公路交通工程钢构件防腐技术条件 编制说明

3 40 40 40 40 401腐蚀是金属钢构件失效的主要致因和形式，利用理委员会关于下达2023年国家标准复审修订计划的通知》（国标委发〔2023〕），本标准由交通运输部公路科学研究所主持编制开展广泛的调研和大量的验证工作，为了保证标准交通运输部公路科学研究所接到修订计划任务后，立即着手进行标准修订行了工作分工。起草组提出标准修订的原则、编写思路，广泛收集资料，进行23做好与相关标准、规范的协调、衔接，保证本标准与现行钢构件防腐标准标准的技术要求和试验方法应依据充分，理论正确，确保技术成熟性、可标准中的防腐涂层具有代表性，能满足公路交通工程钢构件防腐的需求，修订后的标准总体框架与原标准相比，“使用原则”一章修订为“总体要求”一章，技术要求部分调整了“外观质量”与“附着量与厚度”的顺序，试标准内容包括范围、规范性引用文件、术语和定义、防腐层分类、总体要4（13）GB/T22040公路沿线学成分测定重量法、电感耦合等离子体原子发射光谱法和火焰原子吸收光（18）GB/T31586.2防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护涂层附着力/与GB//T18226—2015相比，除结构调11122“GB/T470锌锭”更改为“GB/T470—2008锌锭”；“GB/T1196重熔用铝锭”更改为“GB/T1196—2023重熔用铝锭”；“GB/T9286—1998色漆和清漆漆膜的验”更改为“GB/T9286色漆和清漆划格试验”；“GB/T18684锌铬涂层技术条件”度的测定”“GB/T6462金属和氧化物233末涂层”术语和定义。更改了热浸镀锌涂层、热浸镀铝涂层、热浸镀锌铝合金涂层、热浸镀铝锌合金涂层、静电喷涂聚酯涂层、流化床浸塑涂层、热浸镀锌聚锌浸塑复合涂层、热浸镀铝聚酯复合涂层、热浸镀铝浸塑复合涂层、热浸镀锌铝合金聚酯复合涂层、热浸镀锌铝合金浸塑复合涂层、热浸镀铝锌合金聚酯复合涂层、热浸镀铝锌合4455更改了章名称。钢构件防腐选用原则由经济原则更改为耐久、经济原则。增3管板（壁）厚t”；将“紧固件、连接件”更改为“紧固件螺纹规格d”；将“钢丝直径”将“板状构件的焊接部位、紧固件、连接件及钢丝镀锌构件”更改为“镀锌构件的所“钢丝直径”更改为“钢丝直径φ”。4增加了“注：均匀性为推荐性指标，在制定具体产品标准时根据工艺状况进行适当调整。”。将“涂层与金属基体应附着良好，板状和管形构件经划格试验后，刻痕光滑，涂层除达到0级要求。”将“涂层经弯曲试验后”更改为“钢丝等柔性构件的涂层经弯曲试验后”。将条名称由“耐候性”更改为“耐候性（氙弧灯光源）”；将“涂层的耐候性应符合5增加了“注：均匀性为推荐性指标，在制定具体产品标准时根据工艺状况进行适当调整。”。将“涂层经弯曲试验后”更改为“钢丝等柔性构件的涂层经弯曲试验后”。将条名称由“耐候性”更改为“耐候性（氙弧灯光源）”；将“涂层的耐候性应符合化、剥落、锈点等现象。”678为表7）“钢构件类型”列中的“紧固件、连合金构件的镀层应与基底金属结合牢固，经附着性试验后，镀层不裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。”将“板状构件的焊接部位、紧固件、连接件及钢丝镀锌构件”更改为“镀锌铝合金构列中的“紧固件、连接件”更改为“紧固件螺纹规格d”；将“钢板、钢管（壁）厚度t”9型”列中的“紧固件、连接件”更改为“紧固件螺纹规格d将“GB/T470”更改为“GB/T470—2008”将“GB/T1196“钢板、钢管板（壁）厚t”；将“紧固件、连接件”更改为“紧固件螺纹规格d”。将条名称由“镀层均匀性”更改为“均匀性”；将“镀层平均厚度和最小厚度应不低与基底金属结合牢固，经附着性试验后，镀层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。”将“板状构件的焊接部位、紧固件、连接件及钢丝镀锌构件”更改为“镀铝锌合构件型”列中的“紧固件、连接件”更改为“紧固件螺纹规格d”；将“钢板、钢度t”更改为“钢板、钢管板（壁）厚t”。表12（修订型”列中的“紧固件、连接件”更改为“紧固件螺纹规格d”；将“钢板、钢度t”更改为“钢板、钢管板（壁）厚t”。表13（修订转测得的质量损失应不大于50mg。”镀锌铝镁合金构件表面应颜色一致、均匀完整，镀件无漏镀等缺陷；表面不允许有流参照《预镀锌公路护栏》（GB/T31447—2015）中要求，钢构件（单面）镀镀锌铝镁合金构件的镀层应与基底金属结合牢固，经附着性试验后，镀层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。将条名称由“一般规定”更改为“试样的制备”。删除了“一般情况下，试样制备和将条名称由“材料要求”更改为“材料”。将“核查原材料的材质证明单是否齐全有效”更改为“用目测的方式核查原材料的材质证明单是否齐全有效”；增加了锌性性性将条名称由“聚酯涂层采用划格试验法”更改为“其他非金属涂层的附着性”；更改将条名称由“非金属涂层耐磨性试验”更改将条名称由“锌铬涂层（达克罗）试验方法”更改为“锌铬涂层（达克罗）”；更改--涂层的术语与定义。锌铝镁合金涂层术语在《预镀锌公路护栏》（GB/T31447为“涂层”，其余没有变化。为规范表达，将各术语与定义中的“金属钢构件”铝”更改为“热浸镀铝”；更改环氧锌基粉末涂层的术语名称为环氧锌基涂层。123456789防阻块的附着量与厚度的技术要求应由钢板、钢带的—2015中的符号φ不是紧固件的正确表述方式，参照《钢结构用高头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231—2006），表述方式应为螺图1螺纹规格d表述示例GB/T18226—2015规定热浸镀铝用铝锭应为《重熔用铝锭》（GB/T1196）—2008已经变更为GB/T1196—2023，2023版牌号为：AlAl99.70、Al99.60、Al99.50、GB/T18226—2015规定构件涂层应均匀，同一构件的最大厚度与最小厚度附着力是固定表面和其他材料之间的界面由于分子间作用力而产生的粘接GB/T18226—2015在试验方法中提及了划叉法和划格法，规定：当涂层厚），观0123观45GB/T18226—2015规定涂层的耐候性应符合《公路沿线设施塑料制品耐候GB/T18226—2015对静电喷涂聚酯涂层的低温性能未做要求，无法考察该GB/T18226—2015规定构件涂层应均匀，同一构件的最大厚度与最小厚度GB/T18226—2015规定涂层的耐候性应符合《公路沿线设施塑料制品耐候GB/T18226—2015技术要求为“厚度进行，也可用一台高温试验箱和一台低温试验箱组合进行。试样在低温-40℃的GB/T18226—2015技术要求为“厚度GB/T18226—2015技术要求为“厚度GB/T18226—2015规定：热浸镀铝聚酯复合涂层的耐循环盐雾腐蚀性能应GB/T18226—2015技术要求为“厚度GB/T18226—2015规定：热浸镀铝浸塑复合涂层的耐循环盐雾腐蚀性能应YS/T310—2021，锌铝稀土类合金锭牌号变更为RZnAl8.0RE，故此修订为：热将“紧固件、连接件”变更为“紧固件螺纹规格d”。GB/T18226—2015规定为：板状类和钢丝构件锌铝合金镀层附着性应符合GB/T18226—2015技术要求为“厚度”固件、连接件”变更为“紧固件螺纹规格d”。将“钢板、钢管（壁）厚度t”GB/T18226—2015技术要求为“厚度”固件、连接件”变更为“紧固件螺纹规格d”。将“钢板、钢管（壁）厚度t”将“紧固件、连接件”变更为“紧固件螺纹规格d”。GB/T18226—2015技术要求为“厚度”固件、连接件”变更为“紧固件螺纹规格d”。将“钢板、钢管（壁）厚度t”GB/T18226—2015技术要求为“厚度”固件、连接件”变更为“紧固件螺纹规格d”。将“钢板、钢管（壁）厚度t”表5大气腐蚀环境Ⅰ、Ⅱ等级条件下复合涂层各层厚度表6大气腐蚀环境Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ等级条件下复合涂层各层厚度表7环氧锌基聚酯复合涂层各层厚度GB/T18226—2015规定按拉开法测试涂层附着力，涂层与金属底材的结合故此修订为：涂层与金属基体应附着良好，经划格试验后，试验结果应达到0和立柱，没有应用于其他产品的实例。而抗弯曲性能适用于柔性钢构件，GB/T脱落等现象，这一技术要求没有应用的环境，也缺少具体的数据支撑，故此本锌基涂层产品生产企业长期的质控方法，增加了相关技术要求，规定：经360hGB/T18226—2015规定按拉开法测试涂层附着力，涂层层间的结合拉力不GB/T18226—2015规定按拉开法测试涂层湿附着力，涂层层间的结合拉力和立柱，没有应用于其他产品的实例。而抗弯曲性能适用于柔性钢构件，GB/TGB/T18226—2015规定环氧锌基聚酯复合涂层的第一层经抗阴极剥离试验和光泽变化。试验按《公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法》（GB/T锌基涂层产品生产企业长期的质控方法，增加了相关技术要求，规定：经360hGB/T18226—2015规定环氧锌基聚酯复合涂层钢构件经耐低温试验后，涂锌铝镁合金涂层采用《热镀用锌合金锭》（YS/T310—2021）中规定的GB/T18226—2015规定钢构件基体上的单一涂层及复合总涂层厚度按《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》（GB/T4956）的规定进行，覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则》（GB/T12334）规定应在参比面内进度测量值的平均值作为平均厚度；对于双侧涂层，在每侧的主要表面上测量3~的《公路波形梁钢护栏产品质量行业监督抽查实施规范》（JDCC2020—03），质量行业监督抽查实施规范》（JDCC2020—03）的规定，加以明确。“除需要GB/T18226—2015采用此法原本是想同时测量内外涂层的厚度，实际上环大，相关要求在《公路波形梁钢护栏产品质量行业监督抽查实施规范》（JDCC18226—2015“金属涂层的均匀性”试验方法表述不规范，此次修订将二者进行GB/T18226—2015中“非金属涂层的附GB/T18226—20