规。2、解决行政领导交办的安全工作。3、负责办公场合应急预案的制定、培训、演练、救援工作。4、协调职能部门在安全生产管理上的关系、支持安所有门的工作。6.1.2一师两员岗位职责根据《成都市建设委员会关于完善施工现场安全管理人员配备的实行意见》（成建委发[2023]101号）及《成都地铁建设工程“双一师两员”工作机制及履职缺失约谈暂行规定》（成地铁发〔2023〕273号）两个文献对“双一师两员”的规定，一师两员岗位职责如下：(一）、安全工程师(1)对本项目的安全生产、劳动保护工作负第二位责任。(2)协助项目经理认真贯彻贯彻国家和本地有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法令和相关部门有关安全生产规章制度。(3)贯彻执行“管生产必须管安全”的原则，做到生产与安全“五同时”。(4)协助项目经理组织本项目安全大检查，对查出的事故隐患等，指定专人或部门负责限期整改。(5)主持和参与项目生产调度会，当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，保证安全生产。(6)加强对职工遵守纪律的教育，提高职工素质，强化职工安全意识，总结推广安全生产先进经验。(7)负责组织对重大危险性施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、贯彻并签证确认。对重大的危险性施工项目，应亲临现场监督施工；(8)本项目发生人身、机械、火灾等事故，要亲临现场，组织调查事故因素及责任，按照“四不放过”的原则，对事故责任者提出解决意见，并制定防止措施。(9)参与项目安全生产办公会议，督促、检查项目安全技术部门的工作，在项目经理外出期间，承担和行使项目经理的安全职责，努力实现本项目安全生产目的。（二）、专职安全员(1)监督检查工区贯彻执行国家和本地有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、办法、措施的实行情况，组织开展安全生产活动，主持每周一次的安全生产例会。(2)进一步施工一线，掌握安全动态第一手资料，制止违章指挥、违章作业。(3)参与安全生产会议，参与安全事故的调查分析，提出整改措施和规定。(4)负责伤亡事故报告和事故记录工作和安全资料的整理和管理。(5)参与定期与不定期的安全生产检查，对检查出的问题以书面告知通报。(6)监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育“。（三）、安全协管员（1）组织工人认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关的安全知识，自觉遵守安全生产的各项制度和劳动纪律，树立"安全第一"的思想。对严格遵守安全规章制度者，提出奖励意见，对违章蛮干者，提出处罚意见。（2）督促工人对的使用防护用品、安全设施和工具，爱惜安全标志，服从分派，坚守岗位，不随便开动别人操作的机电设备，不无证进行特殊作业。（3）随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、机电设备，做好文明生产和各种机具的维护保养工作，积极提出促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。有权拒绝违章指令，凡情节严重的违章指挥，应立即报告有关部门。（4）发生事故和未遂事故，应立即报告安全员并保护现场。6.2碗扣式满堂支撑架及中、顶板模板施工安全管控措施6.2.1碗扣式满堂支撑架施工安全管控措施1、认真贯彻“一师两员制”，足额配置相关人员，明确相关责任。2、脚手架搭设或拆除人员必须由领取《特种作业人员操作证》的建筑架子工进行。3、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。4、脚手架施工前必须进行书面的安全技术交底，保证交到每个作业人员，签字齐全。5、脚手架进场前时必须进行验收，不合格的一律拒收，坚决不可用于结构施工中。6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的规定逐排、逐跨和逐步地进行搭设，脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。保证已搭部分稳定。7、搭设作业，应按以下规定作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完毕的一道工序，要互相询问并确认后才干进行下一道工序。（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人；扳手等长物件需加设腕带，以防使用过程中掉落伤人。项目经理：黄伟职责：组织编写项目安全保证计划措施、责任制，筹措安全经费协调，并对保证计划负重要责任安全工程师：黄怡刚职责：负责贯彻施工现场项目部安全生产责任制及各项规章管理制度，主持施工项目安全生产宣传教育活动；组织危险性较大的分部、分项工程专项施工方案的编制和审核，督促履行专家审查程序；组织编制安全生产应急预案并负责贯彻应急演练工作；定期组织安全检查并实行处罚等专职安全员：赵岩职责：建立安全资料档案制度，做好新工人上岗前的三级教育，负责监督检查现场安全生产情况，发生伤亡事故应及时负责伤亡救护等安全协管员：邱甘职责：组织工人认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关的安全知识，督促工人对的使用防护用品、安全设施和工具，随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、机电设备，做好文明生产和各种机具的维护保养工作。等安全组：王攀施工组：刘世宇技术组：张奔腾材料组：荣渡综合组：谢百卓职责：负责安全保证计划全过程运营检查验收整改防范及安全记录。职责：负责安全保证计划施工现场的控制,组织人员动态管理按照保证计划的规定进行操作。职责：负责安全保证计划运营过程中技术措施，防范措施、整改措施的制订及大型机械安装拆除方案、施工用电方案的编制。职责：负责安全保证体系中合格供应商材料的检查验收及采购工作，监督检查控制现场机械设备管理工作和对机械人员培训教育。职责：负责安全保证计划运营文献的收集登记发放及保证计划运营的经费，做好防火工作。班长：卢正勇电工：刘五民仓库：冯小亮机修：吴杰职责：负责安全保证计划中班组施工现场控制安全交底，人员管理隐患整改，按规定进行操作。职责：负责安全保证计划中水电班施工现场控制安全交底，人员管理，隐患整改，按规定进行操作。职责：负责安全保证体系计划中合格供应商的合格材料防护用品的进库验收、收证工作。职责：负责安全保证计划中机修班施工现场控制，安全交底，人员管理，隐患整改，按规定进行操作。工人职责：严格按照安全保证计划中安全操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制度，不违章作业，不违反劳动纪律，保证安全保证计划的顺利实行。6-1项目部安全管理组织机构（4）架设材料要随上随用，以免放置不妥时掉落。（5）每次收工以前，所有上架材料不要存留在架子上，并且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采用临时撑拉措施予以加固。（6）在搭设作业进行中，配合的人员应避开也许掉落的区域。8、架上作业时的安全注意事项：（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采用对的的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采用必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（4）在架面上运送材料通过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。（5）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，互相避让时应注意身体不要失衡。（6）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。9、其他安全注意事项：（1）运进杆配件应尽量运用塔吊提高，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。（2）在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。（3）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。10、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下规定：（1）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。（2）不得任意增长铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（4）安装构件要随运随装，不得存放在脚手架上。（5）较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。11、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件时，必须取得施工主管和技术人员的批准，并采用可靠的加固措施后方可拆除。12、安全标记及安全防护（1）作业现场应设安全围护和警示标志，严禁无关人员进入危险区域。（2）对尚未形成或已失稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。13、作业面的安全防护：（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。（2）作业面的外端头侧防护采用与脚手架直接连接而成的栏杆，高度1.2m，设两根横杆，最底部横杆距距砼顶不超过10cm。防护栏杆外侧加脚手管斜撑，斜撑与地面夹角不大于60°，防护栏杆完毕后满铺绿色密目网。（3）架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设立或设立不符合规定期，必须补设或改善后，才干上架进行作业，作业过程中如有损毁必须立即修复，坚决不给不安全因素预留时间。14、碗扣式满堂支撑架拆除作业前，应对参与作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照拟定的方案进行拆除作业，拆除作业安全控制要点如下：（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料的顺序，一件一件地松并联结，取出井随即吊走(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊走)。（2）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。严禁单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后．水平托起取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业环节，严禁不按程序进行的任意拆卸。（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。6.2.2中、顶板模板以及侧墙模板施工安全管控措施1、由于施工安排紧凑，模板大部分时间在工作面上周转，会临时放置在施工层上，进行清理、涂刷工作必须快捷，并注意安全，有可靠的安全措施。2、模板高空安顿过夜时，将模板互相拉结，并将模板与建筑物固定。3、起吊模板之前，将吊装机械调整适当，吊装时稳起稳落、就位准确，严禁大幅度摆动，严禁人力搬运大型模板。4、模板操作平台的上人梯道、栏杆等防护设施完好无损，保证安全作业。5、支模按工序进行，模板没有固定并经验收合格，不得进行下道工序