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文档简介
市政基础设施养护与维修工程排水工程质量控制标准
一、沟槽开挖与地基处理
1、主控项目
1原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻;
检查方法:观察,检查施工记录。
2地基承载力应满足设计要求;
检查方法:观察,检查地基承载力试验报告。
3进行地基处理时,压实度、厚度满足设计要求;
检查方法:按设计或规定要求进行检查,检查检测
记录、实验报告。
2、一般项目
沟槽开挖的允许偏差
检查数
序检查项
目
允许偏差(mm)X检查方法
目
范点
围数
土
±20
槽底方两井
3用水准仪测量
高程石之间
+20.-200
方
槽底
中线两井挂中线用钢尺测量,每
不小于规定6
每侧之间侧计3点
宽度
沟槽两井用坡度尺测量,每侧
、不陡于规定6
边坡之间计3点
二、沟槽支护
沟槽支护应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工
质量验收规范》GB50202的相关规定,对于撑板、钢板桩支
撑还应符合下列规定:
1、主控项目
①支撑方法、支撑材料符合设计要求;
检查方法:观察,检查施工方案。
②支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求;
检查方法:观察,检查施工方案、施工记录。
2、■一般项目
①横撑不得妨碍下管和稳管;
检查方法:观察。
②支撑构件安装应牢固、安全可靠,位置准确;
检查方法:观察。
③支撑后,沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工方案设
计要求;
检查方法:观察,用钢尺量测。
④钢板桩的轴线位移不得大于20mm;垂直度不得大于
1.5%;
检查方法:观察,用小线、垂球量测。
三、沟槽回填应符合下列规定:
1、主控项目
①回填材料应符合设计要求:
检查方法:观察;按国家有关规定和设计要求进
行检查,检查检测报告。
检查数量:条件相同的回填材料,每铺筑1000nr,
应取样一次,每次取样至少应做两组测
试;回填材料条件变化或来源变化时,应
分别取样检测。
②沟槽不得带水回填,回填应密实;
检查方法:观察,检查施工记录。
③柔性管道的变形率不得超过设计要求《给水排水管道
工程施工及验收规范》(GB50268-2008)条的规定,
管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况;
检查方法:观察,方便时用钢尺直接量测,不方便
时用圆度测试版或芯轴仪在管内拖拉量测
管道变形率;检查记录,检查技术处理资
料;
检查数量:试验段(或初始50m)不少于3处,每
100m正常作业段(取起点、中间点、终
点近处各一点),每处平行测量3个断
面,取其平均值。
④回填土压实度应符合设计要求和《给水排水管道工程
施工及验收规范》(GB50268-2008)规定。
⑤刚性管道沟槽回填土压实度标准见下表:
检查数检
最低压实度(%)
序量查
项目
号重型击轻型击范点方
石标准石标准围数法
100每用
1石灰土类垫层9395
m层环
2沟胸管侧8790两每刀
槽腔井侧法
管顶以上
在部87±2(轻型)之检
500mm
路分间组查
基其余部分290(轻型)或按或(或
范设计要求100每采
围农田或绿地范围表不宜压实,预留沉m2组用
外层500mm范围内降量,表面整平3现
管侧8790点)行
管顶以国
胸腔部分
上87±2(轻型)家
250mm标
由路次干路9395准
沟<800
槽支路9092《
槽
3底>次干路9092土
在
算800〜X
路支路8790
起1500试
基
的次干路8790验
范
深>方
围
度1500支路8790法
内
氾标
围准》
(mm)GB/
T
501
23
中
其
他
方
法
方
法
注:表中重型击石标准的压实度和轻型击石标准的压实
度,分别以相应的标准击石实验法求得的最大干密度为100%。
2、一般项目
①回填应达到设计高程,表面应平整;
检查方法:观察,有疑问处用水准仪测量。
②回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移;
检查方法:观察,有疑问处用水准仪测量。
四、质量验收标准
1、管道基础
1.1主控项目
①原状地基的承载力符合设计要求;
检查方法:观察,检查地基处理强度或承载力检验报告、
复合地基承载力检验报告。
②砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定;
检查方法:检查砂石材料的质量保证资料、压实度试
验报告。
1.2一般项目
①原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀,无空隙;
检查方法:观察,检杳施工记录。
②混凝土基础外光内实,无严重缺陷;混凝土基础的钢
筋数量、位置正确;
检查方法:观察,检查钢筋质量保证资料,检查施工
记录。
③管道基础的允许偏差应符合下表规定。
管道基础的允许偏差
检查数
序允许偏差X
检查项目检查方法
(mm)范点
围数
每挂中心线钢尺
中线每侧宽不小于设
10m检查,每侧一
度计要求
每测点
压力管个1
±30
1垫层高道验点,
水准仪测量
程无压管收且
0,-15
道批不
不小于设少
厚度钢尺量测
计要求于
中线3
每点挂中心线钢尺
+10,0
侧宽量测每侧一点
平度
混凝基鬲
0,-15水准仪测量
土基程
2
础、不小于设
厚度钢尺量测
管座计要求
肩宽+10,-5钢尺量测,
管挂高程线钢尺
座肩高±20量测,每侧一
.点,
土压力管
±30
(砂高道
3水准仪测量
及砂程无压管
0,-15
砾)道
基础不小于设
平基厚度钢尺量测
计要求
土弧基础腋不小于设
钢尺量测
角高度计要求
2、钢腔管接口连接
2.1主控项目
(1)管及管件、橡胶圈的产品质量应符合:
①管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合
国家有关标准规定;
②橡胶圈:材质应符合相关规范的规定;应由管材
厂家配套供应;外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、
重皮等缺陷;每个胶圈的接头不得超过2个。
检查方法:检查产品质量保证资料;检查成品管
进场验收记录。
(2)柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;
承口、插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格;
检查方法:观察,用探尺检查;检查单口水压试
验记录。
(3)刚性接口的强度符合设计要求,不得有开裂、空
鼓、脱落现象;
检查方法:观察,检查水泥砂浆、混凝土试块的
抗压强度试验报告。
2.2一般项目
①柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合下表
规定:
管内径纵向间隙
管材种类接口类型
Di(mm)(mm)
500〜6001.0〜5.0
平口、企口
钢筋混凝27007.。〜15
土管承插式乙型
600—30005.0〜1.5
管
检查方法:逐个检查,用钢尺量测;检查施工记
录。
②刚性接口的宽度、厚度符合设计要求;其相邻管接
口错口允许偏差:Di小于700mm时,应在施工中自检;Di
大于700mm,小于或等于1000mm时,应不大于3mm;Di大于
1000mm时,应不小于5mm;
检查方法:两井之间取3点,用钢尺、塞尺量测;
检查施工记录。
③管道沿曲线安装时,接口转角应符合规范相关规
定;
检查方法:用直尺量测曲线段接口。
④管道接口的填缝应符合设计要求,密室、光洁、平
整;
检查方法:观察,检查填缝材料质量保证资料、
配合比记录。
3、管道附属构筑物
3.1井室:
⑴主控项目
①所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关
标准的规定和设计要求;
检查方法:检查产品质量合格保证书、各项性能
检验报告、进场验收记录。
②砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要
求;
检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度
试块试验报告。
检查数量:每50m3砌体或混凝土每浇筑1各台
班一组试块。
③砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝、瞎
缝;预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实,无裂
缝;混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水
珠现象;
检查方法:逐个观察。
⑵一般项目
①井壁抹面应密实平整,不得有空鼓,裂缝等现象;
混凝土无明显一般质量缺陷;井室无明显湿渍现象;
检查方法:逐个检查。
②井内部构造符合设计和水力工艺要求,且部位位置
及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物;检查井流槽应平
顺、圆滑、光洁;
检查方法:逐个检查。
③井室内踏步位置正确、牢固;
检查方法:逐个检查,用钢尺量测。
④井盖、座规格符合设计要求、安装稳固;
检查方法:逐个检查。
⑤井室的允许偏差应符合下表规定。
检查数
允许偏差X
检查项目检查方法
(mm)汜点
围数
平面轴线位置(轴向、用钢尺量测
115每2
垂直轴向)经纬仪测量
座
2结构断面尺寸+10,02用钢尺量测
井室长、宽
3±202用钢尺量测
尺寸直径
农田或绿地+20
井口
4与道路规1
高程路面
定一致
开槽DTW±10
法管1000
道DI>±15用水准仪测
铺设1000量
井底
5不开+10,-202
高程DT<
槽法
1500
管
DI三+20,-40
道铺
1500
设
踏步水平及垂直间距用尺量测偏
6±101
安装外露长度差较大值
7脚窝曲、宽、深±10
8流槽宽度+10
3.2雨水口及支、连管:
⑴主控项目
①所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标
准的规定和设计要求;
检查方法:检查产品质量合格证书、各项性能检
验报告、进场验收记录。
②雨水口位置正确,深度符合设计要求,安装不得歪
扭;
检查方法:逐个检查,用水准仪、钢尺量测。
③井框、井算应完整、无损,安装平稳、牢固;支、
连管应直顺,无倒坡、错口及破损现象;
检查数量:全数观察。
④井内、连接管道内无线漏、滴漏现象;
检查数量:全数观察。
⑵一般项目
①雨水口砌筑勾缝应直顺、坚实,不得漏勾、脱落;
内、外壁抹面平整光洁;
检查数量:全数观察。
②支、连管内清洁、流水通畅,无明显渗水现象;
检查数量:全数观察。
③雨水口、支管的允许偏差应符合下表规定:
检查数
允许偏差量检查
检查项目
(mm)范点方法
围数
1井框、井算吻合W10用钢
2井口与路面高差-5,0尺量
雨水口位置与道每测较
3W101
路边线平行座大值
长、宽:+20,(高
4井内尺寸
0度、深
深:0,-20度亦
可用
井内支、连管管水准
50,-20
口底高度仪测
量)
五、污水管道闭水试验
1、闭水试验时,试验管段应符合下列规定:
①管道及检查井外观质量已验收合格;
②管道未回填土且沟槽内无积水;
③全部预留孔应封堵严密,不得渗水;
④管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除
预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;
2、管道闭水试验应符合下列规定:
①试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应
以试验段上游管顶内壁加2m计;
②试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以
试验段上游管设计水头加2m计;
③计算出的试验水头小于10m时,但已超过上游检查井
井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;
④管道闭水试验应符合下列程序(给水排水规范附录
D):
a试验管段灌满水后津泡时间不应少于24h;
b试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水
量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验
水头恒定。渗水量的观测时间不得少于30min。
c实测渗水量应按下式计算:
W
q二-----
T.L
式中:q--实测渗水量【L/min.m】;
W—补水量(L);
T—实测渗水观测时间(min);
L一试验管段的长度(m)o
3、管道闭水试验时应进行外观检查,不得有漏水现象,且
符合下表允许渗水量为合格:
管内径允许渗水量
管材
Di(mm)[m3/24h.km]
30021.62
40025
50027.95
60030.60
钢筋混凝土
70033.00
管
80035.35
100039.52
120043.30
150048.40
第五章本工程重点控制内容及措施
1、雨天路基施工
(1)雨天土方路基的施工,应按“技术规范”的要求进行。
(2)在路基高于两侧高度不多时,要特别注意边沟的排水,
要求承包人预先挖好路基两侧的边沟,并与当她的排水系统
相适应,以便顺利排水。路堤表面应平整,并形成一■定的路
拱度以便排水流畅,避免路堤上存水。
(3)雨天施工时,还应要求承包人对运输便道、便桥进行
适当加固;对取土坑的排水系统和边坡做出妥善安排。
(4)对雨天雨水冲刷的路基应督促承包人及时进行修复。
修复应采用挖台阶的方法分层回填,并用小型夯实机具夯实
至规定的密实度。
(5)雨天路基的施工要严格控制土的含水量,不能过高,
如土的含水量过大,应暂停压实,利用晴天进行晾晒。对压
实过程中形成的弹簧路段,要求承包人及时挖除,并用含水量适
宜的回填压实至规定的压实度。
(6)雨天施工用的材料,应提醒承包人尽量选择粘性小的土
填筑。施工中的路段不应铺得太长,应做到随挖随运、随铺随
压的施工原则,当天铺筑的路基一定要当天压实、检测完毕。
被淋后的路基,在施工后一层时,应先进行补压,并检查其压
实度。
(7)进入雨季施工,及时督促施工单位按照雨季施工预案
组织施工,配齐配足防洪排洪设施,安排专人值班,保护工程,
避免工地财产损失、人员伤亡。
2、桥涵、暗沟台背回填的施工监理
(1)台背回填时,要求承包人一定要在预制桥面板安装
完毕后方可进行,台背回填应两边同时进行,两边填土的高
差不能超过30cM。
(2)台背回填时应分层填筑粘性小的回填材料,并注意
将开挖坡面上松散材料清除干净。回填材料的压实厚度不超
过15CM,采用压路机与小型夯实机具相结合进行压实。台背
回填应派专人进行旁站监理、检查,并采用灌砂法进行每一
层的压实度检验,合格后方可允许上一层材料的填筑。
(3)台背回填时,应在原地面离台背2米处,沿45度的斜
坡挖台阶,分层回填。台阶应挖到路基压实达到要求的基面。
台阶宽度不应小于1m,高度与回填材料的压实厚度相同。
3、雨天路面施工监理
(1)雨天路面的施工监理应严格按“施工技术规范”的
要求进行。
(2)雨天路面基层、底基层应严格控制检测材料的含水
量,即使能达到压实度,含水量过大的材料也不能允许铺筑
到路面上去,防止基层材料失水过多形成收缩裂缝。
(3)应要求承包人对基层材料做到随拌随铺、随铺随压
的流水作业施工方法,基层作业面不应铺得太长,尽量压缩
作业段的长度。
(4)雨天面层的施工,应严格注意下承层的表面状况,
如发现下承层有松散、弹簧现象时应及时督促承包人挖除,
并且在铺筑上一层时予以补足。
(5)雨天面层的施工,应督促承包人严格掌握天气预报
情况,如预计第二天有雨则不能安排施工,根据从拌和现场
沿线的天气变化情况随时暂停施工,雨淋的材料不能铺到路
面上去,已铺到路面上尚未压实的材料也要挖除。
(6)雨天面层的施工要严格控制下层路面的泥土等杂物
污染情况和下层的干燥情况。下层的污染一定要清除干净,
表面潮湿时也不允许铺筑上层路面。要实行路面面层铺筑施
工的批准制度,如果监理人员对下层表面情况不满意,承包
人不得进行施工。同时,要督促承包人采取措施避免运输车
辆对下层的污染。
沥青面层工程质量监理工作流程
批准试验路段施工
工艺可行拌和配合比与设计一致
拌、运、铺、压各工序机械完好可
以施工试脸设备标定正确
签
认
工
序
报
验
批
单
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