C地块深基坑工程安全专项施工方案专家论证版

中国建筑工程总公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP武汉TCL康城绿洲项目·C地块深基坑工程安全专项施工方案中建三局集团有限公司武汉TCL康城绿洲项目经理部三月中国建筑工程总公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP武汉TCL康城绿洲项目·C地块深基坑工程安全专项施工方案公司审批人：公司审核人：项目编制人：中建三局集团有限公司武汉TCL康城绿洲项目经理部三月目录TOC\o"1-3"\h\u1 工程概况 11.1 工程建设概况 11.1.1 现场及周边环境 11.1.2 场区工程地质条件 31.1.3 场区水位地质条件 41.2 分部分项工程概况 41.2.1 深基坑支护设计概况 41.2.2 降水工程设计概况 111.2.3 土方工程概况 121.3 施工平面布置 121.3.1 施工总平面布置依据 121.3.2 现场平面布置原则 121.3.3 施工总平面布置图 121.4 施工规定及技术保证条件 141.4.1 降水井施工规定 141.4.2 挂网喷射砼施工规定 141.4.3 土方开挖施工规定 142 编制依据 172.1 图纸及协议 172.2 其他资料 172.3 重要规范、规程、标准及法律 172.4 工程总承包施工范围 193 施工计划 203.1 施工区段划分 203.2 总体施工顺序 203.3 施工进度计划 203.4 材料计划 213.5 机械设备计划 214 施工工艺技术 234.1 测量放线 234.1.1 概述 234.1.2 平面控制 234.1.3 高程控制 244.1.4 测量仪器配备 244.2 止水帷幕施工 244.2.1 粉喷桩施工工艺 244.3 深基坑降水施工 264.3.1 降水井施工工艺流程 264.3.2 降水井施工方法 264.3.3 基坑降水措施 304.3.4 地表白水排水施工 334.3.5 注意事项 344.3.6 降水维持期的技术规定 344.4 喷锚施工 354.4.1 喷锚施工概况 354.4.2 喷锚施工工艺流程 354.4.3 喷锚施工技术规定 364.5 土方开挖 364.5.1 土方开挖施工特点 364.5.2 开挖分区 364.5.3 开挖分步及行车线路 374.5.4 土方开挖方法 394.5.5 基坑排水 404.5.6 人工清底 404.5.7 静压管桩及其他成品保护措施 414.5.8 土方开挖注意事项 414.6 检查验收 424.6.1 质量管理体系 424.6.2 控制手段及方法 424.6.3 降水与排水施工质量检查与验收 484.6.4 挂网喷射砼质量检查及验收 484.6.5 土方开挖质量检查及验收 495 施工安全保证措施 515.1 组织保障 515.1.1 建立安全保证体系 515.1.2 安全管理 515.1.3 现场临时用电安全措施 525.1.4 基坑临边防护安全措施 535.1.5 重要机械设备安全管理措施 535.2 技术措施 545.2.1 突发事件、紧急情况及风险分析 585.2.2 突发性停电的解决和防止 625.2.3 突发性停水的解决和防止措施 625.2.4 突发性机械故障的解决和防止措施 625.2.5 突发性暴风雨灾害或汛期防止措施 635.3 应急预案 635.3.1 深基坑应急领导小组的建立 635.3.2 深基坑应急平常小组的建立 635.3.3 应急制度 655.3.4 应急机械设备 655.3.5 应急资源 665.3.6 应急联络 685.3.7 报告程序 685.4 监测监控 695.4.1 监测项目 695.4.2 监测规定 695.4.3 组织机构 705.4.4 保证措施 705.4.5 监测平面布置图 706 劳动力计划 727 其他保证措施 747.1 季节性施工措施 747.2 环境保护措施 747.2.1 建立居民的协调互助关系 747.2.2 防止施工扰民措施 74

插表目录TOC\h\z\c"插表"插表1工程基本情况表 1插表2岩土工程地质分层表 3插表3深基坑周边放坡设计参数一览表 10插表4重要标准、规范、规程及验评标准 17插表5物资计划表 21插表6拟投入重要机械设备一览表 21插表7测量仪器配置表 24插表8土方开挖分步登记表 37插表9降水与排水施工质量验收标准表 48插表10挂网喷射砼质量检查标准 48插表11土方开挖工程质量检查标准 50插表12危险因素及控制措施表 55插表13深基坑现场巡视异常情况登记表 66插表14重要应急机械设备储备表 67插表15各种抢险平常配备物质 67插表16协议单位联系方式 68插表17通讯方式 68插表18安全生产管理人员一览表 72插表19拟投入安全生产劳动力计划表 73插图目录TOC\h\z\c"插图"10081插图1周边环境示意图 229216插图2深基坑支护平面布置图 628247插图3AB段、BC段、DE段、GH段支护结构剖面图 715876插图4CD段、EF段结构剖面图 86461插图5FG段、HA段结构剖面图 920493插图6施工总平面布置图 1325664插图7深基坑支护施工总流程图 2017024插图8深基坑施工进度计划 217542插图9测量控制网 2317094插图10粉喷施工流程图 2516674插图11降水井系统工作流程图 2612234插图12井管构造及填料示意图 2811059插图13基坑降水井布置图 3130627插图14降水井构造详图 32525插图15土方开挖现场分区图 3730835插图16第一步土方开挖顺序及行车线路图 3816012插图17第二步土方开挖顺序及行车线路图 3826767插图18第三步土方开挖顺序及行车线路图 3930022插图19C-3区土方分层开挖示意图 402528插图20施工过程管理流程图 4317681插图21施工机械设备管理与维护工作流程图 4411401插图22纠正和防止工作流程图 453782插图23施工资料管理流程图 4617609插图24不合格品控制工作流程图 4723108插图25应急准备和响应工作程序图 516179插图26应急准备和响应工作程序图 553255插图27应急事故发生解决流程图 6917853插图28深基坑监测点平面布置图 71工程概况工程建设概况武汉TCL康城绿洲项目·C地块由4栋高层住宅、4栋多层住宅、S2、S3商业及1栋幼儿园组成，占地面积约2.77万m²，总建筑面积约10.20万m²，其中地下室面积约1.61万m²。本工程±0.000=22.90m，根据武汉市测绘研究院提供的《武汉TCL康城房地产有限公司（康城绿洲）1:500地形图》，施工现场场地标高平均低于±0.000约1m。结构类型：框架-剪力墙结构。插表SEQ插表\*ARABIC1工程基本情况表工程名称武汉TCL康城绿洲项目工程地址武汉市洪山区武丰村开发单位武汉TCL康城房地产有限公司投资单位深证市把戏年地产集团有限公司勘察单位武汉丰达地质工程有限公司设计单位中信建筑设计研究总院有限公司深基坑设计中南勘察设计院总包单位中建三局集团有限公司监理单位湖北建设监理公司建设规模深基坑开挖面积约22877㎡；地库开挖深度5.45m工程重要功能或用途集住宅、办公、商业为一体的综合性群体建筑现场及周边环境本工程位于武汉市洪山区，场地平面为不规则矩形，东侧为B地块，南侧为正在施工的金地工地，西侧为农田菜地，北侧为农田菜地。场地内桩基施工完毕，地势较为平缓，即将进行深基坑工程施工。为保证深基坑工程顺利实行，在工程实行之前，应查明各类障碍物具体分布平面位置及深度，并给予清除。深基坑周边环境图见插图1：插图SEQ插图\*ARABIC1周边环境示意图场区工程地质条件武汉市区位于淮阳山字型前弧西翼与新华夏构造体系的复合部位，属淮阳山字型前弧西翼葛店-汉阳褶皱带。区内大地构造跨及扬子准地台和秦岭褶皱系两个一级构造单元。以襄（樊）－广（济）深大断层为界，中南部从属扬子准地台的四级构造单元武汉台褶束，北部为秦岭褶皱系之四级构造单元新洲凹陷之南缘。由于区内经历了大别、扬子、加里东、华力西－印支、燕山－喜马拉雅等多次构造运动，使区内构造更趋复杂。新洲凹陷是在古老结晶基底上发展起来的中生代沉积盆地；武汉台褶束由古生界及早三叠系组成的一系列北西西向或近东西向复式褶皱组成，并伴有与轴线平行或近于平行的走向断层及北西向、北东向、北北东或近南北向的断层。武汉市基岩地质图显示，拟建场地北面有一条近东西方向的推测断层通过，但该断层上覆盖有数十米厚度的第四系覆盖层，且无全新世活动迹象，故对场区的稳定性影响不大。根据区域地质构造资料，武汉地区的地质构造均属古老的地质构造，且无新的活动迹象，因此区域地质构造稳定性良好。根据区域地质资料显示，本场地所在区域的下伏基岩为志留系泥质岩类，无土洞、暗沟（塘）、滑坡等不良地质现象，故该场地稳定。据勘察深度内揭露，场区内覆盖层为一套达30-40米的第四系全新统冲积地层，具有典型的二元结构，下卧基岩为志留系泥质粉砂岩或泥岩地层。根据钻探取芯观测、室内土工实验、静力触探、标准贯入实验及重型动力触探实验等特性，按其成因、结构特性及强度将场地内土层划分为8层组13层。场地的工程地质分层、埋深、岩性特性及空间分布详见“岩土工程地质分层表”。插表SEQ插表\*ARABIC2岩土工程地质分层表土层序号岩土名称状态顶板埋深（m）揭露厚度（m）层顶标高（m）①素填土松散0.000.30~3.0021.39~23.78②粘土可塑~软塑0.30~3.001.60~10.6018.82~22.29③淤泥质粘土软塑~流塑3.00~9.000.60~9.2012.75~18.67④粉质粘土夹粉砂可塑~软塑3.40~14.300.60~8.907.36~18.78⑤粉细砂稍密~中密5.50~17.601.20~15.204.08~16.69⑥1细砂中密~密实12.30~23.4010.40~26.10-1.72~9.63⑥2中粗砂夹砾卵石稍密~中密28.20~39.500.50~3.60-5.52~-17.83⑥a粘土可塑28.50~30.001.60~2.40-6.59~-7.39⑦1强风化泥质粉砂岩强风化29.70~40.500.50~8.00-7.02~-19.01⑦2中风化泥质粉砂岩中风化31.70~47.400.80~6.60-9.90~-25.75⑦a中风化砂岩中风化32.60~44.700.60~1.30-10.75~-23.08⑧1强风化泥岩强风化31.80~39.801.30~7.00-9.44~-18.05⑧2中风化泥岩中风化32.10~41.001.40~7.10-10.27~-19.29场区水位地质条件场地地下水为上层滞水及孔隙承压水类型，上层滞水赋存于①素填土中，重要接受大气降水补给，水量少，无统一自由水面，水量与周边排泄条件关系密切；孔隙承压水赋存于⑤~⑥层砂土层中，为本场区的重要地下水含水层，其水位受长江水位变化影响，水量丰富。据区域水文地质资料，拟建场地承压水水位年变幅为3m~4m。上下层地下水因粘性土隔离而无水力联系。钻探期间测得上层滞水水位埋深为0.20~1.50m，相称于标高20.14~21.82m；承压水头标高约18.80m。通过地质勘察单位的抽水实验报告，本工程含水层水文地质参数承压含水层取值k=15m/d，R=170m。据调查该场地无历史污染，场地附近无污染源，依据所采用的3组地下水实验及6组土壤易溶盐分析结果，按《岩土工程勘察规范（2023年版）》（GB50021-2023）附录G鉴定本场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对砼中钢筋具微腐蚀性；场地土对建筑材料具微腐蚀性。分部分项工程概况深基坑支护设计概况本工程设立1层地下室，深基坑呈不规则多边形（如插图2示），开挖面积约2.29万㎡，开挖深度5.45m。建设场区为属长江一级阶地，工程地质和水文地质较为复杂。深基坑部分周边环境较为严峻，重要性等级为二级。本工程C地块采用放坡，放坡+被动区加固两种支护形式。土方开挖采用退挖方式分层、分段、均衡方式进行开挖。地下水控制采用深井降水和周边隔水帷幕相结合。C地块深基坑工程围护设计根据工程情况划分为四个区段,详见插图3~插图5：①AB段、BC段、DE段、GH段：放坡喷锚+四排Φ500@400水泥土搅拌桩；②CD、EF区段：放坡喷锚+四排Φ500@400水水泥土搅拌桩+被动区搅拌桩加固；③FG、HA区段：放坡喷锚+四排Φ500@400水水泥土搅拌桩。插图SEQ插图\*ARABIC2深基坑支护平面布置图插图SEQ插图\*ARABIC3AB段、BC段、DE段、GH段支护结构剖面图插图SEQ插图\*ARABIC4CD段、EF段结构剖面图插图SEQ插图\*ARABIC5FG段、HA段结构剖面图放坡设计根据深基坑开挖深度及周边场地可运用条件，深基坑放坡设计采用一级放坡，坡面采用土钉挂网喷射砼支护。各段坡高、坡率具体见下表。插表SEQ插表\*ARABIC3深基坑周边放坡设计参数一览表段号地面标高坑底标高开挖深度一级坡参数坡高

坡率

BCA-1.000-5.6505.450-3.6001:1.0JK-1.000-5.6505.450-3.6001:1.0FG-1.000

-5.6505.450

-3.6001:0.5

AA1B

-1.000-5.6505.450-3.6001:1.0DE-1.000-5.6505.450-3.6001:1.0HJ-1.000-5.6505.450

-3.6001:1.0KD-1.000-5.6505.450-3.6001:1.0止水帷幕设计根据周边环境，止水帷幕采用粉喷工艺。粉喷桩采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水灰比0.5~0.6，水泥掺入比15%。粉喷桩养护龄期为28天，达成养护龄期后方可开挖土方。粉喷桩采用Φ500@400进行施工，组内互相咬合100mm，组与组之间咬合100mm。被动区加固设计深基坑内部采用水泥土搅拌桩进行地基加固，搅拌桩采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水灰比0.5-0.6水泥参入比，水泥掺入比15%，搅拌桩养护龄期为28天，无侧限抗压强度qu≥1.0MPa时方可进行深基坑开挖。（1）CD，EF段坑内搅拌桩采用水泥土搅拌桩进行地基加固，采用Φ500@400进行施工，组内互相咬合100mm，组与组之间咬合100mm，由外而内共4.8m，桩长为3.00m。（2）深基坑内部坑中坑、电梯井,采用3排Φ500@350水泥搅拌桩施工，桩长为底板底标高至电梯井或坑中坑垫层底标高以下3m处（如下图）。（3）T10#塔吊基础周边，采用3排Φ500@350水泥搅拌桩施工，桩长为塔吊基础面以下5m处（如下图）。降水工程设计概况本深基坑地表水将根据地形情况和场地条件，在深基坑坑顶设立排水沟和反向坡进行疏排，进入市政下水道中；深基坑地库底已经揭露含水层，且基底基本坐落在含水层较丰富的粘土及粉质粘土夹粉砂层。上层滞水在深基坑开挖前，对已查明的废弃管道均应进行封闭。在深基坑开挖时，密切观测地下水渗漏情况，及时查清其来源并进行必要的封堵解决。为防止地表水从坡顶渗入边坡，坡顶以外1.5m内用C20细石混凝土硬化，硬化面设计成倒坡，以便于地表水流入排水沟。坡底排水沟沿坑底坡脚设立，且应在深基坑开挖至基底前形成，重要为疏排坑内积水、保护基底土层。承压水结合勘察报告提供的地下水情况，本工程止水帷幕采用双排粉喷桩止水帷幕，深基坑共设立24口中深井降水井，其中疏干井13口，减压井11口，井深26米。降水井分布及构造详见4.3节深基坑降水施工。井点降水通过架设支管和深基坑外排水沟引排至市政管网。土方工程概况本工程占地面积27744㎡，目前C地块准备进行土方开挖阶段。根据业主开发进度及设计院提供的C地块施工图纸，我司将C地块土方开挖工程划分为3个区，由东至西分别命名为C-1区、C-2区、C-3区，各区将根据业主施工指令及周边施工情况分段组织开挖。具体分区情况详见第4.5节“土方开挖”。施工平面布置施工总平面布置依据1、中信建筑设计研究总院有限公司提供的图纸；2、国家、湖北省、武汉市有关施工规定、规程，安全文明施工标准和规定；3、现场踏勘情况。现场平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，具体的施工平面布置原则如下：1．在武汉市有关规定的指导下进行本工程施工平面布置。达成武汉市有关环保和文明施工规定；2．依据工程特点和各施工阶段施工管理规定，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区、生活区和生产区分开布置；3．方便后续工程总承包商进行调整、管理；4．紧凑有序，在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；5．按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而导致的互相影响干扰；6．在满足施工生产需要和武汉市政府有关规定的前提下，按照美观、实用、节约的原则进行建设规划临时设施；7．在保证场内交通运送畅通和满足施工对材料规定的前提下，最大限度的减少场内运送，特别是减少场内二次搬运；8．尽量避免对周边环境的干扰和影响；9．符合施工现场卫生及安全技术规定和防火规范。施工总平面布置图插图SEQ插图\*ARABIC6施工总平面布置图施工规定及技术保证条件本深基坑工程涉及钻土钉挂网喷射砼、土方开挖等重要施工项目。根据本工程特点、地质条件、环境情况等，在保证安全、经济的前提下，特编制本专项施工方案。并充足运用现场监测信息指导施工，严格控制施工程序，做到信息化施工。降水井施工规定(1)降水设备的管道、部件和附件等，在组装前必须通过检查和清洗。滤管在运送、装卸和堆放时应防止损坏滤网。(2)井孔应垂直，孔径上下不一致。井点管应居于井孔中心，滤管不得紧靠井孔壁或插入淤泥中。(3)井点管安装完毕应进行试抽，全面检查套管接头、出水状况和机械运转情况。一般开始出水混浊，经一定期间后出水应逐渐变清，对长期出水混浊的井点应予以停闭和更换。(4)降水施工完毕，根据结构施工情况和土方回填进度，陆续关闭和逐根拔出井点管。土中所留孔洞应立即用砂土填实。挂网喷射砼施工规定(1)施工按照放线→开挖→护坡→开挖…顺序逐层分段进行网喷施工流程作业，支护工艺流程为:开挖→挂网→喷射砼。(2)喷射砼强度为C20，水泥:砂:石子=1:2:1.2，水泥采用32.5MPa矿渣水泥。喷射砼厚度必须达成设计规定。(3)挖土必须与网喷支护相结合，分层开挖，分层支护，严禁超挖。(4)洒水养护：喷砼结束待坡面砼初凝后及时洒水养护。土方开挖施工规定（1）土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。（2）防止深基坑挖土后土体回弹变形过大深基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应将使深基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。回弹变形量的大小与土的种类、是否浸水、深基坑深度、深基坑面积、暴露时间及挖土顺序等因素有关。如深基坑积水，粘性土因吸水使土的体积增长，不仅抗剪强度减少，回弹变形亦增大，所以对于软土地基更应注意土体的回弹变形。回弹变形过大将加大建筑物的后期沉降。施工中减少深基坑回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。因此，在土方挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。必要时，可对基础结构下部土层进行加固。（3）防止边坡失稳目前挖土机械多用斗容量1m3的反铲挖土机，其实际有效挖土半径约5~6m，而挖土深度为4~6m，习惯上往往一次挖到深度，这样挖土形成的坡度约1：1。由于快速卸荷、挖土与运送机械的振动，假如再于开挖深基坑的边沿2~3m范围内堆土，则易于导致边坡失稳。挖土速度快即卸载快，迅速改变了本来土体的平衡状态，减少了土体的抗剪强度，呈流塑状态的软土对水平位移极敏感，易导致滑坡。（4）防止桩位移和倾斜对先打桩后挖土的工程，由于打桩的挤土和动力波的作用，使原处在静平衡状态的地基土遭到破坏。对粘性土由于形成很大的挤压应力，孔隙水压力升高，形成超静孔隙水压力，土的抗剪强度明显减少。假如打桩后紧接着开挖深基坑，由于开挖时的应力释放，再加上挖土高差形成一侧卸荷的侧向推力，土体易产生一定的水平位移，使先打设的桩易产生水平位移。为此，在桩打设后，宜停留一定期间，并用降水设立预抽地下水，待土中由于打桩积聚的应力有所释放，孔隙水压力有所减少，被扰动的土体重新固结后，再开挖深基坑土方。并且土方的开挖宜均匀、分层，尽量减少开挖时的土压力差，以保证桩位对的和边坡稳定。（5）大型挖土时，应经常注意观测附近已有建筑或构筑物、道路、管线，有无下沉和变形。如有下沉和变形，应与设计和建设单位研究采用防护措施。（6）挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时告知有关部门来解决，如发现测量用的永久性标桩或地质、地震部门设立的观测孔等亦应加以保护。如施工必须毁坏时，亦应事先取得原设立或保管单位的书面批准。（7）为保证支护体系施工质量和周边环境安全，加快施工进度，规定土层开挖与支护施工互相衔接，互相配合。（8）土方开挖采用分区、分段、分层开挖方式进行。应提供喷射砼足够的养护时间。土方开挖至基底后，对基础承台（或独立基础）及连梁采用人工掏挖方式。（9）土方开挖宜采用机械开挖和人工开挖相结合方式，一般情况下采用机械开挖，坑角土方宜采用人工开挖。深基坑开挖至距坑底300mm左右时宜改为人工清理坑底，严禁超挖。（10）严格按设计的规定进行土方开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在深基坑周边。（11）在坡顶或坡底设立排水沟，做好坡面、坡底的排水防水工作。（12）开挖后期深基坑边坡顶面严禁堆载。开挖至坡底后应尽快开展基础施工，以减少深基坑暴露时间。（13）在深基坑开挖过程中，应及时组织抽排深基坑内积水。编制依据本方案为武汉TCL康城绿洲项目C地块深基坑支护、降水和土方开挖工程的专项施工组织设计，用以指导深基坑的施工组织与管理，以保证优质、高速、安全地完毕深基坑工程的施工任务。专项施工方案编制依据如下：图纸及协议1.与业主签订的工程施工协议；2.武汉TCL康城绿洲项目深基坑支护工程（以下简称本工程）招标文献及答疑记录；3.中信建筑设计研究总院有限公司提供的本工程C地块施工图纸（纸质版蓝图）；4.业主提供的本工程岩土工程勘察报告《武汉TCL康城绿洲项目岩土工程勘察报告（详勘）》；5.由中南勘察设计院设计的的本工程深基坑支护设计图纸。其他资料1、业主提供的场地地下管网资料、周边建筑物鉴定及现场勘察有关情况；2、中建三局质量管理体系文献和公司现行施工工艺和工法；3、建设部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的告知》。4、我司现场和周边环境的实地踏勘情况。重要规范、规程、标准及法律中华人民共和国、行业和武汉市政府颁布的有关法律、法规及规定；中华人民共和国、行业和武汉市政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准；ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。插表SEQ插表\*ARABIC4重要标准、规范、规程及验评标准序号类别标准名称标准编号1国家标准《工程测量规程》GB50026－20232《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50007-20233《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20234《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20235《建筑地基基础设计规范》GB50007-20236《混凝土结构设计规范》GB50010-20237《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20238《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023（2023年版）9《岩土工程勘察规范》GB50021－202310《建筑边坡工程技术规范》GB50330-202311《声环境质量标准》GB3096-202312《环境空气质量标准》GB3095-202313《城市建设档案著录规范》GB/T50323-202314《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-9315《建设工程文献归档整理规范》GB/T50328-202316行业标准《建筑深基坑支护技术规程》JGJ120-202317《建筑桩基技术规范》JGJ94-202318《建筑地基解决技术规范》JGJ79-202319《建筑桩基检测技术规程》JGJ106-202320《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-202321《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-202322《钢筋焊接接头实验方法标准》JGJ/T27-202323《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-202324《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-202325《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-202326《建筑施工安全检查标准》JGJ59-202327《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-202328地方标准《湖北省深基坑工程技术规程》DB42/159-202329《建筑地基基础技术规范》DB42/242-202330《建筑地基基础检测技术规范》DB42/269-202331法律法规《中华人民共和国协议法》国家主席令第九届15号32《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第七届22号33《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第九届70号34《中华人民共和国建筑法》国家主席令第十一届46号35《建设工程质量管理条例》国务院令279号36《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号37《安全生产许可证条例》国务院令397号38《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建设部[2023]211号文39《工程建设标准强制性条文》建设部[2023]219号文工程总承包施工范围根据招标文献，本深基坑工程总承包范围涉及：水泥搅拌桩、坡面喷射砼及钢筋网、土钉、坡顶坡底排水沟及深基坑土方施工期间降水、抽水、坡顶护栏等施工内容，具体具体内容详见设计图纸及招标清单。施工计划施工区段划分根据本工程施工计划，C地块桩基工程已与年前施工完毕，深基坑工程施工即将展开施工。深基坑工程施工分为三个区段，即C-1、C-2、C-3三个区段，先行施工C-3区，再依次施工C-2区、C-1区。总体施工顺序按照深基坑支护设计原则，本工程施工顺序为：先施工粉喷桩及降水井，再进行土方开挖、边坡支护施工。按30天完毕C地块所有降水井、粉喷桩的工期计划，先进行C地块粉喷桩及降水井的施工，喷锚支护紧随土方开挖进行。分层开挖土方至基底标高。土方开挖过程中，应尽量缩短深基坑无支护暴露时间，控制分层开挖厚度，严禁超挖。插图SEQ插图\*ARABIC7深基坑支护施工总流程图施工进度计划机器计划3月底进场，并在4月2日开始施工前完毕场地平整、材料进场、放线、交底等所有准备工作，4月3日开始水泥搅拌桩施工，计划投入5台粉喷桩机，分三条路线同时开始施工。第一条路线由两台粉喷桩机分别从两端向中间施工AD段，第二条路线由两台粉喷桩机分别从两端向中间施工FH段，第三条路线由一台粉喷桩机先施工HA段，接着施工DF段。粉喷桩施工期间插入降水井施工。具体工期计划见如下横道图.插图SEQ插图\*ARABIC8深基坑施工进度计划材料计划土方施工阶段，重要材料投入为降、排水材料、修筑临时道路。在雨季边坡与基底的覆盖材料以防止深基坑坍塌，预备应急救援的砂石、尼龙袋等重要材料投入见下表：插表SEQ插表\*ARABIC5物资计划表名称规格数量备注混凝土C201100m³网喷水泥42.5MPa1200t喷锚，粉喷桩钢板网50*100mm5500㎡网喷注：①本表材料仅为需用计划，不作为现场实际施工结算依据；②本表材料进场时间根据本方案中深基坑施工进度拟定；③其中部分材料进场时间需待业主相关分项工程指定开工日期拟定后方可拟定。机械设备计划1、拟投入的重要施工机械设备表见下表。插表SEQ插表\*ARABIC6拟投入重要机械设备一览表序号名称型号规格数量(台/套)备注1整流弧焊机ZSG-3004台现场焊接2冲击水井钻机冲击－100型2台降水井成孔3深井潜水泵60T/h24台降水井抽排水4空压机VFY-10/7-D2台网喷及喷锚5深层搅拌桩机PH-SA型5台粉喷桩施工6喷粉机1.3m³5台粉喷桩施工7大型反铲挖掘机1.0m34台挖土8长臂反铲挖掘机卡特1台最后角部挖土9小型反铲挖掘机0.25m34台基础梁、承台挖土10自卸汽车东风后八轮EQ3208G型40台土方外运11啄木鸟2台老建筑物基础破除2、重要机械设备保障措施在考虑了工程结构特点和现场实际情况与业主的工期规定基础上，我们为保证施工机械在施工过程中运营的可靠性，采用以下措施：①加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存。②为保证设备运营状态良好，项目备齐两套常用设备配件，维修人员长驻现场，保证发生故障在2小时内修复。③根据工程总体进度及业主各分项工程开工指令，合理安排机械设备进场。施工工艺技术测量放线概述本工程C地块基坑东西长约251米，宽约84米；基坑均呈不规则矩形。我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，采用先进仪器设备并制定详实的测量方案，专门负责深基坑的定位及场地标高的测设，保证深基坑的几何尺寸对的无误，满足设计规定。本工程的测量控制重点是深基坑开挖边线、搅拌桩和土层开挖标高的控制。根据业主提供的城市坐标控制点、建筑红线，测设出建筑物的角点，核算确认无误后，据此测设出深基坑的柱网控制轴线，并建立半永久的控制桩位；根据业主提供的控制点或城市水准点，建立本工程的水准控制网，作为深基坑的标高控制和沉降观测的依据，要妥为保护长期使用。按三级控制，即首级控制网、二级控制网（主轴线控制）三级控制网（细部结构控制线），如下图所示。插图SEQ插图\*ARABIC9测量控制网施工放线前，提前复核建筑红线与深基坑的几何关系，并经市规划部门现场验线及设计单位确认，办理交验手续后方可进行下一步施工。平面控制在施工初期，重要工作内容是降水井、止水帷幕体系施工，工程的平面控制体现在支护体系的定位，根据总平面控制网中的控制点，用全站仪、50米长钢尺，极坐标法和直角坐标法，测定各侧边线的平面位置。在前期放出桩位后，单桩定位施工前还需要复核后方能开始成桩。高程控制本工程高程控制的重要内容是：降水井井口标高、分层开挖层底标高以及深基坑底标高的拟定等。所有控制点的标高由现场建立的水准控制网引测用水准仪、塔尺传递高程。水准测量必须做好野外记录，测量结束后及时计算高差闭合差，三等水准测量允许线路闭合差为12（R）1/2或3（n）1/2（其中R为水准路线长的公里数，n为测站数）。结果满足精度规定后，将水准路线的不符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果表。测量仪器配备插表SEQ插表\*ARABIC7测量仪器配置表名称型号精度用途数量水准仪DS≤±3mm/km施工水准测量2台精密水准仪B20±1mm/km沉降观测4台全站仪SET250RX2″±（3mm＋2pp×D）角度、距离测量2台50m钢卷尺距离测量4把止水帷幕施工止水帷幕根据周边环境情况采用单轴搅拌桩施工工艺，本基坑止水帷幕桩分类布置见插图2所示，分段详图见插图3~插图5。粉喷桩施工工艺粉喷桩采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水灰比0.5-0.6，水泥掺入比为15%。粉喷桩养护龄期为28天，达成养护龄期后方可开挖土方。粉喷桩采用Φ500@400进行施工，组内互相咬合100mm，组与组之间咬合100mm。在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀，搅拌头桩与桩的搭接时间不宜大于24小时，若因故超时，搭接施工中须放慢搅拌速度保证搭接质量。若因搭接时间过程无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位认可后，采用在搭接处补做粉喷桩等技术措施保证搅拌桩的施工质量。粉喷桩施工工序：放线定桩位→钻机就位→钻桩孔至设计深度→边搅拌、喷粉，边提高钻杆→至桩顶以上50cm停止搅拌、喷粉→全程复搅一次，提杆至地面→移至下一桩位继续施工。粉喷桩施工流程详见下图：插图SEQ插图\*ARABIC10粉喷施工流程图1.施工前，应进行场地整平、桩位放线，组装架立粉喷桩机，检查主机各部的连接，喷粉系统各部分安装试调情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，机架保持垂直；灰罐装满料后，进料口应加盖密封，排除异常情况后方可开始施工。2.成桩时，先用粉喷桩机在桩位钻孔，至设计深度后，将钻头以0.97m/min速度边搅拌，边提高，同时边通过粉喷系统将水泥通过钻杆端喷嘴定期定量向搅动的土体喷粉，使土体和水泥进行充足搅拌混合，形成水泥、水、土混合体。3.桩体喷粉规定一气呵成，不得中断，每根桩宜装一次灰，搅拌完一根；喷粉深度在钻杆上标线控制，喷粉压力控制在0.5-0.8MPa。4.水泥用量应控制在55kg~65kg/m。5.粉喷桩止水帷幕养护14d以上方可开挖深基坑土方。粉喷桩质量保证措施：1.必须做好粉体喷出量实验，保证按规定的掺入比向孔中喷射粉体，不允许减少喷入量。2.钻机必须注意保持垂直，以保证桩体的垂直度，按规范规定进行垂直度控制。每一孔在开钻前必须检查钻头是否对准桩位中心，不得偏位。3.每根桩体制作应一气呵成，不得在喷粉过程中间歇中断。4.桩体强度与掺入料有直接关系，还与土层的物理力学性质密切相关，施工时要结合土层含水量、粘土料含量、土层厚度、地下水深度等，合理拟定钻进速度和提高钻头速度。5.对断桩、缺桩、颈缩、强度较低、桩长不够、偏位等，必须按设计规定进行补强解决，不允许减少设计标准。6.从搅拌桩止水帷幕的防渗功能看,其完整性和连续性是关键,因此施工中应特别注意控制桩位偏差及桩体垂直度。7.搅拌桩止水帷幕底部地层交界处的结合是否良好也是帷幕止水是否成功的关键之一,从以往工程施工经验来看,该部位搅拌不密实或不到位导致渗水也较普遍,因此在施工中应采用多搅、加大浆量等措施保证质量。深基坑降水施工降水井施工工艺流程测量放线→定井位→挖泥浆池→挖探坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘土封井→洗井→下入潜水泵试抽水→铺设排水总管及沉砂池→架设电缆及支管→联网抽水。插图SEQ插图\*ARABIC11降水井系统工作流程图降水井施工方法1.根据设计图纸规定，对降水井进行测量定位，并将钻机安放就位，井位应设立显著标志，井孔孔位测放位置误差不大于300mm。2.挖泥浆池：泥浆池的大小按井深、井数、排浆量综合拟定，泥浆池可多井一池。3．挖探坑、安装护口管，为清除井位下的砖渣、块石等障碍物，应在井位处挖探坑，探坑直径为600mm，并埋设护口管。根据本工程的地质情况，现场埋设的护口管分为2m、4m两种，护口管中心要与井孔中心重合。护口管外壁与井壁之间间隙，应用粘土回填密实，以避免泥浆浸泡、冲刷而导致孔口坍塌。4．钻机安放在稳固、平整的地基平台上，现场应采用冲击－100型钻机钻进成孔，必要时可用泥浆护孔。5．冲击钻开孔时，起吊钻具对位，找出井孔中心，开挖井坑。钻进放绳应准确适量，以保持垂直冲击。在钻具未所有进入护口管内之前，应采用小冲程单次冲击，以防止钻具摆动导致孔斜或伤人。6．现场一般采用地层自造浆进行护壁，要准备好充足的水源，水位应高于护口管下口至少0.5m。如漏失严重时，应将钻具迅速提到安全孔段，及时查明因素，做出解决后再继续钻进。7．下钻时，应将钻头吊稳定后，再导正下入井孔。进入井孔后，不得全松刹车、高速下放。8．钻具进入井孔后，应盖好井盖板，使钢丝绳置于井盖板中间的绳孔中，并在地面设立固定标志，以便钻进中用交线法测量钢丝绳位移。绷绳在钻进中不得容易变动。9．提钻时，应缓慢提离孔底数米并确认未遇阻力后，再按正常速度提高，如发现有阻力，应将钻具下放，钻头转动方向后再提，不得强行提拉。提钻时，应注意观测或测量钻进钢丝绳的位移，如偏移过大时，要查明因素，及时纠正。10．钻进过程中中，如发现塌孔、斜孔等情况时，应及时进行解决。发现缩孔时，应经常提动钻具修扩孔壁，每次冲击时间不得过长，以防卡钻。11．钻孔完毕后，要及时进行换浆解决。现场用抽筒将孔底沉渣掏出，换入清水加以稀释。换浆过程中，应使泥浆逐渐由稠变稀，不允许发生突变。12．井管吊放①本工程的井管为壁厚不小于4mm的钢管。下放钢管时，将预制好的井管设计规定的长度进行排序，并按规定包裹好钢丝网和尼龙网，用三角架分段下入孔内，分段焊接，直下到孔底。②下放无砂混凝土管时，将井管放置在木制预制托底上，四周绑扎8#铁丝，缓缓下放。井管接头处用玻璃丝布粘贴（以免挤入泥砂淤塞井管），竖向用4～6条30mm宽竹条固定井管。13．填滤料①井管构造及填料详见下图。插图SEQ插图\*ARABIC12井管构造及填料示意图②降水井井管与孔壁之间0～9m填粘土球，9～25m填滤料。粘土球为直径20～40mm，滤料为直径2～3mm的砂砾石。③填料应均匀连续进行，并随时测量填料深度，严格按照设计规定高度进行填料。现场施工时不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防止不均匀或冲击井壁。④洗井后，若发现滤料下沉量过大，应及时用滤料补填至设计规定高度。14．洗井①洗井应在下管填料成井后8小时内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井的质量标准是：抽水稳定后，水中细砂含量应小于万分之一。②现场进行洗井时，原则上是运用水泵抽取井管内的浑水，同时，用清水在孔壁处进行补给，使得孔壁的浑水逐渐稀释，最后达成洗井质量规定。15．安装水泵①安装和启动水泵前，应对泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封头等进行检查。②检查所有电路和开关合格后，先在地面上空转3～5min，并检查电动机旋转方向是否对的，均无问题后方可下入水中使用。③下泵时，不得使电缆受力，应用绳索将电缆栓在水泵耳环上缓慢下放。下入到设计深度后，应将水泵用绳索吊住。④安装并接通电源，铺设电缆线和电闸箱，电缆线必须悬空吊住，不得与井孔壁接触和摩擦。水泵安装应做到单井单控电源，并安装漏电保护系统。16．铺设排水管网场地四周修建排水管网，深基坑东侧采用暗埋水泥管，其余三面采用砖砌排水沟，排水管网分布位置见插图13。场地东侧采用预制水泥管承头连接，水泥管外径600mm，壁厚50mm，长度2023mm；南侧暗埋穿越临时马路采用直径400mm，壁厚40mm，长度2023mm的水泥管。垫层采用60厚黄沙+100厚C15+两侧100高扶壁解决，坡度0.5％，接口处清洗干净，再用麻丝及高于水泥管标号的膨胀砼混合密封接口。17．正式抽水①现场抽水施工，应根据现场施工安排，分阶段、分区启动抽水泵进行抽水。②抽水时应连续不断进行，半途不应间断。③抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期应天天观测3次，当水位达成设计降水深度，且趋于稳定期，可天天观测1次，水文观测精度为±20mm。④当降水井的水位降深满足现场施工规定期，可以停止降水；否则，不得停止降水施工。18．封井措施根据相关规定，深井降水完毕后应采用有效措施封堵井孔，避免承压水沿井壁上涌，具体措施如下：①地下室底板结构施工时，对于承压钢管应在降水井管壁加焊两层止水圈，止水圈采用圆形钢环焊接，钢环直径Φ300mm，t=6mm，焊接部位为：下层为底板底以上10～20cm，上层为底板面以下10～20cm，防止承压水沿井壁上涌。②深基坑底板施工完毕并达成一定强度后，为减小降水井抽降对施工及周边环境导致较大的影响，应根据施工季节的地下水位，在充足考虑底板的强度的基础上，合理调整启动井的数量，对不再启动使用的降水井及时封堵。③降水井的封堵宜采用“先内后外，先深后浅”的原则，封堵前，先加大该井周边的降水力度，使待封井管内水位降至最低进行封堵，对最后封堵的降水井，应慎重解决。④±0.000施工完毕后，采用“以砂还砂，以土还土”的原则，封堵井孔，并加焊封口钢板。基坑降水措施本工程深基坑共设立24口降水井。在进行地库施工前开始施工。插图SEQ插图\*ARABIC13基坑降水井布置图插图SEQ插图\*ARABIC14降水井构造详图地表白水排水施工1、深基坑顶排水在深基坑顶边坡距深基坑边线1.500m（根据实际情况具体拟定）设立排水沟，避免地表水流入深基坑，排水沟截面宽400×400mm，最浅处深度200mm，坡度0.5％。沟壁采用MU10灰砂砖M7.5水泥砂浆砌筑120厚，1：2水泥砂浆抹灰30mm厚。沟底采用50厚1:2水泥砂浆抹面。深基坑边设立排水沟的将地面硬化并设立反坡以防止地表水流入深基坑。场地四周修建排水管网，深基坑东侧采用暗埋水泥管，其余三面采用砖砌排水沟，每隔15m设立一个集水坑，故深基坑顶排水沟内水直接接入到此集水坑内。2、深基坑内排水深基坑开挖完毕后，根据基础布置形式，在深基坑底周边和内部设排水沟和集水坑，用潜水泵抽水。排水沟截面宽度400mm×400mm，最浅处深度200mm，坡度0.5％；每隔15m设立一个集水坑，集水坑1000×1000mm，深度1000mm，。沟壁采用MU10灰砂砖M5水泥砌筑120厚，1：2水泥砂浆抹灰30mm厚。沟底采用50厚C15素混凝土，30厚1:2水泥砂浆找平。注意事项1．雨期期间，深基坑内应做好明排水措施，深基坑周边地面应硬化，并做好排水沟及挡水墙。深基坑周边地面不得积水，不得对深基坑内形成倒灌。2．钻井施工期间遇大雨、雷电天气有碍工作时，应将钻具提至安全孔段、做好泥浆护孔后暂停工作，并切断电源。3．为防止异物掉入井中，堵塞井孔，井口应加盖保护。4．预备一定数量的潜水泵及深井泵，及时替换发生故障的水泵。5．现场应采用双路供电或备用发电机，以备停电时也可以保证正常降水施工。降水维持期的技术规定1．安装好排水系统，采用管道排水，将抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系统，防止倒流。2．配备有安全装置的供配电系统，供电量不小于240KW，并配备双回路电源，以便在主电源临时停电时，在10min内能继续供电抽水。其它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。为保障水泵运转和正常使用，对电机设备要配有补偿保护装置。3．整个抽水维持期内，应根据深基坑的施工状况，进行信息化管理，保证以最适当的排水量，达成深基坑具有干燥的作业空间和稳定，严禁随意启动或关闭水泵。4．成立一套强有力的管理和抢修班子，作好各项记录，保证各抽水、排水和供配电系统的正常运营，发生设备等故障和深基坑险情时，能及时排除。5．浇注基础底板前，应安装好止水钢环，保证承压水不沿着管壁渗入地下室。6．各种施工机械要避免碰撞损坏降水设备、供电线路，排水渠道要保持畅道，不得向渠道内倾倒垃圾及堆放物品。不得损坏降水设施。7．建议在深基坑周边布设一定数量的沉降监测点及在护坡内布设一定数量的测斜孔。通过上述各监测点跟踪观测结果要及时汇总分析，进行信息反馈，一旦发生地面沉降超标、变形过大等不良现象，应立即采用应急措施解决。8．承台底板施工时，在管壁加焊两层止水圈，阻挡承压水沿井壁上涌；施工完毕后，采用“以砂还砂，以土还土”的原则，封堵井孔，并加焊封口钢板。9．关闭井泵后应及时将泵提出，并对管井进行填封，并保证填封质量。喷锚施工喷锚施工概况根据设计文献，本工程深基坑采用复合喷锚支护，C地块深基坑护臂采用土钉挂网喷射60mm细石混凝土。混凝土等级为C20，钢筋网采用50密目钢板网。该工法重要尾随土方开挖施工，起到稳定土体及坡面防水的作用。喷锚施工工艺流程喷锚施工工序为：放线定位→开挖工作面→修整坡面→固定钢板网→土钉施工→喷射砼面层→砼面层养护。1、放线定位：采用全站仪和50米钢卷尺以地下室外墙内边线作为控制线定出具体开挖边线。以钻孔灌注桩施工时已设立的水准点进行标高控制，定出大体的深基坑的内外边线，以便深基坑开挖。2、深基坑开挖：放线定位，拟定好深基坑的开挖线后，按设计规定土方分层开挖（每层1.8m左右），为保证工序上的搭接，土方必须分段开挖，每段开挖长度控制在30～40m范围，待喷锚施工完毕后再进行下一段开挖，严格控制每层的开挖深度。3、人工修坡：机械开挖至粉喷桩桩体。在保证坡面和边界线符合设计规定的情况下，尽量保持边坡面的平整度，以保证喷射混凝土施工速度，同时也能尽量节约材料。4、钢板网、土钉施工：钢板网按设计规定铺设，并间隔6m左右设立一定数量的泄水孔。对于土钉可按设计规定进行梅花形布置，击入坡面土体内。5、喷射砼层(1)经检查确认钢筋规格、排距、连接等符合设计规定后方可进行混凝土喷射；(2)喷射混凝土所用水泥、砂、石等材料应满足设计规定；(3)混凝土用料应拌合均匀，存放时间不得超过2小时；(4)喷射混凝土时应分段、分片依次进行，喷射枪手应具有足够的喷射施工经验，能适时调整混凝土的水灰比，保证混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑、滑移流淌现象；(5)同一段施工工作面内必须自下而上进行喷射，射流应垂直喷射面，射距宜控制在0.8m～1.5m范围之内。严禁长距离喷射，必须保证射流有足够的压力，保证混凝土面层的强度。喷锚施工技术规定喷锚施工应严格按照施工规范及施工设计图纸施工，其相关技术规定重要有：1、喷射砼强度等级、喷射砼厚度严格按照施工图纸施工，厚度误差不大于2cm。2、喷射混凝土的配合比应进行试配，其设计强度不宜低于20MPa；3、应做好保湿养护，养护时间应根据气温和环境条件而定。土方开挖土方开挖施工特点1、工程深基坑开挖深度为5.45m；2、本工程深基坑开挖面积和土方开挖量大。工程深基坑总开挖面积约2.29万m2，土方开挖量约12.4万m3。3、本工程地基土属中软土，开挖土体以软弱的杂填土、粘土、淤泥质粘土、粉质粘土夹粉层、粉细砂为主，含水量大，灵敏度高，边坡稳定性差，土方开挖难度大；场地地下潜水埋藏浅，承压水头高，水位受大气降水、地表迳流及长江水位影响；粉质粘土夹粉层为承压含水层，对深基坑开挖时也许产生流砂、管涌、突涌或基底回弹等现象，必须采用相应的防范措施。4、深基坑土方施工全过程中，应严格执行信息化施工，采用监测和防止突发事件的措施，有效地控制深基坑支护系统和周边环境的变形和变化情况，以保证深基坑的安全，最大限度地减少对周边的生产、生活、交通等正常秩序的影响；在排水、运土过程中，应严格注意保护市容整洁和城市排水管网的正常工作。开挖分区插图SEQ插图\*ARABIC15土方开挖现场分区图本工程±0.000绝对标高为+22.900m，自然地面相对标高-1.000m。开挖分步及行车线路本工程C地块土方开挖总量约12.4万立方米，土方开挖顺序及部署如下：插表SEQ插表\*ARABIC8土方开挖分步登记表分步区域开挖深度及方量工期（天）日出土量（立方）第一步C-3区：-6.450米以上5.45米，3.86万方182100第二步C-2区：-6.450米以上5.45米，4.22万方182300第三步C-1区：-6.450米以上5.45米，4.52万方202250注：本表考虑承台垫层厚度150mm，桩顶伸出垫层面100mm。1、第一步土方开挖本部分为C-3区（G7#、G8#、S3#、X8#楼）土方开挖。坑边按深基坑支护设计进行放坡及边坡支护施工，土方开挖至-6.450m。土方开挖顺序及行车线路图如下：土方开挖顺序及行车线路图如下：插图SEQ插图\*ARABIC16第一步土方开挖顺序及行车线路图2、第二步土方开挖本部分为C-2区（G6#、X6#、X7#楼）土方开挖。开挖方向及行车线路详见下图：插图SEQ插图\*ARABIC17第二步土方开挖顺序及行车线路图3、第三步土方开挖本部分为C-1区（G5#、X5#楼）土方开挖，开挖方向及行车线路详见下图：土方开挖顺序及行车线路图如下：插图SEQ插图\*ARABIC18第三步土方开挖顺序及行车线路图土方开挖方法本工程根据现场出土口部位（4#大门处设立洗车槽）及C地块施工进度安排设立两条坡道通向地库坑底。一条坡道通向C-1区深基坑坑底，道路宽6米，为土方修整压实后面铺500厚砖渣,200厚碎石，供C-1区、C-2区土方开挖使用。另一条坡道通向C-3区深基坑坑底，道路宽6米，为土方修整压实后面铺500厚砖渣,200厚碎石，C-3区土方开挖使用。施工现场主干道设于深基坑外围，宽度为8米。土方开挖过程中，密切注意对周边环境的保护，切实减小深基坑支护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程中，按设计规定进行放坡，严禁超挖，加强对开挖标高的控制，避免严禁土方开挖机械对围护结构、降水井管等的碰撞破坏，上述部位附近的土方开挖前洒出白灰线进行提醒。本工程各区土方开挖分三个阶段进行，以C-3区为例，如下插图所示：1、第一阶段开挖：本阶段土方开挖量约1.40万m³，从自然地面约-1.000m开挖至-3.000m处。土方开挖需要同步完毕的工作内容有：深基坑周边的卸载放坡、土钉挂网的施工。施工内容相对集中且规定在短时间内完毕，各工序存在交叉施工，甚至互相影响制约。规定对施工认真准备，对施工平面进行合理布置，保证深基坑施工安全。2、第二阶段开挖：本阶段土方开挖量约1.12万m³，从相对标高-3.000m开挖至标高-4.600m处。土方开挖需要同步完毕的工作内容有：深基坑周边的卸载放坡、土钉挂网施工。本阶段土方开挖过程中需对周边环境进行监测，如边坡土体测斜，周边道路位移及沉降，周边建（构）筑物的沉降。施工过程中密切关注监测结果的变化，进行认真分析，发现异常情况，及时采用相应的应急措施。3、第三阶段开挖：本阶段土方开挖量约0.74万m³，从相对标高-4.600m开挖至设计标高处。深基坑底需预留约0.3m~0.4m厚原土进行人工清底，开挖完毕后及时组织验槽并浇筑垫层混凝土，避免基底土长时间暴露。插图SEQ插图\*ARABIC19C-3区土方分层开挖示意图基坑排水详见本章第4.3节“基坑降水施工”地表白水排水施工。人工清底为避免因机械开挖导致断桩和基底土体的拢动，机械开挖时，基底预留约0.3m~0.4m厚土方，采用人工方式开挖和清理基槽。人工清槽时测量人员要配合控制标高，不得超挖。人工清底之前，做好标高标志来控制基底标高和平整度。具体做法是用水准仪每4m左右测设一根钢筋标桩，标桩用直径φ12的钢筋打入地下约400mm深，桩头露出地面约200mm，在标桩上用红油漆作好标高标记，浇筑垫层时即可运用该标记控制垫层厚度和表面标高。基坑边角部位、桩间土及一定数量的基底土方由人工用铁铲或铁锹清除，在坑底集中放入料斗中，用塔吊运至坑上指定堆放地点。人工清槽施工时，应做好对已清理完毕的基底的成品保护工作，注意天气变化，准备足够的彩条塑料布以备下雨时覆盖。人工清底完毕后，立即开始砼垫层将基底封闭，以防雨水对基底导致侵蚀或破坏。静压管桩及其他成品保护措施因地库部分桩基为静压管桩，且土方开挖过程中降水井等均已施工完毕且投入工作，因此，开挖过程中极易对上述成品导致破坏，引起桩身倾斜及接头断裂等质量问题，因此土方开挖过程中需采用以下措施：1、桩基施工完毕后，应至少休止10天方可进行土方开挖。2、对在土方开挖过程中，在各类桩周1.0m范围内做好标记，施工过程中合理选择机械行走线路，杜绝各种机械的运营引起桩周未开挖之土向已开挖方向蠕变，对桩形成单侧压力。3、坚决避免施工机械碰撞桩身，可考虑在桩周边30~50cm范围内的土方用小型机械或人工开挖4、各类桩基、降水井（特别静压管桩）周边土方开挖严格分层，分层高度控制在1.5m。土方开挖注意事项土方施工中重要注意以下方面：1.基坑内部挖土应遵循分层、分区、盆式的原则开挖，基坑内严禁多区域大面积同时开挖，严禁不合理分层一次性开挖过深，每区开挖至基底标高后及时浇筑混凝土垫层及基础底板，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的回弹隆起。2.挖土过程中不得超挖，并宜按不大于1：1放坡。3.在基坑开挖过程中，应采用有效措施，保证边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌导致现场人员损伤和机械的损坏。4.基坑内明排水沟及集水坑不得设立于基坑周边。开挖过程中发现围护体接缝处渗水应及时采用封堵措施。5.基坑内的深坑开挖必须待普遍的垫层形成并达成强度规定后，方可进行深坑的开挖。6.边坡修整采用人工清理，为保证锚喷砼面层的平整，此工序必须挂线定位，做好土方开挖和基坑边坡支护等分包单位的协调工作，组织机械劳动力进场，研究好开挖程序。7.预留土体验槽后迅速组织清底工作，本工程垫层面积大，为防止垫层开裂，需进行分缝设计，人工清底和垫层浇筑砼按随清随验随封的原则，分片组织施工，垫层随打随抹，保证标高及平整度规定。8.在整个地下室土方的施工过程中应注意对边坡的定期监测，做到信息化施工。9.土方施工阶段机械开挖、人工清底、基坑支护、砖胎膜、垫层等工序交叉、穿插繁多，因此，在土方施工中需与分包单位紧密联系、互相配合。10.为保证地下室施工的安全可靠，提高地下室结构施工效率，大面开挖过程中需进行桩间土的清理，采用人工掏挖，避免阴雨天气桩间土滑落导致施工人员意外伤害。检查验收质量管理体系组织三级管理的质量管理组织体系，即第一级为具体操作班组质检员，具体实行各项质量自检保证制度；第二级为在项目管理责任制下，项目总工程师、项目生产经理负责，项目质量员具体实行，负责对第一级管理人员的场外监督检查和内业资料的收集、整理和汇总；第三级为公司行政领导责任制下，公司总工程师负责，质检部门具体实行，对第二级管理人员的监督检查。控制手段及方法插图SEQ插图\*ARABIC20施工过程管理流程图

插图SEQ插图\*ARABIC21施工机械设备管理与维护工作流程图插图SEQ插图\*ARABIC22纠正和防止工作流程图

插图SEQ插图\*ARABIC23施工资料管理流程图

插图SEQ插图\*ARABIC24不合格品控制工作流程图降水与排水施工质量检查与验收插表SEQ插表\*ARABIC9降水与排水施工质量验收标准表序检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1排水沟坡度‰1~2目测:沟内不积水，沟内排水通畅2井管（点）垂直度％1插管时目测3井管（点）间距（与设计对比）mm≤150钢尺量4井管（点）插入深度（与设计对比）mm≤200水准仪5过滤砂砾料填灌（与设计值相比）％≤5检查回填料用量挂网喷射砼质量检查及验收1、原材料质量检查1）材料所使用的原材料（钢筋、水泥、砂、碎石等）的质量应符合有关规范规定标准和设计规定，并要具有出厂合格证及实验报告书。材料进场后还要按有关标准进行抽样质量检查。2）土钉现场测试土钉支护设计与施工必须进行土钉现场抗拔实验，涉及基本实验和验收实验。通过基本实验可取得设计所需的有关参数，如土钉与各层土体之间的界面粘结强度等，以保证设计的对的、合理性，或反馈信息以修改初步设计方案；验收实验是检查土钉支护工程质量的有效手段。土钉支护工程的设计、施工宜建立在有一定现场实验的基础上。3）混凝土面层的质量检查①混凝土应进行抗压强度实验。试块数量为每300m2面层取一组，且不少于三组；②混凝土面层厚度检查可用凿孔法。每100m2面层取一点，且不少于三个点。合格条件为所有检查孔处的厚度平均值不小于设计厚度，最小厚度不宜小于设计厚度的80%；③混凝土面层外观检查应符合设计规定，无漏喷、空鼓现象。2、施工质量检查插表SEQ插表\*ARABIC10挂网喷射砼质量检查标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1土钉长度mm±30钢尺量一般项目1土钉位置mm±100钢尺量2土钉墙面厚度mm±10钢尺量3墙体强度设计规定试样送检土方开挖质量检查及验收1．对定位放线的控制控制内容重要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基础平面图对基坑灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩设立离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上，或在建筑物稍远的地方设立水准点并妥加保护。挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。2．对土方开挖的控制控制内容重要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计规定。遇标高超深时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标高；本地基局部存在软弱土层，不符合设计规定期，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行解决。3．深基坑验收深基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸规定是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。一般用表面检查验槽法，必要时采用钎探检查、或洛阳铲探检查，经检查合格，填写深基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。4．土方开挖工程质量检查标准

插表SEQ插表\*ARABIC11土方开挖工程质量检查标准项目序号项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1标高－50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）＋200全站仪、用钢尺量－503边坡设计规定观测或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计规定观测或土样分析施工安全保证措施组织保障建立安全保证体系成立以建设单位为首，各相关单位现场负责人为主的深基坑工程应急工作组，保证深基坑出现险情时，各项措施能及时实行。并规定全体成员在深基坑开挖期间，必须24小时保持通讯畅通。充足考虑也许发生的一些险情，制定多种抢险方案，备足抢险设备和物资，如钢管、编织袋、反铲等。其应急准备和响应工作程序如下图所示：插图SEQ插图\*ARABIC25应急准备和响应工作程序图危险源及环境因素辩识、评价危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立应急领导小组组建抢险队配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实行应急预案进行评审、修订未发生发生安全管理1、建立和健全安全生产责任制：建立各级安全生产责任制，做到职责明确，贯彻到人，严格履行经理负责制；签定各项经济承包协议时，必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施；承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议，做到主体合法，内容合法和程序合法，各自的权利与义务明确。2、安全教育：对新工人实行指挥部、项目部和班组的三级教育，对变换工种的工人实行新工种的安全教育，并及时做好记录；工人必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。3、深基坑开挖前，项目部管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。4、各特种作业人员必须实行持证上岗制度，作业人员都按规定严格培训，经考试合格后方可上岗，严禁无证操作。5、安全检查：建立各级安全检查制度，有时间、有规定，重点、危险部位明确；检查记录齐全，隐患整改做到定人、定期、定措施；对大型施工机械等，应做好重要设施的验收工作，验收合格挂牌后方可使用；并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度，即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。6、各级管理与施工人员，应佩戴证明其身份的胸卡和辨认标记的安全帽；遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。7、按规定对各类事故应进行报告解决，事故档案齐全，并做好“三不放过”。8、安全防火管理：建立健全安全防火责任制，做到职责明确，防火安全制度齐全；建立一定数量人员的义务消防队和响应的活动制度；严格实行动用明火审批制度，做到手续完善，监护防范措施得力；重点防范部位明确，防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。9、在现场的重要施工部位、作业点和危险区域，以及重要通道口都设有醒目的安全标语和安全警告牌。10、专门抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“临边”（脚手架边、深基坑边等）的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。11、抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定规定。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达成定型化，工具化。12、施工现场按规定放坡，四周设立围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。现场临时用电安全措施1、现场合有电气设备的安装、使用及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的规定及武汉市有关管理规定执行。2、现场合有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外，任何人不得擅自挪动或拆除。3、现场合有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。4、现场配电线路一律采用三相五线制，保护零线和工作零线分开单独敷设，由箱盘内的零线和接地线端子上引出。5、现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固，不得在地上拖放，导线必须绝缘良好，接头包扎严密。6、严格执行一机一闸一保险的制度。基坑临边防护安全措施1、基坑临边搭设防护栏，立杆与深基坑边坡的距离≥500mm；2、防护内侧满挂密目式安全网，安全网上张挂“当心坠落”警戒牌，底部设180mm高踢脚板；3、基坑周边设立夜间警示灯。重要机械设备安全管理措施1、一般规定操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应通过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应勒紧不得外露。机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，对的操作，合理使用，严禁超载作业。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。2、喷射泵设备1）各部螺栓、螺帽坚固、管道接头紧固密封，防护网罩，防护棚等安全防护装置齐全可靠。2）操纵开关、调整手柄、手软、控制杆、旋塞等位置对的、灵敏有效，液压系统正常无渗漏，各润滑点润滑正常。3）各类仪表、指示灯工作正常，指示对的。4）操纵人员持有效证上岗，做到定机、定人。4、钢筋加工机械（调直机、切断机、弯曲机）1）机体安装平稳、牢固。2）传动机构和工作装置螺丝紧固、润滑良好，外露传动部位、调直区域、拉伸区域的安全防护罩、防护板等齐全有效，作业区有醒目警告标志。3）各种模具、刀片等无裂纹、刀片间隙调整适当。4）机体有接地（接零）保护，室外作业应搭设机棚。5）操作人员应经安全技术培训，定机定人。5、电焊机1）机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。2）一、二次侧（电源、龙头）接钱往防护罩齐全，一次测线使用橡皮电缆线长度不超过5m，二次侧线使用线鼻子。3）配线不乱拉乱搭，焊铅与焊把连接牢固，焊把绝缘良好。4）操作人员持有效证上岗。6、气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下曝晒。防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防装置齐全效。废管用夹头紧固，不漏气。氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于2m，使用距离不小于5m；距明火大于10m。操作人员持有效证上岗。7、土方机械及车辆操作人员注意事项1）持证上岗，严禁酒后开动机械。2）在倒退和转动前，要证实附近没人，还要注意障碍