铁路工程-隧道工程施工方案、施工方法、施工工艺

铁路工程一隧道工程施工方案、施工方法、施工工艺

本标段隧道共计21座，总长42896m,全部为单线隧道，其中新

寺则河隧道(7669m)和冒天山隧道(14910m)是本标段的重点隧道工程。

本标段隧道工程地质条件较为复杂，围岩岩性主要为第四系上更新统

冲洪积、坡积及风积砂质黄土、全新统的洪积砂质黄土、及上中更新

统砂质黄土、细圆砾土、黏质黄土、第三系红黏土、砂岩、中侏罗系

及上三叠系砂岩夹页岩、上三叠系砂岩夹泥岩、上第三系上新统泥岩

夹砾岩，个别隧道有煤层、瓦斯。不良地质主要为黄土陷穴、黄土溜

塌。特殊岩土主要为湿陷性黄土。

隧道设计情况见表3-5-U

5.2.隧道工程施工方案

遵循新奥法原理，以人为本，坚持地质预报超前，全部采用无轨

运输，岩石段采用钻爆法、黄土地段采用机械或人工开挖；以大型专

用设备为主，形成超前地质预报、开挖、支护、装运、辅助、防水衬

砌等多条主要生产作业线，实现机械化施工。

5.2.1.隧道施工基本理念及指导原则

5.2.1.1.基本理念:爱护围岩、内实外美、重视环境、动态施工

爱护围岩：爱护围岩是将围岩看作承力结构的一部分，有效地控

制对遗留围岩的损伤和松弛，有两层含义，一是对硬质围岩而言，是

不损伤或少损伤遗留围岩的固有支护能力，通过机械开挖技术、光面

和控制爆破技术减少对围岩的扰动和破坏；二是对软弱破碎围岩而言,

是通过各种手段和方法增强围岩的支护能力，如采用支护技术、加固

或预加固技术以及各种辅助施工技术等增强围岩的自支护能力。

内实外美：内实是衬砌内在质量的体现，外美是外观质量的体现。

而内实外美主要决定于隧道初期支护和衬砌的施工质量。所谓内实就

是隧道初期支护和衬砌应当具有在使用期间内的强度、耐久性、实用

性和可靠性外，要切实做到“四密贴”即衬砌混凝土密实、喷射混凝

土密实、喷混凝土与围岩密实（贴）、二次衬砌与初期支护密实（贴）。

重视环境：重视环境有二层含义，一是指内部环境，即施工作业

环境，二是指外部环境，即对周边环境的影响；以控制钻爆、排水、

通风、喷射混凝土、机械尾气等为重点，改善施工作业环境，以弃硝

处理、注浆堵水等为重点，减少对施工周边环境的影响。

动态施工：以监控量测和超前地质预报为手段，及时反馈围岩和

支护的变化，为施工提供可靠依据，采用TSP203、超前钻孔等多种

手段进行超前地质预测预报及环境判释，掌握隧道前方地质条件，查

清工程地质及水文地质条件；再根据超前地质预测预报资料、监控量

测资料及科研阶段成果、对设计文件进行确认、评价，当地质条件与

设计不符时，对结构支护体系、施工工艺、施工方法等进行调整和优

化。

5.2.1.2.指导原则

突出开挖重点，主攻不良地质、湿陷性黄土及浅埋段施工难点，

强化锚喷支护关键，把握防水衬砌焦点。以“快速施工”为核心，强

化配置“超前地质预报”、“开挖钻爆”、“装硝运输”、“锚喷支护”、

“防水衬砌”几条机械化作业线。以先进的大型机械设备配套和技术

手段为基础；以科学管理、合理组织为手段，在in级围岩地段突出一

个“快”字，在IV、v级围岩、黄土地段、浅埋地段及洞口破碎带地

段做到一个“稳”字，确保工期、质量、安全、效率各项目标的实现。

大跨黄土隧道施工严格控制进尺,开挖后立即施做初期支护，作到“短

进尺、弱爆破、强支护、衬砌紧跟”。

5.2.2.隧道工程施工安排

5.2.2.1.施工任务安排

根据工期要求及21座隧道的分布、地质结构、长度、纵坡及设

计硝场位置，合理安排隧道施工，1000米以上长隧道两端掘进，1000

米〜700米以下的视围岩级别情况安排独头或两端掘进，700米以下

短隧道独头掘进或串打。

5.2.2.2.队伍安排及劳动力组织

根据工程情况，安排18个专业隧道施工队施工。各施工队工班

任务分配及劳动力配置见表3-5-2,施工队伍安排见表3-5-3o

表3-5-2工班任务分配及劳动力配置表

工班名称担负主要任务

掘进工班30钻眼、装药、爆破或人工开挖等

支护工班30小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设，喷射混凝土作业等

衬

钢筋工程12衬砌钢筋绑扎

砌

工防水板8防水板焊接、吊挂

班

混凝土24衬砌台钠立、海疑土港网拆模；彳啾、填充、1缄海魁施工

运输工班20出硝、运输、调度、维修、保养等

辅助工班6风、水、电及其设备维修、保养，道路养护

钢结构加工工班10各种钢结构加工及预制

基底处理工班10采用水泥土挤密桩、三七灰土换填等

表3-5-3隧道队伍驻地及劳动力配置表

序

序劳动力劳动力

号

号隧道队伍驻地隧道队伍驻地

（人）（人）

DK339+380D3K435+137

1隧道1队28010隧道10队150

左侧130m右侧200m

DK346+8001#斜井口

2隧道2队15511隧道11队145

右侧150nl右侧60m

DK351+6802#斜井口

3隧道3队30012隧道12队145

右侧135m右侧50m

DK362+9503#斜井口

4隧道4队29013隧道13队155

右侧80m右侧80m

DK377+5504#斜井口

5隧道5队15014隧道14队145

左侧100m左侧30m

斜井口5#斜井口

6隧道6队14515隧道15队145

右侧60m左侧50m

DK385+2006#斜井口

7隧道7队15516隧道16队145

左侧200m右侧60m

DK390+700D3K450+100

8隧道8队29017隧道17队150

右侧145m左侧100m

DK400+880DK479+800

9隧道9队14518隧道18队240

右侧120m左侧150m

5.2.2.3.主要机械设备的配置

主要机械设备配置见表3-5-4o

表3-5-4主要机械设备的配备

序号设备名称型号台数备注

20m7min8用于＜800m的隧道，每作业面配备4台

1玉机

40m‘/min84用于＞800m的隧道，每作业面配备4台

2小型拌和站JS50023喷射混凝土材料拌合，每工作面一台

3挖掘机PC22023每工作面一台

4自卸汽车EQ3242G126每个作业面配备5〜6台

5侧卸装载机ZLC5023每工作面一台

6湿喷机TK96146每个工作面2台

7凿岩台车两臂2冒天山隧道进、出口作业面

8凿岩多功能台架23每个工作面配备一台

9液压衬砌台车12m23每一作业面配备一台12m的衬砌台车

10仰拱栈桥自制46每工作面2个

11轴流通风机2X110KW11新寺则河隧道、冒天山隧道

12轴流通风机2X75Kw12其余隧道每个作业面

5.2.2.4.施工进度安排

各类围岩进度指标详见第五章“3.3.施工进度安排”。

隧道工程工期安排见表3-5-5o

5.2.3.施工技术方案

本标段隧道围岩级别主要为III、IV、V级。III级围岩采用全断面

法，IV级围岩采用台阶法，V级围岩采用微台阶法开挖，洞口薄弱地

带采用先加固再用微台阶法开挖。钻爆作业采用简易台架配合人工风

枪钻孔。

全断面开挖的HI级围岩采用光面爆破，非电起爆；施工中应坚持

“光面爆破、支护紧跟、监控量测、及时反馈修正”的原则；IV、V

级黄土围岩不爆破，采用台阶法或微台阶法施工。

出硝全部采用侧卸式装载机装硝，8〜10t自卸汽车运输出硝。

喷混凝土采用湿喷机与多功能作业台架作业，为加快施工进度,

尽早封闭围岩，必要时采用智能化注浆系统进行注浆。

二次衬砌采用12m的整体式液压台车全断面衬砌。混凝土采用拌

和站集中生产，输送车运输，泵送入模。

石佛山一号隧道、榆山郎隧道、新盘石岔隧道、折家坪一号、二

号、三号隧道等6座隧道采用自然通风，其余15座隧道采用独头压

入式通风方式。

施工用高压风采用洞外供风站集中供风方式。

施工用电采用高低压相结合供电模式，单口掘进隧道洞身800m

以内采用380V动力电进洞施工，洞身800m以上为减少电压降采用移

动高压电进洞、洞内变电的方式。

施工用水：隧道洞口围岩有湿陷性黄土或滑坡等不良地段时采用

无塔供水系统，其余隧道采用高山水池供水结合普通泵增压的方式。

隧道顺坡施工段采用排水沟自然排水，反坡施工段采用集水井集

水，污水泵接力抽排至洞口污水处理厂内，处理达标后集中排放到即

有沟渠内。

隧道施工技术方案详见表3-5-6o

5.2.4.主要工序关键控制点拟采用的工法

(1)超前地质预报关键控制点

隧道施工中，超前地质预报关系到工程安全、质量和进度，为确

保各项目标顺利实现。拟采用的主要预报方法：TSP203,超前水平钻

孔、地质雷达，地质素描(数码成像)。将以上方法有机结合、综合应

用，发挥各自长处，相互补充、相互验证，从不同方面发现异常、揭

示异常，组成地质超前预报完整的技术体系，并坚持将超前地质预报

合理纳入工序进行组织管理。其中：

表3-5-6隧道技术施工方案

序

号长度

一隧道名称施工方案特殊地段施工方案

(m)

表3-5-6隧道技术施工方案

长度

隧道名称施工方案特殊地段施工方案

(m)

进出口段V级围岩拱部超

前支护采用$42超前小导

管，长度3.5m,间距40cm,

压注水泥浆加固地层并止

水。进口DK339+395〜+495、

13964

出口DK343+349〜+359段采

分别从进、出口双向掘超前地质用三七灰土换填2m。进洞口

进，臼制钻孔台车及人预报，岩石地外、出洞口外各10m,采用

工风枪钻孔，进、出口段采用钻爆三七灰土换填3m。既有隧道

集中供风，高压电进洞、法施工、黄土加固。

洞内变压，压入式通风，

地段采用机

进口端反坡排水、出口

端顺坡排水；高压水采械或人工开包头端采用路堑式明洞门，

用高山水池。挖：整体式衬接长5m明洞。西安端采用

砌，泵送混凝单压式明洞门，接长5m明

洞。进出口及明洞基础采用

±;均采用无

2邓家极凝881三七灰土换填2m。

轨运输。

DK391+216-+238段埋深较

HI级围岩浅，该段以明洞形式通过沟

开挖采用全谷，明洞顶设5X1m的梯形

断面法光面明洞渡槽。

单口掘进，自制钻孔台爆破；IV级围

车及人工风枪钻孔，压岩、黄土IV级

进口DK346+822~+914段基

3鱼池邠筵511入式通风，出口端集中开挖采用台

底采用三七灰土换填2m。

供高压风，顺坡排水，阶法；V级黄

低压进洞，无塔供水土地段采用

单口掘进，自制钻孔台

微台阶法施包头端、西安端均采用偏压

车及人工风枪钻孔，压

工，明洞采用式明洞门，接长5m明洞。

4除佛山磷744入式通风，进口端集中

出口洞门及明洞基础采用

供高压风，顺坡排水，明挖法，以人

三七灰土换填2m。

低压进洞，无塔供水工配合机械

开挖为主，必

要以辅以干包头端采用单压式明洞门，

钻成孔、松动接长明洞100m。西安端采用

爆破。耳翼墙式洞门。进口端

DK350+128-+230段基底采

小导管超

5石佛山364用三七灰土换填2m。出口

单口掘进，自制钻孔台前支护，格栅DK350+486〜+502位于浅埋

车及人工风枪钻孔，自或型钢钢架，段，拱部采用$42超前小导

然通风，进口端集中供锚喷支护。管，长度3.5m,间距40cm,

高压风，顺坡排水，低外插角5〜10度，加固地层。

压进洞，无塔供水

隧道位于新黄土地层，埋深

较浅，全隧道采用V级围岩

6321加强衬砌钢筋混凝土结构，

隧道基地采用三七灰土换

填2m左右o

表3-5-6隧道技术施工方案

长度

隧道名称施工方案特殊地段施工方案

(m)

隧道进口及洞身侧沟分布

有5处黄土陷穴，进口端

15m、出口端30m基础采用

7懒石郅健315

三七灰土换填2m左右。包

头端接7m明洞，西安端接

15m的明洞。

超前地质

西安端接长明洞，采用

预报，岩石地10m

偏压式明洞门。进口

段采用钻爆

DK351+696~+722段基底黄

8娥晒1255

分别从进、出口双向掘法施工、黄土土地层自仰拱底部平台起

进，自制钻孔台车及人地段采用机至土石分界面间采用三七

工风枪钻孔，进、出口械或人工开灰土换填处理，深度2m。

集中供风，高压电进洞、挖；整体式衬

洞内变压，压入式通风，砌，泵送混凝

进口端顺坡排水、出口西安端接长29m明洞，采用

±;均采用无

端反坡排水；高压水采单压式明洞门。西安端

用高山水池。轨运输。DK357+442-+452段新黄土

92035HI级围岩采用三七灰土换填2m。西安

开挖采用全端DK357+452〜路基分界里

断面法光面程段黄土基础采用三七灰

土换填3m。

爆破；IV级围

岩、黄土IV级

开挖采用台

DK364+563-+593段施作明

阶法；V级黄洞，进口DK362+961〜+966

土地段采用段采用三七灰土换填2m。进

微台阶法施洞口外6m采用三七灰土换

101711

工，明洞采用填3m。洞身DK364+563〜

分别从进、出口双向掘明挖法，以人+593段通过覆盖较薄的沟

床，洞顶上部施作明洞渡

进，自制钻孔台车及人工配合机械

槽，地表顺沟施作渡槽8m。

工风枪钻孔，进、出口开挖为主，必

集中供风，高压电进洞、

要以辅以干

洞内变压，压入式通风，

进口端顺坡排水、出口钻成孔、松动

端反坡排水；高压水采爆破。进出口段有坡面溜坍现象，

用高山水池。小导管超包头端接长10m明洞，采用

偏压式明洞，西安端接长8m

前支护，格栅

明洞，采用偏压式明洞。进

1850

11或型钢钢架，出口端墙及洞身

锚喷支护。DK364+786〜+944、

DK366+623〜+656段采用三

七灰土换填2m。

127669详见第五章详见第五章

表3-5-6隧道技术施工方案

长度

隧道名称施工方案特殊地段施工方案

(m)

分别从进、出口双向掘不良地质有黄土陷穴及黄

进，自制钻孔台车及人土溜塌。西安端接长34m明

工风枪钻孔，进、出口洞，采用偏压式明洞门。

集中供风，高压电进洞、DK390+703-+854采用三七

13岔1734

洞内变压，压入式通风，灰土换填2m。DK391+216-

进口端反坡排水、出口+238段埋深较浅，该段设明

端顺坡排水；高压水采洞，明洞顶设梯形断面渡

用高山水池。超前地质槽，尺寸为5Xlm。

预报，岩石地

段采用钻爆不良地质有黄土陷穴和溜

单口掘进，自制钻孔台塌。进出口洞门基础采用水

法施工、黄土

车及人工风枪钻孔，压泥土挤密桩处理。包头端接

地段采用机

14岔二号隧道454入式通风，进口端集中长61n明洞，采用单压式明

供高压风，顺坡排水，械或人工开洞门。DK392+856〜+880段

低压进洞，无塔供水。挖；整体式衬新黄土采用三七灰土换填

砌，泵送混凝3nlo

土；均采用无进口端有溜塌，采用地表注

浆处理。出口端有窑洞，采

轨运输。

15折家坪一嬲t281用阳0浆砌片石回填。进口

in级围岩

单口掘进，自制钻孔台DK393+655-+682段基底采

开挖采用全

车及人工风枪钻孔，自用三七灰土换填2m。

然通风，进口端集中供断面法光面

洞口附近的人为坑洞采用

16176高压风，顺坡或反坡排爆破；IV级围

M10浆砌片石回填。

水，低压进洞，无塔供岩、黄土IV级

水。开挖采用台洞口附近的人为坑洞采用

M10浆砌片石回填。进口洞

17折聚在Wit280阶法；V级黄

口范围采用三七灰土换

土地段采用10m

填3m.

微台阶法施

单口掘进，自制钻孔台

车及人工风枪钻孔，压工，明洞采用

出口DK401+335—+362段基

18470入式通风，进口端集中明挖法，以人

础采用三七灰土换填2m。

供高压风，顺坡排水，工配合机械

低压进洞，无塔供水。开挖为主，必

单口掘进，自制钻孔台要以辅以干

车及人工风枪钻孔，压

钻成孔、松动隧道局部有膨胀土，本隧道

入式通风，进口端集中

19地段为黄土和红黏土，钢架

947供高压风，顺坡排水，爆破。

应按全环封闭设计。

高压进洞，高山水池供小导管超

水。前支护，格栅

20冒天dj隧!14910详见第五章或型钢钢架，详见第五章

锚喷支护。

分别从进、出口双向掘

进，自制钻孔台车及人

工风枪钻孔，进、出口出口附近有表层滑坡，隧道

集中供风，高压电进洞、洞身基本贯穿煤层，可能有

21新簸邠翻2024

洞内变压，压入式通风，瓦斯溢出。西安端接长17m

进口端顺坡排水、出口明洞，采用偏压式明洞门。

端反坡排水；高压水采

用高山水池。

TSP203预报系统：该系统是目前最先进的方式，准确率高，适

用范围广，适用于任何地质情况；预报距离长，能准确预报掌子面前

方100〜200m范围地质情况。

地质雷达：能判断短距离(10〜40m以内)的精细岩性结构变化情

况的预报，作为TSP203超前地质预报的补充，地质雷达拟用于隧道

底部、边墙、隧顶外或其它出水部位可能隐伏洞穴的探测。

超前水平钻孔：是最直观、最准确的预报方式，在隧道全长采用。

地质素描：操作简便，作为其他方式的补充和验证。

(2)开挖及钻爆关键技术

本标段隧道主要有III、IV、V级围岩，IV、V级围岩皆为黄土,

地质情况相对较差，选择正确的开挖方法是保证施工进度的关键。根

据隧道断面尺寸，III级围岩采用全断面法开挖；IV级围岩采用台阶法

开挖；采用微台阶法施工，洞口V级加强段、黄土V级破碎地段均采

用先加固再用微台阶法施工，明洞采用明挖法，机械开挖人工配合。

施工中如遇断层及其它不良地质，可根据实际情况，选择不同的超前

加固措施，分步开挖。

老黄土土质结构较紧密，壁立性好，有一定的自稳能力，采用长

台阶易出现较大变形后结构无法及时封闭形成受力环，隧道IV级围岩

采用台阶法，加强段每循环进尺控制在1m左右，非加强段每循环进

尺控制在2m左右；V级围岩选用微台阶施工法，每循环进尺控制在

1m左右；

施工始终贯彻超前探水，施工排水采用双侧排水沟顺坡或机械反

坡排水接力，并且加强管路管理，防止渗漏，使开挖作业基本做到无

水作业。必要时采取采用周边或全断面注浆堵水技术，先堵后挖；同

时选择用水量较少的施工机械：如开挖采用挖掘机，锚杆施工采用风

动凿岩机干钻钻孔施工。

由于黄土隧道自稳时间短，容易失稳，因此采用管超前、严注浆、

短开挖、及时支护、初期支护完成后及时施做仰拱使其封闭成环、并

尽快进行二次衬砌。

(3)基底处理关键技术

黄土隧道进口和出口的基底须进行加固处理以消除湿陷性、提高

地基承载力，除马家岔二号隧道洞口基础采用水泥土挤密桩，其余隧

道采用三七灰土换填方案。施工前先进行挤密桩方案试验，研究挤密

桩施工振动对隧道衬砌结构的影响，以及处理湿陷性黄土的效果，取

得设计参数和工程经验后方可使用。

(4)喷锚支护及注浆关键技术

锚喷支护的关键控制点是：混凝土喷射工艺、喷射设备的选型、

锚杆设备的选型、成孔工艺及支护时机的把握等。本工程隧道设计均

为复合式衬砌，为提高初期支护的质量，争取支护的最佳时间，拟在

每个工作面配备2台喷射机，采用湿喷工艺，降低粉尘；配备1台多

功能台架。黄土隧道地段采用煤电钻干钻法施作锚杆。抢占支护的最

佳时机以保证安全，并减少施工干扰为原则，特别是在断层破碎带等

不良地质地段支护要及时。

(5)出磴关键技术及控制点

根据以往的隧道施工经验可知，出硝时间在每个循环中所占的时

间较长，是影响进度的一个重要指标，而出做时间的长短主要取决于

装硝能力，本工程拟配备大容积侧卸式轮胎装载机装磴，挖掘机辅助

出硝，以提高出硝能力。黄土隧道地层的承载力一般都在120〜300Kpa

之间，承载力低，考虑大吨位自卸汽车对黄土隧道基底扰动太大，易

降低基底承载力，本工程选用足够数量的8t〜10t的自卸汽车运殖。

(6)混凝土衬砌关键技术

根据以往的施工经验和本标段隧道总体工期安排，双口掘进的隧

道洞身衬砌每个工作面均配备1台12nl长的自行式全液压衬砌台车。

每衬砌台车在工序上形成防水、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护一条流

水作业线。独头掘进的隧道每个工作面均配备一台12m长的自行式全

液压衬砌台车，担负各自隧道的衬砌任务。

隧道洞身二次衬砌均在初期支护收敛变形趋于稳定后施作，对于

黄土隧道衬砌工作面不宜与开挖工作面距离过大、要适当缩短，采用

混凝土输送泵配合自行式液压模板台车全断面施工，混凝土采用拌和

站集中拌和。拌和采用二次搅拌，以满足高性能混凝土的要求和耐久

性要求，混凝土运输车运送混凝土，混凝土输送泵压入模板内，插入

式捣固棒配合台车所挂附着式振捣器捣固。

(7)防水关键技术

为满足结构混凝土耐久性和防排水的要求，隧道抗渗等级不小于

P8级，结构防排水施工按照“防、排、截、堵相结合，因地制宜，

综合治理”的原则进行，通过系统治理，达到隧道不渗不漏的防水目

标。

防水层质量检查：防水层铺设应均匀连续，搭接部位采用双焊缝,

焊缝进行充气检查。钢筋绑扎时要对防水层进行防护，所有靠防水层

一侧钢筋弯钩及绑扎铁丝接口应设在背离防水层一侧。

(8)通风关键技术

除6座短隧道采用自然通风外，其余隧道洞口担负的施工任务采

用压入式通风，从乌鞘岭长大隧道的通风经验来看，影响通风效果的

主要是漏风系数和风管直径的选择，风管直径越小，管道阻力系数就

越大，所需风机功率就越大，反之则越小。隧道风管每百米漏风率按

1.3%考虑。设计本标段隧道工程决定在长距离通风情况下斜井工区、

正洞工区均采用61.3m风管,风管材料为涤纶布基PVC螺旋软风管，

以减少风阻，缩短通风时间、提高通风效率。

5.2.5.主要生产作业线配置

根据施工原则和确定的总体施工方案，在施工管理上以大型专用

设备为主，形成六条作业线，即：掘进作业线、支护作业线、装运作

业线、防水衬砌作业线、辅助作业线、超前地质预报作业线。

各施工作业线配置(不包括新寺则河、冒天山隧道施工队伍)见表

3-5-7o

5.2.6.洞内外施工调度通信

为了使洞内外各道工序协调配合、洞内外施工运输有序，现场指挥准

确可靠，本标段设置强有力的施工运输、机械设备调度系统，负责工

程施工、车辆运输、设备运转的统一调配调动工作。项目经理部及所

属单位采用程控电话与移动电话相结合的方式；洞内与洞外采用有线

电话和无线对讲机（办理使用许可证）相结合的联络方式。

程控电话与当地电信部门联系，就近接驳，无线电话根据当地移

动或联通网络情况直接使用或与其联系，在工地架设无线转播站，保

证无线通信联络的畅通。

5.2.7.洞内临时设施

洞内布置管线主要有：动力线、照明线、高压水管、排水管、通

风管、高压风管等。洞内风、水、电管线布置在掘进方向的右侧墙壁，

施工排水管路考虑施工方便布置在掘进方向的左侧墙壁，施工通风管

路悬吊于拱顶。

施工用电：独头掘进在800nl以下的隧道，在洞口设一座400kVA

变电站，经变压后直接供洞内施工及照明用电。独头掘进在800m以

上的隧道，在洞口设一座lOOOkVA变电站供洞外设备及洞内照明用

电，洞内安装一台500kVA变压器，以10kV高压进洞，各工作面分段

设移动变电器供洞内设备用电。距离近的隧道尽可能多座隧道共用一

个变电站或与附近桥梁及拌和站共用。每个隧道施工队备用1〜2台

发电机，以备停电后应急。

表3-5-7各隧道工程施工作业线配置

机械人员掘进支护装运防水衬砌辅助预报

配置作业线作业线作业线作业线作业线作业线

通风：2台2X75k\v轴超前地质

流式风高压水、排预报作业

12m液压衬砌

多功能升降平台2线：TSP203

多功能钻侧卸式装载机台车2台、仰水：8台水泵；高压风:系统1套、

隧道1队台、喷射机

孔台架TK9614台、推土机拱栈桥台、8台40m3/min电动空压

（分两个作2台，液压注浆泵224地质雷达1

台、血枪4台、自卸汽车多功能升降平

业面）台。小型混凝土拌机；施工用电：洞内2台、水平钻

40把。10台。台2台、输送台移动变压器、机1台。

合站2台。案2台。500kVA

洞外1台lOOOkVA变压

器；发电机2台250kw

通风：1台2X75kw轴

12m液压衬砌

多功

能

钻多功能升降平台1侧卸式装载机流式风机；高压水、排

台车1台、仰

孔

架1

台介TK961喷射机21台、挖装机1水：4台水泵；高压风匚

拱栈桥2台、

枪

隧道2队台台，液压注浆泵2台、推土机14台20m'/min电动空压

风

、多功能升降平

把机；施工用电:洞外1

台。小型混凝土拌台、自卸汽车5台1台、输送

20合站1台。台。台400kVA变压器；发电

JO泵1台。