高大模板安全施工高大模板施工方案

第一节编制说明及依据 2第二节工程概况 4一、工程概述 4二、设计概况 4第三节模板搭设方案和施工技术措施 6一、高大支模施工总体要求 7二、高大支模体系方案选择 7三、钢管、配件等材料质量要求 7第四节施工计划 8一、施工进度计划 8二、技术准备 8三、材料与设备计划 9第五节施工工艺技术 11一、模板及其支撑体系搭设 11二、模板支撑体系架体构造要求 17三、高大支模架搭设质量标准 19四、高大支模模板的拆除 26五、模板验收 27六、钢筋安装 27七、型钢梁吊装 28八、混凝土浇筑 29第六节施工安全措施 29一、施工安全保证措施 29二、模板系统安装和拆除的安全技术 31三、混凝土浇筑 33第七节、应急预案 33一、识别和确定潜在的突发事件 34二、高空坠落事故 34三、触电事故 35四、坍塌事故 36五、机械伤害事故 36六、物体打击事故 36七、火灾事故应急预案 37八、应急准备及响应 38第八节模板支撑体系监测措施 40第九节安全文明措施 42一、现场安全文明施工 42二、环境保护措施 42三、成品保护措施 43第十节劳动力计划 43第一节编制说明及依据为保证本工程施工质量和安全，按相关规定编制高大模板施工方案。方案编制及计算依据如下：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013）4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20166、《建筑结构荷载规范》GB50009-20127、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20118、《混凝土结构设计规范》GB50010-20109、《钢结构设计规范》GB50017-201710、《木结构设计规范》GB50005-201711、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2018]37号）12、广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则13、广东省有关法律、法规及标准及佛山市有关文件；14、禅医健康城综合体项目施工图纸

第二节工程概况一、工程概述工程位置：佛山市禅城区绿景路北侧、三友南路南侧建设单位：佛山禅曦房地产开发有限公司设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位：深圳现代建设监理有限公司施工单位：中国建筑第八工程局有限公司方案编制：中国建筑第八工程局有限公司浇捣方式：泵送本工程是集医院、养护院、商业、体育馆、住宅等为一体的高层及超高层建筑综合体。总建筑面积约为20万㎡。1座、2座住宅楼为剪力墙结构，地下3层，地上32层，结构高度99.800m，制高点为116米（85高程）；3座住宅楼为超高层，剪力墙结构，地下3层，地上42层，结构高度129.800m，制高点为149.8米（85高程）。4座政府指定的社区用房为框架结构，制高点为47米（85高程），地下3层，地上4层，结构高度21.800m；5座国际妇幼儿童中心、6座养护院为框架—剪力墙结构，地下3层，地上12~24层，高度51.600m~98.400m，妇幼儿童医院制高点为121.5米（85高程），养护院制高点为74.7米（85高程）；二、设计概况根据广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围二、模板工程及支撑体系混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑系统均属于高大模板支撑系统，需专门编制施工方案并通过技术专家论证。经查阅图纸本工程需进行论证的高大支模部位以下构件（附表）：所属区域轴线梁尺寸高度及板厚1、2、3座住宅片区首层超重梁G~H×4~5700×12005米/250板厚F~G×5~6700×12005米/250板厚D~E×5~6700×13005米/250板厚L×8~91000×12005米/250板厚K~L×5600×17505米/250板厚K×2~3700×13005米/250板厚M×4600×17505米/250板厚4座社区用房超高4层整层其中最大梁750×130011.6米/150板厚5座医院片区首层超重梁1-C×7~81000×15005.9米/250板厚T~U×8~10800×16005.9米/250板厚13~16×T600×16005.9米/250板厚12×T~V750×1900及750×16005.9米/250板厚12~14×V650×13505.15米/250板厚14×T~U750×28505.9米/250板厚14×T~U750×31505.9米/250板厚12~14×V600×13505.9米/250板厚5座医院片区5层超高及超重梁2-A~2-D×2-1/02~2-1其中最大梁800×140018.9米高/110板厚2-A~2-D×2-1/02~2-1其中3条超重型钢混凝土梁700×850（450×400×25×40）18.9米高/110板厚5座医院片区6层超重梁2-A~2-D×2-1/02~2-1800×14004.5米高/150板厚2-A~2-D×2-1/02~2-1700×850（450×400×25×40）4.5米高/150板厚5座医院片区7层超重梁2-A~2-D×2-1/02800×14003.9米高/150板厚2-A~2-D×2-1/02~2-1800×1000（650×500×30×40）3.9米高/150板厚5座医院片区20层超重梁2-A×2-1~2-2800×1500（900×300×30×40）3.9米高/110板厚2-A~2-D×2-18950×1500（900×450×30×40）3.9米高/110板厚2-D×2-1~2-2800×1500（900×300×30×40）3.9米高/110板厚本方案拟采用Φ48.3×3.6钢管架支撑体系，具体做法和尺寸见附图。第三节模板搭设方案和施工技术措施一、高大支模施工总体要求满足工程施工需要，高支模体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，以便承受新浇筑混凝土荷载和施工荷载，达到模板体系不破坏、不变形、不倾斜和不摇晃，保证各构件形状、尺寸和位置符合设计要求；高支模设计方案还应考虑施工搭拆方便及确保施工安全。二、高大支模体系方案选择1、高支模设计方案力求做到结构要安全可靠，造价要经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用及便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。5、符合《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)等现行规范的要求。根据以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑以往的施工经验，高支模体系采用满堂扣件式钢管脚手架，模板采用18厚胶合板拼装，木方50×100，采用Φ48.3×3.6焊接钢管作为支撑体系。三、钢管、配件等材料质量要求1、钢管：应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定，有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合JGJ130规范第3.1.1条的规定。杆件应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁有硬伤（硬弯、夹扁等）及严重锈蚀等现象，钢管壁厚不小于3.1mm，钢管必须涂有防锈漆。如钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。对不符合要求的钢管禁止使用。2、扣件：应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，性能均满足国家规范要求，配件齐全，材料必须经过验收合格后方允许使用，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用出现，滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于·100mm。3、模板和木方：材质满足《木结构设计规范》GB50005的要求，截面尺寸符合设计要求。4、各类模板用材应符合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）附录A的要求。本次支撑体系所采用材料表：材料型号尺寸模板胶合面板厚18mm钢管Φ48.3×3.6钢管长度为6m木方松木50mm×100mm第四节施工计划一、施工进度计划本高大支模工程按施工进度总计划安排，按主体结构总体进度配合实施。二、技术准备(1)、公司选出施工经验丰富、技术力量强的人员，根据设计图纸、施工规范、技术标准并结合工程条件，编制出的模板系统方案，经公司工程技术人员研讨后，形成具有可操作性、切合实际的方案，经专家组论证审查合格后方可组织施工。(2)、对结构复杂部分要放大样，绘制模板施工图。(3)、选择持有特种作业证的人员进行支撑架搭设，特种作业人员见下表，证件见附件。特种作业人员表序号姓名证号工作1陈述应粤E022016000031架子工2许杰粤E022016000034架子工3周立军粤E022016000030架子工4张羽超粤E022012000074架子工5李应松粤E022017000046架子工6李建国粤E022012000072架子工(4)、施工前组织人员培训，学习各种规范和操作规程；编制各部位技术和安全交底；提交并审核各部位材料计划和进场时间；安排机械进场就位和调试；做好各部位的安全防护措施。(5)、模板支架搭设方式应符合设计方案要求，并通过相关部门验收。(6)、严格落实班组自检、互检、交接检制度，确保模板安装质量。三、材料与设备计划1、机械投入计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺和多年工程施工经验编制而成的。主要施工机械设备投入计划名称规格数量锤子重量0.5Kg80个单扳手开口宽：22～24㎜20个圆盘锯MJ-1065台活动扳手最在开口宽65㎜20把手电钻钻头直径12～20㎜4把钢丝钳长150、175㎜8把砂轮切割机配套2台力矩扳手100N.m4个水平尺500mm4把工程检测尺2m4把2、材料投入计划(1)、钢管选用外径φ48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管,其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。严禁采用有锈蚀、弯曲、压痕、和裂缝等缺陷的钢管。(2)、胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》(ZBB70006)要求。(3)、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造，其材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。在螺栓拧紧扭力达65N.m时,不得发生破坏。扣件不得有裂纹、砂眼、缩松和气孔等锻造缺陷。(4)、采购或租赁的钢管和扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明材料或质量证明材料不齐全的钢管和扣件不得进入施工现场。(5)、施工现场的钢管和扣件每次使用前，必须按照现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)、《钢管脚手架扣件》(GB15831)和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)对钢管和扣件质量进行抽样检测，合格后方可使用。(6)、施工现场应建立钢管和扣件使用台帐，详细记录钢管和扣件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止未经检测或检测不合格的钢管和扣件在施工中使用。(7)、施工现场要落实专人，加强钢管和扣件的维修保养工作。钢管和扣件应按品种、规格分类堆放，堆放场地不得有积水。每次使用回收后，应及时清理，剔除报废的钢管、扣件后，进行防锈处理后存放。主要材料投入计划表名称数量本施工部位用量规格钢管500000m150000φ48.3×3.6mm胶合板50000张18000张1830×915×18mm方木1000m3300m350×100mm直角扣件150000个60000个旋转扣件80000个8000个对接扣件80000个10000个垫块50002000150×150×8mm密目式安全网40000m210000m2第五节施工工艺技术一、模板及其支撑体系搭设1、模板采用18厚胶合板拼装，木方50×100，采用Φ48.3×3.6钢管满堂架作支撑体系。2、1、2、3座住宅片区首层超重梁5.0m高大模板支撑体系方案设计参数：构件名称1000×1200mm梁700×1300mm（700×1200）梁600×1750@@@@@900mm纵距,@@mm梁400×850@@@900mm横距,@@900mm纵距,@@2005、“5座”医院片区首层超重梁高大模板支撑体系方案设计参数：构件名称1000×1500（800×1600）mm梁750×3150（2850、1900、1600）mm梁600×1600（1500、1350）@@@@@900mm纵距,@@@@@@@@400mm横距,@@@@@@@400mm--支架立柱纵距,@900mm纵距,@@@@@400mm--支架立柱纵距,@900mm纵距,@@@@@400mm--支架立柱纵距,@900mm纵距,@@200具体做法详见相关附图二、模板支撑体系架体构造要求1、立杆布置以梁轴线布置，中间板底的立杆布置平均分布，梁底、板底立杆间距不大于900mm。（见附图）2、每根立杆底部应设置不小于150×150×8mm的钢垫板。3、立杆接长必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。如下图所示。4、模板支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上。5、立杆之间必须按步距满设纵、横向水平杆，确保两方向之间有足够的刚度，步距不大于1.5m。6、双向水平杆连接长度不宜小于5跨。水平杆接长宜采用搭接扣件连接，也可采用搭接。搭接应符合下列规定：搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。如下图所示。7、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10米左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6米，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45-600。当建筑层高在8-20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。8、对跨度不小于4m的梁、板其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。9、本工程先浇筑框架柱混凝土，后浇筑板混凝土，当纵横向水平杆遇到框架柱时，要进行抱箍连接，保证模板支架的整体稳定性。如下图所示：10、扣件安装应符合下列规定：(1)、扣件规格必须与钢管外径相匹配；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。(2)、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆和剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。三、高大支模架搭设质量标准1、构配件的允许偏差序号项目允许偏差Δ（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.6±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7Δ2°Δ2°塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18ΔΔ游标卡尺4钢管弯曲①各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5ΔΔl钢板尺②立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20llΔ③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤305冲压钢脚手板①板面挠曲l≤4ml＞4m≤12≤16钢板尺②板面扭曲（任一角翘起）≤56可调托撑支托变形1．0ΔΔ钢板尺塞尺扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许的不合格数量（个）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51～9011～150151～280281～500501～12001201～320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51～9011～150151～280281～500501～12001201～3200581320325012357103、模板制作质量标准检查项目允许偏差(㎜)检查方法板面平整12m靠尺塞尺检查模板高度+3、-5用钢尺检查模板宽度+0、-1用钢尺检查对角线长±5对角线拉线直尺检查模板边平直3拉线用直尺检查模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺检查孔眼位置±2用钢尺检查说明：L为模板对角线长度4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（20～50）m-±100ΔΔΔH用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-±90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=30±7±30±60±90中间档次用插入法4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距±20±50±20钢板尺5满堂支撑架间距步距纵距横距±20±30钢板尺6纵向水平杆高差一根杆的两端±20lalalalalalalalaΔlalaΔ水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±10ΔΔ7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°-60°角尺8脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml≤300mmll≤300a卷尺搭接a≥100mml≥200mmaal≥200卷进尺9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤500mm442aa13钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差aah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3alala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。5、模板安装质量标准项目允许偏差(mm)检验方法规范规定企业标准轴线位置53钢尺检查底模上表面标高±5±4水准仪或拉线、钢尺检查模板内部尺寸基础±10±8钢尺检查柱、墙、梁±5±3钢尺检查楼梯相邻踏步高差53钢尺检查柱、墙垂直度层高≤6m86经伟仪或吊线、钢尺检查层高＞6m108经伟仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差22钢尺检查表面平整度532m靠尺和塞尺检查说明：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值6、预埋件和预留孔的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0说明：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。四、高大支模模板的拆除1、柱墙模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行。拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。先松动并拆除穿墙螺栓，然后使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。先支的模板后拆，后支的先拆，板模拆除时，先调节顶部支撑，使其向下移动，达到模板与楼板分离，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆板模板时要保留板的养护支撑。2、困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬和使用大锤敲砸，保证混凝土表面及棱角和模板不受损坏。拆除支撑系统应设置警戒区，并应派专人负责警戒。3、梁板模板拆除执行拆模申请制度，根据同条件试块强度来判断能否拆模。混凝土强度必须达到下表强度后，经监理单位同意后方可拆除。梁板底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)本工程取值板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100√梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100√悬臂构件-≥100√4、拆除4m高度以上柱墙梁板模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。5、拆除楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆柱墙模板时，操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。6、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。7、模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。8、所有杆件，应自外向里竖立搬运，严禁杆件和垃圾物从高处抛落伤人。9、拆除顺序：梁上顶托→梁底木方→梁底模板→板上顶托→板底木方→板底模板→纵横水平杆→剪刀撑→支撑立柱。五、模板验收1、验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。2、验收内容使用的材料及支模架体搭设各项技术参数是否按专项施工方案进行安装。3、扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。4、验收记录按相关规定填写验收记录表。六、钢筋安装钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必须准确，组装前按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。骨架成型的几何尺寸一定要准确，对结构受力主筋安装应牢固，严禁产生位移。在柱子主筋上下部位保护层范围内，各加Φ12钢筋封闭环一个，每根主筋与封闭环焊接，以保证柱子主筋位置的准确。梁内纵向受力钢筋采用双排时，两排钢筋之间垫直径≥25㎜的短钢筋，以保持其设计距离。楼板钢筋位置的确定：在模板上划线，按线安装钢筋。末端间距大于设计间距时，增加一个钢筋。为保证负弯矩筋位置准确，分布筋长度应按轴线间距下料并安装。在转角重叠处分布筋按长边通长设置。为保证负弯矩筋不塌腰，在负弯矩筋下用Ф12钢筋作支架1M长，2㎡范围内在设置一组。梁板钢筋安装绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。框架节点处钢筋穿插十分稠密，安装时要保证梁顶面主筋间的净距，有30㎜以利浇筑混凝土。柱箍筋位置的确定：在两根对角线主筋上划点，按点绑扎箍筋。梁的箍筋位置确定：在架立筋上划点，按点绑扎箍筋。梁、柱箍筋间距严格按设计要求设置，每个构件末端箍筋间距大于设计时，增加一个箍筋。钢筋的弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心，板内的钢筋弯钩应朝上。箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范要求。安装时严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。钢筋保护层厚度的控制：采用钢筋支架与构件配筋点焊，支架的尺寸等于保护层的厚度。项目允许偏差（㎜）检验方法受力钢筋的排距钢筋弯起点位置±5尺量检查20箍筋横向间距绑扎±20尺量三档取其最大值焊接±50预埋件中心线位置5尺量检查水平高差±3受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±3七、型钢梁吊装等型钢混凝土柱子的强度达到80%，就可以吊装型钢梁了。方法是采用在原结构框架梁上增加型钢支撑，顶部焊接出钢梁吊点，采用汽车吊配合钢梁吊点安装，详见附件。（1）钢梁拼装由于型钢梁跨度大且重，估将将皆为分三段制作，运至现场后吊至每层楼板面拼装。为了在每层楼板的移位及拼装顺利，特地为这次每层施工配置了8块铁板。型钢梁的拼装全部在钢板上完成，确保大梁拼装的质量。（2）为确保安全，防止钢梁锐边破坏钢丝绳，要对钢丝绳进行防护。（3）在钢梁的标高、轴线调整过程中，一定要保证已安装好的构件的整体安装精度。严格控制吊装顺序。安装处理螺栓孔偏差时，只能采用冲钉过孔和绞刀绞孔，严禁采用气焊扩孔。（4）钢梁校正钢梁的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。钢梁平面位置在吊装就位时，属一次就位，一般不需平面再校正；标高在安装调平螺母时已调整到位。因此钢梁校正工作主要是校正垂直度。垂直度校正需用测量工具同时进行，常用的观测梁的垂直度工具是经纬仪或线坠。最后用揽风绳做好安全措施。八、混凝土浇筑（1）混凝土的浇筑顺序由远而近，先浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁板，同一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑，分层振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。梁板柱钢筋加密区的混凝土应采用粒径适合的石子配制的混凝土浇筑。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距为400㎜，振捣时间为30s。对有预留孔洞、预埋件和钢筋密集部位要注意观察，发现混凝土有不密实等现象立即采取措施。采取人工捣固工具配合机械振捣，保证混凝土的密实性和强度，操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。（2）施工缝的留置：柱留在梁下5㎝处，梁板留在跨中1/3跨度内。梁板中设置网眼尺寸1㎝以内的钢丝筛网，截断混凝土，使其表面垂直，接槎时先用水冲洗混凝土表面，然后铺2～3㎝厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。（3）大面积混凝土楼板平整度控制：在施工中先在各墙柱钢筋上用红色铅油作出+500㎜标高标记，严格控制板底模板标高（误差在±4㎜以内）。浇筑混凝土时，在柱间挂500线，用500线监控板顶标高。（4）混凝土的养护混凝土振捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和温度条件下才能完成。因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。混凝土浇筑完毕后的12小时内，对混凝土加以浇水养护。养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土不得少于14天。浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。混凝土的养护用水应与拌制用水相同。第六节施工安全措施一、施工安全保证措施1、安全组织保障机构在项目部成立安全管理领导小组，由项目经理雷勇兵任组长，项目技术负责人梁广霖、施工员何天云、质量员黄箕强、安全员郑火生等任组员。领导小组负责高支模工程施工过程中各种事务协调。做到事前交底、事中控制、事后监测，严格要求，一丝不苟抓安全生产，层层落实到责任人。2、安全管理措施(1)、施工人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。必须严格执行安全操作规程和班前安全技术交底要求。交叉作业时，要有安全可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。(2)、支模前必须搭好相关防护架，拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行、正在拆模”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前应认真检查螺栓是否拆完，并清理模板上杂物。确认安全后，方可起吊。(3)、浇筑砼前必须仔细检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由木工组设专人看模，发现下沉、松动或变形现象应及时处理。确认安全后，方可再次进行浇筑施工。(4)、现场管理及操作人员经常检查钢管支撑及扣件是否松动，发现安全隐患及时组织处理后方可施工。(5)、木工机械必须使用专用开关箱，电源线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须安装漏电保护器，锯片不得有裂纹(使用前检查，使用中随时检查)；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩；电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工机械严禁戴手套；长度小于50㎝或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时应断电加锁。木工房应配备消防灭火器材，不得在木工房内吸烟。(6)、用塔吊吊运模板时必须由专人指挥，严格遵守相关安全操作规程。(7)、对有锈蚀、弯曲、压扁、裂缝和壁厚小于3.0mm的钢管杜绝进场。(8)、任何人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经安全负责人同意后方可进行。(9)、手持电动锯锯板时应按料厚度调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。按锯片齿数分锯切与截料的功能，不得混用。锯片连续断齿三个以上不得使用。3、预防支模架坍塌事故的安全技术措施(1)、模板支撑体系的地面要坚实平整。先捞垫层的，以垫层的同条件试验报告为准，必须不小于设计所需强度值。(2)、按设计要求设置连墙件，连墙件与主体结构连接应牢固。(3)、按设计要求设置水平向和垂直向剪刀撑。(4)、搭设支撑体系的钢管、扣件必须认真挑选，使用合格品。(5)、拆除支撑体系时，应按方案要求的顺序进行拆除。4、预防高处坠落事故的安全技术措施(1)、高空作业操作人员应系好安全带。(2)、在临边洞口处设置符合要求的安全护栏。(3)、遇到超过六级以上的大风天气，停止施工。(4)、施工作业人员不得从模板支撑体系和脚手架的钢管上任意上下。二、模板系统安装和拆除的安全技术1、施工前安全技术要求(1)、方案编制等技术人员根据施工方案、设计图纸、施工规范、技术标准等文件跟项目部相关人员进行技术交底，把好安全第一关。(2)、施工前明确模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。施工现场安全责任人应在支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。(3)、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。(4)、操作层的施工荷载应符合设计要求(限载2kN/m2)，不得超载，不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件，并设置限载警示牌。2、模板安装安全技术要求(1)、钢管应准确放置在定位线上，不得悬空。严格控制横杆、立杆、木方间距。(2)、钢管支顶安装时，应尽量采用通长钢管，如需接管应采用对接方式，并且接头要错开，不在同一步距内。立柱之间对接必须加扣夹牢固好，以保证垂直度和力的传递。(3)、不使用有多个节点的方木和弯曲、变形、开裂及锈蚀严重的钢管。各种连接构件要扣接牢固，扣件螺栓拧紧扭力应在40—65N﹒m之间，以防构件未能有效承力或构件破坏，搭设完成后应用扭力扳手承受机均布抽样检查，不合格的必须重新拧紧，直到合格为止。(4)、必须离地面不大于200mm处加设纵横扫地杆。可调顶托螺杆抻出钢管长度不得超过300mm。钢管伸出节点长度控制不大于300mm。(5)、剪刀撑、横向斜撑的搭设应承受立杆、横向和纵向水平杆等同步，水平拉杆要与已浇注的混凝土柱顶以增强水平方向的稳定性。(6)、剪刀撑斜杆搭接长度不少于1m，要求不少于3个扣件连接。3、安全生产要求(1)、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。六级以上大风，必须停止施工作业。(2)、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。(3)、模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固，模板应清扫干净。并按规定办理专项验收才能进行混凝土浇筑。(4)、混凝土施工过程中，安排专人进行监测，一旦发现支撑系统有变形、下沉等异常现象，要立即停止施工，组织人员进行加固，保证施工安全。(5)、混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，从梁板中间向两边顺序推进，先浇梁后浇板，并采取有效措施防止混凝土积高堆置。(6)、在现场采用钢尺、线锤、水准仪和经纬仪对模板系统进行施工过程的监测。监测预警值：大梁支架沉降预警值为10mm；支架沉降量预警值为10mm；大梁支架位移预警值为10mm。4、模板拆除安全技术要求(1)、拆除时间：必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。(2)、拆除方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。(3)、设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架；(4)、多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架，模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。(5)、卸料时严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；(6)、运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。三、混凝土浇筑(1)、捞砼前模板的验收必须仔细认真，模板体系必须经过有关方验收合格并办理完毕签证手续后方允许浇筑混凝土。混凝土浇筑采用地泵浇筑。(2)、混凝土由梁中向两侧对称浇筑，梁高度大于1200mm的梁分层浇筑，分层高度不大于600mm，上层混凝土的浇筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于1h。(3)、布料设备不得碰撞或直接搁在模板上，振捣时用细棒密振，不使用大功率振动棒，以减小对模板的侧压力。(4)、砼施工时配备3个木工跟班随时检查楼板支顶情况，发现问题立即处理；必要时停止砼捞制，将问题处理后方可继续施工。(5)、砼浇筑前必须做好模板系统内人员的清场工作，浇筑期间任何人不得随意进入模板系统下。(6)、浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。不得让混凝土大量堆积在某个施工面，楼面的砼堆积高度不宜超过300mm，造成局部荷载过大而对模板及支撑不利。(7)、砼浇筑过程中，设专人负责检查模板及支撑的情况，发现异常立即停工，迅速疏散作业人员，组织人力排除险情，方能复工。(8)、捞砼时绝对禁止拆除任何模板，现场设专人负责监管。(9)、浇灌柱混凝土时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。在操作平台上的施工人员应戴上安全带。(10)、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电源。(11)、施工现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放。第七节、应急预案为了防止高支模施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，特制定本预案。本规定适用于本项目高支模现场发生的意外人员伤害事件的紧急救护工作，以及项目部具体负责应急救护的组织、资源配置、救护人员小组，建立与医院急救中心的通讯联络。本预案的演练在本方案实施前进行，并形成有效的记录文件及总结报告。一、识别和确定潜在的突发事件高支模主要可能发生的施工生产安全事故有以下几项：1、高空坠落事故；2、触电事故；3、坍塌事故；4、机械伤害事故。5、物体打击事故6、火灾事故二、高空坠落事故1、强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。2、重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。3、随施工进度，及时完善各项安全防护设施，必须设制各类安全警示牌。4、种类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。5、安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。6、高处坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨折)、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。当发生高空坠落或物体打击时,依据自救原则,观察伤情、避免二次伤害，将受伤害者抬至平坦处进行医药包扎，对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势加重。7、高空坠落自救(1)、迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。(2)、为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。(3)、高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。(4)、应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。(5)、发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。(6)、发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。三、触电事故1、电工专业人员必须持有效合格证上岗，非电工专业人员禁止任何电器部件的更换或维修。2、建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。3、检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套，必须使用电工专用绝缘工具。4、临时配电线路必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定架设和使用。5、工地所有配电箱都要标明电箱的名称、责任人、控制的各线路称谓、编号等。6、配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑易燃材料和杂物。7、触电自救(1)、使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。(2)、急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。急救步骤如下：1)、使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动；2)、如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸；3)、如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动；4)、触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。5)、因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。四、坍塌事故1、为防止高支模架体坍塌事故的主要方法是高支模架搭拆必须按审核、审批的单项施工方案进行,并加强日常检查维护,重点检查架体各种支撑及结构连接受力情况。2、当发生坍塌事故时，依据自救原则先组织人力进行抢救，抢救时不能使用工具，只能人为用手搬、扒、刨，以免二次伤害。五、机械伤害事故1、各种中小型机械在进场使用前，必须经过设备及安全管理部门验收，确认符合要求，取得准用证后方能使用。2、设备机械应挂上安全操作规章制度，明确设备责任人，定期进行安全检查、设备维修和保养。3、操作人员必须持证上岗。4、塔式起重机起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定，严格按照操作规程要求规定执行，塔机停用时，吊物必须落地，不准悬在空中，并对塔机的停放位置和小车、吊钩、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。5、定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。并做好台班记录、检查记录和维修保养记录。6、机械伤害自救(1)、由相关在场人员迅速切断机器电源。(2)、将人员救出后,立即检查可能的伤害部位,进行止血。(3)、发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速随伤者送医院抢救。六、物体打击事故1、防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。2、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。3、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4)组织所有人员进行事故教育。5)向所有人员进行事故教育。6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见七、火灾事故应急预案施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火措施不力，极易发生火灾，在施工阶段，也需要大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊接，如盛装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当，使用不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加强对可燃物和易燃易爆物品的管理，是有效防止火灾和爆炸事故的发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有效措施。（1）预防火灾和爆炸事故的基本安全措施：①组织措施a)要建立、健全消防机构。指挥部、项目分部要成立义务消防队，并明确指挥部、项目分部的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本单位的消防安全工作。b)指挥部、项目分部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育，对义务消防队员进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，每年要进行不小于一次的消防演练。c)设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭火器材。d)制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事故的损失将到最低。②管理措施a)在易燃易爆场所动火作业，必须先办理“三级”动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。b)严禁对盛装过有可燃气体的容器进行焊接。c)焊接（动火）作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训，考试合格取得焊工证后，方可上岗，在作业时应做到“八不”“四要”、“一清”。（2）发生火灾和爆炸事故的应急措施：①首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。②火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。③在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。④在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。⑤组织有关人员对事故区域进行保护。⑥及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。⑦发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。

八、应急准备及响应1、应急组织项目部应成立现场紧急救护小组，由工程项目经理任组长，工程负责人担任副组长，各分项管理人员担任组员。项目部事故应急领导小组小组分工姓名职务联系电话组长钟舫项目经理副组长孙让西专职安全员组员隋维彧专职安全员组员朱凯质量员组员董特施工员2、应急小组成员的职责组长：(1)、分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现在资源控制紧急情况的行动类型；(2)、指挥和协调应急反应行动的执行；(3)、控制紧急情况，做好与消防、医疗、抢险救灾等救援部门的联系；(4)、协调后勤方面以支援应急反应组织；副组长：(1)、协助应急组长组织和指挥应急操作任务；(2)、保持与事故现场救援的直接联络；(3)、协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；(4)、最大限度的保证现场人员和救援人员的安全；组员：(1)、引导现场作业人员从安全通道疏散；(2)、对受伤人员进行营救至安全地带；(3)、转移可能引起新危险源的物资到安全地带；(4)、启动施工现场内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；(5)、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作；(6)、对场施工现场内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；(7)、迅速调配抢险物资器材至事故发生点；(8)、提供和检查抢险人员的装备和安全防护用品；3、应急联络项目部应建立畅通的应急联络渠道(如医院、消防、派出所等单位)，应将急救(120)、消防(119)等电话号码向全体施工人员公布。首选医院：禅城区中心医院电话0757822633334、应急设施及防护用品(1)、现场急救小组配备专用急救箱及必要的通讯设备等。(2)、应急设备包括：担架一幅、绳索、大绝缘剪、撬棍、移动电话、铁锹、千斤顶等。(3)、防护用品包括：绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木等。(4)、一般救护用品包括：纱布、医用棉签、绷带、常用药品等。5、应急培训(1)、应急小组成员和特殊工种等进行有效的急救知识培训，并形成记录，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。(2)、应急主要培训内容包括：1).施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；2).对危险源的突显特性辩识；3).发生事故报警联络；4).紧急情况下人员的安全疏散；5).现场抢救的基本知识；(3)、根据公司有关规定，每年进行一次应急演练，由项目应急小组组织全体员工在施工现场进行演练，并作出总结形成记录。6、应急响应(1)、事故发生后，应在紧急救护小组组长的指挥下，根据伤情立即开展抢救工作，避免事故扩大，并立即报告公司相关领导。(2)、现场其他施工人员都应为抢救工作提供必要的支持。(3)、现场急救小组开展现场紧急救护的同时，应根据受伤人员伤情，必要时立即与医院急救中心联系，在尽可能的时间内，对伤者实施有效的急救治疗。(4)、