装配式建筑装饰装修技术 课件 模块四 装配式墙面

《装配式建筑装饰装修技术》模块一

装配式装修概述

模块二

装配式楼地面

模块三

装配式吊顶

模块四

装配式墙面

模块五

装配式隔墙

模块六

集成厨房

模块七

集成卫浴

模块八

集成门窗

模块九

设备与管线部品

模块四

装配式墙面想一想：1．装配式墙面部品体系有哪些特点？2．装配式墙面部品常见应用场景有哪些？【知识导入】装配式墙面指的自饰面墙板，是在既有平整墙、轻钢龙骨隔墙或者不平整结构墙等墙面基层上,采用干式工法现场组合安装而成的集成化墙面。装配式墙面系统，包含双母槽、锁扣槽、金属线条多种结构，并配套长条铝型材卡固式安装，将具有天然质感的丝、麻等饰面材料，定制成各种内装墙板，再配套集安装收口和装饰美感于一身的铝型材，组成装配式墙面内装系统。集成墙面板可根据建筑物层高定型化生产，提前在工厂按设定尺寸、厚度经过高精密模压及喷涂,预制生产,其质量和标准均能得到有效控制，运至现场拼装，安装速度快，安装好后墙面光滑平整，消除了墙面空鼓开裂的风险，既省工省时又安全环保，降低了项目成本。常见装配式墙面应用场所有医院空间、住宅空间，如图4-1至图4-2所示。图4-1医院空间装配式墙面图4-2住宅空间装配式墙面

知识目标：了解装配式墙面部品体系；掌握集成装饰板墙面部品构造、集成设计、装配施工、质量验收；熟悉竹木纤维板集成墙面部品构造、集成设计、装配施工、质量验收；能够运用装配式墙面部品知识，进行装配式墙面部品装配施工实训和质量验收。能力目标：能够灵活运用装配式墙面部品设计、施工、验收标准规范，管理装配式装修项目；能够根据项目现场情况，进行集成装饰板墙面部品装配施工；能够根据项目现场情况，进行竹木纤维板集成墙面部品装配施工；能够完成装配式墙面部品项目的部品材料、施工工艺质量验收，如墙面龙骨及加强部位验收等。素养目标：通过对装配式墙面部品体系、集成装饰板墙面部品相关知识与施工工艺流程的学习以及竹木纤维板集成墙面部品实训操作，树立生态环保、绿色发展理念，养成严谨的工作态度和团队协作、吃苦耐劳、精益求精的工匠精神。【任务目标】扫描二维码观看微课教学视频：装配式墙面部品、集成装饰板墙面部品构造与集成设计、集成装饰板墙面部品装配施工与质量验收、竹木纤维板集成墙面部品装配施工，了解装配式墙面部品的概念与特征、集成设计、装配施工、质量验收等相关规范要求，观看后思考以下问题：【任务导学】1.装配式墙面部品由哪些构成？2.装配式墙面部品设计要求有哪些？项目4.1装配式墙面部品【任务实施】装配式墙面是指在墙面基层上,主要采用干式工法,在工厂生产、在现场组合安装而成的集成化墙面,由连接构造和面层构成。装配式墙面部品包括墙面基层、调平龙骨、暗缝工字条、内凹踢脚线、9mm硅酸钙饰面板，如图4-3所示。图4-3装配式墙面部品1.装配式墙面系统的构造应连接稳固、便于安装,并应与开关、插座、设备管线等的设计相协调。2.不同设备管线安装于装配式墙面时,应采取必要的加固、隔声、减振或防火封堵措施。3.装配式墙面宜采用集成饰面层的墙面,饰面层宜在工厂内完成;4.装配式墙面应与基层墙体有可靠连接;5.装配式墙面悬挂较重物体时,应采用专用连接件与基层墙体连接固定。4.1.1装配式墙面部品设计1.墙面系统安装前应检查结构预留管线接口位置的准确性,且应按设计文件做好定位控制线、标高线、细部节点线等,放线应清晰、位置准确。2.墙面系统施工安装时，墙板接缝及墙面上不同材料交接处应做收边、收口处理;3.墙面系统墙面上固定重物时,应采取加固措施并进行标识。4.墙面的施工应与基层墙体进行可靠连接;5.墙面与门窗套、强弱电箱及电气面板等交接处应做接缝处理;6.墙面上的开关面板、插座面板等开洞部位应定位准确,不应安装后二次开洞。4.1.2装配式墙面部品施工1.同一类型的装配式墙面工程每层或每30间应划分为一个检验批,不足30间也应划分为一个检验批,大面积房间和走廊可按装配式隔墙30m"计为1间。2.装配式墙面工程每个检验批应至少抽查20%,并不得少于4间,不足4间时应全数检查。Ⅰ主控项目1.装配式墙面系统所用部品部件的品种、规格、性能、外观、燃烧等级、甲醛释放量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。2.装配式墙面系统的管线接口位置应符合设计要求。检验方法:查阅设计文件;观察检查;尺量检查。3.装配式墙面系统的饰面板应连接牢固,龙骨间距、数量、规格应符合设计要求,龙骨应符合防腐、防潮及防火要求,墙面板块之间的接缝工艺应密闭,材料应防潮、防霉变。检验方法:手报检查;检查进场验收记录、后置埋件现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。4.1.3装配式墙面部品质量验收Ⅱ-般项目1.装配式墙面表面应平整、洁净、色泽均匀,带纹理饰面板朝向应一致,不应有裂痕、磨痕、翘曲、裂缝和缺损,墙面造型、图案颜色、排布形式和外形尺寸应符合设计要求。检验方法:观察;查阅设计文件;尺量检查。2.装配式墙面饰面板的接缝应嵌填密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。检验方法:观察;尺量检查。3.装配式墙面工程的允许偏差和检验方法应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）的相关规定。项目4.2集成装饰板墙面4.2.1集成装饰板墙面部品构成及特点图4-4集成装饰板墙面1.部品构成及特点装配式墙面部品是在既有平整墙、轻钢龙骨隔墙或者不平整结构墙等墙面基层上,采用干式工法现场组合安装而成的集成化墙面,由自饰面硅酸钙复合墙板和连接部件等构成，如图4-4所示。图4-5自饰面硅酸钙复合墙板(1)自饰面板自饰面硅酸钙复合墙板可以根据使用空间要求,进行不同的饰面复合技术处理,表达出壁纸、布纹、石纹、木纹、皮纹、砖纹等各种质感和肌理的饰面,也可以根据客户需要定制深浅颜色、凹凸触感、光泽度，如图4-5所示。具体应用在各类建筑中,根据不同空间的防水、防潮、防火、采光、隔声要求,特别是视觉效果以及用户触感体验,可以选择相适应的自饰面墙板。硅酸钙复合墙板厚度通常为10mm,宽度通常为600mm或900mm的优化尺寸,高度可根据空间定制。图4-6横向轻钢龙骨图4-7钉型塑料调平胀塞当墙板需要装配在不平整结构墙上或者必须留有管线的墙上时,需要在墙面预装支撑构造,通常用横向轻钢龙骨与钉型塑料调平胀塞在结构墙基层固定，如图4-6至4-7所示。考虑到墙面偏差较大以及调整方正的需要,钉型塑料调平胀塞有50mm、70mm、100mm、120mm等系列可以选择。图4-8工字形铝型材图4-9钻石阳角铝型材(2)连接部件墙板与墙板之间采用工字形铝型材进行暗连接，如图4-8所示;需要体现板缝装饰效果的可配合土字形铝型材做明连接;在转角处可以分别使用钻石阳角铝型材和组合阴角铝型材进行阳角、阴角的连接,钻石阳角铝型材和组合阴角铝型材的表面,都可以通过复合技术处理成与墙板一致的壁纸或者其他金属色，如图4-9所示。所有铝型材都通过十字平头燕尾螺丝固定在平整墙面或轻质隔墙龙骨上。4.2.2集成装饰板墙面部品设计要求及要点图4-10工字形铝型材图4-11预留管线1.设计要求及要点墙板与墙板之间的连接是通过工字形铝型材进行无缝密拼，如图4-10所示。装配式墙面的连接构造应与墙体结合牢固,宜在墙体空腔内预留预埋管线、连接构造等所需要的孔洞或埋件，如图4-11所示。装配式墙面的饰面层应在工厂整体集成。装配式墙面宜提供小型吊挂物的固定方式。当墙体为装配式隔墙时,宜与装配式墙面集成。图4-12墙体横向轻钢龙骨图4-13墙板与墙板连接节点既有墙体的墙面做调平处理时,需用横向轻钢龙骨架空。一般情况下,结构墙面距完成面为30mm;当结构墙外做管线分离时,结构墙距离完成面为50mm，如图4-12至4-13所示。图4-14门洞口墙板尺寸图有门洞的墙板:门两侧墙板宽度比结构墙各少10mm,门上墙板宽度比结构洞两侧各多10mm,门上板下边缘与结构洞上边缘平齐。当门上板宽度大于1200mm时,需均分成为两块板，如图4-14所示。4.2.3集成装饰板墙面部品施工1、施工准备（1）技术准备熟悉施工图纸与现场,做好技术、环境、安全交底。（2）材料准备1）主材：复合墙板部品。2）辅材：工字形铝型材、钻石形阳角条、米字纤维固定螺丝。（3）施工机具充电手枪钻、红外线水平仪、结构胶枪。（4）作业条件隔墙、水电等隐蔽工程已验收完毕,地面模块铺设完毕。2、施工操作工艺（1）工艺流程墙板预排→铺设墙板→插入工字形铝型材→固定工字形铝型材→依次铺设墙板。看一看：动画演示：装配式墙面部品施工演示，扫一扫二维码4-1。（2）施工操作要点1）根据排版图整理好材料,了解安装技术要求和安装质量要求。按图纸编号,从小到大编号依次安装墙板,整理材料时也应从小到大依次整理好墙板,并核对尺寸。2）检查板子两侧拉槽内是否有异物堵塞,并用美工刀疏通插槽。3）从一侧开始安装墙板。从一个房间内阳角位置(如无阳角则从阴角位置)、门边、窗边开始安装第一块墙板,墙板平面接缝处采用工字形铝型材,阳角处采用钻石形铝型材,使用小头燕尾螺丝与横向龙骨连接,螺丝头要沉人横向龙骨凹槽内,以免影响下一块墙板安装。接口尽量留在平面,不应留在阴角位置,否则胶固化后缝隙不能调整。安装墙板时,先检查墙板需要安装的位置是否有水电预埋口,如有需要,在该位置开好相应的孔洞。确认安装位置尺寸合适后,按照水平方向间隔300mm且同一块板不少于2点,将硅酮结构密封胶以点状涂于横向龙骨上,如图4-15所示。图4-15安装墙板4）扣上工字形铝材,把背部长翼留在外面。贴好墙板,确认好和上一块墙板的缝隙严密后,在板竖边垂直情况下,用十字平头燕尾螺丝把工字形铝材长翼固定在横向龙骨上,如图4-16所示。图4-16固定工字型铝型材3、技术要求装配式墙面技术要求见表4-1。

表4-1装配式墙面技术要求项目技术要求/mm立面垂直度≤3表面平整度≤3阴阳角方正度≤3压条直线度≤2接缝直线度≤2接缝高低差≤14.2.4集成装饰板墙面部品质量验收1、材料验收（1）当采用轻钢龙骨硅酸钙复合板墙面时,硅酸钙复合板成品板材厚度不应小于8mm。（2）硅酸钙复合板墙面的成品板材,其饰面层采用壁纸类材质包覆的,应整体包覆到侧面。其饰面层采用UV漆涂装的,底涂与基层应复合牢固。（3）饰面板间采用工字形等机械连接构造时,裸露外面的铝型材表面应做纯碱砂或包覆处理。（4）饰面板采用粘接方式时,粘接材料应采用结构密封胶,其性能应符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776-2005)中的要求。（5）岩棉应符合《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》(GB/T19686-2015)中的要求。（6）PE防水防潮隔膜应符合《土工合成材料聚乙烯土工膜》(GB/T17643-2011)中的要求。（7）镀锌轻钢龙骨在工厂断切,应以机械式挤压,严禁锯裁破坏镀锌层。2、墙面粘接点验收硅酸钙复合板采用硅酮结构胶与轻钢龙骨进行点粘,对于标准板,每根横龙骨不少于三个粘接点,单点粘接后面积不小于40mmX40mm。采用定制C形卡进行固定,常温待24h粘接牢固后取掉回收。面板粘贴后用靠尺检查平整和垂直,如偏差过大应及时修复,直到合格为止。3、面层及细部做法验收饰面墙板应用结构密封胶固定,粘接在横龙骨上。饰面板安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角。饰面板所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法:目测检查,手扳检查;查看检测报告。饰面墙板表面应平整、洁净、拼缝平直。套裁电气盒盖位置准确,接缝整齐。检验方法:尺量检查。项目4.3竹木纤维板集成墙面4.3.1竹木纤维板集成墙面部品构成及特点图4-17竹木纤维板集成墙面三维图

图4-18竹木纤维板集成墙面1、部品构成及特点竹木纤维板集成墙面部品通过调平垫片将MPF龙骨与墙体连接，多孔竹木纤维板采用插接式安装方法配合卡扣物理连接定在MPF龙骨上，实心竹木纤维/硅酸钙板采用配套隐藏式“工”字条卡紧再物理连接定在MPF龙骨上，形成单层装配式墙面系统，如图4-17至4-18所示。竹木纤维板集成墙面部品装配式干法施工、可逆式快装快拆、免打底超快调平、管线免开槽埋墙、可匹配竹纤板、石晶板、硅酸钙等多种面材。竹木纤维板集成墙板具有良好的装饰性能,单层饰面构造施工较简单、便利，可有效控制成本；便于后期更换、易清理、维护。图4-19竹木纤维墙面板图4-20竹木纤维墙面板（去公榫）（1）竹木纤维板集成墙面部品主材：竹木纤维墙面板，如图4-19至4-20所示。多孔竹木纤维墙板最大宽幅600mm，实心竹木纤维/硅酸钙墙板常用宽幅为600mm、900mm,最大宽幅1200mm;饰面板最大高度为3000mm，饰面板标准厚度为9mm。图4-24MPF护角图4-25铝合金踢脚线图4-26踢脚线卡扣（2）竹木纤维板集成墙面辅材：墙板卡扣、铝合金单收边、40MPF龙骨、MPF护角、铝合金踢脚线、踢脚线卡扣，如图4-21至4-26所示。图4-21墙板卡扣图4-22铝合金单收边图4-2340MPF龙骨4.3.2竹木纤维板集成墙面部品设计要求及要点竹木纤维墙板宽600mm、厚度9mm，长度2600mm，多孔墙板拼接构造节点做法，见图4-27。竹木纤维墙板安装时用40mm厚MPF龙骨，板与板之间留2mm板缝。多孔墙板搭接直接用榫拼接。实心墙板拼接做法用隐藏式工字条连接。为完成墙面板阴角安装，需要将竹木纤维墙面板去公榫处理，如图4-28至4-31所示。图4-27多孔墙板拼接做法图4-28多孔墙板立面图图4-29多孔墙板拼接做法

图4-30实心墙板拼接做法（隐藏式工字条）图4-31墙板阴角构造节点4.3.3竹木纤维板集成墙面部品装配施工1、施工准备（1）技术准备熟悉施工图纸与现场,做好技术、环境、安全交底。（2）材料准备1）主材：竹木纤维墙面板。2）辅材：墙板卡扣、铝合金单收边、40MPF龙骨、MPF护角、铝合金踢脚线、踢脚线卡扣。（3）施工机具充电手枪钻、红外线水平仪、卷尺、铅笔、人字梯、手套、安全帽等。（4）作业条件1）基层墙体应能承受装配式墙面系统的挂装力、设计规定的各种吊挂件、附墙设备荷载等;2）装配式室内墙面系统安装前，墙体内水、电管线应安装完成并调试完毕，隐蔽线管等其他检修设备拍照备案，施工安装现场环境温度不宜低于5℃。2、施工操作工艺（1）工艺流程清理基层→放线→安装龙骨→安装墙板→安装踢脚线。（2）施工操作要点1）清理基层。基层墙体应坚实平整，表面应干净无杂质，空鼓和疏松部位应刷除干净。2）放线。墙面水平、垂直方向使用激光水平仪弹线，注意弹线不要倾斜，水平方向间距在400mm，如图4-32所示。图4-32

墙面弹线3）墙面MPF龙骨安装。在弹线处安装MPF龙骨，通过调平垫片将MPF龙骨与墙体连接，注意安装时要保持水平、垂直，如图4-33所示。图4-33

安装MPF龙骨4）墙板安装。墙板和顶面之间采用固定阴角连接条，墙面采用配套隐藏施“工”字条卡紧墙板，再物理连接定在MPF龙骨上。安装完成后，使用水平仪去调整墙板垂直方向不要倾斜。按照这个方法依次安装剩余的墙板，注意墙板之间缝隙，要卡扣紧密，如图4-34所示。采用粘结法安装饰面板时，装配式室内墙面系统安装前，门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或附框应安装完毕,门窗框与墙体间隙应已密封处理。图4-34

安装墙板5）安装踢脚线。固定踢脚线卡扣，并完成安装踢脚线，如图4-35所示。图4-35

固定踢脚线卡扣4.3.4竹木纤维板集成墙面质量验收1、验收标准1)表面平整度：安装完成之后的水平误差不得超过3mm。检查方法;用2m靠尺和楔形塞尺检查。2)立面垂直度：安装完成之后的水平误差不得超过2mm。检查方法;用2m