充装专项应急救援预案

充装车间事故专项应急救援预,类气瓶1234、危险源辨识：a为a为％为℃。大0氮气b（一后11或4203根能1234外M56爆炸；7891十、各种紧急事故处理方法：一、气瓶充装燃烧事故应急操作规程气瓶在充装过程因操作不当气瓶内混有不明气体充装气体流速过快，极易发生燃烧事故。1．在第一时间发现气瓶或充装系统燃烧的操作人员，应立即利用充装车间配置的灭火器进行灭火自救，同时切断通向充装车间的所有供气气源，并发出火灾警报。2．当班班长将火灾情况及时报告部门负责人、同时上报公司应急领导总指挥。3．充装车间负责人指挥操作人员进行设备停车（切断危险源气瓶等工作。4．当应急总指挥决定启动公司应急预案并召集各应急小组进入事故现场，义务消防队马上进行灭火；充装车间负责气瓶转移；空分车间负责停止氧气供应并清点人数。应急操作规程①．氧压机停机泄压机，打开氧气放空阀将氧气放空；b．关闭氧压机一级进气吸入阀；．打开氧压机未级氧气放空阀，排放管道内氧气；d．关闭氧压机未级送气阀，停止向充装台压送氧气；②．充装台停止气瓶充气并泄压 ）．关闭充气排进气总管阀门；b．关闭充气排上的所有气瓶咀阀门；．打开充气排上的放空阀，排放管道内气体；③．充装车间气瓶转移；．利用消防水喷淋气瓶降温，防止气瓶超压；b．切断气瓶充装危险源后，将气瓶转移到安全位置存放；5．当险情无法控制或有可能发生爆炸时，应急总指挥决定，所有应急小组人员是否放弃自救工作，及时撤离到安全地带。6．现场根据火灾自救情况及时请求厂外消防援助。7．当事故得到控制后，充装车间应全面复查现场事故隐患，确认没有安全继续实施作业。8．公司事故调查小组进行事故调查分析，查明原因提出整改措施方案，由责任部门限期整改。二、液体贮罐火灾事故应急操作规程地导除静电，车辆灭火罩安装不良等，都有可能导致贮罐火灾事故的发生，1．在第一时间发现贮罐火灾的操作人员，应立即利用贮罐区域配置的灭火器进行灭火自救，同时向班长通报事故情况请求救援。2．当班班长及时向上级通报事故，并发出火灾警报，带领人员进入火灾现场施救。①、停止液氧向贮罐输送．关闭通向贮罐的所有供液、供气管路上的阀门；b．打开氧气放空阀将管道内余存的氧气放空；．如火灾无法控制时，立即停止空分装置运行；3．生产技术部负责人在第一时间，将火灾情况通报公司应急领导小组总指挥；4．应急总指挥决定启动公司应急预案，召集各应急小组进入事故现场，并根据火灾自救情况及时请求厂外消防援助。．义务消防队马上进行灭火同时利用消防水对抢险灭火操作人员及贮罐外表实施喷淋降温；b．视现场具体情况，决定是否将贮罐内液体导出到槽罐车内；．物资运送组负责低温液体、低温杜冷瓶转移到安全区域；d．当贮罐存贮液体量较多自备槽罐车无能力转移时及时请求社会外援；．其它应急小组进入现场按各小组职责清点人数救护伤员安全警戒，疏散人员。5．如险情无法控制或有可能发生爆炸时，由应急总指挥决定所有应急小组人员放弃自救工作，及时撤离到安全地带。6．当事故得到控制后，生产技术部应全面复查事故隐患，确认没有安全隐患存在后，由应急总指挥决定是否对设备、设施进行检修，或继续实施作业7．公司事故调查小组进行事调查分析，查明原因提出整改措施。液氧贮罐事故现场处置方案（应急操作规程）一、液体贮罐可能发生的事故1．贮罐输入管道泄漏；2．贮罐输出管道泄漏；3．贮罐泄漏；二、泄漏事故处理1．最早发现液氧贮槽、管路泄漏者应立即查明泄漏地点和原因，并采取一切措施切断泄漏源，同时报告班长、部门经理说明情况。2．及时向公司应急领导小组总指挥报告，由应急总指挥决定是否启动公司应急预案，是否向厂外相关机构通报。3．由企业应急总指挥召集各应急小组进入事故现场，减缓事故扩大。4．部门经理作为事故现场指挥，随时向应急总指挥通报事故发展情况。①、贮罐液体进口管路泄漏1．空分停止向贮罐输入液体；2．关闭贮罐进液阀门；3管结构；真空管；②、贮罐液体出口管路泄漏1．空分停止向贮罐输入液体；2．关闭贮罐进液阀门；3．关闭贮罐出液阀门；4．当管路漏液时，采用棉被或类似的材料将管路包扎一层或多层，利用消防水向棉被上喷淋，将泄漏点冻结封闭；5修复。③、贮罐泄漏1．空分停止向贮罐输入液体；2．关闭贮罐进液阀门；3．关闭贮罐出液阀门；4．同样利用冻结的方法处理泄漏点；5．将贮罐内液体导出到槽罐车，转移到安全区域；5．当贮罐液体继续泄漏，堵漏无法控制时，协调联络组立即寻求消防援助；危险源控制组；做好设备停车工作，低温杜冷瓶的转移工作；5．物资运送组负责把槽车驶离事故现场。6．当泄漏得到控制后，由应急总指挥决定是否对贮罐进行检修，各应急小组进行现场的清理。公司成立事故调查小组进行调查分析，查明原因提出整改措施。可采()123()1234备工作；5漏；6781内2泄漏处。34、5123451，23123451围0十二、