输油管道施工方案

白杨树湾脱水回注站站外管道集输工程施工方案编制审核批准编制单位日 期：目 录一、工程概况 2二、编制依据 2三、施工前的准备 2四、材料检验 3五、管道安装 31 32 33 44 65 66 7六、管道清管及试压 81 82 9七、质量控制 10八、HSE管理措施 11一、工程概况本标段工程位于志丹县境内，为永宁采油厂原油集输、注水工程的一部分。贺老庄油区原设计有五个增压点，经优化后，现保留贺二、贺三两个增压点，贺一增压点管道合并到白杨树脱水回注站。管道采用埋地沿道5计，材质φ4共计5K质#为³d设计压力a管120共计M；管计M。二、编制依据（Y8）B7）》35）三、施工前的准备1、施工前组织工人进行技术交底、安全交底，组织学习操作规程，23四、材料检验12五、管道安装对于注水管道的安装严格按照厂方培训的要求进行，对于集输管道的1（1、施工前应先修施工便道，便道应保证施工车辆和设备的运输安于0吊车布管，布管时管道沿一侧边线堆放，要轻装轻放，以保护保温层及管（3、布管过程中严禁顺地面拖拉管道，必要时垫土或者其他不损伤12于％。3过m距管端范围内的管内，外壁及坡口表面应进行清理，达到无泥、无水、无油，呈4径m于工。5于5于3于2米为的为。于m。1方法、焊接位置、有效期等均应与焊工本人的证书相符。并且经入场考试（2、施焊前检查并清除干净管内的杂物，然后检查坡口，清除坡口表面和两侧m缝50mm（于m。（为7径m度0～0间2温2（用Y度～m在2～。（6、每条焊缝应连续施焊完，各焊道焊接时间不宜过长，一般层间间于5过5（断2（8、不得在管壁和非施焊处引弧或实验电流，凡是被电弧烧伤造成的的否（9、管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完，相邻两层焊道的引弧点应错开m于。（0缘2m表面（1于8m/s时（1、每道焊缝完成后，先进行外观检查，合格后应进行无损探伤，所有焊缝应0复的%为0％。（2、对穿越公路、穿越地下管道、电缆、光缆的管道焊口，钢管与弯行%（3、严格按照里程长度将沿线所有的环缝、弯头、弯管的位置记录准5（1、根据管道施工占地宽度清理其中杂物，平整沟坎，清除管线中心（2、对地下管道、电缆、光缆或其他地下建筑物进行详细探查，一经查出，首先与当地有关部门取得联系和确认，确定具体位置和埋深，以免（3、管沟开挖采用机械化为主人工开挖为辅的方式进行，施工前向施土壤名称（4、管沟开挖深度严格按照要求进行，管沟开挖边坡主要根据土壤性土壤名称坡顶无坡顶有坡顶有动荷载荷载荷载土）土）老黄土（D（；Km；本工程采用沟上组装焊接，且该地区为旱地，因此沟底加宽富裕量取m，同沟敷设时，每增加一根管子，沟底宽度增加管子外径的基础上再增加m。6（1、下管前要检查管沟，管沟的尺寸要正确，沟底平整、边坡一致，沟内无塌方土，无偏帮，纵、平弹曲率符合设计要求，沟底标高偏差控制在～m±m块、踏入的泥土等杂物，各管段要在建设单位或甲方代表监理签字验收后（2、管段下沟时必须使用专用吊具平稳下沟，不允许任何导致管段产（3、在确认管沟、管段组装焊接及防腐层检查合格后，应立即组织管（4、管段下沟后应与沟底吻合，管道应紧贴沟底，在不受外力情况下（壁m填土。（面m（（六、管道清管及试压1（（2、吹扫采用压缩空气进行，把管道内杂物、铁锈吹扫干净，用白布（3（4围m（的58。（2（件:12345（定:1成一个系统进行液压试验，试验前将不能参与试验的管道系统、设备、仪2）试压范围确定后，在试压流程图上做出标记，并把加盲板装压力（12的5的1.5-23压n压n，。4，567用%线探伤，探伤合格不再进行试压。但分段试压中如有泄漏，必须试压后修七、质量控制加强管道施工过程控制，干一条线完一条线，不留尾项。严格质量体2和ABC作。下料前对管材、管件的清理，安装前对预制管段清理，试压前对管道系统接并熟练掌握全位置上向焊焊接工艺。焊工要严格执行焊接工艺，焊工持证上岗率07八HSE管理措施123456接切)7焊(割锁闭闸箱8施工季节和环境状况，