石油石化装置机械维修工（初级）职业鉴定考试题库-下（简答、论述题）

PAGEPAGE1石油石化装置机械维修工（初级）职业鉴定考试题库-下（简答、论述题汇总）简答题1.旋涡泵的叶轮按其形状可分哪几种?答案：旋涡泵的叶轮按其形状分闭式旋涡泵叶轮和开式旋涡泵叶轮2.螺杆压缩机组的日常巡检应对哪些项目做记录?答案：a)润滑油温、油压、油位b)轴承温度c)轴位移量D)振动e)附属设备运行状况f)密封点泄漏情况3.大修PVA聚合机时,为了调整搅拌轴浆叶与底平面间隙,制作金属垫块的目的是什么?答案：便于搅拌轴浆叶与底平面间隙调整以及避免搅拌轴发生偏斜。4.空气预冷系统的作用答案：主要有降温和洗涤两方面。5.活塞式压缩机的易损件主要有哪些?答案：气伐、活塞环、填料函6.新区干燥机轴承有几种类型?答案：有滚柱轴承和调心轴承。7.齿轮泵吸入空气的因素有哪些?答案：①泵体与两侧端盖的平面度达不到规定要求;②骨架式油封卡紧唇部的弹簧脱落,或将油封装反,或其唇部被拉伤、老化等;③油箱内油量不够,或吸油管口未插至油面以下;④泵的安装位置距油面太高;⑤吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小,导致吸油阻力增加而吸入空气;⑥管线破损8.过盈连接的特点答案：形式简单,对中性好,承载能力强,能受交变载货和冲击力,但要求精度高。9.液下泵机械密封的冷却方式有几种?答案：液下泵的冷却方式可分为直接冷却法和间接冷却法两种10.PVA第一粉碎机更换疏齿刀时,不需按照编号进行安装?答案：必须按疏齿刀编号位置对号入座。11.测量罗茨风机主轴传动齿轮齿侧间隙通常使用哪两种方法?答案：1)、压铅法;2)、百分表法。12.蜗杆减速器的优缺点如何?答案：优点:传动速比大,工作平稳无噪声,体积小,自锁能力强,结构紧凑,制造容易等。缺点:效率低,需要采用贵重的减摩性有色金属。13.干燥机位号M43106C各字母数字分别代表什么?答案：“M”代表醇解专用设备,“4”代表聚乙烯醇装置,“3”代表醇解工段,“106”代表干燥机,“C”代表C列。14.什么叫滚动轴承的预紧?答案：在装配向心推力球轴承或向心球轴承时,如果给轴承内外圈一定轴向载荷,这是内、外圈将发生相对的位移,其结果是消除内、外圈滚动体间的间隙,产生了初始的弹性变形这种方法就叫预紧。15.活塞式压缩机按中心线相对位置分为哪几种结构?答案：分为立式压缩机、卧式压缩机、角式压缩机和对称平衡型压缩机等。16.轴承加、换脂的周期受那些因素影响?答案：轴承规格、相对速度、工作温度、密封效果及润滑脂的质量。17.什么是压力容器的试验压力?答案：试验压力指在压力试验时,容器顶部的压力。18.划线的目的是什么?答案：划线的目的是为了指导加工。19.汽轮机叶轮上的平衡孔起什么作用?答案：叶轮上开平衡孔是为了减少叶轮两侧蒸汽压差,减少转子产生过大的轴向力。但在反动度较大、负载很重的低压部分最末一、二级和调节级,一般不开平衡孔,以使叶轮强度不致削弱,并可减少漏气损失。20.蜗杆传动机构的主要构件有答案：有箱体、蜗轮、蜗杆、等零件组成21.圆形反应器拉好栅板后取钢丝绳销子前应保证下列几点?答案：1)栅板是否拉到位2)螺栓是否锁紧3)保险杠是否插入22.离心泵在起动前必需干什么?答案：离心泵在起动前必需灌满液体,同时关闭出口阀。23.轴承的润滑作用是什么?答案：降低摩擦,减少磨损,清洗,冷却,防锈,防尘等。24.划线的作用是什么?答案：①指导加工;②检查毛坯外形各部分尺寸是否符合要求。25.动花键连接的特点?答案：多数为间隙配合,套件在轴上能滑动自如,但也不能太松用手摇动不应有间隙感,26.轴流式风机的叶片损坏所导致的后果。答案：轴承温度升高,振动增大。27.压力容器的主要载荷是什么?答案：压力是压力容器的主要载荷。28.2P385液下泵运行时出现振动大及出口压力不足的原因是什么?答案：振动大的原因:出口压力不足的原因:⑴轴承损坏。⑴轴承损坏。⑵滤网堵塞。⑵叶轮磨损。⑶叶轮与蜗壳相擦。⑶耐磨环磨损。⑷联轴节胶块损坏。⑷滤网堵,吸入不够。⑸泵轴弯曲。⑸出口管线泄漏。29.PVA第一粉碎机更换平刀时应检查平刀的什么尺寸?答案：更换平刀时应检查平刀的宽度和厚度尺寸。30.简述2p0365离心泵的工作原理?答案：当离心泵叶轮周围充满液体时,高速旋转的叶轮使液体产生惯性离心力,沿流道切线方向高速摔出,在蜗壳内将速度能转变为压力能。此时在泵叶的入口中心形成低压区,与泵入口处的大气压产生了压差,液体在压差的作用下,被源源不断地吸入泵内31.米楔尔轴承和金丝伯雷轴承的共同特点是?答案：有多个活动的止推瓦块,在瓦块后有支撑点,止推瓦块可以绕支点摆动以形成最佳的油楔状态的润滑油膜。32.什么是闭式叶轮?答案：闭式叶轮是由前盖板,后盖板之间夹有弯曲叶片组成的,这样叶片间就形成流道,它适合于输送扬程度,清洁的液体,但制造复杂。33.第一再加料机是什么类型的设备?答案：带料斗螺旋浆式。34.常用的五种轴密封。答案：迷宫密封、浮环密封、机械密封、干气密封和磁流体密封。35.简述罗茨风机的工作原理?答案：罗茨风机是通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助叶轮旋转,推动机壳容积内气体,在基元容积打开的瞬间借助出口回流压力而实现升压。36.方形补偿器的特点及使用场合是什么?答案：坚固耐用,工作可靠,补偿能力强,现场制作方便,可用于碳素钢管、不锈钢管、铜管、铝管等多种场合。37.调整PVA第二粉碎机转刀与固定刀间隙,靠什么来实现间隙值大小的改变?答案：靠移动每块固定刀上的调整螺栓来实现。38.乙炔装置205#冷却塔2D134的作用是什么?答案：乙炔装置205#冷却塔2D134的作用,一方面是冷却裂化气,另一方面是洗去裂化气中的碳黑。39.压缩机润滑的目的是什么?答案：减少磨损、降低摩擦、冷却运动件摩擦表面、密封气体压缩的工作容积。40.检修乙炔炉需办理的作业票有哪些?答案：检修作业前,根据检修性质必须按规定办理相关的开工手续和相关作业许可证。动火作业必须办理动火作业许可证和临时用电许可证。高空作业必须办理高空作业许可证。进入设备作业必须办理进入设备作业许可证。41.什么是风机的流量及代号、单位。答案：流量代号Q,单位m3/s、m3/min、m3/h、CFM,是指单位时间内通过风机流道某一截面的气体容积,又称容积流量.42.沉降槽减速机是什么类型的?答案：行星摆线式减速机。43.粉碎机是什么类型的设备?答案：粉碎机是内分级冲击式设备。44.简述离心式压缩机拆卸前的准备工作。答案：a、对检修过程进行必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因素及环境影响分析。b、根据压缩机运行状况和监测记录,分析故障原因和部位,制定详细的检修方案、施工进度网络、备齐图纸资料及落实备品备件及检修所需要的工机具材料等。c、落实检修人员,组织学习和进行技术交底。d、按规定办理各种检修票证,现场落实安全措施完成情况。45.一般离心泵的拆卸方法是什么?答案：一般离心泵的拆卸方法是先拆机泵的附属件,后拆主机部分。即先拆外部,后拆内部。46.千斤顶按结构形式分为哪三类。答案：1、螺旋千斤顶;2、液压千斤顶;3、齿条千斤顶。47.离心泵由哪几部分构成?答案：离心泵由泵轴、叶轮、轴向推力装置、吸入室、蜗壳、导向叶轮、密封装置和轴承箱构成。48.乙炔炉检修完成后的验收工作有哪些?答案：检查刮碳棒安装高度,自动刮炭装置连接部分的牢固程度、灵活程度等。系统试压试漏合格。49.简述乙炔炉的常见故障?答案：⑴乙炔炉淬火水量不足;⑵乙炔炉刮碳棒烧损;⑶乙炔炉反应室夹套焊缝漏冷却水;⑷乙炔炉内辅氧孔漏冷却水;⑸乙炔炉早期着火烧损波纹板;⑹乙炔炉扩散器的内壁附有金属瘤子50.简答轴套与轴不应采用相同材料,为什么?答案：轴套与轴不应采用相同材料,特别是不应采用同一种不锈钢,以免咬死。51.活塞式压缩机的气缸密封形式基本分为哪两种?答案：活塞环密封和气缸迷宫密封。52.简述风机填料密封的优点。答案：填料密封是一种传统的接触式密封,应用广泛,其优点是结构简单,更换方便,成本低廉,对作旋转运动的轴允许有轴向窜动。53.攻丝底孔太大会产生什么现象?答案：攻丝底孔太大会产生螺纹高度不够的现象。54.检修干燥机前应做哪些准备工作?答案：1)办理进入受限空间作业票;2)做取样分析3)确认断电55.乙炔炉2K150的淬火水喷嘴是如何分布?答案：乙炔炉的淬火水喷嘴分布为上环40个,中环10个,下环40个。56.新制作PVA醇解机皮带前应检查前后传动轴轴套吗?答案：应检查前后传动轴轴套。57.修补PVA二粉筛网网面时的注意事项。答案：修补块应放在网面下方,并用M6螺栓进行固定,焊补后网面应打磨平整。58.空气分离的三种方法是答案：低温法、吸附法、膜分离法59.热油泵停用后应注意什么?答案：①各部分的冷却水不能马上停,要等各部分温度降至正常温度时方可停冷却水;②严禁用冷水洗泵体,以免泵体冷却速度过快,使泵体变形;③关闭泵的出口阀、入口阀、进出口连通阀,每隔15~30分钟盘车180°,直至泵体温度降至100℃以下60.变速机的作用是什么?答案：1)实现动力的传递;2)改变动力传递方向3)利用大小不同的齿轮改变扭矩或转速61.固定管板式换热器主要结构?答案：主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成。62.滚动轴承的润滑剂分为?答案：润滑油、润滑脂、固体润滑剂三大类。63.什么叫做换热设备?答案：在化工生产过程中即化学反应物中实现热能传递的设备,使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。64.粉碎机换皮袋时要注意么?答案：新旧皮袋不能一起使用。65.简述固定顶罐阻火器的检查内容。答案：波纹板阻火片是否清洁,垫片是否严密,有无腐蚀、冰冻、堵塞现象。66.PVA混合机检修时,分配盘衬套应事先合好吗?答案：混合机检修时,分配盘衬套应事先合好。67.PVA二粉筛网焊补后,为什么要沿筛网园弧面先敲平,再用砂轮打磨平整?答案：因焊后筛网变形,焊疤凸出,故应处理。68.什么是塑性变形?答案：当作用有固体材料上的外力去掉以后,变形不能随之消失的变形叫塑性变形。69.拆装乙炔炉淬火水喷嘴和刮碳棒,需办理什么票证?答案：拆装乙炔炉淬火水喷嘴和刮碳棒,需办理进入生产装置一般作业许可证和进入密闭容器作业证。70.常用联轴器分为哪两种?答案：常用联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器。71.攻丝前,工件上底孔的孔口要倒角的目的是什么?答案：倒角的目的是可使丝锥容易切入和防止孔口螺纹牙崩裂。72.拆卸PVA聚合机上下轴承时,为什么要自制拉拔工具?答案：因无现成的工具可用,必须自制拉拔工具。73.浸渍槽浸渍时间与什么有关?答案：与循环水流量,浸渍槽液位有关。74.焊接方法分类主要有哪几种?答案：手工电弧焊、氧乙炔焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊。75.解决润滑油变质的办法是什么?答案：换用优质油品,检查润滑油内有其他轻质油或溶剂稀释,定期换油,采用抗腐蚀的轴承材料。76.简答润滑中“五定”制度指的是什么?答案：定点,定质,定量,定时,定人。77.简述螺杆泵的特点?答案：螺杆泵的特点是自吸能力比较好,效率比较高,在正常工作时声音小,泵体坚固耐用,同时输出流量及压力比较稳定。操作时泵出口阀严禁关闭,可利用出口回流阀来调节流量。78.为什么润滑油含水高会产生轴承振动?答案：因为油和水粘度不同,二者互不相溶,水会破坏油膜的稳定和连续。79.扩压器分为几种?答案：三种无叶片扩压器、有叶片扩压器和直臂扩压器。80.日常巡检中,我们对机泵在运转状态时应该注意其哪些内容?答案：日常巡检中,我们对机泵在运转状态时应该注意其温度,压力,振动,流量,润滑油等参数进行认真观察。81.PVA振动筛调整转速可否利用连杆来进行调节?答案：不能,应靠电机侧皮带轮来调整转速82.活塞压缩机的辅助设备有哪些?答案：润滑系统、调节系统、冷却系统。83.滑动轴承按摩檫的种类有哪些?答案：1.液体摩檫.2.非液体摩檫.84.什么是材料的硬度?答案：材料抵抗其他硬物体向其侵入的一种性能。85.二甲装置转化工段的原料气是什么?答案：原料气是天然气。86.罗茨风机进出口所使用橡胶膨胀节的作用。答案：进出口金属管道系统的减震隔振,降低噪音和位移补偿。87.液下泵的冲洗方式一般有哪几种?答案：液下泵一般有两种冲洗方式:①自冲洗:用被输送的介质作为冲洗液;②外冲洗:通常用外接清洁液体作为冲洗液。88.蒸汽阀门开启时防止水锤现象的措施是什么?答案：有条件的话,开启前应预先加热,并排除凝结水;开启时应尽量缓慢开启阀门。89.什么是汽轮机强迫振动?答案：在外界干扰力的作用下产生的振动叫强迫振动,特点:振动的频率和转子转速相一致,波形多呈正弦波。除在临界转速以外,振幅随转速升高而增大;且与转速的平方正比。90.活塞压缩机的工作机构有哪些?答案：活塞压缩机的工作机构有汽缸、活塞、机身、气阀。91.离心式压缩机转子轴向力是靠什么来平衡?答案：由平衡盘或平衡活塞和止推轴承来平衡。92.PVA自动封包线针距高于或低于规定值的原因?答案：是因为输送机和缝纫机不同步。93.固定顶罐喷林水系统的检查内容是什么?答案：检查喷嘴是否堵塞;检查控制水阀是否灵活好用。94.分级器是什么类型的设备?答案：分级器是双圆筒式设备。95.固定管板式换热器适用范围?答案：适用于两种介质温差不大(一般应低于30℃)或温差较大但壳程压力不高的。96.C台粉碎机在什么情况下出微粉?答案：在负压时出微粉。97.螺杆压缩机的主要零部件有哪些?答案：螺杆压缩机的主要零部件有机体、转子、轴承、轴封、同步齿轮以及容量和内容积比调节滑阀。98.储罐按结构分为哪几种?答案：储罐按结构分为:固定顶罐、浮顶罐、内浮顶罐。固定顶罐又分为:自支承拱顶罐、自支承锥顶罐等。99.简述离心压机与活塞式压机相比所具有的优点。答案：(1)转速高,生产能力大,结构简单紧凑,质量轻,占地面积小;运转平衡,操作可靠,运转率高,易损件少;(2)在化工流程中,可以做到无油压缩,有利于化学反应,提高反应率;(3)适宜采用汽轮机或燃汽轮机驱动,有利于合理使用余热,降低能耗;(4)100.火焰矫正法是利用金属材料的什么特性来对变形的材料和零件进行校正的?答案：火焰矫正法是利用金属材料的热胀冷缩的特性来对变形的材料和零件进行校正的。101.脱水机的转速是多少r/min?答案：1800r/min。102.金属材料矫正的作用是什么?答案：是利用金属材料的塑性变形,将原来不平、不直、翘曲和弯曲的工件或材料变成平直。103.简述阀门的作用是什么?答案：通过改变流道面积的大小来控制流体流量、压力和流向的作用。104.滚动轴承的主要缺点有哪些?答案：滚动轴承的主要缺点是承受冲击能力较差,径向尺寸较大,对安装的要求较高。105.标记明杆阀门全开和全闭的阀杆位置的目的是什么?答案：根据标记开关阀门,可以避免全开时撞击上死点,损坏阀门,并便于检查全闭时是否正常,106.滚动轴承的结构由哪几部分组成?答案：滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体及保持架组成。107.振动筛的振动是依靠什么来实现的?答案：偏心配重。108.简答润滑中“定质”内容?答案：要根据不同的机型选择合适的油品,在用油过程中要保持油品质量合格和清洁无杂质。禁止乱用油或用变质,不干净的油。用质量优于规定用油作代用油也会造成浪费;用质量劣于规定用油作代用油要损坏设备,这两种现象都不符合定质的要求。109.分级器风机是什么类型的设备?答案：分级器风机是离心式设备。110.乙炔装置2p364螺杆泵的主要部件有哪些?答案：靠背轮、转轴、轴承、轴承箱、轴封、连杆、连杆外壳、转子和定子。111.PVA自动封包线下线断裂处理的方法有哪些?答案：增大或减少下线张力,更换弯针,清理绕线检查穿线是否正确。112.合成反应器K32401各字母数字分别代表什么?答案：“K”代表反应器,“3”代表醋酸乙烯装置,“2”代表合成工段,“4”代表合成4#,“01”代表合成反应器。113.塔类设备的密封结构检修分为哪几个部分?答案：密封结构的检修主要分三个部分:高压螺栓检修;(1)密封面检修;(2)密封垫检修。(3)114.大型凉水塔轴流风机的风筒主要有哪三种形状。答案：圆锥形、抛物线形、双曲线形115.乙炔炉反应室夹套焊缝漏冷却水,对漏点处怎样处理?答案：乙炔炉反应室夹套焊缝漏冷却水,对漏点处打磨补焊。116.滚动轴承的损伤分为哪几方面?答案：滚动轴承的损伤分为:疲劳剥落、非自然剥落、磨损、破裂、腐蚀、以及其它损伤。117.大修复装PVA聚合机时,搅拌轴发生偏斜会对下轴承的还装带来影响吗?答案：会影响下轴承的还装。118.简述一般钻直径超过30㎜的大孔分两次钻削的钻孔方法。答案：先用3~5㎜小钻头钻出中心孔,再用0.5~0.7倍孔径的钻头钻孔,然后用所需的孔径钻头扩孔。119.什么是活塞压缩机的工作循环?答案：压缩机的活塞往复运动一次,在气缸中进行的各过程的总和称为工作循环。120.如何区分阀门是明杆还是暗杆?答案：看阀门在启闭时丝杆是否上下移动,不动的是暗杆,动的是明杆。121.干燥机链轮安全销断裂的主要原因有哪些?答案：负荷过大、装配尺寸不符、安全销材质过软。122.氧气管道及阀门检修应注意什么?答案：氧气管道及阀门检修应注意避免沾染油污,并要严格脱脂。123.立式活塞式压缩机的拆卸顺序应是?答案：先外后里、先上后下。124.滚动轴承拆卸不下的原因有哪些?答案：(1)润滑不好,接触面形成高温,造成内座圈烧坏;(2)接触面有杂质或锈蚀。125.螺杆压缩枺关键部件是什么答案：转䭐的回转运动改变了工佼容积腔的大小和空间位置,完成工作宪环뼌是匋缩机的关键部件;126.固定管板式换热器优点?答案：结构简单,造价低,制造容易,管程清洗检修方便。127.PVA醇解机传动系统设置了安全销吗?在什么地方。答案：设置了安全销,在减速机输出轴链轮上。128.焊接时的风速不应超过什么规定?答案：手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊不超过8m/s;氢弧焊、二氧化碳气体保护焊不超过2m/s。129.PVA醇解机皮带链条位置调整好后,前后传动轴靠什么来控制左右窜动?答案：靠前后传动轴左右锁紧环来固定。130.更换PVA二粉筛网时,为什么要事先将旧筛网所在位置进行预测?答案：因旧筛网拆除后,会丧失网面就位基准,造成漏料等故障发生。131.储罐底板、浮顶底板渗漏,采取什么方法检漏?答案：可采用真空试漏、充水试漏等方法检漏。132.加工管螺纹能产生哪几种缺陷?答案：螺纹不圆整;烂牙及丝牙局部缺损;丝牙切削深度不一及偏心切削,产生一边管壁切得深一边切得浅;螺纹切削过细。133.液下泵的常见故障有几种?答案：①流量或扬程不足;②机封泄漏;③转向不对;④轴承发热或异响;⑤泵内杂音或振动;⑥联轴器损坏或对中不良;⑦过流或传动部件腐蚀;⑧电机故障;⑨盘不动车134.PVA一粉试车前,为什么要手动盘车检查一遍?答案：转动设备检修后,都应手动盘车检查一遍,以确认转动是否灵活,有无卡涩等现象。135.PVA振动筛检修调整装配尺寸时,应注意哪些问题?答案：应控制振幅在4~5mm范围内,传动连杆倾斜角与支撑弹簧倾斜角一致。136.测量齿轮侧隙的方法一般有哪些?答案：测量齿轮侧隙的方法通常有压铅丝检验和用百分表检验两种。137.分度头FW125型中的数字表示什么意义?答案：FW125型中的数字表示分度头夹持工件的最大直径尺寸为125㎜。138.透平膨胀机的特点答案：①转速高:②体积小:③效率高:④无机械接触:139.PVA第一粉碎机更换疏齿刀时,有哪些注意事项?答案：应按刀号编码对号入座,两端固定螺栓应加上弹簧垫圈,止退块应倒过来卡住。140.齿轮泵输出流量不足的因素有哪些?答案：①油温高将使其黏度下降、内泄漏增加,使泵输出流量减小;②选用油的黏度过高或过低,均会造成泵的输出流量减少;∗③齿轮泵一般不可以反转,如泵体装反,将造成压油腔与吸油腔反向,使其吸不上油来;④电机转速不够,造成流量减小;⑤管线堵塞严重;⑥齿轮啮合间隙超标;⑦内啮合齿轮泵的半月板装反141.新区甲醇合成反应器发生管板和列管连接缺陷,人员怎样进入反应器内处理?答案：检修人员从上下总管进入到管板和列管连接位置,进行焊补或检测处理。142.喘振发生的危害有?答案：压缩机的性能下降,恶化;压力和效率显著降低;致使轴承密封损坏;发生转子和固定元件摩擦和碰撞,损坏机器。143.液压系统中动力元件的作用是什么?答案：液压系统中动力元件的作用是将机械能转换为油(液)压力能的能量转换元件。144.新区干燥机刮板间隙范围是多少?答案：间隙范围为10~15mm。145.多级分段式离心泵的壳体结构有什么优点?答案：其主要优点是检修方便,拆卸容易,整个泵组合可以先在非机位的地方组装完成。146.2p366运行中振动增大的原因有哪些?答案：⑴对中不好。⑵轴承磨损严重。⑶转动部分平衡被破坏。⑷泵抽空。⑸地脚螺栓松动。⑹轴弯曲。⑺叶轮中有异物。⑻联轴节损坏。147.溶接PVA醇解机皮带时,皮带接头哪方应重叠在上面?答案：出口物料端皮带应在焊接部上面重叠15±1mm。148.拆除PVA聚合机下轴承时,为什么要采用蒸汽吹?答案：因下轴承是靠物料润滑,停车时间稍微长一点就拆不下来,所以采用蒸汽吹。149.找机组同心度时,电动机下面的垫片每组不得超过多少张?答案：找机组同心度时,电动机下面的垫片每组不得超过4张。150.何为汽轮机的胀差?答案：汽轮机在启停和工况变化时,转子和汽缸分别以各自的死点为基准膨胀或收缩。由于汽缸的质量大,而接触蒸汽的面积小。转子的质量小而接触蒸汽的面积大。因而各自的受热状况不一样,使得汽缸与转子之间热膨胀的数值各不一样。其二者之间热膨胀的差值称为相对膨胀,即为转子和汽缸的胀差。151.汽轮机整锻转子中心孔起什么作用?答案：整锻转子通常打有直径100mm的中心孔,其目的主要是为了便于检查锻件质量,同事也可以将锻件中心材质的部分去掉,防止缺陷扩展,以保证转子的强度。152.二甲装置转化工段的转化炉设备的位号是什么?答案：转化炉设备的位号是B101。153.风机机壳的主要作用。答案：约束流场。154.PVA自动封包线输送皮带松弛处理方法?答案：(1)重新张紧皮带。(2)修复张紧装置。(3)更换坏的滚筒。155.螺杆压缩机的工作原理是什么?答案：螺杆压缩机是靠一对相互啮合的转子的齿间容积与机体之间形成容积腔来容纳气体,在原动机的驱动下,依靠同步齿轮的作用使两转子产生同步逆向的回转运动,随着转子的旋转,容积腔的大小和空间位置发生改变,转子上每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,即吸气、压缩、排气三个工作过程。所以螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。156.加料风机是什么类型的设备?答案：加料风机是罗茨式设备。157.新区甲醇合成反应器一共有多少根换热列管?答案：1778根。158.简述磁力泵的结构答案：磁力泵由泵、磁力传动器、电动机等三部分组成。159.攻丝时加切削液的目的是什么?答案：攻丝时加切削液,能及时散热,保持丝锥刃部锋利。减少切削阻力,降低螺孔表面粗糙度,延长丝锥使用寿命。160.轴承等级C、D、E、A分别代表什么精度?答案：C为超级精度、D为精密度、E为高级精度、A为普通精度。161.PVA二粉调整转刀与固定刀间隙时,为什么须在0~180°和90~270°检测其间隙?答案：因转刀在磨削中存在误差,因而必须在0~180°和90~270°检测其间隙。162.平衡轴向力的方式有?答案：叶轮对称排列、平衡盘装置、叶轮背面加筋。163.PVA聚合机检修后防爆板的更换是在对设备进行试漏试压前吗?答案：应在对设备进行试漏试压后更换防爆板。164.简述钻缺圆孔的钻孔方法。答案：在工件上钻缺圆孔,可用同样材料嵌入工件内与工件合钻孔,然后拆开即是要钻的缺圆孔。165.按照塔的结构形式,塔如何分类?答案：分为两大类:填料塔和板式塔。166.离心泵轴向推力装置的作用是什么?答案：离心泵轴向推力装置的作用是平衡轴向推力,防止泵轴轴向窜动。167.滚动轴承预紧的作用?答案：预紧能提高轴承的旋转精度和使用寿命,减少及其工作时的振动168.气柜分为哪两种?答案：气柜分为干式气柜和湿式气柜。169.滚动轴承为什么必需要有间隙?答案：必要的间隙是为了弥补制造和装配的偏差以及受热膨胀的需要。选择正合适的间隙是保证正常运行、延长使用寿命的重要措施之一。170.PVA振动筛检修振幅的调整范围多少为佳?答案：振幅的调整范围4~5mm为佳。171.油漆主要由哪几部分组成?答案：油漆主要由液体、固体和辅助材料三部分组成。172.选择滚动轴承的润滑油时,在高速低负荷是应选用什么粘度的润滑油?答案：选择滚动轴承的润滑油时,在高速低负荷是应选用较低粘度的润滑油。173.新区甲醇合成反应器基础的检查内容有哪些?答案：基础有无沉降、倾斜或裂纹损伤。174.水洗Z列膨润槽电机转速是靠什么来调节?答案：变频调节。175.为什么一般钻直径超过30㎜的大孔要分两次钻削?答案：因为分两次钻削可以减小轴向力,保护机床,同时也可以提高钻孔质量。176.设备运行期间因腐蚀造成轴承疲劳剥落的原因是什么?答案：原因是润滑油变质引起的。177.刮板机由那几部分组成?答案：由刮板,大链条,小链条,减速机,电机组成.178.甲醇起火,灭火方法有哪些?答案：可以采用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土、氮气等方式灭火,用水灭火无效。179.检查、调整转化炉烧咀的目的是什么?答案：检查、调整转化炉烧咀的目的是:防止火焰偏烧、舔管和炉膛氧含量超标。180.如何填加或更换阀门填料?答案：⑴应分层填加;⑵各层填料接口以45°为宜;⑶各圈接缝应相互错开120。或180。;⑷压盖上紧时,应对称拧紧,不得倾斜。181.新老区合成反应器栅板的开闭共有几种方法?答案：1)蜗轮蜗杆2)电动葫芦3)手动葫芦4)叉车182.乙炔炉检修前的可燃气体含量应低于多少?答案：乙炔炉停运后应用氮气将系统置换合格,可燃气体含量低于1%(体积),方可进行作业。183.什么是压缩机的压缩比?答案：出口绝对压力与进口绝对压力的比值。184.活塞的基本结构形式有哪些?答案：有筒形、盘形、级差式(阶梯式)、组合式、柱塞等。185.防止离心泵汽蚀的措施有哪些?答案：⑴同样转速的流量下,可采用双吸泵,以减小进口流速。⑵汽蚀时应减小流量或降速运行。⑶降低吸液的高度。⑷采用耐汽蚀材料。186.离心泵叶轮的检查要求?答案：轻敲叶轮声音应清脆。若声音嘶哑,应检查其是否有裂纹。187.换热设备一般有几种形式的热交换?答案：汽—液、汽—气、气—气、液—液。188.管道的调直方法有哪些?答案：冷调法和热调法,冷调法有杠杆调直法,锤击调直法,调直台法,大弯卡调直器调直法等。189.浮头式换热器的缺点?答案：结构复杂,密封要求较高,一旦泄漏在线处理较为困难。190.拆除PVA聚合机下轴承时,为什么要采用螺杆来导向?答案：因采用蒸汽吹,人无法靠近,轴承座较重,故采用此方法。191.切削液在铰削过程中的作用是什么?答案：切削液在铰削过程中的作用是冲掉切屑和消散热量,从而保证铰削的质量。192.阀门按驱动方式分哪几类?答案：手动阀、动力驱动阀,自动阀等。193.新区甲醇采用了什么样的合成技术?答案：新区甲醇合成采用英国DPT公司专利技术低压合成和蒸汽上升式径向反应器合成技术。194.滚动轴承安所承受力的方向分?答案：可分为向心轴承和推力轴承。195.液压缸按缸内压力油作用方向如何划分?答案：液压缸按缸内压力油作用方向划分为单作用液压缸和双作用液压缸。其中,单作用液压缸内,活塞单边进压力油;双作用液压缸内,活塞两边进压力油。196.更换PVA一粉疏齿刀前,应事先检查刀片存在哪些缺陷。答案：应事先检查疏齿刀有无缺刃、断刀齿、刀齿弯曲变形、撕裂等备件缺陷。197.什么是风机的压力及代号、单位。答案：压力代号P,单位KPa、MPa,压力也称风压,是指气体在风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分。198.轴套的作用?答案：防止叶轮轴向窜动、还起密封作用。199.干燥机检查间隙应重点检查哪几点?答案：应重点检查最高点、最低点、左右偏下45度。200.汽轮机润滑油温过低和过高有什么不好?答案：汽轮机润滑油是润滑和冷却汽轮机轴承的,油温过低,油的粘度将增大,会使油膜过厚,过厚的油膜承载力低,而且不稳定。油温也不能过高,否则油的粘度过低,使油膜过薄以致难以建立。201.下列哪些缺陷会导致干燥机刮板摩擦筒体?答案：1)轴弯曲2)筒体不圆3)刮板变形202.轴承温度过高的原因主要有哪些?答案：主要有油压不够,轴承可能损坏、润滑油过脏、油温过高。203.PVA混合机下端轴承内外圈都应锁紧吗?答案：不,轴承内圈应锁紧,轴承外圈留有空隙。204.轴流式风机振动大的主要原因。答案：1)基础刚度不够。2)轴承损坏。3)叶轮不平衡。4)零部件松动。205.划线基准的定义是什么?答案：在划线时用来确定各部位尺寸、几何形状及相对位置的依据,称为划线基准。206.5.干燥机筒体安装有什么技术要求?答案：应该是进口端高出口端低,有大约2°的倾斜角。207.延展法适用于哪些变形材料的矫正?答案：延展法适用于各种翘曲的板料和角钢的矫正。208.乙炔炉的小修内容有哪些?答案：乙炔炉的小修内容有拆装氧气弯头,检查混合器,喉管,波纹板及旋涡器的使用情况,拆装,清洗淬火水喷嘴,检查更换刮碳装置零部件。209.有哪些原因造成液环泵真空度低?答案：①环液未得到补充;②机封泄漏;③叶轮与壳体间隙大;④进口管进气210.透平膨胀机流通部分分为答案：冷端蜗壳,导流器(喷嘴),膨胀叶轮,扩压器;211.截止阀的安装原则是什么?答案：管路中的介质由下而上的流过阀座。212.汽轮机按工作原理分有哪几种?按热力过程特性分为哪几种?答案：①汽轮机按工作原理分为两种:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。②汽轮机按热力过程特性分为:凝汽式汽轮机和背压式汽轮机、调整抽汽式汽轮机、中间再热式汽轮机。213.新机械密封不得有哪些缺陷?答案：机械密封要光洁明亮不得有崩边、点坑、沟槽、油污、划痕和裂纹等缺陷。214.膨润槽的搅拌机是靠什么减速机减速的?答案：行星摆线式减速机减速的。215.单例向心球轴承分别为哪3种?答案：按轴承承受载荷的方向可分为径向轴承、推力轴承、向心推力轴承三种。216.简述空气呼吸器的正确使用方法。答案：空气呼吸器使用时,先检查瓶内有足够的压力(P>15MPa);后试面罩,检查密封性能良好(面罩密封性能不好则不能使用),然后开启气瓶阀门至少2周以上,背上气瓶,戴上面罩才能到有毒和容易窒息的环境作业,在使用过程中听到压力低报警或压力P≤5MPa时应迅速撤离作业现场。217.什么是机械密封?答案：机械密封是用来解决旋转轴与机体之间的密封装置,是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在液体压力和补偿机构的作用及辅助密封的配合下而达到阻漏。218.每次检修前应检查PVA混合机接受盘、分配盘哪些地方?答案：检查连接销焊接位置、盘面有无破损,裂纹现象。219.透平膨胀机的工作过程。答案：膨胀过程与压缩过程两个过程是互逆过程;膨胀过程:工质:压力降低,焓值降低,温度降低,对外输出功;压缩过程:工质:压力增加,焓值增加,温度升高,需要外功;220.板式换热器怎样增加换热面积?答案：板式换热器通过多装传热板片来增加传热面积。221.简述滑阀式换向阀工作原理。答案：滑阀式换向阀依靠移动阀芯,改变阀芯在阀体内的相对位置来变换油(液)流方向。222.试述机泵安装的垫铁摆放方法。答案：标准法是每一地脚螺栓两侧各放一组,加强刚性。为了调整方便,垫铁应露出底座25~30mm,垫铁边缘与地脚螺栓d~2d,若太远,刚度减弱,若太近,二次灌浆不便。223.乙却炉检修的复装顺序是什么?答案：⑴安装烧嘴板前,在第一个1000mm垫片上涂一层水玻璃。⑵烧嘴板安装好后,在第二个1000mm垫片上涂一层水玻璃并在相应位置放几圈石棉绳。⑶将扩散器放置在烧嘴板上。⑷将扩散器外套放置在烧嘴板上。⑸将ф800的垫子放在扩散器外套法兰表面并涂一层水玻璃,在相应位置放几圈石棉绳。⑹将三通管放置在扩散器外套上。⑺将喉管与混合器组装好后一起吊入扩散器。⑻前七项结束后用三点一线法进行对中。⑼对中结束后将旋涡器安装到位。⑽吊回氧气弯管,检修结束。224.二甲装置转化工段的燃料气是什么?答案：燃料气是天然气。225.简述轴的矫正方法有哪些?答案：①冷直法;②局部加热法;③内应力松弛法;④机械加热直轴法。226.皮带传动,皮带预紧力如何控制?答案：通过在两带轮的切边中点处,垂直带边施加一载荷,使皮带产生规定的挠度来控制皮带预紧力。227.研磨的作用是什么?答案：①获得很细的表面粗糙度。②提高工件的尺寸精度。228.常用的管壳式换热器有几种?答案：固定管板式、浮头式和“U”形管式。229.液下泵中部轴承加水的作用是什么?答案：液下泵中部轴承冲洗水的作用是冷却和润滑.230.做严密性试验的阀门,阀瓣应该处于什么状态?答案：都应该关闭,因为严密性试验是检验阀瓣密封性能好坏的措施。231.安装皮带张紧装置,应注意哪些方面?答案：必须注意两个方面:(1)应使张紧力适宜,过紧易使皮带加速磨损,缩短使用寿命;(2)应使皮带两侧张紧力一致,即张紧轮轴线应与带轮轴线保持平行。232.简答罗茨风机机壳内部需要检查的间隙。答案：1)、转子与转子间隙;2)、转子与壳体间隙;3)、转子两端面与前后墙板间隙。233.PVA聚合机开车前,应该手动盘车检查吗?答案：应该手动盘车一圈以上,检查设备有无卡涩等现象。234.复装PVA聚合机锥套轴承时,为什么要将锥套轴承锁定在轴承座的中间位置?答案：因将锥套轴承锁到轴承座底部,不利于下次轴承的拆除。235.调整PVA醇解皮带输送机链条松紧度,在什么地方进行调整?答案：在输送机混合机侧传动轴支撑处调整链条松紧度。236.转化炉开车前,应检查转化管的完好情况,确保转化管无哪些缺陷?答案：应无热斑、热区、热管、弯曲和泄漏等缺陷。237.压缩机常用的密封形式有哪几种?答案：机械密封、浮环密封、迷宫密封。238.PVA自动封包线给袋装置不到位处理的方法有些?答案：给袋装置重新装备,更换链条或链轮,张紧链条。239.锉刀的种类按齿纹分有哪些?答案：粗锉刀、中粗锉刀、细锉刀、双细锉刀、油光锉。240.铰削过程中,为什么要经常变换铰刀停歇的位置?答案：因为经常变换铰刀停歇的位置,能避免产生凹痕的现象。241.PVA聚合机停车检修时应将搅拌轴浆叶片停在什么位置,利于检修时进出机内方便?答案：停车前应将搅拌轴浆叶片停在偏离下人孔位置。242.螺杆泵机械密封出现泄漏的原因有哪些?答案：①安装尺寸或动环组件压缩量不符;②静密封失效;③主密封或辅助密封损坏;④冲洗液堵塞;⑤旋向相反;⑥材质不符合要求;⑦机封选型不当243.测量轴承垂直振动的测点如何选择?答案：测量轴承垂直振动时,应选用在轴承宽度中间位置的正上方为测点。244.乙炔炉波纹板的作用是什么?答案：乙炔炉波纹板的作用,一是隔离天然气和氧气;二是补混偿合器、喉管工作时产生的热膨胀。245.透平膨胀机按制动方式分:答案：风机制动:气量不大的场合使用;油制动器制动:通过改变油压、油量;增压机制动:电机制动:246.汽轮机组合转子有哪些优缺点?答案：组合转子兼有整锻转子和套装叶论转子的优点,广泛用于高参数中等容量的汽轮机247.常用的弯头按制作方法可分为哪几种?答案：冷弯弯头、热弯弯头、焊接弯头、压制弯头和推拉弯头等。248.分离机的转速是多少r/min?答案：2000r/min。249.填料塔的填料装填方法有哪些?答案：填料塔的填料装填有两种方法:乱堆法。乱堆填料作无规则堆积而成,装卸较方便,但是压降大,投放过急或高距离投放可能造成陶瓷类填料的破碎,进而减少了填料间的自由空间。一般直径在50㎜以下的填料采用乱堆法装填。(1)整砌法。整砌填料常用规整的填料整齐砌成,适用于直径在50㎜以上的填料,压降小。(2)250.PVA第一粉碎机疏齿刀有几种?答案：有6种。251.2M708脱水机粉体联轴节润滑剂是什么?答案：半流体润滑脂。252.简述管件的作用?答案：管件具有连接管子、改变管路方向、接出支管及封闭管路的作用。253.滚动轴承的特点?答案：摩擦阻力小,易启动,载荷、转速及工作温度适用范围广,轴向尺寸小,旋转精度高,润滑维护方便。缺点是承受冲击力差,径向尺寸较大,对安装要求高254.PVA聚合机开停车时,为什么要转换氮气盲板?答案：开车时氮封起保护作用,停车时人要进入机内作业,必须进行置换。255.常用的绝热结构施工方法有哪些?答案：涂抹式、预制块式、缠绕式以及填充式。256.什么是管道的公称通径?答案：公称通径是仅与制造尺寸有关且引用方便的一个圆整数值。它是管道系统中除了用外径或螺纹尺寸代号标记的元件以外的所有其它元件通用的一种规格标记。一般情况下公称通径的数值既不是管道的内径,也不是管道的外径,而是与管道元件的外径相接近的一个整数值。257.简述无叶片扩压器。答案：无叶片扩压器的气体从叶轮中通过环形流道流出达到减速增压的目的。258.阀门按使用功能分哪几类?答案：截断阀类;止回阀类;调节阀类;分流阀类;安全阀类。259.划线的定义是什么?答案：根据图纸和实物的要求,在零件表面(毛坯面或已加工表面)准确地划出加工界线,这种工作称为划线。260.简述罗茨风机主轴传动齿轮飞溅润滑的工作原理。答案：靠油箱里随主轴转动的甩油盘将润滑油从油位带到摩擦副上形成自动润滑。261.转化炉停车后重新开车,烧咀如一次点火未燃,必须等待5分钟以后,才能再次点火,否则会有什么危险?答案：有发生闪爆事故的危险。262.液环泵超电流的原因有哪些?答案：①工作液过多,压力过高;②排气及吸水管路过高,过细,转弯过急;③排气堵塞,分配盘阀片卡涩;④异物引起叶轮与壳体发生摩擦;⑤轴承损坏;⑥电机故障;⑦旁通阀未开启;⑧出口阀关闭263.二甲装置转化工段是将原料气转化为是什么气体?答案：转化为CO、CO2和H2。264.固定管板式换热器管束怎样固定?答案：管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上。265.怎样判断PVA自动封包线缝纫机与输送机的速度是一致?答案：检查缝合的口袋针距长度是否在7.7—7.5mm范围内。266.板式塔的塔板有哪几种?答案：有以下几种塔板:泡罩塔板、浮阀塔板、舌片塔板、筛孔塔板、导向塔板、垂直塔板。267.汽轮机焊接转子有哪些优缺点?答案：焊接转子的优点:强度高,相对重量轻,结构紧凑,刚度大,而且能适应低压部分需要大直径的要求。缺点:焊接转子对焊接工艺要求高,要求材料有良好的焊接性能。268.乙炔炉的附属设备有哪些?答案：乙炔炉的附属设备有预热炉、冷却塔、电除尘器、安全水封269.活塞压缩机中,气阀的作用是什么?答案：气阀是活塞压缩机中重要部件之一,它的作用是控制气缸中的气体的吸入与排出。270.简述螺杆压缩机的主要结构组成答案：一台螺杆压缩机主要由气缸(机壳)、阴阳转子、同步齿轮、轴承、轴封组件等几部分组成。271.滚动轴承的主要优点有哪些?答案：滚动轴承的主要优点是摩擦阻力小,易起动,载荷、转速及工作温度的适应范围比较广;轴向尺寸小,旋转精度高;润滑、维修方便。272.活塞式压缩机的工作原理是怎样的?答案：活塞式压机由曲柄连杆机构将驱动机的圆周运动转变成活塞的往复运动。273.简述多级泵平衡盘的主要特点?答案：多级泵平衡盘的主要特点是本身具有自动平衡能力;多用于中型的多级泵、离心压缩机、鼓风机、整体齿式压缩机上。274.什么叫汽轮机振动的共振安全率?答案：为了保证叶片振动的安全性,必须使汽轮机的工作转速避开叶片的共振转速Nd。考虑到在共振转速附近叶片的振幅仍然很大,汽轮机工作转速有一定变化以及由于运行工况改变时,叶片工作温度将发生变化,叶片频率也将随之变化等原因,要求转速避开一定的范围,这个转速范围称为共振安全率。275.金丝伯雷轴承的优点。答案：承载力能力大允许推力盘有较大的线速度,磨损慢,使用寿命长,更适宜用于高速重载离心式压缩机。276.液压系统齿轮泵按结构形式怎样划分?答案：液压系统齿轮泵按结构形式分为外齿啮合齿轮泵和内齿啮合齿轮泵。277.膨润槽是什么类型的设备?答案：带搅拌的槽罐。278.检查平直度的基本方法有哪两种?答案：①用钢直尺或刀口尺以透光法来检查;②采用研磨法检查。279.离心式压缩机是由那些主要部件组成。答案：转子、固定元件、轴承、密封装置等部件组成。280.为什么有些填料密封允许有一定的泄漏?答案：主要是旋转密封,为了改善摩擦性能,使填料密封有足够的使用寿命,则允许介质有一定的泄漏量,保证摩擦面上的冷却与润滑。281.花键连接的特点?答案：轴的强度高,传递扭矩大,对中性与导向性都比较好,但制造成本高。282.钻头刃磨的目的是什么?答案：钻头刃磨的目的,是要把钝了或损坏的切削部分刃磨成正确的几何形状,使钻头保持良好的切削性能。283.PVA聚合机更换填料密封时,能一次压紧吗?答案：不能一次压紧,待开车后再收紧。284.阀门产品涂漆有哪些规定?答案：标志阀体材料的油漆涂于阀体的非加工表面上;标志密封面材料的油漆涂在手轮或自动阀件的盖上。285.对不合格焊缝的返修有什么规定?答案：返修前应进行质量分析,当同一部位的返修次数超过两次时,应制订返修措施并经焊接技术负责人审批后方可进行返修。286.火炬形式分为哪两种?答案：可分为高空火炬和地面火炬两种。287.在PVA聚合机轴封填料箱处可检测到搅拌轴是否与填料箱中心重合吗?答案：能检测到搅拌轴与填料箱中心重合度。288.润滑剂有哪几大类?答案：润滑剂分为三大类:润滑油、润滑脂、固体润滑剂。289.压力容器的压力源具有动态性质,有哪些情况可能造成超过额定压力而引起爆炸?答案：(1)压缩机和蒸汽锅炉的超压引起爆炸;伴有化学反应的压力容器反应中超压(2)一般压力容器受环境温度影响升温升压引起爆炸。(3)290.固定管板式换热器管程用什么部件分程?答案：管程可以用隔板分成任何程数。291.检测PVA聚合机搅拌轴浆叶与壳体间隙,是在什么位置进行测量。答案：是在搅拌轴浆叶长端与壳体间径向位置进行测量。292.PVA醇解机焊接皮带完成后,溶接器内的水份应用什么气体进行吹扫?答案：溶接器内的水份应用杂用空气进行吹扫干净。293.二甲装置转化工段设备位号IF101A/B所表示的是什么设备?答案：IF101A/B所表示的是引风机。294.还装PVA二粉筛网时,先紧筛网法兰中部上端有什么好处?答案：可防止筛网前端发生翘起,开车后转刀切削筛网面,造成筛网面破损。295.按设计压力划分,压力容器可以分为哪几种?答案：低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器。296.刮板机的巡检要点是什么?答案：刮板机的巡检要点是检查刮板有无松动,胶皮有无损坏,减速机和链条是否缺油,运行是否平稳.297.浆液槽是什么类型的设备?答案：带搅拌的槽罐。298.检修更换乙炔炉防爆膜时,应注意哪些问题?答案：a按规定办理作业票证和完善各种安全措施;B检查脚手架是否合格;C注意作业过程中的相互配合;D检查垫子及防爆膜是否破损、完整;E按规定方向放置防爆膜和均匀紧固螺栓。299.粉碎机间隙是固定的吗?答案：粉碎机间隙是可调整的。300.漩涡泵的特点有哪些?答案：①液体在泵内流道中的损失较大,因此效率低,一般不超过45%;②结构简单,工作可靠,维修方便;③不能采用出口阀调节流量,只能采用旁路调节;④开式叶轮泵具有自吸能力;⑤启动时需出口阀全开,或旁路阀全开301.液压系统由哪几个部分组成?答案：液压系统由以下四个部分组成:(1)动力元件,液压泵;(2)执行元件,液压缸或液压马达;(3)控制元件,各种阀门,如压力阀、流量阀等;(4)辅助元件,指各种管件、油箱过滤器等,起连接、输油,过滤等作用。302.按复杂程度不同,划线作业分为哪两种划线?答案：①平面划线②立体划线303.PVA一粉平刀有少量小缺口时,能否再用?答案：一粉平刀有少量小缺口时,可继续使用。304.PVA聚合机停车检修时,为什么事先应检查搅拌浆叶与壳体、轴下端与底面间隙值。答案：掌握检修原始数据,给设备复装时一个参考。305.简要描述新区甲醇装置的甲醇生产基本生产流程。答案：该装置采用乙炔装置的尾气与部分氢气混合,经尾气脱硫加氢处理、压缩、合成、氢回收、自热转化、精馏等工序,生产出合格甲醇产品。306.润滑油的作用有哪些?答案：润滑油的作用有润滑作用,冷却作用,洗涤作用,防锈作用,密封作用及缓冲和减振作用。307.火炬系统的组成部分有哪些?答案：火炬系统通常由火炬气分离罐、火炬气密封罐、火炬烟囱、火炬管道四个部分组成。308.2M0506干燥机轴承损坏的原因有哪些?答案：1)轴承润滑不良;2)磨损破裂;3)安装不良;4)设备结构原因。309.轴承振动的主要原因是因什么?答案：主要原因是转子动不平衡,轴承间隙过大,轴承紧力不合技术要求、润滑油含水过多。310.对轴承进行润滑的作用?答案：减少摩擦、冷却轴承、吸振、清洗、防锈、减少磨损等作用311.简述波形补偿器的使用条件是什么?答案：波形补偿器多用于较大的管道上,多数用于200管径以上,不能承受较大的工作压力,最大工作压力不大于0.7Mpa。312.汽齮机凝汽器丯的喙气有些什么危害?答案：凝䱽器中的空气有三大主要危害:漏入空气量增大,使空气的分压力升高,从而使凝汽器真空虍低。(1)空气阻碍蒸汽凝结,使传热系数减帑,传热端嶮增大,从而使真空下降も(2)使凝结水过冷度䢞大,降低汽机热循环效率。(3)313.什么是弹性变形?答案：当作用在固体材料上的外力去掉以后,变形也随之消失而恢复到原来的形状的变形。314.乙炔装置205#的预热炉在对氧气和天然气进行预热的过程中,分为哪两段?答案：分为低温对流段和高温辐射段。315.滚动轴承与轴装配时,外力应加在什么地方?答案：滚动轴承与轴装配时,外力应加在滚动轴承的内圈上。316.活塞式压缩机分为带十字头和不带十字头两种,其区别是什么?答案：区别在于有十字头、滑道和填料涵。317.汽蝮机嗷嘴皆作用是什么?答案：汽轮机喷嘴的作用术把蒸泽纄热能转变成动能,也就是使蒸汽膨胀降压,增加流速,挙一定暄方向喷尤出来推动叶㉇而做功㠂318.套丝时产生螺纹太浅现象的原因是什么?答案：套丝时产生螺纹太浅现象的原因是:圆杆直径小。简述钻通孔时的钻孔方法。319.随液压变化,选用液压油的黏度如何变化?答案：一般高压时用高黏度油,中、低压黏度时用较低黏度的油。320.铰孔时铰刀为什么严禁倒转?答案：因为这样避免损坏铰刀的切削刃。321.方形合成反应器栓板开启是什么机构,有什么优点?答案：反应器栓板开启是靠蜗轮蜗杆传动,优点是能自锁。322.销的作用?答案：是把零件连接在一起,是它们之间不能相互移动和转动,,除了连接作用外,还有保险和定位作用。其特点是连接可靠,安装、拆卸方便。323.油封的作用是什么?答案：油封主要用来防止轴承漏油,同时,还具有防外部灰尘,泥水等杂质混入设备的内部。324.简答润滑中“定量”内容?答案：定量,每台设备应该有消耗定额,每台设备每日,每月,每季,每年规定耗油量,耗油量超过规定要查明原因,改变现状,力求节约。耗油量低于定额也是不合理现象,会给设备带来损坏,同样应该查明原因,及时处理。论述题（总共144题）1.[论述题]叙述借料的一般步骤。答案：①测量零件的各部尺寸，找出偏移部位和确定偏移量；②确定借料的方向和大小，在原划线的基准上重新划出基准线；③按图纸要求，以基准线为依据划出其余所有线；④核查各表面的加工余量是否合理，否则需重新划线，直至各表面都有合理的加工余量为止。2.[论述题]更换一粉平刀时，应检查平刀的哪几项几何尺寸来保证其间隙尺寸的调整。答案：1）检查平刀的宽度；2）检查平刀的厚度；3）检查平刀安装孔位置；3.[论述题]干燥机位号M43106C各字母数字分别代表什么？答案：“M”代表醇解专用设备，“4”代表聚乙烯醇装置，“3”代表醇解工段，“106”代表干燥机，“C”代表C列。4.[论述题]方形合成反应器卸完触煤后应检查哪些地方？答案：应对卸料口内部栅板的密封程度，锥面到料口的焊口腐蚀情况，料斗盖垫面的密封情况，蜗轮蜗杆的传动等逐一进行检查，必要时补焊或作检修处理。5.[论述题]振动筛检修时应注意事项？答案：应注意检查连杆小头胶套磨损情况；振动筛振幅调整方法是否正确；根据产品负荷调整振动频率；检查振动筛箱体是否歪斜，支撑胶套是否磨损；连杆大小头是否调整在一个平面内。6.[论述题]聚合机搅拌轴检修后是否垂直于机体，对设备的运行有哪些影响。答案：聚合机检修后，搅拌轴不垂直于机体，会造成下部滑动轴承及轴承座不好就位，并造成下部滑动轴承单边磨损，同时会造成轴封填料密封不好发生泄漏；7.[论述题]离心泵检修后复装时主要注意什么？答案：复装时主要要注意叶轮是否擦壳现象，螺母是否扭紧。8.[论述题]液下泵中部轴承加水的作用是什么?答案：液下泵中部轴承冲洗水的作用是冷却和润滑.9.[论述题]小型螺杆压缩机和大型螺杆压缩机机体的区别答案：为了制造方便，转子直径较小时，常将排气侧端盖或吸气侧端盖与气缸铸成一体，制成带端盖的整体结构，转子顺轴向装入气缸。在较大的机器中，气缸与吸气和排气端盖常常是分开的，如乙炔车间GHH和AC螺杆压缩机。10.[论述题]如何提高机械密封的使用寿命？答案：⑴保证机封各部件的精度要求和尺寸要求。⑵保证安装质量，根据不同介质选择合适的辅助密封圈。⑶对中要好，对中质量是影响机封能否长周期运行的关键因素之一。⑷机封冲洗水管线畅通，开度恰到好处。11.[论述题]乙炔炉扩散道的作用是什么？答案：是将混合后的气体进一步混合，并在短时间内分配到烧嘴板上每个分配孔，为保证分配效果最佳，阻力最小，收缩锥度约为6度。12.[论述题]机械密封在静压时产生泄漏是由什么原因引起的？答案：主要是由a)密封端面损坏、密封圈损坏。B)动静环有异物。c)停车后进出口阀没关。d)动、静环密封面未完全贴合e)动、静环“V”形圈方向装反等引起的。13.[论述题]阐述管道刷漆的保护作用？答案：油漆具有防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等保护作用。管道暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀现象。在管道表面涂以油漆，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使管道的使用寿命延长。14.[论述题]醇解第一、二粉碎机停车检修前，工艺应作哪些方面的工艺处理？答案：1）停车检修前应切断设备电源，关闭氮气阀门，并停止上下游设备运行；2）检修一粉时，打开一粉上盖，二粉手孔，大小筛网，用热水将机内物料清洗干净，具备检修条件；3）检修二粉时，打开二粉手孔，大小筛网，用热水将机内物料清洗干净，具备检修条件；15.[论述题]带传动机构常见的故障有哪些？答案：有①轴颈弯曲②带轮孔与轴配合松动③带轮槽磨损④带拉长或断裂、磨损⑤带轮碎裂。16.[论述题]离心泵运行时，密封处泄漏严重主要由哪些原因影起的？答案：主要是由a、泵轴与原动机对中不良或轴弯曲。b、轴承或密封环磨损过多形成转子偏心。c、机械密封损坏或安装不当。d、填料过松等原因引起的。17.[论述题]机械密封检修完成后的试验工作有哪些？答案：（1）静压试验：将泵的进出口关闭达到密封状态，使其内部充满允许使用的介质，在规定时间内达到要求。（2）动压试验：静压试验合格后将泵内压力卸除，关闭出口阀，启动泵运行，逐步升压至规定时间和压力，泄漏情况应达到规范值。（3）以上两种试验结束后方能交付使用。18.[论述题]乙炔炉检修前的准备工作有哪些？答案：⑴根据停车的事故现象，找出原因，制定好检修方案。⑵需检修的部位搭好脚手架，准备好检修工具及材料。⑶检修前检查电动葫芦是否能正常工作。⑷需更换喉管，扩散道时，应事前测量喉管，扩散器的配合尺寸能否顺利插入扩散器中。19.[论述题]疏水器的选用要考虑哪些因素？答案：疏水器的额定排水量等于蒸汽使用设备的凝结水产生量乘以选用倍率；疏水阀的技术参数，如公称压力、公称通径、最高允许压力、最高允许温度、最高工作压力、最低工作压力、最高背压率、凝结水排量等应符合蒸汽管网的工况条件。20.[论述题]滚动轴承的结构及类形？答案：两类1）滚动体是圆球形2）滚动体是圆柱形。常见的滚动体是球形、圆柱形、圆锥形、鼓形、滚针形。滚动轴承的优点：摩擦阻力小，易起动载荷转速及工作温度，适用范围广，轴向尺寸小，旋转精度高，润滑维修方便。缺点：承受冲击能力较差，径向尺寸较大，安装精度要求较高。21.[论述题]多瓦式动压轴承的主要优点是什么？答案：润滑性好、油膜刚度好、可自动调心、主轴旋转精度高等。22.[论述题]自动包装机中缝纫机直针安装中注意事项有哪些？答案：①当直针被移动后，或者重新安装直针时，先必须检查直针的方位，确保直针的凹槽方向准确无误。②直针安装后，应仔细检查，确保直针座和锁紧螺钉紧固可靠。③直针安装后，应检查并确保直针引线直柄与机体表面是平行的23.[论述题]膨胀机的叶轮工作原理是什么？答案：叶轮则是接受从喷咀出来的高速气体，由于喷咀出来的气体其速度达到或超过音速，而且温度已经大幅度降低，当高速气体冲击叶轮的叶片时，使叶轮高速转动。叶轮是一个由多个叶片所组成轮子，气体从半径方向流入，而从与主轴轴线平行方向流出，称为径轴流叶轮。叶轮中每两个叶片围成一个通道。叶轮的通道是经过精心的设计，而且是渐渐扩大的。当高速、低温的气体通过叶轮通道时，由于高速转动。使气体的速度很快下降，同时气体在不断变大的通道中流动时压力也进一步下降，因为压力与速度下降使气体的内能的降低，这样气体温度进一步大幅度降低。从而达到降温与制冷的目的。24.[论述题]汽轮机的汽缸是如何支承的？答案：汽缸的支承要求平稳并保证汽缸能自由膨胀而不改变它的中心位置。汽缸都是支承在基础台板（也叫座架、机座）上；基础台板又用地脚螺钉固定在汽轮机基础上。小型汽轮机用整块铸件做基础台板，功率汽轮机的汽缸则支承在若干块基础台板上。汽轮机的高压缸通过水平法兰所伸出的猫爪（亦称搭爪）支承在前轴承座上。它又分为上缸猫爪支承和下缸猫爪支承两种方式。25.[论述题]人员发生氢的危害事故，有何表征，如何急救？答案：（1）吸入表征：缺氧性窒息发生后，轻者变现为心悸、气促、头昏、头痛、无力、眩晕、恶心、呕吐、耳鸣、视力模糊、思维判断能力下降等缺氧表现。重者除表现为上述症状外，很快出现精神错乱、意识障碍，甚至发生呼吸、循环衰竭。液氢可引起冻伤。（2）急救措施（a）吸入氢气迅速脱离现场至空气新鲜处，保暖并休息，保持呼吸道畅通。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸，立即就医。（b）如发生冻伤，将患部浸泡于38~42℃的温水中复温。不要涂擦。不要使用热水或辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。26.[论述题]自动包装机不能正常运行的原因有。答案：轨道接缝处不平行、在车轮子上有异物、减速机损坏、链条打滑、操作不当27.[论述题]计量泵的阀座运动组件之间有什么关系？答案：计量泵的阀座运动组件包括阀球、阀座和阀套。阀球升程越高，阀球、阀座、阀套等组件同时磨损就越快，泵体振动和异响将加剧，升程越低，寿命将提高，但是影响泵体流量。28.[论述题]造成离心泵在运行中振动的主要原因有哪些？怎样消除？答案：1）泵与电机不同心；检查同心度；2）转子不平衡（包括叶轮中有异物、轴弯曲度太大等）；平衡转子（包括取出叶轮中异物、较直轴等）；3）轴承间隙太大或损坏；轴承间隙过大时更换轴承；4）润滑不良；保持合理润滑；5）转子部分与静止部分发生摩檫；消除动静部分摩擦；6）泵的吸入管道内有空气；排除管道内空气；7）联轴节损坏；更换联轴节损坏部分；8）地脚螺栓松动；上紧地脚螺栓；9）基础刚性不够；重新翻修基础；10）支承部件有缺陷；消除支承部件缺陷。29.[论述题]新老区合成工号的合成反应器共有哪几种分布方式？答案：分为三台方形反应器，四台圆形反应器，三台方形反应器加一台圆形反应器（答两台方形反应器加一台圆形反应器同样正确，因为有一台方形反应器已经停用）。30.[论述题]离心泵振动的处理方法有哪些？答案：1）检查同心度；2）平衡转子（包括取出叶轮中异物、较直轴等）；3）轴承间隙过大时更换轴承；4）保持合理润滑；5）消除动静部分摩擦；6）排除管道内空气；7）更换联轴节损坏部分；8）上紧地脚螺栓；9）重新翻修基础；10）消除支承部件缺陷。31.[论述题]平带装配时对接有几种方法？答案：1)胶合法（或硫化法），接头平滑可靠，连接强度高，但胶合要求技术高。2)带扣，一般机械中常使用连接迅速方便，但接头强度工作平稳性差。3)带螺栓，连接方便，接头强度高，冲击力大。4)金属甲板，接头强度大，连接方便，冲击力大。32.[论述题]乙炔装置205#的预热炉在对氧气和天然气进行预热的过程中，分为哪两段?答案：分为低温对流段和高温辐射段。33.[论述题]管壳式换热器运行中振动有什么影响？答案：换热器内的流体流速一般较高，由于流体的脉冲和流动都会造成换热管的振动，或者整个设备振动，但最危险的是在工艺开车过程中，提压或加负荷较快，很容易引起换热管振动，特别是在隔板处，管子振动的频率较高，容易把管剪切断，造成断管泄漏，遇到这种情况必须停机解体检查检修换热器。34.[论述题]透膨胀机的工作原理答案：工作原理，透平膨胀机是空气分离设备及天然气（石油气）液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所必需的关键部机，是保证整套设备稳定运行的心心脏。其主要原理是利用有一定压力的气体在透平膨胀机内进行绝热膨胀对外做功而消耗气体本身的内能，从而使气体自身强烈地冷却而达到制冷的目的。透平膨胀机输出的能量由同轴的增压机、发电机回收或制动风机、油等消耗。35.[论述题]聚合机停车检修时，为了便于进入机内检查、测量相关间隙，应事先怎样处理。答案：应主动与工艺车间联系，将搅拌轴浆叶片停在偏离下人孔位置，以利于施工作业人员检修时进出机内方便。36.[论述题]板式换热器的工作原理？答案：板式换热器是由许多波纹形的传热板，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时A组和B组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。37.[论述题]反应器大盖一般使用哪几种垫子？答案：一般使用石棉垫、石棉块、盘根、聚四氟乙烯垫。38.[论述题]乙却炉检修的复装顺序是什么？答案：⑴安装烧嘴板前，在第一个1000mm垫片上涂一层水玻璃。⑵烧嘴板安装好后，在第二个1000mm垫片上涂一层水玻璃并在相应位置放几圈石棉绳。⑶将扩散器放置在烧嘴板上。⑷将扩散器外套放置在烧嘴板上。⑸将ф800的垫子放在扩散器外套法兰表面并涂一层水玻璃，在相应位置放几圈石棉绳。⑹将三通管放置在扩散器外套上。⑺将喉管与混合器组装好后一起吊入扩散器。⑻前七项结束后用三点一线法进行对中。⑼对中结束后将旋涡器安装到位。⑽吊回氧气弯管，检修结束。39.[论述题]螺杆压缩机机体的作用答案：机体的气缸部分一方面和转子共同构成压缩单元，另一方面吸、排气端盖还起作支撑转子的作用。有的端盖同时兼作增速齿轮或同步齿轮的箱体。40.[论述题]小型风机的安装与使用步骤是什么？答案：首先拆箱检查风机各部在运输中有否变形或损坏，若有此情形，应待检修校正后方可正式安装使用。1）、打开接线盒，接通电源度运转(空载)，叶轮旋转方向与铭牌箭头相同，风机外壳需接地，并观察其有否碰壳，若有此情形，应立即予以调整。2）、风机接线法兰应接帆布或其他软性接管，以利于风机与管道的隔振，风机不应承爱外接风管的重量，屋顶式风机与基础连接处及分体式风帽装连接处应加减振垫，并加注密封胶以避免漏风。3）、风机安装就位，所有紧固件必须重新紧固一次。4）、待清除风机进出口管道及附近一切障碍物后放可正式投入使用。41.[论述题]管道绝热工程施工的一般要求有哪些？答案：一般情况下，应在绝热施工前对管道进行强度试验和严密性试验，需要蒸汽吹扫的管道，宜在吹扫后进行绝热工程施工。绝热施工时，先做好管道外表的防腐，然后依次敷设绝热层、防潮层、保护层。输送凝固点低于50度或具有腐蚀性、热敏性介质的管道，一律采用伴管保护。需要绝热施工的配件，不应和管道的管子包扎在下个整体，应在管子绝热施工完毕后，对它们进行单独包扎。保温层大于100mm和保冷层大于75mm时应分层施工。下雨天不可施工。42.[论述题]如何拆除罗茨鼓风机皮带轮桥轴承？答案：拆除皮带护罩；松出电机地脚螺栓和顶杆；拆除膜片联轴节；踩动皮带使电机移动，取出三角皮带（三角皮带的存放应悬挂，避免在检修时沾油）；拆除桥轴承架地脚螺栓；拆除桥轴承支架；吊回维修拆下连轴节（必要时蒸气加热后配合千斤顶）；打开轴承压盖（作好记号以便以后安装）后拆除轴承锁紧螺母和垫圈最后打出桥轴承。43.[论述题]链传动机构组成及的特点？答案：它是由支架、链、主从动轮组成，通过链与链轮齿的啮合，来传递运动和力。其工作可靠，噪音小，可以再恶劣环境使用，也适用中心距较大的场合。44.[论述题]液压传动有什么优点和缺点？答案：液压传动的优点有：（1）能方便地进行无级调速，调速范围大；（2）单位重量的输出功率大，结构紧凑，惯性小，且能传递大扭矩和较大的推力；（3）控制和调节简单、方便、省力，易于实现自动化控制和过载保护液压传动的缺点是：（1）由于油（液）的可压缩性、油温变化和泄漏，不宜用于传动比要求严格的传动中；（2）在能量转换和传递过程中，机械摩擦大，压力、泄漏损失，油（液）易发热，效率较低；（3）不宜用于远距离传动和高温下工作；（4）过滤要求高；（5）出故障时不易查找原因和及时排除。45.[论述题]水洗浸渍槽搅拌是么类型的设备？答案：水洗浸渍槽搅拌是螺旋浆式设备。46.[论述题]离心泵检修要注意检查哪些零部件？答案：①叶轮的检查；②口环磨损的检查；③轴、轴承的检查；④油箱油封的检查；⑤联轴节的检查；⑥机械密封的检查；⑦叶轮墙板及托架腐蚀的检查；⑧冲洗液管堵塞与否的检查。47.[论述题]PVA车间VAC装置罗茨鼓风机的主要性能特点。答案：1)、主机采用日本专用轴承，增加风机承载能力、提高了可靠性；2)、机壳采用偏心加工，保证了风机在高压时效率高且运行可靠；3)、叶轮型面引进日本最新设计制造技术生产，在保持低线速度时具有高效节能、低噪，型面精确互换性好等优点；4)、主副油箱采用水冷技术，保证润滑油温度在50℃以下；5)、采用双端面机械密封，技术成熟、密封效果好48.[论述题]磁力泵的工作原理？答案：磁力泵由泵、磁力联轴器和驱动电机三部分组成。泵轴上装有叶轮和内磁转子，泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并保证内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时，磁场通过空气气隙和隔(离)套，带动内磁转子同步旋转，从而带动叶轮旋转。49.[论述题]试述甲醇装置的乙炔尾气净化工艺特点。答案：脱硫采用双脱硫槽串并联工艺，以便可以在不影响装置运行条件下更换脱硫剂。乙烯、乙炔和氧气的脱除则采用川维厂已有丰富使用经验的加氢工艺进行脱除。脱硫槽和加氢反应器均为固定床反应器，工艺流程简单，控制简单。50.[论述题]汽轮机的汽缸可分为哪些种类？答案：汽轮机的汽缸一般制成水平对分式，即分上汽缸和下汽缸。为合理利用钢材，中小型汽轮机汽缸常以一个或两个垂直结合面分为高压段、中压段和低压段。大功率的汽轮机根据工作特点分别设置高压缸、中压缸和低压缸。高压高温采用双层汽缸结构后，汽缸分内缸和外缸。汽轮机末级叶片以后将蒸汽排入凝汽器，这部分汽缸称排汽缸。51.[论述题]请分析述塔体出现裂缝、穿孔的原因。答案：塔体出现裂缝、穿孔常由以下原因造成：（1）局部变形加剧；（2）焊接的内应力；（3）气液冲击作用；（4）结构材料缺陷；（5）振动与温差的影响；（6）应力腐蚀。52.[论述题]试述塔设备流量、压力突然变大或变小的原因及相应的处理措施。答案：（1）塔盘上泡罩、浮阀脱落或损坏，可采取更换或增补浮阀、泡罩。（2）进出管结垢或堵塞，可采取清理进出液管。53.[论述题]法兰螺栓的选用有哪些原则？答案：应按照公称压力及工作温度范围进行选用；当公称压力不大于2.5Mpa，工作温度小于350度时，可选用半精制六角头螺栓和A型半精制六角螺母。当公称压力小于0.6Mpa时，也可用粗制螺栓和螺母；当公称压力大于4Mpa，工作温度不小于350度时，可选用精制双头螺栓和A型精制六角螺母。54.[论述题]试问填料箱漏油过多的原因分析？答案：1）轴套磨损，表面光洁度不够2）填料安装方法不当3）泵振动4）冷却水不足5）封油环装在轴封中的位置不当，致使封油无法进入，不能形成封55.[论述题]钻小孔易折断钻头是什么原因？答案：原因是：钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻的螺旋槽比较窄，不易排屑，钻削一般采用手动进给，进给力不易掌握均匀，极易造成钻头折断。56.[论述题]如何防止压缩机的喘振现象发生？答案：⑴根据工艺要求，保证足够的流量，使压缩机处于