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文档简介

无轨胶轮车司机主讲:刘艳军山西柳林寨崖底煤业有限公司机电副总目录一、岗位责任二、岗位标准三、岗位操作规程四、维护与保养五、岗位描述及手指口述六、事故防治措施

第一章胶轮车司机安全生产责任制第一条认真学习和掌握《煤矿安全规程》、《无轨胶轮车运输安全技术.管理规程》、《煤矿工人技术操作规程》,熟悉运输质量标准化.标准和矿井安全知识。认真贯彻执行安全规章制度和上级的安全.指令、指示。第二条胶轮车司机必须经正安全技术培训,经考试合格并取得合格证书.后,持证上岗。第三条在管理人员的领导下做好本职工作范围内的各项工作,并对本职.工作的安全生产负直接责任。做到服从分配,听从指挥。严禁三.违,有权拒绝违章指挥。第四条严格执行《煤矿工人技术操作规程》中胶轮车司机操作规程相关.规定,精心驾驶,文明驾驶,努力提高驾驶技能,保证运输过程.安全高.效。第五条胶轮车司机上岗前要熟悉运行路线范围,了解运行路线中路况、.巷道断面、坡度情况及基本安全情况,掌握各种安全标志和信号.的有关规定,以便做好出车前的各项准备工作。第六条胶轮车司机必须熟悉所驾驶车辆的结构、性能、参数及完好标准.,并会一般性的检查、维护、保养及故障处理。第七条胶轮车启动前后,均要对其进行认真仔细的检查,通过目测、耳.听进行判断,确认设备操作系统、安全系统、消防设施等方面完.好后方可上车操作。第八条运行时,胶轮车要严格在所规定的路线范围内进行,严禁进入非.指定区域。第九条胶轮车运行中,要按规定装载物料设备,不得人、物混装,车速.严格控制在规定范围内,严禁开飞车。车辆会车、车与人会车时.严格按操作规程要求执行,严禁超速会车。第十条严禁用胶轮车顶拉其他车辆,当遇特殊情况需用胶轮车拖车时,.胶轮车司机必须向车队汇报后,由队内编制专项措施并安装专用.拖车装置后方可进行。

第十一条胶轮车司机上岗后,不得擅自离开岗位,确需暂..时离开时必须做好机车制动、脱离离合器、发动..机怠速运转、停机、锁车等步骤。严禁无关人员..进入驾驶室操作胶轮车第十二条胶轮车运行完成后,司机必须将车停到指定位置..,做好交接班工作。第十三条认真做好车辆的维护,搞好车辆的清洁卫生工作.第二章无轨胶轮车司机岗位作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行《通用标准》的有关程序执行《通用标准》的有关要求执行《通用标准》的有关要求接班1、进入接班地点2、静态检查1.1按要求准时进入接班地点。2.1检查车体外观及轮胎压力情况,消防器材齐全。瓦斯报警仪完好有效。2.1.1严禁烟火。2.1.2不得用自制件代替(自制件使用必须有矿总项目作业程序动作标准安全要点接班2、静态检查2.2油脂、用水符合使用要求且洁净量足。低于下限时要及时添加;检查液压油过滤器,浮标上浮应立即更换。2.3各部连接有无松动,并按规定力矩坚固。2.4三角带松紧程度是否符合要求,风扇是否完好。2.5检查蓄能器压力,低于是17Mpa时,可用手压泵储能。工程师签批)。2.1.3机车驾驶舱保护框架不得擅自拆除。项目作业程序动作标准安全要点接班2、静态检查3、动态检查与试车3.1试车2.2油脂、用水符合使用要求且洁净量足。低于下限时要及时添加;检查液压油过滤器,浮标上浮应立即更换。2.3各部连接有无松动,并按规定力矩坚固。2.4三角带松紧程度是否符合要求,风扇是否完好。2.5检查蓄能器压力,低于是17Mpa时,可用手压泵储能。2.6检查清理排气栅栏,保证栅叶间无脏污,无积水,防爆面间隙小于0.015mm。2.7检查机车各个系统部件、可靠,无渗油、松动,制动系统动作灵活可靠。3.1.1分离离合器,实现柴油机空负荷启动工程师签批)。2.1.3机车驾驶舱保护框架不得擅自拆除。3.1.1机电启动后,严禁再用手压泵储能。项目作业程序动作标准安全要点接班3.1试车3.2动态检查

3.1.2置油门于最大位置。3.1.3手闸制动。3.1.4打开机车左侧盖罩,左手将保护拉杆拉到极限位置,右手快速按下启动手柄,待柴油机启动正常运转2~3s后再松开保护杆。3.1.5如机车一次不能启动,再用手压泵给蓄能器储能到17Mpa时,重复3.1.4条各步骤直到启动为止。3.1.5长期停运或环温度较低难以启动时,可先利用蓄电池对柴油机进行预热,然后启动。3.2.1检查电气部件各单元防爆性能和使用效果。3.2.2各控制开关和手柄灵活可靠。3.2.3观察废气颜色,听柴油机工作声音。3.2.4各种仪表显示灵敏、可靠、正常,管路各处无跑、冒、滴、漏。3.2.5制动系统是否灵敏、可靠,机车照明、喇叭及尾灯完好。

3.1.5.1制动闸必须安全可靠。项目作业程序动作标准安全要点作业4、问题处理5、履行手续1、开车前的准备2、启动3、运行

4.1发现问题及时处理,否则及时向队汇报。5.1履行交接班手续。

1.1向机车加注适量油、水济量,(清理空气过滤器)。确认机车无问题后机车进入运行状态。2.1司机进入驾驶室,做好行车准备。2.2打开前进方明灯,观察四周,确认无异常情况后,合上离合器,柴油机高速运转,蓄能器开始储能,当压力≥17Mpa时,减小油门使柴油机怠速运行预热,当水温达40~60℃时鸣笛起步运行。3.1置油门于最大位置,松开手闸,运行。机车起步均采用低档,待速度≥6km/h时可直接变换为高档。3.2机车运行途中司机注意力要集中,时刻注意前方,遇到前面有人或有障碍物时,应鸣笛减速,并做好停车准备。

1.1.1严禁在驾驶室外开车。1.1.2司机必须佩戴便携式瓦检仪。

2.2.1最高速度不得超过4m/s。项目作业程序动作标准安全要点作业4、装载物料5、制动停车5.1正常停车5.2紧急制动

4.1装物料时,严禁超高、超宽、超载,并挂好防护链。4.2大件单件运输或多件运输时,必须把物件与机车固定牢固,并放平稳5.1.1将操作手柄同步缓慢回到零位。5.1.2将手闸合上。5.1.3司机操纵离合器手柄,脱离离合器5.1.4怠速运转,待水温低于60℃时熄火5.2.1遇突发性事件,为确保人身或设备安全,司机应同时松开双手,让操作手柄快速自动回中位(零位)依靠系统压差对机车实现制动。

4.1.1装载物料不超过额定载重量。4.1.2严禁人物混合运装。5.2.1.1非紧急情况,严禁采用紧急制动。

项目作业程序动作标准安全要点交班1、交班前的准备

2、向接班人汇报3、接受接班人现场检查4、问题处理5、履行交接手续6、下班

1.1检查机车情况,做好机车表面清洁工作。1.2清点好使用工具及零配件。2.1向接班人汇报本班工作情况。3.1协助接班人现场检查。4.1发现问题立即协同处理。4.2对遗留问题,落实责任向上汇报。5.1履行交接手续。6.1执行《通用标准》6.2上井汇报,填写记录。

第三章无轨胶轮车司机安全操作规程一、一般要求第一条无轨胶轮车司机,必须经过技术培训,考试合格,..持证上岗。第二条胶轮车司机必须熟悉本设备的结构、性能、参数及.完好标准,并会进行一般性的检查、维修、保养及.故障处理。第三条胶轮车司机必须熟悉各种车辆行驶路线范围、巷道.参数、支护形式,掌握各种安全标志和信号的有关.规定。第四条胶轮车司机必须能准确使用瓦斯自动报警仪,当瓦.斯浓度超标时,应立即熄火停机,查明原因,有害.气体不超标时,方可开车运行。二、机车的起动与停机检查:第六条起动前的检查:1、检查外观:查看机壳、轮胎等有无损坏。2、检查消焰器,清理现有的消焰器或者更换消焰器。3、检查发电机油位,如油位低,可补入合格的油到油尺标.志位。4、通过高、低位可视窗检查液压油位。5、用油尺检查传动齿轮箱油位。6、用油量表检查油箱油位。7、用高、低位可视窗检查机器冷却水位,如需要,则加入清洁水到高位.可视窗的中间位。8、清理空气过滤器中积存的灰尘,必要时,则更换之。9、检查瓦斯报警仪和灭火器材是否完好有效。10、检查轮胎和轮毂螺栓的坚固状况。11、检查起动气压表的读数应显示为规定值,如果压力低于此值需重新.充压。第七条起动后的检查:1、用油尺检查传动箱油位,如偏低,则补加格的油到油尺标志位。2、检查方向指示灯工作情况,将方向选择手柄前推或后拉,车行方向指.示灯为白光,反向为红光。3、观察各油压表显示压力是否符合规定。4、检查各油温表所示温度是否符合规定。5、检查喇叭。6、检查工作制动闸及停车闸的操作。7、检查车转向系统的操作。8、通过目测、耳听,检查柴油机工作是否正常,如有不正常情况,需做.及时处理。9、检查各系统有无渗漏、松动或异响。10、确认机车无问题后方可准予进入运行状态。三、机车起动操作第八条检查确认车况良好后,进行以下起动操作:1、将起/停开关打到起动位置,将档位打至1档。2、将前进/后退打至中间位置。3、按下起动按钮,发动机起动。4、如果起动失败,需重新按下起/停开关,使机器处于停止状态15s后重.新起动。5、起动发动机后必须检查各仪表及保护系统处于正常状态。四、机车运行第九条在完成起动程序后,发动机运行起来,然后按以下步骤进行操作:1、选择前进档或后退档。2、选择第一档传动。3、对脚制动施加轻压,并松开紧急停车制动闸。4、踩油门以增大发动机速度,同时放松脚闸。五、机车停机操作第十条确保停车的地区安全,不阻碍其他机械运行的前提下从事以下操作:1、停机前使用停车闸停车,并使用前进/后退操纵杆使发动机空转,使发动机缓缓地冷却。2、查起动压力读数为规定值,如果低于规定值,必须向系统充压。3、停止动行。

六、动行注意事项

第十一条胶轮车运输,必须遵守下列规定:

1、车辆必须前有照明,后有红尾灯。

2、不得背对前进方向行驶,如确无法做到时,必须有跟车工指挥。

3、同一段巷道,不得有两辆及以上车辆对面行驶。

4、机车通过风门,必须设有当列车通过时能发出在风门两侧都能接收到的.声光信号的装置,或专门监督人员统一指挥。

5、车辆在行近巷道口、硐室口中、弯道、坡度较大或噪声大的地段,以及.前面有车辆、障碍物或视线有障碍时,都必须减低至最低速度并鸣号。

6、在同一巷道中行驶的两辆胶轮车之间的距离至少保持在100米以上。

7、车辆的制动距离,第年至少测定一次,并严格控制在(操作说明书内).的设计内。

第十二条车辆会车

1、设置或指定会车硐室(地点),非会车地点禁止会车。

2、车辆会车速度限制在5km/h内。

3、会车时车与车,车与两巷帮的距离都不得小于0.5米。

4、胶轮车在指定地点会车时,应遵守轻车让重车,下坡车让上坡车的原则

5、无会车硐室(地点)的巷道,禁止对面有行驶的车辆。

第十三条所有在井底车场行驶的胶轮车,其运行速度都不得超过5km/h。

第十四条胶轮车在执行运输任务时,要确保货物绑扎牢固,严禁超载、超.高、超宽运输,严禁人物混装。

第十五条胶轮车在运送大件、重件设备材料时应充分考虑以下因素

1、装载重量的均匀分布。

2、装卸地点的工作条件。

3、运输线路状况。

4、装卸顺序与安装顺序等。

第十六条运送大型设备(如液压支架等)或车辆倒行,影响司机视线时,.必须制定专门措施,并经矿总工程师批准后实施。

第十七条行驶中遇有行人或途经有人员工作的地点时,必须鸣号减速、停.车,确定人员已躲避,否则不得通过。

第十八条巷道中所有的信号标志与调度指令均为车辆安全行驶的依据,所有车辆的运行均不得违反这些依据。

第十九条运送爆破材料时,必须严格执行《煤矿安全规程》第312条、第..313条、第314条各项规定。

第二十条胶轮车停车遵循以下规定:

1、井下胶轮车装卸货物必须制动锁车,但不得熄灭灯光。

2、运输途中除会让车外,一般不允许停车,必须停车时应事先汇报调度,.通知其他车辆关制动锁车、亮灯,斜巷还需采取掩车措施。

第二十一条严禁用胶轮车顶拉其他车辆。当有胶轮车中途因故障死车,需.用胶轮车牵引拖车时,需有专项措施并安装专用的拖车装置。

第二十二条胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、握住需用.操作手把的正确姿势,严禁将头、手或身体伸向车体外,严禁站在车下开车。

第二十三条司机必须按信号指令开车,开车前先发出开车信号,检查确认.周围无人时,方可起动。

第二十四条司机上岗后,不得擅自离开岗位,严禁在车辆未停放时离开司.机室。司机暂时离开岗位时必须做好机车制动,依次做好工作.制动、手闸制动、脱离离合器,柴油机怠速运转、停机、锁车.等步骤第二十五条司机操作中应做到:

1、根据运输任务的性质来选择相应的车辆及车厢。

2、加强车辆运行前的检查。

3、严格执行本规程对各类胶轮车行驶速度的限制。

4、车辆上坡不准曲线行驶,下坡不准脱档滑行。

第二十六条胶轮车遇故障停车时,按下列内容检查:

1、发动机冷却水温度是否过高。

2、机油压力失压。

3、发动机温度过高。

4、液压油温过高。

5、液压油油位过低。

6、尾气排放温度过高。

当排除以上因素时,司机必须立即向区队或调度室汇报处理。

第四章胶轮车司机岗位描述及手指口述

一、岗位描述

胶轮司机责任重上岗要戴上岗证

遵守制度跑运输手指口述保行驶

开车前认真查油水电路和马达

声光信号要完好转向后视不可少

刹车制动要可靠维修工具不忘掉

便携式瓦检仪消防器材灭火器

后马槽反光贴清晰明亮易辨别

行车时看好道转弯变坡发信号

行驶速度不许快严禁超过十时迈

巷道中人车多鸣笛信号便于躲

反光标志注意看人车事故可中断

遇到人车要减速安全行驶祸不出

熟悉巷道安全跑载人载货四不超

岗位描述心中记安全他人保自己二、手指口述

1、入井前:

个人劳保用品手指口述安全确认:

手指:矿灯、安全帽、帽带、毛巾、防尘口罩、衣领、袖口、衣角、自救.器、瓦检仪。

口述:矿灯、安全帽、帽带、毛巾、防尘口罩、衣领、袖口、衣角、自救.器、瓦检仪,个人劳保用品穿戴齐全,符合入井要求,确认完毕!

2、开机前:

(1)检查胶轮车外观、机壳、轮胎完好状况以及各部位有无松动和渗漏现.象。

手指:胶轮车外观、机壳、轮胎以及各部位。

口述:外观整洁,机壳良好、轮胎无破损、各部位无松动渗漏现象,确认.完毕!

(2)检查齿轮箱、油箱油位以及冷却水位。

手指:齿轮箱、油箱油位以及冷却水位。

口述:经测量油位正常,冷却水位符合要求确认完毕!(3)检查瓦斯报警仪和灭火器材是否完好有效。

手指:瓦斯报警仪和灭火器材。

口述:报警仪正常、灭火器材齐全完好,确认完毕!

(4)检查各压力表读数,喇叭、方向指示灯是否正常。

手指:各压力表,喇叭、方向指示灯。

口述:各压力表读数正常,喇叭洪亮,指示灯灵敏可靠,确认完毕!

(5)检查各温度表指示和电源箱情况

手指:温度表、电源箱。

口述:各温度表指示正常,电源箱完好,确认完毕!

经检查胶轮车状况良好,可以启动,确认完毕!

3、运行过程中,注意观察仪表指示及柴油机水温,当车辆运行过程中出现.异常响动,应立即停车检查。

4、停车后:

(1)车应停靠距行人侧帮20cm外,确保行人畅通,

手指:胶轮车停靠地点。

口述:车已停靠在安全地段,确认完毕!

(2)卸料时,制动锁车;

手指:制动手柄、各压力表、车厢。

口述:制动手柄已拉起,并检查启动压力表读数,如低于规定值,向系统充.压,最后关闭气压总开关,转向压力表已返零位,车厢举升后严禁车.厢下部站人,确认完毕!

第五章胶轮车事故防治措施

随着我国高产高效矿井的不断发展,无轨胶轮车已经大量应用于煤矿的生产中。无轨运输在我国煤矿是一种新的辅助运输方式,具有载重能力大、使用灵活、爬坡能力大和一机多用的特点。但无轨胶轮车的适用条件、技术特征、作业环境以及人员操作等问题仍然是制约胶轮车安全运行的客观因素,是无轨胶轮车安全管理不容忽视的问题。

1、煤矿井下无轨胶轮车的状况

目前,煤矿井下使用车辆主要包括运送人员车辆、运送物料车辆、小型装载机以及工作面安装回收期间使用的铲板车和大型支架搬运车。由于车型多、运行时间不固定,造成事故的原因是多方面的,总的来说可以分以下几个方面。

(1)驾驶员未经矿安全、操作技能培训进入井下生产作业现场

驾驶员对入井车辆操作性能不熟悉,或因工作量大违反劳动纪律疲劳驾驶。对井下巷道布置、线路及井下作业巷道空间不了解,违反操作规程,造成事故。如入井驾驶员未取得入井资格证擅自开车入井,误入禁止行车巷道,造成车辆损坏及人员伤害事故。

(2)开展危险源辨识不认真

没有根据当班车辆情况、执行工作任务和现场情况开展危险源辨识和风险评估,导致驾驶员对当班存在的风险认识不清。如驾驶员没有对所驾驶车辆进行危险源辨识,不了解车辆存在问题,行驶至井下发生刹车失灵或大灯不亮等情况时,易造成人身伤害和财产损失。

(3)车辆检修、保养制度执行不严

由于受维修人员缺少、维修场地不足和技术力量薄弱等因素的制约,没有严格执行车辆检修保养制度,致使车辆维护保养不到位,车辆完好状态较差,主要表现在车辆动力下降,油耗增加,部件漏油、漏水、漏气现象严重,瓦斯超限断电仪损坏较多,车体变形,防腐油漆缺损严重,电气接线质量较差,待修车辆较多。车辆存在“带病”作业现象,给安全生产留下隐患。

(4)习惯性违章

驾驶员入井不按规定佩戴安全帽、自救器及矿灯;井下巷道行车存在超速、超员和超载现象;入井前对车辆检查不到位;货车司机没有检查货物的装车和捆绑情况。探究造成事故的原因,既有当事人的习惯性违章,也有当事人对安全存在的侥幸;对事故后果的严重性没有充分估计,安全意识淡薄,存在侥幸心理,没有履行当班的职责。

(5)安全生产基础薄弱

有些单位车辆超年限服务,车辆隐患多,运行安全性差;有些单位对车辆的冬季防冻工作不重视,导致车辆水箱及管路冻坏,造成车辆的利用率增加且对车辆的维护和检修不到位。个别车辆存在重大安全隐患未得到及时有效的解决。加之对燃油的管理不重视,导致车辆发动机的磨损严重,缩短使用寿命。2、无轨胶轮车安全管理措施的落实

(1)加大安全生产投入

①抓好胶轮车驾驶员安全管理的同时,应加大对驾驶员的安全教育培训和安全资格审查,落实安全管理责任。做到随时掌握胶轮车驾驶员的动态,因材施教。

②要积极开展本质安全胶轮车班组的创建活动,对照煤矿本质安全管理体系考核标准,建立本质安全胶轮车班组考核激励机制,提升本质安全管理水平。

③要配置机车定位系统,不间断对入井胶轮车的行驶情况进行在线监测,杜绝超速行驶。

④各胶轮车使用单位要加强入井胶轮车的装载管理,杜绝超载车辆入井行驶。

(2)完善各项管理制度

建立健全在本单位施工作业胶轮车的标准实施细则、规程、制度。标准实施细则、规程和制度包括:胶轮车检查、检修、检测标准实施细则,胶轮车操作规程,胶轮车修理规程,各级胶轮车管理人员岗位责任制,驾驶员岗位责任制,检查检测工岗位责任制,维修工岗位责任制,胶轮车维护保养制度,胶轮车安全管理等制度。按照制度规定规范记录的填写,以备检查。

(3)分时段运行原则

使用胶轮车施工作业的煤矿应根据生产需要,将运人与运料胶轮车入井行驶时间分开,运人时段内,运料胶轮车不得运行且火工品运输胶轮车在运送火工品时不得与其它车辆同时运行。

(4)建立完善的应急体系

在巷道内发生交通事故时,前后40米以外设置明显的警示牌,并立即向调度室汇报,调度室及时通知相关部门,积极组织处理;车辆在上、下坡路段或巷道不够宽的地点禁止调头,车辆调头应在会让硐室或巷道宽度允许调头的平巷;倒车时必须观察周围无人员、无障碍后,缓慢倒车,运送特殊物料或特殊地点或空间较小地点倒车时,应由跟车人员指挥倒车,指挥人员必须站在设备倾倒或滑行范围以外的安全地点指挥。

(5)无轨胶轮车使用安全注意事项

①必须持有《中华人民共和国机动车驾驶证》和《上岗证》,特种车辆还必须持有《特种车辆操作证》。

②必须按规定严格着装:穿工作服,戴安全帽,佩(携)带自救器和矿灯;严禁携带烟、火等违禁物品;严禁穿化纤衣服。

③严禁酒后上岗,不得疲劳驾车。

④必须熟悉井下路线、作业地点及周围环境。

⑤必须熟悉所驾车辆的结构、性能和原理;具备一定的维修保养和故障判断处理能力。

⑥严禁将车辆交给无证人员驾驶。

⑦必须服从业务及安全管理人员的监督检查和协调指挥,积极配合业务及安全管理人员进行证件、人员、载人(物)和车辆状况的检查。

3、落实煤矿安全教育培训工作

安全教育是煤矿企业安全管理工作的重要组成部分,是从根本上杜绝人的不安全行为的重要措施,也是预防和控制事故的重要手段之一。做好企业的安全教育培训工作,才能保证其它安全工作和企业安全生产的顺利进行。

①安全意识教育就是通过对员工深入细致的思想工作,帮助员工端正事项,提高他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上,才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度,加强自身的保护意识,不违章操作,不违反劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。同时对队内各级管理人员(包括领导、班组长、技术人员等)也应加强安全思想意识教育,确保他们在工作时做好带头作用,从关心人、爱护人的生命与健康出发,重视安全生产,做到不违章指挥。

②将安全教育贯穿于生产的全过程中,加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。因为生产与安全是不可分割的统一体,哪里有生产,哪里就需要进行安全教育。

③安全教育形式要因地制宜,因人而异,灵活多用,尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。

4、在现代化矿井中,无轨胶轮车已成为不可替代的辅助运输工具。无轨胶轮车在煤矿井下受人员的操作(人)、车辆完好情况(机)及井下道路、环境、空间的限制(环境)和制度上的欠缺(管理)的影响,在实际运行中还存在安全隐患,还需要我们进一步树立本质安全意识,预防和消除人的不安全行为,物的不安全状态、环境方面的缺陷和管理方面的漏洞,协调人、机、环境、管理达到和谐统一,保证煤矿井下无轨胶轮车的安全运行。

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4.WC40Y型支架搬运车维护与保养内容介绍第一章WC5E(B)防爆柴油机无轨胶轮车维护与保养第一节新车走合第二节日常保养

第三节定期保养第四节全车润滑第五节主要螺栓螺母拧紧力矩第六节安全警示

一、新车走合:

新车走合是使用初期的一个重要阶段。走合的目的在于减少运动零件的初期磨损,改善运动零件的表面质量,从而延长胶轮车的大修里程间隔和使用寿命。新车的走合里程规定为1200公里。走合期除了要按照一般要求进行驾驶操作和使用维护外,还应遵守下表规定:新车走合规范表

里程(公里)装载质量(公斤)限速(公里/小时)Ⅲ档Ⅱ档Ⅰ档0-200<3000<25<10<5>200-600<4000<27<11<6>600-1200<5000<30<11<61~1概述1.1初驶30-50km后,应停车检查柴油机、变速器、制动器外壳等处温度是否正常,有无渗漏油、水。发现上述问题应及时排除。1.2行驶600km并待柴油机完全冷却后,应将气缸盖螺母按规定次序和规定拧紧力矩,由中间向前后两端逐一拧紧。1.3走合行驶累计至600km时应更换柴油机机油。1.4新车完成1200公里走合后,应进行如下工作:a)更换柴油机机油。

b)更换机油滤清器滤芯,清洗机油滤清器。

c)卸下油底壳,按规定扭矩复紧连杆螺母,按规定扭矩复紧曲轴主轴承盖螺栓。

d)更换变速箱传动油和前后桥的齿轮油。

e)对全车润滑点加注润滑油脂。

f)按定期保养规定的内容进行二次维护。1~1概述

二、日常保养

1、每班用高压水枪清洗排气栅栏。

2、使用5个班后高压水枪清洗废气处理箱。

3、每一个月检查一次液压吸油过滤器,污染严重时更换。

4、每一个月更换驱动桥润滑油。

5、液压油、机油、柴油、变矩器油箱均应每8个月清洗。

6、每月检查一次各油缸密封,如需要应及时更换。

7、每半个月检查各关节轴承并加油。

三、定期保养定期保养分为一级保养、二级保养和三级保养。

1、一级保养(走合期后每隔1500km进行一次)

(1)清洗机油滤清器和燃油滤清器。(2)更换空气滤清器滤芯。(3)清洗进气栅栏。(4)检查和润滑全车各润滑点。(5)检查气缸盖和进气管有无漏气现象。(6)检查双波纹排气管有无渗漏现象。(7)检查高压油泵,并调整怠速。(8)检查散热器等软管固定情况。(9)检查液压和气动的管接头。(10)检查、调整油门踏板和制动踏板及其自由行程。(11)检查燃油和液压油箱、油管接头是否可靠,检查和加注制动液。(12)检查变速箱和前后桥的润滑油液面。(13)检查、紧固传动轴联轴节各连接部位。(14)检查变速器、柴油机、U型螺栓、车厢的紧固情况,并润滑转向节轴承等处。2、二级保养(每隔5000km进行一次)除一级保养的项目外,还应完成下列各项:(1)检查气缸压力和调整气门间隙。(2)检查节温器工作是否正常。(3)清洗柴油机润滑系,更换机油滤清器滤芯和燃油滤清器滤芯。3、三级保养(每隔15000km进行一次)(1)清洗并检查防爆发电机、矿用隔爆型电源箱、电控箱、安全保护装置主机。(2)清洗柴油机的高压油泵。(3)清洗燃油箱及燃油箱滤网。(4)清洗气泵。

1~2矿山供电系统

∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽四、全车润滑胶轮车各总成及零件进行润滑时,按下表进行:全车润滑表润滑部位润滑点数维护类型润滑油、脂牌号日常一级二级三级柴油机机油盘1加加换换SAE15W-40或美孚油变速箱1加加换换8号液力传动油前后桥6加加换换90号重载齿轮油转向盘轴承2加加加2号锂基脂铰接盘轴承2加加加同上发电机轴承2加加加同上转向油缸座4加加加同上举升油缸座4加加加同上钢板弹簧座4加加加加同上货厢自卸铰接座2加加加加同上1~2矿山供电系统五、主要螺栓螺母拧紧力矩主要螺栓、螺母拧紧力矩表螺纹直径(mm)6810121416力矩N·m9-1023-2548-5083-85130-140210-220kg·m0.9-12.3-2.54.8-58.3-8.513-1421-22螺纹直径(mm)18202224力矩N·m290-300410-420560-570720-730kg·m29-3041-4256-5772-731~2矿山供电系统

∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽六、安全警示1、无轨胶轮车必须定期检修,并经常检查,发现隐患应及时处理,无轨胶轮车所配防爆部件不得随意更换。2、本车设置有电子式自动保护装置,当出现下列任一异常情况时,将自动停车:

1)当发动机机油压力表读数低于0.15MPa时,安全保护起作用,自动关机停车。

2)当发动机冷却水温度读数大于98℃时,安全保护起作用,自动关机停车。

3)当发动机排气温度读数超过70℃时,安全保护起作用,自动关机停车。

4)当发动机表面温度读数超过150℃时,安全保护起作用,自动关机停车。

5)当废气处理水箱缺水时,安全保护起作用,自动关机停车。

6)当甲烷浓度超过规定值时,安全保护起作用,自动关机停车。如果出现上述任一异常情况不能自动关机停车时,必须立即执行人工车。3、电源箱严禁井下开盖,安全保护装置、控制箱严禁带电开盖。1~2矿山供电系统

∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽4、车厢举升后严禁车厢下部站人。5、无轨胶轮车必须配备适宜的灭火器。6、每班要用高压水枪冲洗干净排气防爆栅栏。7、只有无轨胶轮车停在安全位置、驻车制动起作用、档位处于空挡和发动机停转后,司机方可离开驾驶室座位。8、当噪声超过90dB(A)时,驾驶员驾驶车辆时需佩戴听力保护用品。9、当无轨胶轮车出现异常情况时,必须排除故障后,才能使用车辆,严禁车辆带病运行。1~2矿山供电系统

∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽第二章WC3Y(B)防爆柴油机无轨胶轮车维护与保养第一节新车走合第二节定期保养第三节主要螺栓螺母拧紧力矩第四节安全操作规则第五节安全警示

1~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~一、新车走合新车走合是使用初期的一个重要阶段。走合的目的在于减少运动零件的初期磨损,改善运动零件的表面质量,从而延长胶轮车的大修里程间隔和使用寿命。新车的走合里程规定为1200公里。走合期除了要按照一般要求进行驾驶操作和使用维护外,还应遵守下表规定:新车走合规范表里程(km)装载质量(kg)限速(km/h)0-150<800<7>150-500<1200<10>500-1200<1700<121~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~1初驶30-50km后,应停车检查柴油机、减速器、制动器、链轮箱等处温度是否正常,有无渗漏油、水。如果发现上述问题应及时排除。2行驶500km并待柴油机完全冷却后,应将气缸盖螺母按规定次序和规定拧紧力矩,由中间向前后两段逐一拧紧。3走合行驶累计至今600km时应更换柴油机机油。4新车完成1200km走合后,应进行如下工作:

a)更换柴油机机油。

b)更换机油滤清器滤芯,清洗机油滤清器。

c)在冷却机状态下按规定先后次序和规定力矩复紧缸盖螺母。

d)卸下油底壳,按规定扭矩复紧连杆螺母,按规定扭矩复紧曲轴主轴承盖螺栓。

e)更换减速器齿轮油。1~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~二、定期保养定期保养分为一级保养、二级保养、三级保养和换季保养。1、一级保养(走合期后每隔100h进行一次)(1)清洗机油滤清器和柴油滤清器。(2)检查气缸盖和进、排气管有无漏气现象。(3)检查高压油泵,并调整怠速。(4)检查散热器等软管固定情况。(5)检查减速器齿轮油液面。(6)检查左右梁内齿轮油液面。(7)检查、紧固轮胎用螺栓。2、二级保养(每隔500h进行一次)除了一级保养的项目外,还应完成下列各项:

1~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~(1)检查气缸压力和调整气门间隙。(2)检查节温器工作是否正常。(3)清洗柴油机润滑系统,更换机油滤清器滤芯、燃油滤清器滤芯和液压过滤器滤芯。3、三级保养(每隔1500h进行一次)(1)清洗并检查发电机。(2)清洗柴油机的高压油泵。(3)清洗燃油箱及燃油箱滤网。三、主要螺栓、螺母拧紧力矩见下表:矿山电工学1~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~矿山电工学序号名称螺纹规格扭矩Nm1气缸前螺栓1/2UNF1102连杆螺栓1/2UNF1253主轴承盖螺栓5/8UNF2504曲轴前螺母7/16UNF1155凸轮轴前螺母M121006飞轮螺栓1/2UNF1057飞轮壳螺栓M10448油底壳螺栓M8221~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~四、安全操作规则1、司机须专职,经培训合格后持证作业。2、当进入或离开驾驶室时不要把操纵阀杆当作扶手。3、起动时应注意以下几点:(1)手油门处于怠速状态。(2)解除驻车制动阀在处在关断的位置。(3)所有水和油位都在正确位置。4、开车前要按响喇叭提醒车下人员。5、只有在车辆停在安全位置、紧急/驻车制动在起作用、手油门处于怠速状态和发动机停转后死机才可离开驾驶室座位。6、不要让发动机空转时间过长,这样对人员及设备都是有害的7、只有在日常检查进行之后才能操作该车,标出及报告任何损坏及故障。矿山电工学1~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~8、只有在所有的损坏和故障被修理和排除后才能操作该车。9、车辆行驶过程中,不能进行调节和维修。10、保持车辆清洁卫生。五、安全警示本车设置有电子式自动保护装置,当出现下列任一异常情况时,将自动停车:(1)当发动机机油压力低于0.15MPa时,安全保护起作用,自动关机停车。(2)当发动机冷却水温度大于98℃时,安全保护起作用,自动关机停车。(3)当发动机排气温度超过70℃时,安全保护起作用,自动关机停车。矿山电工学(4)当发动机表面温度超过150℃时,安全保护起作用,自动关机停车。(5)当废气处理水箱缺水时,安全保护起作用,自动关机停车(6)当甲烷浓度超过规定值时,安全保护起作用,自动关机停车。如果出现上述任一异常情况不能自动关机停车时,必须立即执行人工停车。无轨胶轮车必须配备适宜的灭火器。绝对不允许在前后驾驶室同时驾驶操纵。严禁用氧气等易燃易爆气体给车辆气罐充气,以免爆炸造成人员伤亡。严禁加注未经过滤的液压油(液压油过滤精度10u)定期检修链条,和减速器相连的链条使用一年后必须更换。车辆在煤矿井下使用时,必须做到行车不行人,行人不行车。矿山电工学1~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~矿山电工学第三章WJ-4FB防爆柴油铲运机

维护与保养第一节安全防护措施第二节扭矩值第三节使用油品第四节本机维护第五节每日每班程序第六节定期保养与维护

一、安全防护措施

对铲运车实施任何维护之前,按以下程序检查安全预防措施(它们包括了对您的保护措施)。

在操作车辆时要遵守以下的安全规程、工作场合的规程和特殊煤矿条件下安全规程。

1.操作前须认真阅读并遵守所有在操作和服务手册中的概括性的条款。

2.确保所有的操纵装置和指示处于正常功能。

3.不要使用控制机构作为辅助固定。

4.操作车辆时不许站立。

5.操作车辆或者在发动机和其他移动或旋转的设备的周边工作时尽量不要穿着宽松的衣服。

6.不允许搭乘。

7.车辆处于驻车制动状态时才能离开。

8.当司机离开机器时,要用卡块卡住轮子。

9.在燃油附近不许抽烟。

10.在加燃料时关闭发动机。

11.铲运机必须配备适宜的灭火器。

12.在每天换班前检查安全系统的关断。

13.当自动保护装置发出警报时,必须停车检查(如不能自动停车必须人工停车),故障排除前不允许启动车辆。14.铲运机必须配备甲烷检测报警仪,(其报警值的设定应符合《煤矿安全规程》的有关规定)当甲烷报警仪发出警报时,必须立即停车。

15.小心其它的人(他们也许没有注意到你)。

行车前:

1.检查并清除巷道内的障碍物,确保车辆行驶畅通。

2.检查并修理及更换车辆丢失或损坏的零部件。

3.检查制动、转向、车灯和警铃能否正常使用。

4.检查液压系统液压油位。

5.确保在场人员和维修人员远离车辆行驶路线。

行车时:

1.在驾驶操作车辆过程中,不得把身体任何部位伸出驾驶室。

2.在驾驶操作车辆过程中,车上不得载人。

3.行车过程中,靠近其他设备时应减速慢行。

4.禁止用本机进行撞击、推压及拖拽其它设备,并且只允许在专门的牵引点上对其牵引。

5.操作机器工作时,需特别小心,在行车前,将料斗完全收起,料叉端起到一定高度(视不同路况而定,保证车辆通过性),行驶中注意不要在操作举升和倾翻两油缸。

6.在斜坡上停车时,保证将车轮卡住,这样,在驻车刹车失灵时,可以有效阻止车辆的滑行。车辆维护:

1.铲运车必须定期检修,并经常检查,发现隐患应及时处理,铲运机所配防爆部件不得随意更换。

2.对车辆进行任何维修和维护工作之前,必须关闭发动机。

3.除专业人员外,其他人员严禁打开机盖进行维修工作。

4.拆除液压管路前,确保液压系统已卸荷。

二、扭矩值

公制对于公制螺纹紧固件根据下表确定扭矩值(N·m)

公称直径M20M248.8级41050010.9级57070512.9级690845英制对于英制螺纹紧固件根据下表确定扭矩值(N·m)

公称尺寸8.8级10.9级1/412185/1626353/845647/16721021/21081569/161562245/82173053/43865427/861787519291315三、使用油品

液压油:L-HM68抗磨液压油

齿轮油:工业闭式齿轮油(GB5903-1995)L-CD一等品,粘度等级320

润滑脂:通用锂基润滑脂(GB7324-1994)1号

四、本机维护

工具要求:

用户有责任为本机维护人员提供必要的维修工具。维修工作人员应该随身携带这些工具或将它们放在工作区的附件。

在进行一些特殊维修任务时,可能会用到一些专用工具和材料,在进行维修前,应提前将这的工具和材料带动维修工作场地。

电焊机接地:

电焊机的接地线应尽可能的放在焊接区附近,避免焊机电流从轴承和齿轮通过从而形成焊点,并且使润滑剂受热变质,导致轴承等过早失效。

严禁把焊机接地线放在油缸活塞杆,阀芯等部件上。

总规程:

将本机停放在平直路面,在斜坡上停车时,应将车轮塞住。关闭本机的发动机。1~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~注意事项:1.确保本机处在有支护的顶板下面,如果不是,应设置临时支护以防止顶板的垮落。

2.在从本机上拆卸零部件前,请先仔细分析要处理的问题,这会减少不必要的工作量。

3.在开始工作前,请先做好详细的工作计划。

4.在拆卸部件前,应该先准备好所有可能要更换的零部件。

5.在开始工作前,应该先准备好所有可能用到的维修工具。

6.确保用来支撑维修部件工具(垫木、千斤顶和起吊装置等)的安全可靠性。

7.在拆卸时应仔细检查拆下的所有零部件的状况,更换损坏件。

8.分开清洗所有的轴承内圈和外圈,检查有无磨损或损坏,记住要清洗干净并详细检查轴承。

9.检查所有零件上的密封位置有无磨损。

10.严禁将使用过的O型密封圈清洗后继续使用。矿山电工学1~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~五、每日每班程序

首先,每班操作人员(或维护人员)应该对车辆外观进行彻底的检查以确定它处在完好状态并且能够安全操作。尘埃残留物应及时从车辆上清除掉,以使这些污物对车辆造成的磨损和损害减至最小。定期检查和维护可以减少车辆的故障时间,提高车辆的可靠性。当车辆操作人员进行每日外观检查和维护时,发现的任何故障和问题都应该上报给维修人员处理。记录小时表读数。确保仪表在正常工作状态,它将会帮助你进行准确的预防性维护。动力系统检查车辆安全和运行效率(包括控制尾烟的排放)它取决于发动机及其相关系统的适当维护。燃油在每班开始时检查油箱是否是满的。满的油箱能防止燃油凝结并避免水在油箱中集结。矿山电工学1~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~加油的时候,车辆应停在水平路面上,并确保加油口周围的洁净。补给燃料前关闭发动机。要获得发动机满意的运行效果,只能使用发动机厂家推荐柴油。燃点不能低于38℃(100°F)、硫含量不大于重量的0.5%。保持燃料清洁,应尽量使燃油不被污垢和水污染。当在燃油箱在井下加油的时候,燃料应用坚固、具有适当密封装置的密闭金属容器运输。在等待给燃料箱加油的时候,燃油储运罐应放在一个用阻燃材料建成的封闭空间内。检查粗过滤器(或油水分离器)。松开排泄旋塞排掉在滤杯底部的沉积物水或沉积物。旋紧排水旋塞,检查紧急燃料关断阀处于打开的位置检查精滤是否泄漏或损坏,检查接头或其它附件有否松动。进行目视检查,确保燃油喷射泵和相应燃油管没有泄漏。任何泄漏不但有火灾隐患,而且会引起发动机运转不平稳或动力不足。燃油的泄漏必须注意和报告。传动皮带用拇指按压皮带中间检查皮带的张紧度。皮带的挠度在13-19mm(1/2-3/4in)之间如果皮带松了或是磨损都要向维护人员报告。如果皮带需要更换,必须成套替换,不要只换一条,因为新皮带将承受所有的负载并且会很快损坏。矿山电工学1~3高压开关与设备

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~机油检查发动机油位。发动机润滑油应该保持在油尺上“满”和“加”标志之间。重要的是油尺读数正确并且只加入所需要的量。为了正确的检查油位,发动机必须停转足够时间让发动机外部的油流回发动机。这样排除了满出的可能。油底壳的高油位通常用观察排气颜色的方法来检查。当观察油位的时候,确保加油尺周围干净,并且车辆是停在水平路面上的。拔出油尺,用软布擦拭,完全插入油尺后抽出。油尺上面覆盖的油应该达到标记,如果只达到“低”位,就必须马上加油。干式滤清器每班检查空滤指示器,它通常在空滤组件出口连接处。在你车上的指示器可能是下列两种之一:第一种类型是有一个英制刻度水柱。显示黄色表明在正常状态。当空滤被灰尘阻塞,计数器上的读数就会增加。当读数大于20英寸或指示变红时就应该清洁或更换空滤。滤芯换过以后计数器清零。矿山电工学1~4低压配电开关

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第二种类型是当滤清器干净的时候窗口显示为绿色或无色。当滤清器被阻塞以后,窗口就显示红色。如果显示红色,应清洁或更换滤芯。记得按指示上的复位按钮。油浴式滤清器

在每班启动发动机之前,预先清理油浴式空气滤清器内积累的灰尘和污垢。在灰尘较多的情况下,需要预先多次清理。不要让油底壳的油超过一半,由于工作条件,油浴式滤清器需要清洁和重新填充:

1、取下油底壳和滤芯,小心不要损坏密封圈。

2、清洁油底壳,除去废油和沉积物。

3、用柴油冲洗滤芯并且晾干。

4、清洁滤清器外壳,检查密封,如果需要就更换。

5、在油池中加干净的机油到油池标记处,然后装上滤芯,重新装配滤清器。矿山电工学1~4低压配电开关

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~进气管和软管检查所有的管夹,肉眼检测软管、管和橡胶连接上裂纹和洞废气处理箱在每班操作结束时,打开排污螺塞,用洁净的水冲洗。

1、打开盖子(或塞子)拔开水箱上的塞子。

2、软管插入注水口,用洁净的高压水冲洗,直到罐内污垢和固体沉积物冲洗掉,流出清水。

3、检查过滤器帽(或螺堵)镀层,有必要时替换。

4、关闭排放阀并且灌满水箱。

5、替换盖子(或塞子),再补充洗涤箱。发动机冷却液在大多数车辆上,都可为操作者提供发动机过高温度高和冷却液过低的指示和保护措施。可是应在每班开始工作前先行检查冷却液液位。冷却液液面位置的检查方法因不同车辆而异,也取决于散热器的型号和发动机型号。矿山电工学1~4低压配电开关

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~纵流式散热器检查散热器中冷却液液面,慢慢旋开散热器盖以释放压力,取下盖子,观察冷却液液面。液面应该在加液口底部以下13mm以下(1/2inch)根据需要添加洁净的冷却液。横流式散热器检查通过补偿水桶的玻璃窗口显示的散热器中冷却液液面。冷却液液面从上面的窗口中观察。根据需要添加洁净的冷却液。传动系统检查液力变矩器和传动润滑油要在驻车制动时检查油位。把变速箱挂到二档,踏下油门踏板并使变矩器失速,重复上面动作直到变矩器温度达到82℃。把变速箱打到空挡的位置,让发动机处在带速状态,检查传动润滑油油位。矿山电工学1~4低压配电开关

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~正确的油位应该在油尺“满”的位置上。确保观察的区域是清洁的,不要给变速箱加太多的油。在每班的维护记录中记录变矩器/变速箱的油压。车轮和轮胎检查轮胎的螺栓和螺母,检查松动、损坏或丢掉的螺钉和螺母。把损坏的情况反映给维护人员进行维修。检查轮胎的大体条件。检查每一个轮胎的断裂和松动的轮胎面。检查暴露的帘线,把损坏的情况反映给维护人员进行维修。检查轮胎的充气程度。制动

测试行车制动,把变速箱挂到二档并牢牢踏住行车制动踏板,慢慢踩油门踏板到底。制动应该使车辆停住。测试驻车制动,把变速箱挂到二档,使车辆处于驻车制动状态,慢慢踩油门踏板到底。制动应该使车辆停住。矿山电工学1~5电力变压器和移动变电站

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~底盘/机架检查

检查动力传动系统和中间损坏或丢失的零部件。检查所有的泄漏。检查软管、电线、车辆和组件的大体情况。在铰接处,检查转向限位器的大体情况。不要操作没有限位器或限位器已坏的车辆。检查铰接销的润滑和部位的缺失。检查大臂和铲斗的情况。在铲斗升起来后,观察其大体情况、渗漏和零部件的缺损。在操作机子之前把观察到的任何问题告诉给维修人员。润滑油使用高压枪,检查指示的润滑点,下面的点必须每班之前加润滑脂。

1、倾翻油缸销

2、举升油缸销

3、转向油缸销

4、料斗销矿山电工学矿山电工学1-51~5电力变压器和移动变电站

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

5、大臂销

6、拐臂两端连接销

7、铰接销

8、摆动架轴承车上的自润滑部分,在每班之前检查油脂油位。液压系统检查

每班之前检查液压油油位。把车辆停在水平的路面上,大臂放在“低”的位置,铲斗收回来。停止发动机让积聚的油回流。松开油箱上面通气孔的盖子(或按压通气阀)通气。在所有的油缸收回后,检查液压油箱中的液压油,下面的窗口将会显示浮漂的位置。如果油位在窗口上没有显示,告诉维修人员。车辆配有带观测计的内置桶型滤清器,当需要服务时就会提示。车辆配有外循环滤清器组件也有一个限制标记。矿山电工学1~5电力变压器和移动变电站

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~在每班检查滤清器标记,确保液压油滤清器正常工作,当指示在红色位置就需要进行服务,如果指示显示在更换滤清器的区域,回馈给维护人员修改。控制系统检查一旦发动机启动,你应该在操作车辆前执行下面的检查和测试,确保车辆的操作功能正常。检查铲斗和大臂的运转。扳动铲斗翻斗和大臂举升控制杆。检查控制机构转动处的间隙,检查工作机构在其整个工作周期内,满载、空载时的工作情况。检查车灯。检查油门,变速箱和转向阀的控制,确保其功能正常。检查变矩器及变速箱油压。在发动机低速空转(650rpm)时,机油压压力表读数应该在11.6-14.5psi(80-100kPa),在1500-2500rpm时压力在58-72psi(400-500kPa)矿山电工学1~5电力变压器和移动变电站

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~六、定期保养与维护矿山电工学序号名称检查更换时间(h)备注1液压油过滤器50/3002废气处理箱水2/随时加水3闭式泵200/损坏时更换4充气阀8/损坏时更换在皮带上加1.3kg的力,皮带的下降不得超过5mm5风扇及风扇皮带250/损坏时更换6散热器及通气箱8/30007发动机机油过滤器100/5008发动机机油8/2509燃油3小时加油10水位控制阀8/损坏更换1~5电力变压器和移动变电站

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~矿山电工学序号名称检查更换时间(h)备注11空气滤清器8/-检查滤芯12齿轮油8/20013液压油8/20014驱动轮胎螺母50/-扭矩力矩540Nm15从动轮胎螺母50/-扭矩力矩540Nm16防爆栅栏高温加热清理17储气罐排水阀8/200排水18燃油过滤器8/25019提升机构50/-加注润滑脂1~5电力变压器和移动变电站

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~矿山电工学第四章WC40Y型支架搬运车

维护与保养第一节扭矩值第二节使用油品第三节本车维护第四节日常维护第五节定期保养与维护

1~5电力变压器和移动变电站

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~一、扭矩值公制对于公制螺纹紧固件根据下表确定扭矩值(N·m)矿山电工学公称直径M20M248.8级41050010.9级57070512.9级6908451~5电力变压器和移动变电站

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~英制对于英制螺纹紧固件根据下表确定扭矩值(N·m)矿山电工学公称尺寸8.8级10.9级1/412185/1626353/845647/16721021/21081569/161562245/82173053/43865427/8617875192913151~6矿用电缆

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~二、使用油品液压油:L-HM68抗磨液压油齿轮油:减速器润滑油的牌号选用中级压齿轮油L-CKC220(或VG220),选用知名品牌润滑油,如长城、昆仑、兰炼飞天或MOBILE、SHELL。润滑油的正确选用对于减速器的寿命至关重要,必须引起重视润滑脂:通用锂基润滑脂(GB7324-1994)1号燃油:要求符合国家标准GB252-94规定的高速防爆柴油机用轻柴油优等品。如果防爆柴油机与配套机械在境外使用,也可采用符合美国标准ASTMD975的NO.1和NO.2柴油。选用燃油牌号时,应根据预期最低工作环境温度来决定。一般所用燃油凝点应比防爆柴油机最低工作环境温度低6℃以上,否则将造成启动和运转困难。例如最低工作环境温度可达0℃地区,可选用-10号柴油较为稳妥。机油:选用CD级防爆柴油机油。优先选用符合国家标准GBIII22-1997规定的ECDIOw/30、ECDI5w/40多级油。也可选用与环境温度相适应的ECD30或ECD40单级油。正确选用机油的粘度等级主要取决于防爆柴油机工作时最低与最高环境温度。矿山电工学1~6矿用电缆

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

冷却液:防爆柴油机冷却液正确的组成是:水、防冻剂

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