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文档简介

ICS23.100.50GB/T20081.1—2021/ISO6953-1:2015代替GB/T20081.1—2006气动减压阀和过滤减压阀主要特性和产品标识要求Part1:Maincharacteristicstobeincludedinliteraturefrom(ISO6953-1:2015,IDT)国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会GB/T20081.1—2021/ISO6953-1:2015 I 12规范性引用文件 13术语和定义 2 25操作与维护 7 7 7附录A(资料性)ISO1179-1:1981气口尺寸 8参考文献 9本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T20081《气动减压阀和过滤减压阀》的第1部分。GB/T20081已经发布了以下——第2部分:评定商务文件中应包含的主要特性的试验方法;——第3部分:测试减压阀流量特性的可选方法。本文件代替GB/T20081.1—2006《气动减压阀和过滤减压阀第1部分:商务文件中应包含的主a)修改了“范围”(见第1章,2006年版的第1章);b)修改了“规范性引用文件”(见第2章,2006年版的第2章);c)修改了“术语和定义”(见第3章,2006年版的第3章);d)修改了“图1”(见图1,2006年版的图1);o)修改了“操作与维护”(见第5章,2006年版的第5章);p)修改了“标识”(见第6章,2006年版的第6章);q)增加了气口尺寸的附录(见附录A)。本文件使用翻译法等同采用ISO6953-1:2015《气动减压阀和过滤减压阀第1部分:商务文件与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:——GB/T2346—2003流体传动系统及元件公称压力系列(ISO2944:2000,MOD);——GB/T——GB/T7306.1—200055°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(eqv第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(eqvISO7-1:——GB/T14513.1—2017气动使用可压缩流体元件的流量特性测定第1部分:稳态流动的一般规则和试验方法(ISO6358-1:2013,IDT);——GB/T17446—2012流体传动系统及元件词汇(ISO5598:2008,IDT);——GB/T32215—2015气动控制阀和其他元件的气口和控制机构的标识(ISO11727:1999,IⅡGB/T20081.1—2021/ISO6953-1:2015IDT);-——GB/T39956.1—2021气动电-气压力控制阀第1部分:商务文件中应包含的主要特性(ISO10094-1:2010,IDT)。——国际标准中的压力单位“kPa”改为“MPa”; 为保持一致性,将图3中dm³/s改成了dm³/min:-—纠正了ISO6953-1:2015中的少量编辑性错误,将4.3.5.2中的线性度的“△pi”改为“L”;将——纠正了ISO6953-1:2015中的少量编辑性错误,将4.3.6的第2段中的“10.3.4”修改为请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: 2006年首次发布为GB/T20081.1—2006:——本次为第一次修订。Ⅲ压阀和过滤减压阀就是为了维持气压稳定而设计的元件。因此,需要了解这些元件的一些性能特点以便确定它们应用的适应性。GB/T20081由三个部分构成。 第1部分:商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求。目的在于规定在商务文件中应包含的减压阀和过滤减压阀的主要特性及产品标识要求。——第2部分:评定商务文件中应包含的主要特性的试验方法。目的在于规定按GB/T20081.1气动减压阀和过滤减压阀在商务文件中包含的主要特性进行测试的测试项目、测试程序以及测试结果的表述方法。——第3部分:测试减压阀流量特性的可选方法。目的在于规定测试气动元件流量特性的可选试验方法。1气动减压阀和过滤减压阀主要特性和产品标识要求注1:1bar=0.1MPa=10⁵Pa;1MPa=1N/mm²。注2:商务文件中与电-气压力控制阀有关的主要特性在ISO10094-1中规定。GB/T20081.2—2021气动减压阀和过滤减压阀第2部分:评定商务文件中应包含的主要特性的试验方法(ISO6953-2:2015,IDT)GB/T22108.2—2008气动压缩空气过滤器第2部分:评定商务文件中应包含的主要特性的测试方法(ISO5782-2:1997,IDT)ISO7-1:1994用螺纹密封的管螺纹第1部分:尺寸、公差和标记(Pipethreadswherepressure-tightjointsaremadeonthethreads—Part1:Dimensions,tolerancesanddesignation)ISO2944流体传动系统及元件公称压力(Fluidpowersystemsandcomponents—Nominalpressures)IS05598流体传动系统及元件词汇(Fluidpowersystemsandcomponents—Vocabulary)ISO6358-1气动使用可压缩流体元件的流量特性测定第1部分:稳态流动的一般规则和试验方法(Pneumaticfluidpower—Determinationofflow-ratecharacteristicsofcomponentsusingcom-pressiblefluids—Part1:Generalrulesandtestmethodsforsteady-stateflow)ISO10094-1气动电-气压力控制阀第1部分:商务文件中应包含的主要特性(Pneumaticfluidpower—Electro-pneumaticpressurecontrolvalves—Part1:Maincharacteristicstoincludeinthesupplier'sliterature)ISO11727气动控制阀和其他元件的气口和控制机构的标识(Pneumaticfluidpower—Identi-ficationofportsandcontrolmechanismsofcontrolvalvesandothercomponents)2GB/T20081.1—2021/ISO6953-1:20153术语和定义ISO5598、ISO6358-1和ISO10094-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1气动减压阀compressedairpressureregulator在气体流量和进口压力的变化情况下,使调节压力能保持基本恒定的阀。3.2溢流减压阀relievingpressureregulator配有溢流装置的减压阀,当调节压力超过设定压力时开始溢流。在多数情况下,调节压力明显高于其设定值时开始溢流,且溢流流量小。3.3过滤减压阀filter-regulator过滤器和减压阀合并为一体的元件。3.4通过先导气源连续流经带排气功能的先导腔,使调节压力和设定值保持稳定的减压阀。3.5流量-压力特性曲线flow-pressurecharacteristiccurve设定压力和进口压力保持恒定时的调节压力与正向流量或溢流流量之间的关系曲线。3.5.1正向流量-压力特性曲线forwardflow/pressurecharacteristiccurve设定压力和进口压力保持恒定时的调节压力与正向流量之间的关系曲线。3.5.2溢流流量-压力特性曲线reliefflow/pressurecharacteristiccurve设定压力和进口压力保持恒定时,调节压力与溢流流量之间的关系曲线。3.6空气流量接近常值时,调节压力随进口压力变化的关系曲线。4技术要求4.1通则涉及气动减压阀和过滤减压阀的说明文件应包括4.2和4.3的要求。气动减压阀和过滤减压阀的各项尺寸的单位为毫米,见图1。气口型式见4.2.2。3GB/T20081.1—2021/ISO6953-1:2015B—--—气口中心线以下的最大高度;C——最大厚度(不包括压力表);D——进出气口平面之间的距离;F⁴——自气口中心线起的最大安装距离;G—-—压力调节装置的最大尺寸;H—气口中心线以下的可以拆卸的最小距离;J³—-—安装孔间距;Q⁵——压力表接口与气口间的距离;K°—-气口中心线与安装孔的距离;L*——安装孔的最小直径及长度;M⁴——面板安装螺纹;N²——气口中心线以上的面板安装高度;P³——面板最大厚度;Y——压力表接口。图1气动减压阀和过滤减压阀的尺寸采用非密封管螺纹时宜遵守ISO16030或ISO1179的选择;采用密封管螺纹时宜遵守ISO7-1的选择。采用法兰连接时,其连接面可采用平面或带有“O”形密封圈沟槽的沉孔。某些特殊应用和连接也可采用其他气口型式。注:附录A提供了ISO1179:1981气口尺寸。气动减压阀和过滤减压阀的额定压力应遵守ISO2944的规定选择。额定压力应遵守GB/T20081.2—2021第6章规定的测试程序进行校验。此程序仅校验承压壳体的压力额定值(不包括膜片)。4.2.4工作温度范围4.2.4.1应规定工作温度范围,使减压阀和过滤减压阀在使用时不受损坏。4GB/T20081.1—2021/ISO6953-1:2015供应商提供的资料应有助于用户选用减压阀和过滤减压阀。和溢流流量的关系,特性曲线应按图2所示表示。标引序号说明:注:图2仅是流量-压力特性曲线的一个示例,对于某些元件,流量-压力特性曲线的最大正向流量不一定交汇于同一点。4.3.3.2遵守GB/T20081.2—2021中7.4.1的规定绘制每条曲线。调节压力值是流量递增和递减过程中测得的调节压力值的平均值。注:ISO6953-3规定了测试流量特性的另一种可选方法。该方法使用等温气罐代替流量计,仅适用于正向流量和溢流流量特性滞环曲线递减部分的测试。4.3.3.3调节压力的满量程滞环为流量在递增和递减过程中测得的调节压力值的最大偏差,以百分比表示,其计算应遵守GB/T20081.2—2021中7.4.2的规定。4.3.3.4最大正向声速流导的计算遵守GB/T20081.2—2021中7.4.3的规定。4.3.3.5最大溢流声速流导的计算遵守GB/T20081.2—2021中7.4.4的规定。4.3.4.1压力调节特性描述的是在近似稳定流量情况下,调节压力与进口压力之间的关系应由滞环曲5GB/T20081.1—2021/ISO6953-1:201513-dm³/min(ANR)24.3.4.2测试应遵守GB/T20081.2—2021中8.2的规定。标引序号说明:图4先导压力-调节压力特性6GB/T20081.1—2021/ISO6953-1:2015特性测试应遵守GB/T20081.2—2021中10.1.2的规定。特性曲线应遵守GB/T20081.2—2021中10.1.3.1的规定,逐点标绘先导压力递增和递减过程中测得的两个调节压力(p₂)的平均值。线性度(L),以占调节压力满量程的百分比表示,应遵守GB/T20081.2—2021中的公式(4)计算。所得值给出了调节压力平均值与图4所示特性直线间的最大偏差。滞环(H),以占调节压力满量程的百分比表示,应遵守GB/T20081.2—2021中的式(5)计算。所得值给出了先导压力递增和递减过程中测得的两个调节压力值之间的最大偏差。滞环也可用绝对值表示。重复性(r),在给定的设定压力条件下调节压力的最大离散度。测试应遵守GB/T20081.2—2021中10.3.3进行。重复性(r),以占调节压力满量程的百分比表示,应遵守GB/T20081.2—2021中10.3.4的规定确定。分辨率(S),为调节手轮两个旋转位置能引起调节压力变化的最小差值,或为先导控制压力变动能引起调节压力变化的最小差值。测试应遵守GB/T20081.2—2021中10.2.3进行。分辨率(S),以占调节压力满量程的百分比表示,应遵守GB/T20081.2—2021中10.2.4的规定进行确定。最大耗气量为被测元件处于关闭状态时的最大空气消耗量(即在正向流量或溢流流量为零时的耗气量)。和递减过程中测量。测试应遵守GB/T20081.2—2021中9.2的规定。最大耗气量值遵守GB/T20081.2—2021中9.3的规定进行确定。4.3.9.2过滤器储液杯的容量应遵守GB/T22108.2—2008的规定进行测量。测量结果应与过滤减压阀的其他文字说明一起注明。7GB/T20081.1—2021/ISO6953-1:20155操作与维护a)调节要求;b)滤芯更换的要求条件(用于过滤减压阀);c)可用于清洗过滤减压阀零件(滤芯、储液杯等)d)最低使用温度和注意冷凝水的冻结等事项(若用于低温);e)操作排放装置的最低压力(用于过滤减压阀);f)如果膜片有应用限制(见4.2.3),则其额定压力可能小于GB/T20081.2—2021中测试要求验证的额定压力。6标识6.1应在气动减压阀和过滤减压阀上标示下列信息:a)制造商或供应商名称或商标;b)制造商或供应商确定的产品规格或型号;c)额定压力;d)最高使用温度;f)符合ISO11727的气流方向;g)允许的最高液位(若有需要时);h)制造日期。7标注说明“本型号减压阀(或过滤减压阀)的特性与要求均符合GB/T20081.1—2021《气动减压阀和过滤8GB/T20081.1—2021/ISO6953-1:2015(资料性)ISO1179-1:1981气口尺寸符合ISO1179-1:1981规定的气口尺寸见图A.1和表A.1。表A.1所示的内螺纹长度(L₂)也适用于符合ISO7-1规定的外螺纹的装配。1符合ISO228-16的螺纹规格螺纹长度沉孔尺寸mm台阶尺寸mmDdLi最大值L2最小值D,最小值h₁最大值公差h14h2最小值11112233GB/T20081.1—2021/ISO695[1]ISO1179:1981Pipeconnections,threadedtoISO228/1,forplainendsteelandothermetaltubesinindustrialapplications[2]ISO1179(allparts)Connectionsforgeneraluseandf

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