《圆锯片用冷轧钢板及钢带（征求意见稿）》

T/SSEAXXXX-XXXX圆锯片用冷轧钢板及钢带本文件规定了圆锯片用冷轧钢板及钢带的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于生产用于木材加工、粉碎刀、PCD锯片、切铁锯、有色金属锯片、涂层锯片的圆锯片基体的冷轧钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体滴定法GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T247钢板和钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1299-2014工模具钢GB/T2523冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数值测量方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子光谱发射法（常规法）GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561—2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法3术语和定义12T/SSEAXXXX-XXXX本文件没有需要界定的术语和定义。4分类及代号4.1按尺寸精度分：a）普通宽度精度，PW.A；b）较高宽度精度，PW.B；c）普通厚度精度，PT.A；d）较高厚度精度，PT.B；e）普通长度精度，PL.A；f）较高长度精度，PL.B。4.2按表面质量分：a）普通级，FA；b）较高级，FB。4.3按交货状态分：a）轧硬钢带，H；b）退火+平整钢带，TA。5订货内容5.1按本文件订货的合同或订单应包括下列技术内容：a）产品名称；b）本标准编号；c）牌号；d）规格；i）其他。5.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面质量等级、表面结构种类，则按普通尺寸和不平度精度、普通级表面、表面结构为光面的切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。6尺寸、外形、重量6.1尺寸及允许偏差6.1.1厚度允许偏差6.1.1.1钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表1的规定。3T/SSEAXXXX-XXXX表1钢板及钢带厚度允许偏差单位为毫米±0.035±0.045±0.025±0.035>1.50~2.00±0.045±0.055±0.030±0.045>2.00~2.50±0.055±0.065±0.035±0.050>2.50-3.50±0.060±0.070±0.040±0.050>3.50-4.50±0.070±0.080±0.050±0.0606.1.1.2钢板及钢带距头尾1500mm长度范围内的厚度偏差允许比表1规定值增加50%。6.1.1.3钢板及钢带距焊缝处1000mm长度范围内的厚度偏差允许比表1规定值增加100%。6.1.1.4未切边钢板及钢带测量厚度时，选择从边部开始进入20mm以上的任意点；切边钢板及钢带测量厚度时，选择从边部开始进入15mm以上的任意点。6.1.2宽度允许偏差钢板及钢带宽度允许偏差应符合表2的规定。表2钢板及钢带的宽度允许偏差单位为毫米±0.15±0.25±0.10±0.20>1.50~2.00±0.20±0.30±0.15±0.25>2.00~2.50±0.30±0.40±0.20±0.30>2.50±0.35±0.45±0.25±0.356.1.3长度允许偏差钢板的长度允许偏差应符合表3的规定。需方要求按较高厚度精度（PL.B）供货时应在合同中注明，未注明的按普通长度精度（PL.A）供货。表3钢板的长度允许偏差单位为毫米00>2000006.2外形6.2.1不平度4T/SSEAXXXX-XXXX横切定尺钢带的每米不平度应不大于10mm。6.2.2镰刀弯钢板及钢带的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于5mm；钢板的长度不大于2000mm时，其镰刀弯应不大于钢板实际长度的0.25%。6.2.3塔型钢带应牢固成卷，钢带卷的一侧塔型高度应不大于30mm。6.2.4钢卷内径钢卷内径应不小于500mm。6.3重量钢带按实际重量交货。7技术要求7.1牌号及化学成分7.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定，如需方对化学成分有特殊要求，应在订货时协商。本文件牌号与其他文件牌号对照参见附录A。表4钢的牌号和化学成分（熔炼分析）序CNiVPSC1-~0~7~0~05—~0~0.025.020≤.2~0~5~0~0~1~0~1~0—~0~5.025.020≤.3n~0~0~0~7~1~050—.025.020≤.4r-~0~5~0~0~0~05—.025.020≤.5~0~5~0~5~0~0~0~00~0~5.025.020≤.6SS~0~~0~~0~~0~~2~—.0.0≤.5T/SSEAXXXX-XXXX515550025207.1.2成品钢板及钢带化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。7.1.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可提供其他牌号和化学成分范围的钢板及钢带。7.2冶炼方法钢宜采用电炉或转炉冶炼，并经炉外精炼。如需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法可选择经真空处理。7.3交货状态钢板及钢带以冷轧退火状态或冷硬状态交货。7.4力学性能钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。表5力学性能1234567.5显微组织退火钢板及钢带应进行珠光体组织的检验，合格级别应满足GB/T1299—2014中第二级别图非合金工具钢珠光体组织标准评级图A.4中2级~4级的要求。7.6非金属夹杂物钢板及钢带应按GBT10561—2023进行非金属夹杂物检验，采用A法评定。非金属夹杂物合格级别应符合表6的规定，或供需双方协议。表6非金属夹杂物合格级别ABCD7.7表面质量6T/SSEAXXXX-XXXX7.7.1普通级钢板及钢带的表面可呈氧化色，不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈、分层。允许有深度或高度不大于钢带厚度公差的个别微小凹面、凸块、划痕、压痕、麻点以及不显著的波纹和槽型。7.7.2较高级别钢板及钢带的表面应光滑，不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈、分层。允许有深度或高度不大于钢带厚度公差之半的个别微小的凹面、凸块、划痕、压痕和麻点。7.7.3在切边钢板及钢带的边缘上，允许有深度不大于宽度公差之半的切割不齐或尺寸不大于厚度允许偏差的毛刺。7.7.4钢板及钢带应按照GB/T2523检测表面粗糙度，光面钢板及钢带的表面粗糙度Ra应不大于0.9μm，麻面钢带的表面粗糙度Ra为0.6μm~1.9μm。7.8特殊要求如需方要求，经供需双方协商，可以对钢板及钢带的晶粒度等级提出特殊要求，具体内容由供需双方协商确定。8试验方法8.1钢的化学成分一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化学分析方法进行，仲裁时按GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.23、GB/T223.53、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125的规定进行。8.2每批钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法符合表7的规定。表7检验项目、取样数量、取样方法和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分GB/T200664硬度任一卷GB/T4340.15显微组织GB/T13298GB/T1299—20146非金属夹杂物任一卷GB/T10561—20237晶粒度任一卷GB/T63948尺寸及外形逐卷—GB/T7089表面质量逐卷—表面粗糙度—GB/T25239检验规则9.1检查和验收钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。9.2组批规则钢板及钢带应按批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度及同一交货状态的钢带组成。9.3取样数量钢板及钢带的取样数