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文档简介

铁路散装颗粒货物运输防冻剂Antifreezeagentforraiiva;transportoftheloosegranularg2023-12-22发布I Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14性能要求 15使用要求 26试验方法 37检验规则 4 5Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件代替TB/T3208—2008《散装颗粒货物运输用防冻液技术条件》。与TB/T3208—2008相比,除结构调整和编辑性改动外,本文件主要技术变化如下:a)增加了木语和它义(见第3章);b)增加了外观和感官特性性能指标(见表1);e)增加了钢、铝和铜的型号,增加了不锈钢的型号及技术要求(见表1,2008年版的表1);d)史改了铝的技术要求(见表1,2008年版的表1);e)更改了对铁路货车车辆用橡胶管的景影响技术要求(见表1,2008年版的表1):f)更改了对铁路货车用醇酸漆的影响技术要求(见表1,2008年版的表1);8)更改了使只要求,增加了喷洲量(见第5章,2008年版的第4章);h)更改了取样广法(见51,2008年版的5.1);i)增加了制样要求(见s.2):j)增加了外规和感宜特性试壮方法(见6.3);k)电改了企属腐浊性试验方法(见5.92008年版的5.10):l)更改了皮肤刺激度试验方法(见6.1,2008句版的5.9):m)更改了付铁路货车车辆用橡胶管的影响计验方法、见6.12,2008年版的5.12);n)增加了检验项月及类别(见表3):0)更改了出J检验(见7.2,2008年版的6.1);p)更改了包装、标志、运输和储存(见第8章,2008年版的第7亭);q)删除了密度性能指标和试验方法(见2008年版的表1和15.6)。请注意木文件的某些内容可能涉及专利。木文件的发布机构不承担识别专利的责任本文竹山铁路行业基础通用义运输设备标准化技术归口单位归、本文件起草单位:巾国铁道科学研究院集团有限公司,中国铁路太原局集团有限公司、巾国铁路呼和浩特局集团有限公司、内蒙占博由科技有限责任公可、山西云雁石化有限公司、内蒙占涵天科技发展有限责任公司、鄂尔多斯市神东人隆化工有限责任公司。本文件及共所代替文件的历次版本发布情况为:——2008年首次发布为TB/T3208—2008;本次为第一次修订、1铁路散装颗粒货物运输防冻剂本文件适用于煤炭矿粉(石)、土沙石等铁路散装颗粒货物运输用防冻剂的生产、使用及检验2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成不文件必不可少的条款。其中,注日期的引用义本文件.GB/T191包装储运示标志GR/T261闪点的测定宾助架马丁闭口杯法GB/T5561表面活性剂用旋转式粘口计测定粘度和流动性质的方法GB/T6679固休化工产品采样通则GB/T6680液体化工产品米样通则CB/T6682—2008分析实验室用水观格和试验方法GB/T21604化学品急怀皮肽刺激性/腐蚀性试验方法CJ/T51城镇污水水质标准检验方法JB/T7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法SI/T0084冷却系统化学溶液对汽车上有机涂料影响的试验方法SH/T0090发动机冷却液冰点测定法3术语和定义一种加水配制成溶液后喷洒在铁路运输车厢内和煤炭等散装颗粒货物中,能有效防止散装颗粒货物之间以及货物与车体之间发生冻结的专用产品。4性能要求按照产品说明书加水配制好的铁路散装颗粒货物运输用防冻剂溶液(以下简称防冻液)的性能指标应符合表1的规定。2表1防冻液性能指标指标项目—杂质一无外来可见机械杂质冰点℃黏度(20℃)沸点(闪点(Q450NQR1钢材平均窝蚀速本mT4003下锈钢平均腐蚀迷率mm/'a总不心钢总锆总铬总仲皮肤刺激度对铁路货在车炳用橡胶管的影响对铁路货车用醇按漆的影响5使用要求5.1煤炭等散装颗粒货物的外在水分不超过4%时,可以不进行防冻液喷洒竹业;外在水分超过4%,日装卸车站点和运输过程中最低环境温度低于-5℃时,应进行防冻液喷洒作业防冻液喷洒量应符合衣2规定。表2防冻液喷洒量外在水分H最低环境温度低于-5℃且高于-10℃最低环境温度不高于-10℃空车车内煤炭等散装颗粒货物中空车车内煤炭等散装颗粒货物中5.2采用专用的喷洒装置使喷洒出的防冻液形成水柱型的细雨状,应均匀、足量喷洒。5.3在空车车内喷洒防冻液时,应在装车前将防冻液喷洒于敞35.4当装卸车站点和运输过程中最低环境温度低于-15℃,且煤炭等散装颗粒货物的外在水分超过4%时,应先在车底均匀铺洒防冻粉,边角处适当加量,每车铺洒量25kg~50kg,之后再按表2规定喷洒防冻液。6试验方法6.1取样固体取样方法按GB/T6679规定的方法进行,液体取样方法按GB/T6680规定的方法进行。6.2制样按产品说明书配制防冻液、在没有注明其他要求时,本文們所用试剂和水,均指分析纯试剂和CB/T6682—2008中规定的三级水6.3外观和感官特性将1000mL防冻液词入烧杯巾,在明亮处观察色泽、杂质,并嗅其气味。6.4冰点6.5黏度按GB/T5561规定的方法进行,试验温度为(20±0.56.6pll值按SH/T0069规定的方法进行。6.7沸点按SIl/T0089规定的方法进行。按GB/T261规定的方法进行按JB/T7901规定的方法进行。试验环境温度为(20±5)℃.浸泡时间为168h。6.10重金属含量按CJ/T51规定的方法进行。总汞、总铅、总砷按照原子荧光法测定,总镉、总铬按照ICP方法测定。6.11皮肤刺激度按GB/T21604规定的方法进行。6.12对铁路货车车辆用橡胶管的影响将试样长度为(25±1)mm的无起泡、无龟裂的铁路货车车辆用制动软管,浸泡在装有2000mL防4冻液的带盖玻璃容器中。玻璃容器的尺寸应保证试样在不发生任何变形的情况下完全浸入液体。试样应距离容器内壁不小于5mm,距容器底部和液体表面不少于10mm。如果橡胶密度小于液体密度,应加坠子将试样完全浸没在液体中。盖好玻璃容器的盖子在室温下浸泡24h后取出试样,观察制动软管外表面有无肉眼可见起泡、龟裂等现象。6.13对铁路货车用醇酸漆的影响按SH/T0084规定的方法进行。7检验规则7.1检验分类与检验项目产品检验分为型式检验和出厂检验,各类检验项H分别按表3的规定,表3检验项目及类别山)检验13杂质V√√/4冰点√√6pH泊V√7沸点V/8闪点V√9总求√一总镉V总铬√4总砷√4皮肤刺激度√4对铁路货车车辆用橡胶管的影响√4对铁路货车用醇酸漆的影响√47.2出厂检验同一品种的防冻剂,每生产100t为一批,每一批次进行出厂检验,每批出厂的产品都应符合本文件的规定。7.3型式检验7.3.1在正常生产情况下,型式检验项目为一年检验一次。7.3.2在下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品试生产的定型鉴定时;

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